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第一篇：机械加工厂员工规章制度
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中，必须保持50―80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
10、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
11、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
第二篇：车间安全生产规章制度
车间安全生产管理制度
为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：
一、各员工严格按照生产操作安全规定进行操作，正确使用并爱护机械设备。
二、严禁员工带病工作和班前酗酒，以避免安全事故的发生。
三、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来，否则后果自负。上班必须带安全帽，发现一次没有带安全帽罚款5元，二次发现十元，三次二十元，依此加倍，所罚款项从当月工资中扣除。（6月8日起执行）
四、严禁上机械带病工作或超负荷工作，否则后果自负。
五、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作，进行听、看等系列安全检查后，在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修，严禁擅自拆卸机械及防护装置。
六、下班时要关闭机械、电源等，清理工作区域，不可人离开岗位不关机械。
七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。
八、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
九、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。
十、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。
十一、在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时，必须事先征得有关人员同意后，做好防护工作并用专人监控方可操作。
十二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。
鼎泰钢结构工程有限公司2014-6-7
第三篇：机加工车间安全管理制度
1 天鹰缸套有限公司 安全生产管理制度
天鹰缸套有限公司
机加工车间安全管理制度
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2 天鹰缸套有限公司 安全生产管理制度
总则
第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条 公司的安全生产工作必须贯彻[安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持[管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和*作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。
第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
生产安全管理
安 全 生 产 教 育 制 度
一。安全教育的规定
1。必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入*作岗位。
2。对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全*作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持*上岗*作。 3。建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。
二。安全生产教育的主要形式和方法
1。三级教育:在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。
a。厂级安全教育(行政部):?工厂的*质及其主要工艺流程;?我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;?本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;?工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;?新工人的安全生产责任制等内容。
b。车间安全教育(部门主管):?本车间的生产*质和主要的工艺流程;?本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;?本车间的危险部位及其应注意事项;?本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;?本车间的典型事故案例;?新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要*。
c。班组安全教育(主管、班长):?班组的工作*质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;?新工人将要从事的生产*质、安全生产责任制、安全*作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用?;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;?容易发生工伤事故的工作地点、*作步骤和典型事故案例介绍;?个人防护用品的正确使用和保管;?发生事故以后的紧急救护和自救常识;?遵章守纪的重要*和必要*。
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2。经常*的宣传教育:各部门(车间。 班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议， 主要是正面宣传安全生产的重要*，选取典型事故进行分析，从事故的*影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育， 并将[会议记录"送交行政部。
安 全 生 产 检 查 制 度
安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。
1。安全检查的内容
(1) 查有无进行三级教育;
(2) 查安全*作规程是否公开张挂或放置;
(3) 查在布置生产任务时有无布置安全工作;
(4) 查安全防护、保险、*、急救装置或器材是否完备;
(5) 查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;
(6) 查工作衔接配合是否合理;
(7) 查事故隐患是否存在;
(8) 查安全计划措施是否落实和实施;
2。安全检查的形式
安全检查的方法有:经常*检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、**检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等*检查等)，还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众*大检查。各车间。班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比)， 并将书面记录送交行政部。
另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。
3。自我安全检查要点
每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止[边干边学[的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:
(1)工作区域的安全*:注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
(2)使用材料的安全*:注意堆放方式，装卸地方大小，材料有无断裂、污染或特殊要求，运输、搬运方法等情况。
(3)工具的安全*:注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、*作方法等。
(4)设备的安全*:注意防护、保险、*装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
(5)其它防护的安全*:注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
安 全 生 产 责 任 制 度
一。总经理的安全职责
1、 企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任;
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2、 按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员;
3、 保*安全生产条件所必需的资金的投入;并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任;
4、 建立、健全本单位安全生产责任制;
5、 组织制定本单位安全生产规章制度和*作规程;
6、 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;
7、 及时、如实报告生产安全事故。
二。各部门的安全职责
各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据[管生产必须管安全"的原则，在各自的业务范围内，对安全生产工作负直接的责任。
(1) 负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。
(2) 负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。
(3) 检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时解决存在的问题。
(4) 负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。
(5) 负责组织本部门人员进行安全教育工作。
三。车间负责人的安全职责
厂长、主管的安全职责(厂长对本单位安全生产全面负责，主管对分管业务的安全工作负责);
(1) 保*国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作敖议事日程，做到[五同时"。
(2) 组织制定车间安全管理规定、安全技术*作规程和安全技术措施计划。
(3) 组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常*的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。
(4) 组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
(5) 组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。
(6) 严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。 (7) 坚持[三不放过"原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保*现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。
(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。)
(8) 组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。
四。班组负责人的安全职责
(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全*作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
(2) 组织参加安全日活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。
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(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。
(6) 搞好[安全月"、[安全周"活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁
五。生产工人的安全职责
(1) 认真学习和严格遵守各项规章制度和*作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻。制止他人违章作业。
(2) 精心*作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
(3) 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。
(4) 按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。
(5) 加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
(6) 上岗必须按规定着装、要妥善保管。正v确使用各种防护用品和消防器材。
积极参加各种安全活动。 (7)
(8) 有权拒绝违章作业的指令。
(9) 接受事故调查，如实反映有关情况。
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书中横卧着整个过去的灵魂--卡莱尔
人的影响短暂而微弱，书的影响则广泛而深远--普希金
人离开了书，如同离开空气一样不能生活--科洛廖夫
书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉 --库法耶夫
书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者---史美尔斯
书籍便是这种改造灵魂的工具。人类所需要的，是富有启发*的养
料。而阅读，则正是这种养料---雨果
第四篇：机加工车间生产管理制度
一、劳动纪律
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50―100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50―100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
二、现场管理制度
1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
发现一次罚款20元。
6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
三、生产工艺管理制度
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
第五篇：车间安全生产操作规章制度
车间安全生产操作规章制度
一、一般安全
1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏，
3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。 9.急救箱应定期检查并补充。 二、人员安全
1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。 4.别人操作机器，勿与之交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全
1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。 2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全
1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。 5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。 五、电器设备工作
1.电线及电器上绝不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作之人员。 3.设备安装时，必注意装设接地线。
4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。 一、手工具操作安全守则
换新。
3.作业时工具应放在取用方便，但不会掉落之适当位置。 4.作业后应随时清理，避免工具放置各处。 5.工具使用前后应擦拭干净，手部勿有油脂。 6.手工具传递时勿用抛掷，以防击伤人员。 1.手工具应妥善保管于工具柜或工具室内。
2.手工具应定期加以保养，判定有磨损、变形或破裂状况即修复﹐不堪使用者应随时淘汰 7.严禁工具作不当之使用。
8.榔头与铁锤
1）.视工作性质选择合适大小或材质之榔头或铁锤。 2）.木柄、锤头如有破裂即需换修。
3）.锤柄与锤头均不可沾着油脂，以免因锤头滑脱或锤柄滑手造成意外。 4）.勿将锤子留在高处，以免掉落伤人。 5）.不使用头部开花之键头或铁锤。 9.冲子、凿子
1）.工作中应设挡板并戴安全眼镜，以免飞屑伤人。
2）.冲子头或凿端不可形成香菇状，应随时磨平或去除毛边。
10.锉刀
1）.不可把凿子当作杠杆使用。 2）.不可使用无木柄之锉刀。
3）.锉削工具钢或其他硬物质峙，应使用适当之锉刀。
4）.锉削转动物体时，应小心防止工具跳开，以策安全。 11.手工锯
1）.被锯物应夹紧于虎钳台上，避免因滑脱造成意外。
2）.锯割前应先在锯割处造成一痕迹，然后循迹割锯，以免滑脱伤手。 3）.锯割时施力要均匀，避免锯条折断发生伤害。
12.虎钳
1）.夹紧物件应平衡，以防脱落伤及手脚。 2）.物件超长时应有安全措施或标示， 3）.虎钳螺旋杆应保持润滑正常。
13.螺丝起子
1）.选用适合螺丝槽大小的起子。 2）.勿将螺丝起子当凿子使用。
3）.电气作业需使用绝缘良好的螺丝起子。 14.板手与管钳
1）.板手、管钳要洁净，油污、钝齿都是滑手的原因。 2）.如需插上铁管使用时，应慎防脱落。
3）.严禁使用不合适工具与方法。 15.手提电动工具
1）.使用前必须确实了解其控制及操作方法。 2）.不可将接地线任意切除。
3）.工具上有安全护罩装置者，不可任意卸下或拆除。
4）.接上电源或其它动力之前，应将工具的起动开关放在[关]的位置。 5）.清洁时应先切断电源或其它动力装置。
6）.避免引线与尖锐物体接触，或沉浸于油脂、热表面或其它比学物品中.7）.使用前应先检查电线绝缘是否良好，有关接管有无裂缝或其它毛病。
16.钻床操作安全守则
1）.操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。 2）.检查机台皮带护罩是否完善。
3）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。 4）.操作时应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。 5）.操作时严禁戴手套。
6）.操作时衣着要适当，以免被卷入。
7）.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定安当，以防被旋转脱落。禁止用手直接触紧物件。 8）.变更皮带速度时，必须将马达停止。
9）.停车时，马达尚未完全静止时，严禁以手接触刀具，以防被锐利之刃刮伤。 10）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 17.旋臂钻床操作安全守则 1）.操作时严禁戴手套。
2）.操作时衣着要适当，以免被卷入。
3）.操作前应将各夹紧装置旋紧固定，以免发生危险。 4）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。
5）.工作物要确实夹牢、固定安当，以防被旋转脱落。
6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头附近，以免起动后发生危险。 7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触刀具，以防被锐利之物刮伤。 8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 18.砂轮机操作安全守则
1）.使用前应彻底检查防护设备是否完善。
2）.启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。 3）.使用时服装须扎紧，不可戴戒子或其它饰物。 4）.使用时应配戴安全防护具。 5）.砂轮须详细检查方可使用。
6）.使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。 7）.不得侧磨，以防打滑发生危险。
8）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。 9）.切勿自行改变砂轮孔径。
10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。 19.车床操作安全守则
1）.检查机台安全装置是否正常。 2）.夹持工件时，应先将主电源关闭。
3）.装卸车刀及工件时，应避免割伤。
4）.加工前检查车刀及工件是否装置牢固。
5）.加工前确认夹头板手不在主轴夹头上，以防板手飞出伤人。
6）.操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。 7）.工作时须配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。
8）.车床上所用之工具，应放置于工具柜，以免被卷入机器中或掉落造成伤害。 9）.工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免伤害。
10）.停车时应使用煞车，不可用手制止，测量或调整工作，必须停车后方能进行。 11）.清除切屑应用刷子，不可用手或压缩空气(气枪）。
20.铣床操作安全守则
1）.检查机台安全装置是否正常。 2）.装置铣刀时，应先将主电源关闭。 3）.装卸铣刀及工件时，应避免割伤。 4）.检查铣刀及工件是否夹持牢固。
5）.工具应放置于工具车，不得随便放于床台或刀轴附近，以免起动后发生危险。 6）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。 7）.运转中刷子、破布、双手应远离铣刀。
8）.测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。 9）.铣床未完全停止时，不得测量或调整。
10）.停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。 21.带锯床操作安全守则
1）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。 2）.使用前先检查安全设备是否正常。
3）.操作时严禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。
4）.操作时衣着要适当，以免被卷入。 5）.锯切前须确认材料是否夹持牢固。
6）.工具应放置于工作车，不得随便放于床台或夹爪附近，以免起动后发生危险。 7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触材料及锯带，以防被锐利之物刮伤。 8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 22.带锯机操作安全守则
1）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。
2）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。 3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。
4）.使用前先检查锯齿是否朝下，安全盖是否盖上，以免起动后锯带飞出.5）.上导座应调整在加工物上1mm处，以免锯带断裂发生危险。
6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台附近，以免起动后发生危险.7）.锯带轮变速须在运转中才能变速。
8）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触锯带，以防被锯伤。 9）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 23.剪床操作安全守则
1）.检查机台安全防护装置是否正常。 2）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。
3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。
4）.操作时勿将脚停放在踏板上，以免误踏而发生意外。 5）.不可将手或其它杂物置于刀口及压板之下。
6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊缝、残边或硬度超过规定的板料。 7）.禁止两块以上板料重叠剪切。
8）.操作者因故须暂时离开时，应将机器电源关闭。 9）.停车时，马达尚未完全静止，应避免误踏而发生意外。
10）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 24.折弯机操作安全守则
1）.检查机台动作是否正常。
2）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。 3）.操作时必须注意配重锤位置是否安全无虑。 4）.不可将手或其它杂物置于折曲板之下。
5）.不可超过机器之最大工作能力范围(2.5mm以上)、或硬度超过规定的板料。 6）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 25.油压压床操作安全守则6
1）.操作前应确认各安全装置功能正常，以免发生危险。 2）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。 3）.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。
4）.工作压力调整勿超过机器最大使用压力170 kg/cm2。 5）.工作压力调整后,须将表压力阀锁定。 6）.换装模具应确实固定妥当，以防脱落危险。
7）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或模具附近，以免起动后发生危险。 8）.严禁以手接触模具，以防被锐利之刀刃刮伤。
26.切管机（介机）操作安全守则
1）.使用前先检查砂轮护罩是否完整。
2）.使用时应配戴安全防护具，并集中精神，以防意外发生。 3）.检查工作物夹具是否牢固。 4）.启动时作业人员应先站于侧面。
5）.使用时应注意轻切，压力太大会使砂轮片破裂。 6）.不得侧磨，以防打滑发生危险。 7）.未完全静止前不可卸除或清理夹具。 8）.更换砂轮片须详细检查方可使用。 9）.切勿自行改变砂轮片孔径。
10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮片即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。 27.平面磨床操作安全守则
1）.操作前应彻底检查防护设备是否完善。 2）.操作时应配戴安全护目镜。
3）.开动时作业人员应先站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。 4）.确认加工物固定于工作台。
5）.使用时应注意轻磨，进给太大会使砂轮破裂。 6）.砂轮须详细检查方可使用。
7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。
8）.切勿自行改变砂轮孔径。
9）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。
10）.未完全静止前不可卸除或清理夹具及加工物。
28.外圆磨床操作安全守则
1）.操作前应彻底检查防护设备是否完善。 2）.操作时应配戴安全护目镜。
3）.开动时作业人员应先站于侧面,待正常转速一分钟后始可开始研磨工作.4）.加工物确实夹牢于夹头。
5）.使用时应注意轻磨，进给太大会发生意外。 6）.砂轮须详细检查方可使用。
7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。 8）.切勿自行改变砂轮孔径。
9）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。 10）.未完全静止前不可卸除或清理夹具及加工物。 29.工具磨床操作安全守则
1）.开动前先检查安全设备是否完整。 2）.开动时作业人员应先站于侧面。 3）.未完全静止前不可卸除或清理夹头。 4）.加工物必须固定于工作台。 5）.作业时须戴护目镜。 30.简易堆高机操作安全守则 1）.检查机台开关动作是否正常。
2）.严禁多人同时操作堆高机，以免意外发生。 3）.严禁操作时，依靠或坐在堆高机上，以免发生危险。 4）.不可超过堆高机之最大工作能力范围(800kg)。 5）.搬运物体时，应注意保持重量之平衡。
6）.移动时尽量将搬运物体降至最低高度，确保工作安全。 7）.充电进行中，禁止操作。
8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 31.CNC车床操作安全守则
1）.开机前检查各油箱内油量是否足够，油压是否正确？ 2）.不要以潮湿的手碰触电子开关，以免受电击。
3）.紧急停止开关的位置必须详加牢记，当紧急情况发生时才能很快且有效的使用此开关，避免更严重的伤害。
4）.当电源发生问题或断电时，请将主电源关闭。 5）.在操作按钮时请先确定是否正确。
6）.换刀时应注意刀具不要撞到工件、软爪、板金。 7）.校刀时应注意刀具是否互相干涉？ 8）.软爪及工件是否锁紧？刀具是否锁紧？ 9）.工作夹持方向要正确，不夹反或夹错。 10）.千万不可戴手套来操作机器。 11）.千万不可不经意的触碰按钮。
12）.千万不可两人或多人一起操作机器以免发生危险。 13）.除非必要请勿更改参数或任何电子设定。
14）.加工前，程式先预演，核对程式及刀具设定是否正确？ 15）.开始执行时，应检查程式起头正确位置。
16）.千万不能接触旋转中的主轴或工件。 17）.机器运转中，不要打开前门及侧门。 18）.电源断电或紧急停止时，各轴均会有滑行现象，当恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。
19）.清理机器或设备时，请先将机器停止运转。 20）.工作完成离开机器前关闭机械面板的开关及主开关。 32.数控铣床操作安全守则
1）.开机前检查各油箱内油量是否足够。
2）.不要以潮湿的手碰触电子开关，以免受电击。9
3）.紧急停止开关的位置必须详加牢记，当紧急情况发生时才能很快且有效的使用此开关，避免更严重的伤害。
4）.当电源发生问题或断电时，请将主电源关闭。 5）.在操作按钮时请先确定是否正确。
6）.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。 7）.衡量一下机台行程是否适合加工尺寸？ 8）.工件是否固定？刀具是否锁紧？ 9）.千万不可戴手套来操作机器。
11）.千万不可两人或多人一起操作机器以免发生危险。 12）.加工前，程式先预演，核对程式及刀具设定是否正确？
13）.除非必要请勿更改参数或任何电子设定。 14）.千万不能接触旋转中的主轴或刀具。
15）.机器运转中，不要打开前门及侧门。
16）.电源断电或紧急停止时，各轴均会有滑行现象，当恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。
17）.清理机器或设备时，请先将机器停止运转。
18）.工作完成离开机器前关闭机械面板的开关及主开关。.33.氧乙炔操作安全守则
1）.钢瓶应存放于通风良好、四周环境荫凉之场所。
2）.搬运钢瓶禁止平放地面滚动。 3）.钢瓶不可沾有润滑油或其他油污。 4）.使用时氧气瓶及乙炔应以链条固定。 5）.氧气仅供切割使用，严禁作其地用途。 6）.乙炔气体之使用压力应调整适当。
7）.在乙炔钢瓶与工作物间必须保持人行通道畅通，以便紧急时可立即关闭阀门。 8）.乙炔钢瓶的气阀打开后，扳手应留在气阀上，以备紧急时可立即将钢瓶气阀关闭。 9）.所有气体钢瓶顶端除前条所述之板手外，不可吊挂其它工具或物品，以免紧急时妨碍关闭气阀。
10）.工作人员须配戴防护眼镜或面罩，并穿着防护装备以免灼伤。
11）.使用切割作业前先检查橡皮软管、连接管、吹管、压力调整器、逆火防止器等是否完好无损。
12）.橡皮软管使用时，避免被绊倒人员。
13）.使用中橡皮软管须置于工作者身后、绕于身体侧边，不可夹于两腿之间悬垂松动。 14）.使用中不可将橡皮软管打结，以防阻止气体流动，应使用气阀关闭。
15）.点燃火炬须使用磨擦打火石，不可用火柴、等。火炬已经发生逆火现象时，应立即将切割器上气体开关关闭，然后顺次关闭钢瓶上之氧气及乙炔阀，各阀关闭后，应立即检点换修。
16）.橡皮软管漏气着火时，应立即关闭氧气及乙炔阀，并使用灭火器灭火，避免用脚踏熄火焰。
风。
18）.关闭乙炔、氧气瓶时,手上不可有油渍及易燃物，否则恐发生出意外.19）.变更作业必须将火炬熄灭。运送气瓶前，压力调整器需取下。 20）.工作完毕后应立即将钢瓶阀锁紧，并将软管内残流气体释放。 34.电离子切割机操作安全守则 17）.切割被覆油漆、铅、锌或煤焦油之金属材料时，会发生有害之熏烟，必须加强室内通
1）.切割时工作人员应佩戴防护面罩及防护具，以免火花或熔渣灼伤身体.2）.切割机接地线必须确实按妥后，方可按通电源。 3）.作业中电流不得通过以下各物:
a.乙炔、氩气、氧气、二氧化碳或压缩空气之钢瓶。 b.承装汽油、油料或其他可燃物之容器。 c.电气管路。
d.火钳、敲渣锤、或其他手工具。
4）.切割场所周围应使用遮光围屏，以免其他同事被电弧光灼伤眼睛。 5）.切割机设备不可超负荷使用。
6）.更换电极时，应先将切割机电源切断，以防被电击。 7）.切割机停止使用时，应将电源切断。 8）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 35.电焊操作安全守则
实施焊接时，为杜绝因操作高温及化学作用产生之意外灾祸，作业时应注意下列安全事项并作事前防范
1）.无论以任何方法实施焊接时，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、绑腿、围兜等防护用具以避免因焊接产生之高热、电弧光线及熔融之焊渣引起眼睛和身体之伤害。未使用面罩之前切勿引发电弧。
2）.确实了解焊接区间消防器材之位置及使用方法。
3）.电焊机接地线必须确实按妥后，方可按通电源，接地线不可用裸铜及铁板、铁条代替。 4）.实施焊接前焊烟集尘设备必须先开启，以确保焊接区空气流通。
5）.焊接区附近如有易燃物品如木材,废料,油脂及汽油等必须事先移开若易.燃物品无法移动，请马上通知上级领导或任何人。
6）.引发电弧时切勿在压缩气体之筒瓶上，否则极易引起爆炸与燃烧。 7）.焊接时必须使用焊接围幕，以避免电弧光线伤及他人眼睛。
8）.更换焊条时要提防被电击。
9）.电焊机之电缆线勿绕于肩上或身体其他部位。
10）.清除焊渣时可用面罩蔽掩脸部进行除渣。
11）.焊接完毕后，须在工件旁记载完成时间，以避免他人误触而烧伤。
12）.随时保持设备、机具、工作环境及人身之干燥以防止电击事故。
13）.经常检查电焊机及相关电器设备之绝缘是否良好，接地是否正常等。 14）.电焊机停止使用时，应将电源切断。
36.氩焊操作安全守则
1）.焊接时工作人员应佩戴防护面罩及防护具，以免火花或熔渣灼伤身体.线必须确实按妥后，方可按通电源。
3）.作业中电流不得通过以下各物:
a.乙炔、氩气、氧气、二氧化碳或压缩空气之钢瓶。
b.承装汽油、油料或其他可燃物之容器。
c.电气管路。
d.火钳、敲渣锤、或其他手工具。
4）.焊接场所周围应使用遮光围屏，以免其他同事被电弧光灼伤眼睛。
5）.焊接设备不可超负荷使用。
6）.更换钨棒时时，应先将焊机电源切断，以防被电击。
7）.焊机停止使用时，应将电源切断。
8）.焊机之电缆线勿绕于肩上或身体其他部位。
9）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 37.点焊机操作安全守则
2）.焊机接地
1）.焊接时工作人员应佩戴防护手套、面罩及防护具，以免火花或熔渣灼伤身体。 2）.焊接场所周围应使用遮光围屏，以免其他同事被电弧光灼伤眼睛。 3）.焊接设备不可超负荷使用。
4）.更换电极时，应先将焊机电源切断，以防被电击。 5）.焊机停止使用时，应将电源切断。
6）.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 38.起重吊机和活动式龙门吊架操作安全守则
1）．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
2）．工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，重物下不能行、站人。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
3）．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 4）．行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
5）．运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 6）．夜间作业应有足够的照明。
7）．工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
必须认真做到“十不吊”：
（1）吊物上站人或有浮放物件不吊； （2）超负荷不吊；
（3）光线暗淡信号看不清，重量不明不吊； （4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊； （5）工件埋在地下不吊； （6）斜拉工件不吊； （7）棱角物件没有防护措施不吊；
（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊； （9）安全装置失灵不吊； （10）违章指挥不吊。
以上条例，凡属我厂员工入厂时请详细阅读并遵照执行。 二0一0年八月二十一日制定 员工确认：
年月日
精心整理，仅供参考用途 日期：2020年2月13日）（
生产车间规章制度
车间规章制度
安全生产规章制度范本
企业安全生产规章制度
公司安全生产规章制度
第六篇：机械加工厂员工规章制度
一、为加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。
二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间不得擅自离开工作岗位，外出办理业务前，须经本部门负责人同意。
三、周一至周六为工作日，周日为休息日。公司机关周日和夜间值班由办公室统一安排，市场营销部、项目技术部、投资发展部、会议中心周日值班由各部门自行安排，报分管领导批准后执行。因工作需要周日或夜间加班的，由各部门负责人填写加班审批表，报分管领导批准后执行。节日值班由公司统一安排。
四、严格请、销假制度。员工因私事请假1天以内的（含1天），由部门负责人批准；3天以内的（含3天），由副总经理批准；3天以上的，报总经理批准。副总经理和部门负责人请假，一律由总经理批准。请假员工事毕向批准人销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。
五、上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者，按迟到论处；超过30分钟以上者，按旷工半天论处。提前30分钟以内下班者，按早退论处；超过30分钟者，按旷工半天论处。
六、1个月内迟到、早退累计达3次者，扣发5天的基本工资；累计达3次以上5次以下者，扣发10天的基本工资；累计达5次以上10次以下者，扣发当月15天的'基本工资；累计达10次以上者，扣发当月的基本工资。
七、旷工半天者，扣发当天的基本工资、效益工资和奖金；每月累计旷工1天者，扣发5天的基本工资、效益工资和奖金，并给予一次警告处分；每月累计旷工2天者，扣发10天的基本工资、效益工资和奖金，并给予记过1次处分；每月累计旷工3天者，扣发当月基本工资、效益工资和奖金，并给予记大过1次处分；每月累计旷工3天以上，6天以下者，扣发当月基本工资、效益工资和奖金，第二个月起留用察看，发放基本工资；每月累计旷工6天以上者（含6天），予以辞退。
八、工作时间禁止打牌、下棋、串岗聊天等做与工作无关的事情。如有违反者当天按旷工1天处理；当月累计2次的，按旷工2天处理；当月累计3次的，按旷工3天处理。
九、参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动，如有事请假的，必须提前向组织者或带队者请假。在规定时间内未到或早退的，按照本制度第五条、第六条、第七条规定处理；未经批准擅自不参加的，视为旷工，按照本制度第七条规定处理。
十、员工按规定享受探亲假、婚假、产育假、结育手术假时，必须凭有关证明资料报总经理批准；未经批准者按旷工处理。员工病假期间只发给基本工资。
十一、经总经理或分管领导批准，决定假日加班工作或值班的每天补助20元；夜间加班或值班的，每个补助10元；节日值班每天补助40元。未经批准，值班人员不得空岗或迟到，如有空岗者，视为旷工，按照本制度第七条规定处理；如有迟到者，按本制度第五条、第六条规定处理。
十二、员工的考勤情况，由各部门负责人进行监督、检查，部门负责人对本部门的考勤要秉公办事，认真负责。如有弄虚作假、包痹袒护迟到、早退、旷工员工的，一经查实，按处罚员工的双倍予以处罚。凡是受到本制度第五条、第六条、第七条规定处理的员工，取消本年度先进个人的评比资格。
