木工厂规章制度(范文六篇)

时间:2022-10-28 12:25:49 作者:网友上传 字数:10039字

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第一篇:食品厂规章制度

一、目的:

为了健全公司制度,规范企业管理,提升企业管理形象。做好对生产过程的质量控制,确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素,并使每一生产过程处于受控状态,以确保生产出合格产品。

二、范围:

本制度适用于生产车间各个工序。

三、具体内容以及要求:

1.个人卫生与健康的要求: 从业人员上岗前,要充经过卫生培训以及班前会教育,方可上岗。

2.进车间前,必须穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋, 工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。

3.生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间,以防止污染食品或首饰掉入食品中,引起质量隐患。

4.手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。

5.男职工上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

6.操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

7.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所,进入厕所要更换工作衣,回来再次更换工作衣,并再次洗手消毒后方可进入车间。

8.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。 9.员工出入车间要及时关闭通道门窗。

10.使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒,保持清洁卫生。 (2)更衣室

更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面20厘米以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。

第二篇:工厂卫生管理制度

一、车间人员应坚持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油;进入车间前应洗手消毒,穿戴清洁的工作服和工作帽,从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入;

二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。

三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情景之一时必须洗手:

1、开始工作之前;

2、上厕所以后;

3、从事与生产无关的其他活动之后;

4、在从事操作期间也应勤洗手。

三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情景,必须立即调离食品加工岗位。

四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。

五、生产车间和其他场所的废弃物,必须要有指定加盖容器盛放,每一天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

六、更衣室、预进间要由轮值人员每一天进行清洁,并要坚持干净。

七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒(并作好记录)。

八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。

九、车间门口要有固定隔板,防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。

十、每一天工作结束后,必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台,排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。

第三篇:小型工厂规章制度范文二小型工厂规章制度范本

1、员工请假三天(含三天)以下者,由各部门主管(车间主任)签字批准;

2、员工请假三天以上七天(含七天)以内者,部门经理(分公司经理)签字批准;

3、员工请假七天至三个月(含三个月)者,由分管副总签字批准;

4、员工请假三个月以上者,由总经理签字批准。

(七)凡请假时间较长,所得工资不足以扣除个人应交养老保险费者,须到人力资源处办理保险费预交或补交手续,以连续计算保险交费年限。

第八条工作纪律

(一)上班时间,无部门负责人(车间主任、副处长级或以上人员)签字批准的出门证不得出厂。

(二)因事晚来,须提前将车间主任、副处长级或以上人员签字批准的证明交门卫。

(三)车间主任、副处长级及以上人员出入厂区,须由本人到门岗签字。

(四)工作时间须做到“五不准”。

1、不准睡岗、脱岗、串岗;2、不准吃零食;3、不准打闹、闲聊;4、不准干私活;5、不准自行组织文体活动。

第九条组织纪律

(一)全体员工须无条件服从组织分配,上级对下级负责,下级对上级负责。

(二)员工享有“六项权利”:

1、有了解所从事工作中潜在的危险和可能造成事故的权利;

2、有对危害生命安全的行为批评、检举、控告的权利;

3、有获得保障自身健康、良好的劳动条件和使用劳动保护用品用具的权利;

4、有遇到生命安全侵害时紧急避险的权利。

第四篇:家具厂木工规章制度

家具厂木工规章制度

【篇1:家具厂相关管理制度文件】

家具厂相关管理制度文件

家具厂相关管理制度文件 家具厂生产管理人员绩效考核制度

一、目 的:为了迎合日趋激烈的市场竟争,进一步调度管理人员积极性,提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置,以最低廉成本准时,准量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竟争的优势空间,促进企业、良性、稳步的持续发展。

二、实用范围:生产部全体管理人员。

三、最终解释权:总经理

四、具体内容 1、工资制度

1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖

罚浮动工资。

1.2 基本工资80%即为最低保底工资。浮动工资55%即为奖罚幅度,即最高工资源为现有工资的145%。

1.3 原有工资65%的奖罚、浮动工资,属绩效考核范围,由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核

3、绩效考核具体标准为了便于考核统计,所有绩效成绩均以分为统计单位(1分=5元)。

3.1、部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力(各部门人员配置均衡前提下,现有场地设备)。在工厂资源充足的前提下,各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的0.05%予以奖励对未能达到此产值标准部门,给主管人员0.1%予以惩罚。(因停电机器故障,人员浮动等则视情合理调整)达标奖10分。

3.2、生产进度控制考核部门主管需合理按排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶!补件返修等生产任务。 3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度延期,打乱后序部门及整件进度时,按2分/一天对主管予以处罚。超过一天,加扣2分/天,以此类推,且一月不可超过3次。超标按4分/次进行处罚(另扣组织协调,领导能力分),月内能将处罚保持在2次以下(含2次)将予以主管20分奖励。

3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完成生产计划,予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天(另奖组织协调领导能分)。

3.2.3、各部门产品交接必须整套进行;尾数清理工作不得超过发货日期后2天时间(面油不超过3天),若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发

放,而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管,予以4分/次处罚。造成严重进度影响(如不能满足客户交期)将另给予以6分/次重罚,且月累积不可超过4次,否则加罚3分/次(非本部门原因造成不能按期时除外)。月累积处罚保持在2次以下,将予以部门主管10分奖励。

3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修部件以

及急赶产品,各部门必须予以优先作业,并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序,如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞,影响进度,将予以3分/天(或次)处罚。月积无此项受处罚予以20分奖励。

3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包

装所需五金配包必须根据计划按时完成到位,若因生产或辅助材料,设备未及时到位,而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚,且月积不超3次,否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。(月积将处罚保持在3次内(含3次)予以10分奖励。

4、品质控制考核各部门品质控制标准 4.1木工部

4.1.1开料、锣机不良率控制在3%,排钻不良率控制在0,若累积出现2次

小型可挽回且在木工部门发现的质量事故,木工部与部门负责人(如锣机组长)扣2分/次,且月累积处罚不超过十次;否则,加扣2分/次.若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时,予以主管人员6分/次处罚(另进行成本控制处罚)且月累积不超过三次,若超标则

加扣4分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。

4.1.2榨板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤5%,若累积两次

超标,主管人员将扣2分/次。若流入下一工序发现造成损失扣4分/次(另扣成本控制)月累处罚不得超过3次否则加扣2分/次,月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。

4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤8%,且必须在本部门发现修补、若累积超标3次或流入下一部门返工则扣2分/次,月积处罚不超过3次,否则加扣2分/次,月积处罚在2次以下(含2次)予以主管人员10分奖励。

4.1.4预埋件的漏件漏上现象必须完全杜绝,控制在零。若累积3次在后序

部门发现,则扣4分/次,月累处罚超过3次加扣4分/次,后工部门发现将予以4分/次奖励。月累积处罚在2次内将(不含2次)予以10奖励。

4.1.5封边封边的不良率应控制在≤5%,若连续3次超标,且在本部门发现

能及时做出返修给予主管人员2分/次处罚,若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次(另扣成本控制分)(除机器因素造成封边返修外)月累处罚在2次内(含2次)将予以主管人员10分予以奖励。4.2贴面部:

4.2.1灰磨所有灰磨后的产品,必须平整、光滑、无明砂痕、不变形。保持

原有棱角顺畅,无凹凸不平现象且尺寸、形状、厚度符合要求,返工率必须控制在≤10%,若连续3次超标,则扣2分/次且月积不超过5次,否则,加扣2分/次。不可有打变形等重大质量事故,否则扣5分/次,月积超2次加扣2分/次(造成损失扣成本控制分)若月累处罚在4次内,将予以15分奖励。4.2.2贴纸贴纸的不良率应控制在≤5%,若连续3次超标,且在本部门发现

并能及时做出返修给予主管人员4分/次处罚,若流入下一工序造成损失或月累

超过3次处罚的将扣以5分/次(另扣成本控制分)(除机器因素造成封边返修外)月累处罚在2次内(含2次)将予以主管人员15分予以奖励。4.3、涂装部

4.3.1,底油在流油、针孔返白、脱层、少油、损伤等不良率的整体范围应控在≤10%,连续2次超标时扣2分/次,若月累积超标处罚4次或超标且造成前工序返工现象,则给予处罚4分/次。月累处罚在3次以内(含3次)将予以主管人员15分给予奖励。

4.3.2,油磨乃涂装至关重要部门,因此对砂穿、透色并透底损伤、凹凸不平,缺边、缺角、砂痕等不良率控控制必须在≤5%若连续2次超标并在后序喷涂后发现将对主管人员予以2分/次处罚,月累处罚3次将予以4分/次处罚。若月累处罚在3次以内(含3次)予以主管人员25分予以奖励。

4.3.3,面油在尘粒、流油、少油、桔皮及返白、针孔损伤、色差等不良率整体应控制在≤10%,若连续3次超标而造成返工将予以主管人员3分/次处罚,若因上序工作(跟本部门有关)遗留问题未检查,而造成返工或因调错油漆比例 .做错颜色而造成批量返工将视情节予以5-10分处罚(另扣成本控制分)月累处罚在3次以内(含3次)且无重大批量处罚给予25分奖励。4.4、包装部门

4.4.1、安装产品部件,必须整件结构平稳、牢固,无弯曲、变形、倾斜、五金脱胶现象,不影响装配与使用功能。此些不良率应控制在≤5%。若在本部门发现或在未出货前发现连续2次且数量极少情况下,予以主管人员2分/次处罚,若数量较大或累次出现则视情节给予5-10分处罚。若月累处罚在2次内(含2次)予以主管人员15分奖励(无重大批量事故前提下)。

4.4.2安装与包装部件划伤、损伤(可返修好)整体不良率应控制在≤3%,若连续3次超标 主管人员扣3分/次,对损坏无法修补需要补件的,超过3次(含3次)予以3分/次处罚(另扣成本)。月累处罚超过3次加扣2分/次,若月处罚在3次内(含3次)将予以15分给予奖励(无重大事故前提下)。4.4.3 部件少包、漏包、不配套、错包现象要严格杜绝,一经发现或客户投诉(核实无误)将予以主管人员5分/次处罚,月积两次将加扣5分/次。月累无此处罚予20分奖励

4.4.4包装不当而造成部件划伤、损伤、被客户投诉2次(经核实无误)予以主管人员4分/次处罚。若月处罚在2次内(含2次)给予10分奖励。4.5、材料仓

4..5.1、所有特殊五金配件玻璃、纸箱必须进行全检、尺寸、形状、材料必须符合图纸与生产要求,此不良率必须控制在≤3%(玻璃多0mm、少1mm)对超过标准而收货造成品质问题予以2分/次处罚(另扣进度分)。

4.5.2用五金件不良率≤5%,若超标2次予以2分/次处罚(另扣成本分)。

4.5.3所用五金配件必须准确无误,不良率为零。若出现少五金现象投诉或发现都将予以主管人员4分/次处罚,若能将此控制在每月2次以内,将给予主管人员6分奖励。若4.5.1、4.5.2、4.5.3月内累积处罚保持在6次内(含6次)将给予主管人员30分予以奖励。

4.6生产资料所有生产资料必须确定无误后方可发放使用若在使用过程中,因技术图纸问题,或更改不彻底而导致品质、进度延误,原材料浪费,将视情节予以2-10分的处罚给予相关审核人员。

4.8部门主管人员若能在月内将本部门品质状态较上月有明显好转或本月品质罚款(不含奖励)≥-10分,将另予以5-10分的奖励。 5.成本控制考核(制造成本)各部门主管人员必须严格控制本部的失败成本(包括不合产品所造成二次与再次成本,客户投诉返修所造成的损失成本)与原材料的利用与再利用,对机器设备、刀锯、砂纸、生产工具等辅助成本的控制。以最低成本生产出最大的产值。5.1部门作业人员因作业不当等人为因素而造成的失败成本金额在200元以上(含200元)将予以部门主管2分/次处罚,且月累不超过2次,超标将加扣2-4分/次(另扣品质成本)

5.2因本部门原因造成客户投诉需工厂赔偿或派人出差维修现象将予以4 分/次处罚(另扣品质分)。

5.3若在本部门发现两次原材料浪费重大现象(如开小料用大板、调错油、倒油等)将予部门主管4分/次处罚。 5.4、若连续两次受到物控(仓管人员)投诉部门生产辅助成本过高情况,将扣部门主管2分/次。

5.5、能将重大失败成本(200元)月保持在2次以下(含2次)或无 物 控人员投诉与原材料重大浪费现象可给予5-15分奖励。

6 ,现场组织协调、领导、服从管理意识、工作改进意见的考核、环境卫生的考核将由厂部人员视具体情况进行考核奖罚。

7,安全与消防意识考核 部门主管人员必须以安全生产第一的意识动员体人员积极参与安全防范意识活动,及时排除、预防安全与消防隐患。

7.1、对月内无生产安全事故(如工伤)消防事故部门将给予主管8分以上的奖励。

7.2、月出现两次人为操作不当而致使的工伤事故,将予以主管人员2分/次处罚。

7.3、机修人员必须定期时对工厂的线路、机器设备(尤其是油房)进行检查,监督并督促部门主管进行清理、保养工作,消除消防隐患。若因思想麻痹造成安全,消防事故将视情节予以严惩。8 ,资料设备的维护考核

8.1、生产资料包括生产数据、技术图纸、板件跟踪单等一切生产相关的在车间流动的文件与图纸,各部门主管人员必须督促部门人员进行维护回收工作。若发现资料遗漏、外泄、损烂等现象。将视其情节予以主管人员处罚,对发现举报部门予以嘉奖。

8.2、设备的维护考核由机修人员进行月考核后交厂部评核后进行5-10分奖罚。以上绩效考核制度只是一种促进管理的监督手段而并非以罚款为目的。因此望各部门主管人员相互监督,以使提高企业、整体效益,以实际行动来回报企业、回报社会。家具厂安全生产管理制度为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然,进一步做到安全生产、文明生产,特制定安全生产操作规程如下:

1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业 要求,并经设备负责人许可方能上岗作业。

2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”:三紧:衣着紧身:紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手套、不戴手饰;一注意:注意眼睛,集中精力。

3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。 4、调整机器时必须停机,断掉电源,下班必须关闭所有设备的总电源。

5、开料机更换锯片时,必须锁紧螺丝,弄清锯片的旋转方向,切勿反装。

6、操作锣机必须注意,主轴的旋转方向,正确选用切,削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。

7、机器设备启动前必须了解电源是否正常,并在机器最高转速时方可进行作业;严格按照《设备操作规程》作业。8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。

9、落地风扇必须平稳放置,远离作业岗,转动时风扇严禁移动。 10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置,熟悉设备性能。12、任何人不得携带火种(打火机等)进入生产区域或禁烟区。13、酒后严禁上岗,因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。14、领用油漆,最多存放半天的用量。

15,严禁在砂磨设备上磨金属材料,防止火花进入吸尘管道造成火灾。

16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。

17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。

18、冷压、热压机设备严禁边上升(或下压)边送取板,严禁把手伸入其间,以免事故发生;立铣设备在小工件加工时采用工装设备。19、严禁私拉、乱接电线;严禁用大功率超线路负荷电器设备。20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。

21、清洁机器必须要机器停止,电源关闭的情况之下方可作业。 22、发现设备异常或有其它危险因素,应立即停机或采取相应紧急措施,并向设备维修人员汇报。

23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置,运输设备(包括电梯)进行一次检验并做好记录上交安全主任。

24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。每月最后一个星期日由安全主任(汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录(安全检查表)上交总经理;各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。各部门负责人必须严格按以上制度进行监督并做好安全生产的宣导工作。执行日期; 底油喷涂标准管理制度条例

1、接到上工序的产品时,必须认真检验上工序的产品质量并清点数量:如补色过多、翘边、少纸、缺件、少件等等,发现问题及时反映。如盲目操作按情节轻重给予相应的处罚处理,如造成返工的,赔偿一切责任损失;

2、对赶货产品,应无条件接受上级的生产安排,并保质、保量、按时完成,违者每次处罚20元以上,重者一切责任自负;

3、喷好的产品不允许有流挂、严重油碴、不够油、拖拉、烂纸等现象,轻者每次罚款10—20元,重者自负一切返工费用;

4、在生产过程中及在天气异常时,必须把握好空气、产品的干湿度参数,如盲目操作一切责任自负;

5、油房的抽风设备,必须定期清理、保养并保管好自己的工具,如出现人为造成损坏者,追究其责任;

6、喷涂出来的产品,合格率必须在98%以上,违者由本人承担返工费用及相关的材料损耗;

【篇2:家具厂规章制度(5)】

总则

厂规是公司最基本的企业法规,是建立企业秩序和保证企业生产正常发展的主要依据和准则。凡是本公司雇员都是必须自觉遵守厂纪厂规以及其它规章制度。以厂为家,以企业的利益为重、积极维护公司形象和声誉、服从领导的工作安排,营造良好的企业氛围,寻求全体雇员共同完成公司目标的有效途径和最佳方法。品质、效率、时间是工厂赖以生存发展的关键,要求全体员工做到团结友爱、互相尊重、为人楷爱岗敬业、振兴发展元宏。

厂规

总则.1一、雇佣...2二、离职:..2 三、出入:..3四、考勤:..3

五、工作、生产纪律:.....

4六、福利待遇:....5

七、请假制度:....6

八、工厂安全与卫生:.....6

九、宿舍管理规章制度:.7

十、食堂管理规章制度.....8

一、雇佣:

1.雇佣同各主管提出经生产主管批准,同人事部门办理实施手续。 2.凡应聘人员必须满18周岁。持有有效身份证和其它证件才准应聘。经人事面试查证,用人单位面试合格后,以实际技术来录取并办理入厂试用手续。

3.新进人员应接受本公司的试用一个星期,如不合格无薪辞退,如合格根据个人职级和各方面表现来定。

二、离职:

1.员工离职分为四种:(1)当然解职(2)辞职(3)自动离职(4)解雇

2.凡员工身体残疾或心志丧失,不能胜职者为当然解职。

3.员工辞职必须提前1个月,职员提前一个半月,并填写辞职申请书,交部门主管同意再转上级批准。

4.未按公司辞职规定的自动要求离厂者,以请假逾期一星期,不返厂者为自动离职并不发放薪金。 5.违反公司各项规则条例者,应给予开除解雇,凡解雇者须扣除当月工资的50%及废除所有应得之福利。

6.凡是离职人员均要办理移交手续,准许后方可离厂。

7.当天结算工资,必须当天搬离宿舍,并到人事开放行条。 三、出入:

1.上班时间有特殊事情需要外出者,事先写好申请同部门主管同意,交生产主管批准,在到门卫室登记才许离去。

2.员工携带物品(行李)要经值班门卫检查后凭放行条才准出厂。 3.上班时间员工有特殊情况要进入宿舍要经部门主管同意,并告之保安,放能进入。

4.上班时间非特殊事由不准在大门会客。

5.下班时间或未上班员工除特殊事由外,不能私自进入车间。

6.员工晚上外出不能超过12:00点,员工凡在厂外发生任何事情由本人负责,工厂概不负责。

四、考勤:

1.上班时间只准提前10分钟,不允许迟到早退,凡是迟到者必须到办公室签卡,不允许连续打卡。

2.凡代打卡者,一经查实打卡者和被代打卡者二人各罚款50元。 3.未到下班时间到打卡钟等待打卡下班者,员工每次罚款50元,职员罚款100元。(注只限前三名)

4.因公事外出未曾打卡者,须经其部门主管拿到办公室签 卡。

5.忘记打卡者,当天到办公室签卡,但该月签卡三次者扣该月津贴。 6.该月请假超过一天者,晚上加班请假超过三次者取消该月津贴。7.无故旷工三天或累计旷工一星期者作自动离职处理。8.无故旷工一天扣当月二天工资,加班旷工扣当天工资。

五、工作、生产纪律:

1.全厂员工必须带厂牌上班。

2.全厂员工必须准时上班、下班、不迟到、不早退。

3.上班时间严禁抽烟、吃零食、撕打、聊天、打瞌睡等。

4.员工上班时间不得接听私人电话,如有特殊情况可由受话人转告本人。

5.凡属公司劳动工具,财、物未经办公室人员批准不准私自外借。 6.员工上班时间不得做私事,干私活,不得外出探亲、访友等。7.员工在厂工作时,应节约用水、用电、用料、严禁浪费。8.下班后不得在车间逗留、休息、娱乐。

9.员工不得无故拒绝所分配之工作必须服从,如确实有特殊情况不能执行者应立即向主管申述理由,但在未批准,变 更之前应无条件服从。

六、福利待遇:

1.升职加薪:对式的表现特别优异的员工均有被升职加薪的机会。 2.调薪:每年工资原则上普调一次的原则是依据公司效益好坏,由人事部门及各负责人出调整方案送呈公司老板审批。

3.晚上加班,按时薪计,12:00前每小时补夜宵0.5元,12:00点后补1.5元每小时。

4.公司提供伙食,宿舍。水电自付。

5.员工各种罚款一律拨入员工福利金(得不包括工作错失,而导致给公司带来直接损失之罚款)

6.每年节假,以按公司规定的节日给予有薪假期。

7.其它奖励:凡在公司服务的职员工有下列情况者酌情给予物质或精神奖励。a.奖金在该月发放薪资时发放,分为200元、150元、100元、50元四种。b.对公司管理改善有具体建议,经采用成效者。c.才能卓越、领导有力、工作成绩优秀者。d.紧急事故奋不顾身、保全人或物之安全者。e.检举舞弊、违规、盗窃、浪费、损毁或其伤害本公司利益者。f.全年未曾请假、迟到、早退、旷工者、8.每月20号发放上月薪金。

【篇3:家具厂生产管理岗位职责】

家具厂生产管理岗位职责

第五篇:工厂的管理制度

卫生清理的标准是:门窗,地面无垃圾、污水、浮土;四周墙壁及其附属物无浮尘,摆放整齐; 每日下班清理设备。

卫生间管理是企业管理水平和员工文明素质的综合体现,为树立良好的企业形象,创造一个干净、卫生的生活环境,特制订本制度:

一、 公司男、女卫生间管理由办公室及车间人员负责。

二、 卫生间必须保证设施完好,标志醒目,上下水道畅通,无跑、冒、滴、漏现象,如有损坏要及时报修。

三、全天保洁,做到各种设施干净无污垢,地面无积水、无痰迹、无异味、无烟头,一处不合格罚款10元。

四、 便后及时冲洗,做到手纸入篓,当天清理,便池内严禁丢弃报纸和杂物,以免造成管道堵塞,违者发现一次罚款20元。

五、卫生间墙壁上严禁乱写乱画,对故意损坏卫生设施者,将根据情节轻重罚款50D100元。

第六篇:食品厂规章制度

一、目的:加强对更衣室的卫生管理,规范进入车间员工的行为。

二、适用范围:凡需进入四川白家食品有限公司下辖各工厂车间的公司员工,也适用于外来需进入车间的参观人员、维修人员。

三、执行部门:质量中心各工厂品保部、生产营运中心各工厂。

四、内容:

1更衣室管理员职责:

1.1更衣室管理员需要身体健康、勤快踏实、能讲普通话、懂基本的接待礼仪。

1.2各工厂根据各工厂车间布局进行实际安排,每班生产时配专职更衣室管理员(每个班更衣室管理员必须跟班走),更衣室管理员必须保证更衣室内衣柜、门窗整洁,不积尘,衣柜门统一关好,挂钩摆放有序。

1.3更衣室管理员负责打扫洗手、消毒池,要求不积水垢,排水畅通。对更衣室要定时排风;并且要将监督员工把工作服和便服要严格分开存放,工作鞋和便鞋要分开存放,更衣室管理员在班前班后无人时,须打开紫外灯杀菌半小时,紫外灯开启后,严禁人员进入。 1.4更衣室管理员需按公司要求配制适当比例的消毒液(75%消毒酒精、常用不同浓度的clo2消毒液)。

1.5对每位进入车间的员工的消毒工作进行监督。监督、检查车间员工进车间时的洗手、消毒、着装、工作服的洁净程度等,凡是不达要求者,管理员有权不让不合格者进入车间。

1.6衣室管理员的工作对车间主管负责,品保员对更衣室管理员的工作进行监督检查,对有异常或生产员工违规行为,向车间主管直接反映。

1.7当上级、参观人员等进车间参观时,领取参观服交到参观者手里,礼貌用语提醒并监督着装的规范性。

2更衣室内部管理细则:

2.1更衣室必须保持整洁卫生,更衣室内严禁吃零食、抽烟。

2.2更衣室内鞋柜、衣柜必须严格按照规定的区域放置工作鞋、工作服,并保持鞋柜、衣柜的内部、外部整洁,工作服、便服必须整齐的挂放在衣柜里面,不得出现于便服无关的任何东西。

2.3更衣室、更衣柜的紫外杀菌灯必须保持正常工作。等工作服清洗完毕后,由更衣室管理员将工作服对人、对号整理好后统一的挂在更衣室或衣柜里进行杀菌处理,照射时间至少30min以上。杀菌完毕后,统一发放给车间员工使用。

3入车间细则:

3.1员工、领导、参观人员进入车间以前必须经过更衣室进行更衣、洗手消毒工作后方可进入车间。

3.2穿戴工作服的顺序是从上到下原则,脱掉工作服的顺序是从下到上原则。当穿戴好工作服后,必须将便服、便鞋放到指定的放置区,保持整齐,不得乱丢、乱挂、乱扔。

3.3对照更衣镜,检查自己的头发、口罩并达到规定要求。脱掉工作服后,将工作服、工作鞋放置到指定放置区,保持整齐,不得乱丢、乱挂、乱扔。在更衣室管理员的检查、监督下完成更换完工作服后方可进入洗手消毒区。

4对更衣室内务、更衣室管理员检查不合格的处罚细则:

4.1由当班品保员对更衣室管理员的工作进行监督(卫生状况方面分为优、良、中、差),若第一次评为差,则对其更衣室管理员书面警告,第二次发现为警告,多次出现,对其进行岗位培训,并对其处罚。

4.2更衣室管理员有权对出车间后进入车间的员工以及办公室职员进行监督,若有违者,管理员有权对其进行教育、处罚;第一次口头教育并亲自演示,第二次警告,多次出现,处罚直至记小过。

4.3更衣室内的所有衣柜、衣架均为公有财产,严禁任何人为损坏,更衣室管理员有权追究造成破坏的直接责任人并要求其照价赔偿或购置同样的器具进行跟换。

五、以上条例对相关责任人进行处罚时,严重警告及以下处罚由品质保证部直接处罚,严重警告以上处罚由品质保证部报总裁办,建议对相关责任人进行严重警告以上处罚。

六、如有与本制度相抵触的相关制度,均以本制度为准。

七、本制度的修改权归属质量中心。

八、本制度的解释权归属质量中心。

九、本制度自签发之日起生效。

《木工厂规章制度(范文六篇).doc》
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