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第一篇：仓库管理制度及流程
仓库管理制度范本
1.目的
本制度对于仓库的收.发.存.管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库.不发出，储存时不变质.不损坏.不丢失。
2.适用范围
适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3.职责
3.1原料仓管员负责原材料.外协品.半成品的收.发.管工作。
3.2成品仓管员负责成品的收.发.管工作以及被退回的货物的前期验收。
3.3待处理品仓管员负责待处理品的收.发.管工作。
4.入库管理
4.1原材料.外协品.半成品的入库
4.1.1原材料.外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括：品名.型号规格.生产厂家.生产日期或批号.保质期.数量.包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名.型号.数量.批号.生产日期，确认无误后方可入库。
4.2成品入库
4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单）到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查.核对产品的品名.型号.数量等标识是否正确.规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4.3待处理品入库
4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名.型号.数量.批号等是否属实，对入库单进行审核。
4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称.型号.规格.批号.生产日期.数量.保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。
4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。
4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录.原始质量证明.检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册.编号序档并妥善保管。
5.储存管理
5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠.防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。
5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类.分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用.错发。具体要求如下：
5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号.型号.规格.批号.入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。
5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐.码垛齐.排列齐。离灯.离柱.离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之间应有适当间隔。
5.2.3成品按型号.批号码放，高度不得超过6层。
5.2.4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。
5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。
5.2.6有冷藏.冷冻储藏要求的原料.半成品均按要求储藏于冰箱.冰柜.冷库或有空调的库房。
6.发放管理规定
6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。
6.2原料库库员每一天按《配料单》每罐原料的实际数量备料.发放。
6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
6.4实行批次管理的原料，仓管员每一天备料.发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。
6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。
6.6提取成品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。
6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》.《发货单》发放原材料.半成品或咸品，发放时应做到。
6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》.《发货单》的各项资料，凡填写不齐全.字迹不清晰.审批手续不完备的不得发放；
6.7.2发放时，应认真核对实物的品名.型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才能发放。
6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》.《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。
6.7.4发放时，若产品标识破损.字迹不清，应重新作出标识后发放。
6.7.5同一规格的原料.半成品.成品应按“先进后出”的原则进行发放。
7.仓库内部管理
7.1抽查
7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账.物.卡相符状况，存放状况.标识状况。
7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储状况.环境条件.有无错放.混料及超期储存.变质.损坏等现象。发现问题，及时解决。
7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质.发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。
7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账.物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
7.4仓库做到通风.防潮.清洁，无苍蝇.老鼠。冷藏.冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。
7.6退库的成品应按品种.型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。
7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
7.8原料库根据生产计划，做好查料.备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。
7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。
7.10凡打开包装的原料.半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。
7.11成品库负责样品的包装.发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名.型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。
7.12安全事项
7.12.1上班务必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
7.12.2下班检查是否已锁门.拉闸.断电及是否序在其他不安全隐患。
第二篇：仓库工作管理制度
111一林
一渡飞瀑半
一梦十年一
××××××销售服务有限公司
一、保管员岗位责任制度
严格遵守纪
守物品人
2。库
认真作好物
凭*，物品名称，
4。物品
5。各
6。经常保
7。保*仓
二、物品验收发放制度
1。各种
辗转异地一
111一林
一渡飞瀑半
一梦十年一
单位或调出单位
2。品验收前应进行外质和数量检查，包装有否开启、受潮、挤压、沾污、损坏现象，名称、规格件数是否与托运单相符，无
3。对于不严执订货、采购加工计划造成的物品错购、重购、质量不符合要求等情况。
。发放物品
改品种、规格及数量。
5。发料
6。库存物品不借或先用后领。不准白条代替领料单。所领物品应随出库手续同时出库。库内
三、库存物品定期盘点制度
，、在库物
，、
，、
辗转异地一
111一林
一渡飞瀑半
一梦十年一
运耗调节盈亏。报废和事故损坏，按照申批权限上报处理，未批准前，不能冲销帐卡。
，、在盘点时，要盘点数量，同时要核对品名、型号及规格有无差错，质量有无变化，如发生盈
5、发
6、发生
四、在库物品帐目及单据管理制度
，、帐卡是正记在库物品收发活动和流动资金增减变化的依据，要认真做好登记，为统计工
，、登
，、记帐要做到日清月结，便于查阅。
，、卡
，、领料单、
辗转异地一
111一林
一渡飞瀑半
一梦十年一
五、退库与回收废料制度
、退库
2、车辆拆回的残旧物品，不得与新物品存放同一库房中。
3、库存废旧料，按品种分类放整齐，并建立帐卡，旧料当新料管，充分利旧利废，发
六、保管员工作交接制度
，、保管员临时出
，、保管员工作调动或离职，将本人分管物品的全部情况交待清楚，其数量必须全面盘点，并做交接表一式三份，双方签字后报公司主管部门一份，双方各持份。经移交盘点发生盈亏时，交方应做出盈亏
，、交
七、环境卫生管理制度
，、
辗转异地一
111一林
一渡飞瀑半
一梦十年一
库防护的一
，、库区
八、检查评比制度
为促进仓库保做好物品的仓储保管工作，提高仓储管理水平，特制定仓库检查评比制度。明
、检查保管
和促进
2、检查帐卡物的四相符情况，相符率是否达到，9，以上。
3、检查库容
4、检查库房
5、检查保管业务手续是否符合业务流程规定，收发料单是否及时下帐，归档保
6、由公司财部定期对上述工作进行认真的检查，并做好抽检记录，对检查情况有进行综合
7、财
辗转异地一
111一林
一渡飞瀑半
一梦十年一
设仓库流动红旗一
，元。扣罚检测人员每人奖金5
辗转异地一
第三篇：仓库管理制度及流程
一.物资的验收入库仓库管理制度
1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称.数量进行核对.清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2.对入库物资核对.清点后，库管员及时填写入库单，经使用人.货管科主管签字后，库管员.财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3.库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不贴合的采购物资。
4.因生产急需或其他原因不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二.物资保管仓库管理制度
1.物资入库后，需按不同类别.性能.特点和用途分类分区码放，做到"二齐.三清.四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐.库容干净整齐。
b)三清:材料清.数量清.规格标识清。
c)四号定位:按区.按排.按架.按位定位。仓库管理制度及流程。
2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
3.库存信息及时呈报。须对数量.文字.表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三.物资的领发仓库管理制度
1.库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字.字据不清或被涂改的，
库管员有权拒绝发放物资。
2.库管员根据进货时间务必遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5.以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。
四.物资退库仓库管理制度
1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2.废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
仓库管理制度小结:
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
一.库房管理目的:
(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产带给优质的材料.零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。
(四)明晰.完整.及时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。
第四篇：仓库管理规章制度
一、总则
仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节。主要职能是：保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速，配合公司提高营运效率。
二、物资验收入库存
1、物资入库存，仓库员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称，数量是否一致，按物资交接单上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。
2、物料入库存，要如实填制“入库规格单”，一式三份，做到货单相符，一联仓库员存根，作为仓库实物账，其余一联交财务部，一联交客户服务部。
三、物料的储存保管
1、仓库物料必须按类别，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，检点方便。
2、库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。
3、仓管员要认真做好仓库安全工作，作业时要注意安全，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。
4、物料保管，仓管员一律不准擅自借出。
5、仓管员要爱护物料，并注意物料清洁干净。
6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户服务部，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。
四、仓库物料的出库
1、物料出库按“推陈储新，先进先出”原则发放，发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则
2、仓管员必须按送货单发货，遇到特殊情况要向领导请示。
3、仓管员在发料时，必须清洁物料才出仓。
4、仓管员发料要立即填制出仓单，一式三联，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户服务部，便予减数工作。
第五篇：仓库管理员岗位管理制度及工作流程
仓库管理员岗位管理制度及工作流程
一、 仓库管理员岗位职责
1。 遵守公司各项规章制度，负责存货的收、发，执行存货管理规
定。
2。 及时、完整、准确、序时登记存货明细账，定期编制存货收发
存报表。
3。 负责仓库存货保管，保*库内存货安全，禁止无关人员及危险
物品随意进入仓库。
4。 负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出
库调度。要求熟悉存货特*，分类管理，合理摆放，便于物流
及安全。
5。 定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、
标识清晰，做到账卡物核对相符，定期盘点。
6。 严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生
产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、
收发料和签字手续。
7。 廉洁自律，不得损害公司形象及利益。
二、原料验收入库
1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可
正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。
所有原料必须先办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实
际重量。入库单需有经办人签字。
2、原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，
合理安排存放区位、贴好物料标识，并及时登记物料卡、存货明细账。
3、因故需退货时，办理退库手续，写明退货原因，并用红字填单
负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务部记账。
三、生产领料及耗料
仓库管理员必须根据工厂的生产通知(生产任务通知单)、按生
产通知单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。
生产领料时，应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原
料，填写领料单(或原料出库单)由领料人签字。非生产通知的物料，
不得领用。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。 领料一律向仓库申领。
原料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由车间主
任负车间物料管理。车间主任必须严格按生产要求，合理有效控制生
产物料损耗。
生产退料时，必须办理退料手续，注明退料原因，用红字填单负
数冲回。
领料单会计记账联交财务部记账。
四、生产完工入库
1、产品完工后，车间主任应及时将成品入库，仓管员点数并如实填 写成品入库单。
2、产成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位、贴好物料标识并及时登记物料卡、存货明细账。
3、退库返工时，必须办理退库手续，注明退库原因，用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务部记账。
五、销售出库及送货
1、仓管员必须根据销售的发货单方可办理出库手续，非销售出货通知的出货要求不得执行出库。
2、销售退回时，依据退货清单仔细盘点退回的货品，核对无误后方可办理入库，正品退库需写明原因，并用红字填单负数冲回。残次品不得验收入库。
3、残次品处理暂时按目前处理流程处理。
4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务部记账、与客户结算对账。
六、生产日报及仓存日报制度
1、当日生产完工，厂长应监督车间主任完成生产日报表方可下班，应于次日上午9时前报送生产部，生产部汇总后报送
厂长及总经理。
2、仓管员应在每日下班前结清当日账目，并完成库存日报表，库存日报表应于次日上午10时前报送车间主任、财务部、采购部各一份。成品库仓管员还应将报销售部一份。
七、仓管员的奖罚及离职
1、离职需提前3个月提交离职报告，并经主管签字方可生效。
2、发错货，不产生直接经济损失的罚款50元，如产生经济损失按实际损失赔偿。
3、不准与客户发生争执及发表有损公司形象的言语。
4、离职时需盘清仓库，办完交接手续方可正常离职。
第六篇：公司仓库安全管理规章制度
公司的仓库重地，如何才能保*财务安全，消防安全等。首先安全管理制度加上强执行力是关键。下面是小编分享的公司仓库安全管理规章制度，一起来看一下吧。
为保*仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本制度：
第一节通则
第一条仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的*质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。
第二条仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。
第三条各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。
第四条库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。
第五条库内产品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量。
第六条库内应保持良好通风，必要时可安装通风设备。
第七条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品，应放置*质相同的产品。
第八条各库的照明系统，须按时联系有关部门及时作好技术检查，检修，以免失效。
第九条仓库用的一切防火设备要经常检查，保*完整好用。其数量按规定配备。
第十条仓库内部和周围，严禁烟火。
第十一条仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。
第十二条仓库周围和内部，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。
第十三条外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库，安全检查人员凭*件可进入检查。
第十四条处罚
(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，
(2)对违反规定，在仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。
第二节油类仓库安全管理制度
第十五条油库管理人员必须精通仓库各种油类安全存放的知识及有关注意事项，并会正确使用该油库的安全设施及消防器材。
第十六条油库主管负责人经常对油库人员进行业务培训，有关安全及消防知识的教育，并进行考试。
第十七条各油库的建筑及设备必须适合各种油类贮存。
第*条油库内严禁烟火，库内外应保持清洁整齐，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，仓库附近道路必须畅通，不得有碍消防车通过的障碍物。
第十九条各种油库必须设有充足合格的消防设备和黄沙，并经常进行检查。
第二十条油库照明必须是防爆灯，电线要有保护管，禁止使用明电线或破电线。
第二十一条各类油物要分开保管，不得混放一起，以免领取出现错误。
第二十二条搬动油桶时不得乱撞乱摔，要轻拿轻放，防止发生事故。
第二十三条仓库应有良好的通风条件，以保持室内温度适宜，如室温达到32℃应尽量避免搬运发放。
第二十四条开启油桶时，禁止用铁器敲打，必须使用铜质或铝质工具。
第二十五条非油库工作人员未经允许不得随意入内，严禁穿铁钉鞋，带火柴及其它引火物入内。
第二十六条处罚
(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，
(2)对违反规定，在油类仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。
第三节*品试剂仓库安全管理制度
第二十七条仓库管理人员必须对所有存放*品试剂的*质，保管办法及安全注意事项精通熟悉，并会正确地使用本库的安全及消防设施。
第二*条仓库主管领导须经常对仓库管理员进行业务，安全及消防知识教育，并定期进行考试。
第二十九条仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品，道路要保持畅通无阻。
第三十条仓库的电气设备及照明必须是防爆型，并定期检查，保*完整无损。
第三十一条库必须备用足够，合适的消防设备。
第条仓库存放的*品试剂，要排列整齐分类保管，不得将*质不同的和有抵触的*品试剂混放在一起。
第三十二条仓库存放的*品试剂必须贴有明显的品名标号，以防领错。
第三十三条搬动*品、试剂时，必须轻拿轻放，禁止摔打和撞击，如包装有破捐损的应立即处理。
第三十四条库内严禁烟火及携带引火物。
第三十五条非本库人员不得随意入库，如因工作需要必须入库时，应在登记簿上登记，经仓库主管领导同意后方可进入。
第三十六条处罚
(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，
(2)对违反规定，在*品试剂仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处100元罚款。
