工厂5s管理实施方案(推荐3篇)

时间:2022-04-21 21:12:17 作者:网友上传 字数:5631字

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第一篇:工厂实行5s管理的具体方案及5s管理标语

5s实行方案:

1.5S的实行原理

5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固效果,通过这4S来规范员工的行为,通过规范行为来改变员工的工作态度,使之成为习惯,最后达到塑造优秀企业团队的目的。

所以实行5S应经历三个阶段:形式化—行事化—习惯化。

通过强制规范员工的行为,改变其工作态度,使之成为习惯,到了习惯化以后,一切事情都变得非常自然,顺理成章。在5S实施得好的公司,很多员工甚至很难觉察到它的存在。大家都习惯了,也就不觉得有什么特别.

2.实行5S的步骤:

首先是从整理、整顿开始,开始了整理、整顿后,可进行部分清扫。清扫到了一定程度,发展成了设备的点检、保养、维修,具备了大工业生产的条件,可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化,形成全体员工严守标准的良好风气后,修养也大功告成。一个有良好风气,秩序的公司,才能形成优秀的企业文化。 实行5S一般分三个阶段:

第一阶段是秩序化阶段:制定标准,让员工养成奠定标准的习惯,逐步让公司超越手工作坊的水平。

第二阶段是活动化阶段:通过各种改善活动及竟赛,全员参与,使公司上下充满生气,活力十足,形成一种改善的氛围。

第三阶段是透明化阶段,即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面,让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。 2.1秩序化阶段(遵守标准) (1) 上班、中间、下班各用10分钟5S。 (2) 区域规划。

(3) 环境绿化、美化、减少噪音。 (4) 标识使用。

(5) 安全保护用具使用。 (6) 消防设施完善。 2.2活力化阶段

(1) 清理呆料、废料。

(2)大扫除:清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。 (3) 设备管理(点检、保养、防尘)。

(4) 清扫用具管理(数量管理、摆放方法规定、清扫用具设计改造)。 (5) 红牌作战。

(6) 各处竞赛活动。 (7) 合理化建议(提案)。 2.3透明化阶段 (1)广告牌管理。

(2) 标识、识别管理。 (3) 目视管理全面导入。 (4) 建立改善档案。

3.具体实行方案: 3.1.实行整理的步骤: 第一步:现场检查。

对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部,文件柜的顶部、桌子底部等位置。

第二步:区分必需品和非必需品。

先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法:清除非必要品,用恰当的方法保管必需品,以便于寻找和使用。 第三步:清理非必需品 清理非必需品时,把握的原则是看物品现在有没有使用价值,而不是原来的购买价值,同时还要注意以下几个着眼点:

(1)货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志,空罐 ,已损坏的工具、器皿。

(2)仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物。 (3) 长时间不用或已经不能使用的设备。工具、原材料。

(4)办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格数据记录等。 第四步:非必需品的处理 对非必需品的处理,各部门可根据具体情进行处理,一般有以下几种方法: A.无使用价值的:折价变卖。转移为其它用途。

B.有使用价值的:涉及机密、专利—特别处理。普通废弃物—分类后出售。影响人身安全、污染环境物—特别处理。

特别说明:整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做,时时做;偶尔突击一下,做做样子的话,就失去了整理的意义。

3.2实行整顿的步骤 第一步:分析现状

对于取放物品的时间为什么这么长?追根究底,原因包括: (1) 不知道物品存放哪里。 (2)不知道要取的物品叫什么。 (3) 存放地点太远。 (4) 存放地点太分散。 (5) 物品太多,难以找到。

(6) 不知道是否已用完或别人正在使用(没找到)。 所以我们必须首先从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析,找出问题所在,对症下药。 第二步:物品分类

根据物品各自的特性,把具有相同特点/性质的物品划为一个类别,并制定标准和规范,为物品正确命名、标识。 (1) 制定标准和规范。 (2) 确定物品的名称。 (3) 标识物品的名称。 第三步:决定储存方法

规定各种物品的存放方法、地点。

第四步:对存放地点进行标识,对存放方法进行说明 可用两类标识进行: 1.引导类标识。告诉人们“物品放哪里”“场所在什么方位”。 2.确认类标识。避免物品混乱和放错地方。

特别建议:在实施整理、整顿步骤时,最好分别画出公司厂区平面图及各车间办公室平面图,并于图上标明责任区域及设施、设备、物品摆放位置图,这样更有利于设施、设备、物品的定位及管理。

5s管理标语:

整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 素养:养成良好习惯,提高整体素质 5S效果很全面,持之永恒是关键 5S不只是全员参与,更需要全员实践 整理整顿做得好,工作效率步步高 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 5S是一切改善活动的前提 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 整顿用心做彻底,处处整齐好管理

看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 分工合作来打扫,相信明天会更好 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 现场差,则市场差;市场差,则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用 实行5S活动,提升员工品质 5S始于素养,终于素养

5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升

第二篇:S管理实施方案

抚顺新钢铁5S管理工作实施方案

为了在公司全面推动5S管理工作,营造一个干净整洁的作业环境,不断提升公司的整体形象,特制定本方案:

一、5S推行的方针目标:

方针:5S从我做起,时时整理、天天整顿、清扫成习惯,清洁成制度,素养成品格

目标:强化基础管理,提升全员品质。

二、责任单位及人员:

1、安保处 组长 李杰 组员 高义 郭威

2、人事行政处 组长 赵项力 组员 刘志伟 宣传干事

3、供应处 组长 梁宝才 组员 王博旭 库房管理员

4、炼铁厂 组长 杨文章 组员 亢东升 各作业区区长

5、炼钢厂 组长 李勇 组员 杨忠伟 各作业区区长

6、轧钢厂 组长 郭广 组员 陈征 各作业区区长

7、运输中心 组长 赵臣 组员 王飞 各作业区区长

8、能源中心 组长 王凤宇 组员 李宏宇 各作业区区长

9、制氧厂 组长 孟祥伟 组员 刘军 各作业区区长

三、各责任单位职责

(一)管理单位 安保处

1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。

2、负责厂级5S管理人员培训。

3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。

4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。

5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。

6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总,通过分析形成专业意见上报公司领导。

(二)宣传单位 人事行政处

1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。

(三)执行单位 各生产厂及供应处

1、负责5S管理工作厂级工作方案(推进计划、阶段性目标等材料)制定与上报。

2、负责作业区级5S管理人员培训。

3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准,对责任区域5S管理工作进行推进。

4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。

5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。

三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容

(一)5S推行准备阶段(2018年3月1日前) 管理单位 安保处

1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。(1月25日前)

2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。(已完成)

3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。(3月1日前) 宣传单位 人事行政处

1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5S的基本知识,营造推进5S管理工作的良好氛围,提高员工对先进管理方法的认知与信任;可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参与热情。(3月1日前)

执行单位 各生产厂及供应处

1、完成5S管理工作厂级工作方案(推进计划、阶段性目标等材料)制定与上报。(2月10日前)

2、完成作业区级5S管理人员培训。(3月1日前)

3、通过班前、班后会形式对5S管理知识、厂级推进方案进行宣贯。(3月1日前)

4、对厂级责任区域现状进行定点拍照记录并保存。(3月1日前)

(二)整理阶段 (2018年3月1日开始持续推进) 管理单位 安保处

1、3月1日起,每日对执行推进单位5S管理工作进行现场检查,每阶段开始1个月内,检查出的阶段性问题点,在整改要求时间内,并按标准完成整改的不予以考核,未按标准及要求时间完成整改的按《现场管理综合要点》进行考核,每阶段开始后1个月起,检查出的阶段性问题将按《现场管理综合要点》进行考核。检查出的问题点以检查表(5S管理工作检查表详见附件1)形式进行记录备案。

2、4月1日起,每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。

宣传单位 人事行政处

1、3月份起,每月依据安保处发送的执行推进情况及现场检查、考核情况,执行推动单位投稿的工作事迹等材料,以半月刊及公告栏等形式进行宣传与通报。

执行单位 各生产厂及供应处

1、整理的推行内容

(1)对现场进行全面检查,不留死角;

(2)制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单; (3)按照基准清单清除不要的物品;

(4)制定非必需品的处理方法(废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行),并按此方法清理非必需品;

(5)每日自我检查,循环整理。

2、整理的要求:将必需物品与非必需品等区分开,按规定分类处理,在岗位上只放置必需物品;

3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点,按公司统一检查表模版(5S管理工作检查表详见附件1),以图文形式进行上报(文字描述问题点及整改情况,整改前后拍照对比)。

(三) 整顿阶段(2018年4月1日开始持续推进) 执行单位 各生产厂及供应处 1、整顿的推行内容 (1)对现场进行进一步整理;

(2)确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域; (3)规定各类物品、工具、设备等摆放方法; (4)对各类物品、工具、设备等进行标识;

(5)运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法(三种管理方法详解详见附件

2、

3、4),并持续执行使用; 2、整顿的要求:定置摆放、一目了然、取用快捷。

(四)清扫阶段(2018年5月1日开始持续推进) 执行单位 各生产厂及供应处 1、清扫的推行内容

(1)运行“网格化管理”方法(网格化管理方法详解详见附件5),明确划分清扫区域及责任人;

(2)全员彻底清扫责任区范围内(包括一切物品与设备)现场; (3)对清扫过程中发现的问题及时进行整改; (4)查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离;

(5)以《现场管理综合要点》内现场管理标准为执行基础,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。

2、清扫的要求:人人参与、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。

(五)清洁阶段 (2018年6月1日开始持续推进)

1、清洁的推行内容

执行单位 各生产厂及供应处

(1)持续推进并巩固前3S工作成果; 管理单位 安保处

执行单位 各生产厂及供应处

(2)对前期工作提出合理化建议并根据实际执行情况进行可行性修改完善;

管理单位 安保处 (3)组织公司领导及各单位

一、二级主管对各执行推动单位现场进行参观检查,并组织召开阶段性总结会议,为5S管理工作可持续性发展助力,提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。

宣传单位 人事行政处

(4)全程跟踪记录此次参观检查工作,并进行宣传。让员工看到5S管理工作执行的成果,提高全员执行信心。

2、清洁的要求:将5S管理工作落到实处,促进此项工作逐步形成常态化。

(六)素养阶段(2018年7月1日开始持续推进)

1、素养的推行内容

执行单位 各生产厂及供应处

(1)持续推行前4S管理工作直到成为全员共有的习惯; 宣传单位 人事行政处

(2)制订员工行为准则及礼仪守则,帮助员提高个人修养; (3)通过宣传及培训等方式对员工进行素养培训及教育; (4)定期组织各种素养提升评选活动激发员工热情,铸造团队精神。

2、素养的要求:使每一名员工都融入到5S管理工作当中来,并使其深刻体会5S对工作的帮助,让员工自觉遵守规章制度,不断提高个人及企业整体形象。

(七)、常态化执行阶段(2018年8月1日开始持续推进) 管理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供应处

1、当各阶段5S管理工作同时开启后,各单位将进入常态化执行阶段,该阶段要将5S管理工作进行无休止的循环,并列入日常工作范围。

执行单位 各生产厂及供应处

2、8月10日前各单位上报全阶段5S管理工作执行情况总结(其中包括:各项目标完成情况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等)。

管理单位 安保处

3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总,形成全阶段性总结,向公司领导回报。

4、按全阶段检查问题点数量进行排名,第一名发放“5S管理优秀单位”流动锦旗,后续每月一次评比,评比结果将在半月刊及公告栏进行通报。

宣传单位 人事行政处

4、依据安保处总结材料,以半月刊、公告栏等方式进行宣传,以提高全员执行热情。

安保处 2018年1月18日

第三篇:6s管理实施方案

为提升现场管理水平,提高员工素质,增强企业核心竞争力,公司根据总厂企业标准决定自20xx年8月起开展“打造精细化现场,推进6S管理”活动。其目的是提高全体员工素质,确保工作环境整洁、干净、安全舒适,从而减少浪费,提高工作效率。具体实施方案如下:

一、 成立公司6S管理实施方案领导小组

组长: 付介平

副组长:程军荣

组员:康小捷、杨英杰、陈智勇、邢乃俊、崔华、郭辉、盛泉;

组织成员职责:6S推行领导小组是公司6S推行的最高权力机构,全面统筹负责6S管理,划分责任区域。配备合理的资源,负责制定计划,6S制度,6S评估标准,对全公司6S管理全面监控。负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S,培训6S相关内容。

二、 推行计划及日程安排

推行计划如下:

三、工作要求

(一)加强领导、落实责任。活动推进领导组、各部、车间、班组和责任人,要切实履行职责,加强相互沟通,及时研究解决

活动中遇到的问题。通过层层落实责任,把活动开展落实到部门车间班组及岗位,形成层层有压力、人人有责任的良好格局。

(二)广泛宣传,运用典型推动活动。充分利用各种形式,加大对活动的宣传力度,提高员工思想认识,增强公司全体员工关注、支持、参与活动的自觉性和主动性。各单位要及时总结本单位的好经验、好做法、运用典型推动活动开展。

(三)完成规定动作,创新活动内容。6S活动每个S有其侧重点和不同要求,各单位除完成规定的动作外,在活动的方式方法上,要结合本单位实际情况,创新活动内容、丰富活动载体、推动活动开展。

(四) 持之以恒,提高活动实效。6S管理是一个循序渐进、不断提升的过程,6S管理最大的难点在于坚持。为建立活动的长效机制,各单位要把6S管理作为日常工作和重要工作来抓,坚持把6S管理工作与生产经营工作一起部署、一起落实、按公司绩效考核规定考核,确保活动取得长足实效。

公司为确保“6S”管理工作顺利进行,鼓励员工提出合理化提案,对被采纳的提案者给予奖励,对不服从公司计划安排的员工,将根据公司《职工奖惩管理规定》处理。

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