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第一篇：车间班长岗位职责
车间班长岗位职责
一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。
二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查；物料消耗日统计和月统计；质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。
三、安排和检查生产前的准备工作
1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.2.提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。
3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.
4.做好开工前的各项检查工作
5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。
四、生产过程中的过程控制和质量控制
1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.
3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.
4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.
6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。
7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。
8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。
9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。
10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
五、生产结束后,检查清场情况
1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。
2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。
3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。
4检查电源、电灯，门窗关闭情况。
六、上级领导安排的其他工作。
第二篇：车间班长岗位职责
车间班长岗位职责
1.负责本车间生产和成本控制
1.1 每天生产通知的接收（包括口头通知）；核实生产配方及原辅材料的储备。
1.2 检查生产前设备运转和能源供应情况。
1.3 监督检查生产过程，发现问题及时解决或上报。
1.4 检查生产设备运转状况，发现问题及时解决或上报。
1.5 填写生产操作记录，做好产品、半成品标识工作，。
1.6 汇总上报当班生产情况，及时留样并上交生产部经理。订单生产完成率达95%,留样上交及时并标识清晰准确，合格率达98%。
2.负责过程质量控制
2.1 巡检各工序质量、工艺控制点。
2.2 监督检查工艺卫生，环境卫生。
2.3 严格执行计量法规，按要求进行计量管理，做好计量器具的校验，检定，维护等工作。
2.4 监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题。
2.5 检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。
2.6 参与部门质量分析 。
3.负责本车间安全、卫生、现场管理
3.1 利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
3.2 检查劳保用品佩带情况。
3.3 检查设备设施、地面和工器具卫生。
3.4 检查现场物品整理情况，做好生产过程中废弃物分类、管理工作。
3.5 在生产过程中开展节约能源（水，电，气），材料及再利用的活动。
4.负责本班人员管理
4.1 传达公司、部门各项规章制度并落实。
4.2 检查员工劳动纪律。
4.3 统计上报员工出勤情况。
4.4 参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。
5.其他工作
5.1 完成上级安排的其他工作。
