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第一篇：电装实习报告
电子装配实习报告
姓名: 学院： 班级：
实习地点：c0514 实习时间:11-14周 指导教师：余秋菊
实习总结
一．万用表的组装和调试目的和要求
万用表的组装和调试其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高我们的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。 在上课的时候我们自己动手安装万用表，前提需要们们自己识别集成电路的电阻值，电容，电位器，二极管等等器件。然后自己安装元件，动手焊接，组装和调试，知道最终做出一个可以在实际中使用的万用表。在此过程中学会使用基本工具，比如尖嘴钳、剥线钳，还有电烙铁，焊锡，另外在实践中不可避免的会遇到各种问题，这可以培养我们的排查问题，解决问题的能力。在学习安装万用表的同时，还要学会识别电路图原理，了解万用表的各个功能是通过什么原理来实现的，以此了深入解到曾经在课堂上学过各种元件电路模型的应用方法和误差。在组装的过程中也要学会抓住细节精益求精，有条理的操作和分析问题。 二．DT-830B的组成部分
万用表的型式很多，但基本结构是类似的。数字万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成
表头是万用表的测量显视装置，数字式万用表采用控制显示面板＋表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。 三．DT-830B安装原理及准备工作 1.整理元器件
首先因该是根据产品盒内的说明书指示清点各个原件是否有缺失。 2.电阻识别读数方法
红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。 再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红
2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。 如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。对于第五环所代表的代表误差。如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。 3.焊接工艺及注意事项
焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。
首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。
4.焊点的正确形状：
1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。
元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。
实际操作时应该尽量按照上图1，6所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。
5.烙铁头的保护
为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。 6.烙铁头上多余锡的处理
如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。 7.元件引脚规范处理
要求将元件的引脚弯曲成规定的形状之后在进行插入到电路板之中。 左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回 弯折成形。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。
二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
四．练习试焊
在实际操作前应该找一块练习板来实践，可以使平时废弃的电路板，拿来做实验，练习和熟悉基本操作，在练习的时候要注意纠正自己操作上存在的问题。 练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。
五.组装和调试过程 1.焊接前准备
对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。
我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。 2.元器件的焊接
在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。
焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。 焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。 3 其他元件安装问题和注意事项
a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。
b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。
c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。
d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。
4 焊接操作问题和注意事项
（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。
电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。
（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。 （4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。
（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
六．心得体会
在电子工艺方面，自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的从操作技术，这一切还需要更多的来年息来达到。 而通过这次的学习，在技术之外自己也学到了不少道理。遇到问题应该追本溯源，不要心急怕不能玩成任务，原始心急救援时没法达到自己的目的，事倍功半。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好一定是从问的原因去摘解决的办法，只要顺藤摸瓜就一定能找到问题所在。另外学会查找资料也很关键，但仅我们处在一个心的海洋里，有很多知识的或去需要我们从众多的资料中去查找，学会有条不紊的分析查阅，这对我们在今后解决现实的问题很有帮助。 另外在学习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。
第二篇：重庆邮电大学通信学院电装实习报告
先进制造技术工程实训中心
一、实训目的
电装实训是面向通信工程、电子信息工程、计算机科学与技术、自动化、测控技术与仪器、电气工程、光电信息工程、生物医学工程等电子信息类本科专业学生开设的一门综合性实践类必修课程。该课程是为更好地学习后续课程，特别是相关的实验课程、课程设计、毕业设计等积累初步知识和技能，为今后从事相关电子技术工作奠定良好的基础。
通过实训使学生初步了解电子产品设计、制作、调试、维护过程及相关知识，掌握基本电子装配工艺知识和技能；培养细致、科学、严谨的工作作风和一定的动手能力及解决实际问题的能力。
本课程主要讲述电子产品的元器件基本知识、印刷电路板设计基础、印刷电路板的生产方法及工艺、电路板的焊接方法及便携式单口集线器、网络通信模块、无线通信模块的基本原理等。本课程从基础实践入手，要求学生选择其中之一进行设计、制作和调试，实现如下实训目标：
1.认识和学会使用常用电子元器件。 2.了解电子产品生产的一般工艺过程。 3.掌握印刷电路板设计的基本方法。
4.了解印刷电路板生产的工艺过程和主要设备。 5.掌握电路板的基本焊接方法。
6.掌握SMT贴装、焊接、返修、检测的基本技能 7.学习电子产品的安装调试和维护的一般方法。
二、实训内容及实验步骤
1.对电装实训课程教学的性质、要求、内容、进度安排及实训室安全制度的介绍。 2.常用电子元器件的识别
其中包含电阻、电容、电感、变压器、半导体分立元件（二极管、三极管、场效应管）、电位器、光耦、光电管、光敏电阻、机电元件、集成电路、微处理器（常用单片机、ARM系列、看门狗电路、晶振）等常用电子元器件的分类、命名、型号、规格、特性参数、检测等内容。
3.常用电子测试仪器的使用
包括对万用表、示波器、信号发生器的基本结构、原理及使用方法的介绍。
4.原理图及PCB板的绘制
包含对Protel 99SE软件的介绍，原理图的设计和仿真，PCB板的设计；PCB设计的一般原则，设计中应注意的问题和抗干扰措施；PCB制版工艺，PCB发展历史、种类、制造原理、方法及小工业制版流程；元器件的封装形式，protel元器件封装库的总结。 5.PCB制版工艺
包含对PCB制版工艺的介绍，物理制版、化学制版流程，单面板、双面板和小工业制版工艺和步骤，典型制版设备介绍。 6.SMT工艺流程
典型的SMT工艺过程包括焊膏印刷、贴片、焊接、清洗、检测和返修几个个阶段。 7.元器件焊装的基本方法
包含元器件手工焊接的基本原理、技术和步骤；SMT流程，SMT生产中的静电防护技术；常用元器件和PCB板的装配工艺。
电路板制作可以用机械雕刻方法也可以用化学蚀刻方法，本实训采用化学方法生产双面电路板，其生产流程为：
⑴裁板，⑵打孔，⑶刷板，⑷孔金属化，⑸出片，⑹涂曝光油墨，⑺烘干，⑻加正片曝光，⑼显影，⑽镀铅，⑾脱膜，⑿碱性腐蚀，⒀褪铅，⒁涂阻焊油墨，⒂烘干，⒃加焊盘片曝光，⒄显影，⒅镀锡，⒆做字符丝网，⒇涂字符油墨，(21)烘干。
电路板做好后经检验若没有质量问题就可以进行元器件的焊装，本实训对于贴片（SMT）元件，采用自动焊接。采用回流焊工艺的SMT焊接流程为：
焊膏印刷 → 贴片 →
回流焊接
对于插件，采用手工焊接，手工焊接最常用的工具是电烙铁。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。
线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。
三、原理说明，必须有详尽的原理图（器件参数，型号等）和PCB图
依据IEEE 802．3协议，集线器功能是随机选出某一端口的设备，并让它独占全部带宽，
与集线器的上联设备(交换机、路由器或服务器等)进行通信。
在计算机网络中，以太网是非常典型的广播式共享局域网，所以集线器的基本工作原理是广播（Broadcast）技术。在集线器传输过程中，无论从哪一个端口收到一个数据包时，都将此数据包广播到其他端口。而集线器不具有寻址功能，所以它并不记忆每个端口所连接网卡的MAC地址。
当集线器将数据包以广播方式发出时，连接在集线器端口上的网卡将判断这个包是否是发送给自己的，如果是，则根据以太网数据包所要求的功能执行相应的动作，如果不是则丢掉。集线器对数据包中的内容不进行处理，它只负责将从一个端口上收到的数据广播到所有其他端口。 1.通信电路
它以TC3097-8芯片为核心。其电路图如图5-2所示。高功率以太网供电集线器的数据通信功能主要由以太网帧转发控制器TC3097-8加上一些外围电路来实现。TC3097-8是多端口的10Base-T以太网帧转发控制器，它符合IEEE802.3规范，包含有9个网络连接口，其中一个是AUI端口（提供最大50m的AUI驱动能力），其它8个是TP端口（提供最大100m的TP驱动能力）。本产品只用到其中两个TP端口，由于TC3097-8集成度比较高，许多功能如编码、译码等功能都由芯片内部硬件来实现，所以外围电路比较简单。
图5-2通信电路图
TC3097-8具有以下一些主要特点：
⑴ 片内集成的弹性缓冲区、曼彻斯特编码器与译码器； ⑵ 每个端口具有独立的状态机；
⑶ 片内集成有对应于每个端口数据通信状态及冲突指示的LED驱动电路； ⑷ 集成的复位电路；
⑸ 集成的链路测试使能/失效功能，符合IEEE802.3规范； ⑹ 低的功率消耗，小于900mW； ⑺ CMOS器件，＋5V的工作电源。 2.电压调理电路
图5-3电压调理电路
如图5-3所示，电压调理电路主要由一些电容、电阻、二极管、三极管等组成的一模拟电路，它主要实现一个滤波稳压的作用。上图供电调理电路中，F7为PTC自恢复保险丝，提供过电流及过热保护功能，串接在电路中，它的优点是异常大电流出现后可自动恢复，不需要人工复原或更换；F15是压敏电阻，并联在电路中，起过压保护、浪涌吸收及漏电保护等作用，在这里F15也可以用一个参数相近的瞬态电压抑制器（TVS）来替代。 3.网络隔离电路
图5-4 网络隔离电路
电路图如图5-4所示，网络隔离电路主要由HR612040和几个简单的电容电阻构成，一个HR612040可以隔离两路RJ-45的通信通道，隔断信号中的直流分量，保护DTE不受潜在危险电压的损害，也起到防雷感应保护的作用。由于便携式单口集线器只用到了两个TP端口，所以只需要一个HR612040就能实现功能。
（一）原理图
（二）PCB图
四、安装调试结果的对比说明及其解释
产品的调试与测试主要分两个环节，一就是软件的调试与测试；二就是硬件的调试与测试，由于单口集线器不需要软件平台来支持，所以在这里，就简要的对硬件的调试与测试作个介绍。硬件测试一般包括以下几个步骤：焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测。
便携式单口集线器的主要功能包括两个，（1）提供稳定的+24V电压；（2）保持实时的数据通信。在这里，就搭建应用平台来对其功能进行测试，平台搭建为便携式单口集线器与温湿度传感器、通信卡等受电设备。
便携式单口集线器的焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测等测试都在PCB板制成后由专门的测试仪器进行测试，当我们取到PCB板后，这些测试都已经完成，从便携式单口集线器的功能来看，需要学生手工来测试的就是两个方面：（1）线路测试；（2）电压测试。下面就这两个测试，具体的说一下操作步骤： （1）线路测试
在线路测试中，主要就是测试焊接完成的电路板线路是否短路，焊盘与引脚是否已经连接。这个测试很简单，借助万用表来进行测试，测试方法就是：把万用表调到测试二极管区，利用两表笔分别与要测试线路的起始点和终点相接触，如果存在短路或连接正常，万用表会发出提示音。
（2）电压测试
在一个设计中，电压是很关键的一部分，电压的稳定与否直接影响着整个设计能否正常运行。在这个设计中，包括了两个电压，一就是24V电压，二就是5V电压，在电压测试这一块主要就是对这两个电压进行测试。
测试工具：万用表或是示波器
测试方法：在一般的万用表中，有两根表笔，一红一黑，红色表笔代表正，黑色表笔代表负，在测试过程中，首先把万用表调到测试直流电压区，为了保证测量的精确度，测试24V电压时，万用表上电压打到200V挡，测5V时，打到20V挡，然后把红色表笔与电源脚相接，黑色表笔与地相接，在PCB板的左上脚，设置了三个测试点：24V，5V, GND。通过测试这三点就基本完成了整个电源部分的测试。当使用示波器时刻，测试方法基本一样，示波器测试结果比万用表更加的精确，它能用波形来显示输出电压是否稳定。
五、对结果的讨论
在本设计的调试中，不要就是调试通信是否正常，在调试中必须借助其它设备，一端与EPA产品相连，一端与电脑相连，当通信正常是，网口信号等会显示，并不停的闪烁，证明已经有数据报文在传递。通信正常。
六、实训心得
持续一周的电装实习马上就要降下帷幕了，在这段时间了我收获不少，实习老师的细心指导和深入浅出的讲解让我受益匪浅。
这一次电装实习让我对电路板设计、制作、调试、维护过程及相关知识有了一个大概的了解。第一天我们上的理论课，使我们对这次的实习有了个大概的了解，对在实习的过程和一些注意事项作了解说明；接着开始设计电路，在软件上作出电路原理图，由于在上个学期学过了DXP 2004再加上老师在操作前的讲解，这个步骤难不到我们，不用多久我们就完成了电路图；第二天我们经过老师的讲解和老师的亲身示范，让我们清楚的看到了一个铜板如如何制作成电路的。第三和第四天我们是在SMT试验室中度过，在里面掌握了在PCB板上如何放置电子器件的方法和测试电路是否合格的步骤。最后要做的就是在电路是焊剩余的电子器件，在这个过程中，由于操作不是很熟练，经常会放过多的锡丝导到两个点间连在一起。在焊接时还要注意元件的摆放方向，按照PCB板放好元件的方向，否则，再拆下来会浪费时间和精力。焊完了元器件之后就是调试，调试看电路板能否正常工作。看着自已亲手做出来的作口，心里有一种说不出的兴奋。
通过这次电装实习，我学到了很多在课堂上学不到的东西，知道在制板，放元件，焊板
和调试过程要注意的事项，该怎样去弄等，更多的是提高了我们的动手能力，锻炼了我们分工合作的精神。这次实习提高了我们的认识，做到了理论和实践相结合，把学到的知识付之于实践中，加深了对理论知识的认识。
第三篇：2018年电装实习报告范文三篇
【#实习报告# 导语】在这次电装实习中，我收获的最多的是合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。©无忧考网为大家整理的《2018年电装实习报告范文三篇》，希望对大家有所帮助！篇一 实习项目：电话控制灯延时开关的制作
电话控制灯延时开关的工作情况：
这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：
开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。
电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。
调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。
实习总结;
这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。篇二 专业
班级
姓名学号电子信息工程电信科081
温阳
08104100124
短短三天的电装实习使我受益匪浅，通过本次的实习我深刻理解到理论基础的重要性，也认识到作为一名电子专业的学生应具备的专业基本常识和动手能力的必要性，同时经过仿真练习我看到了自己在软件操作方面的严重不足等，总之，本次的电装实习让我学到了很多很多、、、、、、、、
实习的第一天，孙老师认真讲解了收音机每一部分的工作原理，又介绍了一些相关的电学常识，同时又给我们说了焊接要求已经应该注意事项，
具有一定阻值、几何形状、技术性能，专在电路中起电阻作用的器件叫做电阻器（简称电阻）。电阻器所标注的阻值称之为电阻器的标称阻值。电阻器的实际阻值相对于标称阻值的允许偏差范围叫做电阻器的允许偏差（标志电阻器阻值精度），一般以百分比表示。
常用电阻阻值的允许偏差有±1%、±2%、±5%等等
额定功率：电阻器在规定的温度下，长期连续工作所允许消耗的功率。色环标示法：棕，红，橙，黄，绿，蓝，紫，灰，白，黑误差±5%的电阻器一般采用四个色环，左起第三个环倍乘，第四个环表示允许误差。误差±1%的电阻器大多采用五个色环，左起第四个环倍乘，第五个环表示允许误差。
电阻引脚在出厂时都镀了一层银，方便在焊接时易于和焊剂发生浸润。所以尽量不要用手去接触，以免沾上汗渍油脂被污染。电容器
电容器简称电容，基本结构是由两个金属电极中间夹一层介质构成的电子元件。
电容器在电路中起隔直流、通交流、耦合等作用，一般用于振荡、调谐、滤波电路。
单位：法拉(F)文字符号：C电路符号：
电容器的单位：
一个电极板所带的电荷为1C，两个电极板之间的电位差为1V，此时电容器的容量为1F。实际应用时，F这个单位太大，工程上常用它的导出单位：电容器的主要参数：
标称容量和允许误差：标称容量是标志在电容器上的名义电容量。电容器的实际容量对于标称容量的允许偏差范围称为允许误差额定电压：电容器在规定的工作温度范围内保证连续工作而不被击穿，能加在其上的电压电容器的主要分类：
按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容，还有先进的聚丙烯电容等晶体二极管
二极管最主要的特性是单向导电性。
二极管的电路符号：
二极管的外型：有色标的一端为负极2、焊接工艺
焊接的方式多种多样，常见的有手工焊接、浸焊、波峰焊、自动化焊。锡焊实际是焊料、助焊剂、焊件(被焊物)在加热的作用下，相互之间所发生的物理----化学过程。
焊接是熔融的焊料润湿被焊金属表面，即指融化的焊料在固体金属表面的扩散，在接触界面上形成合金属，从而达到金属间的牢固连接。焊接工具：电烙铁（本实验采用内热式）焊接材料：
焊料：是易熔金属及其合金，其作用是将焊件连接在一起。锡焊所用的焊料一般为锡铅合金(称为焊锡)，一般常用的是有松香芯的焊锡丝。
焊剂：即助焊剂，其作用是净化焊料和焊件表面，清除氧化层，减小焊料表面张力，提高焊料的流动性，使其焊接牢固美观。本实验采用松香作为焊剂。焊接质量评定（合格的焊点示意图）
所示应是锡点光亮，圆滑而*刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时胡间太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易
流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。
三、焊接及装配
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。做好这些准备之后就可以开始焊接了。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头上要吃锡，即带上一定量焊锡。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。焊接完毕后检查焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。将不合格的焊点重新焊接。在焊接完后就可进行万用表的调试：
1.在200mV量程输入100mV直流电压，调节VR1使显示器显示值在
99.9~100.1之间。
2.10A档调节时输入10A电流，当显示值大时。在R9中间加锡使电阻值
变小，当显示值小时，可在R9上刻槽使电阻值变大，使显示值在说明书范围内。
3.200mA档，输入100mA当显示值大时，可并一适当阻值的R34，使显
示值在说明书范围内。
4.装配前要擦干净PCB量程开关没盖绿油的圆环。调试完成后，装好外壳，清理工具打扫试验台。
四、实习心得
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染等；
在这次实验中，我收获的最多的是合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我的无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。篇三 电话控制灯延时开关的工作情况：
这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程：
开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。
电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。
调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。
实习总结;
这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。
