物资仓库管理规章制度(大全)

时间:2022-03-10 23:44:54 作者:网友上传 字数:9670字

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第一篇:物资仓库管理规章制度

1目的

为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作,使仓库账实物相符,为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效,做出相应的措施,从而提高原材料仓库库存管理水平,减少损失制定此规定。

2范围

盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。

3盘点方式

3.1定期盘点

1)日盘点

仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。

2)月末盘点

仓库平均每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月26日;月末盘点由工区办公室负责组织,财务部负责稽核;

3)年末盘点

仓库每年进行一次大盘点,盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织,财务部稽核;

不定期盘点由公司自行安排,对仓库原材料库存情况进行抽盘,检查各仓库账物卡相符情况。

4盘点方法

仓库收发员盘点须采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”,仓库统计员负责抽盘,收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。

5盘点后的稽核工作

盘点完毕后,统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表;如发现差异,月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;

6盘点工作奖惩

在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。

第二篇:仓库管理制度及工作职责

仓库管理制度及工作职责

一、为了加强仓库管理,明确生产主要材料,辅助材料,成品及其它物资的验收和保管发放,确保仓库物资有效合理的使用特制定本制度:

1。仓库是物资管理的重要地方,严禁无关人员入内,若需调其他人员配合库管员工作,由领导组织进行;

3。入库物资要分类摆放整齐,并用标签填写品名规格及数量等;

4.物资保管帐,出入库单领料依据及月末报表等,有关资料由库管员负责管理保存,除领导和账务人员,任何人不准查阅上述资料;

5。特殊物资易燃易爆或有毒物品必须单放并做好标记;

6。要做到帐帐相符,帐物相符。

二、库管员要热爱本职工作,坚守岗位,对工作认真负责,听从领导指挥:

1。熟悉本岗位工作职责,严格执行>;

2。配合设计,质检,采购部门,对主要材料进行质检留存,不合格产品不能入库;

3。其他辅助材料等按品名,规格,数量,材质,型号验收,登记存库材料,低值易耗品,小五金,型材等分类账簿;

4。对库存要做到日清月结,掌握库存储备情况,新购材料按设计量采购,否则造成库存积压,材料发放严格按图纸执行;

5。凡借出工具要办理借用手续,造成损失,丢失按原价赔偿;

6。每月检查库存,并将所有短缺物品进行汇总及时提出申请,报主管领导补充库存。

三、仓库保管工作流程:

1。凡入库物资要及时清点并填制入库单并签字,由采购和主管领导签字后交到财务做报销凭*,填写入库单时要将供货商的名称,货款交付情况填写清楚,对于供货商直接发货到仓库的,保管员应就材料的质量,价格予以检查,如有异议不能办理入库;

2。生产用料出库应由车间负责人签字后办理出库手续,用料出库时应本着先入先出的原则;

3。车间常用品和工具,需要更换时,以旧换新,保管员才能发放;

4。对超储积压物资分析原因,提出处理建议,同财务做好盘点工作,对盘赢盘亏物资,短缺,损坏(报废),丢失的材料,查明原因,书面上报,经领导批准后在做处理;

5.保持库内清洁,注意防火防盗,本人出库时,要随手锁门,库内物资摆放整齐。做好出库单的管理和装订,不得丢失;

6。每月25日向财务提供按工程名称,材料种类制定的收、发、存及成品库存报表,维修工程材料坚持以旧换新制度。

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第三篇:仓库管理制度及流程

仓库管理规章制度

一个公司如果要使管公司整体营运正常,得有一套完善的员工管理制度,小编特意为大家整理了关于管理制度范文的相关材料,期望对您的工作和生活有帮忙。

仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作.作业要求.注意细节.7S管理.奖惩规定.其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的。

1.目的:为了保障仓库货品保管安全.提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

2.范围:针对物流部仓库和理货区。

3.资料:

3.1.严格遵守公司和部门各项规章制度。

3.1.1.严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到.不早退.不旷工.不罢工.不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗.不做与工作无关的事情。

3.1.2.非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员务必遵守仓库管理制度。

3.1.3.非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员务必遵守仓库管理制度。

3.1.4.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包.纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时务必理解仓管员或理货员的检查。

3.1.5.任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

3.1.6.仓管员.理货员不得将水杯.饭盒.零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。

3.1.7.服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

3.2.严格执行仓库的货物保管制度。

3.2.1.仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求,规范仓库货物管理。

3.2.2.仓管员.理货员务必全面掌握仓库所有货物的贮存环境.堆层.搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等).性能和一些故障及排除方法。

3.2.3.理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

3.2.4.贮存在仓库的货物,按照货物的品牌.型号.规格.颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

3.2.5.同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

3.2.6.严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温.湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。

3.2.7.保证仓库环境卫生.过道畅通,并做好防火.防潮.防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每一天下班前务必检查各种电器电源等安全状况。

3.2.8.仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目状况,每一天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。

3.2.9.仓管员.理货员不得挪用.转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,务必经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

3.2.10.仓库.理货区.包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借.转交他人保管和使用,更不得随意配制。

3.3.严格执行货物进出仓库规程。

3.3.1.严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。

3.3.2.理货员在收发时请参照《理货规程》。

3.3.3.仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

3.3.4.仓管员在接到理货员出库通知时,按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作,并在要求理货在调拨单上签字确认。

3.3.5.仓管员.理货员务必按照进出仓流程做好各项交接工作。

第四篇:仓库管理规章制度

一、仓库管理人员工作制度规则:

1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。

3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。

5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的安全检查和监督。

7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。

11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。

二、入库管理制度:

物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

1、接货

接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

2、检验凭证

凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

3、货物检查和验收

首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

对货物内在质量的检验,由仓管员填写“报检单”,通知质管部进行材质检验。

4、入库

货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:

1) 复核

主要复核内容如下:

*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。

*货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。

2) 登帐

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改,必要修改时应加盖订正章。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

3) 建档

应建立库存货物档案,以备处理问题时,也便于总结提高仓储管理水平。为此:

将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

档案要统一编号,以便查阅。

档案部门保管期为一年,到期交由管理部统一存档。

电子计算机仓储管理系统,要设立档案管理子系统,以辅助档案管理工作。

三、出库管理制度:

货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

1、 出库程序及作业方法

仓库一切货物的对外发放,一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

1) 复核

复核的内容:

对出库单,应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

检查包装的完好性,凡包装破损未经修复加固一律不准出库,无论是否仓库原因导致的破损,均应修复。标志应清楚、完好。

经复核确认无误后,即可允许放行出库。

2) 放行

根据货物实发情况,仓管员开具出门证,交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

3) 登账

登录货物保管明细帐,无论用计算机或手工生成,都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:

物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

账目应做到:

实记录入、出、结存数,账物相符;

笔笔有结算,日清月结,

手续健全,账页清楚,数据准确;

坚持会计记账规则,严格遵守;

*出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。

4) 建档

参照入库管理制度的相关建档条例。

四、贮存:

1、堆码

1) 、堆码原则

*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

*方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。

*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

2)、码垛要求

*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。

*四角落实,整齐稳当。

*通道宽度适当,方便作业。

*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。

3)、堆码方法

堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。

对袋装货物,可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。

托盘式堆码法:根据货物的包装情况,及仓库的存重压力进行运作。

4)、垫垛

垫垛的目的在于隔潮,应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等,木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

5)、苫盖

为了防止货物受潮,可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等,就货物堆码外形,把苫盖物直接敷盖在货物上面。

2. 防护

1) 、仓库温湿度控制法

通风

利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子,借风的压力更能加速空气对流,但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

对怕热类物资,主要是利用通风降温。在炎热季节,对空气温度条件要求不高的物资,可在夜间或凌晨6点左右通风,每星期1-2次。

对怕冻类物资,是利用通风提温。在寒冷季节,需在阳光充足、库外温度最高时通风,一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

对怕潮类物资,是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

吸潮

在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

2) 仓储物资的霉腐防治法

加强入库验收。易霉物品入库,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。

加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房,并应避免与含水量大的商品同储在一起。

合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

对已经发生霉腐但可以救治的商品,应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验,合格者可继续使用。

3) 仓库虫害、鼠害的防治

每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进行捕鼠活动。

保持库区的清洁卫生,使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

入库物资的虫害检查及处理。

4) 金属物品的锈蚀与防治法

金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的,应控制和改善储存条件。

金属商品储存的仓库,应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

除锈方法分手工除锈及化学除锈:

人工除锈

人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面,除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品,可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件,可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品,可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

化学除锈

化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应,以达到除锈的`目的。

其酸洗工艺过程为:

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

3. 先进先出(FIFO)

采用物料先进先出的管理方式,可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

在库存卡及登录的帐薄上,同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时,仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量,并按“先进先出”的原则发货。

4. 库存周转率

通过库存周转率的计算,调整重点物资的库存周转,以期达到库存资产的有效使用,改进仓库管理。

库存周转率的计算公式:

库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量

月度平均库存数量 = (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算,当周转率<0.5时,相关部门主管应分

原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

五、盘点检查:

物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

1、 盘点检查的内容

1) 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;

2) 查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

3) 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;

4) 检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;

5) 检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;

6) 检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。

2、 盘点检查的方法

1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

2) 重点盘点法

对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初,由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。

定期盘点法

在每年年尾(12月份)时,对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏,使盘点结果能获得准确的数字,需关闭仓库,全面清理,因此要求在定期盘点工作开始之前,作好充分的准备,以确保盘点的顺利进行。

定期盘点前的准备工作主要有:

1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓 库主管、财务部门、技术部门等几方面组织,盘点前要统一认识、统一方法,以避免人为的差错。

1) 清理仓库。盘点之前,要对仓库物资进行一次清理,要求做到:

对尚未办理入库手续的物资应予以标明,不在盘点之列;

对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记,亦不在盘点之列;

对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理,以便于统计计算;

检查计量器具,并进行调整,使其在规定的误差范围之内。

1.研究制订盘点的工作程序。

2.对物资名称、品种、规格要统一口径,计量要统一单位,统一方法,尽量避免因技术 概念不确切,计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。

3.制订盘点用表。

第五篇:物资仓库管理规章制度

一、严格把好食品质量关,做好食品数量的进、发货登记,做到先进先出,易坏先用。

二、包装食品按类别,品种上货堆放,挂牌注明食品质量及进货日期。

三、散装食品勤翻勤晒,储存容器加盖密封。

四、肉类、水产、蛋品等等易腐食品冷藏或冷冻储存。

五、食品与非食品不混放,与消毒药品,有强烈气味的物品不同储存。

六、仓库经常开窗通风,保持干燥。

七、冰箱、冷库定期检查,及时化霜,保持霜薄气足。

八、经常检查食品质量,发现食品变质、发霉、生虫等及时处理。

九、做好防鼠、蝇、蟑螂等工作。

十、分工包干定期大扫除,保持仓库室内外清洁。

1、仓库保管员每天下班之前,必须将当天各部门的《领物单》汇总采购部。

2、仓库保管员必须对货物的数量、价格、规格、质量进行详细登记,同时也要对领出货物作如实记载。

3、仓库保管员应将各部门的固定资产逐一进行登记,期末验收,并对损耗情况进行详细记录,并列出处理意见交财务部经理处理。

4、仓库保管员必须登记好保管物品出入账。

5、仓库保管员领取物品时必须按需领取。

6、保管员应尽职尽责保管好物品,如发现异常情况应及时处理,处理不了,及时上报经理,如因工作失误导致经济损失,保管员必须全额赔偿。

7、食堂保管员门锁应有两把,钥匙必须由领班与保管员保管,其他人不得有保管室钥匙。

8、公共财物不得外借,更不得私自占用,违反规定者追回公物外,另外借出人与借物人各罚款50元,没有借出人或无证明人视为偷盗行为,每次罚款200元,超过两次者作辞退处理。

9、除采购部外,其他任何部门不得私自购进货物销售,违者当事人每次罚款100元,部门主管、领班各罚款50元,从当月工资中扣除。

第六篇:仓库管理制度及流程

仓库管理制度范本

1.目的

为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学.安全.高效.有序.合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌.种类.规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较准确做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。

2.仓库的分类:

公司的仓库总的来说有:酒类仓.包装材料仓.文本资料仓等。

3.物品验收:

(1)仓管员对采购员进库的物品无论多少.大小等都要进行验收,并做到:

①收货单或发票与实物的名称.规格.型号.数量等不相符时不验收;

②收货单或发票上的数量与实物数量不相符,但名称.规格.型号相符可按实际验收;

③对进库品已损坏的不验收;

④检查收入物品的生产日期与外包装,是否验收根据具体状况而定。

(2)验收后,要根据发票上列明的物品名称.规格.型号.单价.单位.数量填写验收单,一式四份,其中一份留底备案,一份留仓库记账,一份交物流人员,一份交会计。

4.入库存放:

(1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管;

(2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;

(3)堆放要有条理.注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。

(4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。

5.保管与抽查:

(1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀.鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

(2)抽查:

①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查对;

②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符.账物相符.账账相符。

(3)对即将过期物品就应及时检查清理。

6.物品出库

(1)领用物品计划或报告:

①凡领用物品,根据规定须提前做计划,报库存部门准备;

②仓管员将报来的计划按每一天发货的顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取;

(2)发货与出库

①各部门各单位的出库一般要求专人负责;

②领料员要填好出库单(含日期.名称.规格.型号.数量.单价.用途等)并签名,仓管员凭单发货;

③出库一式三份,领取人自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;会计一份,凭单记明细账;

④发货时仓管员要注意物品先进的先发.后进的后发。

7.盘点:

(1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点;

(2)将盘结果列明细表报财务部审核;

(3)盘点期间停止发货。

8.建立档案制度:

仓库档案应有出库单.入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥善保存。

《物资仓库管理规章制度(大全).doc》
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