现场管理推进方案(大全)

时间:2022-03-28 17:45:20 作者:网友上传 字数:14116字

无忧范文网小编为你整理了多篇《现场管理推进方案(大全)》范文,希望对您的工作学习有帮助,你还可以在无忧范文网网可以找到更多《现场管理推进方案(大全)》。

第一篇:现场管理推进方案

“6S”现场管理实施方案

 为什么实施“6S”现场管理

1. 提升车间、部室的整体形象 2. 确保安全生产,提高生产效率 3. 改善工作环境,维护职工身心健康 4. 提高各班组现场管理水平,降低各项费用 5. 促进现场管理工作规范化、程序化

 什么是“6S”

“6S”就是整理(SEIRI)、整顿(SELJON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKEISU)、素养(SHIJSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因英语单词的第一个字头都是“S”,所以简称为“6S”

 “6S”的定义与目的

1S——整理

定义:区分要与不要的东西,现场留下必要的,其他全部清理掉。 目的:将空间腾出来,塑造清爽的工作场所。 要求:持之以恒,不必要的物品要及时处理掉。 2S——整顿

定义:要的东西按规定定位,摆放整齐,加以标识。

目的:不浪费时间找东西,清除过多的积压物品,工作场所一目了然,工作环境整整齐齐。

要求:坚持经常,这是提高工作效率的基础。 3S——清扫

1 定义:清除工作场所内脏污,把工作场所看的见、看不见得地方全清扫干净。

目的:清除脏污,保持工作场所干干净净,明明亮亮。 要求:责任化、制度化。 4S——清洁

定义:维持整理、整顿、清扫的成果,保持干净亮丽。 目的:通过制度化来维持成果 要求:制度化,定期检查。 5S——素养

定义:每位职工都要养成良好的习惯,遵章守纪,有好的口碑。 目的:提升人的品质,使人人都成为对工作认真负责的人,营造一种人人珍惜禹王公司荣誉的氛围。将“有人负责我服从,没人负责我负责”的工作作风成为每个职工的自觉行动。 要求:长期坚持,才能形成良好的习惯。 6S——安全

定义:控制机械的、物质的、人为的、环境的不安全因素。 目的:保护职工的安全与健康、保护公司财产不受损失、保证生产顺利进行。

要求:一切工作均以安全为前提。

 6S活动中的责任

(一)职工责任

1、自己的工作环境要不断的整理、整顿,物品、材料、资料不

2 可乱放。

2、 不用的东西要立刻处理,不可使其占用作业空间。

a) 物品、工具等要放置于规定场所 b) 所负责的设备及其周围要保持清洁

c) 所负责的责任区要班班整理、班班清扫、保持清洁。

d) 注意公司的安排,并加以配合。

3、 管理人员的责任

a) 配合公司要求,积极支持并推行6S工作。 b) 规划所负责范围内的整理和定位工作。 c) 按照自己的工作职责,全面做好职责范围内的整理、定位、标识工作。

d) 积极协助职工和班组克服推行6S工作的障碍。 e) 督促职工、班组执行所负责设备及区域清扫的检查。

 6S工作的益处

1、 6S对节约成本、挖潜增效有好处。降低很多不必要的材料以及工具的浪费,同时减少找东西时的时间浪费,节约很多宝贵的时间,降低工时,提高工作效率。

2、 6S对安全有好处。工作场所井然有序、设备维修、维护到位,不会造成杂乱无章而影响生产和职工的身心健康。

3、 6S对稳定生产有好处。如果每个职工都能按照规定作好工

3 作,就会带来生产稳定、运行高效、成本降低。

4、 6S对提升禹王公司的整体管理水平有好处。整洁明亮、规范有序的工作环境会提高职工和公司的满意度。

 6S管理推进步骤

1、 发动、导入管理概念内容(时间4月1日)

2、 成立6S活动领导小组(时间4月1日)

3、 各班组培训6S内容并导入6S(4月15日左右)

4、 各车间、班组查找问题并提出解决问题的办法(4月15日——6月15日)

5、 各车间制定6S管理工作标准和检查、考核依据

6、 各车间将6S管理内容分解到每位职工,并作好考核

7、 公司每月进行检查考核,并逐步完善各类制度和标准  公司6S活动小组: 组长:高喜寿

副组长:曹立新 乔清武 邢爱林 张维义 杨吉银 杜 钧

组员:邢代英 栗洪伟 王国录 范丛云 李亮贤 丁 震 李智勇 韩文清 李拥军 周月斌 王宝山 陈 芸

常勇文 樊耀辉 史鹏林 王虎德

2009年2月

第二篇:行政人事部工作计划

时光荏苒,××年即将过去,回首过去的一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。对于我们每一个追求进步的人来说,免不了会在年终岁未对自己进行一番“盘点”,也算是对自己的一种鞭策。

行政人事部是公司的关键部门之一,对内管理水平的要求应不断提升,对外要应对税务、工商?药监、社保等机关的各项检查。行政人事部人员虽然少,但在这一年里任劳任怨,竭尽全力将各项工作顺利完成。经过一年的磨练与洗礼,行政人事部的综合能力相比××年又迈进了一步。

回顾年,在公司领导的正确领导下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,紧跟公司各项工作部署。在管理方面尽到了应尽的责任。为了总结经验,继续发扬成绩同时也克服存在的不足,现将××年的工作做如下简要回顾和总结。

xx年行政人事部工作大体上可分为以下三个方面:

一、人事管理方面

根据部门人员的实际需要,有针对性、合理地招聘一批员工,以配备各岗位。

规范了各部门的人员档案并建立电子档案,严格审查全体员工档案,对资料不齐全的一律补齐。

配合采购和财务部门,严格把好促销员的进、出关。

有步骤的完善培训机制,不断的外派员工学习并要求知名公司来培训员工,同时加强内部的培训管理工作。

二、行政工作方面

⒈办理好各门店的证照并如期进行年审工作。

⒉和相关职能机关如工商、税务、药监、社保、银行等做好沟通工作,以使公司对外工作更为?畅。

⒊联系报刊、电视台等媒体做好对外的宣传工作。

⒋对内做好办公用品的采购,严格审查各部门的办公用品的使用状况,并做好物品领用登记,以节约降低成本为第一原则,合理地采购办公用品。

三、公司管理运作方面

⒈顺应市场的发展,依照公司要求,制定相应的管理制度。完善公司现有制度,使各项工作有法可依,有章可寻。在日常工作中,及时和公司各个部门、门店密切沟通、联系,适时对各部门的工作提出些指导性的意见。

⒉逐步完善公司监督机制。有一句话说得好:员工不会做你要求做的事情,只会做你监督要做的事情。基于这个原因,本年度加强了对员工的监督管理力度。

⒊加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的公司新形象。

⒋充分引导员工勇于承担责任。以前公司各职能部门职责不清,现逐步理清各部门工作职责,并要求各人主动承担责任。

作为行政人事部负责人,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个?行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作,使公司各项工作正常进行。

新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。随着大参林、北京同仁堂的进驻,对我们来说,既是压力也是动力,我们决心再接再厉,迎接新的挑战。××年行政人事部将从以下几个方面着手工作:

一、完善公司制度,向实现管理规范化进军。

成功的企业源于卓越的管理,卓越的管理源于优异、完善的制度。随着公司的不断发展,搞好公司管理制度无疑是其持续发展的根本。因此,建立健全一套合理而科学的公司管理制度便迫在眉节,为了进一步完善公司制度,实现管理规范化,年工作将以此为中心。

二、加强培训力度,完善培训机制。

企业的竞争,最终归于人才的竞争。目前公司各门店及部门人员的综合素质普遍有待提高,尤其是各店长及部门负责人,他们身肩重责。需根据实际情况制定培训计划,从真正意义上为他们带来帮助。另外完成新员工入店手册。

三、协助部门工作,加强团队建议。

继续配合各门店及部门工作,协助处理各种突发事件。年是百姓拓展并壮大的一年,拥有一支团结、勇于创新的团队是为其发展的保障。所以加强团队建议也是年行政人事部工作的重心。

其实正所谓“天下难事始于易,天下大事始于细”。只要我们工作更加细致点、沟通多一点、责任心强一点,我相信百姓会越做越强。

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

1,不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

――1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

――2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

――3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。(www.7lizhi.com)二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5s管理制度

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

回顾本年度的工作,有收获也有未知,但更多的意味着新的机遇与新的挑战,“决心再接再厉,工作上更上一层楼”,一定努力打开一个工作新局面,从而更好地完成工作,现计划如下:

一、认真踏实的'做好人事相关基础工作,精益求精,追求完美。

做好人事档案资料的收集整理建档等工作,保证人员档案完整性、保密性。随时备查 准确无疑。严格按照公司规章制度办理相关手续,包括员工入职、离职、交接等程序,不留后遗症,规避企业风险。

二、招聘与配置

根据公司现状及长远的发展规划,结合部门的用人需求,招聘高层次、高学历、高能 力的人才,品德兼备,选择企业最合适的人才。目前,满足部门用人需求是招聘工作的第一步,也是最基础的。在下一个季度,工作应侧重于储备优秀人才,做到各个岗位的足量储备。 人员招聘的目标分三步:满足部门需求――保证人才储备――实现梯队建设

①招聘途径的拓展与开发,不能再局限于招聘网站,可以继续开发校园招聘会、天津主流报刊、内部提升等渠道。②面试的流程应强调实用性,采取多种科学合理且易操作的面试方法。③面试技巧,应从专业知识;专业技能;综合能力;个性特征;求职动机;以及价值观等维度进行考察。

三、参考成功的人力资源管理经验,推陈出新,建立健全更适合公司发展的管理体系。 “管理即沟通”,具备强大的沟通能力亦是解决问题的良好前提。做到及时发现问题并提出有效建议。多动脑,不可以思维定势,做到创新思路,清晰有方向有目标。站在一定高度看待问题,同时处理问题应做到全面且周到。

建立员工之间沟通互动的平台与渠道,定期收集信息,不断积极改进公司相关政策、了解员工需求、掌握员工动态。

四、工作计划性与条理性。

按照公司发展的指引方向,定期编制工作计划,制定工作目标与方向。大到总体目标 规划,小到日常工作计划。没有计划,工作往往将陷于盲目,或者成为碰运气。既然在公司工作一天,就要必须担任好自己的角色,努力去做好自己的本职工作。

五、提高工作积极性与稳定性,增强部门凝聚力。

建议定期可举办员工评比活动,对年度优秀员工通报表扬或者奖励。同时,明确各部门各岗位的岗位职责,分工明确。新老员工传帮带的学习工作技能,遵守公司的相关制度,了解企业文化。员工的每个成长阶段的各项培训跟进,可以外聘优秀的讲师和成功人士,分享一些成功的案例,开阔员工的眼界与见识,培养全员积极上进、不断学习的精神。使员工在企业这个平台可以得到更好的价值体现,培养员工对企业的忠诚度。

六、公司活动。

例如①文体活动。协调各部门每月定期参加各类球类活动;②春游活动。短期1至2天,如登山。③拓展运动。增强协作与团队意识。④公司年会。年度优秀员工颁奖等。⑤研讨会。培训、讨论、学习与总结。⑥文艺活动。读书、读报、知识竞赛等。

力争做到每个季度都有精彩的团队活动。

上述是我的近期的工作计划与总结,考虑不周之处,请领导予以指导。

第三篇:企业现场管理(5S)

企业现场管理(5S)

5S企业现场管理与5S管理 工业工程 2009-09-17 11:50 阅读66 评论0

字号: 大 中 小

第一节 现场管理的基术概念

一、企业生产现场

生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所

二、企业现场管理

现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等,进行合理配置和优化组合,通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能,保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。

第二节 企业现场管理的特点

一、基础性

二、整体性

三、群众性

四、规范性

五、动态性

第三节 加强现场管理的必要性

一、从管理理论上分析

优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。

第三节 加强现场管理的必要性

二、从管理实践上分析

三个面向:面向群众、面向基层、面向生产

五到现场:生产指挥、思想工作、材料供应、科研设计、生活服务到现场

三老:当老实人、说老实话、办老实事

四严:严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律

四个一样:黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场和不在场、有人检查和没有人检查一个样

现场管理落后的主要表现

1.现场生产秩序混乱

2.现场到处存在浪费现象

3.现场环境“脏、乱、差”

4.现场人员的素质有待提高

第三节 加强现场管理的必要性

三、加强现场管理是企业技术进步的需要

四、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要

现场管理的任务

1.全面完成生产计划规定的任务

2.消除生产现场的浪费现象

3.优化劳动组织,搞好班组建设和民主管理

4.加强定额管理,降低物料和能源消耗

5.优化专业管理

6.组织均衡生产,实行标准化管理

7.加强管理基础工作

8.治理现场环境

现场管理的内容

现场管理是多方面的综合性管理,既包括现场生产的组织管理工作,又包括落实到现场的各项专业管理和管理基础工作。

现场管理的原则

(一)经济效益原则

(二)科学性原则

(三)弹性原则

(四)标准化原则

现场管理办法

最基本的方法是工业工程

现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种生产类型,有一定的局限性

现场管理的内容与特点决定管理方法

现场管理工作的主要方法

(一)规范制约

包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生产纪律等等

(二)以法律人

(三)知识启迪

(四)榜样示范

(五)评价激励

现场管理工作的主要方法

(六)政策调动

(七)评比竞赛

(八)协调关系

(九)热心服务

(十)与人为善

现场管理主体

现场管理规范化

企业现场班组长

班组长行为规范

五干

干什么

怎么干

什么时间干

按什么路线干

干到什么程度

班组长行为规范

五按

按程序

按路线

按时间

按标准

按指令操作

行为规范的实施意义

实行岗位规范化操作是现代化大生产的客观要求

企业拥有较复杂的技术装备

现代工业企业具有高度分工与协作

生产过程具有高度的连续性

岗位规范化操作是公平竞争的要求

是提高班组长素质的必由之路

是提高劳动生产率的要求

岗位操作规范的内容

①该岗位所有的操作,即应该干些什么?

②每项操作的操作方法和操作程序,即应该怎样干?按什么路线干?

③该岗位所有操作的时间安排,即每项操作在什么时间干?

④执行考核细则,即每项操作怎么干和干到什么程度?

岗位操作规范的编制原则

1.科学性

2.系统性

3.实践性

4.先进性

5.动态性

岗位操作规范的编制程序和方法

一般要经过宣传教育、岗位责任分解、工作研究(包括方法研究和时间研究)、时间序列分解、编制初稿、试行验证、确定岗位操作规范等步骤。

现场管理的重点内容及特征

(一)作业调度

(二)能源材料管理

(三)质量安全管理

(四)生产技术管理

(五)经济核算管理

(六)劳资定额管理

强化管理生产现场的基础工作

(一)信息工作

1.原始凭证

2.台账

3.统计分析

(二)规章制度

1.责任制度

2.技术标准和技术规程

(三)计量工作

第二讲

文明生产与定置管理

第一节 文明生产

一、现场文明生产的含义

是指在生产现场管理中,要按照现代工业生产的客观要求,为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本出发点和落脚点。

二、文明生产的意义

是现代工业生产本身的客观要求

是培养职工大生产的意识和习惯,加强精神文明建设的需要

现场文明生产的内容

(1)严格劳动纪律.遵守操作规程和安全规程;

(2)保持厂区和车间内的清洁和卫生;

(3)厂区绿化,消除三废(废水、废气、废渣)的污染;

(4)工作地布置合理,物料堆放整齐,便于生产操作。

(5)配备必要的工位器具;

(6)坚持安全生产,消除各种事故隐患。

第二节 现场定置管理的内容

1、 定义:定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、

场所三者关系,科学地将物品放在场 所(空间)的特

定位置的一门管理科学。

2、类型:

a) 全系统定置管理:

b) 区域定置管理:

c) 职能部门定置管理:

d) 仓库定置管理:

e) 特别定置管理:

3、定置管理内容

这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。

3.1 生产厂区的定置内容

3.2 车间定置内容

3.3 库房定置内容

3.4 办公室定置内容

人与物结合的三种基本状态

(一)A状态

即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。

(二)B状态

即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。

(三)C状态

人与物失去联系的状态。

人与物的结合成本

在生产现场活动中,为实现人与物的结合,需要消耗劳动时间,支付劳动时间的工时费用,这种工时费用称之为人与物的结合成本。

物与场所的关系

物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基础

研究物与场所的有效结合,就是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物品按生产需要、按工艺要求科学地固定在某场所的特定位置上,达到物与场所的有效结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,以促进人与物的最佳结合。

场所状态

1.A状态:良好状态

2.B状态:需要改善的状态

3.C状态:需彻底改造的状态

定置方法

1.固定位置

即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。

2.自由位置

即相对地固定一个存放物品的区域

信息媒介同定置的关系

(一)引导信息

引导信息告诉人们“该物在何处”,便于人与物结合

(二)确认信息

为了避免物品混放和场所错误设置所需的'信息

信息媒介的要求

①场所标志清楚;

②场所设有定置图;

③位置台账齐全;

④存放物的序号、编号齐备;

⑤信息标准化。

第三节 如何推行现场定置管理

一、对现场进行调整、明确问题点

二、分析问题,提出现场改善的方案

三、定置管理的设计

1.各种场地及各种物品的定置设计

2.信息媒介物的标准设计

1.绘制定置管理图

对现场进行诊断、分析、研究后,绘制新的人与物,人与场

所,物与场所的相互关系的定置管理平面图。

定置管理平面图可分为:车间定置图、区域定置图、 办公室

定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料

柜定置图

2.信息媒介物的标准设计

四、定置管理方案的实施和考核

第四节 现场目视管理运行

一、目视管理的含义及优越性

目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产效率的一种管理工作。

(一)形象直观、简单方便、工作效率高

(二)透明度高,便于现场人员互相配合、监督和促进,发挥激励与协调作用

(三)能够科学地改善生产条件和环境,产生良好的生理和心理效应

二、目视管理的形式

(一)生产任务和完成情况要公开化、图表化

(二)与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众,展示清楚

(三)与定置管理相结合,以清晰的、标准化的视觉显示信息,落实定置设计

(四)生产作业控制手段要形象直观、使用方便

(五)现场各种物品的码放和运送要标准化

(六)统一规定现场人员的着装,实行挂牌制度

(七)现场的各种色彩运用要实行标准化,以利于生产和工人的身心健康

第三讲

现场“5S”活动的开展

5S的内容

1、整理(Seiri)

2、整顿(Seiton)

3、清扫(Seiso)

4、清洁(Seiketsu)

5、素养(Shitsuke)

5S以素养为始终

5S的定义

整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除

不需要的东西;

整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;

清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、

卫生;

修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,

养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

为什么需要5S

我国企业管理水平还比较落后的表现

1,环境差

2,浪费严重

第一文库网3,责任不明

开展5S活动程序

5S活动的推行步骤

1 组织――成立5S推行委员会

2 规划

思路1:详细调查,内部拟订,召集讨论,修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况,拟订出初稿,再召集基层干部讨论是否可执行,经修订后发布。

思路2:培训示例,分工拟订,收集讨论,修订出台。即首先对各基层干部培训5S相关知识,要求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层单位5S规范,再收集起来充分讨论,取长补短,经审核修订后发布。

5S活动的推行步骤

3 培训与宣传

1.5S运动的目的;

2.整理、整顿、清扫、清洁和教养的正确含义;

3.推进5S运动的方法;

4.把握效果的方法等。

4 执行

树立样板单位的办法

分阶段或分片实施的办法

实5S文明区域责任制的办法

5 监督

开展整理活动技巧

1、对象:主要在于清理现场被占有而无效用的“空间”

2、目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送,

创造一个清晰的工作场所

3、整理主要区域:工作场所

4、实施方法

对工作现场进行全面检查,划分需要与不需要的物品;

决定需要的物品的数量;

处理不需要的物品。

开展整理活动的要领

⑴、对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定“需要”和“不需要”的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每天自我检查

开展整顿活动技巧

1、对象:主要在于减少工作场所任意浪费时间的场所

2、目的:定置存放,实现随时方便取用

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间

●消除过多的积压物品

3、整顿的重点

开展整顿活动的实施要领

⑴、前一步骤整理的工作要落实

⑵、流程布置,确定放置场所

⑶、规定放置方法、明确数量

⑷、划线定位

⑸、场所、物品标识

整顿的

放置场所 ・ 物品的放置场所原则上要100%设定

・ 物品的保管要 定点、定容、定量

・ 生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法 ・ 易取

・ 不超出所规定的范围

・ 在放置方法上多下工夫

标识方法 ・ 放置场所和物品原则上一对一表示

・ 现物的表示和放置场所的表示

・ 某些表示方法全公司要统一

・ 在表示方法上多下工夫

整顿的

定点:放在哪里合适

定容:用什么容器、颜色

定量:规定合适的数量

开展清扫活动技巧 (1)

1、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

2、目的:

a) 保持工作环境的整洁干净;

b) 保持整理、整顿成果;

c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;

d) 防止环境污染。

开展清扫活动技巧(2)

3、推行方法

3.1 例行扫除、清理污秽

3.2 调查脏污的来源,彻底根除

3.3 废弃物放置的区规划、定位

3.4 废弃物的处置

3.5 建立清扫准则共同执行

4、开展清扫活动注意事项

责任化、制度化

开展清扫活动实施要领

⑴、建立清扫责任区(室内、外)

⑵、执行例行扫除,清理脏污

⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离

⑷、建立清扫基准,作为规范

开展清洁活动技巧 (1)

1、对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛

2、目的:

a) 养成持久有效的清洁习惯

b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

3、清洁的实施方法

3.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”

3.2 落实前3S执行情况

3.3 设法养成“整洁”的习惯

开展清洁活动技巧(2)

3.4 建立视觉化的管理方式

3.5 设定“责任者”,加强管理

3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表

3.7 主管随时巡查纠正,巩固成果

4、 开展清洁活动应注意事项

制度化,定期检查。

开展清洁活动实施要领

⑴、落实前面3S工作

(2)、制订考评方法

(3)、制订奖惩制度,加强执行

(4)、高层主管经常带头巡查,以表重视

开展修养活动技巧 (1)

1、对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改 造性、提升道

德品质

2、目的:

a) 养成良好习惯;

b) 塑造守纪律的工作场所; 井然有序

c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧

开展修养活动技巧 (2)

3、 修养实施方法

⑴、继续推动前4S活动

⑵、建立共同遵守的规章制度,将各种规章制度目视化

⑶、制订礼仪守则

⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

4、开展修养活动应注意事项

长期坚持,才能养成良好的习惯。

5S活动检查表

员工在5S活动中的责任

1、自己的工作环境必须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放

2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间

3、通路必须经常维持清洁和畅通

4、物品、工具及文件等要放置于规定地点

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁

员工在5S活动中的责任

6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

9、不断清扫,保持清洁

10、注意上级的指示,并加以配合。

干部在5S活动中之责任

1、配合公司政策,全力支持与推行5S 2、参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧 3、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料 4、部门内5S的宣传及参与公司5S宣传活动 5、规划部门内工作区域的整理、定位工作 6、依公司5S进度表,全面做好整理、定位、划线标示等作业

干部在5S活动中之责任

7、协助部属克服5S的障碍与困难点 8、熟读公司“5S运动竞赛实施方法”并向部属解释 9、必要时,参与公司评分工作 10、5S评分缺点的改善和申述 11、督促下属执行定期的清扫点检 12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。

第四讲

全面质量管理

一、全面质量管理的基本概念

全面质量管理的英文字头是 TQC(Total Quality Control),所以简称TQC。

就是企业全体职工及有关部门同心协力,建立起从产品的研究设计、生产制造、售后服务等

活动全过程的质量保证体系。

基本核心是强调以提高人的工作质最、设计质量和制造质量,从而保证产品质量,达到全面提高企业和社会经济效益的目的。

“三个方面,一个目的”

(1)认真贯彻“质量第一”的方针。

(2)充分调动企业各部门和全体职工关心产品质量的积极性。

(3)切实有效地运用现代科学技术和管理技术做好设计、制造、用户服务、市场研究等方面的工作,以预防为主,控制影响产品质量的各种因素。

推行全面质量管理时应该注意:

“三全、一多样”

全过程、

全员的、

全企业的质量管级;

所运用的方法必须多种多样、因地制宜

二、全面质量管理的基本要求(1)

1.全面质量管理是要求全员参加的质量管理

必须抓好全员的质量管理教育

不断提高职工的技术素质、管理素质

开展各种形式的群众性的质量管理活动

二、全面质量管理的基本要求(2)

2. 全面质量管理所管的范围是产品质量产生、形成和实现的全过程

预防为主的思想

为用户服务的思想

3.全面质量管理要求的是全企业的管理

4.全面质量管理所采用的管理方法应是多种多样

三、全面质量管理的内容

全面质量是包括产品质量、过程质量和服务质量(工作质量)在内的一个有机整体。 不仅要对产品质量进行管理,还包括对产品质量以外的过程质量和服务质量进行管理。

四、全面质量管理的四项基础工作

四、全面质量管理的四项基础工作(1)

(一)质量管理教育

(二)PDCA工作循环

计划(Plan)

实施(Do)

检查(Check)

处理(Action)

P D C A工作循环

四、全面质量管理的四项基础工作(2)

(三)质量管理小组活动

(四)推行标准化

质量标准

工艺标准

管理标准

工作标准

第五讲

质量保证体系

一、质量保证体系的概念

质量保证(Quality Assurance),简称QA,就是为使人们确信某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所必需的有计划、有系统的全部活动。

质量体系的建立

(1)质量体系能为全体职工所理解,并行之有效。

(2)产品确实能够满足用户期望。

(3)重点是预防质量问题的发生,而不是完全依靠事后的检查。

二、质量保证体系的内容

1.有明确的质量计划、质量方针和质量目标

2.建立严格的质量责任制

3.设立专职质量管理机构

4.实行管理业务标准化和管理流程程序化

5.建立高效灵敏的质祖传息反馈系统

6.开展群众性的质量管理活动

三、5S与质量管理

5S与质量管理效果

四、什么是ISO

ISO是国际标准化组织的简称,ISO是希腊文

ISO的宗旨是

五、 全面质量管理与ISO 9 0 00 系列标准的比较

①理论基础一致

②强调领导的作用

③是有组织有系统的活动

④强调控制

⑤全员参加

⑥使用现代科学技术

⑦重视评审

⑧不断改进质量

5S与ISO9001质量管理标准

将5S作为辅助实施ISO9000的好处

带动企业整体氛围

体现效果,增强信心

落实5S精神是提升质量的必要途径

如何在实施ISO9000的企业中推行5S

确定推行组织

制订激励措施

制订适合本企业的5S指导性文件

培训、宣传

全面执行5S

监督检查

5S与ISO9000关系

结论:5S是ISO9000的基础,也是提高企业的各项管理水平的手段。

第四篇:S现场管理推进办法

2015年公司5S现场管理推进办法

一、5S管理目标

“5S”现场管理不仅能够改善工作环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识: 1. 工作场所干净而整洁。而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作,便于留住人才。 2. 员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。

3. 能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。 4. 人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。 5. “人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。

二、管理标准-5S标准释义 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。 1. 整理---1S ① 定义:

a. 将工作场所任何东西区分为必要与不必要的; b. 不必要的东西要尽快处理。 ② 目的:

a. 腾出空间,空间活用 b. 防止误用

c. 塑造清爽的工作场所 1

第五篇:精益管理推进方案

.

2016年推行精益管理实施方案

为了更好的贯彻落实总公司关于“打造精益管理平台”的工作要求,进一步细化、优化、量化各种管理工作,确保圆满完成本年度公司方针目标,特制定本实施方案。

一、成立工作领导小组:

长: 常务组长: 组

员: 领导小组职责:

1、负责制定精益管理方案;2、协调指导和督促精益管理工作的开展;3、解决推行过程中遇到的主要问题;4、对各部门和班组实施检查、奖励和考核。 二、实施目的:

通过推进精益管理的实施,进一步完善各项管理工作,务求精益求精、尽善尽美,使得各项管理更规范、更完善、更高效,从而达到降低生产成本、提高经济效益的目的。 三、重点工作:

推行分为7个模块,即精益生产管理、精益技术管.

.

理、精益设备管理、精益质量管理、精益现场管理、精益班组管理。

1)精益生产管理重点工作:

围绕全面提升生产管理水平,建立异常处理流程、制定实施期量标准为契机,确定在制品占用额度,带动生产计划细化务实、确定加工批量、核定安全库存、控制物料库存投资。

2)精益技术管理重点工作:

突出产线布局和流水线的生产节拍均衡两项重点工作。从改善设备、工装、工位器具,选择适宜的运输方式,使之达到专用、高效。改进操作方法、提高工作效能。合理调配人力,适当分解、合并、某些工序,使生产节拍科学稳定。

3)精益设备管理重点工作:

结合实际,重点推进点检、润滑、清理、巡检标准作业落地,完善作业标准的同时,积极推进深层次的故障管理工作。对重点设备编制润滑图、点检作业标准和典型故障检修细则。

4)精益质量管理重点工作:

以建立品质巡检体系,落实“三检制”和完善不良品处理流程为主导,建立操作者自检、班组互检、管理人员巡检、检查员专检的检查模式。完善检验作业标准.

.

和各种记录表单,制定标准化作业流程。完善质量事故处理流程,对于出现的质量问题要有分析原因和制定相应对策,并记录留存。对各个工序质量做好质量控制,完善各工序交接、签字手续,确保每个质量环节可追溯。

5)精益安全管理重点工作:

围绕安全作业和清洁生产为重点,控制各类危险源为依据,编制《安全控制要点》图表,控制作业环境为依据,制定《作业环境控制标准》。明确控制安全生产的关键部位,落实安全防护措施,对重要部位进行重点排查。

6)精益现场管理重点工作:

以推进“5S”、目视化管理为重点,通过对作业现场进行科学、合理、规范、标准化的管理,使现场人流、物流、信息流顺畅,消除不必要的浪费。通过对现场进行整理、整顿、清扫、清洁,创造清爽、整洁、安全的工作环境,强化严谨务实、遵章守纪、诚信明礼的行为规范,提升员工素养。

7)精益班组管理重点工作:

以精益管理理念培训为工作导入点,以精益和效益为驱动,通过对精益理念的培育营造精益环境气氛。对各个作业环节进行分析,制定相应的措施,通过逐步把.

.

流程优化融合到现场管理,推动工序的归并、整合、改善、提高,减少时间浪费和资源等待来提高效率,加强各个环节间的衔接来实现整体效能的提升。推动班组自身的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动,对班组的人、机、物进行合理组织有效利用来实现提高管理水平、降低生产成本。建立量化评估环节,有效约束流程运行的时间,为实现效益提供保证。

四、实施要求:

1)要以本次推进工作为契机,落实重点工作内容牵动本模块的管理工作,建立和完善各项管理文件,进一步科学、合理、细化、量化奖惩细则,充分发挥绩效考评的功效,确保各项工作的执行力。

2)各部门要充分运用宣传工具、如宣传栏、看板等大力宣传在实施精益管理工作中的好办法好事迹,及时总结好的经验和做法,报道阶段工作取得的成效。

本方案自公布之日起实施,由现场办负责解释。

.

《现场管理推进方案(大全).doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档