无忧范文网小编为你整理了多篇《金工实习总结(推荐5篇)》范文，希望对您的工作学习有帮助，你还可以在无忧范文网网可以找到更多《金工实习总结(推荐5篇)》。
第一篇：金工实习总结
我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习，今天是金工实习的最后一天。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了5天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
数控车床
我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，由于我自己就是学习网络编程的，自己心里一开始就觉得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。虽然没能将方案实施，但是在电脑的仿真过程中，我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。
焊工
我们学习的第二个工种是焊工。我们在实习中接触的是电弧焊。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了部分焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是……。锻炼了自己的勇气和心理。
钳工
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
铸造成型
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
难忘的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第二篇：南理工金工实习报告
金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速。
因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。
到最后一项啦，也是最辛苦的一项――钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具：、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。
接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。
第三篇：述职报告太原理工大学
外国语学院外语网络教育中心主任
张建英述职报告
2011年，在学院领导的指导和帮助下，我和中心的所有老师一起，以负责敬业的工作态度和积极创新的工作思路完成了学院交给的各项工作，在网络平台的资源建设、语音室和机房的人员安排和管理水平上有所突破。
2011年，我中心在思想上要求所有成员要做到以下3点
1、在了解现阶段我校外语教学的机房资源配置上，进一步提高其使用效率。
2、继续增强主动服务意识，改善服务质量。
3、提高针对本人工作的业务水平。
另外，根据网络中心所辖范围，提出了2012年工作的人员调配方案，进一步合理调动现有资源，为下学期的教学秩序正常进行奠定了基础。
本学期我的工作总结如下：
一、不断加强政治素质的提高
在日常工作中，积极参加学院组织的各种活动，努力提高自己的政治素质，并以实际行动体现在具体的各项工作中。
以严谨负责的工作作风和强烈的工作责任心做好各项工作，遵守学校各项规章制度，爱岗敬业，以身作则，处处为员工做好带头和表率作用。凡事从大局出发，从中心整体发展出发来规划和安排开发中心的各项工作。
二、主要完成的工作：
1． 从大局着眼，想方设法促进学院网络平台的建设发展。本年度中通过对我院网络平台使用情况的进一步摸底，认真分析和研究对策，并针对中心的日常工作，认真研究网络平台的使用现状，深入探讨网络平台使用率不高的原因，委托网络中心副主任王澜老师编写了《网络平台使用手册》，并利用各教研室开会的机会，再次对全体老师进行了网络平台使用培训，取得了良好的效果。并为全院教师开设了电子信箱，以方便他们使用网络平台的资源。
2． 在工作中注意不断提高自己的业务能力和管理水平，认真履行岗位职责。尽量发挥自己的主观能动性，积极主动地想问题，办事情，发现问题及时纠
正。工作中注重强化大局观念，紧紧围绕学院的工作中心，积极主动地为教学工作服务，较好地完成了工作任务。
3． 工作中，积极协调和处理好同我院各部门的关系，为语音室和机房各系统的正常运行创设了良好的氛围。在中心内部管理中，我注意明确职责，强化内部岗位责任制和服务意识，从建立和完善各项工作程序、标准和规范入手，根据每个人的特点和专长，工作能力与水平，强化了各人的职责和责任，进一步提高了工作效率和服务质量。
4． 进一步完善了语音室和机房设备定期巡查制度。做好语音室和机房的日常维护工作， 2011年没有发生大的故障。遇到的突发故障，均在最快时间内协调各方及时排除进行了故障，保证了语音室和机房的教学活动的正常进行。
5.按照学校要求，建立了安全检查登记制度，做到每日对语音室和机房的安全状况进行检查，并做到每日登记。基本保证了设备的正常运行。
6.积极组织相关人员开展资料的收集工作，为下一步建立试题库提前做好准备。
三、差距和不足
一年来，本人虽然在工作上积累了一定的管理经验，取得了一定成绩，同时也存在一些差距和不足。一是理论学习的自觉性和钻研精神不够，理论修养需要进一步加强；二是由于自身专业技术知识的限制，在网络技术与信息技术方面的技能需要不断学习和提高。三是进一步提高管理能力我院语音室和机房的设备老化，运行方面仍存在很多不确定因素，需要在管理方面进一步规范化，同时中心人员缺编严重，需要在人员配置上进一步合理分配。
第四篇：太原理工大学环境监测实习报告
目录
实习目的
实习内容
1.太原市环境监测站简介 2.实习监测仪器及原理
实习心得与体会
太原市环境监测实习报告
实习目的
认识环境监测站的工艺流程及仪器设备的使用；理论结合实践，与书本知识相结合，认真了解环境监测的各种原理；体会监测站在城市环境中的作用。
实习内容
一.太原市环境监测站简介
太原市环境监测中心站成立于1976年4月1日,系环境监测与环境科研合一的全民所有制公益性科学技术单位。经过近30年的发展，形成了一支政治强，业务精，作风硬，纪律严，内设机构健全，监测设施完善，技术力量雄厚的职工队伍。1990年该站在山西省环保系统首家取得《中华人民共和国计量认证合格证书》，1999年取得省首批“山西省环境监测机构认证甲级证书”。目前，该站已实现监测数据计算机化与远程传输，站内各科室已实现计算机联网。该站的标准化建设正在进行中。
●人员情况：全站现有正式职工84人，其中工程技术人员68人，占总人数的81％。具有高级职称的20人，其中正高级3人，中级职称31人，初级职称的17人。具有大专以上文化程度的62人，占总人数73.8%。
●内设机构：党政办公室、业务财务科、综合技术科、质量管理科、行政科、项目办公室、中心分析室、现场监测室、自动监控室、生态物理监测室。 ●仪器装备：监测仪器设备有400余台套，主要大型仪器设备有：日本岛津GB-14B气相色谱仪，日本岛津AA-670原子吸收分光光度计，日本岛津LC-6A高效液相色谱仪，ZIC-2离子色谱仪，KIC-2型离子色谱仪，254MN紫外分光光度计，德尔格SO2 测定仪，美国YSI-158溶解氧测定仪，计算机58台，大气自动监测系统二氧化硫测试仪、氮氧化物测试仪、一氧化碳测试仪及颗粒物测试仪、PM10监测仪等。 ●主要职能：
1、承担太原市环境空气、地表水体、环境噪声等各种环境要素的例行监测。
2、承担太原市废气、废水、噪声等污染源监视性监测。
3、承担建设项目环境影响评价、建设项目竣工验收、排污收费、环境综合整治定量考核，排污申报和排污许可证制度、污染事故及污染纠纷仲裁、限期治理设施竣工验收等委托性监测。
4、负责编制太原市环境质量月报、季报、年报、年度环境质量报告书、污染源监测报告书、环境质量年鉴等技术报告。
5、作为太原市环境监测网络组长单位，负责对太原市辖区的十个区(县、市)环境监测站、42个网络成员单位及所有企业环境监测站进行业务技术指导，并组织培训与考核。
6、参与制定太原市环境监测规划和计划，为太原市环保规划、区域评价、政府部门环保决策提供科学依据
●主要业绩：完成较大科研项目共30余项，其中《“七五”环境质量报告书》等20多项分别获得国家、省、市级科技进步奖。近年来该站曾被国家环保总局、山西省环保局评为“先进监测站”，连续多年被太原市政府评为“模范集体”，连续四年被授予“文明单位标兵”称号；还先后被上级有关部门授予“太原市爱国卫生先进单位”、山西省建设项目环保竣工验收监测先进单位、“行风双评”最佳单位、“目标责任制考核优秀单位”、“三八红旗集体”等荣誉称号。特别是2005年我站参加的“国家清洁能源”项目，获得中国科学技术部、国家环保总局颁发的成绩优异荣誉证书。 二．实习监测仪器及原理
（一）5E-8S/AⅡ全自动测硫仪及电子天平
1、5E-8S/AⅡ全自动测硫仪
测定原理：试样在1150℃及催化剂作用下于空气流中燃烧分解，试样中的硫转化成二氧化硫被空气流带到电解池中，根据二氧化硫在电解池中的反应量求得试样的硫含量。
2、BS224S电子天平（灵敏度0.1mg）
BS224S电子天平技术参数采用双杠杆单体传感器，减少 70% 以上的零部件，使天平精确性更高、速度更快、读数更稳、温度影响更小
（二）原子吸收分光光度计 原子吸收分光光度计一般由四大部分组成，即光源（单色锐线辐射源）、试样原子化器、单色仪和数据处理系统（包括光电转换器及相应的检测装置）。
元素在热解石墨炉中被加热原子化，成为基态原子蒸汽，对空心阴极灯发射的特征辐射进行选择性吸收。在一定浓度范围内，其吸收强度与试液中被的含量成正比。其定量关系可用郎伯-比耳定律，A= -lg I/I o= -lgT = KCL ，式中I为透射光强度；I0为发射光强度；T为透射比；L为光通过原子化器光程(长度)，每台仪器的L值是固定的；C是被测样品浓度；所以A=KC。
（三）总悬浮颗粒物（TSP）、PM10的测定
用重量法测定大气中总悬浮颗粒物的方法一般分为大流量(1.1—1.7m3/min)和中流量(0.05—0.15m3/min)采样法。其原理基于：抽取一定体积的空气，使之通过已恒重的滤膜，则悬浮微粒被阻留在滤膜上，根据采样前后滤膜重量之差及采气体积，即可计算总悬浮颗粒物的质量浓度。PM10的测定与总悬浮颗粒物基本相同。
（四）太原市环境空气质量自动监测系统
系统简介：太原市空气质量自动检测系统始建于 1983年，是国内最早开展空气质量自动检测的城市之一。多年来该系统随太原城市建设及自动检测技术的不断发展，经过多次技术改造和监测位点优化，使整个系统在技术水平、运行稳定性、和代表性等方面有了很大提高。目前该系统有一个中心站，八个国控监测子站和一个背景监测子站，开展的项目主要有二氧化硫，二氧化氮，总悬浮颗粒物，可吸入颗粒物，一氧化碳。系统运行方式为无人值守、全年不间断运行。该系统的建立和使用，彻底改变了落后的人工间断采样方式，为深入分析太原市环境空气质量的变化规律、并为环境管理、决策提供了大量及时、可靠的依据。 系统结构：该系统有一个中心站和多个监测子站组成，其中中心站友计算机及配套软件、调制解调器、电话、打印机等组成，主要完成对各子站一起的控制、通讯数据收集、数据处理、设表打印、对外信息发布等工作。子站由检测仪器、动态校准仪、雾气发生器、计算机、调制解调器、电话、采样装置、仪器柜、空调及供电系统组成，主要完成气体的采集和分析，仪器自动控制、自动控制、初步数据统计、通讯录等工作。
系统结构示意图
如下：
系统特点：
自动化——系统完全实现实时、连续监测
智能化——仪器可自动进行多项功能调节并输出形影状态参数。
透明化——在中心站可模拟子站现场，对子站计算机和监测仪器进行各种操作。 标准化——监测仪器和动态校准器全部采用质量流量
计，并自动校准。
图形化——可直接在子站计算机上显示污染物浓度柱
状图和曲线图。
网络化——通过监测仪器设备的标准RS——232接口、通讯软件和通讯线路，可以和任何地方的计算机相连。
监测网点示意图
如右图：
（三）天气质量指数的认识
实习心得与体会
通过这次实习，我们知道要认真思考解决环境问题的方法，明确自己的专业方向，增加专业兴趣，提高专业性质。
同时这次实习让我意识到环境监测的重要性，如今，经济的增长势必对环境造成了一定的压力， 工业废气，汽车尾气排放等污染着我们的环境、大气。因此，对城市环境的监测工作也势必成了 一个重要环节。总的来说，通过这次实习，我对环境工程专业有了一个全面深刻的认识，了解到该专业的就业前景，意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。
第五篇：太原理工大学金工实习论文
太理工金工实习论文
环工1002崔瑞嘉
每次听同学讲述他们的金工实习经历，我都会羡慕，然后期待。觉得那是件很好玩的事，我也相信我们从中可以学到不少的知识，毕竟那是我们之前较少接触到的领域，而且，以后我们都可能再不会涉及。只是，轮到我们的时候，很不幸，碰巧是期末考试的阶段，这难免会让我们的热情与期待度减弱。但是，一周下来，我还是获益匪浅。实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在短暂的俩星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们真正学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课，是培养学生实践能力的有效途径。对我们这些非机械专业的学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平与学习能力。作为非机械专业的学生，我们还是要好好学习的，虽然与我们的专业没有过大的关联，也不要求我们具备很强的机械操作能力，但也需要对普通常见的器械具备一定的学习能力和基础知识，拓宽我们的知识面，而不是仅仅局限于狭窄的领域。这与我们学校的学习氛围与环境也有一定关系。
在这次为期10天的实习中，在老师的教导与讲解下，要求我们初步了解并掌握数控、铸造、锻压，焊接，热处理、车工和钳工这7个工种各种操作的要领，并通过独立作业来检查学习的结果。
一数控
10天下来，可以说这是最轻松的一个了。不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。我们都不得不佩服发明这些东西的人才，很难想象没有了这些技术，我们的工业发展又能发展到何种程度。所以才说，科技发展是第一生产力。
二铸造
接下来的是铸造学习，这项看似轻松，但却需要很大的毅力。要让那些没有形状的沙子变成我们想要的东西是需要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！通过自己双手创出来的作品与成果，就是特别让人兴奋与欣慰。真正靠自己双手做的东西才是真正属于自己的。
三锻压
锻压让我明白什么是“趁热打铁”。俩人一组去完成一个零件，每人加工一端。只要我们将圆形的烧红铁块打成正方形的铁块就算是完成任务。由于是第一次操作，老师在旁边指导着我们，看着机器上那几百斤重的铁锤时不时的落下，心里很紧张。老师不停的告诉我们要不时的翻动铁棒，保持好截面间的九十度。在我们做完后，老师再给我们加工完善。等到最后铁块变硬后我们还要测量它的长度和宽度。
四焊接
焊接学习，是对我自己的挑战。以前，我怕碰到那些工具，见到马上避开。怕电，怕火花。当知道自己要学习并亲手去作业的时候，很紧张，很恐惧。认真听老师讲课，生怕听漏了哪个环节会出什么安全事故。穿上整套装备以后，刚开始作业的时候，真的会手震，不习惯，害怕，所以开始操作时不是很顺利。后来慢慢习惯了，也就轻松多了。老师说要交作业，我记得我连续加工了三次，每次拿给老师检查的时候，老师说不行，于是继续做，直到第二块铁加工了两次，老师才说可以了，那时候真的松了一大口气。很欣慰，很开心，也挺感动的，算是克服了一个心理障碍吧。所以，也就明白了，没什么坎是过不去的，没什么问题是解决不了的，方法总比问题多。真的很欣慰自己能从每次的学习中学到这么多的道理，得到锻炼，得到成长。
五热处理
热处理是比较轻松的一个工种。在机械制造中，热处理具有重要的地位。例如：钻头，锯条等，必须有高的硬度和耐磨性，方能保持锋利，达到加工金属的目的。
在热处理的实习中，我们做了一个实验：用自己的双手，完成对一块金属的热处理，并测试了处理前后的硬度（洛氏硬度），知道了热处理对金属的硬度是有影响的。
六车工
我们这组是先甜后苦的，之前的都挺轻松的，然后越来越难，越来越累。车工，听之前的同学讲，那个老师很严肃，很严格，而且作业很难，很复杂。那时，产生了车工恐惧症。开始正式上课，发现那个老师其实很幽默，很可爱。我们不懂的，一边说我们这些人怎样怎样，一边耐心地跟我们讲解。车工对应的机器主要是车床，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。在了解了各个手柄的作用之后，老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程，并给我们指导了注意事项。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的车刀。我们的任务是要加工出一个锤柄。精细的操作要求，认真仔细的数据计算分析，都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。我们每一步都得小心翼翼，不容半点错误，可见，车工虽然不那么累，却是精细活儿，需要精神高度集中，对技术要求也高。
七钳工
最后一天了，是钳工，传说也很累，所以学习之前做好了充分的心理准备。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到下午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，认真坚持着，到最后见到自己亲手做出来的手锤，很欣慰，很开心，那是自己辛劳的结果。虽然不算很漂亮，但是也算是自己的心血吧，真的很用心做出来的。
俩周的实习终于结束了，十天的学习与付出都是一段很美好的回忆。金工实习有苦也有乐，“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会有的，每个人都有这样一个过程！”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！
短短的十天时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
