电装实习报告(大全)

时间:2022-06-06 19:30:41 作者:网友上传 字数:16147字

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第一篇:电装实习报告

刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动,拿起电焊铁的手都在抖。

这就是我们的第一堂电装实习课―――焊接练习。密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。因为是初次接触这种练习,难免会出错,我的手被烫伤也被烧焦了,头发也被烧焦过,还被铜丝划伤过。但最终我不仅克服了许多困难,而且学到了关于电焊的技术。看着满满的像钻石一样的焊点,不禁有一种小小的成就感。

在焊接过程中,我领会到的有:

1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。

通过对短铜丝的焊接,我具备了基本的焊接能力,并熟练掌握了基本的焊接技术,提高了自己的动手能力,为自己下一步要做的实验(包括收音机和电话的组装)奠定了夯实的基础。

2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物(电烙铁等一系列焊接工具)的畏惧感,刚开始实习时,由于对焊接实践把握不准,焊接出来的焊点质量不是特别好,有几个都虚焊了。经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法,把握好了焊接的时间焊锡的用量,最后要注意烙铁和焊点的位置。同时,焊接后检查也是非常的重要。功到自然成,握焊出了自己满意的结果,加上自己的小小设计感觉还很不错。

第二篇:电装实习报告

UT33D型数字万用表安装实验

一、电装实习目的

(1) 了解SMT的特点,熟悉它的基本工艺过程,掌握最基本的操

作技能。

(2) 了解数字万用表的原理和生产安装方法。

(3) 通过手工动手实践,了解电子产品的生产安装的过程和方法。

二、设备及元件

(1) 再流焊机、手动印刷台(含;焊锡膏、产品配套模板、刮板)。

(2) 专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。

(3) 电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。

(4) 电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路

板、集成电路等若干。

(5) 其他材料等

三、装备内容、步骤

(1)焊膏印刷

1、准备锡膏层丝印胶片。

2、安装产品印刷模板。

3、固定电路板。

4、准备焊锡膏。

5、刮焊锡膏。

(2)贴片

一个元件都有一张装配图纸和其对应,图纸上有一红色标记,

标出本元件应该贴装的位置。所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。

注意:

1、贴装电阻时,标注阻值的一面应朝上。

2、贴装集成电路要一次贴好,如果没放正,要重新贴放,不要挪动,以免造成短路。

(3)检查

检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。

(4)再流焊

将贴装还元件的电路板放入再流焊机中,按再流焊键,工作即自动进入加热炉内进行焊接。

(5)检查修复

检查电路板焊接质量,对焊接不合格的元件进行修复。

(6)焊接THT元件。

(7)安装显示屏等器件。

(8)调试电路。

(9)整机装配。

四、检测、调试过程

(1)需要的检测仪器

交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。

(2)调试电压步骤

1、把交直流稳压电源输出1V电压。

2、把输出电压连接万用表显示(万用表拨到直流电压档位)。

3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。

4、把以上仪器并联在一起。

5、调节UT33D的电位器,使其电压显示与万用表一致。

6、按以上方法可以继续检测10V、100V、500V。

7、交流档按上述步骤测试。

(3)调试电阻步骤

1、标准电阻一套:100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。

(4)调试电流步骤(直流恒流源一台)

1、使直流恒流源输出100mA电流。

2、把UT33D电流档调至200mA档位观察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。

3、依次测试20mA、2mA。

4、使直流恒流源输出10A电流。

5、把UT33D电流档调至10A。

6、如果UT33D此时显示电流大于10A,在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡,冷却后观察UT33D电流是否标准。

7、如果测试电流小于10A,用剪钳在锰铜丝上钳两下,增大锰铜丝截面。

(5)二极管检测

1、拿一个4007二极管,检测它的正反向。如果正向达到400-800,反向无穷大,就表明二极管功能正常。

2、通断检测,把输出表笔短路,如听到蜂鸣声,即正常。

(6)背光检测

1、按下UT33D背光键,背光灯亮就OK。

2、UT33D具有方波输出功能,可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。

五、电装实习总结

(1)在焊膏印刷时,刮焊锡膏是非常重要的一个步骤。

(2)在贴片时,一定要注意贴放的位置与是否放正了。

(3)在焊接THT元件时,要注意不要烧坏元件和电路板。

(4)在安装配件时,一定要安装正确。

(5)在检测、调试时一定要正确操作。

(6)在整个实习中,了解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中,并不是每个步骤都可以完美完成的,需要我们去修复改正。

电装实习实验报告

电气安装实习报告

水电安装实习报告

电装实习收音机报告

电子科大电装实习报告(共5篇)

第三篇:收音机实验报告

电装实习课

——收音机的装配与调试

实验报告

姓名: 学号: 班级:

一、实验目的:

1、 学习收音机的调试与装配。

2、 提高读整机电路图及电路板图的能力。

3、 掌握收音机装配流程,提高焊接工艺水平。

二、实验内容:

1、 学习元件测试与识别与筛选。

2、学习电路器件焊接与结构装配。

3、学习测量仪器使用与电路调测方法。

4、通过对整机的电路分析,学习电子产品的电路结构与工作原理。

5、 故障判断及排除。 三、实习器材及介绍:

1.电烙铁。

2.工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必要工具, 收音机套件一包(,焊锡丝。

3. 两节5号电池

4..F40型DDS 信号源 四、超外差式收音机工作原理

1、组成框图

2、特点

超外差收音机先将高频信号通过变频变成中频信号,此信号的频率高于音频信号频率,其频率固定为465kHz 。由于465kHz 取自于本地振荡信号频率于外部高频信号频

率之差,故成为超外差。

455kHz 1kHz~2.07kHz 535~1605kHz

中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益,工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器,在增益要求较高的情况下其实现较为困难,而工作也不稳定。

中放级采用窄带放大器,经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。

由于不论哪一个电台的广播信号,在接收中都变成固定频率的中频信号在放大,因此,对不同电台具有大致相同的灵敏度。

3、CXA1191集成电路收音机电原理图

4、AM 工作原理

中波调幅广播信号由磁棒天线线圈Ll 和四联可变电容中的C3构成的调谐回路,选择的电台信号送入IC 第10脚。本振信号由振荡线圈L4和四联可变电容中的C4与IC 第5脚的内部电路组成的本机振荡器产生,并与由IC 第10脚送入的中波调幅广播信号在IC 内部进行混频,混频后产生的多种频率的信号,由IC 第14脚输出,经过中频变压器T1(包含内部的谐振电容)组成的中频选频网络及455kHz 陶瓷滤波器CF1双重选频,得到的455kHz 中频调幅信号耦合到IC 第16脚进行中频放大,放大后的中频信号在IC 内部的检波器中进行检波,检出的音频信号由IC 的第23脚输出,经C20耦合进入IC 第24脚进行功率放大,放大后的音频信由IC 第27脚输出,推动扬声器发声。

5、FM 工作原理

由拉杆天线接收到的调频广播信号,经C1、C2、L5、C3耦合,使调频波段(88~108MHz )以内的信号顺利通过并到IC 的第12脚进行高频放大,放大后的高频信号被送到IC 的第9脚,接IC 第9脚的L2和四联可变电容中的C1组成调谐回路,对高频信号进行选择并在IC 内部混频,本振信号由振荡线圈L3和四联可变电容中的C2与IC 第7脚相连的内部电路组成的本机振荡器产生,在IC 内部与高频信号混频后得到多种频率的合成信号由IC 的第14脚输出,经R4耦合至10.7MHz 的陶瓷滤波器CF2得到的10.7MHz 中频调频信号经耦合进入IC 第17脚FM 中频放大器,经放大后的中频调频信号在IC 内部进入FM 鉴频器,IC 的第2脚外接鉴频中周T2。鉴频后得到的音频信号由IC 第23脚输出,经C20耦合进入IC 第24脚进行放大,放大后的音频信号由IC 第27脚输出,推动扬声器发声。

六、收音机调试过程

1、静态电流的测量

在收音机未收到任何台是,测量其工作电流。 2、AM 调试 (1)、中频调试

AM 中频是455KHz 。调节中频是调节收音机的灵敏度,它直接关系到收音机灵敏度的好坏。将收音机的波段开关置于AM 处,接通3V 直流电源,用DDS 信号源产生455KHz 的中频AM 信号,信号输出线靠近电路板集成电路14脚,仔细微调T1磁芯(黄色中周),使接收到的声音最大。

(2)、频率覆盖系数

A 、用DDS 送出的600KHz 调幅信号并将信号送到磁棒天线附近,调节红色磁帽本振线圈L4的磁芯,使该电台刚好在刻度盘上对应的600KHz 处接收到。

B 、用DDS 送出的1400KHz 调幅信号并将信号送到磁棒天线附近,调节四联电容背面自带的微调电容,使该电台刚好在刻度盘上对应的频1400KHz 处接收到。

C 、反复上述步骤3-4次,直到低端和高端的频率范围完全对准。

(3)、接收频率跟踪

A 、用DDS 送出的AM 信号并把输出线放在磁棒天线旁边,小心仔细调节磁棒线圈L1在磁棒上的位置,使该电台接收到的声音最大最清晰。

B 、例如可以采用DDS 送出的AM 信号,调节四联电容的背面自带的微调电容,使该电台接收到的声音最大最清晰。

C 、反复上述步骤3-4次,直到低端和高端的电台都能够最佳的接收。

3、FM 调试

(1)鉴频中心频率调试

将收音机的波段开关置于FM 处,接通3V 直流电源。用DDS 信号发生器输出10.7MHz 信号作为接收信号源——将DDS 置于FM 模式,频偏设定为25KHz ,调制信号频率采用默认1KHz ,将该信号输出线靠近集成电路14脚附近即可,接收机应收听到该单音信号。接收到某FM 信号后,微调T2(粉红色中周),并同时反复微调调谐旋钮,使接收到的该台声音最大。

(2)覆盖频率调试

A 、用DDS 送出的30MHz 的三次谐波FM 信号90MHz ,频偏25kHz ,仔细拨开或压紧FM 本振线圈L3,使该电台刚好在刻度盘上对应的90MHz 处接收到。

B 、用DDS 送出的35MHz 的三次谐波FM 信号105MHz ,频偏25kHz , 调节四联电容背面自带的微调电容,使该电台刚好在刻度盘上对应的105MHz 处接收到。

C 、反复上述步骤3-4次,直到低端和高端的频率范围完全对准。

(3)接收频率跟踪

A 、用DDS 送出的FM 信号三次谐波,频偏25kHz ,仔细拨开或压紧FM 天线线圈L2,使该电台接收到的声音最大最清晰。

B 、用DDS 送出的FM 信号三次谐波,频偏25kHz ,调节四联电容背面自带的微调电容,使该电台接收到的声音最大最清晰。

C 、 反复上述步骤3-4次,直到低端和高端的电台都能够最佳的接收。

八、实验数据记录

1、静态工作电流:

AM 静态工作电流: FM 静态工作电流: 2、芯片各管脚工作电压

电池电压:2.67V

九、心得体会

第四篇:电装实习报告

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电装实习报告

导读:本文电装实习报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

电装实习报告(一)

实验一:焊接练习

一、实习内容:

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:

1、电烙铁:由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观

4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

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三、原理简述:

电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:

步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开

步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

五、实习小结及心得:

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。焊

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完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长,最多三秒而已。锡量也要进行控制,太多容易造成虚焊,而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习,我了解了焊接的基本原理与方法。

实验四:简单印制电路板设计

一、实习内容:

根据电路图,自主绘制印制电路板图。

二、设计要求

1、印制电路板图的大小为100mm*100mm;

2、插孔直径为1mm,焊盘直径为-2mm,铜箔宽1mm;

3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算);

4、设计印制电路图形应考虑减少干扰,维修方便;

5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

6、电源线与接地线粗一些,布线密度大时可使用过渡线;

7、布线尽可能短,尤其是晶体管的极极,布线拐角一般为圆角;

8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行,以免发生串绕;

9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短,且间隔大些;

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10、公共地线尽量分布在板子的边缘,尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤:

1、认真了解电路图的组成和结构,首先要了解电路原理,以及各个元器件的作用和大概的位置,并对照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。

2、整体布局与印制板结构的确定。

3、根据电路图先做简单的草图设计,画出相应的草图。考虑到跨接线,元件焊接点,还有地线走位等因素,进行修改。最后观察整体布局是否合理。

4、根据草图在正式的图纸上绘图,这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外,画的过程中要考虑到元件的实际尺寸,注意设计要求的规定,注意线与线不可以相交。

四、实习小结及心得:

本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图,首先要求我们对电路图有深刻的理解,然后在符合客观实际的情况下,根据实验设计要求的有关规定,完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理,使其更科学,更方便,实用性更高。刚开始设计时,布线时过渡线太多影响实用性,通过思考解决了这一问题。通过本次实习,我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板,懂得了一些基本的设计要求,为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成,力求做到做好。

电装实习报告(二)

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一、实习内容:

1)了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。

2)了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。

3)学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。

4)分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。

5)学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。

二、实习器材及介绍:

1、旧电话一个:

a)、二极管11个,三极管9个,发光二极管3个

b)、电容:10n电容2个,100n电容4个,22n电容3个,100μF容1个,10μF电容1个,4、7μF电容3个,1μF电容1个

c)电阻:18Ω,75Ω,150Ω,120Ω,560Ω,470K,1K,5K,2K,10K电阻各三个470Ω,7K,200K,9K,4K,15K,6K,20K,27K电阻各一个,33K,100K,820K,100Ω电阻各两个;

d)、集成块:HM91710A(IC2)一个,GL6840A(IC1)一个;

e)、开关:压簧开关一个,拨线开关一个,拨纽开关一个;

f)、保护电阻一个,排线一根,按键板一个,电话机壳一个,电烙铁,焊锡丝,镊子,斜口嵌,螺丝刀等

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2、新PCB板

3、电烙铁

4、焊锡丝

5、工具箱

6、数字万用表:用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容/

7、电话线一截,使用电话与交换机连接起来

三、原理简述:

无线电原理

1)声音信号都是一样的,如果不处理就向空中发射,则所有电台的声音信号将混在一起,将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2)低频电磁波传输距离不如高频电磁波,且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1)AM工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚

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内AGC电路,进行自动增益控制。

2)FM工作原理:调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10、7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。

四、实习步骤:

1)对照元件清单目录表检察元件是否齐全;

2)组焊收音机

2、认识识别各种元器件以及认清起作用;

3、学习收音机调频调幅的工作原理;

4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处;

5、装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;

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6、作一些基本的调试;

7、把应该固定的地方牢固的封住;

8、把焊接好的电路板与外壳组装;

9、检查验收。

五、实习小结及心得:

1)对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

2)对自己的动手能力是个很大的锻炼

2、了解整机安装的一般步骤。

3、学习焊接成批元器件的操作程序。

技能目标:1、学会用万用表检测印刷线路板和电阻。

2、掌握一批电阻在印刷板上的焊接六步操作。

3、完成所有电阻在印刷板上的焊接。

情感目标:1、进一步培养和训练学生良好的操作习惯。

2、激励学生好学向上、追求科学、树立理想。

实验三、电话机的组装

一、实习内容:

将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上,然后组装成一个新的电话。

二、实习器材及介绍:

旧电话一部,新电路板一个,集成块底座两个,电装实验工具一套等。

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三、原理简述:

电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信,最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。a)当发话者拿起电话机对着送话器讲话时,声带的振动激励空气振动,形成声波。b)声波作用于送话器上,使之产生电流,称为话音电流。c)话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内,d)而受话器作用与送话器刚好相反--把电流转化为声波,通过空气传至人的耳朵中。这样,就完成了最简单的通话过程。通过互联网能打电话到普通电话上,关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关,是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统,其一端与Internet连接,另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后,使用专用的网络电话软件,可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理,并将信号传输到离目的地最近的电话网关,电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号,并接通对方电话号码,双方就可以通过互联网电话网关通话了。

四、实习步骤:

1、了解电话机的基本原理和组成部分,认识电路图,学会如何

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认识元件,如三极管、二极管如何判断好坏,还有元件的正常标准;

2、将元件从旧的PCB板上拆下,拆卸时应从高到低,从大到小,然后检查各元件是否正常,若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符,同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。

3、装配并焊接电话机各元件,按从小到大、从低到高焊接元件,电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后,检查是否有漏焊、错焊、虚焊,若有及时补救;

4、将万用表放在电压档上,接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常,若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊;

5、电路检查无误后,让同学拨打你的号码,看振铃、话筒是否正常,再给同学拨号,看按键、话筒是否有问题,若有问题,应检查电路和元件,看元件是否坏了,是否有错焊、虚焊;

6、检查无误后再通话,在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录,然后将电话机组装好。

五、实习小结及心得:

有了前面组装收音机的经验,我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了,但初装成功后,还是出现了不少问题,电话只时指示灯亮,而不能拨打,没按键音等等,但在我们的反复修理过程中,学到了好多知识,对电话机的原理更加清楚,学会万用表测量技术等等,这为以后打下了良好的基础。

这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,

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它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动力。,希望能帮助您!

第五篇:电装实习报告

一、实习目的与要求

1.目的:

生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有一定实践认识的全方位的新一代人才,不能仅通过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习,学生应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产,并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程,培养学生的思维、观察能力,进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等,以求知识点的融会贯通和知识面的扩大,并帮助学生养成遵章守纪的好习惯,为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。

2.要求:

为了保证实习的质量和秩序,提出如下要求:

(1)遵守实习现场所在单位的各项规章制度,维护良好的工作秩序,树立良好的大学生形象。

(2)认真贯彻执行有关的安全法规,保证人身安全和各项实习中接触的设备的正常运行,不给实习接收单位制造安全隐患或麻烦。

(3)认真、务实地完成各项实习内容,密切联系实际,将在校获得的专业理论,与生产实际相互印证,从而巩固和完善知识体系。

(4) 认真撰写实习记录,遇到问题时及时、虚心向师傅请教,切实把握实习的难得机会,珍惜实习时间。

(5)按时参加实习活动,遵守作息时间。出勤的考评按照学校有关规定执行。

二、收音机工作原理

1.工作原理及原理图:

(1)原理图:

图1HX201TFM/AM集成电路收音机电原理图

图2 HX203T FM/AM集成电路贴片收音机整机装配图

(2)工作原理:

把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”,以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。由于中频(465kHz)固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。

2.各元器件

(1)电阻:

电阻值计算如下表所示:

表1 电阻值计算表

(2)电解电容和瓷片电容

电解电容有正负之分,长管脚为正极,实验时如果不小心把管脚剪短了,可以根据电解电容外侧的图形判断,有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分,只要按照原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则,力求板子美观又不影响后盖的安装,电容的管脚长度要适中,和电解电容一样,要求其管脚的长度要合适。

(3)中频变压器(中周):

中频变压器(简称中周)两只为一套,振荡线圈(中周)为T2,中频变压器(中周)为黄色。这两只中周在出厂前均已调在规定的频率上,装好后只需微调甚至不调,不要乱调,实验是一般不会安错。

(4)磁棒线圈:

实验时将磁棒插入到线圈内部,磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上,即AMT+,AMT-,AMT点。长的接AMT+,红的接AMT-,黑的接AMT,按照原理图接就可以了。最后为防止磁棒线圈不牢固,最好用实验固定冒固定在电路板上

(5)耳机插座:

先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置,焊接时的速度一定要快以免烫坏插座的塑料部分,影响电路的导通。

(6)发光二极管和喇叭:

发光二极管主要用来指示收音机的工作状态,当工作时发光二极管亮,反之则不亮,为使二极管正好露出头,应当将其焊在电路板的背面,由于实验时我比较心急,没等老师讲完就焊在了正面,所以损坏了发光二极管。焊接时要注意二极管的正负极。把喇叭放好后,接线时要注意喇叭的磁性会吸电烙铁,手要持住电烙铁不松动,以免烫坏电烙铁,同时因为固定的不牢固,所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。

三、整机组装与系统调试

1.焊接

(1)电烙铁是最常用的焊接工具。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

(2)焊锡和助焊剂

焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

(3)焊前处理

焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。

②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡

(4)焊接技术

做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。

①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。

③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。④用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。

(5)焊接质量

焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是

焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。

2.通电试验

接通电源,观察电路的工作情况,能收音,但收台少,声音小,而且还有少量的杂音,这说明电路和元件数值基本正确,可以进行细微的调整。

3.系统调试

在上述工作完成之后,便可着手进行调整工作。超外差机的调试一般也是从末级开始,然后逐级向前,即从功放、低放、检波、中放级后调变频级,这样容易获得较好的效果。

(1)低频部分的调整

超外差收音机低频部分的调整,主要是确定正确的工作点。因为超外差机管子较多,功率增益足够,一般希望末级有较大的功率 输出,对管数较少的,则应兼顾功率增益。

(2)中频部分的调整

当IC=0.3毫安时,功率增益变化比较激烈,这是第一中放皆管BG2最有利的工作点。因为第一中放级一般总是带有自动增益控制电路,所以要求电路受控制时有较大的功率增益变化。虽然IC小于0.3毫安时,功率增益变化更激烈.但是选择这些点作为工作点是不合适的。因为IC太小,功率增益就小,整机增益也就不高;另一方面,当电池电压变化时,整机性能变化十分激烈,全机的稳定性变差,如果中频变压器是自制的,或着是旧的中频变压器但已调乱.需要调准中频频率时,可以找一台比较正常的超外差半导体收音机作为标淮,用它代替中频信号发生器来校淮中频变压器。首先,准备―条长约1米左右的绞合塑料电源线做成一条专用联线。

调整时,将标准机的检波二极管和中频变压器的次级断开,然后将专用联线的“甲线用端”和中频变压器次级断开处相接,也就是用甲线从标准机第三只中频变压器次级取得变频后输出的中频信号。再利用甲乙双线绞合的分布电容将中频信号耦台给乙线。把“乙线用端”接在被调收音机的变频管BG1的基极上。用另外一根导线把两收音机的底板连通(同一地电位)。

这时临时用变频级也作中频放大,以调数三个中频变压器。如果被调收音机是多波段的话,波段开关应放在中波段位置,并且被调收音机酌双连应旋在全旋进的位置上,以减少对中频信号的衰减。接好后,打开俩机的电源,用标准机收一电台,

第六篇:2018年电装实习报告范文三篇

【#实习报告# 导语】在这次电装实习中,我收获的最多的是合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。©无忧考网为大家整理的《2018年电装实习报告范文三篇》,希望对大家有所帮助!篇一   实习项目:电话控制灯延时开关的制作

电话控制灯延时开关的工作情况:

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端,在不影响电灯正常照明的前提下,使其具有电话控制自动延时点亮功能,给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时,这种开光便自动点亮:铃停或挂机后,经过约1040s,电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关,只要触动开关,也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程:

开关电路图与电路板图的制作,实习材料中已经给出了我们所需要的电路图,利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是,在画电路图的过程中需要注意的是,软件里面会找不到那几个比较特别的元件,所以,我得观察其引脚布局,用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负,由于之前不是很认真,在画电路板图的时候我就吃了苦头,由于一两个元件的错误,就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意,拿到元件,用元件与电路板图对比,引脚与封装对了才算成功,之后就可以打印了。

电路板的制作,用打印好的电路板图印在电路板后,就可以用氧化剂腐蚀了,在腐蚀过程中,要随时在旁边看着,有些同学不注意,板子在氧化剂里面久了,使得整个板子的铜都没了,制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接,由于在去年我们就接触过焊接,所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意,不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试,整个电路板制作完成,下面就开始调试,我们班有同学自己制作了调试工具,我拿过去接上电路,电路一接上灯就亮了,看来不成功,仔细分析了,发现是一个三管给接错了,自己回去重新接好,再接上电路不亮,按下开关,灯亮了,成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来,灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来,这才不亮,用一块电池给电路通一下电,这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会,以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难,但是,当自己做过后,感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力,在失败的过程中不断总结,找出问题所在,然后把问题解决。篇二   专业

班级

姓名学号电子信息工程电信科081

温阳

08104100124

短短三天的电装实习使我受益匪浅,通过本次的实习我深刻理解到理论基础的重要性,也认识到作为一名电子专业的学生应具备的专业基本常识和动手能力的必要性,同时经过仿真练习我看到了自己在软件操作方面的严重不足等,总之,本次的电装实习让我学到了很多很多、、、、、、、、

实习的第一天,孙老师认真讲解了收音机每一部分的工作原理,又介绍了一些相关的电学常识,同时又给我们说了焊接要求已经应该注意事项,

具有一定阻值、几何形状、技术性能,专在电路中起电阻作用的器件叫做电阻器(简称电阻)。电阻器所标注的阻值称之为电阻器的标称阻值。电阻器的实际阻值相对于标称阻值的允许偏差范围叫做电阻器的允许偏差(标志电阻器阻值精度),一般以百分比表示。

常用电阻阻值的允许偏差有±1%、±2%、±5%等等

额定功率:电阻器在规定的温度下,长期连续工作所允许消耗的功率。色环标示法:棕,红,橙,黄,绿,蓝,紫,灰,白,黑误差±5%的电阻器一般采用四个色环,左起第三个环倍乘,第四个环表示允许误差。误差±1%的电阻器大多采用五个色环,左起第四个环倍乘,第五个环表示允许误差。

电阻引脚在出厂时都镀了一层银,方便在焊接时易于和焊剂发生浸润。所以尽量不要用手去接触,以免沾上汗渍油脂被污染。电容器

电容器简称电容,基本结构是由两个金属电极中间夹一层介质构成的电子元件。

电容器在电路中起隔直流、通交流、耦合等作用,一般用于振荡、调谐、滤波电路。

单位:法拉(F)文字符号:C电路符号:

电容器的单位:

一个电极板所带的电荷为1C,两个电极板之间的电位差为1V,此时电容器的容量为1F。实际应用时,F这个单位太大,工程上常用它的导出单位:电容器的主要参数:

标称容量和允许误差:标称容量是标志在电容器上的名义电容量。电容器的实际容量对于标称容量的允许偏差范围称为允许误差额定电压:电容器在规定的工作温度范围内保证连续工作而不被击穿,能加在其上的电压电容器的主要分类:

按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容,还有先进的聚丙烯电容等晶体二极管

二极管最主要的特性是单向导电性。

二极管的电路符号:

二极管的外型:有色标的一端为负极2、焊接工艺

焊接的方式多种多样,常见的有手工焊接、浸焊、波峰焊、自动化焊。锡焊实际是焊料、助焊剂、焊件(被焊物)在加热的作用下,相互之间所发生的物理----化学过程。

焊接是熔融的焊料润湿被焊金属表面,即指融化的焊料在固体金属表面的扩散,在接触界面上形成合金属,从而达到金属间的牢固连接。焊接工具:电烙铁(本实验采用内热式)焊接材料:

焊料:是易熔金属及其合金,其作用是将焊件连接在一起。锡焊所用的焊料一般为锡铅合金(称为焊锡),一般常用的是有松香芯的焊锡丝。

焊剂:即助焊剂,其作用是净化焊料和焊件表面,清除氧化层,减小焊料表面张力,提高焊料的流动性,使其焊接牢固美观。本实验采用松香作为焊剂。焊接质量评定(合格的焊点示意图)

所示应是锡点光亮,圆滑而*刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。焊接电路板时,一定要控制好时胡间太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。

焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易

流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

三、焊接及装配

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。做好这些准备之后就可以开始焊接了。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头上要吃锡,即带上一定量焊锡。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。

用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。焊接完毕后检查焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊。将不合格的焊点重新焊接。在焊接完后就可进行万用表的调试:

1.在200mV量程输入100mV直流电压,调节VR1使显示器显示值在

99.9~100.1之间。

2.10A档调节时输入10A电流,当显示值大时。在R9中间加锡使电阻值

变小,当显示值小时,可在R9上刻槽使电阻值变大,使显示值在说明书范围内。

3.200mA档,输入100mA当显示值大时,可并一适当阻值的R34,使显

示值在说明书范围内。

4.装配前要擦干净PCB量程开关没盖绿油的圆环。调试完成后,装好外壳,清理工具打扫试验台。

四、实习心得

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染等;

在这次实验中,我收获的最多的是合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我的无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。篇三   电话控制灯延时开关的工作情况:

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端,在不影响电灯正常照明的前提下,使其具有电话控制自动延时点亮功能,给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时,这种开光便自动点亮:铃停或挂机后,经过约1040s,电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关,只要触动开关,也能使被控电灯点亮延时50s左右。设计制作过程:

开关电路图与电路板图的制作,实习材料中已经给出了我们所需要的电路图,利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是,在画电路图的过程中需要注意的是,软件里面会找不到那几个比较特别的元件,所以,我得观察其引脚布局,用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负,由于之前不是很认真,在画电路板图的时候我就吃了苦头,由于一两个元件的错误,就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意,拿到元件,用元件与电路板图对比,引脚与封装对了才算成功,之后就可以打印了。

电路板的制作,用打印好的电路板图印在电路板后,就可以用氧化剂腐蚀了,在腐蚀过程中,要随时在旁边看着,有些同学不注意,板子在氧化剂里面久了,使得整个板子的铜都没了,制作就失败了。之后就是打孔了。孔打好后就开始焊接,由于在去年我们就接触过焊接,所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意,不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试,整个电路板制作完成,下面就开始调试,我们班有同学自己制作了调试工具,我拿过去接上电路,电路一接上灯就亮了,看来不成功,仔细分析了,发现是一个三管给接错了,自己回去重新接好,再接上电路不亮,按下开关,灯亮了,成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来,灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来,这才不亮,用一块电池给电路通一下电,这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会,以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难,但是,当自己做过后,感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力,在失败的过程中不断总结,找出问题所在,然后把问题解决。

《电装实习报告(大全).doc》
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