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主管岗位职责及工作流程
在市场竞争日趋激烈的今天，一个企业如果没有本行业的特色品牌，便会被无情淘汰。
名牌产品是由名牌企业生产的，企业要实施名牌战略，必须把自己的企业建成名牌企业。而作为名牌企业，需要具备一定的条件，除了必备的资金设备、厂房等硬件外，还必须具有良好的企业形象，良好的企业形象可以通过较高的知名度、透明度和美誉度来体现。企业形象这些内容具体表现在企业的产品形象、人员形象和经济形象上，只有在这些方面均能给公众留下良好的印象，企业才能成为真正的名牌企业。要做到领导者尤其是主要领导者思想上重视，把创名牌产品作为实现企业发展目标的重要任务之一并身体力行，通过自己的工作贯彻这一思想和影响全体员工。 主管岗位职责
（1） 向公司总经理负责并汇报相关工作，公司其他部门的沟通。 （2） 负责整个生产部工作的监控，兼面、辅料采购及相关工作。
（3） 完成公司所有货品的QC工作（包括所有次品的返修工作），并做好监控管理。 （4） 严格执行公司的各项管理制度，协调厂商与公司之间的关系。 （5） 完成总经理下达的任务，并提出可行性的相关建议。 （6） 正确传达上级意见，并指导执行，总结汇总相关工作。 （7） 做好本部的文档及客户管理工作。 （8） 完善本部的组织架构与工作流程。 （9） 负责面、辅料相关的所有工作。
（10） 对到仓货品进行总体抽查，并将结果汇报上报。 （11） 对公司的面、辅料管理，提出合理性建议。 （12） 做好面料辅料的基本档案的存档与管理工作。 应具备的素养
(1)有追求工作素质精神及满足感。
（2）要有循规蹈矩，妥协及遵守公司成规。 (3)要有多做少错，不能有得过且过的工作心态。 (4)要有以工作为主，业绩至上的思想理念。 (5)要有以工作学习进取之心，自我控制的能力。 (6)放弃私人恩怨，互相尊敬，团结一致的思想精神。 (7)要有勇于承认错误，同时进行改正。 工作流程
1、生产主管负责执行生产部经理下达的各项任务。 2、负责检查所有出给客人的样版并签字确认。
3、负责监督产前版的审批，产前版给部门QC，QC要尽责对制单要求、生产版的要求严格进行审批，并予评语该注意的工序，签字确认后方可生产。如生产版不对制单，要求重做1件生产版或者更改的地方需批条签名留言，方可外发工厂。
4、要求QC时常巡视各工厂的作业情况，有关质量问题及时向工厂指导工或负责人提出，要求即作出改善，控制好质量，有解决不了的疑难问题即上报公司处理。
5、部门QC每天必须出示检验报告上交跟单主管归档，以备好处理出现的质量问题。每星期统计总结所有问题进行报表汇报，并共同探讨解决方案。
7、就各工厂的生产情况，要求QC写出检验报告上交跟单主管。如经公司或客人查到整批量严重问题，若中途检验报表上未申明要求工厂返工的，要严肃处理。严格把好质量关。
8、监督好各款式的质量与进度，要求各QC写好在生产中的各款初、中、尾期的验货报告，掌握好各款的出货时间。
9、处理各工厂生产中出现的一切问题并与总结。做到坚持以客人的收货标准为原则。坚持以客观事实为原则。坚持以本公司的信誉为原则。坚持以检查质量为原则。坚持以按期交货为原则。 对外工厂的工作流程
每一新款开货前工厂必须提前做一件产前版交公司人员批复，如果没先做产前版的后果工厂自负。以下各流程由生产部跟进。
1、工厂收到公司下达的通知单安排指导工熟悉生产单要求，先做好产前版，交给公司审批后方可开货，并负责生产安排和技术指导。
2、每款在开货前和半成品之间，工厂负责人要将此款的主要部份和要求尺寸都明确化，工厂要配合公司人员按标准去抽查半成品，如发现问题，即提出并要求车位改善，把好质量关。
3、工厂开裁前要检查布料的质量，有问题及时反映，从新换好布料。开裁前要核对好生产单、生产版，确认裁床用量，不要排错、排漏、排多、无问题后方可开裁。严格控制布料的损耗，（如果是加工的）要及时安排人员整理多余布匹退回公司布仓。裁床人员做好大货捆菲工作，凡有缸差匹差，一定要分开捆，分开打菲，不可有几个色捆一起，每款一裁完及时报公司裁床数。如有印花和绣花，印好花、绣好花送到工厂后，由工厂负责人签收同时通知公司有关人员，没有问题就交给车间生产，如发现印花、绣花少数或有错误应查找原因并及时弥补解决。
4﹑负责各款的样板、车缝等周密的检查工作，按时按质完成生产单和版单（样版不准超过时间）。每批、每缸的新到面料由裁床试验缩水情况，负责协助各部门的定位实样的准确发放和有关生产中疑难问题的解决措施。审批样板车缝工序流程以及单价的调整，妥善管理衫版的发放及签收工作。协助质检部完善处理好衫版出现的有关质量问题。 衫版数必须进行及时跟进与统计（跟单人员进行），发现少版的由跟单人员负责，厂方按成本价扣款。
5、注意每件成衣要剪干净所有的线头，中查才能下货尾部。中查要严格要求配合指导工、QC、做好质检工作，指导工必须经常巡查本组车位、辅导车位，按衫版，制单、批版要求进行操作。
生产流程图→生产部经理（下单）→生产主管（接收资料）→跟单（开发工厂）→产前版的确认（经主管或经理批复）→价格的沟通（生产主管）→合同的签订→QC的跟进→面辅料的到料情况→工厂产前会→裁床（检测与数量）→初中尾期的跟进→货品顺利入仓
