无忧范文网小编为你整理了多篇《注塑车间模具维修岗位职责(大全)》范文，希望对您的工作学习有帮助，你还可以在无忧范文网网可以找到更多《注塑车间模具维修岗位职责(大全)》。
第一篇：注塑车间岗位职责
注塑车间岗位职责
一、车间主任工作职责
1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务； 2、\"贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；
4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施； 5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；
6、\"根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；
7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策； 8、\"深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；
9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养；
10、\"处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；
11、\"积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；
12、\"配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.二、统计员岗位职责
1.管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。
1 / 6
2.监督检查车间生产计划执行情况，准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料。并做生产分析。
3.负责车间的生产记录，投入产出工作。建立台帐、参与车间经济核算工作。
4.负责车间员工的考勤及工资上报。及工资奖金的发放工作。 5.负责车间劳保用品领取发放工作。 6.出入库数据统计。 7.班产统计。 8.工时统计。 9.完成公司各类报表。 三、物流人员岗位职责
1.负责车间生产所需的原料领取、存放。按定额、批量为车间及时备料。 并保证原材料按品种、批号码放在指定区域，要求整齐、规范。 2.负责生产所需的辅料、辅件的领取。 3.负责工具的领取、保管、发放登记建账。 4.负责成品入库，半成品在车间的摆放，使用登记。 5.负责准备生产所需的周转工装，工位器具，并存放整齐。
6.建立领料、入库台帐，做好投入产出工作。负责废品、废料、废螺丝清理及补料工作。
7.\"完成车间交办的其他工作。 四、注塑车间工艺员工作职责
2 / 6
1.监控工艺状态，将工艺参数改变对产品的影响进行确认，并论证设定的合理性。
2.分析生产过程中模具周期时间合理性，制订各模具的生产定额。 3.根据车间质量状况提出质量控制方案，监控产品质量。 4.定期评估现有的工艺或控制方案。
5.指定产品质量检验标准和产品信息反馈的统计流程。 6.处理客户反馈，依据反馈改善质量问题。 7.总结产品质量问题，推动相关部门及时解决。 8.协助产品使用情况，并提出改进意见。 9.负责试模协调工作，跟进试模进度。 1 0.\"监检生产过程中各有关人员对模具、机器的使用情况，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。
五、注塑班/组长工作职责
1.直接对车间主任负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。 2.带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。 3.全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4.做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5.\"做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。 6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
3 / 6
7.根据车间每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8.严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9.负责本班/组的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
1 0.\"严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
1 1.\"搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。
1 2.\"随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
1 3.\"针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
1 4.\"当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
4 / 6
15.\"坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
1 6.\"认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。 1 7.\"对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
六、注塑机作业人员工作职责
1、直接对班/组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。 3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班/组长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机位样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 8、机位水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
5 / 6
1 0、\"负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
1 1、\"遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、\"做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
1 3、\"积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
6 / 6
第二篇：虎年试用期工作总结1000字左右
一、全面熟悉公司、项目人员环境、制度流程，感悟公司企业文化
本人加入公司时，全体公司员工在老总的带领下，满腔热情，积极进取，呈现出勃勃向上的公司氛围。在这种良好的公司文化感召下，我很快全身心地投入工作中。
二、纠正错误、合理建议
由于前期多种原因，造成物业管理服务中心工作滞后，特别是工程维修方面，通过努力逐一处理，充分调查研究，科学合理执行公司领导的交代的各种事宜；合理结合本小区物业管理的特殊性；在参考同行业操作规律的前提下，对客服和保洁、绿化工作进行了调整。
三、规范管理制度、提高项目执行能力
加大与本部门员工交谈，增进了解，利用例会、临时会议进行沟通。在工作中发现存在的问题隐患，及时的讲解学习消除，同时在利用好原有制度的基础上完善建立了一些规章制度：
1.装修装饰巡查制度；
2.绿化养护管理制度；
3.保洁工作流程分配方案；
经过初步的规化调整，每个员工确实做到责任到人、奖罚到人；做到培训、考核经常化，有效提高员工专业服务知识与技能。现在员工的服务意识和对客户服务能力有较大进步。经过两个多月的工作，虽然取得了一些成绩，然而，仍存在不足，如个别工程维修方面未能完全及时的解决，现尽力逐个协调解决，本人相信在公司各级领导的带领支持下，xxx物业服务中心的工作会更加进步。
我于20xx年xx月xx日正式在xx公司客服部工作，试用期三个月。
时光弹指一挥间毫无声息的流逝，转眼间试用期接近尾声。回首过去的三个月，内心不禁感慨万千，这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。虽然没有轰轰烈烈的战果，但也经历了一番不平凡的考验和磨砺。
第三篇：虎年试用期工作总结1000字左右篇一十
从10月底到现在为止，我进入伟星拉链将近六个月了，试用期也就要结束了。这段时间里我主要拉头产品线的几个车间实习，没有放过任何一个细小的生产环节。通过实习我熟悉了拉头生产的详细流程，掌握了拉头生产加工的一些基本方法。这次实习不仅使我增加了知识面，而且让我的实际操作能力大大提高。
现在，将我试用期的工作情况作以下总结，从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。
一、工作情况
（一）、模具车间的实习：模具车间是我在拉头线实习的第一站，也是我实习时间比较长的车间，通过我在车间相关工序的亲自操作，扎实的掌握了模具车间的情况，因为模具是拉头生产的源头，也是重点，它的具体制作流程是：绘图——开模确认——精雕——铜工——电火花——抛光——研磨——手工雕——开料口。以下我将我在实习过程中体会最深的几个工序做详细的阐述：
① 模具绘图，这道工序主要是绘制拉片的图形，也是开模工序。在这道工序，我学习绘制拉片图形的方法，掌握了拉片的基本尺寸要求，尤其是只装不旋转和只装旋转拉片的尺寸。同时，我学习拉片排位的画法。
② 电极精雕工序，利用JD Paint软件，将已经绘制好的拉片进行三维造型、设置拔模斜度、分型面等基本参数，再编制加工程序文件，将加工程序文件输入精雕机后雕刻电极。精雕电极工序作为模具制作的第一道工序，电极的质量直接影响模具以及所生产拉片的质量。只有电极达到表面光滑、条例清晰，电极尺寸符合图纸要求，同时电极基准面光滑、无毛刺、侧面无台阶、拔模斜度符合等都符合要求。因此，通过对精雕工序的严格控制来实现对模具质量的控制非常重要。
③ 电火花加工工序，作为模具加工一个重要的工序，有严格的要求：放电要求模具型腔尺寸与设计尺寸相差±0。02mm，并且同一副模具型腔和型腔之间深度距离标准要达到±0。03mm； 电火花型腔要求不能错位、光洁度、清晰度好、字体清晰、表面粗糙度Ra0.1um；模具型腔用百分表探深器检测。一般情况下，电火花加工时首先要进行粗加工，然后再精加工。这样可以避免因一次加工过程中电极损耗而导致模具型腔不精确。
④ 研磨工序，研磨主要加工的对象为新模块、已完成的模具、抽芯等，我通过亲自在研磨工序进行操作，了解了研磨的基本原理、研磨的过程。
⑤ 在掌握各个工序的前提下，我还了解模具车间模具的种类、模架的基本信息、生产设备情况以及模具的入口等等。
（二）、压铸车间的实习：在压铸车间的实习持续了一个月左右，主要对压铸车间的基本情况进行了解，熟悉了压铸车间的设备能力、压铸原材料、拉片压铸工艺、拉片的抛光以及拉片压铸缺陷等等。
① 压铸车间拉片工艺主要参数分别控制在如下表范围内。
② 压铸拉片在加工的过程中，主要出现的缺陷有：拉片浇不足、流痕、裂纹、气泡、缩孔、气孔、变形、毛刺、压铸花等等。我在实习的过程中，认真学习了辨别压铸缺陷的方法，同时掌握了分析缺陷的原因。
③ 拉片的抛光，拉片的抛光主要分为手抛和机抛，拉片机抛的一般将拉片、磨料、研磨液以及水混合在一起进行抛光，将拉片的毛刺等不足磨光；手抛拉片主要是利用砂轮将拉片的表面、棱角等磨掉，以达到加工效果。
（三）、组装四实习：组装四主要进行注塑拉片、皮拉片、拉片滴胶、拉片抹油、拉片镶钻、拉片移印等等工序。在组装四的实习，通过自己的实际操作，我掌握了滴胶胶水的调对方法，胶水主要以A：B=3：1调对成；滴胶抹油拉片完成后，放入烤箱温度70—80℃，烘烤2—3小时。
（四）、对拉头的基本知识的学习：通过在拉头线的实习，我也掌握了拉头的一些基本知识：拉头由拉体、拉片、连接件、帽盖以及马钩组成。各种形状的拉头体和拉片可以组成各种金属拉头、尼龙拉头、塑钢拉头等等。
（五）、拉片模具的入库流程：通过模具车间的实习，我还了解了拉片模具的保管，模具都放在模具仓库集中保管，一般都按照模具编号顺序放置，以便以后取用。模具的具体入库流程如下：
二、思想情况
从进入车间实习以来，我严格按照公司的规章制度要求自己，服从公司领导的安排。在实习过程中，我虚心向车间师傅请教，主动动手操作，掌握工作技能，努力提高自己的工作能力。通过实习，我思想上也有一定的收获：
（一）、做任何工作要认真仔细、耐心负责。通过在模具拉头线的实习，每天看到师傅工作时认真谨慎的工作态度，我深刻的体会认真仔细、耐心负责的重要性；
（二）、持之以恒的工作心态，又不无味重复。不论什么性质的工作，每天的工作内容也是大同小异，只就需要有持之以恒的工作心态，同时在工作的时候要不断的创新，这也做研发工作的基本素质；
（三）、要善于发现问题，进行改进。作为基础工作人员，在工作的过程中，遇到问题要进行思考、进行改善，为以后工作的顺利进行打好基础；
（四）、工作要有精益求精。拉片模具在加工的过程中，每一个环节都是很微小的，有些部分在尺寸上要求精确到0。001mm，车间的师傅在做工作的时候，遇到一点问题都会谨慎操作，绝不容许有一丝毫的偏差，这让我充分体会到在工作中要做到精益求精；
（五）、做事情要能够做到有条不紊。车间的每一道工序之间到相互联系，环环相扣，相辅相成，都是有条不紊的进行。每个人进行工作的时候也是一样的道理；
（六）、虚心向他人学习、扬长补短。车间的师傅们虽然在学历上没我高，但是，在实际工作当中，他们经验丰富，能够给教授很多技能，这一点我体会深刻。
三、存在的问题与不足
经过这段时间的工作和学习，我虽然掌握和了解了拉头线的生产的基本流程，也能够自己独立完成一些车间的工序，但是我在工作中还存在一定的问题和不足：
（一） 我对车间部分工序掌握不够深入。在车间实习的过程中，我对于一些工序掌握不够深入，例如精雕工序，我在实习的过程中，我虽然掌握精雕机的基本操作，能够利用精雕机做一些简单的电极，但是对于xx 软件的一些操作我还没有掌握；
（二） 对于拉头线与其他分厂之间的联系、工作流程、信息传递方式等理解不够，对拉链分厂的工作情况的了解只局限于拉头线内部。
对于这些不足，我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己，充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作动手能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要。
四、意见和建议
结合我在车间的实习情况，我提出以下几点建议：
（一）、要求车间师傅履行对实习生传授方法的义务。我在车间实习的过程中，遇到一些问题，想师傅请教，有时总是得不到答案，有些时候是讲不清楚，也些时候感觉有所保留，尤其是他觉得不是自己车间的人，就会很保留的态度；
（二）、给部分岗位配发劳保鞋。我在拉头线实习的过程中，发现压铸车间的压铸机操作工、组装四配色师傅们由于工作岗位的原因，鞋子污染很严重，而且都很难洗掉。因此建议给特殊岗位（例如压铸机操作工、配色工人、染色车间、喷漆车间等）配发劳保鞋。
作为新员工，实习仅仅是我工作的开始，在以后的工作中，我一定做到勤勤恳恳，认真仔细，虚心向师傅们请教，扬长补短，努力提高自己的工作技能，争取做一个合格的员工！
第四篇：注塑车间岗位职责
注塑车间岗位职责
岗位 01
注塑车间主任职责
1.1 协助营运经理规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构; 1.2 协助营运经理制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核; 1.3 协助营运经理建立本车间的激励机制; 1.4 甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属
员工适任上岗; 1.5 监督管理下属员工的考勤;
2.1 组织/合理实施生产作业计划,确保及时交货; 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实.2.2 积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.2.3 安排好操作组修边组的工作.
3.1 采取预防为主的质量方针, 确保过程受控，持续改善产品的质量.3.2 参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决 .
4.1 贯彻和实施5S管理,督促操作工做好5S自检,确保5S考核达标; 4.2 组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.3 及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.4.4 协助制造部经理建立本车间的TPM全员设备预防性维修保养体系 4.5 努力提高设备及模具、工装的完好率.4.6 一般设备故障的排除。
5.1 组织贯彻和实施车间安全生产制度; 做好员工操作培训工作.5.2 加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查.
6.1 完成领导交办的其他工作.
岗位 02
注塑车间领班职责（带班）
1.提前15分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划；到岗后，招集配料员/操作工讲解昨日工作情况，并对今天的工作进行安排。每日班前召开班前会（考勤），讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注意事项；
2.现场巡视，保证上一班交班状态符合标准，接班记录签字，完成监
督和协助装模工上下模具接班; 严格遵守模具装夹规范; 3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况；
4.负责工艺管理的执行情况，并及时、如实记录；
5.负责模具润滑（保养）及生产运行情况；
6.对设备运行情况进行观察，防止设备故障的的产生。 7.负责员工生产技能的辅导；
8.检查“5S”管理执行情况，特别注意生产安全； 9.在生产过程中，应主动协助员工进行生产工作；
10.交班前应主动去了解员工交接班情况，员工是否正确、认真负责、规范的填写各种记录；
11.下班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品，应及时做出安排，要求员工在规定的时间内完成，并如实记录；
12.应认真填写每天的生产日报表，没有完成生产定额的产品应注明原因； 13.下班前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求；
14.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报修理； 15.下班前要召开班后会，针对当日的生产情况进行总结；
16.认真填写班长交接班记录，面对面和下一班班长相互交流，传递信息；
岗位 03
配料工职责
1.对本班的材料使用情况进行追踪，对材料使用的不合理情况进行追索，并上报车间。
2.对上一班产生的回料，与洗机块料，进行分类后粉碎处理，并且要按材质，颜色。分开存放。标示要明确，便于合理地利用。 3.根据定单，领用当班要使用的材料，并做好材料使用计录，便于公司内部追溯。
4.领用的材料，根据定单要求，与车间的安排。配好相应颜色，装桶或装袋后放置在指定区域备用，并且要在包装袋外标明相关的信息。
5.对车间内完成任务的定单，但尚未使用完的材料，责成加料工收集到指定的放置点，统一登计，便于后继的使用。车间内，机台边不在使用的材料，原则上不能存放。
6.对车间内领用的材料负有保管责任，要做好，防潮，防晒，防水的保障工作。对少于安全库存的原辅材料，要适时上报车间，便于公司
安排采购。
7.做好本区域内的5S工作，对职责区内在使用的设备要做好保养，保洁工作。并且要按要求填好相关的表单。 8.公司内库存材料比较多，对客户要求不高，能够使用回料生产的产品，尽量用回收料生产，能够及时利用的回收材料，要尽快回收利用。最好做到单清单结。但回料比例不允许高于15%。
9.在下班前要对当天生产计划完成情况进行检查，并提出整改意见。
10.认真填写材料控制表；对当天所用的原材料，辅助材料的使用情况填表上报车间。对车间内当天产生的回料如不能及时利用，要进行登记。 11.负责定期对计量工具的调校及辅助设备的点检。
岗位 04
注塑车间模具工职责
1.根据车间内部的技术要求，对需要维修的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行后继追踪。
2.对车间内部的模具备件与镶块进行保管，对需要更换镶件的模具，根据生产需要进行更换。
3.对车间下达的打样任务，根据需要，快速完成。
4.对车间内的模具配件仓库负有管理责任。如车间内模具备件不够用，要上报车间。
5.对车间内存放的模具要进行保养，该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。
6.对车间内部所有的设备负有保养责任，要根据设备维护计划，每星期要对所有注塑机进行不少于2次的加油保养。
7.对车间内使用的工具情况进行监控，每月要向车间上缴一张工具管制表，便于车间对工具的管控。
8.协助模具车间与技术部做好在本车间试模打样的工作。
9.配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏。
岗位 05
操作工职责
1.员工要求 A.B.C.D.E.
严格执行工作流程和岗位职责规定;
按绩效考核目标定期进行自我考评; 严格遵守考勤制度及公司包括部门制订的各项的规章制度; F.G.H.I.J.
积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力.
积极进行合理化建议
2.生产效率及计划执行 A.B.C.D.E.F.
根据领班下达的生产作业分工进行生产作业,确保生产计划达成率;
贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实;
积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.
3.质量改进 A.
根据公司质量体系相关要求,在生产中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序; 并做好相关质量记录。 B.C.D.E.F.
采取预防为主的质量方针,持续改善产品的质量水平.
参与修边中出现质量问题的分析，并协助解决
4.生产现场 A.B.C.D.E.F.G.
严格执行车间基本工作制度;
做好5S自检,确保5S考核达标;
工件摆放整齐，场地及时清理
物品定置定位分类放置，做好标识 H.I.J.K.L.M.N.O.P.
严格执行工艺制度;
按图纸、工艺文件、作业指导书、程序等要求，严格进行操作。
及时反馈生产过程中出现的各种异常情况
如实做好物流卡等相关记录
5.安全生产
岗位 06
物流部职责
1、负责供应商调查、初选和供应商管理工作； 2、负责及时采购工程物资；
3、负责仓储管理，包括物资入库、出库、移库管理；
4、负责采购物资的比价管理，协助财务部制订物资计划单价； 5、负责库房安全（放火、防盗等）工作；
6、负责检查施工过程实际用料情况，对施工剩余/节余材料、费旧物资进行回收和登记，制定费旧物资处置计划，报经公司领导批准后进行处理；
7、负责工程材料防潮、防腐等工作；
8、负责建立健全本部门各项管理制度并严格落实； 9、完成公司领导交办的其他工作。
10,产计划的编排、制定、跟进与实施安排。根据客户定单做好周生产计划及发货计划。
11,料计划制定。 12,料采购审核。
13,料管理目标达成。
14,关部门的沟通与协调。 15,订单评审。
16,体系审核、6S的执行与督导。 17,门人员的培训。
18,通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 岗位 07
计划员职责
1．依据客户订单编制生产计划及发货计划；
2．根据客户订单的变动，及时调整车间周生产计划及发货计划并追踪
3．追踪生产计划的完成状况，协调相关部门工作进程，确保车间作业计划按生产计划完成；
4．根据生产计划编制原料采购计划，包装物采购计划：
5．编制计划仔细认真，提高计划的准确性，可操作性，降低计划的变动率； 6．周报和月报相关内容及时提交； 7．5S的执行；
8．完成经理交办的其它事项；
9.及时跟客户沟通,减少物流费用,提高公司在客户心中的信任度.10.根据生产定单,组织安排注塑车间的周生产计划.11.根据计划;开出车间材料领用单,对每一个定单的生产材料成本进行控制. 岗位 08
统计员职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。 2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。 3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。 4、职员工考勤\\考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6.对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7.做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。 10,月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11,月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12,部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13,好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%） 14,有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。 15,练操作计算机及相关软件。 16,从完成上级安排. 岗位 09
装配组长岗位职责
1、人员管理
1.1协助生产主管规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构; 1.2协助生产主管制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核; 1.3协助生产主管建立本车间的激励机制;; 1.4甄别、选拔和培训员工,协助生产主管建立持续培训体系,确保下属员工适任上岗; 1.5监督管理下属员工的考勤; 1.6积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力.1.7积极进行合理化建议.
2, 产效率及计划执行
2.1根据车间主管下达的生产作业计划,进行合理的生产分工,确保及时交货; 2.2 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实; 2.3积极学习和掌握精益生产方式, 做好现场IE分析和记录，不断提高生产效率.
3, 质量改进
3.1根据公司质量体系相关要求,在生产中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序; 确保不合格品不交给客户.3.2采取预防为主的质量方针,持续改善产品的质量水平.提高产品合格率 3.3参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决
4, 生产现场
4.1严格执行车间基本工作制度,并督导下属员工认真执行
4.2贯彻和实施5S管理,督促操作工做好5S自检,确保5S考核达标; 4.3负责对产品生产流程进行调整，以提高生产合格率和效率 4.4努力提高设备及模具、工装的完好率
4.5严格执行工时定额;记录和收集工时数据,提供工时定额优化建议
4.6负责对生产现场的产品进行首件检验，以及过程巡检，并做好相关质量记录。(无检验员时) 4.7 及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况 4.8实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.9及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况
4.10, 贯彻和实施设备及工装的周期保养计划,督促操作工做好每班次的设备及工装保养工作; 并做好相关记录 4.12一般设备故障的排除
5、安全生产 5.1组织贯彻和实施车间安全生产制度; 5.2加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查
6、其他
6.1完成领导交办的其他工作 6.2上下班时做好交接班记录
岗位 10
修边工职责
1.定额完成情况
按工艺、质量管理点及要求进行生产，保质保量完成生产任务，及时记录个人生产数量。
2.产品不合格记录
生产中发现连续不合格、质量异常应停止生产立即向班组长汇报。根据公司质量体系相关要求,在过程中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序;
3.及时性、检查结果记录 A.
根据车间要求做好设备的日常清洁、点检及5S工作工件摆放整齐，场地及时清理物品定置定位分类放置，做好标识严格执行工作流程和岗位职责规定 B.C.D.E.F.G.H.
严格遵守考勤制度及公司的规章制度;
积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力.
积极进行合理化建议
4.质量改进：采取预防为主的质量方针,持续改善产品修边的质量水平.
5.完成领导交办的其他工作
岗位 11
打包工\\发货员职责
1、生产效率及计划执行 A.B.C.D.E.F.G.H.I.J.K.L.A.B.C.D.E.F.G.H.I.J.K.L.
M.A.B.C.
严格执行工作流程和岗位职责规定;
严格遵守考勤制度及公司的规章制度;
积极进行合理化建议
根据主管下达的生产作业分工进行生产作业,确保生产计划达成率;
积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.
2、工作质量改进
半成品\\成品数据清点及入库工作,并填写入库表单
根据发货计划及时备货并发货
及时反馈计划发货数据
及时整理半成品和成品区的整理
采取预防为主的质量方针,持续改善产品包装的质量水平.
参与包装、搬运中出现质量问题的分析，并协助解决
3、生产现场
严格执行车间基本工作制度; 做好5S自检 D.E.F.G.H.I.J.K.L.M.N.O.P.Q.R.
工件摆放整齐，场地及时清理
物品定置定位分类放置，做好标识
严格执行工艺制度;
按图纸、工艺文件、作业指导书、程序等要求，严格进行操作。
及时反馈生产过程中出现的各种异常情况
如实做好物流卡、产品标识等相关记录
努力提高设备完好率，并能简单维修。
4、安全生产 A.B.C.D.
严格执行车间安全生产制度;
按操作规定进行安全生产
岗位 12
品管部职责（原料 巡检 成品等）
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。 3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ,督落实整改。 4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。 8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。 14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
15,责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处. 岗位 13
仓管员岗位职责
1.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购发货计划的数量和要求的交货日期交货。
2.入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素; 并设物料卡，标识清楚。 3.货入库后应及时入账，准确登记。
4 .领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。
5.成品库须按发货单发货，手续不全不与发货；如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后方可发货，事后应补方可发货。
6 .车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。
7.仓管人员应坚持日清月结，凭单记账，不跨月记账，按时上交月报表，做到账、物、卡一致。月报表在每月30\\31日上报，体现在公司的财务软件上。 8.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。
9.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。
10 .定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理。
11.做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质。
12.严禁在仓库内吸烟、用火和乱接使用电器。
13.上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。
14.仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。
15.仓管人员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。
16.仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出厂外。
17 .仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任；对厂情况严重的，应追究其法律责任。
18 .仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对点收；如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。、规划仓库物品摆放区域。
岗位 14
采购员职责
1.全面负责生产所用的原料、包装材料的采购工作，并建立合格供应商档案。 2.根据生产计划，编制采购定单。做好采购定单的跟踪和维护工作。
3.按生产需要，保质保量地组织好原料采购供应工作，保证及时到货，掌握好实际库存和在途物料情况,并做到每批原料有质保书.
4.合理安排采购顺序，对紧缺物料及需长距离采购的原料应提前安排采购计划及时购进，以免耽误生产。必须做好定点采购。
5.根据就近就地原则选择资源充分的供应商，对主要原料供应商，要对其食品卫生、产品质量、供货能力、企业质量保证能力、企业信誉等方面进行考查，以保证产品质量和正常生产。
6.选择信誉可靠的供应商在总经理批准后签订购货合同，并随时掌握合同履行情况，合同中必须注明我公司对产品质量要求的条款，如需更改合同，在请示总经理后，得到批准方可执行。
7.购进的原料必须符合食品卫生和工艺要求，符合公司标准或国家标准不得随意更改厂家、质量标准、规格、型号等有关质量要求。
8.严格执行原料包装材料入库检验制度，对不合格的原料绝对不允许入库和投入生产、入库原料必须具备合格证，合格证需妥善保管，以备复查。 9.随时掌握原料，包装材料市场行情，以及新材料的应用信息，做好市场分析，随时掌握国家相关产品的标准和政策变化，做好政策分析，为公司决策提供有价值信息。
10、做好采购中和供应商定单合同的核审工作。
塑胶模具维修工岗位职责
塑胶模具维修学徒岗位职责
注塑车间主任岗位职责
注塑车间班长岗位职责
注塑车间主任岗位职责
第五篇：车间工时定额管理控制程序
1. 目的
为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，建立了合理化、标准化的工时管理办法, 作为考核员工的基本依据。依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进、综合管理的依据，形成优胜劣汰的退出机制，有利于提高职工的工作态度和积极性，从而提高公司经营管理及生产管理水平。 2．适用范围
2.1 车间职工的工时管理和运用；
2.2 生产工时日报表、月报表之统计分析； 2.3对职工的考核评分。 3．工时定额制定的原则
3.1制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线； 3.2制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理；
3.3制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡； 3.4制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针； 3.5制定工时定额必须要“快、准、全”；
3.6同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。 4．职责
4.1 生产部车间主任核定标准工时； 4.2 公司对标准工时进行决策、批准；
4.3 生产部工作人员、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。 5．阶段划分
5.1 生产工艺的制定；
5.2 标准工时定额的初步确定；
5.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行； 5.4 工时定额执行，标准工时定额调整。
这四个阶段并不是完全独立的，而是相互影响相互制约，相互促进。 6．工时定额办法 6.1工种等级划分
每天由车间主任根据职工情况填写职工考核评分表，生产任务繁忙时最迟不超过一星期考评，考核表天天公布，做到公开、公正、透明。评价时按百分制打分，工时评分占40%，质量占30%，规章制度占10%，工作态度占10%，技能水平占10%，评定总分前20%名的为A 类工人, 后20%的为C 类工人，其余为B 类工人。 6.2 工时计算
工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+辅助工时（分钟） 等级系数依工种等级不同而不同，每月被评为A 类的工人公司给予一定的奖励。
辅助工时包括：装密封圈、装卡座、打胶、工具准备、设备维护、环境卫生清扫、送检、工序转移等。 6.3 工时统计
最终统计工时=（工时定额+误工工时+支援工时）/60（小时）
误工工时包括：待料等待时间、后续加工引起的返修所用时间、模具使用过程中的试模、修模、模具损坏、机械设备的损坏，原料不好，停电误工等其它非加工造成的不可预料原因增加的误工时间。在误工工时内要服从安排，不得擅自离岗，5小时以内补贴4元∕时，5小时以外补贴5元∕时。如因人为原因造成的停电、误工，公司不予补贴。
支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足 1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。 7．工时定额报表 7.1 生产日报表
由车间组长统计后后报车间主任，各车间主任在下班前交厂部统计员，统计员在第二天上午给予公布，如有差错必须在三日内由本人提交申请经车间主任核实确认后到统计员处改正。 7.2 生产月报表
由车间主任统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报公司备案并决策。
8. 标准工时确定后下发到每个小组，做到人人知情。 9. 《车间工时定额管理控制程序》最终解释权归生产部。
职工考核评分表
职工考核评分细则
为加强车间管理进一步调动员工的工作积极性、创造性，增强工作责任感，提高管理水平，以稳定产量、提高质量与效益，特对车间职工的工作制定如下考核评分细则。
一、考核评分对象：
车间里的所有职工
二、考核评分内容：
分工时、质量、规章制度、工作态度，技能水平五项。
三、考核评分方法：
每天对车间职工进行考核，考核以100分为基准分。
四、考核评分细则：
（一）工时（40）
积极完成每天的工时，共计40分。
1. 未完成的工时，每低10%扣4分，超计划完成的工时，每超过10%加4分。 2. 工人工时不满176小时的，是因为公司的特殊原因公司给予一定的生活补助。 （二）质量（30）
严把质量关，共计30分，采取扣分制，合格率低于80%者此项不得分。 1．完成质量管理体系规定的工作，一项不完成扣1分。 2．对装配车间工人的打分根据车间质量点进行打分：
1）断线：长短超过误差标准，数字不准确，每发现一次扣1分，剥线过程中
发现电缆线有缺点或有粗细，并未立即停止生产及时汇报每发现一次扣1分。
2）剥线：压坏线每次扣1分。
3）冲端子：注意端子好坏，套管、插头冲错、冲坏每次扣1分。 4）上锡头：漏上，上不到位每次扣1分。
5）公母头：插线不到位扣1分，公母头紧不到位、错位扣1分。 6）二极管：压反扣1分。
7）焊接：虚焊、漏焊每发现一次扣1分，发现端子、二极管掉在地上扣1
分，二极管型号不同，混在一起焊接扣1分。
8）上螺丝：螺丝紧不到位，漏上，打滑扣1分，发现螺丝、弹垫、平垫抛在
地上一次扣1分。
9）压条：压条上不到位或不紧扣1分。
10）JW-BOX2660、JW-BOX070B 螺母紧不到位，紧固件歪斜扣1分。 11）JW-BOX2660、JW-BOX0707B 的电缆线装错位扣1分。
12）JW-BOX2660、JW-BOX0707B 线路板装不到位或盒体损坏扣1分。 13) JW-BOX2660、JW-BOX0707B 、打胶、摆放二极管，盖盒盖不到位扣1分。 14）包装：线扎扣扎不紧一次扣1分，正负贴、警示贴、双面胶贴不齐，位
置贴不准扣1分。
（三）规章制度（10）
严格遵守公司的各项规章制度和管理规定，计10分。 有下列行为者实行扣分，扣完可以继续再扣。
1．迟到、早退、随处走动、串岗、离岗每次扣 1 分。
2．旷工，每天扣 2 分。
3．上班时必须坚守岗位做好本职工作，生产中不得聊天说笑，看书看报，不准会客，打电话，吃零食，睡觉，违者每次扣1分。
4．不得在车间与车间主任争吵，或与其他职工相互打架、吵闹，违者一次扣 1分。
5．酒后上班闹事和影响工作者，发现一次扣2分。
6．上班时间保持衣着整齐，不允许赤背、衣帽不整，进入装配车间主动换鞋，鞋换过后，应放进鞋柜，不得随意乱放，不得穿拖鞋进入注塑车间，违者一次扣1分。
7．车间严禁吸烟，违者一次扣1分。 8．上班时间严禁做私活，违者一次扣1分。 9．随意带公司零配件出厂，违者一次扣2分。
10．未经公司允许，严禁带小孩和外人进入车间，违者一次扣1分。
11．严禁跨越或坐在任何机器部位，严禁随意拆除、挪动设备。严禁擅自拆装一
切电器设施，新安装的各种设备未经测试、试转不得擅自开动，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者一次扣2分。
12．严禁擅自动用消防器材，或在消防设施附近堆放其他物品，违者一次扣2
分。
13．不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经公司批准，并由电
工接电，用后及时拆除，违者扣2分。
14．保持工作场地、设备的整洁，车间物品摆放整齐，工作完毕后，工作台、地
面打扫干净，做到每天一小扫，三天一大扫，未打扫或打扫不合格者发现一次扣1分。
15．操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者一次扣2
分。
16．上班时所需的配件必须按规定的位置摆放，小零配件必须用统一的盒子盛放，
一只盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须放在指定的位置，违者一次扣1分。
17．全体职工要保守本厂商业秘密，严禁将公司成品、半成品、图纸、资料向外
泄露，违者一次扣3分。
18．员工之间要互相尊重，互助友爱，营造和谐友爱的工作环境，违者一次扣2
分。
19．不得随意调整工艺参数，违者一次扣2分。 （四）工作态度（10） 工作态度总计10分。
1．工作中不服从车间主任和班组长安排的每次扣1分。 2．所有员工必须参照操作规范操作，违者每次扣2分。
3．认真完成工厂的任务，为更好地完成工作主动加班，任劳任怨服从计划外工作安排的一次加1分。
4．注塑车间除特殊情况外，停人不停机，不得擅自把机器关掉，出现问题不能解决的应提前联系负责人或管理人员，违者每次扣2分。
5．上下模具应把卸下的模具放在规定的地方，需要维修的模具应放在维修区域，违者每次扣1分。
6．每班的废料要及时清理粉碎，在粉碎过程中必须保持不同材料的废料不混料，违者每次扣1分。
7．每个班组在生产结束后要有记录，如记录生产的数量，设备和模具的相关情况，违者每次扣1分。
8．每班的组长要学会调试机器，合理安排班组的工作，做好当班的考核，违者每次扣1分。
9．不得随意请假，需得到车间主任的同意方可请假，违者每次扣1分。
10．上班时各组长应对本班组的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不允许
对员工不理不睬，违者扣1分。
11．各组长应对本班组的工序产品进行检查和监督，如发现不良品流入下道工序
扣1分。
12．各组长要定期安排组员打扫本组所负责区域内的卫生，卫生用品用完以后须
放在指定的区域，专人专组保管，不得乱丢倒置甚至损坏，督促员工保持岗位的清洁干净，违者扣1分。
（五）技能水平（10分）
对技能进行考核，鼓励员工多加学习，采取减分制，总计10分。
1．注塑车间工人要掌握以下五项技能：上下模，调试模具，模具简单故障的排除，识别原料的品种和性能，设备保养，以上一项不会扣2分。
2．装配车间每个班组的工人要会做本班组的所有工序，一道工序不会扣1分。 二极管整形、切断要求：
a) 各种型号的二极管都要会压，而且要压的到位，工整。
b ）各种型号的二极管模具都要会拆卸，安装。
c ）会简单的维修二极管模具。
前道工序班组要求：
a) 断线：能看懂生产通知单，掌握所要断的线的规格、型号、尺寸。
b) 剥线：了解各种产品所要剥线的长度，各种规格、型号的线所需要的剥线刀的
型号，会调节刀片的位置，剥好的线无瑕疵。
c) 上锡头：各种产品都要上锡到位，不漏上保证质量，烙铁坏了会自己维修。 d) 冲端子：了解冲床的性能，上、下刀具能拆卸、安装，小的零配件会调换安装。 e) 紧公母头：组装组紧正负公母头到位、不错位，不漏紧公母头，会调钮钜的扳
手，组装的过程中能及时发现问题并及时向上反映。
焊接工序班组要求：
a) 熟练焊接各种产品。
b) 会修理烙铁芯，锉烙铁头。
组装工序班组要求：
a) 要求每个人必须在规定的工时定额内组装各种产品，包括组装盒体上的螺丝。 b) 盒体、导电体不可以打滑。
c) 报废盒体的数量不能超过规定的报废率。
