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第一篇：冲压车间主任岗位职责
1、根据部门下达的月周日生产作业计划，协助车间主任安排车间生产，确保生产任务的落实，调 动员工积极保质保量完成。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程中的设备、物料进行协调， 确保车间生产任务的完成。对冲压生产异常停线作出汇总及通报相关担当人回复QRQC报告。
2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。
3、 按这部门公司培训计划培训下属公司规章制度或专业知识，对培训效果监督考核反馈，针对人员 技能和经验意识提出培训意向。
4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导与培训，以确保质量目标的实 现。
5、对生产出的产品件负责产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。
6、协助车间主任作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。
7、负责冲压车间SPH提高，作出日报、周报、及月报汇总表。
8、监督指导操作工安全操作，降低工伤和其他安全事故的发生。
9、负责冲压车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管理知识，提高 工效。
第二篇：染厂岗位职责
染厂事业部 职位说明书
部门职能
染厂事业部 职位说明书
染厂事业部 职位说明书 篇2：染厂工作流程
染整厂跟单员工作流程
一、审单 1、认真详细了解，审阅订单之布种、颜色（labdip是否ok），染色磅码、规格之要求后处理方法，来胚期、齐胚期及交货期，分清楚衫身与下栏，送办之要求、剪办要求、包装要求及是否需要test；
2、查送货地址同客户联系确保转额有无问题； 3、如客户订单有注明加工价线则要通知营业主管或厂长； 4、如订单是特别布种染色或特别之要求，或对布种染色做法有怀疑的话,则交跟单组长审阅决定是否给研制长覆核才发单生产部投入生产; 5、要清楚订单之对色资料(如对labdip、对来办或对前单)，对色资料用什么灯对办及纱牌都要在排缸卡上注明；
6、要清楚订单是撞色或撞白或成衣洗水，如有此项要求则要在排缸卡注明； 7、如有印花则一定要清楚是活性印、piment印、拔印，如是活性印遇要与客户联系要不要过软油； 8、要清楚订单有无食毛之要求，如有食毛要先与客联系将客之毛感办交给厂长或染部较对决定用食毛剂份量，并要在排缸卡注明食毛及份量； 9、如订单是水硫化或酵洗单要给厂长审阅； 10、如订单是一般正常之染色、定型规格要求，如洗水牢度、干湿擦牢度要求则可安排生产，如有特别要求如汗酸、光牢度、防火、防污等未见过之要求遇要交厂长审阅； 11、订单如有1000磅以后遇与客联系衫身是否同一纱牌或多少lot纱，以计算如何排缸与跟进不同纱牌到胚既剪胚布复办及给染部搭染睇颜色； 12、审阅订单有无注明来胚期及齐胚期及交货期，如无注明则要出文件与客联系跟进资料，若齐胚期至交货期少于一星期交生控部主管或厂长审阅； 13、当每张大单全单排齐，各跟单要独立一份总表给各部门跟进； 二、开单 1、做好每日来胚记录，认真审阅开织单之批号、布类、纱别、跟进第一时间安排复办、搭染、排布； 2、大磅数颜色排布前要与染部夹排何种缸种（gn8或gn18），决定干布机重磅落缸磅数； 3、如货布有特别工艺要求，例如抓毛、磨毛、印花、食毛、过预缩机等，一定要在排缸卡上注明或盖印； 4、要在通知单工序及备注上注明客户订单之要求，例如规格、剪办要求、对色资料、对灯资料及货期等要求. 三、跟进生产进度
1.跟进每日收胚,排单及排缸进度; 2.查阅每日出缸记录并跟进干布、定型及批色送办情况; 3.每日送办资料要追回客复色,复色ok后之货布批单到定型部安排生产,reje色资料则退单给批色部安排染部回修; 4.跟时每日定型进度,检查清楚每缸布之品质及规格,如缩水、牢度等,如查布ok则收单待走货; 5.每天下午要查生产进度,提供一份准确急单资料给生控部主管安排生产; 6.跟进每张单之齐胚期,如交货期前5至7天仍然未齐胚则要出文件(注明收胚及欠胚数)给客,要求客户
文件上复回什么时候齐胚,并注明同于未齐胚本司未必能衣期交货,但本司会尽量赶货,到齐胚后再交来交货期并跟进(跟单要保存此文件作证)’ 7.大磅数颜色订单染头缸后要跟进头缸这染色,缸种及干布机种(蜡烛筒或抛缩机、网机)是否符合规格,一定要与定型部及染部沟通确认尾数之染色缸种及干布机种; 8.要凭经验清楚每个客户之交货期之真伪,跟进每张单在交货前三天进度,计算交货期有无问题,与生产部门主管江沟通并紧密跟进,若涉及赶不及货期要寄飞机或要陪钱则一定要通知主管或厂长. 四、走货程序 1．留意损耗问题,定后有实磅即核对是否符合客要求走货实磅,如有问题及早要同客户或生产部门沟通解决; 2．根据客户要求送货时间,送货地址准时送货; 3．每次走货前要提供一份走货清单给仓库运输部安排装车走货,如是走柜走hk或走澳门则要提前1-2天给资料仓库预车; 4．每日走货附运表跟单一定要在走货前核对及消数，走货后要消数并记录走货时间，走货实磅及每缸损耗；
5．每日走货需留车送货要出资料给生控部主管或厂长签名方可生效. 五、资料保存
1．每个批号之织单及在完成后要清理好按pono顺序保存好； 2．每个染单完成后，与此单有关之重要文件要与相应染单存放一齐，不得有失； 3．每月月底要做好客户月结单及胚不定期月结单; 六、联络事项
1．染单上有不清楚地方一定以fax方式同客联络； 2．客更改订单上资料，一定要有fax给染厂才可作实，如果新加工序要收费，要在电脑及生产通知单上注明；
3．在回复客户问题时，一定要准确清楚作答，如有疑问则要搞清楚才作答； 4．回复客户货期一定要同生控部来夹过后才复客户； 5．跟单在跟时产过程中如果遇上阴滞，要第一时间找生产部门负责人解决公司有关负责人协助解决； 6．在同客沟通方面，包括书面、电邮、电话,一定要有问必答,在最短时间内回复客户资料; 七、特别留意事项
1．如因生产部问题需补布，一定要由部门主管签名并经厂长确认后方可通知户补布； 2．凡是收到涉及会赔钱、寄飞机文年，一定要通知生控部主管及厂长处理； 3．要特别留(转载于:染厂岗位职责)意办布及大货头缸规格及品质，排单后要将资料交生控部主管跟进；
如果你是跟单员可以看看这些：
跟单员的主要工作是在企业业务流程运作过程中，以客户定单为依据，跟踪产品（服务）运作流向并督促定单落实的专业人员，是各企业开展各项业务，特别是外贸业务的基础性人才之一。一名合格的跟单员需要掌握外销、物流管理、生产管理、单证与报关等综合知识。
跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。 一、日常工作安排：
⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）
⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。
二、生产过程中的验货工作程序：
⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，客观。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责. 1）要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装等等。 2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本„„），把客户各项要求清楚地标明在办单上。 3)布产：a.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。
4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。 5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失„„
跟大货生产要求： 1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装 2）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。 3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。 4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见„„ 5）货期及质量：跟进货期的同时要让qc控制好质量„„ 6）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料„„ 7）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位臵车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦„„ 1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型（和设计师一起），若不确认，必须继续做复版。
2、确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。 3、发面辅料：开单发面辅料（cmt单不用发面料） 4、做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。 5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对fob单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题
如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。
跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键
跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等 。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。
跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。
跟单注意事项: 1：物料是否正确。 2：尺寸是否“准确”。 3：款式是否错误。 4：做工是否细致。 5：成品颜色是否“正确”。 6：有无漏定物料。
7：物料是否能按预定时间到加工厂。 8：时间上是否有问题。
员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象篇3：染色跟单员岗位职责
染厂跟单员的工作职责 1、认真详细建立坯布进出仓及成品进出仓库品种和数量的日记账簿，并定期对坯布的库存及半成品进行盘存。（一般是每个月的最后一天） 2、要求染厂配合对进来的坯布进行抽检，每个品种都要抽检，抽检率2%，新产品坯布前两次进仓都要抽检，抽检率3%，并健全和保留各项检验的原始记录。 3、坯布的抽检方法：
（1）、检验坯布的外观质量：有无折痕（弹力布）、油迹、纱头、断经、缺纬、异经、纬档以及门幅，克重，成分等等
（2）、核对品名，批号，数量，匹长。
以上检验结果须及时上报。 4、根据公司的下单计划，及时、准确的在染厂安排生产，在确保产品质量的前提下，以最快的速度出货，特别是试样布。 5、在染厂过程中，需注意：
（1）、严格对色，注意对色的光源，客人要求的标准
（2）、紧密跟踪生产过程，尽量随时在生产现场，了解布匹染色的进度和现状，估计出货时间，如果出现异常现象，要及时上报。
（3）、如果出现重大质量问题，应马上通知染厂暂停加工，并主动上报，听候公司的处理意见
（4）、检验布面质量：折痕、色花、激光印、阴阳色、匹差、管差、缸差，头尾差，左中右色差，和布面的纱头、断经、缺纬、油迹、缩水率，弹性如何，有无劈纱，手感是否如客人的确认样。
6、每日上午10时前上报公司以下数据报表：
（1）、昨天的坯布进出仓情况表。（起监督核对作用） （2）、昨天成品出库报表以及当天估计出货情况。 （3）、昨天产品加工质量汇报。（文字叙述） 7、每缸成品出库时须附投坯数量，以计算缩率和损耗。 8、新产品，试样投产必须做全程跟踪，并做详细的记录。 9、做好安全生产。篇4：【实例】湖州市久久纺织印染有限公司-各部门组织结构与岗位职责说明书
湖州市久久纺织印染有限公司
各部门组织结构与岗位职责说明书
（第三稿）
目 录
一、久久组织结构
二、总经理岗位职责
三、生产部岗位描述
（一）生产部职责
（二）生产部组织结构
（三）生产部岗位职责 1、生产部部长 2、生产调度 3、生产统计
（四）前处理工区岗位描述 1、前处理工区职责 2、前处理工区组织结构 3、前处理工区各岗位职责
（1）前处理主管
（2）前处理领班
（3）前处理翻缝组
（4）前处理退浆
（5）前处理冷堆
（6）前处理烧毛
（7）前处理前刷毛
（8）前处理煮漂
（9）前处理丝光
（10）前处理漏割 1、工区职责 2、组织结构
3、染色工区各岗位职责
（1）工区主管
（2）工艺员
（3）领班
（4）染色工区轧染机
（5）染色工区打料
（6）染色工区试化室
（7）染色工区冷堆
（8）染色工区水洗 （9）染色工区砂洗
（10）染色工区霜花 1、工区职责 2、组织结构
（五）染色工区岗位描述（六）后整装工区岗位描述 3、后整装工区各岗位职责
（1）工区主管
（2）领班
（3）后整装拉幅
（4）后整装刷毛
（5）后整装工区预缩 （6）后整装成品
（7）工区统计 1、设备科职责 2、组织结构 3、各岗位职责
（1）设备科科长
（2）钳工
（3）电工
（4）污水站 1、部门职责 2、组织结构 3、岗位职责
（1）经营副总
（2）市场部
（七）设备科四、经营部岗位描述
（3）储运科
（4）坯布采购科
（5）坯布检验科
（6）经营部跟单室
（7）经营部业务科
五、管理科 1、部门职责 2、组织结构 3、岗位职责
（1）管理部部长
（2）管理部人事科
（3）管理部企管科
六、质检科岗位描述 1、部门职责 2、组织结构 3、岗位职责
（1）质检科科长
（2）领班 （3）检验工
七、财务科 1、部门职责
2、组织结构 3、岗位职责
（1）财务科长
（2）操作岗位
一、久久组织结构
生产部岗位描述
（一）生产部职责 1、根据市场部下达的生产作业计划，负责生产的组织、协调、指挥，确保生产有序均衡进行，以便生产目标的完成。 2、依据公司制订的成本费用目标，负责生产部有关节能降耗措施的制定及实施，确保完成公司成本费用目标。 3、建立健全生产管理的各项规章制度，建立和完善质量保证体系，严肃生产和工艺纪律，确保产品品质符合客户需求。 篇5：厚东针织染整公司机尾出布岗位职责
长乐市厚东针织染整公司
定型车间机尾出布岗位职责 1、自觉遵守公司《劳动纪律管理规定》，上班至少提前15分钟进入例会场地，认真听取当班班长总结上一个班的生产、质量情况，安排、分配当班各机台的生产任务，布置在生产中出现问题的应对措施和操作注意事项。会毕才能到工作场地进行交接，做设备的运转检查和场地的清洁卫生等上机前的准备工作。并服从班长的工作调动，按时完成临时交办的工作任务。
2、负责按班长的生产计划，按安排的机台和定型顺序进行操作，不跳缸、不遗漏，按规定的工艺条件、及客户要求的成品规格保质保量完成当班的全部定型生产任务，使每台定型机能按颜色深浅或温度高低正常接缸，不中断生产，减少排风散热停机的时间，降低能源损耗，提高生产效率。 3、负责做好定型机尾箱出口至落布架这一段的设备、地面及场地的清洁卫生工作，保持工作场地干净整洁以防布匹污染。其责任范围包括机箱、冷却风机、切边吸边、静电棒及摆布装置及机架、出布辊等设备和地面。要求各导布辊、机壳、及织物经过之处，清洁明亮，轴头无屑丝、灰尘和污渍，否则，将按现《定型车间现场管理处罚条例》对责任人进行处理。 4、负责做好本工序的产品质量。接中车打铃通知开始进布时，要认真要做好接布的各种准备工作，以免接布不及时造成停机变色，或布边撕裂卷入轨道而损坏设备。待后车出布正常时，马上监测成品的幅宽、手感和克重，及时剪样送对色室对色，并将结果及时反馈给中车，以便立即调整定型参数，使定型成品规格达到客户的要求。出布工在当班期间，应严格按照各品种、颜色的定型工艺条件和指定的定型工艺、客户的要求认真进行操作，不得随意调慢、调快车速，减小及加大门幅，降低或增大出布张力，以免影响成品的手感、幅宽、花高花宽、克重等相关数据，避免出现质量问题。 5、负责把好上道工序的质量关。在正常运行过程中，出布工要认真及时反映布面情况和定型的质量情况，当发现布面有色点、色花、卷边、搭色、沾色、脏污、破洞、钩丝等质最问题、及规格达不到客户要求时，应及时停机。并报告现场主管人员处理。对定型中严重脱边的、因定型时间不够、或幅宽克重达不到要求，但通过重定能改善的，应及时拿出送到本机前车进行重新定型，以确保质量的稳定，减少客户及公司的损失。 6、负责作好下道工序的服务工作。定型后的产品，每缸布都必须称重，并记录在流转卡规定的位置备查，发现重量差错的立即报告班长处理，数量正确的送到指定地点；打包的，必须准确称量、记录清楚、书写正确、包装结实，并及时入库堆放整齐；预定好的拉毛布要及进送往拉毛车间；做染前预定的，要及时送至漂染指定堆布位置；卷码包装的产品要及时送到卷码工序，所有布车必须放在指定线内，均不得占用通道。违者，将按现《定型车间现场管理处罚条例》对当事人进行处理。 7、各机台的出布工，必须与中车一道，利用换色或停机排风的间隙时间，做好针板清洁、防止布边污染，及时清除针板上的布边、杂物，检查针板是否脱落、松动，断针、弯针等不符要求的即时进行更换，确保定型边道整齐、机尾出布顺畅，破边、破布不卷入定型机轨道内，维护设备的正常运转，提高生产效率。在在进行调整门幅时，机尾出由工必须与中车协同一致，一人照灯，一人观看轨道动向，发现某段轨道运动不一致时要马上停止门幅调整，查明原因及解决了问题后才能开机，以防轨道弯曲或断裂造成设备事故，影响公司生产。 8、负责填写当班机台的产量和质量记录，下班前交班长签字审核，如发现乱记、多记产量，按所记重量十倍处罚。每缸布定型完成后，均要在流程卡上签名并注明放布车号，并把红布签绑在本缸布车上，上班时间要在自已岗位上，不准脱岗，窜岗、聊天、听从班长安排和工作管理，不准玩手机或听mp3、mp4，和与工作无关的事情。 9、负责完成班长或领导交给的其他工作任务，以上希望各位员工熟读，严格遵守。
