电装实习报告(推荐6篇)

无忧范文网小编为你整理了多篇《电装实习报告(推荐6篇)》范文，希望对您的工作学习有帮助，你还可以在无忧范文网网可以找到更多《电装实习报告(推荐6篇)》。

第一篇：电装实习报告

实验：焊接练习

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

二、实习器材及介绍：

1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5、细铜丝。

三、原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

五、实习小结及心得：

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

实验：简单印制电路板设计

一、实习内容：

根据电路图，自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;

2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;

3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；

4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；

5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；

6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；

7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；

8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；

9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；

10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤：

1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2、整体布局与印制板结构的确定。

3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得：

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的.理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

第二篇：电装实习报告

电子装配实习报告

姓名: 学院： 班级：

实习地点：c0514 实习时间:11-14周 指导教师：余秋菊

实习总结

一．万用表的组装和调试目的和要求

万用表的组装和调试其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高我们的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。 在上课的时候我们自己动手安装万用表，前提需要们们自己识别集成电路的电阻值，电容，电位器，二极管等等器件。然后自己安装元件，动手焊接，组装和调试，知道最终做出一个可以在实际中使用的万用表。在此过程中学会使用基本工具，比如尖嘴钳、剥线钳，还有电烙铁，焊锡，另外在实践中不可避免的会遇到各种问题，这可以培养我们的排查问题，解决问题的能力。在学习安装万用表的同时，还要学会识别电路图原理，了解万用表的各个功能是通过什么原理来实现的，以此了深入解到曾经在课堂上学过各种元件电路模型的应用方法和误差。在组装的过程中也要学会抓住细节精益求精，有条理的操作和分析问题。 二．DT-830B的组成部分

万用表的型式很多，但基本结构是类似的。数字万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成

表头是万用表的测量显视装置，数字式万用表采用控制显示面板＋表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。 三．DT-830B安装原理及准备工作 1.整理元器件

首先因该是根据产品盒内的说明书指示清点各个原件是否有缺失。 2.电阻识别读数方法

红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。 再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红

2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。 如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。对于第五环所代表的代表误差。如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。 3.焊接工艺及注意事项

焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

4.焊点的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

实际操作时应该尽量按照上图1，6所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。

5.烙铁头的保护

为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。 6.烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。 7.元件引脚规范处理

要求将元件的引脚弯曲成规定的形状之后在进行插入到电路板之中。 左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回 弯折成形。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。

二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。

有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

四．练习试焊

在实际操作前应该找一块练习板来实践，可以使平时废弃的电路板，拿来做实验，练习和熟悉基本操作，在练习的时候要注意纠正自己操作上存在的问题。 练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。

五.组装和调试过程 1.焊接前准备

对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。 2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。 焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。 3 其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。

4 焊接操作问题和注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。 （4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

六．心得体会

在电子工艺方面，自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的从操作技术，这一切还需要更多的来年息来达到。 而通过这次的学习，在技术之外自己也学到了不少道理。遇到问题应该追本溯源，不要心急怕不能玩成任务，原始心急救援时没法达到自己的目的，事倍功半。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好一定是从问的原因去摘解决的办法，只要顺藤摸瓜就一定能找到问题所在。另外学会查找资料也很关键，但仅我们处在一个心的海洋里，有很多知识的或去需要我们从众多的资料中去查找，学会有条不紊的分析查阅，这对我们在今后解决现实的问题很有帮助。 另外在学习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。

第三篇：收音机电子工艺实习目的

实习目的：

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

第四篇：电装实习报告

UT33D型数字万用表安装实验

一、电装实习目的

（1） 了解SMT的特点，熟悉它的基本工艺过程，掌握最基本的操

作技能。

（2） 了解数字万用表的原理和生产安装方法。

（3） 通过手工动手实践，了解电子产品的生产安装的过程和方法。

二、设备及元件

（1） 再流焊机、手动印刷台（含；焊锡膏、产品配套模板、刮板）。

（2） 专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。

（3） 电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。

（4） 电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路

板、集成电路等若干。

（5） 其他材料等

三、装备内容、步骤

（1）焊膏印刷

1、准备锡膏层丝印胶片。

2、安装产品印刷模板。

3、固定电路板。

4、准备焊锡膏。

5、刮焊锡膏。

（2）贴片

一个元件都有一张装配图纸和其对应，图纸上有一红色标记，

标出本元件应该贴装的位置。所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。

注意：

1、贴装电阻时，标注阻值的一面应朝上。

2、贴装集成电路要一次贴好，如果没放正，要重新贴放，不要挪动，以免造成短路。

（3）检查

检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。

（4）再流焊

将贴装还元件的电路板放入再流焊机中，按再流焊键，工作即自动进入加热炉内进行焊接。

（5）检查修复

检查电路板焊接质量，对焊接不合格的元件进行修复。

（6）焊接THT元件。

（7）安装显示屏等器件。

（8）调试电路。

（9）整机装配。

四、检测、调试过程

（1）需要的检测仪器

交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。

（2）调试电压步骤

1、把交直流稳压电源输出1V电压。

2、把输出电压连接万用表显示（万用表拨到直流电压档位）。

3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。

4、把以上仪器并联在一起。

5、调节UT33D的电位器，使其电压显示与万用表一致。

6、按以上方法可以继续检测10V、100V、500V。

7、交流档按上述步骤测试。

（3）调试电阻步骤

1、标准电阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。

（4）调试电流步骤（直流恒流源一台）

1、使直流恒流源输出100mA电流。

2、把UT33D电流档调至200mA档位观察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。

3、依次测试20mA、2mA。

4、使直流恒流源输出10A电流。

5、把UT33D电流档调至10A。

6、如果UT33D此时显示电流大于10A，在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡，冷却后观察UT33D电流是否标准。

7、如果测试电流小于10A，用剪钳在锰铜丝上钳两下，增大锰铜丝截面。

（5）二极管检测

1、拿一个4007二极管，检测它的正反向。如果正向达到400-800，反向无穷大，就表明二极管功能正常。

2、通断检测，把输出表笔短路，如听到蜂鸣声，即正常。

（6）背光检测

1、按下UT33D背光键，背光灯亮就OK。

2、UT33D具有方波输出功能，可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。

五、电装实习总结

（1）在焊膏印刷时，刮焊锡膏是非常重要的一个步骤。

（2）在贴片时，一定要注意贴放的位置与是否放正了。

（3）在焊接THT元件时，要注意不要烧坏元件和电路板。

（4）在安装配件时，一定要安装正确。

（5）在检测、调试时一定要正确操作。

（6）在整个实习中，了解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中，并不是每个步骤都可以完美完成的，需要我们去修复改正。

电装实习实验报告

电气安装实习报告

水电安装实习报告

电装实习收音机报告

电子科大电装实习报告（共5篇）

第五篇：超外差收音机电子工艺实习报告

电子工艺实习报告

学 院 电子信息工程学院 专 业 自动化 班 级 1班

学 号 20151506007 姓 名 董泽

２０１7年1月5日

一、实验目的

（1）学习超外差式收音机的基本工作原理；

（2）通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；掌握元器件的识别及质量检验；学习整机装配工艺；培养动手能力及严谨的科学作风。

（3）通过对收音机的检验与检测，了解一种工艺产品的生产和调试的全过程，学习调试电子产品的方法。

二、收音机的基本工作原理

博士—618收音机原理电路图如下所示：

1 无线电发送与接受的过程

1.1 无线电的发送

人耳能听到的声音频率约在2HZ－20KHZ的范围。通常我们把这一范围叫音频，声波在空气中的传播速度比起无线电波的传播速度是很慢的，而且衰减的速度很快，所以声音不能传得很远。要实现声音的远距离传送，首先应将声音通过微音器转化为音频电信号，音频电信号不能直接向空间发射，必须用音频信号去调制一个等幅的高频震荡才能实现声音的远距离传输，这个等幅的高频震荡叫载波，经过调制的载波通过调谐功率器放大，由发射天线辐射到空间。音频对载波的调制一般采用调幅或调频，由于调幅波频带窄，接收机简单，成本低的特点，目前大多电台均采用调幅广播．发射过程如图所示

音频对载波的调制一般采用调幅或者调频。调幅是使载波的振幅随着调制信号的强弱而变化，调频是使载波的频率随着调制信号的强弱而变化，由于调幅波频带窄，接收机简单，成本低的特点，所以目前中央和各省市及地方电台均采用调幅广播。

我国规定调幅广播中取音频信号的最高频率为Fn=4.5kHz，则每一广播电台占有9kHz的带宽。调幅广播根据载波频率的高低分为中波，中短波和短波，我国中波广播频段为535kHz—1605kHz，短波I为2.7—7MHz，短波Ⅱ为7—18MHz。由于调频波具有抗干扰能力强，音质好的特点，目前中央和大多省市区都有调频广播，调频广播频段为88—108MHz,已调波带宽为150—200kHz。

1.2无线电的接收

接收过程与发送过程相反，它的任务是将空中传送来的电磁波接收下来并还原成调制信号，经音频放大器放大推动杨声器发出声音。

接收机的电路形式有两种，一种为高放式收音机，高放式收音机首先经输入回路选频放大器放大，再经检波和音频放大推动扬声器发出声音。

高放式收音机具有灵敏度高，输出功率大的优点，但选择性差，另外高放级一般由

二、三级组成，协调比较复杂；另一种是超外差收音机，其电路组成如图所示

超外差式收音机与高放式收音机的区别是把接收到的高频信号变为频率较低的中频信号，经过中频放大器放大，再进行检波，要将高频信号变换为中频信号，接收机还需要外加一个正弦信号，这个信号叫外差信号，产生外差信号的电路叫本机振荡器，高频信号和外差信号均加到混频器，利用晶体管的非线性混频，经中频选频电路得到两者的差频信号，即f1=f0-fs，这个差频信号叫中频，我国规定调幅收音机中超外差收音机由于中频465kHz（调频为了10.MHz），中频信号送入后面的中频放大器放大，再进行检波。目前接收机的主要形式是超外差接收机。

2.超外差式收音机介绍

2.1 输入回路

输入回路的作用是从各种无线电波和干扰信号中，选择出所要收听的电台信号，它是同绕在磁棒上的线圈L1 和双连可变电容的输入连 及并联补偿电容 组成，对于接收信号中fc=fs的信号，输入回路产生串联谐振，发生串联谐振时，L1两端电压最高，对其他频率的信号通过输入回路都因受到衰减。

2.2 变频级

变频器的作用是将天线线圈接收到的高频信号fs变成固定的中频（我国规定465kHz），要实现变频就要产生一个本机震荡信号，本振频率应高与高频信号fs一个中频，普通收音机本振与变频是由同一个晶体管实现的，如图 所示。本机振荡是由振荡变压器B2和双连电容器的振荡连C1b等元件组成，T1 集电极调谐回路B2 与C7 谐振于465kHz，对于本机振荡信号阻抗最小，C

3、C4 容量较大，对本振信号又可视为短路，故其交流等效电路下图所示，图中L

1、L2 即振荡变压器B2,C=C5(C1b+C1b’)/(C5+C1b+C1b’),由图可以看出对振荡信号该级又是一级共基极电路。

输入高频信号耦合加到T1的基极,本振信号利用晶体管输入特性的非现实混频,若非线性 器件的伏安特性，不同的频率高频电压作用于非线性器件时其电流不仅有基波万分还要产生一系列的谐波及和频及差额,信号经极电极并联谐调回路(B3与C7组成),取出差额ωo－ωs(即为中频)送入中频放大器放大。

由于混频是利用晶体管输入特性曲线的非线来实现的，所以选择适当的工作点是十分重要的，工作点选择低谐波成分丰富易产生差频项，但对本机振荡来讲，不易产生振荡成无声，对于高频信号来讲也会生非线性失真，同时高次谐振波成分过强时还会产生“啸叫”。工作点若选择过高，本机振荡虽易起振，但差频相较小变频增益反而会下降，一般变频级集电极电流为0.3-0.5mA 2.3 中放

中频放大器的作用是对中频信号进行放大，中频放大电路如图7所示，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大（RC且为纯阻性的），中频放大器增益最高，而对于其它频率万分都将受到衰减和抑制。

并联谐振电路中电感具有中心抽头其作用是23 两端并联谐振阻抗与晶体管的输出电阻相匹配，中频变压器初级绕组较高，次级绕阻很小，其目的也是使中频变压器与下一级输入电阻匹配以提高传输效率，一般收音机中放有关两级，如果将变频级考虑在内为三级，三个中频变压器各不相同，以型号和磁帽上的颜色区分，其目的是对各级中放的选择性，通频带和增益各有侧重，以满足整体设计指标的要求，一般中放1 表态工作电流0.8—1.2mA，中放工作电流1—1.5mA，要求中放增益40db带宽5—7kHz，邻近电台衰减26db 以上。

2.4 检波

检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反，故称为解调。 在检波器中检波负载RL、CL的选择是十分重要的，RL、CL越大检波效率越高，但RL、CL过大，CL放电慢，当调幅包络的变化，而产生惰性失真（又称对角线失真）。一般取调制信号的最高角频率与RL、CL的乘积小于１.5，即：ΩmaxRLCL≤1.5，除二极管检波器外，还有三极管检波，三极管检波是利用晶体管be结，实现检波的，检波负载一般接在发射级。

2.5 扬声器

扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音

三、元器件的装焊体会以及收获

焊锡、焊剂、烙铁准备好，焊件与印刷板处理好后就可焊接，焊接的方法： （1） 烙铁头要挂上适量的焊锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面 积，传热速度快，少量的焊锡可做为烙铁头与焊件传热的桥梁。

（2）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使 烙铁头与焊点接触面积大。

（3）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。 （4）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。

（5）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。

锡焊注意事项：

（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接 质量的杂质。

（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。 （3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频

电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。

焊点检查与要求：

（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。

（2）焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大；润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。

（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。

（ 4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。

元件的焊接体会 焊接的时候受热时间要尽量把握好，不能太长，否则元件同意损坏，也不能太短，要保证焊锡丝的完全融化；必要时要用松香让锡完全融化，焊的接点尽量保持教材上的标准焊点的样子，要注意焊接的顺序,否则很容易出错，造成废品的出现。

通过这几天的焊接体会，觉得焊接是个细心活，在电路版焊接时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，千万不能着急，一定要一个点一个点的慢慢地焊。这更是一个熟练活,一定要在实践中体会,总结,提高。

四、故障和排除措施

1．完全无声：采用信号注入法，减产故障发生在哪一级，方法是用万用表的欧姆档，一直表笔触底，用另一只表笔从末级功放开始，然后向前一次瞬间触碰各级的输入端，若该级工作正常扬声器发出咔咔声；触碰到那一级没有咔咔声，说明后级正常，而故障可能发生在这一级，重点检查这一级。

2．天线输入端注入干扰信号，扬声器有反应但收不到电台广播，一般是本机震荡不工作，检查磁性线圈的头是否焊好，注意：线圈的线头上是有漆的，必须先挂掉漆皮再焊才能焊好，检查本机震荡是否正常工作。

3．收台少 是统调没调好，应按第六条频率调整的顺序认真进行。

4．声音小 首先应检查各三极管的电流是否太小，再检查电阻 5．啸叫 首先检查各三极管的电流是否太大，再检查电容

五、收音机的调试

通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法和相关仪器的使用。培养检测能力和一丝不苟的作风。

初步完成的一部收音机，即使是工作正常，但必须经过严格调试才能使之达到合格的要求。

1.初调—静态工作点测量及调试

当按要求把所有的元器件焊接好后，还需仔细检查元器件的规格、极性（如电解电容、二极管、三极管等元器件的极性）是否有错误；是否存在有虚焊（假焊）、漏焊、错焊、短路等现象；当有错焊、连焊的焊点时容易损坏元件；检查无误后，把元件的引脚剪去，之后把喇叭线、电池线焊好，注意导线两端的裸线部分不要留得过长，与电路板焊接的一端有2毫米即可，否则易产生短路现象。

测流档测量各级的集电极电流，电路板上有对应的开路缺口。正常情况下可通过改变偏置电量静态工作点的顺序是从末级功放级开始，逐级向前级推进。测量各级电路静态工作点的方法是用数字万用表的直流电阻的大小使集电极电流达到要求值。如果集电极电流过小，一般是晶体管的E、C极接反了，或偏置电路有问题，或是管子的β值过低。如果集电极电流过大，应检查偏置电阻和射极电阻，否则是晶体管的β值过大或损坏。若无集电极电流一般是E、C、B 的直流通路有问题。无论出现那种问题，应根据现象结合电路构成及原理认真分析，找出原因，如此才能得到锻炼和提高。各级的静态工作点（集电极电流）正常后需把各级的集电极开路缺口焊上，这时一般都能收听到本地电台的广播了。如果收听不到电台的广播，则应采用信号注入法（或称干扰法）检查故障发生在那一级，方法是：用万用表的Ω档，一支表笔接地，用另一支表笔由末级功放开始，由后向前依次瞬间碰触各级的输入端，若该级工作正常扬声器发出“咔咔”声；碰触到那一级输入端若无“咔咔”声，说明后级正常，而故障可能发生在这一级，应重点检查这一级。在这一级工作点正常的情况下，一般是元件错焊、漏焊造成交流断路或短路，使传输信号中断。如果从天线输入端注入干扰信号，扬声器有明显的反应，而收听不到电台的广播，一般是本振电路不工作、或天线线圈未接好（如漆包线的漆皮未刮净）造成的，应检查本振电路和天线线圈。如果出现声音时有时无。一般是元件虚焊或元件引脚相碰造成的。当静态电流正常，并能接收到电台信号、且有声音后，才能进行调中频。

2．调中频

调中频是调节各级中放电路的中频变压器的磁芯，使之谐振在465kHz。调中频的方法很多，这里介绍用中波扫频仪和用电台广播调中频的方法。

2.1用广播电台调中频

若无中频的仪器设备，只好用广播电台的播音调中频，调整的方法是在中波段高频端选择一个电台（远离465kHz），先将双联电容的振荡联的定片对地瞬间短路，检查本振电路工作是否正常，若将振荡联短路后声音停止或显著变小，说明本振电路工作正常，此时调中频才有意义。用无感改锥由后级向前级逐级调中频变压器（中周）的磁芯。边调边听声音（音量要适当），使声音最大，如此反复调整几次即可。调节中频变压器（中周）的磁芯时应注意：不要把磁芯全部旋进或旋出，因为中频变压器出厂时已调到465kHz，接到电路后因分布参数的存在需要调节，但调节范围不会太大。

2.2用扫频仪调中频

① 首先将双联电容的振荡联的定片对地短路，使本机振荡停振。

② 按照1.2.2 设置标志频率的方法对扫频仪进行标志频率的设置,使A、B、C、D、E 各档分别设置为:465kHz、525kHz、600kHz、1500kHz 和1640kHz。

③ 扫频仪射频（RF）输出信号输入给收音机的输入回路（即由双联电容器输入联的定片对地输入射频信号）。扫频仪的Y 轴输入接至被测收音机检波器输出端（即取自音量电位器W 两端）。音量电位器应旋到音量最小位置。用扫频仪调中频的仪器连接如图8所示。

④ 扫频仪的输出衰减器应大于70dB、Y 轴增益置于最大。 “垂直位移”旋钮的位置应使在屏幕上的扫迹容易观察。

⑤ 用无感改锥由后级向前反复调节各中频变压器的磁芯，使扫频仪显示的465kHz 标志频率点幅值最大，并且应使其左右对称。至此中频调整完毕。

⑥ 中频调整完毕后，要把双联电容器振荡联的定片对地的短路线拆掉，使本机振荡电路恢复工作。

2.3广播电台调覆盖（调刻度）

在低频端接收一个本地区已知载波频率的电台（如本地区中央一台，载波频率为639kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振线圈磁芯，使该台的音量最大。再在高频端选择一个本地区已知载波频率的电台（如保定经济台载波频率为1467kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振回路的补偿电容C1b/（半可变电容），使其音量最大。然后，再返回到低频端重复前面的调试，反复两、三次即可。其基本方法可概括为：低端调电感、高端调电容。

2.4扫频仪调覆盖

在低频端接收一个本地区已知载波频率的电台（如本地区中央一台，载波频率为639kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振线圈磁芯，使该台的音量最大。再在高频端选择一个本地区已知载波频率的电台（如保定经济台载波频率为1467kHz），调节频率旋钮对准该台的频率刻度，然后调节本振回路的补偿电容C1b/（半可变电容），使其音量最大。然后，再返回到低频端重复前面的调试，反复两、三次即可。其基本方法可概括为：低端调电感、高端调电容。

2.5调跟踪

用电台播音调跟踪(统调)的方法是:在低频端接收一个电台的播音(如本地区中央一台639kHz),调节输入回路的天线线圈在磁棒上的位置,使声音最大；再在高频端接收一个电台（如保定经济台1467kHz），调节输入回路的补偿电容C1a/（半可变电容），使其声音最大。然后，再返回到低频端重复前面的调试，反复

二、三次即可。其基本方法可概括为：低端调输入回路的电感、高端调输入回路的补偿电容。一般用接收电台信号调跟踪与调覆盖可同时进行，低端调本振线圈的磁芯和天线线圈在磁上的位置，高端调本振及输入回路的补偿电容。

回流焊与波峰焊的区别

焊接技术在电子产品的装配中占有极其重要的地位。一般焊接分为两大类：回流焊和波峰焊。

回流焊又称再流焊，是指通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面贴装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，从而实现具有一定可靠性的电路功能；波峰焊是将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有电子元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

回流焊接是预先在PCB焊接部位施放适量和适当形式的焊料，然后贴放表面贴装元器件，利用外部热源使焊料回流达到焊接要求而进行的成组或逐点焊接工艺。回流焊接与波峰焊接相比具有以下一些特点：

一、回流焊不需要象波峰焊那样需把元器件直接浸渍在熔融焊料中，故元器件所受到的热冲击小；

二、回流焊仅在需要的部位上施放焊料，大大节约了焊料的使用；

三、回流焊能控制焊料的施放量，避免桥接等缺陷的产生；

四、当元器件贴放位置有一定偏离时，由于熔融焊料表面张力的作用，只要焊料施放位置正确，回流焊能在焊接时将此微小偏差自动纠正，使元器件固定在正确位置上；

五、可采用局部加热热源，从而可在同一基板上用不同的回流焊接工艺进行焊接；

六、焊料中一般不会混入不纯物，在使用焊锡膏进行回流焊接时可以正确保持焊料的组成。

波峰焊接是一种通过高温加热来焊接插件元件的自动焊锡设备，从功能来说,波峰焊分为有铅波峰焊,无铅波

峰焊和氮气波峰焊，从结构来说,一台波峰焊分为喷雾,预热,锡炉,冷却四部分。

波峰焊接方式：波峰焊接是把锡条放在波峰焊的锡炉里将熔融的焊锡形成波峰对元件焊接

波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。 波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。

波峰焊和回流焊的区别：

1，波峰焊是通过锡槽将锡条溶成液态，利用电机搅动形成波峰，让PCB与部品焊接起来，一般用在手插件的焊接和SMT的胶水板。再流焊主要用在SMT行业，它通过热风或其他热辐射传导，将印刷在PCB上的锡膏熔化与部品焊接起来。

2，工艺不同：波峰焊要先喷助焊剂，再经过预热，焊接，冷却区。再流焊经过预热区，回流区，冷却区。另外，波峰焊适用于手插板和点胶板,而且要求所有元件要耐热,过波峰表面不可以有曾经SMT锡膏的元件，SMT锡膏的板子就只可以过再流焊，不可以用波峰焊。

让我们以最简单的了解方式来说明

回流焊：通过重新熔化预先分配到印刷电路板焊垫上的膏状锡膏,实现表面黏着组件端子或引脚与印刷电路板焊垫之间机械与电气连接。它是SMT（表面贴装技术）中一个步骤。

波烽焊：波峰焊是一种通过高温加热来焊接插件元件的自动焊锡设备，从功能来说,波峰焊分为有铅波峰焊,无铅波峰焊和氮气波峰焊，从结构来说,一台波峰焊分为喷雾,预热,锡炉,冷却四部分。

差异：波峰焊是用来焊接插件元件的，而回流焊是用来焊接贴装元件的！

六、收获及体会

通过这几天的学习，使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

通过收音机的焊接，我们学会了基本的焊接技术，而在收音机的检测与测试过程中，也知道了电子产品的装配经过，同时还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都培养了我们动手能力及严谨的作风，锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力，也为我们以后的工作打下了很不错的基础。

焊接的时候一定要注意以下几点：（1）虽然我们已经按照色环电阻的计算方法计算出电阻阻值，但在焊接时电阻的阻值一定不可以选错。（2）电容的极性不能接反。（3）由于焊接电路板比较小，所以焊点能连在一起的就一定要连在一起，不能连在一起的就不要连在一起。（4）一定要小心，注意不要有虚的焊点。

第六篇：电子工艺实习报告收音机

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

（1）通电前的预备工作。

（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3v）和引出线正负极是否准确。

初测。

（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

（1）调中频频率（俗称调中周）

目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a.将信号发生器（xgd-a）的频率选择在mw（中波）位置，频率指针放在465khz位置上。

b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530khz），将收音机靠近信号发生器。

c.用改锥按顺序微微调整t

4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t

4、t3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1khz）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。

（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

a.低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点：以前学习＜＜模拟电子技术>>课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了．总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误