巴陵石化实习报告

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第一篇：燕山石化实习报告

为期四天的燕山石化生产实习已然结束，在这期间我们参观了设备制造公司，化工二厂的聚丙烯车间，炼油二厂，并在燕山仿真培训中心接受了为期一天的安全技能培训。在这期间我既体会到了作为一名工人的劳累，也充分体会到了书本知识与实际应用的差距。回想10月18号当天我们怀着一颗热情、兴奋而充满期盼的心来到了燕山石化好奇不安之情油然而升。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗，我书本上的知识能用于实际吗？如今四天的实习结束，我们的汗水见证了我们的成长，我们的收获佐证了我们的刻苦，我们的成绩肯定了我们的努力。在这四天中我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。感觉自己在一天天的长大，一步步实现从课本走向实际。时间如涓涓流水缓缓地流过，在这一个多月的时间里留下了许多美好的回忆，让我们细细品味。

燕山地处偏远，很多设施不完善娱乐活动不免减少很多，但是我们的业余时间任然十分丰富。喜欢美食的同学，常常结伙出去寻找燕山当地的特色餐馆，美食，并互相交流。很快实习基地附近的餐馆，小吃我们都寻访遍了，美味的麻辣小土豆，充足的家常饼，诱人的竹炭烤串，还有令人垂涎的炒面都刺激着同学的味蕾细胞，犒劳着经过一天实习已是空空如也 的肚皮。

燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，地处北京市房山区，距北京市中心五十公里，与京石高速公路相邻。燕山石化成立于1970年7月20日，目前原油加工能力850万吨/年，乙烯生产能力71万吨/年，拥有生产装置88套，辅助生产装置71套，总资产217亿元，职工总数1.6万人，占地面积37.64平方公里。可生产94个品种411个牌号的石化产品。主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。燕山石化成立36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨，累计实现销售收入3905亿元, 实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。

一，设备制造公司

该厂主要生产大型压力容器。在进入车间之前，师傅给我们进行了安全教育。在工作区必须要带安全帽，不准乱动各种管道、阀门，不准大声喧哗，不准擅自离开。在生产区域必须听从带队老师安排，严禁打闹，不得饮酒上岗，等等条例，总而言之：多看，多听，多想，少动。并向我们讲述了过去的很多由于不安全操作引发的生产安全事故。在车间的门口，我们看到了“进入车间HSE提示”，具体内容如下：

1． 进入现场必须正确穿工作服，工作鞋，戴工作帽。

2． 告诉切削及使用砂轮磨刀和打磨工件时必须戴护目镜。

3． 禁止在工作现场吸烟，酒后上岗。

4． 禁止戴手套操作车床，铣床、钻床等。

5． 禁止氧气瓶和乙炔、液化气瓶混放，并保证安全距离。

6． 禁止在床头箱和设备上放工具、刀具等物品。

7． 禁止废油随意排放，要集中收存。

8． 禁止自行车、摩托车进入进入房内。

9． 禁止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

10.安全通道要保持畅通显见。

11.工作场地要干净整洁，物品放置安稳牢固，整齐有序。

在了解了这些安全事项后，我们在老师和工厂师傅的带领下参观了车间，里面的大型设备让人很震撼，我们看到的许多大的压力容器都是工人师傅在厂子里辛苦劳动的成果。该公司具有三类压力容器设计（包括高压资质）和制造的资质、ASME“U”授权制造证书，主要产品包括换热器、罐、塔器、反应釜、反应器及机械加工件，能够生产加工的材料包括碳钢、低合金钢、不锈钢、双相钢、铬钼钢、镍合金、铝、铜、钛等。该公司专门从事设备制造

员工550人，年设备制造产值3.5亿元，年加工能力18000吨金属重量，生产车间面积9万m，喷漆、喷砂厂房3600m ；自动热处理炉直径4.5m、长20m;还拥有一条铁路专用线用于对外运输，整体出厂最大设备φ5m×长30m×重300t。生产车间厂房最大起吊能力150t, 最大压力机2500t，滚板机宽3m，最大冷滚厚度75 mm，数控切割机3套，实现了90%材料的自动下料。有各种自动焊机60台套，可以进行窄间隙自动焊、带极堆焊、小管堆焊、埋弧自动焊、管板换热管自动焊、深孔自动焊、半自动焊、钨极氩弧焊、手工电弧焊等多种形式的焊接工作。

该公司还拥有很强的机械加工设备，典型设备包括1200mm深孔钻床、4m直径数控加工中心、5m直径数控立式车床、5m直径数控钻床、12m卧式车床、12m镗铣床、15m刨边机，可以完成大尺寸、高精度的机械加工。

该公司非常注重引进国外先进技术和科研开发，有较强的自主研发能力。与德国UHDE公司合作开发超高压套管式反应器；与意大利EIMCO公司合作生产的脱蜡转鼓真空过滤机，国内市场占有率95％；与意大利OLMI公司合作生产乙烯裂解炉装置的关键设备列管式废热锅炉；与意大利IMB公司技术合作，生产加氢装置螺纹锁紧环换热器；与丹麦VESTAS公司、美国GE、印度SUZLON公司合作生产风机塔；自主研发ABS反应器，完全可以取代进口产品。

后来，在会议室里，工厂师傅给我们讲解了公司的安全管理，主要就是HSE管理体系。HSE体系是健康（Health）、安全（Safety）、环境（Environment）管理体系，是组织机构、职责、资源、程序和过程等构成的动态管理系统。它是企业管理体系和企业文化的组成部分。如下图所示：

总经理管理代表管理委员会

安华部门各职能部门

分公司HSE管理部门

分公司各车间、科室（安全管理人员）

各班、组

图为设备制造公司HSE管理系统

分公司HSE管理职责如下：

1.安全教育，包括外来人员、班组、职工、新工艺、新方法、新设备等。

2.安全检查，包括日检，月检、周检、巡检等，并做好检查记录。

3.环境保护，防止噪声、焊尘等对职工身体健康造成危害，也要保持工作空间的整洁。

废弃物要分类处理，包括生活垃圾和工业垃圾。

4.劳动保护，做好劳保记录，给员工提供合理的劳保。

5.组织管理制度制定，随着时间的推移不断完善更新。

6.职业健康，关注员工的生命健康。

7.安全奖惩，有奖有罚，才能充分调动大家的积极性。

8.事故调查处理。、2

29． 隐患处理，通过检查发现隐患，及时处理，以防造成更大的损失。

HSE管理体系集各国同行管理经验之大成，体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作，突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想，是石油天然气工业实现现代管理，走向国际大市场的准行证。健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果，它体现了完整的一体化管理思想。目前，随着人们自身安全以及环境意识的增强，HSE必将逐渐扩展其应用领域，越来越被更多行业所接受并要求执行。

二，燕山石化化工二厂的聚丙烯装置

化工二厂一共有三套聚丙烯装置都采用了中国第一套设计、研发、生产，拥有完全自主知识产权的大型挤压造粒机组，其中一聚丙烯、设备先进产量最大，工艺上，产量达20吨/小时，控制上有横河的CS3000以及西门子的PLC，S-7等先进设备设备建设最晚。而二聚丙烯和三聚丙烯形成了以共聚产品为主、均聚产品为辅的生产格局。目前第二套聚丙烯装置专用料平均生产比例已达92％，第三套聚丙烯装置专用料平均生产比例达80．7％，两套聚丙烯装置可生产聚丙烯专用料牌号达140余种。而控制系统有横河CS，HIMA，西门子等国际知名厂商的众多先进控制系统。总体说来参观了各个装置和工艺后不仅开阔了眼界，让我们学到了平时课堂上学不到的东西同时，还让我们从实际了解了控制系统与现场的逻辑关系和地理关系，也让我们了解了控制系统对于工艺的实际应用。

三，燕山石化教育培训中心整个实习过程中，我们唯一一次的实际动手操作就是在这里了，在这里，我们学习了正压式空气呼吸器和灭火器的使用方法。正压式空气呼吸器是消防员进入缺氧、有毒有害气体环境中作业的必备装具。此空呼器面罩密闭性好，呼吸阻力小，具有强制供气功能确保使用者呼吸安全。面罩与供气阀装卸快速，操作简便、连接牢固。面罩视野大、透光好、配戴舒适、具有去雾功能在寒冷的地区使用不会产生雾气和薄霜，始终保持清晰的视野。设置有他救接头，可为被救人员或用伴提供气源。其正确操作方法如下：

1.佩戴时，先将快速接头断开（以防在佩戴时损坏全面罩）,然后将背托在人体背部（空气瓶开关在下方），根据身材调节好肩带、腰带并系紧，以合身、牢靠、舒适为宜。

2.把全面罩上的长系带套在脖子上，使用前全面罩置于胸前，以便随吮佩戴，然后将快速接头接好。

3.将供给阀的转换开关置于关闭位置，打开空气瓶开关。

4.戴好全面罩（可不用系带）进行2~3次深呼吸，应感觉舒畅。屏气或呼气时，供给阀应停止供气，无“咝咝”的响声。用手按压供给阀的杠杆，检查其开启或关闭是否灵活。一切正常时，将全面罩系带收紧，收紧程度以既要保证气密又感觉舒适、无明显的压痛为宜。

5.撤离现场到达安全处所后，将全面罩系带卡子松开，摘下全面罩。

6.关闭气瓶开关，打开供给阀，拔开快速接头，从身上卸下呼吸器。

老师一边讲解一边演示，大家都看的津津有味，迫不及待想动手操作，老师给我们强调了安全注意事项后，终于轮到我们实践了，大家严格按照老师的要求正确操作。遇到问题时，同学们互相提醒帮助，共同进步，争取都学会正确使用空气呼吸器。这个项目圆满完成，进入下一个培训项目，就是如何正确使用灭火器，水火无情，掌握一定的灭火技术，可以在危机关头发挥巨大的作用。随着社会的进步，防火措施制度也日趋完善，大型建筑公共场所随

处可见灭火器，但真正懂得如何正确使用的人又有多少呢，为此，来自消防队的一位指导队长给我们进行了现场讲解和演示，在遇到火灾时，不要慌张，要冷静的分析火势，找到附近的灭火装置，比如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，正确操作，如果个人无法遏制火势，应该及时报火警，也讲到了报火警时最好使用固定电话等注意问题。最后，指导老师在训练场地点燃一堆火，进行灭火实践演练。我也积极参与，使用干粉灭火器进行灭火操作，亲身体验那种氛围，心里很欣慰，又学到了一项安全技术，虽然简单，但是实用。

四，燕山石化炼油二厂

今天是实习最后一天了，我们来到了燕山石化炼油二厂参观。一下车，我的几个感觉简单的概括就是大，味，杂。厂区面积非常大，整个厂区都飘荡着一股难闻的臭气味儿，后来才知道原因是炼油厂采用的原油都是进口油，含硫量过高导致产生大量硫化氢气体，到处都是高大的错综复杂的管路和各种大型压力容器。经过一个短暂的厂区概况介绍和安全注意事项提醒，我们在一名设备技工的带领下进行的小范围的参观学习。

五，结束

临近结束时，很舍不得离开燕山，四天燕山的生活已经成为了我生活的一部分，每天感受工厂给我们带来辛苦，吸取着培训给我们带来的知识，呼吸燕山的空气，品尝燕山的美食。怀念在厂区流下的汗水，怀念在教室留下的老师，怀念在宿舍留下的欢笑，怀念在燕山度过的日子，这不仅是我学习生涯的一部分也是我人生的一部分，在这里我学到得太多太多。

第二篇：化学类实习报告

电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。电火花加工加工机床采用自动进给调节系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。特别要注意防火和防止触电事故。

第三篇：化工类实习报告

时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!

任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。

第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1―5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修，终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感触还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后，车终于开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简单，好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的，许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1―3楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵，需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也需要人工控制，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。

就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过第二个夜班时确实很困，由于没有休息的机会，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不可就惨了。

同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握，到第二个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，当然这些操作由我一个人负责了，刚开始我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉熟练了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时，接到任务又要准备停车，原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握，对一些管道也有了一些认识，对大致的工艺也有所了解，但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的)， 同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，未来的几个月，甚至几年我能退缩吗?

第四篇：化学类实习报告

目录

一、前言 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2

二、巴陵石化简介・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2

三、入厂安全教育・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2

3.1生产安全教育的重要性・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3

3.2生产中的职业危害・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3

3.3实习管理制度・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4

3.4生产急救・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4

四、工艺流程・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4

4.1炼油装置工艺流程・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5

4.2苯乙烯装置工艺流程・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・6

五、实习心得・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8

六、附录・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・9

炼油工艺流程图・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・9

苯乙烯工艺流程图・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10

一、前言

20xx年11月11日至20xx年11月21日，化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织安排下,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。本次化工实习采取按班级分批参观的形式，本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。

生产实习的目的和意义而言，我感触良多。读了将近四年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和前景，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的化工专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次的生产实习就显得尤为重要了。

这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和认识，对化工设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；同时能够了解化工在我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负，从而能更好的胜任工作。另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。这一切都说明了这次生产实习意义非凡。

二、巴陵石化简介

洞庭天下水，岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。岳阳古称巴陵，又名岳州，是一座有2500多年历史的文化名城。

中国石化巴陵有限责任公司属大型石油化工企业，建厂于上世纪70年代，坐落于湖南省岳阳市云溪区，临洞庭湖，依长江，伴京广铁路和107国道，水陆交通十分便利。经过40多年的建设，巴陵石化现有职工1.9万多名，现拥有大中型石化生产装置90余套，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种，分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标，年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。

此次实习的单位巴陵石化分公司烯烃事业部的前身是岳阳石油化工总厂“九五”重点项目之原料工程。该工程被中石化党组列为“特1号”工程，1998年10月奠基，以大庆类低碳石蜡基原油为原料的巴陵石化炼油装置一次开车成功，成为该公司的化工原料基地。

烯烃事业部建成投产15年来，累计加工原油及原料油2365万吨。巴陵石化炼油装置发挥了举足轻重的“龙头”作用，为下游化工提供生产原料，促进油化结合，带动了化工发展。

三、入场安全教育

巴陵石化是特级防化单位，所以实习的第一天讲的都是安全知识。

3.1 生产安全教育的重要性

安全生产是一个企业应该时刻关注的重要，尤其是化工厂。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是安全生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验，容易引起安全事故。因此在老师的指导下，工厂专门人员对我们进行了安全教育，以杜绝安全事故的发生。

3.2 生产中的职业危害

巴陵石化是特级防化单位，所以实习的第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业，现在可识别的危害有6400种之多，老师着重给我们介绍了在巴陵石化烯烃事业部生产场地最大的三种危害：

安全风险一：硫化氢

硫化氢为无色气体，具有臭蛋气味，分子式H2S，易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。由于硫化氢可溶于水及油中，有时可随水或油流至远离发生源处，而引起意外中毒事故。硫化氢经粘膜吸收快，皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统，亦可伴有心脏等多器官损害，对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。

急性硫化氢中毒一般发病迅速，出现以脑或呼吸系统损害为主的临床表现，亦可伴有心脏等器官功能障碍。因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异，以中枢神经系统损害最为常见。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止；也可立即或数分钟内昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生，当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失，少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸聚停。部分病例可发生呼吸系统损害和心肌损害。

安全风险二：苯

苯为无色透明、有芳香味、易挥发的有毒液体，是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物，常温下即可挥发、形成苯蒸气，温度愈高，挥发量愈大。一般认为苯毒性的产生是通过代谢产物所致 也就是说苯必须先通过代谢才能对生命体产生危害。 职业活动中，苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体，短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。其液体可以皮肤吸收和摄入。

短时间大量吸入可造成急性轻度中毒，出现兴奋或酒醉感，伴有黏膜刺激症状。表现为头痛、头晕、恶心、咳嗽、呕吐、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如继续吸入则可发展为重度急性中毒，病人神志模糊、血压下降，肌肉震颤，呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康，但严重者也可因呼吸中枢麻痹、抽搐及循环衰竭而死亡。

短期内吸入较高浓度苯后可发生亚急性苯中毒，出现头昏、头痛、乏力、失眠、月经紊乱等症状，并可发生再生障碍性贫血、急性白血病，表现为迅速发展的贫血、出血、感染等。

长期低浓度接触可发生慢性中毒，症状逐渐出现，以血液系统和神经衰弱症候群为主，表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、

失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血，甚至白血病、死亡。

职业性急性苯中毒是在职业活动中，短期内吸入大剂量苯蒸气所引起的以中枢神经系统抑制为主要表现的全身性疾病；职业性慢性苯中毒是指劳动者在职业活动中较长时期接触苯蒸气引起的以造血系统损害为主要表现的全身性疾病。 安全风险三：听力损伤

员工工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。当140分贝以上的强噪音所造成的急性听力损伤，叫作爆震性耳聋。长期接触高强度噪音（90分贝以上）造成的听力损伤，叫做慢性噪声聋。病人在临床上可有鼓膜穿孔、内耳出血、耳痛、耳鸣、眩晕、耳聋等、心血管系统、消化系统及内分泌系统等也可出现不同的症状。化工厂中有噪声的设备非常多，所以在化工厂中听力损伤是一种比较严重的职业危害。

3.3 实习管理制度

进入厂区的几大禁令：

1.进入工厂禁止携带烟火、危险化学品；

2.进入工厂必须戴安全帽；

3.注意着装，穿长袖上衣和长裤，不能披散头发；

4.生产装置里禁止使用手机；

5.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋；

6.严禁碰阀门，仪表，按钮。有不懂的问题可以请教；

7.注意环保，保持工厂的环境卫生；

8.出现事故迅速撤离至上风口；

9.在参观中保持秩序，不得妨碍正常生产操作；

10.高空操作要系安全带。

3.4 现场急救

当现场人员受到化学品伤害时，应立即进行以下处理：

1.迅速将患者脱离现场至空气新鲜处；

2.呼吸困难时给氧，呼吸停止时应立即进行人工呼吸，心脏骤停时立即进行心脏按摩；

3.皮肤污染时脱去被污染的衣服，用流动的清水清洗，冲洗要及时，彻底，反复多次，头面部灼伤时要注意眼，耳，鼻的清洗；

4.当人员发生冻伤时，应迅速进行复温，方法是用40至42摄氏度的恒温热水浸泡使其温度接近正常。在对冻伤部位进行轻柔按摩时，不要将冻伤的皮肤檫破，以防感染；

5.当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用水清洗降温，用清洁的布覆盖创伤面，避免感染，不要任意将水疱破以防感染；

6.口服时，可根据物料性质对症下药；

7.经过现场处理后，应迅速护送至医院救治。

四、工艺流程

4.1炼油装置工艺流程

一联车间主要的装置是常压精馏。常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础，利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分离。在常压塔内，各侧线产品中含有相当数量轻馏分，用侧线汽提塔来分出这些轻馏分，油是在一定的油气分压下进行蒸馏的，当吹入的水蒸汽量越多，形成水蒸气分压就越大，油气分压就越小，油品沸腾所需的温度就越低，从而降低油品沸点，使轻馏分汽化返回常压塔。在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程，“一脱”是指电脱盐过程，原油中含有的部分盐和水，会使换热器温度下降，增加设备负荷及燃料的消耗，含水太多会造成冲塔和其他事故，而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加，造成催化剂污染与中毒，是设备严重腐蚀。

为了脱掉原油中盐分，首先要注入一定量的新鲜水和破乳剂，经过一定的混合，使原油中的盐充分地溶解于水中，形成原油与水的乳化液。原油与水的乳化液在一定的工艺条件下，进入高压电场，在高压电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化剂的保护膜，使水滴由小变大，不断聚集形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用而沉降下去，与油分开，由于盐溶于水，因此，脱水过程也就是脱盐过程。原有经过脱盐。

脱水后，遗留在原油中少量的氯化物和硫化物，在原油的蒸馏过程中，受热分解或水解，产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质，在低于混合气体的露点部位，如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的HCl―H2S―H2O型的腐蚀，三注（即注氨、注水、注缓蚀剂）就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。

基本流程

40-50℃原油经过换热器加热后升温至110-140℃（热源来自产品），然后进入电脱盐罐脱盐，继续到换热器中加热到210-220℃，然后进入初馏塔，塔顶出来的是石脑油，塔底油出来后换热到290℃，然后进入加热炉中加热到340℃，然后进入主分馏塔（43m,46层),塔顶出来的是石脑油，第7层出来的是cps-200溶剂油（140-210℃），第11层出来的是烷基苯料，第25层出来的是直馏柴油（350-360℃），塔底出来的杂油继续催化裂化。

由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部，通过人字形挡板与循环油浆逆流接触，洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热，使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。

分馏塔顶油气经分离塔顶油气―热水换热器（E1201A-F）换热后，再经分离塔顶油气干式空冷器（E1202A-L），分馏塔顶油气冷凝冷却器（E1203A-F)冷却至40℃，进入分馏塔顶油气分离器（V1203)进行气液相分离。分离出的粗汽油经粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔（T1301）作吸收剂。富气进入气压机（C1301）。含硫的酸性水自流进入酸性水缓冲罐（V1208），然后用酸性水泵（P1203A,B）抽出，一部分作为富气洗涤水送至气压机出口管线，一部分作为分馏洗涤水送至E1201入口，一部分送至酸性水汽提进行处理。

轻柴油自分馏塔二段填料下部的集油箱抽出，自流至轻柴汽提塔（T1202），汽提后的轻柴油由轻柴油泵（P1205A,B）抽出，经轻柴油―热水换热器（E1206）、轻柴油―富吸收油换热器（E1210A,B),轻柴油―热水换热器（E1212A,B）后再经轻柴油冷却器（E1214），使轻柴油温度降至60℃后分成两路，其中一路分成两部分，一部分作为产品出装置，一部分作为装置用封油进入封油罐。另一路径贫吸收油冷却器（E1213A,B）使其温度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收剂。

第五篇：化学类实习报告

时间飞逝，岁月如梭，不知不觉在xx电子科技有限公司已经实习快半年了，现在停下来往前想想时间过的真的是太匆匆了，这短短几个月的时间，我真的尝到了什么是苦、什么是甜、什么叫做辛酸、什么叫做生活。曾经我迷茫过，曾经我逃避过，曾经我失落过，但我最终还是战胜了自己，我将摆在我面前的困难克服了，所以我觉得我算有了一份自己的成功。以下是我的实习报告。

一、实习概况

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实习中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识，而且在实习能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。

二、实习时间

20xx年x月x日

三、实习过程

第一天我们在会议室接受培训，给我们讲课的竟然是我们同学校、同专业的学长，所以我们都挺随和的，开个玩笑、聊聊专业、给我们介绍我们即将面临的工作岗位什么的，还别说这些东西对我们还真的很管用，最起码我们了解了公司各个岗位的情况，也给自己定下了目标，一天就这么过去了。但让我们很不高兴的是，我们刚一来正好摊上公司忙得时候，所以我们刚来的第二天就要接受无偿加班，哎，干吧！后来，我们学习了些电子元器件的识别及辨认方法。

几天以后我们终于踏进了车间，那一刻我真的好高兴，因为我终于可以自己动手创造价值了。一开始把我分到补焊区，还给我临时配了一个师傅。不过线长给我分配的工作是只是看他们怎么工作，然后由师傅讲解。

作为一个即将毕业的大学生，我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。所以，在自己动手能力还很弱的情况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起。这一点。还是师傅有见地，终于机会到我面前了，师傅给了我一块板子，让我也参与她们的工作，让我练习一下眼力，看有没有沙眼，虚焊、漏焊等情况，一开始还真难看，在加上自己的焊接技术不行，每个板子师傅都得看好几遍，线长看到后不让我干了，但师傅说：“不动手去做，永远学不会”，这句话我爱听，看来师傅还很看重我呢。尽管头上一直冒着冷汗，但那也是怕耽误师傅们工作的进程。

在补焊区学会了真正的焊接技术后，我又被领导分配到装配线，具体的工作是拉排线，将电话机机芯和按键板相连，在这过程中，我的同事可帮我不少，一开始不会焊，一焊就出现连焊现象，真的有点着急了，幸亏有同事的细心教导，和我自己的大批量的练习，我才对焊接有了自己的认识，积累了不少经验。在这短短的几天里，我将尽拉了七千个电路板，动手能力提高了，出错的几率也几乎接近了零。

四、实习心得体会

实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是我们公司员工的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟轻快起来，而你的工作态度也会变得努力、认真，起来。也许，这就是一个集体的凝聚力。

在指导老师们悉心指导下，我不但对PLC有了系统的理解，从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训，而且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练，恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己，唯有不断努力，才能与时俱进。

五、实习总结

总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的电子科技努力贡献自己的聪明才智。

第六篇：化学专业实习报告

化学专业实习报告

学号 02122035 姓名 陈阳 班级 生物工程22班

实习工厂 大庆油田化学剂及水处理质量检验中心 实习时间 XX年8月1日至XX年8月21日

考核成绩 优秀 指导老师 刘广民

生产实习是学校为锻炼本科生能力

学号 02122035 姓名 陈阳 班级 生物工程22班

实习工厂 大庆油田化学剂及水处理品质检验中心 实习时间 XX年8月1日至XX年8月21日

检测成绩 优秀 指导老师 刘广民

生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。接到要去生产实习的公告后，我很高兴，并积极联系，终于将实习地点定在大庆油田水处理与化学研究所。这是因为：首先，水化室的主要工作是油田水处理，化学剂量开发及检验，和我们的专业有一定的关系；其次，我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的详细知识，在这里开展生产实习可以扩展这地方的知识；我们在实验中所学习的操作办法可以得到应用基于以上几地方的缘故，我选择在水处理所开始我的生产实习。

水处理与化学研究所隶属于大庆油田工程设计开发有限企业，原名大庆油田建设设计水处理及油田化学研究室（水化室）位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

该所现有高中级职称的专业精英32人，博士2人，硕士8人。XX年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业大学强强联合，成立了哈尔滨工业大学环境科学与工程大庆研发中心。拥有研究仪器设备100多台（套），其中进口设备占60%实验室总面积为3000平方米。微生物实验室，可开展菌种培养驯化分离。拥有国内规模装备最为先进的三次采油实验室，可开展各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应实验室。

由于我的实习时间只有三个星期，故在刘老师的部署下对SRB做些认知性的实习，以下为我的主要实习内容

基本上了解实验室自XX年开始启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程

硫酸盐还原菌（SRB）是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;实验室立足于微生物生态抑制，改变以往追求杀灭SRB数量的目的，转而以抑制SRB活性为目的,是大庆油田系统控制SRB危害的新办法，可降低生产运营成本

本研究采用的折流板反应器有7个单元格，每个单元格长*宽*高=9.5cm*12cm*42cm,有效体积4.4L,单元格内装1/3高度的活性污泥.反应器上部为排气孔，排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下，保持整个系统厌氧状态.水箱中的水通过泵泵入反应器，以推流形式流过各单元格，并从反应器流出。

反应器的启动与运营

将含有大部份的硫酸盐还原菌的厌氧污泥，接种到反应器中；

现阶段，反应器进水为配制的模拟水，在自来水中加入碳源（白糖）、硫酸钠、少量复合肥，用碳酸氢钠调节碱度；浓度：COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L前后;进水流量46L/d, 每个单元格水力停留时间（HRT）=2.3hr

一、微生物镜下观察

G氏染色

步骤为：涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。

涂片 与单染色法相同。

固定 与单染色法相同。

结晶紫染色 染色1分钟，然后水洗并用吸水纸吸干。

碘液媒染 染色1分钟，然后水洗并吸干。

酒精脱色 用95%酒精脱色，直到酒精不出现紫色时即停止（大约半分钟），然后立即水洗，并吸干。

番红复染 染色3分钟前后，然后水洗并吸干。

镜检 在显微镜油镜头下观察，菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌；菌体显红色的为革兰氏阴性菌。

SRB为革兰氏阴性菌（具体操作中由于番红变质几次实验结果均不理想）

二、厌氧型为生物的培养（SRB和DNB的富集）

1.SRB菌

采用

Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法（MPN）以及“滚管”培养对样本开展分离，多次纯化获得纯菌株SRB。

具体办法：向改良后Starkey培养基（K2HPO4 0.5g，NH4CI 1.0g，Na2SO4 10g，CaCI2•2H2O 0.1g，MgSO4•7H2O 2.0g，酵母膏 6.0g，60%的乳酸钠溶液 6ml，蒸馏水1000 ml，pH=7.8）中加入0.2%的刃天青溶液，培养基煮沸后，加入L-半光盐酸盐0.5g，通入高纯氮气驱氧30min，121℃灭菌20min，固体培养基加入16%的琼脂糖。

单独配 3%的FeSO4•(NH4)2 SO4 厌氧

SRB菌株于液体培养基中37℃培养48h 后, 在Olympus COVER-018光学显微镜下革兰氏染色观察。

2.DNB菌

办法同SRB菌，PH值最好在7，药品：

(NH4)2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO4•7H2O 0.5g，Ca(NO3)2 0.01 g, FeSO4•7H2O 8.0 g, 蒸馏水1 000 mL

121℃灭菌15 m in。

恒温摇床培养箱振荡培养

由于此项操作开始时间较晚，至实习完毕，菌落还未完成一个完整周期的培养。

三、水生细菌的计数

1.血球板计数法

取样：先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌，待分布均匀后，立即用注射器针管（无菌）取样，取样的量为1毫升。加蒸馏水100倍稀释。

样品放于计数板：放置前必须将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干，不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上，盖好盖玻片；然后把样品瓶轻轻摇动几下，菌分布均匀，并立即用干净的微吸管取样品，迅速把微细吸管放到盖玻片的边缘处，轻压微细吸管的橡皮帽，使样品流入计数板内。注意控制样品流入量，不能过多，过多则流入到沟内；也不能过少，过少则计数时不准确（计数后的数量一般偏少），应充满画线方格及其周边部分。还应注意盖玻片下不能有气泡存在，否则会造成计数不准确。样品吸入血球计数板后，稍停1分钟，待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下开展计数。共2页,当前第1页12