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第一篇：工学实习报告
一、实习说明
(1)实习时间：XX年6月1日至XX年12月31日
(2)实习地点：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司
(3)实习性质：毕业实习
二、实习单位简介
天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司（以下简称公司）是由天津冶金集团有限公司和天津市冶金集团（控股）有限公司注资成立的国有控股公司，天津市新20项重点工业项目之一。
公司建设总投资40亿元人民币，占地1200亩，坐落于交通便利的天津静海开发区津沧高速公路东侧。现旗下有钢丝绳分公司、预应力钢绞线分公司、铝包钢分公司、优质钢丝分公司、焊丝分公司、高档金属制品研发测试中心。主要产品：高效预应力钢材，优质钢丝绳，高效、节能铝包钢复合材，药芯、实芯焊丝和镀层钢丝及绞线等高档金属制品。
公司自组建起即秉持，“六个一流”的方针，即实现装备一流、产品一流、效益一流、管理一流、人才一流、节能环保一流和“精致、精细、精锐”的原则，加以科学高效的人才管理机制，吸引了大批“高、精、尖”的技术型人才在这片沃土上为实现中国乃至世界首屈一指的高档金属制品基地而共同拼搏奋斗。
三、实习环境
实习期间，我在实习公司优质钢丝分公司工作，优质钢丝分公司主要从事于在生产第一线生产并简单处理产品。我被安排在该公司的热处理生产班组工作，车间的各个生产组有班长1名，线长4名，司炉工、槽池工（技术工种）各2名。加料员1名。每个生产小组有生产员工40多名左右。
四、实习过程
(1)了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在小组的班长、线长给我安排工作任务，分配给我的任务是槽池工，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着添加液体，在添加液体的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上工作，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，一个月的工作领导给予好评，XX年1月，我走上了线长一职。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向班组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行三班制(甲、乙、丙班)，三班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上7：00至早上8：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)工作过程线长职责
信息的传达
第二篇：工学实习报告
重庆**职业学院
系 部：
专 业：
班 级：
姓 名：
实习单位：
20xx年12 月 7 日
目录
一、 工学结合实践教学过程
1公司简介
2顶岗实习前期状况
3工学结合的岗位的理解和自己的认识
二、 工学结合的体会与认识
1，工学结合总结
2，工学结合实践教学的意义
3，对专业岗位职责的认识
4，对企业文化内涵的认识
三、 尾
一，工学结合实践教学过程
1公司简介
公司总投资27,350万美元，注册资本11,130万美元。项目总用地760.6亩，其中350亩用于 Eink川奇光电产业链
配套企业，以逐步形成 Eink 川奇光电科技工业园，园区总投资额59,757万美元，总注册资本25,530万美元。
Eink 川奇光电主要生产销售电子纸模组和中小尺寸(10.4寸以下) 的薄膜电晶体彩色液晶显示面板，产品全部外销。
Eink 川奇光电自200xx年2月开始量产电子纸，Eink 元太科技则于20xx年并购美国Eink公司，整合电子书产业上、
中游技术，成为全球电子纸产业的龙头。除了电子书阅读器外，Eink 电子纸也广泛应用在手机、手表、温湿度显
示计、照片和广告牌等。此一高科技的产品陆续取得国际大厂（如日本索尼等）的认证，并成为索尼公司与网络书
店亚马逊之电子书产品全球唯一的供应商，目前为全球90%电子书阅读器提供电子纸。
2顶岗实习前期状况
在我们离开重庆到扬州的这段时间，天公不作美，下着滂泼大雨，我们踏上了去扬州的火车，随着火车的声音，伴着对重庆的眷恋我们
启程了，.。
初来一个城市，一切都是陌生的，平坦的道路，路边宽敞的道路，还是那一望无际的平原，都勾起了我无尽的好奇心，扬州是我一直向往的城市，隆重的文化传统，丰富的人文文化，加深了我对扬州这座城市的喜爱。
在还没有深刻去理解这个城市的时候我们被送入了扬州川奇光电有限责任公司开始了我们的实习生活，初次在扬州生活我并没有感觉到什么不适，初次和扬州的人交流 也没有多少的看到不好的，我发现扬州人都是热爱生活的一群人，在前面准备的两天里开始去理解扬州 的魅力所在，并慢慢的体会着这种魅力。
3，工学结合的岗位的理解和自己的认识
9月26日，我们真正的走上了上岗的道路上，初次走进厂区穿着白大褂，看着忙碌的生产线，第一次打鼓，自己能不能顶过来，是不是干到一半就不想干了，我想我应该不会的吧
，半迟疑的走进了自己的岗位，我所在的站叫做RTV，涂布作业，在玻璃封口处涂抹胶水进行密封，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉产线的工作环境。
1， 工作职责
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对产线里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，工作职责的意识非常薄弱，后来因为工作犯了错被警告后，我开始重视自己的工作职责了，在同事的帮助下我仔细阅读单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对产线的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
2， 出勤情况
对产线里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班并努力争取加班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的调试机台，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶桶、针头、擦拭布等)。
3， 接受任务和完成任务的情况
每天我们都有产量，还有达标产量，要是不能达标就会在晚上挨批评，所以工作时都是非常的认真，尽量让自己达到要求，我不求最多，也不做最少。能完成就努力完成，完成不了也给组长说说，组长也不会怪谁。
4， 知识和技能提高的情况
第三篇：堰东风汽车实习报告
东风汽车公司实习报告
2013年10月28至11月8日，我们在湖北十堰东风汽车公司进行了为期12天的实习。
一、东风公司简介
东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”，经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）四大基地，除此之外，还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业。业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、校车、汽车零部件和汽车装备，是与中国第一汽车集团公司和上海汽车工业(集团)总公司、中国长安汽车集团股份有限公司一起被视为中国综合实力最强的四大汽车企业集团之一。2003年9月，公司的总部由湖北十堰搬迁至武汉。
2007年，公司销售汽车113.7万辆；完成营业收入1416.87亿元。2008年，公司销售汽车132.06万辆，同比增长16.12%，是行业增速的2.4倍；实现营业收入1527.13亿元，位居中国企业500强第30位，中国制造业500强第6位；综合市场占有率达14.08%，在细分市场中进一步巩固了中重卡第
一、SUV第
一、中型客车第
一、轻卡第
二、轻客第二和轿车第三的市场地位。2010年公司销售汽车261.5万辆，同比增长37.8%，实现营业收入2691.5955亿元，净利润7.2亿美元，位居中国企业500强第13位，中国制造业500强第2位，世界500强第182位。
按照“融入发展，合作竞争，做强做大，优先做强”的发展方略，借与跨国公司的战略合作推动企业发展之路。公司先后扩大和提升与法国PSA集团的合作；与日产进行全面合资重组；与本田拓展合作领域；与江苏悦达集团、韩国起亚整合重组东风悦达起亚；与重庆渝安创新科技(集团)公司合资成立东风渝安车辆有限公司，生产东风小康微车;与台湾裕隆集团合资成立东风裕隆汽车有限公司，生产纳智捷SUV、MPV等车型。全面合资重组后，东风的体制和机制发生深刻变革。按照现代企业制度和国际惯例，构建起较为规范的母子公司体制框架，东风汽车公司成为投资与经营管控型的国际化汽车集团。
东风公司的愿景是市场份额达到15%，并且具备行业里领先的盈利能力。东风品牌在世界品牌价值实验室编制的2010年度《中国品牌500强》排行榜中排名第41位，品牌价值已达218.23亿元。
二、实习参观内容
本次实习参观主要了解了发动机五大件：缸体、缸盖、曲轴、连杆和凸轮轴的生产工艺和加工流程，还参观了东风征梦公司，总装配厂等。因发动机是汽车的心脏，故我们着重参观的是东风商用车发动机厂，包括EQ4H、dci11等发动机的零部件的生产及加工、装配。
首先我们参观的是凸轮轴生产线。凸轮轴是发动机中非常重要的一个零件，通过它的不断旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。凸轮轴为铸件，东风公司采用的材料是冷激铸铁，其热处理方法是中频淬火，表面淬火。凸轮轴生产车间，不同品种成本单独核算，目前生产4个品种，每个品种至少需要16道工序。在生产管理中，各部门根据每年指标，在成本上降低2%-3%，采用奖励制度，人人参与其中，进行打分激励，分数与个人年终评定挂钩，促进项目的改善。
其次是曲轴生产线。曲轴是活塞式发动机中最重要的、承受负载最大的零件之一。曲轴形状复杂，结构细长，多曲拐，刚性极差，加工难度比较大。该车间有32个工序，整条生产线约40人，该车间内采用电子系统量规检验零件是否符合标准，既节约了人力，又提高了精确性。
接下来是DCI11发动机生产线，在这里我们了解到柴油发动机是由压力和高温点燃的。车间只生产，财务管理部分由上层总公司计算，子公司只向上层提交计划，然后按订单生产。车间的总成本包括人工成本、设备成本、刀具成本、辅料和配料成本以及返修成本等。车间只对设备计提折旧。根据在制品数量和节拍、周期计算时间，制定周计划。
在4H缸体生产线了解到缸体是发动机的基础零件，通过它把发动机的活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件和缸盖、凸轮轴等连接成一个整体。了解了缸体的原料是铸铁，由397种零件构成，工序约400个，工时为4个小时，成品率达97%。
连杆生产线了解到连杆是汽车发动机的主要传动机构之一，它将活塞与曲轴连接起来，作用是实现运动的转换与运动的传递。并通过师傅详细的讲解了解了连杆的具体生产流程。
我们还参观了东风征梦公司，主要参观半挂车的生产。东风征梦于2011年正式投产，投资约2个亿，拥有1200多套设备。我们了解了半挂车切割机的主要功能，半挂车间的焊接主要靠埋弧焊，在上漆前需要抛丸打砂清除铁锈增加油漆的附着力，防止掉漆。
接下来是十几天中给我们留下印象最深刻的车间——DCI11大马力装配线。该车间分为内、外两个装配车间，其中3/4装配线为内装线（用N表示），1/4为外装线（用W表示）。整条生产线约240人，总工序约100道，大约7-8分钟就有一台发动机出厂。内装配线是一条柔性生产线，拥有自动化工位10个，半自动化工位14个，手动工位36个。该车间有6台机器人辅助生产，主要从事喷漆等有毒有害作业。
第五天下午我们来到总装配厂，在这里我们了解到一辆汽车由上万个零件组成，平均3分钟就有一辆车安装完毕。共有3条装配线，主要装配商用卡车天龙和天锦，每条生产线工作流程相同。
之后机修车间、发动机再造车间、质保科和研发部门的师傅们为我们进行了讲解。我们了解到机修车间的班组管理和齿轮详细加工工艺；再造车间共13人，工作主要有3方面，分别是负责三包期内发动机售后维修、生产现场问题解决以及对东风汽车4S店技术人员培训；了解到东风公司6款发动机的基本情况；在质保科参观发动机模型，了解到发动机编号的具体意义，如EQ491i中，EQ代表二汽，4代表4缸，91代表缸径（mm），i代表电喷；排量是N个缸体的总体积；研发部门了解到发动机基本工作原理是将化学能转化为机械能；一个项目的开发，需要市场调研部门分析，根据客户的需求编写信息分析计划任务书，由子公司从技术角度分析可行性，进行调查，了解市场，选择最优方案做收益分析，而东风公司收益率一般在13%左右。
最后东风公司财务部门人员为我们介绍了整个公司的财务流程，各种财务成本的分摊、归集方式，成本管理与核算。该公司采用德国研制的SAP系统，一般不核算在产品，在季末拉线，在产品的毛坯价值反映为期末存货。
三、东风公司管理模式的分析
首先来谈谈东风公司车间的MQCTS管理模式。
在东风公司的每个车间，都有一个管理展板，上面写着M管理小团队、Q生产质量小指标、C成本、T交付、S安全。这种方法借鉴于日本QCD管理，是日本企业全面质量管理和新生产方式的成功实践。所谓QCD管理，就是综合考虑Q质量、C成本、D交货期的管理,是一种针对生产全过程、全员参加、有效益、保证企业年度计划实现的现场作业持续改善工作运用科学的管理思想、管理方法和管理手段。东风公司在此基础上加入了班组管理，以机修车间为例，机修车间分为A、B两组，每组均有车铣刨磨钳组成，每组又分为若干个班，每班有一个班长，由操作技术能力最强的担任，班长负责管理班内成员，每天车间管理人员与各班长开会，对一天的工作进行总结、评分，
年终以每天的会议记录及评分作为涨工资的依据。这种管理方法充分考虑了客户对产品质量的要求和企业成本的减少，运用到东风公司，效果显著。只有综合考虑了质量、成本，同时做好售后服务工作，公司才能获得巨大的利益。
再来谈谈东风公司使用的SAP系统。通过东风公司财务人员的讲解，让我们对SAP系统有了大概的了解，实习回来后，我又通过网络对SAP系统有了进一步的了解。 SAP既是公司名称，又是其产品——企业管理解决方案的软件名称。SAP是全世界排名第一的ERP软件。SAP在各行各业中得到广泛应用，它为20多个行业提供融合了各行业“最佳业务实践”的行业解决方案。SAP包含12大模块，其中和财务管理有直接关系的模块有
1、FI 财务会计：集中公司有关会计的所有资料，提供完整的文献和全面的资讯，同时作为企业实行控制和规划的最新基础。
2、TR 财务管理：一个高效率财务管理完整解决方案，确保公司在世界范围的周转，对财务资产结构实行盈利化组合，并限制风险。
3、CO 管理会计：公司管理系统中规划与控制工具的完整体系，具有统一的报表系统，协调公司内部处理业务的内容和过程。
4、IM 投资管理：提供投资手段和专案，从规划到结算的综合性管理和处理，包括投资前分析和折旧模拟。
运用SAP系统有很多优点：SAP是全球所有ERP产品中对企业构架和财务控制考虑得最细致的系统，也是整体控制逻辑和整体系统结构是最严谨的系统，可以让企业引进先进的管理理念；大型企业集团如果要在整个企业全面展开各个专业的、统一的ERP实施，SAP是唯一能适合的产品，特别是财务模块；SAP系统集成性好，财务、物资、项目、设备、人力资源等等功能都具备，可以进行事前很好的控制，国内软件一般都是事后控制。
希望以后有机会能对SAP系统有更加深入的了解和学习。
四、所想与所得
短短12天的参观实习很快就结束了，这12天留给我印象最深刻的就是团队合作是工作和学习中都必不可少的精神。从一个个零部件到一台整车下线的全过程，都是团队合作的结晶。工厂不是个人的舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，比如机修车间的班组管理模式，只有组内成员相互配合，各组合作，各部门相辅相成，生产线才能正常运作，公司才能正常运转。
在培养团队意识的同时，东风公司也注重个人能力。东风公司的员工，每年都有参加东风厂、湖北省和全国技能比赛的机会，员工如果进入全国前20名，公司会给予奖励，进入全国前8名可破格晋升职务。这让我们体会到东风公司对人才的重视和自身能力、素质的重要性。
五、意见与建议
这次的实习开阔了我们的眼界。从朗朗书声的教室走进轰轰鸣鸣的车间时，顿时感到人类是多么的渺小，又是多么的富有创造性，知识如何变为生产，尽在眼底中。但作为财务管理专业的学生，我希望学校今后可以增加财务方面的参观与顶岗实习机会，亲身体验一下工厂中财务工作的实际流程，让我们更多的了解今后我们即将面临哪些实际工作，我认为这样会让我们在专业知识上有进一步的提升，对我们会更有帮助。
湖北十堰实习报告
十堰实习东风报告
东风十堰二汽实习报告
十堰东风汽车实习报告
十堰东风发动机厂实习报告
第四篇：工学实习报告
1.江西省三相台体检定能力：316表位每台，4小时每台。
2.如何判断断路：通过启动试验判断。启动试验合格则继续进行后续试验项目，启动试验不合格的则自动断压，判断为不合格，不再进行后续试验。
此种判断方法优点：通过启动试验判断，节约时间。缺点：不易区分电能表启动试验不合格还是电能表内部接线问题。
3.失压：电能表失压后系统自动把该表位短接，该电能表作为不合格表处理，其它表位正常运行
4.江西省计量中心通过压表机器先把表压平再把表输送到表位压接。明显提高压接成功率。
5.三相检定流水线采用多项专利技术，整合了终端（集中器、采集器等）检测功能，通过托盘旋转实现检定对象类型的转换，减少了一条自动检定流水线，既节约了投资，又节省了场地，优化了整体布局。
6.电能表复检：每个批次的电能表合格率达到98.5%以上不再复检，低于98.5%自动复检。
7.电能表密钥前一直保持编程状态。
河南省
1.河南省三相检定台体采用托盘接线的方式代替电能表与台体直接连接方式。
优点：明显提高压接成功率。
缺点：成本较高。
2.生产前预检，每个厂家的电能表到货后进行生产前预检，看与台体是否匹配，然后做结果分析。电能表与台体匹配成度高，再进行全检。明显提高了压接成功率。
3.三相电能表采用单表托盘：便于人为巡检。
第五篇：工学实习报告
重庆**职业学院
系 部：
专 业：
班 级：
姓 名：
实习单位：
20xx年12 月 7 日
目录
一、 工学结合实践教学过程
1公司简介
2顶岗实习前期状况
3工学结合的岗位的理解和自己的认识
二、 工学结合的体会与认识
1，工学结合总结
2，工学结合实践教学的意义
3，对专业岗位职责的认识
4，对企业文化内涵的认识
三、 尾
一，工学结合实践教学过程
1公司简介
公司总投资27,350万美元，注册资本11,130万美元。项目总用地760.6亩，其中350亩用于 Eink川奇光电产业链
配套企业，以逐步形成 Eink 川奇光电科技工业园，园区总投资额59,757万美元，总注册资本25,530万美元。
Eink 川奇光电主要生产销售电子纸模组和中小尺寸(10.4寸以下) 的薄膜电晶体彩色液晶显示面板，产品全部外销。
Eink 川奇光电自200xx年2月开始量产电子纸，Eink 元太科技则于20xx年并购美国Eink公司，整合电子书产业上、
中游技术，成为全球电子纸产业的龙头。除了电子书阅读器外，Eink 电子纸也广泛应用在手机、手表、温湿度显
示计、照片和广告牌等。此一高科技的产品陆续取得国际大厂（如日本索尼等）的认证，并成为索尼公司与网络书
店亚马逊之电子书产品全球唯一的供应商，目前为全球90%电子书阅读器提供电子纸。
2顶岗实习前期状况
在我们离开重庆到扬州的这段时间，天公不作美，下着滂泼大雨，我们踏上了去扬州的火车，随着火车的声音，伴着对重庆的眷恋我们
启程了，.。
初来一个城市，一切都是陌生的，平坦的道路，路边宽敞的道路，还是那一望无际的平原，都勾起了我无尽的好奇心，扬州是我一直向往的城市，隆重的文化传统，丰富的人文文化，加深了我对扬州这座城市的喜爱。
在还没有深刻去理解这个城市的时候我们被送入了扬州川奇光电有限责任公司开始了我们的实习生活，初次在扬州生活我并没有感觉到什么不适，初次和扬州的人交流 也没有多少的看到不好的，我发现扬州人都是热爱生活的一群人，在前面准备的两天里开始去理解扬州 的魅力所在，并慢慢的体会着这种魅力。
3，工学结合的岗位的理解和自己的认识
9月26日，我们真正的走上了上岗的道路上，初次走进厂区穿着白大褂，看着忙碌的生产线，第一次打鼓，自己能不能顶过来，是不是干到一半就不想干了，我想我应该不会的吧
，半迟疑的走进了自己的岗位，我所在的站叫做RTV，涂布作业，在玻璃封口处涂抹胶水进行密封，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉产线的工作环境。
1， 工作职责
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对产线里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，工作职责的意识非常薄弱，后来因为工作犯了错被警告后，我开始重视自己的工作职责了，在同事的帮助下我仔细阅读单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对产线的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
2， 出勤情况
对产线里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班并努力争取加班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的调试机台，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶桶、针头、擦拭布等)。
3， 接受任务和完成任务的情况
每天我们都有产量，还有达标产量，要是不能达标就会在晚上挨批评，所以工作时都是非常的认真，尽量让自己达到要求，我不求最多，也不做最少。能完成就努力完成，完成不了也给组长说说，组长也不会怪谁。
4， 知识和技能提高的情况
第六篇：工学实习报告
1.江西省三相台体检定能力：316表位每台，4小时每台。
2.如何判断断路：通过启动试验判断。启动试验合格则继续进行后续试验项目，启动试验不合格的则自动断压，判断为不合格，不再进行后续试验。
此种判断方法优点：通过启动试验判断，节约时间。缺点：不易区分电能表启动试验不合格还是电能表内部接线问题。
3.失压：电能表失压后系统自动把该表位短接，该电能表作为不合格表处理，其它表位正常运行
4.江西省计量中心通过压表机器先把表压平再把表输送到表位压接。明显提高压接成功率。
5.三相检定流水线采用多项专利技术，整合了终端（集中器、采集器等）检测功能，通过托盘旋转实现检定对象类型的转换，减少了一条自动检定流水线，既节约了投资，又节省了场地，优化了整体布局。
6.电能表复检：每个批次的电能表合格率达到98.5%以上不再复检，低于98.5%自动复检。
7.电能表密钥前一直保持编程状态。
河南省
1.河南省三相检定台体采用托盘接线的方式代替电能表与台体直接连接方式。
优点：明显提高压接成功率。
缺点：成本较高。
2.生产前预检，每个厂家的电能表到货后进行生产前预检，看与台体是否匹配，然后做结果分析。电能表与台体匹配成度高，再进行全检。明显提高了压接成功率。
3.三相电能表采用单表托盘：便于人为巡检。
