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第一篇：外企有哪些财务岗位,岗位职责是什么
外企有哪些财务岗位，岗位职责是什么
一、欧美跨国公司财务职能的差异 外企有很多种，欧洲公司、北美公司、日韩公司等，它们的组织结构、管理模式、企业文化都不同，所以对财务部门的职能分工也不同。越大的集团（例如排名在世界100强内）越有其独特的组织架构和岗位头衔，在其他企业不能通用。比较纯粹和狭义的“外企”可称为跨国公司，英文简称MNC（Multinational company），这个词在外企的英文招聘启事里常见，比如要求求职者有MNC的工作经验。广义的外企还包括：该公司只是股本中有外资注入，或者外方公司拥有控股权，不代表外方参与运营管理决策，这类外企如果外方聘用的是中方本土管理团队，并授权由该团队自行制定组织结构，那要看该管理团队是不是按MNC的运营体系来设计组织架构，以及CFO构建财务职能的思路，所以本文所述的财务岗位不能涵盖广义外企，加上我对日韩企业的财务组织分工了解不深，因此只就狭义的外企（即MNC）中的欧美公司的财务职位做科普性的介绍。相比广义的外企，这些MNC的外方为加强控制和运营中的专业对口监督与指导，通常主导构建子公司的职能分工体系，所以财务部门职能分工是具有共性的，会体现与母公司类似的组织架构。 在MNC里，欧洲公司与美国公司的财务职能线和英文头衔有少许差异。1.欧洲公司（代表国家是德、法、瑞士）的财务职能 欧洲MNC的下属子公司里，财务部门的日常工作通常分两条线：会计核算（Accounting）与财务控制（Controlling）。可以大致理解为，前者是财务会计，负责日常会计交易处理、结账、出具财务报告和管理报告、税务申报和缴纳、出纳、资金结算与银行关系；后者是管理会计，负责预算、预测、财务分析、决策支持。如果应聘欧洲MNC子公司的岗位，从岗位头衔上大概就能看出属于哪个组，带Accounting字眼的属会计组，带Controlling字眼的属控制组，两者都有初级、高级、主管、经理等不同级别。 会计核算与财务控制的人数比例平均是6:4，但有的行业后者人数会多于前者，比如某快速消费品MNC在中国区所有子公司的财务人员中，Accounting与Controlling的人数比例是1:2，而在国内，很多中资企业会计核算人员占80%以上。此外，中资企业在财务岗位分工上通常不强调职能定位，而是从报表出发，按科目或者是会计要素分工设岗，比如成本会计既要做成本核算，又要做成本分析。资产会计既要做固定资产相关的会计分录、维护资产台账和盘点，又要做资本性支出的分析。从这类中资企业转到外企工作，首先要转换的思维就是按职能定位分工：做账的不管分析，分析的不管做账。 2.美国公司的财务职能 美国MNC里财务岗的分工中没有财务控制的头衔，而是称作FP&A（Financial Planning Analyst，财务计划与分析）。两者的职责类似，也是管分析不管做账。但美国MNC里的FP&A更注重计划，即各种短期预测，教材上叫滚动预测，有的美资企业也叫业绩展望（Outlook），这些短期预测频率至少是月度，有的还是周度。而且不仅是财务部门，业务部门的预测功能也很强，而且做得很细。这也反映出美国公司的管理会计水平是前沿的。 与欧洲公司不同的是，有的美国公司喜欢把会计核算这条线称为Controller，也就是说美国企业把会计职能不仅定位为经济活动的记录者，也定位为内部控制的执行者，所以美资MNC的首席财务官，即CFO下面一般会设一个Corporate Controller，职责是管会计与报告，还负责制定全球统一的会计政策、内部控制制度以及上市公司的萨班斯法案及各种合规性（compliance）要求。
二、外企中常见的财务岗位 1.会计核算类岗位 不论欧洲还是美国的MNC，会计核算这条线的内部分工比较类似，都要满足内部控制基本的不相容职责分离的要求，在头衔称谓和职责描述上与国内很多企业不同。由于MNC通常信息化程度较高，ERP系统是业务与财务模块高度集成的，所以会计组的分工也常常是基于业务循环，而不是基于科目或会计要素。在信息化程度比较低的国内企业的财务部门，常有往来账会计（或往来科）、结算会计（结算科）、费用会计的岗位，如果你属于这类职位，那么制作英文简历时一定不能直接翻译。例如，你的一项重要职责是做公司费用报销业务的制单与记账，应聘外企的英文简历要是直译成Expense Accounting，简历会直接被过滤掉，因为匹配不到对应的岗位职责。MNC会把应收账款和应付账款分开设岗，前者简称AR（Accounts Receivable），后者简称AP（Accounts Payable），一切与采购到付款这个业务循环相关的业务都归AP组来核算，所以费用会计就是外企AP会计的其中一种。 在会计核算这条线中采用财务共享服务中心（FSSC,Financial Shared Service Center）的MNC越来越多，很多国内大型企业也开始采用。这类公司的特点是ERP系统运转成熟、高度信息化、流程标准化，所有的运营业务几乎都能在线上完成，因此，会计核算业务也被分成几大组： （1）从销售订单到收款（Order to Cash， O2C），主要职责包括客户档案维护、信用审核、订单处理、发货开票、收入确认、应收账款的核销、对账、货款催收，岗位描述中常见的字眼是Credit control，Order booking，Billing，Invoicing，AR collection，Revenue recognition等。（2）从采购到付款（Procure to Pay，P2P），主要职责包括供应商档案维护、采购发票与收货核对、应付账款挂账、对账、核销、付款、出纳、费用会计、银行调节表，岗位描述中常见的字眼是Invoice matching，Payment，AP，T&E（Travel & Entertainment），Bank reconciliation等。（3）从总账到报告（Account to Report，或Ledger to Report，A2R），主要职责包括总账模块的过账、转账凭证录入、月末摊销预提、固定资产与在建工程核算、存货核算、内部往来核算与对账、工资与福利核算、运行报表、合并报表、汇兑损益处理、开放与关闭会计期间等等，岗位描述中常见字眼是GL（General Ledger），Closing，FA（Fixed Aet），Inventory，IC（Intercompany），Payroll，Reporting，Consolidation等。（4）从生产到存货（Production to Inventory），仅适用于制造业工厂，相当于国内企业的成本会计，但这里说的存货仅指生产性存货核算，包括原材料、在制品的流转和加工过程。如果没有制造环节，只是商品出入库的这类贸易型的存货核算归在总账到报告组。 FSSC的岗位职责已经不是传统的会计核算了，如果应聘外企的会计类基层岗位，一定要从招聘启事和面试中搞清楚应聘岗位是不是属于FSSC。FSSC与传统会计岗职责的区别是FSSC在产出会计凭证的过程中不强调个人运用会计准则对交易做出专业判断，而强调ERP系统、整个流程的效率以及控制的有效性，因此FSSC里会计岗的职业晋升不考察对会计准则掌握得多么精深，而是关注对整个业务循环的会计流程的改进优化。
2.公司职能型财务岗（Corporate Function）这类职位在MNC的中国运营分子公司中不多，主要集中在大型MNC的中国区或亚太区总部。一些美国公司习惯把这类财务岗统称为Infrastructure，内涵大概是跟一线业务运营不直接相关的辅助部门，其职能主要包括司库（Treasury）、税务筹划与咨询、内部审计（IA），FSSC也属于这类职能，更大型的MNC还会设置一些特殊的财务辅助部门负责内部控制与会计政策修订及培训。虽然在MNC的运营子公司中，财务也要做税务和资金管理的工作，但工作更偏重交易层面。例如，子公司的税务职责主要是报税和缴纳、发票和档案管理，但总部的税务部门要负责所辖区域整体税务成本的节省和风险合规的咨询；子公司的司库职能包括日常资金结算以及流动资金的筹措，而总部的司库职能包括集团内资金调配和现金池操作、外汇风险管理以及理财工具的运用，更符合公司金融（Corporate Finance）的范畴。 公司职能型财务岗位多是区域级别，有的甚至是全球级别，所以在外企的招聘启事里常常有Regional Role（区域角色）或者是Global Role（全球角色）这种关键词。这类定位为“总部辅助管理”的财务岗位最大的职业风险是就业面仅限于同类大公司，中小企业中这些工作技能都用不上。中资企业中的大公司虽然也会有这些科室和岗位，但在总部与子公司的分工、总部对子公司的管控程度和对口指导监督等方面没有MNC界定得清晰。 3.Controller Controller大概是最让人困惑的外企财务管理岗位了，因为至今都没有令人信服的中文译法。在招聘网站上搜索Controller，最常见的职位是Financial Controller，业内统称FC。FC不等同于国内集团企业的财务总监，但相当于子公司的财务负责人，这些子公司只被集团授权做运营活动，没有投融资活动，所以很多在外企工作的财会人都把成为FC作为自己的目标。 那么FC作为一个职位头衔到底该怎么译？我认为，最好是撇开头衔看职责。很多MNC运营子公司的FC大多主管所在子公司的财务部所有日常工作，包括财务会计、管理会计、执行层面的税务和流动资金管理，这种FC也具备子公司的财务最高负责人的意义，只是这个子公司只被集团授权做运营活动，没有投融资活动，有的外企在华机构，FC被授权的职责更少，例如只负责财务会计和本地税务申报，不负责管理会计和资金管理。有人认为这些工作属于财务经理的职责，但从级别上来看，MNC的FC要比财务经理级别高，FC会管辖不同的经理。以德国公司为例，会计经理（或主管）和财务控制经理（或主管）都向FC汇报，所以FC更适合称为高级经理。如果一定要给FC一个中文称谓，比照国企和国内大型集团企业来看，我认为FC相当于国内企业的财务部长或财务主任，也就是财务总监或CFO下面主持日常财务工作的二把手。如果你目前在国内公司是向财务总监或CFO汇报、主管公司所有财务日常工作的财务部长或财务主任，在编制英文简历时可以称自己为FC。 MNC的FC与国内企业财务部长的一大区别是FC履行了更多管理会计的职责。外企的财务部一般没有岗位或科组叫管理会计，但是管理会计功能又很强大，就是因为它们在全球各级分子公司有着庞大的Controller团队。FC的意义就是保证其所在子公司的会计与报告流程的效率和质量、业务决策支持的受重视与权威程度、内部控制的有效性、计划与预测功能的准确性和前瞻性。 从什么职位容易升到FC？不好一概而论。有的MNC对FC强调业务支持和计划管理，那么做财务控制或FP&A的就容易升到FC；有的外企对FC的要求是负责财务报告和控制，财务部门日常全盘工作，管理与税务、银行、工商财政等政府部门的关系，那么只做过财务分析的人就不占优势，这也是为什么很多“四大”审计部门出身的经理和高级经理更容易跳槽到MNC去做FC。 4.高级管理岗 MNC里高级管理岗最典型的头衔是FD（Finance Director）。如果一个公司里既有FC又有FD，称谁是财务总监？根据我的经验，有的公司有FC就没有FD，或者有的公司有FD没有FC，这种情况属于FC和FD的职责类似，只是称谓不同；有的公司里既有FC也有FD，一般出现在在中国有多家运营子公司、也设有中国区或亚太区总部的MNC里，通常子公司的财务负责人称FC，中国区或亚太区的财务负责人称FD，即子公司FC向区域级FD汇报，公司内的职级上FD高于FC。不同专业线也有自己的FD，比如FSSC的FD、税务部门的FD等。因此，FC倾向体现职责和角色，FD倾向体现内部的岗位级别，两者都不是财务总监。 另一个高级管理岗的常见头衔是CFO。MNC里也有CFO，但更像是内部的岗位级别，不需要象其母公司的集团CFO那样负责投资者关系。例如中国区的CFO或者某个业务单元（BU）的CFO，职责都是以支持区域战略决策和运营控制为主。所以，如果不打算搬到海外生活，那区域级或BU级的CFO就算是外企财会人的终极目标了。
第二篇：车间操作工岗位职责
车间操作工岗位职责
【篇1：生产车间操作工岗位说明书】
生产车间操作工工作说明书
【篇2：操作工岗位职责】
车间班组长职责
1.组织和指挥本班组的生产，带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务。 2.督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。 3.监督本班组人员的操作，负责本岗位生产过程的质量控制。4.负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。 5.接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与落实。 6.召集本班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。 7.接受公司组织的各项培训，负责本班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。 8.负责复核本班组各项工艺记录是否及时填写，内容是否正确。 9.负责复核本班组的卫生工作。
10.组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议。
11.对本班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。
12.听从上级工作安排、汇报真实工作情况。
13.对本班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。
14.关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。 15.对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严重者上报车间主任处理。 16.在班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。
17.经常组织组员探讨生产情况和管理上的薄弱环节，及时反馈建议，提出改进。
18.完成上级交办的其它工作任务。
车间操作工岗位职责
1、根据生产计划，按班组要求，每天及时完成本岗位装配任务 2、正确理解并熟练掌握本岗位加工产品的工艺或作业标准要求，以及所用设备、工装、工具的性能、操作规程和生产中可能出现的问题 3、熟悉上下工位的工艺卡片或作业指导书的要求，严格执行三检制度
4、每天严格按规定要求正确使用和管理装配设备，确保人身和设备安全，并做好设备的维护保养工作
5、能正确判断所做产品的质量状况并作出正确处置，每天作好生产过程中的各项记录工作
6、做好产品生产过程中零部件、半成品、成品的搬运、贮存和防护工作
7、遵守公司劳动纪律和各项规章制度，搞好现场安全文明生产,及时完成上级领导交代的临时工作
8、积极参加培训，提高技术质量水平和综合素质水平，提出合理化建议
9、积极参加相关会议、培训、文体活动
【篇3：车间主操作工岗位职责】
车间主操作工岗位职责
岗位名称主操作 直接主管班组长
的岗位交接。 8、负责每批投料前的设备检查及称量复核工作保证投料前设备正常所投原料准确无误。
第三篇：生产技术部经理岗位职责
生产技术部经理岗位职责 一、岗位名称: 生产技术部经理 二、直接上级: 生产副总
三、工作本职: 公司的生产组织与管理工作、公司的工程技术和材料采购的管 理
四、主要职责: 1(生产组织和安全生产工作, 2(《生产计划》的编制工作, 3(生产核算体系的建立与完善, 4(大、中修及改造的组织编制, 5(检修方案的审核, 6(《材料购臵计划》的审核, 7(工程技术和材料采购的管理, 8(新产品开发方案的考察、论证和审核, 9(大型技术改造项目的考察、论证和审核, 10.新产品和大型技术改造方案的组织实施, 11(新建项目合同的审核, 12(采购合同的审核, 13(采购物品价格的审核, 14(本系统《规章制度》的制订、执行和检查, 15(本系统主管的提名和员工的聘用。 生产技术部副经理岗位职责 一、岗位名称: 生产技术部副经理 二、直接上级: 生产技术部经理 三、下属部门: 设备科,电工班、机修班, 四、工作本职: 公司的技术、质量管理工作 五、主要职责: 1(技术支持体系的建立与完善,《工艺、技术规程》的审定, 2(质量管理体系的建立, 3(认证管理工作, 4(《生产许可证》工作、安全监察工作, 5(大修、改造方案的审核, 6(技改项目管理、实施工作, 7(设备档案管理工作, 8(本系统《规章制度》的制订、执行和检查, 9(本系统主管的提名和员工的聘用。 车间班长岗位描述及岗位职责 一、岗位描述: 1(岗位名称:车间班长
2(直接上级:带班主任、车间主任 3(直接下级:车间操作员工
4(本职工作:本班生产的全面管理工作 二、岗位职责: 1(负责本班的生产管理工作～做出人员分工。 2(负责本班的生产质量管理。 3(指导员工正确操作、维护设备。
4(负责工艺参数的执行工作～指导本班员工正确执行工艺参数。 5(提出设备检修、改造计划。 6(对本班安全生产工作负责。
7(指导、监督员工正确填报《操作记录》。 生产统计员岗位描述及岗位职责 一、岗位描述: 1(岗位名称:生产统计员 2(直接上级:生产部经理
3(本职工作:生产系统的统计、核算 二、岗位职责: 1(生产系统员工考勤的汇总、上报。 2(按时完成生产系统工资核算。
3(《生产记录》收集、《生产统计资料》的保管。 4(生产内勤工作。 5(做好《生产日报表》制作～每天上午十点以前向相关部门报送《报表》。 6(生产系统工作信息收集、整理。 7(设备档案管理工作。 采购主管岗位职责 一、岗位名称: 采购主管 二、直接上级: 生产技术部经理
四、工作本职: 公司的采购、废旧物资的处理工作 五、主要职责: 1(生产辅料的采购, 2(选择优秀的材料供应商, 3(保证采购物品质优价廉, 4(及时和客户沟通～做好所购物品、材料和设备的售后服务工作,, 5(采购合同的管理, 6(建立采购台帐, 7(及时处理和客户的往来帐目。 8(及时采购～保证供应, 9.市场新产品的信息反馈, 9(本系统采购员的管理。 技术员岗位职责 一、岗位名称: 技术员
四、工作本职: 公司的在建工程的管理、技术档案的管理工作 二、直接上级: 生产技术部经理 五、主要职责: 1～协助经理搞好新产品的开发、新项目的管理。 1～负责车间的中小型技术改造, 2～工程中材料计划的预算, 3～协调工程中与乙方的关系, 4～负责员工的专业技术培训, 5～设备的采购, 6～技术档案的管理, 7～生产中存在技术问题的分析, 8～生产工艺的改进, 9～制定工程施工计划。
采购员岗位职责 一、岗位名称: 采购员 二、直接上级: 采购主管 四、工作本职: 公司的物品采购
1.负责公司生产所需各种备品备件的采购工作, 2.负责公司五金器材的采购工作, 3.负责公司劳保用品的采购工作, 4.负责公司办公用品的采购工作, 5.负责生产急需各种物品的紧急采购工作, 6.及时处理和客户的往来帐目, 7.及时采购～保证供应, 8.保证采购物品质优价廉, 9.完成领导交办的其他工作。 辅助材料及备品备件采购程序
一、物流管理中心在每月3日之前将现有辅助材料及备品备件的库存情况通 报生产技术部及其他使用部门。
二、生产技术部和其他使用部门根据物流管理中心通报的辅助材料及备品备 件库存情况～在每月5日之前将当月《采购计划》上报生产技术部。《采 购计划》所列辅助材料及备品备件的品名、规格、型号和数量等必须正确、规范书写清楚。
三、生产技术部在每月13日,不含,之前按生产技术部和其他使用部门《采 购计划》的要求采购、验收,使用部门即时验收,、入库完毕。采购人员 对《采购计划》有任何疑问都必须及时、主动咨询生产技术部和其他使用 部门。
四、临时急需材料、零配件的采购由生产技术部或其他使用部门随时申请～工
程技术部即时采购。
五、除低值、易耗物品、配件之外～其他辅助材料和备品备件一律实行交缴旧
领新制度。,《低值、易耗物品、配件目录》另附, 车间生产管理制度 一、管理范围: 适用于预处理车间、浸出车间、精炼车间、和机电车间的管理。 二、管理职责: 1(各车间主任负责本车间的生产组织与车间管理。 2(各车间班长负责本生产班的生产组织和班组管理。 3(各生产人员负责本岗位的生产作业和现场管理工作。 三、管理规定: 1(生产人员交、接班执行《生产人员交接班制度》。 2(生产安全执行《安全生产工作制度》。 3(设备管理工作执行《设备管理制度》。
4(生产人员作业行为规范执行《生产员工岗位责任制》。 5(各岗位生产操作执行本岗位的《作业指导书》和《安全操作规程》。 6(班中就餐执行《班中就餐规定》。
7(现场管理工作要求: 7.1 工作场地所有不用的物品必须清理出去～暂时用不到的配件等送回 仓库～废料、下脚料清扫到废料堆并分类放臵在规定区域～垃圾清 扫干净。
7.2 工作台、工具箱、维修用设备、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等应放 臵在划定的区域内。无特殊原因不得随意移动。 7.3 及时将设备上的油污擦拭干净～地面扫净。
7.4 及时整治、处理生产现场的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作场地不得堆放私人物品。每天应检查工具是否按规定的位臵摆放 整齐。
7.6 员工工作服、胸卡应穿、戴整齐。 8.车间办公室管理规定: 8.1车间办公室保持整洁。
8.2办公室内不许高谈阔论、大声喧哗和打私人电话。 8.3严守公司机密。 生产人员交接班制度 一、适用范围: 预处理车间、浸出车间、精炼车间、包装车间、机电车间 二、职责: 1(各班班长负责本班的交、接班工作。 2(各岗位员工负责本岗位的交、接班工作。 3(各带班主任负责监督、检查本车间,部门, 的交接班制度执行情况。 三、交接班规定: 1(接班人员提前20分钟到岗～着工装列队参加班前会～会后列队上岗。 2(班前会由各班长,或部门经理,主持。
3(交班之前～交班者要认真清理现场～检查各类《报表》、《记录》是否填 写完整～辅料、药品是否够下一班使用等～并在《记录》上签名。 4(正常交班应达到如下标准: 4.1工艺参数和料位达到《工艺参数执行通知单》要求。 4.2设备仪器运行情况正常。
4.3工作现场达到《车间生产管理制度》中对现场的要求标准。 4.4各项《记录》、《表格》完整。
4.5工具、用具数量齐全～摆放整齐～无损坏。
5(交班人员向接班人员清楚交班～接班人员在相应《记录》表格上签名接 班后～交班者才能离开。 6(交、接班出现争执～交接不清时～上报班长、车间主任或部门经理解决。 7(下列情况不准交班: 7.1工艺参数和料位未达到《工艺参数执行通知单》要求。 7.2设备仪器运行存在隐患或故障。
7.3工作现场未达到《车间生产管理制度》中对现场的要求标准。 7.4各项记录表格不完整。
7.5工具、用具数量不全～或有损坏。
8(交班时出现设备故障～交班人员应在事故处理告一段落并经接班班长 同意后才可交班离岗。接班人员必须参与设备故障的抢修处理工作。 9(接班人员没按规定时间来接班～交班人员及时报告班长、带班主任或
部门经理～但不得私自离开岗位。
10(交、接班时～交班人员如发现接班人员喝酒或有病时～应及时向带 班主任或部门经理汇报～由班长或部门经理处理。
11(为保证操作人员在工作时精力充沛～交班人员不得连续替班操作。 12(操作人员不能按时接班～应提前二小时向班长报告～并经带班主任
,或部门经理,批准同意。带班主任,或部门经理,应另行安排人员 替岗。
13(接班人员不得在接班前6小时内喝酒。
14(交班时交接下来的工具及配件～应清点清楚～并检查辅料情况。 安全生产管理制度 一、管理范围: 本公司安全生产、员工人身、消防、设备等方面的管理。 二、管理分工: 1(公司设立“安全生产委员会”～负责公司安全生产的领导工作。 2(总经理是全公司安全生产的总负责人。
3(副总经理是分管系统安全生产的责任人。 4(各部门经理是本部门安全生产的责任人。 5(各班班长是本班安全生产的责任人。
6(各岗位员工是本岗位,工序,安全生产的直接责任人。 三、安全生产管理规定: 1.仓库及生产区内严禁吸烟及携带引火物品。 2(生产期间车间大门不得上锁。
3(易燃及爆炸等危险物品应放于指定的安全地点。
4(仓库应标明“严禁烟火”字样～注意温度及通风。 5(灭火设备应照规定设臵～放在明显容易取用的地点～并定期检查～应保持随时
可用之状态～同时要熟练掌握使用方法。
6(电线不得接用过大保险丝～用电结束后～应关闭电源。 7(使用氧气乙炔焊接时～应注意附近有无易燃物品～氧气、乙炔瓶的间距不小于5米。
8(电器设备应经常检查～雷雨、大风后更应立刻检查有无损坏。
9(首先发现起火的人～应立即呼救～并停止工作～迅速关闭电源或其他火源。在
场员工～均应立刻协同灭火。
10(发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。 11(救火时～应特别注意下列事项: 11.1油类或电线失火～应用砂或干粉灭火器等物扑灭～切勿用水灌救。 11.2衣服着火～立即在地上打滚～较易扑灭。 11.3先救人～后抢物。抢救物品时～应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。
11.4在火烟中抢救～应用湿手巾掩着口鼻。
11.5如火焰封住出路口～应利用绳索等物从窗口逃生。 12(台风接近本地区前～采取下列预防措施: 12.1 关闭门窗。
12.2 重要文件及物品放臵于安全地点。
12.3 放在室外不堪雨淋的物品～应搬进室内～或加以掩盖防护。 12.4 准备手电筒等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
12.5 门窗如有损坏～应紧急修缮。
12.6 指定必要人员～集中待命～准备抢险救灾。 13(身体伤害的预防
13.1 有危险性的工作～应由熟练人员操作～并由专人在场监督。 13.2 发生伤害时～应立即将受伤者送往就近医院治疗。 13.3 工作地点的顶上可能落下伤人物体时～工作人员应戴安全盔帽。 13.4 使用强烈腐蚀性的浓酸时～应使用安全的工具～避免与身体接触。 13.5 在灰尘飞扬的场合工作者～应带上口罩及眼镜。
13.6 使用电器时～应注意绝缘是否完整及是否有导电物体接近电源。 13.7 操作行车时～应注意吊起物体底下及附近是否有人。 13.8 使用塔架或扶梯～应严格检查是否坚固。
13.9 玻璃、铁钉或铁丝等不得任意抛弃。
13.10不得穿着松弛衣裤操作机器或靠近运转中的机器。 13.11工具应放臵于工具箱中～工具箱应尽量放在地面。 13.12尖锐工具应有防护圈盖～且不得放臵于衣袋中。 13.13气割、焊接时应注意远离他人～并应戴必要的眼罩。 13.14行车、叉车操作人员必须为公司指定人员。
13.15特种作业的监督人员应明了该项作业的特殊危险～随时告知其属下工作 人员
13.16遇停电时要立刻关闭总开关～送电时在开各开关之前～要先开总开 关。开主开关时须预先通知各相关人员。
13.17修理电器设施、更换保险丝、检查电器或有触电危险时～必须先关 闭开关。
14(压力计、温度计类要小心操作～并在其规定的示度范围内使用。 15.玻璃器具、材料等的装卸、切断或其他使用～均需留心～慎防破损。除
非经特别允许外～作业一定要戴手套工作。 16(运转设备加装防护罩。
17(动火时按规定办理《动火报告》。
18(临时用电电源必须由电工接线～并装设漏电保护装臵。 19(绞龙、刮板、提升坑必须加设固定盖板。
20(不得在水池内冲凉、洗澡或清洗其它物品。
21.在容器中进行作业时～首先应确保容器内无可燃物～所用照明工具必须 是24V 或12V的安全灯具～并应向容器内送入新鲜空气～以改善作业环境。检 修完毕后～应检查容器内是否留有工具或其它物品。 四、监督检查: 安全生产管理部门定期检查公司安全生产现状～发现隐患～以书面形式通知责任部门进行整改。
动火管理办法
为保证在公司范围内施工、维修和其它方面的动火安全～本着“预防为主, 防 消
结合”的原则～特制订本办法。
一、在公司所属范围内动火作业～实行动火申报制度～由动火部门填写《动火作
业申报单》,具体形式见附表,。
二、动火作业必须在《动火作业申报单》经过动火部门经理、设备所在部门经理
批准及动火人、监火人签字后并采取了相应的防范措施后方可进行。 三、若需对公司内的大型设备及重点部位,含有易燃易爆介质的设备、容器、管
线及周围环境,实施动火作业～需公司主管安全的副总批准签字后方可实 施。
四、凡在储存、输送可燃性物料的设备、容器、管线上动火～应首先切断介质来
源并加好盲板～在吹扫、清洗臵换并经分析合格后～方可动火作业。 五、动火作业的监火人由设备所在部门委派～各部门应责成“了解生产工艺过程、
责任心强、出现问题能正确处理”的人作为监火人～其职责如下: 1(对动火地点的介质性质及周围的环境进行确认～对动火地点及周围环境采 取相应的防火措施～配备相应的防火、灭火器材。
2(动火作业过程中～在现场进行监护～并时刻掌握用火现场情况。若出现紧 急情况立即采取措施处理并有权停止动火和及时向有关部门及人员报告。 3(动火作业完毕后对动火现场进行检查～确认无火灾隐患～30分钟后方可离开现场。
六、动火作业者的职责为: 1(严格执行《动火管理办法》。 2(严格执行《行业安全规定》。
3(严格按监火人的要求作业～做到“三不动火”,没有经批准的《动火作业申 报单》
不动火～没有监火人或监火人不在场不动火～没有采取相应的防火措施不 动火,。
4(在动火作业过程中～如遇紧急情况～立即停止作业～并配合监火人消除火 灾隐患～及时向部门经理报告。
七、动火审批人必须亲临现场检查～落实防火措施后～方可签发《动火作业申报
单》。
八、公司各级主管及动火管理部门有权随时检查动火情况～如发现违反动火管理
办法或动火有危险时～可要求立即停止动火并收回《动火作业申报单》～ 九、生产技术部机修间为固定动火区～在正常并采取相应防火措施的情况下～不
需要《动火作业申报单》,但在其周围存在易燃易爆介质时～不许动火。 十、一张《动火作业申报单》只限一处动火～不可一张《申报单》多处动火。 十一、本规定由总经办解释。
注:《动火作业申报单》,样式,附后。 附表: 动火作业申报单 动火作业部门
动火作业时间 年 月 日 时 分至 日 时 分 动火 位 臵 及 介 质 性 质 动 火 原 因
防 1(周围有无易燃易爆介质: 有( ) 无( ) 2( 配臵灭火器材: 干粉( ) 二氧化碳( ) 火 泡沫( ) 冷却水( ) 其它( ) 措 3(动火作业点下坑洞是否覆盖: 是( ) 否( ) 4(动火点周围是否需要测爆: 是( ) 否( ) 施 5.动火作业者严格执行“三不动火”。 6.动火完毕监火人检查30分钟后离开现场。 动 火 人 监 火 人
动火作业部门经 设备所在部门经 理 理
总经办 动火作业 ,安全主管, 批准人 作业指导书 一、钻床: 操作前必须先检查钻床的状态～查看电源线是否连接好、电源开关是否打开。 1(传动皮带调整到所需的挡位～安装好所需的夹具～选择所需钻头～磨 锋利并夹在钻床上～用夹具将工件夹在钻床上～启动钻床钻孔。 2(操作完毕应将钻床打扫干净～夹具、钻头放归原处。
3(操作时应注意安全～严禁带手套操作及用手拿切削。 二、电焊: 1(检查电源线是否连接牢靠。检查地线、龙头线是否连接牢靠。 2(选择适合的电焊条～打开电源开关。将电流调整到适当的档位～戴好 电焊手
套、手持电焊面罩开始焊接。
3(焊接完毕将场地清扫干净～将焊渣、焊条头扫净。将焊钳、地线收归 原处。
4(操作时应注意安全。严格按照《安全管理制度》的要求做好防火和安全用电工作。
三、氧气、乙炔焊割: 1(检查氧气、乙炔管是否完好。检查焊割炬是否完好。
2(将氧气、乙炔减压器安装在氧、乙炔瓶上～并检查有无泄漏。 3(接上气管和焊、割炬～带上墨镜～手持焊、割炬～先开乙炔阀点火～
再调节氧气和乙炔阀至适当开度～开始焊、割。
4(操作完毕将焊渣、废料清扫干净。将焊割炬和气管收归原处。 5(操作时应注意安全～严格按照《安全管理制度》的要求做好防火工作。
设备维护、保养手册 一、设备保养润滑基本标准: 1(所有设备的润滑部位～必须使用本工作手册规定的润滑油～不得使用其它 规格、牌号的润滑油,不得将不同规格的润滑油混合使用,不得注入使用 不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。
2(清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净～用柴油或汽油清洗 机械部件和轴承～然后再加入新润滑油。残存污油经检验后～品质符合要 求时～污油必须经清理过滤～才能继续使用。
3(初次使用的新设备～运转使用15天左右～必须更换润滑油。 4(使用润滑油的部位～润滑油注入量为部位容积的1/3—1/2:低速运转的～
加润滑脂量为2/3,高速运转的～加润滑脂量为1/2。 5(六个月以上没有使用的设备～在重新开机使用前～其润滑部位必须更换润 滑油。
6(加油时间和责任工作标准: 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间～由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午,点至10点为当天的加油时间～由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作～由设备操作工负责。
二、通用设备的保养润滑标准: 1(摆线针轮减速机的润滑: 1.1 润滑油选用32#机械油。
1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3—1/2～经常观察油位～高度不足 时～补充相同牌号的润滑油。
1.3 每天连续运行10小时以上者～每3个月,中修时,更换润滑油一次, 每天连续运行不足10小时者～每年,大修时,更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向～油泵不工作时应立即停
止减速机运行。 2(齿轮变速箱的润滑: 2.1 采用浸油润滑～润滑油为齿轮油。冬季,10月至4月,用HZ—20齿轮油～夏季,5月至9月7日,用HZ—30型锂基脂润滑。
2.2 运转时～轴承温升不超过40?～最高温升不超过60?～保持润滑 油油位在刻度线左右。
2.3 每三个月,中修时,检查一次润滑油的质量～出现下列情况时～应 更换润滑油:每克油中酸值超过5mgkoH时～水份 超过2%时～油 中机械杂质超过0.5%时。
2.4 每年大修时～用柴油清洗变速箱齿轮、更换润滑油。 3(无级变速机的润滑: 3.1 采用专用润滑油浴润滑～润滑油为超级机油,油位超过油标中线。 3.2 与无级变速机组合的减速机用32#机械油润滑。
3.3 每三个月,中修时,更换润滑油。
3.4 设备运转中～注意油位应保持在油标线以上。 4(电机轴承的润滑: 4.1 电机轴承采用ZL—3锂基润滑脂润滑～二级电机加油量为轴承室净容 积的1/2～四级以上为2/3。
4.2 二级电机运行半年检查一次轴承润滑情况,四级以上电机每运行一年 检查一次轴承润滑情况。
4.3 发现轴承内润滑脂变质或缺油时应立即更换加油～加油前用汽油将轴 承清洗干净～待干后加入新的润滑脂。
4.4 装配电机时～防止灰尘、杂物落入轴承体。 5(设备轴承的润滑: 5.1 刮板机、提升机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润 滑: 采用ZL—3锂基脂润滑脂润滑～润滑脂加入量为轴承内容积的2/3。 每月小修,使用25天,时～检查加注润滑脂一次,每年大修时～清 洗轴承～更换润滑脂～其方法及要求按照第4项《电机轴承的润滑》 执行。绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。 5.2 破碎机、轧胚机轴承的润滑: 采用zl-3锂基脂润滑～润滑脂加入量为轴承容积2/3。每月小修时～ 检查加注润滑脂一次～发现轴承缺油或润滑脂变质时应清洗更换润滑 脂,每年大修时清洗轴承～更换润滑脂～其方法及要求按第4项《电 机轴承的润滑》执行。
5.3 多级离心油泵,精炼用,轴承的润滑: 采用zl-3锂基脂润滑～加入量为润滑脂变量。每年大修时～清洗轴 承更换润滑脂。其方法按第四项《电机轴承润滑标准》执行。 5.4 离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑: 采用40#机械油润滑。加油量为轴承室容量的1/2～油面应超过油标 中心线～运转中注意补加润滑油～保持润滑油面在油标中心线左右。 每三个月,中修时,清洗轴承～更换润滑油。 三、设备润滑分类标准: 1(摆线针轮减速机的润滑: 1.1 润滑油选用40#机械油。
1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3—1/2～经常观察油位,高度不够时～ 补充相同牌号的润滑油。
1.3 每天连续运行10小时以上者～每3个月,中修时,更换润滑油一次, 每天连续运行不足10小时者～每年,大修时,更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向～油泵不工作时应立即停
止减速机运行。 2(齿轮变速箱的润滑: 2.1 采用浸油润滑～润滑油为齿轮油。冬季,10月至4月,用H2—20齿 轮油～夏季,5月至9月7日,用H2—3型锂基脂润滑。 2.2 运转时～轴承油温不超过40?～最高温升不超过60?～保持润滑油
油位在刻度线左右。
2.3 每三个月,中修时,检查一次润滑油的质量～出现下列情况时～应 更换润滑油:每克油中酸值超过5mgkoH时,水份超过2%时,油中机 械杂质超过0.5%时。
2.4 每年大修时用柴油清洗变速箱齿轮～更换润滑油。 3(无级变速机的润滑: 3.1 采用专用润滑油浴润滑～润滑油为超级机油、油位超过油标中线。 3.2 与无级变速机组合的减速机用40#机械油润滑。
3.3 每三个月,中修时,更换润滑油。
3.4 设备运转中～注意油位应保持在油标线以上。 4(电机轴承的润滑: 4.1 电机轴承采用ZL—3锂基润滑脂润滑～二级电机加油量为轴承室净容 积的1/2～四级以上为2/3。
4.2 二级电机运行半年～检查一次轴承润滑情况～四级以上电机每运行一 年检查一次轴承润滑情况。
4.3 发现轴承内润滑脂变质或缺油～应立即更换加油～加油前用汽油将轴 承清洗干净～待干后加入新的润滑脂。
4.4 装配电机时～防止灰尘、杂物落入轴承体。 5(设备轴承的润滑: 5.1 刮板机、提升机、绞笼、平板烘干机、胶带输送机和扒粮机轴承的润 滑: 采用ZL—3锂基脂润滑脂的润滑～润滑脂加入量为轴承内容积的2/3～ 每月小修,使用25天,时～检查加注润滑脂一次～每年大修时～清 洗轴承～更换润滑脂～方法及要求按照第4项《电机轴承的润滑》执 行。绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂一次。 5.2 破碎机、轧胚机轴承的润滑: 采用zl—3锂基脂润滑～润滑脂加入量为轴承容积的2/3～每月小修 时～检查加注润滑脂一次～发现轴承缺油或润滑脂变质～应清洗更换 润滑脂～每年大修时清洗轴承～更换润滑脂～方法及要求按第4项《电 机轴承的润滑》执行。
5.3 多级离心油泵,精炼用,轴承的润滑: 采用zl—3锂基脂的润滑～加入量为润滑脂变量～每年大修时～清洗 轴承更换润滑脂～方法按第四项《电机轴承润滑标准》执行。 5.4 离心清水泵、耐腐蚀泵、高压风机轴承室的润滑: 采用40#机械油润滑～加油量为轴承室容量的1/2～油面应超过油标 中心线～运转中注意补加润滑油～保持润滑油面在油标中心线左右。 每三个月,中修时,清洗轴承～更换润滑油。 6(锅炉车间设备的润滑: 6.1 炉排运转部位的润滑: 炉排前部链轮轴和后滚筒～加注zl—3锂基润滑脂润滑～每班拧紧油 杯或用黄油枪加润滑脂两次。每年大修时～检查清洗更换润滑脂。 6.2 炉排变速箱、引风机轴承室的润滑: 采用40#机械油润滑,润滑油加入到油标中心线以上,各班在运转中 注意补加润滑油,保持油位。引风机轴承润滑油每半年更换一次～其 他设备润滑油每年大修时更换。 6.3 GC型锅炉给水泵轴承的润滑: 采用ZL-3锂基脂润滑～加入量为轴承容积的1/2。每天白班上午将 轴承油杯拧紧加油一次。每三个月,中修时,～清洗轴承更换润滑油。 6.4 室外离心水泵的润滑: 参照第5项第4条～《ZS离心清水泵的润滑》 7(其他设备的润滑: 每天白班往设备传动外链条上加润滑脂一次 8(砂轮机、钻床的润滑: 每年大修时～清洗更换润滑油。 9(蜗轮、蜗杆,锅炉出渣机,的润滑: 每班加齿轮油一次。
10(破碎机、轧胚机的丝杆、滑道的润滑: 每天白班清理灰尘、加zl—？锂基脂一次。 11(蝶式离心机的润滑: 采用专用润滑油～油量加到油标中心线～使用中保持油面高度。每使 用三个月更换润滑油一次。 12(小推车、人力车轴承的润滑: 采用zl—3锂基润滑脂润滑～每月小修时～加注润滑脂一次～每三个 月,中修时,清洗更换润滑脂一次。 13(阀门外丝杆的润滑: 采用zl—3锂基脂润滑～每周一的白班加润滑脂一次～不经常开关使 用的阀门丝杆～在每月小修时～用柴油清洗丝杆～开关灵活后～再加 润滑脂。
14(料门轴承、风门调节机构的润滑: 采用zl—3锂基脂润滑～风门调节机构每周一的白班加润滑脂一次。 料门轴承每月小修时～检查轴承～加注润滑脂。 四、制油设备维护保养: 1(振动筛保养、定检: 1.1 每周清理上、下筛网两次以上。
1.2 小修时检查上、下筛网～处理筛框密封～检查三角带～•紧固电机地脚螺栓。 1.3 大修时更换上、下筛网筛框～检查三角带及传动槽轮～•磨损严重的 予以更换。进出料溜管补漏。 2(吸式比重去石机保养、定检: 2.1 每班清理下层筛面两次以上～每周一拆开清理一次。 2.2 中、小修检查处理大、小吸风罩及风网管路有无漏风。 2.3 大修时更换大、小吸风罩、底层筛面进料板、匀料板。 3(破碎机保养、检查: 3.1 破碎机、轧胚机轴承的润滑: 采用zl—3锂基脂润滑～润滑脂加入量为轴承容积的2/3。每月小修 时～检查加注润滑脂一次～发现轴承缺油或润滑脂变质时应清洗更换 润滑脂,每年大修时清洗轴承～更换润滑脂。
3.2 每周一的白班往破碎机紧辊丝杆上抹黄油一次～每天白班为破碎机、轧胚机的丝杆、滑道加zl—？锂基脂一次～并清理灰尘。 3.3 每月小修时～对所有轴承加注润滑脂一次～•发现轴承缺
油或润滑脂变质～应清洗轴承～更换润滑脂～清理齿辊轴承轨道～检 查齿辊。
3.4 中修时～除小修内容外～更换破碎辊～•清洗更换喂料辊减速机润滑 油～检查皮带轮。
3.5大修时～除中修内容外～清洗轴承～更换润滑脂～更换破碎辊～ 检 查档板和喂料斗有无破损失效。清洗电机轴承～加润滑脂(锂基 脂)～更换失效的弹簧。 4(风机保养、定检: 4.1电机(或风机)底座安装减震垫～螺栓加弹簧垫紧固～•风机上不得 承重。
4.2大、中修时～检查三角带及槽轮～清洗风机轴承～更换润滑脂～电 机轴承每半年检查一次润滑及磨损情况。 5(斗式提升保养、定检: 5.1每天白班向外传动链条加润滑脂一次～•每班检查减速机润滑油位。 5.2小修时～头尾轮轴承补加润滑脂一次～检查更换变形畚斗。传送带、传送链条调整松紧度～多余的截掉～机壳进出料管补漏。检查链 轮减速机补加润滑油。
5.3大修时～除小修内容外～清洗头尾轮轴承～更换润滑油。更换传动 带、传动链条～链轮磨损的予以更换。更换变 形畚斗～清洗更换减速机润滑油。 6(刮板输送机保养、定检: 6.1每天白班向传动外链条上加润滑脂一次～•每班检查减速机润滑油 位。
6.2小修时～更换变形的刮板链条～调整链条松紧度～多余的截去～检 查外链轮和头轮磨损情况～磨损严重的换掉。轴承补加润滑脂～减 速机补加润滑油、机壳、下料管补漏。
6.3大、中修时～清洗轴承～更换润滑脂、变形或磨损严重的刮板链条, 大修时更换头轮～更换磨损的传动轮和传动链条。减速机更换润滑 油。
7(水平螺旋输送机(绞龙)定检、保养: 7.1每天白班～吊挂、轴承(或铜套)加注润滑脂一次～调整 检查减速机油位。
7.2检查、调整吊挂上的螺栓～保持绞龙叶不摩擦外壳。 7.3小修时～减速机补加润滑油～更换磨损的绞龙叶～•检查更换吊挂 铜套～吊挂螺栓～吊挂轴承补加润滑脂～绞龙槽进出料管补漏。 7.4大修时～除小修内容外～减带机清洗更换润滑油～更换绞龙叶～更
换磨损的吊挂铜套、吊挂抽承～更换吊挂螺栓。 8(蒸脱机: 8.1每班检查无级调整装臵油位～不足时补加润滑油(高级润滑油)～使 用压力不超过0.5MPa。
8.2停机时清理直接汽喷孔～热冷风喷孔。
8.3小修时～减速机补加润滑油(40#机械油)～检查各层下料门有无变形～ 清理各层喷汽(气)孔～处理阀门渗漏～检查搅拌翅有无磨损变形。 8.4中修时～除小修内容外～检查变速箱、减速机润滑油质量～清理冷热风
出口管。
8.5大修时～除中修内容外～须拆卸变速箱。检查各部件、•更换润滑油、校正电机与变速箱同心度、更换无级调速器润滑油、清理出气管、设备管道刷漆、清理疏水阀。 9(蒸发设备保养、定检: 9.1每天排除混合油盐析缸中的粉沫～防止堵塞蒸发设备。 9.2避免高温操作～防止设备结垢～使用压力不超过0.5MPa。 9.3小修时～用8,浓度的烧碱清洗蒸发设备～处理阀门渗漏。 9.4大修时～打开上、下封头～清理蒸发器加热管～•设备管道刷漆～清
理蒸发管路疏水系统。 10(分水箱检查、保养: 10.1检查玻璃视管中溶剂与水的分界面应稳定在一定高度～箱内分界面 高度在视镜观察保持稳定。 10.2小修时往分水箱压水排出溶剂后～打开底部排污管放水排污。 10.3大修时～分水箱排出溶剂后～打开排污管～并打开人孔～清理箱内
杂物～疏通出水管道。 11(离心清水泵检查、保养: 11.1轴承温升不超过环境温度35?～最高温度不超过75?。 11.2悬架油室的油位～保持在油标的1/3--2/3处～采用40#机械油润滑。 11.3水泵运转500小时～更换一次润滑油,小修时,。
11.4每天检查爪型弹性联轴器的同心度～•轴封填料处渗漏量以每分钟 10--20 滴为宜。
11.5运转2000小时～或中修时～拆卸检查泵头～清洗零部件～更换损坏 的零件。
12(锅炉车间设备的润滑: 12.1炉排运转部位的润滑: 炉排前部链轮轴和后滚筒～加注zl—3锂基润滑脂润滑～每班拧紧油 杯或用黄油枪加润滑脂两次。每年大修时～检查清洗更换润滑脂。 12.2 炉排变速箱、出渣减速机、上煤机减速机、引风机轴承室的润滑: 12.2.1采用32#机械油润滑,润滑油加入到油标中心线以上,各班在运转 中注意补加润滑油,保持油位。
12.2.2引风机轴承润滑油每半年更换一次～其他设备润滑油每年大修时 更换。
12.2.3 GC型锅炉给水泵轴承的润滑: 采用ZL-3锂基脂润滑～加入量为轴承容积的1/2。每天白班上午 将轴承油杯拧紧加油一次。每三个月,中修时,～清洗轴承更换润 滑油。
五、日常电器维修操作规程: 1.现场接线箱检查: 1.1电源检查～是否符合要求。 1.2现场接线紧固状况。
1.3检查线对地绝缘是否符合要求,检查线间绝缘是否符合要求。 1.4接地检查～是否符合要求。 2.电器控制回路检查: 2.1断路器: 2.1.1检查触头接触情况是否良好～螺钉、螺母是否松动～绝缘部分是 否清洁, 2.1.2检查灭弧栅片是否有短路, 2.1.3检查电磁脱扣器的衔铁是否可靠地支撑在铁心 上, 2.1.4检查断路器输出是否缺相。 2.2接触器: 2.2.1检查接触器灭弧罩内的炭化物和金属颗粒情况, 2.2.2检查接触器主触头是否烧损、发黑、粘连, 2.2.3检查接触器紧固件是否松动, 2.2.4检查接触器辅助触头是否烧伤、粘连。 2.3热继电器: 2.3.1检查热继电器整定值是否符合要求, 2.3.2检查电路的负荷电流是否在热元件的规定范围内, 2.3.3检查与热继电器连接的导线接点处有无发生过热现象, 2.3.4检查热继电器上的绝缘盖板是否完好, 2.3.5检查热元件的发热阻丝外观是否完好～继电器内的辅助触点有 无烧毛、脱焊现象～机械各部元件是否完好、动作是否灵活可 靠, 2.3.6检查热继电器工作环境温度是否与型号的特点相适应～线间绝缘及接 地是否符合要求。
2.3.7检查热继电器绝缘体是否完整无损～内部是否清洁～检测绝缘是 否良好。 2.4熔断器: 2.4.1检查熔体是否完好, 2.4.2检查熔体是否有机械损伤及氧化腐蚀, 2.4.3检查熔体周围介质温度是否与被保护对象的周围介质温度基 本一致。 3.故障设备检查 电机类: 3.1 三相绕组直流电阻是否一致, 3.2 三相线圈绕组绝缘是否良好, 3.3 三相线圈绕组对地绝缘是否良好, 3.4 电机接线盒内接头是否过热或烧伤, 3.5 电机轴承及润滑脂是否良好。 生产员工岗位责任制
一、班前会和岗前准备:执行《生产人员交接班规定》。
二、接班要求:向交班人员详细了解上一班的生产情况～明确操作要点。 三、班中要求: 1(设备操作:严格按本岗位《工艺作业指导书》操作设备～按《工艺参数 执行通知单》调节生产工艺参数。
2(维护:按照《设备保养手册》对本岗位所用设备做好维护保养工作。 3(工作现场:按照《生产管理制度》中生产现场要求做好现场管理工作。 4(记录:按时填写各项《生产运行、工艺质量记录表》。 5(故障处理:及时抢修各种设备故障。
6(意外情况处理:按照《安全生产管理制度》处理出现的意外事故。 7(班中就餐:遵守《班中就餐规定》。 8(在岗期间不做与本岗工作无关的事。 9(短时间离岗时～应征得班长同意。
四、交班要求:交班时～保证设备运行、现场卫生、工艺参数处于完好或达标状
态～按规定参加班后会。 班中就餐管理制度 一、管理范围: 公司两班倒员工或中午不能中断工作的岗位。 二、管理分工: 1(班组长负责安排本班员工按规定就餐。 2(部门经理负责监督检查。 三、管理规定
1(就餐时间:每人次就餐时间不超过15分钟。
2(员工离开岗位就餐时～应向班组长请假～由班组长安排其它人员兼管该 岗位。
3(关键岗位,如离心机、膨化、蒸脱等,不能离开～由班长安排其它岗位 员工带 回车间就餐。 4(就餐期间～各工序在岗人员不得少于以下规定人数: 4.1 预处理工序 最少留3个人 4.2浸出工序 最少留2个人 4.3 其它岗位 最少留1人
5(班组长一般不能离开车间或工序～如需外出就餐～需安排其它岗位员工 代为履行班组长职责。 统计工作管理制度
为加强公司内部各项数据的统计及对外报送数据的管理～进一步规范统计工作～特制订本制度: 一、各生产车间、各班组必须真实、准确、及时做好生产原始记录～各车间每日将生产原始数据汇总、填报《报表》并上报生产技术部。
二、各车间对生产产品的产量、品种认真核实～并按有关交、接管理规定与成品库办理交接手续～双方按实际数量填制《交接单》～成品库须每日做《收发存日报表》并及时上报生产技术部和财务部。
三、保管员对所管理的各种物料建立《保管帐》。以微机建帐的必须准确、及时输入入库和出库数据资料～保证:帐实相符。
四、筒库保管员和成品保管员每旬将入库和出库《原始凭证》汇总、编制《报表》后报财务部～其他保管员于月末将入库和出库原始《凭证》汇总、编制《报表》后上报财务部。
五、每月月末仓库保管员和生产部门统计负责人会同财务部要对车间和仓库物料进行盘点～并由责任人作出《盘点报表》及时上报生产部和财务部。对帐实不符的应查明原因～并在《盘点表》上如实反映。生产部门接到报送的《盘点报表》后～有关人员应认真审查,是否有遗漏～部门负责人视情况作出处理决定后签字并报送财务部门。 六、财务部每月对各种物料统计帐存和会计帐存进行核对并找出未达帐～做《未达帐项调节表》。
七、各业务主管部门应分别负责对本部门《原始记录》的核实、汇总、装订成册及保管工作～并根据需要建立《统计台帐》～进行统计分析并及时将有关信息反馈。财务部是公司统计工作的主管部门～负责公司的统计工作及对外联络。公司对外报送的各项经济指标原则上由财务部报送～其他部门需单独对外报送的应经财务审核后上报。
八、财务部对外报送《报表统计资料》应严格按照统计法规的要求报送～在未经得公司领导同意前不得报出。
第四篇：压缩机操作工岗位职责
压缩机操作工岗位职责
1、严格执行各项技术管理规定，严格按照工艺指标和操作规程进行操作，严禁超温、超压、超负荷运行。
2、负责压缩机、低压脱水橇、高压储罐、水泵、设备控制柜、输气设备的日常管理和维护保养，保证设备时刻处于良好的运行状态。
3、熟悉压缩机的故障现象、产生原因和排除方法，若发现不正常情况，应迅速寻找原因，采取措施立即排出故障。
4、严格执行安全生产规定，做到安全文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，及时消除生产安全隐患。
5、认真做好各项运行记录，做到字迹工整，数据准确无误。
6、严格执行交接班制度，保持设备及工作环境的整洁。
气瓶检查人员岗位责任制
1、气瓶检查人员负责气瓶的安全检查工作，对不符合安全要求的气瓶有权拒绝加气。
2、在气瓶充装过程中进行检查，发现有对气瓶造成损害存在安全隐患的行为要及时纠正和教育。
3、气瓶检查人员应经常向充装人员进行安全操作技术知识讲解，必要时配合领导制定学习和考核计划并具体实施。
4、气瓶检查人员要及时了解气瓶的使用动态根据气瓶使用情况，对到期未检的气瓶进行登记，作出报检申请，要求气瓶使用者送检。
5、气瓶检查人员要坚决禁止给未及时送检的CNG气瓶充气，并且应向行政主管部门汇报。
站长岗位职责
1、在上级领导下，负责组织和领导全站员工开展好经营、管理和服务工作。
2、开拓市场、创新经营、确保安全运行。
3、加强核算，控制费用支出，努力提高经济效益。
4、负责本站安全管理，落实安全责任制，完善安全设施，开展好安全教育，实现安全生产。
5、熟悉加气站各项经营管理工作和安全生产操作规程，合理调配人力，指导、检查、督促各岗位员工的工作。
6、负责站内思想政治工作，不断提高员工的整体素质和服务质量，保持良好的站风、站容、站貌。
7、管理好站内设备设施，组织人员经常维护、保养，使之处于良好的工作状态。
8、秉公办事，做好站内员工考核、分配工作，充分调动每位员工的工作积极性。
9、在公司授权范围内，积极认真处理站内日常事务，重大事件及时上报协同处理。
技术负责人岗位职责
1、积极宣传、贯彻、执行国家有关质量、计量、标准化管理方面的法律、法规和方针、政策。
2、全面负责本公司的质量管理工作。
3、负责检查和督促质量管理小组、质量检验小组和质量验收小组的日常工作，并考评其工作成效。
4、负责全部质量管理人员的学习、培训，证件审验工作，确保质量管理人员的业务知识、工作技能不断丰富和提高，努力提高质量管理水平。
5、对本公司发生的质量问题和质量事故，有权根据公司有关规定对责任人员进行批评教育，经济处罚，甚至停止其工作。
6、在产品质量出现问题时，或有重大的质量事故隐患时，有权责成有关人员对生产设备、相关仪器进行全面的检查、维修和整改，待查出问题和隐患得到有效整改，产品质量恢复正常，达到标准要求时，才能恢复生产。
7、有权对不合格的成批产品做出处置。
8、有权根据有关规定，对因质量问题给用户造成损失的事件进行分析，处理和赔偿。
9、积极完成上级质量管理部门交给的各项工作。
10、对本公司的质量管理工作负责。
加气工岗位职责
1、严格按照操作规程认真完成对双燃料汽车的加气任务。
2、文明操作、礼貌待人、热情周到、让用户满意。
3、负责加气站内设备、管线、消防器材的日常维护、保养和设施的管理工作。
4、严格执行交接班制度，认真填写日报表和用户加气的各项数据，做到字迹工整，数据准确，严禁弄虚作假。
5、提高警惕，对进站人员进行监督，严禁烟火，禁止接打手机，及时劝离闲杂人员，严防各类事故的发生，保证气站安全运行。
6、保持工作区域内各种设备、设施和室内外干净整洁。
保管岗位职责<
