无忧范文网小编为你整理了多篇《物资采购部工作职责及工作标准》范文,希望对您的工作学习有帮助,你还可以在无忧范文网网可以找到更多《物资采购部工作职责及工作标准》。
第一篇:物资采购部安全职责
第三十条 物资采购部安全职责
(一)采购负责人对本部安全管理工作负全面责任。
(二)贯彻执行国家及上级主管部门制定的职业安全卫生和劳动保护的法律、法令,落实企业制定的有关安全管理规定、规章和制度。
(三)制定本企业“危险品及其它物品”的接收、储存、保管、检查、发放规章制度。
(四)加强对仓库保管人员防火、防爆安全教育,要会正确使用消防器材。
(五)加强对客户、承运人进入危险品仓库、场地前的安全教育,督促其遵守企业的有关安全规定。
(六)负责对企业安全技术措施项目所需设备、材料的采购和供应工作。
(七)负责对员工劳动保护用品的采购、保管和按标准发放工作。应从政府主管部门许可企业采购劳保用品。
(八)向供货方索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。 (九) 负责对本部门的安全隐患提出治理方案和计划,限期整改。
第二篇:质检员年终工作总结
20xx年就要过去了,突然又过了一年才长大。回顾过去的一年,我得到了大家的很多帮助,也从大家身上学到了很多知识。一年来心里的感觉是,做一个合格的质检员并不难,但做一个优秀的质检员并不是那么简单。在我看来,一个好的质量检查员不仅要谦虚诚实,还要在职业和工作中尽职尽责。而且要专攻思想政治和工作技能。作为一个年轻的质检员,我还需要学习很多。
作为一名质量检查员,我必须时刻感受到肩上的巨大责任。所以在实际工作中,我总是严格要求自己,谨慎从事。首先,我们必须始终以质量方针为指标,明确产品质量责任。
在工作中,我认真投入,在业余时间学习其他产品,多看产品图纸,对产品图纸、结构的原理和性能等有一定的了解。并且认真听体验,认真记录。在今后的工作中,我会加倍努力学习专业知识,掌握多种技能,多才多艺,弥补工作量大时的人力不足,保证部门的正常运转。
“人不是圣贤,但可以犯错。”我在工作中犯过一些错误,但我敢于面对。通过领导同事的批评帮助和自己的努力改正,绝不允许自己两次掉在同一个地方。正是因为我在胜利面前不骄傲,在失败面前不低头,我才会在奋斗中迅速成长和提高。此外,火车的快速运行依赖于前带,因此在工作能力和思维上存在许多不足。在这些方面,我得到了部门领导和本部门员工的正确指导和帮助,提高了我的工作能力,方向明确,态度端正。由此,为我的发展打下了良好的基础。
通过这一年的工作,我很幸运学到了很多东西。但这远远不够,尤其是在多元化技能方面。同时,随着公司业务的增加和新产品的开发,我们可以预期我们的工作会更加艰巨,要求会更高,需要掌握的知识会更高更广。所以我会以全新的精神状态投入到工作中,更加努力工作,更加努力学习,努力提高各项工作技能和工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。
第三篇:机械加工的表面质量
题目部分,(卷面共有57题,90.0分,各大题标有题量和总分)
一、单项选择题(30小题,共30.0分) 1.(1分)通常用(
)系数表示加工方法和加工设备,胜任零件所要求加工精度的程度。 A、工艺能力
B、误差复映
C、误差传递
2.(1分)下述刀具中, (
)的制造误差会直接影响加工精度。 A、内孔车刀
B、端面铣刀
C、铰刀
D、浮动镗刀块 3.(1分)零件的加工精度包括: (
) A、尺寸公差、形状公差、位置公差 B、尺寸精度、形状精度、位置精度
4.(1分)磨削淬火钢时在下列工作条件下可能产生哪种形式的磨削烧伤:(1)在磨削条件(用切削液)(
);(2)重磨削条件(不用切削液)(
);(3)中等磨削条件(
);(4)(
)轻磨削条件(
)。
A、淬火烧伤
B、回火烧伤
C、退火烧伤
D、不烧伤。
5.(1分)为保证小粗糙度磨削表面的质量及生产率,在下列各种影响因素中对磨削过程起支配作用的主要是(
): A、具有精密加工的设备及环境 B、合理选用磨削用量
C、合理选用砂轮并精细修正砂轮 D、良好的冷却和润滑
6.(1分)光整加工方法的工艺特点主要是(
)
A、不用砂轮磨削,采用细粒度磨料或磨具进行微量切削和挤压、抛光,主要是提高加工表面质量
B、磨具和工件间有一定的压力和复杂的相对运动,因此对机床的成形运动和工具精度有一定的要求
C、余量很小但能纠正前工序加工表面的形状误差及相互位置误差 D、生产效率较高,加工成本较低,各种生产批量均可使用 7.(1分)表面冷压强化工艺属于下列何种加工方法(
): A、精密加工工艺
B、无屑光整加工工艺
C、少切屑光整加工工艺
8.(1分)加工过程中若表面层以冷塑性变形为主,则表面层产生(
)应力;若以热塑性变形为主,则表面层产生(
)应力;若以局部高温和相变为主,则加工后表面层产生(
)应力
A、拉应力
B、压应力
C、无应力层。 9.(1分)机械加工中的振动,按其产生的原因可分为三种,试指出各种振动类型的能量特性:(1)自由振动(
); (2)受迫振动(
); (3)自激振动(
); A、在外界周期性干扰力待续作用下的持续振动
B、只有初始干扰力的作用、振动中再也没有能量输入,故为衰减振动
C、维持振动的交变力是振动系统在自身运动中激发出来的,从而引起系统的持续振动 10.(1分)动刚度是衡量系统抗振性的重要指标,一般应以哪项参数作为系统动刚度指标 (
)? A、不同阻尼下产生单位振幅的振动时.所需的激振力大小 B、不同频率下产生单位振幅的振动时,所需的激振力大小 C、谐振时的最小刚度值
D、固有频率、阻尼率、等效静刚度k 11.(1分)受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是(
) A、增大系统刚度
B、增大系统阻尼
C、增大系统质量
12.(1分)在接触零件间施加预紧力,是提高工艺系统(
)的重要措施。 A、精度
B、强度 C、刚度
D、柔度
13.(1分)在一般磨削加工过程中,若热因素起主导作用,工件表面将产生(
)。 A、拉伸残余应力 B、压缩残余应力
14.(1分)尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是(
) A、形状公差
C、尺寸公差
15.(1分)一个完整的工艺系统由(
) A、机床、夹具、刀具和量具构成 B、机床、夹具、刀具和工件构成 C、机床、量具、刀具和工件构成
16.(1分)传动比小,特别是传动链末端地传动副的传动比小,则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就(
) A、越小 B、越大
17.(1分)夹具误差对加工表面的位置误差影响最大,精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的(
) A、1/2~1/3 B、1/5~1/10 18.(1分)车削加工时主轴的三种回转运动误差中(
)会造成工件的圆度误差。 A、纯径向跳动
B、纯轴向跳动
C、倾角摆动
19.(1分)磨削光轴时,若切削条件相同,哪种工件材料磨削后表面粗糙度小(
)? A、20钢
B、45钢
C、铸铁
D、铜
20.(1分)在卧式镗床上,精镗车床尾架长孔时,为减小粗糙度一般应先考虑采用哪种工艺措施较有效(
)? A、对工件材料先进行正火,调质等热处理 B、增大刀尖圆弧半径和减少付偏角 C、使用润滑性能良好的切削液
D、采用很高的切削速度并配合较小的进给量 21.(1分)机械加工过程中,无周期性外力作用下,由系统内部产生的周期性振动称为(
)。 A、强迫振动
B、负摩擦振动
C、自激振动
22.(1分)为避免磨削烧伤 ,又要使表面粗糙度降低,可以(
)。 A、同时提高V工和V砂
B、采用较大磨削深度
23.(1分)那一种加工方法是一种典型的易产生加工表面金相组织变化的加工方法? (
)。 A、车削
B、铣削
C、钻削
D、磨削 24.(1分)机械加工表面质量的内容是: (
)。
A、几何形状误差、表层金属力学物理性能和化学性能 B、波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能 C、表面粗糙度、表层金属力学物理性能和化学性能 D、波度、纹理方向、表面粗糙度、表层金属力学物理性能 25.(1分)机械零件的破坏一般总是(
)。 A、从表面层开始的 B、从里层开始的
26.(1分)对于同样的材料,金相组织越是粗大,切削加工后的表面粗糙度的值越是(
)。 A、越大 B、越小
27.(1分)在相同的磨削条件下,砂轮的粒度号越大表面粗糙毒就(
)。 A、越大 B、越小
28.(1分)砂轮的速度越高,就有可能使表层金属塑性变形的传播速度大于切削速度,磨削表面的粗糙度值将明显(
)。 A、增大 B、减小
29.(1分)工件速度增加,磨削表面的粗糙度值将(
)。 A、增大 B、减小
30.(1分)在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线(
) A、重合
B、不重合
二、填空题(22小题,共35.0分) 1.(2分)在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为(
);或者加工误差按一定规律变化,称为(
)。
2.(1分)在刨削加工时,加工误差的敏感方向为(
)方向。 3.(2分)零件的加工质量包含零件的(
)和(
)。
4.(1分)加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于(
)造成的。
5.(1分)在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差,在切削力作用下产生弯曲;二是由于(
)。 6.(2分)在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,试分析采取克服弯曲变形的措施是(
)、(
)。 7.(3分)机床导轨导向误差可分为:水平直线度、(
)、(
)、(
)。 8.(1分)在车削加工时,加工误差的敏感方向为(
)方向 9.(2分)分析影响机械加工因素的方法有(
)、(
)。
10.(2分)在顺序加工加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,称为(
);或者加工误差按一定规律变化,称为(
)。 11.(2分)零件的加工质量包含零件的(
)和(
)。 12.(3分)机床主轴回转轴线的运动误差可分解为(
)、(
)、(
) 。 13.(1分)工件表层残余应力的数值及性质主要取决于工件的(
)(最终、最初)工序的加工方法。
14.(1分)(
)加工是一种典型的易产生,金相组织变化的加工方法。 15.(3分)加工表面质量中,表面层金属的物理性能和化学性能包含:(
)、(
)、(
)。
16.(1分)机械加工过程中,在周期性外力作用下,产生的周期性振动称为(
)。 17.(2分)机械加工中的振动有(
)振动和(
)振动。
18.(1分)为减少切削加工后的表面的粗糙度值,常在精加工前进行调质等处理,目的在于(
)。 19.(1分)磨削碳素工具钢时,热因素的作用比磨削工业铁明显,表层金属产生的(
)残余应力的倾向比磨削工业铁大。
20.(1分)在机械加工过程中,当表面层金属发生形态变化、体积变化或金相组织变化时,将在表面层的金属与其基体间产生相互平衡的(
) 。
21.(1分)磨削时磨削液若能直接进入磨削区,对磨削区进行充分冷却,能有效的防止(
)现象产生。
22.(1分)在一般磨削加工过程中,若塑性变形起主导作用,工件表面将产生(
)拉伸、压缩)残余应力
三、简答题(5小题,共25.0分) 1.(5分)表面质量的含义包括那些主要内容?为什么机械零件的表面质量与加工精度有同等重要的意义?
2.(5分)表面粗糙度与加工精度有什么关系? 3.(5分)为什么有色金属用磨削加工得不到低表面粗糙度?通常为获得低表面粗糙度的加工表面应采用哪些加工方法?若需要磨削有色金属,为提高表面质量应采取什么措施? 4.(5分)为什么会产生磨削烧伤及裂纹?它们对零件的使用性能有何影响?减少磨削烧伤及裂纹的方法有哪些? 5.(5分)机械加工过程中为什么会造成被加工零件表面层物理力学性能的改变?这些变化对产品质量有何影响?
====================答案==================== 答案部分,(卷面共有57题,90.0分,各大题标有题量和总分)
一、单项选择题(30小题,共30.0分) 1.(1分)[答案] A 2.(1分)[答案] C 3.(1分)[答案] B 4.(1分)[答案] (1)A(2)C(3)B(4)D 5.(1分)[答案] C 6.(1分)[答案] A 7.(1分)[答案] B 8.(1分)[答案] BAA 9.(1分)[答案] (1)B(2)A(3)C 10.(1分)[答案] C 11.(1分)[答案] B 12.(1分)[答案] C 13.(1分)[答案] A 14.(1分)[答案] D 15.(1分)[答案] B 16.(1分)[答案] A 17.(1分)[答案] A 18.(1分)[答案] A 19.(1分)[答案] B 20.(1分)[答案] B 21.(1分)[答案] C 22.(1分)[答案] A 23.(1分)[答案] D 24.(1分)[答案] B 25.(1分)[答案] A 26.(1分)[答案] A 27.(1分)[答案] B 28.(1分)[答案] B 29.(1分)[答案] A 30.(1分)[答案] B
二、填空题(22小题,共35.0分) 1.(2分)[答案] 常值系统误差
变值系统误差 2.(1分)[答案] 垂直方向(z方向) 3.(2分)[答案] 加工精度
表面质量 4.(1分)[答案] 主轴端面圆跳动 5.(1分)[答案] 采用死顶尖,工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。 6.(2分)[答案] 采用浮动顶尖
大进给量反向切削 7.(3分)[答案] 垂直直线度
扭曲(前后导轨平行度)
导轨与主轴轴线平行度 8.(1分)[答案] 水平
9.(2分)[答案] 单因素法
统计分析法
10.(2分)[答案] 常值系统误差
变值系统误差 11.(2分)[答案] 机械加工精度
表面质量 12.(3分)[答案] 径向圆跳动
端面圆跳动
倾角摆动 13.(1分)[答案] 最终
14.(1分)[答案] 磨削
15.(3分)[答案] 冷作硬化
金相组织
残余应力 16.(1分)[答案] 强迫振动
17.(2分)[答案] 强迫振动
自激(颤振) 18.(1分)[答案] 得到均匀细密的晶粒组织和较高的硬度 19.(1分)[答案] 拉伸
20.(1分)[答案] 残余应力
21.(1分)[答案] 烧伤
22.(1分)[答案] 压缩
三、简答题(5小题,共25.0分) 1.(5分)[答案] 加工表面质量包括:表面的几何形状(主要为表面粗糙度和表面波度);表面层的物理机械性能(主要为加工硬化,残余应力和金相组织)。 机器零件加工后表面层的状态会影响零件的使用性能,使用寿命及工作可靠性,从而影响产品质量。因此要根据产品的工作要求,订出合适的表面质量与加工精度。 2.(5分)[答案] 零件的精度与表面粗糙度有密切的关系。一定的精度应有相应的粗糙度,如果表面粗糙度值太大,则尺寸难于准确测量,尺寸精度将无法保证。因此要进行有效的尺寸控制。 3.(5分)[答案] 由于有色金属材料塑性大,导热好,故磨削时工件表面层的塑性变形大,温升高,且磨屑易堵塞砂轮,因此加工表面经常磨不光。
通常采用高速警车或金刚镗的方法来加工低粗糙度的有色金属零件。
若需要磨削有色金属,可利用合金元素使有色金属的韧性下降,以减小磨削表面的粗糙度。 4.(5分)[答案] 磨削加工时,磨削热使表面温升过高,对已淬火的钢件会引起金相组织的变化,使表层的硬度、强度比加工前明显降低,同时在表层产生拉应力,当拉应力超过材料的屈服极限会产生裂纹,严重影响零件的使用性能。 磨削烧伤与表层温升有十分密切关系,因此减轻烧伤的根本途径是减少磨削热和改善散热条件,如合理选择砂轮,正确选择磨削用量,并有效利用冷却系统。 5.(5分)[答案] 机械加工过程中由于切削力、切削热的作用,是加工表面层产生塑性变形,加工中表面层产生的高温或大的温度梯度,以及在已加工表面上发生的化学反应等,使表面层的显微硬度,金相组织及残余应力分布都会发生变化,如冷硬、磨削烧伤、裂纹等,都会造成加工表面层物理机械性能的改变,从而影响零件的耐磨性,抗疲劳强度,抗腐蚀能力及精度稳定性等产品质量。
第四篇:机械设备管理职责及岗位职责
物机部机械设备管理职责
总则
1、贯彻执行政府和集团公司有关设备管理的规定、制度,制定本单位的设备管理的规章制度,并组织实施。负责本单位机械设备管、用、养、修、算全过程管理的组织工作。
2、按照经营目标和施工需要,制定本单位的机械技术装备规划。
3、负责建立机械设备的技术档案和台账,掌握全公司设备的数量、价值、装备能力及分布使用情况。按期统计、汇总上报有关报表。
4、按照企业设备大修、更新改造计划的安排,参与购置、大修、更新改造计划的组织实施。
5、负责并组织机械设备的报废、租赁、和闲置设备调剂利用等工作。
6、组织机械设备检查,对管理、使用、维修工作中的先进个人进行奖励;对责任心不强,工作不落实的单位和个人进行惩罚。
7、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,对设备管理先进经验和维修新技术,积极向集团公司机械管理部门推荐。
8、负责处理机械设备事故,并向集团公司上报处理结果。
9、负责本单位大型机械设备投标过程的监管,并参加大型施工设备的施工调查和设备配备方案论证。
10、掌握机械设备安全使用情况,组织并参与机械设备事故的调查、分析、处理工作。
11、配合有关部门做好机械设备管理人员和操作人员的培训、考核工作。
12、参加本单位组织的工程项目施工调查,在满足质量、职业健康安全和环保要求的前提下指导和审核经理部编制的施工机械配置计划。
13、指导项目部机械管理管理人员的工作。
物机部机械设备管理岗位职责 A岗:
1、贯彻执行国家、行业及上级的有关方针、政策、法规和办法,制定本单位设备机械管理及租赁管理细则,监督机械租赁公司与项目执行落实。
2、负责组织、监督、检查、指导和协调设备租赁工作,经常性组织安全教育和技术培训工作。
3、组织本单位外租供方准入资格的审查、登记、考核及年审工作;定期发布本单位合格外租供方目录
4、根据本单位施工区域的设备实际租赁价格,结合集团公司设备租赁指导价,发布本单位设备租赁限价,同一区域、同一规格型号的设备原则上不能高于集团公司指导价
5、参加项目施工调查,了解项目所在地设备租赁市场状况; 审批项目部上报的机械设备配置计划、机械设备租赁调查报告和租赁计划并提出处理意见;审批项目设备租赁合同;审批项目部设备租赁费;并报分公司主管领导。
6、审核各项目机械费用结算。严格执行集团公司限价规定,需要突破的报分公司主管领导审批。注意量价双控的内容,严格执行上级有关规定。
7、外租设备的租用前,实地检查设备情况,外观及厂家,年限等资料审核,控制机械设备源头隐患。
8、年度考核外租单位的资质情况,确定正式分公司外租单位名录,并发布。
9、定期考核外租单位的履约情况,形成外租单位履约情况的考核排名,实行末名淘汰制。
10、
11、会同使用项目部组织外部租赁的设备招租,履行全面考评供方情况手续。 审核各项目部的机械设备租赁合同的签定,严格规范格式,并报分公司主管领导及存档。监督检查各项目部是否存在机械设备先用再批的现象,注意合同内容的详细性。
12、发布集中采购机械设备的招标信息并组织集中采购机械设备的各项手续,在合格供应商名录里进行采购工作。
13、每年12月10日前,根据分公司总经理办公会议要求,上报机械设备年度购置计划,报集团公司相关部门。
14、结合分公司实际情况,组织调研、论证购置申请,将论证结果报分公司购置领导小组。
15、参与机械设备专项检查及安全事故调查、处理,并检查落实隐患整改工作。
16、
17、协助分公司其他部门,配合集团公司有关机械的安全生产大检查。 监督检查是否有外协单位使用我单位租用的机械设备,是否在月结算中进行扣款,有无项目部帮助外协队伍提供设备租赁担保。
18、监督检查集团规定的:严禁租用各单位内部各级领导、内部员工及亲属小汽车、机械设备;严禁租用、借用本单位在用外部劳务队伍小汽车;严禁将私人机械设备租赁给本单位在用外部劳务队伍。 物机部机械设备管理岗位职责 B岗:
1、定期开展机械设备使用管理监督、检查,制定整改措施,落实整改责任人。
2、审核各项目部、外租单位的大型机械设备拆装方案,并检查方案执行情况。
3、组织、协调机械设备的购置、调配、报废、处理,审核相关台帐、报表和文件的建立,监督租赁公司及各项目部对机械设备的维护保养和管理,全面开展机械设备的动态管理。
4、收集、整理各项目部、外租单位的大型机械设备拆装方案,交上级审核后,协助检查方案执行情况。
5、落实设备购置、调配、报废和处理程序,及时建立、编制相关台帐、报表和文件,交上级领导审核。
6、监督各单位的设备“管、用、养、修”管理情况,负责机械设备资产损失管理工作。
7、检查监督各单位机械设备使用,及时向地方相关部门进行申报及备案工作。(产权、安装告知、使用登记、拆卸告知等)
8、收集已有机械设备信息,为上级制定机械设备装备计划提供信息。
9、收集固定资产损失情况,,整理机械设备管理各类资料并做好资料情况登记,确保机械设备资料齐全、有序。
10、
11、
12、汇总机械设备外租单位的资料、资产状况、履约情况信息等。 定期将本单位合格准入外租单位向集团工程管理部通报。
根据项目上报的租赁设备调查情况及实际租赁设备单价,对项目设备租赁信息进行分析,并于每年5月20日和11月20日将《租赁设备价格调查表》(附件1)上报集团公司工程管理部。
13、发布及联系集团内部设备选用的工作,(联系人、报价、设备信息、存放地、维修保养能力等)
14、审核各项目部新进设备进场情况,并要求项目部上传机械设备的具体信息情况。
15、监督检查项目部租用的设备是否有以大充小的现象。是否与上报审批的资料一致。
16、监督检查项目部专人填写机械设备运转记录表,是否由总工进行签认,以便于机械费用结算审核,同时便于机械费用的成本分析等工作。
17、监督检查项目部机械管理人员每三个月是否对外租设备进行机况验证,防止设备出现重大隐患,造成无法挽回的局面。
18、
19、监督检查各项目部对机械设备的退场退租手续,合同封闭。
收集汇部各项目部暂无去向的机械设备,并及时做好资料总结、向租赁公司做移交工作。 20、计划外审购,通知使用部门写出书面申请报告,使用《预算外固定资产购置申请报告》申报,除履行正常的手续外,还必须经财务部审核,还经分公司主管领导和总经理审核批准。
21、填报购置审批表及可行性报告书,报分公司购置领导小组审批及集团公司。
第五篇:质检员年终工作总结
时光飞逝,光阴荏苒,岁月匆匆而过。回顾入职的这五个月,我从仓库师傅提升到质检部门的检验员,学到了很多东西,也取得了很多进步,但也存在一些不足。入职五个月来,在领导的关心和指导下,在同事的支持和帮助下,我不仅勤奋踏实地完成了工作,还成功地完成了领导布置的各项临时性任务,各方面都有所提升。为了今后做得更好,总结经验,吸取教训,我总结了以下五个月的工作
一、工作收获
1、在仓库管理任职期间,向刘师傅学习,问他听不懂,没去上学。他经常询问材料的知识,材料的硬度、尺寸和比例对工程质量的影响,从而提高自己的业务水平。因为我知道质量是企业的生命,是企业信誉的保证,没有这个保证,房地产企业就没有生存的希望,也就没有发展的可能。作为一名材料接收人员,我要求自己认真履行本岗位规定的职责,通过实际工作经验,认真执行材料管理的各项规章制度,认真检查各种材料,检查材料的名称、规格、型号、数量是否与出库单上的一致,强度是否符合标准。如果发现有不符合标准要求的材料,我会及时向主管负责人汇报,符合不合格的直接向送货员指出带走。根据实际需要,接收人员应填写材料接收验证单,将材料合理、安全、有序、分类放置在车间指定的主要材料区。
在仓库材料的管理中,我学到了很多关于材料的知识。经过学习,公司安排我进了质量部,我也获得了很多工作经验。
2、具备专业技术技能是质量检验的基础。一个合格的质量检验员必须懂图纸,熟悉规范和标准,掌握质量管理的规章制度。一个连图纸都看不懂的人,不可能是合格的质检员。一个只懂图纸,不懂工艺标准、操作要点、质量标准的质检员,是无法进行有效的工艺检验和控制的。
质检员需要直接和工人打交道,所以一定要知道做什么,做好的标准是什么,这样才能真正的管理,才能让人们轻松的接受你的管理。
3、首件检验
我严格按照控制计划的要求,以免错过检查,还有很多检查。巡查是一项细致的工作。“细节决定成败”。在检验过程中,按照《产品转移控制程序》办理相关手续后,必须放行过程中转移的产品,上一个过程应对下一个过程负责,并对下一个过程进行再检验,以确保上一个过程的体系在每一个层面得到检查
4、异常反馈
在生产中,由于设备或员工的原因,经常会出现各种异常情况,从单个组件的损坏到批量组件的损坏。如有异常,我会立即通知上级领导,并及时处理问题。
二、质检员应坚持原则,具有勤奋的工作态度。
1、工程质量的过程控制非常重要。质量检查员的工作主要是在现场。发现和解决过程中的问题比施工后返工补救更容易接受,尤其是减少浪费。在每个分项工程和样板施工开始时,质检员应做好现场监督检查,不得坐在办公室里清闲,验收完成后再做工作。再好的自己,懒惰也会注定你一事无成。好人不适合做质检员。质检员要有自己的个性。如果你做到了,你就能做到。不行就不行。不能两句好话就放下问题。或者当对方态度强硬时,退缩回避问题,最终伤害到自己和项目。但同时要注意处理问题的策略和方法,而不是争吵,以解决问题为目的。
2、质检员要善于团结同志,处理好人际关系。质量检查员的工作离不开与相关部门和人员的沟通和协调。如果他们不能搞好同事之间的人际关系,得不到大家的支持和理解,就会被孤立,无法很好地工作,在面对阻力时陷入被动的局面。当然,良好的关系一定不能放弃工作原则或降低质量标准。
三、确保工作没错误。
我们在工作中必须一丝不苟。不能一直犯错。如有必要,检查您的工作结果,以确保您的工作万无一失。工作之余,要经常总结工作经验教训,不断提高工作效率,总结工作经验。虽然我会在工作中犯一些错误,会受到领导的批评,但我并不认为这是一件可耻的事情,因为我认为这些错误和批评可以帮助我在以后的工作中避免类似的错误,让我在工作中成长得更快。和你们一起工作的这段时间,他们严谨认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我从他们身上学到了很多我所缺乏的东西。
勤于思考
岗位日常工作繁琐,需要我们勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。
不断学习
我应该不断丰富自己的专业知识和技能,这将使我的工作更加得心应手。
一个人要想在岗位上有所作为,必须熟悉岗位的专业知识,通过不断的学习拓宽知识面。
四、20xx年的工作计划
在新的一年里,我决心认真提高自己的工作水平,为公司的发展做出贡献。在未来的工作中,我们应该虚心学习其他同事的工作经验,学习好的工作方法,不断提高自己的素质,使我们的整体素质得到提高,以适应公司发展和社会的需要。要进一步加强专业性,增强责任感,提高完成工作的标准。
20xx年的结束,20xx年的到来,是开始也是结束,展现在我面前的是一片让自己驰骋的沃土,我清晰的感受到了责任的沉重。在以后的工作生活中,我会继续学习,深入实践,不断完善自己,不辜负公司给我的机会和领导,不辜负同事的培养。
第六篇:机械加工质检员岗位责任
质检员岗位责任制
一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。
二、加强产品检验力度,做到首检、中检、终检,日常巡检工作。
三、外购、外协毛坯、成品检验,做好记录报告、标识、签字、日期。
五、返修产品:不合格产品返修,质检员开出返修通知单到生产车间进行返修,工件返修后,质检员要复检,认可无质量问题做好检验记录报告,签字,注明日期,让步接收产品按公司相关规定做好记录。
六、报废产品:产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合,超差出加工尺寸,没达到设计要求,质检员做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。
七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单,包括不合格品返修单、报废品单,产品检验记录报告交质安部存档备案。
八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。
质量安全部 2013年1月26日
产品质检检验规程
一、批量机加产品(链板、销轴、滚轮轴等)抽检10%,按工艺要求做好尺寸
记录报告,标识(印章)另放,日期。
二、机加产品(头轴、尾轴、轮体、齿圈等),按工艺要求做好检验尺寸记录报告,标识(印章)或签字、日期。
三、调质、中频产品(头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等),按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。
四、铆焊件:首件模具制作对批量产品,质检员应对首件产品检验,各种尺寸合格,做好记录报告、标识、签字、日期。
五、铆焊组装件:下料组装完成后(头部箱体、尾架、支架、传动底座等)产品,按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。
六、所有机加、铆焊件产品(毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等)做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单。
七、探伤件(头轴、尾轴、轮体(出口件)、齿圈(出口件)、毛坯尾轴棒料)等做好探伤检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。
八、装配产品(头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等),按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度,中心对称度,做好各种装配尺寸记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单,返修质检员认可后放行。
九、油漆喷涂:完成产品转入油漆喷涂,完工后,工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度,产品不能入库。 做好检验记录报告(签字)、日期,开通知单给车间返修。
十、外协件毛坯(链板、滚轮、齿圈)等做好检验记录报告、标识(签字)、日期。
十一、外购件成品(销套、板链、电机、液耦、减速机等)质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。
质量安全部 2013年1月26日