行车工工作心得体会

时间:2022-09-15 01:13:24 作者:网友上传 字数:15156字

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第一篇:车工心得体会

车工心得体会(精选多篇)

实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。

一、充分而认真地备好每一节课

备好课是上好实训课的前提和基矗有的教师认为实训课上只要教会学生

如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。这是不对的,也是不负责任的表现。

车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。

二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣

学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够

把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。

我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基矗实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。

三、精心讲解,准确示范

实训课主要是培养学生的动手操作能力,教师的精讲也是必不可少的 。但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时,

我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的积极性。

示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和接受。示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节,尽量做到动作规范、准确,做好学生的榜样。

四、严格管理,加强指导

实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中,一定要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开

始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看不过来的,很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们一定要特别重视。通过这种方法,我的教学中从没有发生一起学生安全事故。

优秀车工实习心得体会

心得体会就是一种读书、实践后所写的感受文字。读书心得同学习礼记相近;实践体会同经验总结相类。 学习的方法每个人都有,并且每个人都需要认真地去考虑和研究它。心得体会这种学习方法对于一个人来说也许是优秀的,但没有被推广普及的必要。因为学习的方法因人而异,方法的奏效是它与这个

人相适应的结果。方法,也是个性化的。借鉴他人的学习方法并不是不可以,但找寻适用于自己的学习方法才是最重要的。以下是由

xx年11月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。

记得第一次去光机电大楼的时候,心情是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过

实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

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勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有希望达到光辉的顶点。”

求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通

过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。

当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

车工实习教学心得体会

实习教学是学生掌握专业技能的重要教学手段,优化改革传统的车工实习课教学方式,改变用统一目标和要求

来培养学生;通过创造性的劳动,将教材、设备、器材等有机地结合起来,对学生施加影响的活动。如何在教学过程中做到“因人施教”;如何来培养学生的创新意识和创业技能、创业能力成为重点。通过优化的教学方法培养具有一定技能及创业技能的学生,兼顾各层次等方面,以及对今后如何更好地提高实训教学效益,提炼更优的教学方法等。

车工 基本操作 学生差异 教学方法降低节约现代社会的发展,使得技工学校的毕业生就业竞争也日趋激烈,如何使学校在竞争中得以长足的发展,那就是:教学质量。依本人的经验,以我校为例,把抓好车工生产实习的一些教学方法及经验,在此与大家共同探讨。课堂是学生直接接受理论知识,获得专业技能、培养独立生产能力的主阵地;也是实习指导教师充分发挥自己才能,调动学生学习积极性,培养学生养成文明生产、安全生产的良好习惯的主阵地。在实际教学中,是教师示范,学生观察、模仿、再

反复练习的实践过程。只有掌握好的教学方法才能更好地提高学生车工实习操作水平。

要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的技校新生,通过职业学校的

二、三年的学习,培养成一名合格的、熟练的技术工人,这需要一个理论和实践相结合的系统教学。在此过

程中,理论教学是基础,实习教学是核心环节,作为实习老师必须要做好以下几个环节:

一、强化自身专业技能的提升,教学质量从备好课开始

近几年我校不断选派各类教师参加国家级职业教师培训,对加强实习教师专业知识和专业理论知识的提升起到了积极作用。车工实习专业的教师必须对机械制图、机械传动、材料、电气设备、各种制造工艺、新设备、新材料、新工艺、新设备等系统知识全面掌握。这些都需要教师通过长期的学习,不断

积累。加强实训操作技能的提升。实习教师必须做到师德、理论、技能全面掌握,才能提升自身的教学水平。备课不仅要备教材备学生,备实习操作的各种方法,还要合理安排教学形式和教学方法。明确讲解的重点、难点,这样才能做到有的放矢。教师在备课时,要按教学大纲、教学计划,全面考虑,并且把工艺课备好,在实习教学全过程中贯穿工艺课的讲解。工、夹、量具的应用,同学们必须在实习操作之前熟练掌握和应用,这样有利于实习课的顺利进行,确保教学质量。

二、合理安排实习课题、理论与实践一体化教学

合理安排实习课题、理论与实践一体化教学非常有利于学生从全局的高度去把握自己学习任务,明确学习目标,有利于学生牢固地把理论与实践、把书本与现实、把知识与技能相结合起来,并让学生下企业参观,参预生产。实现产教结合,把学到的知识应用于生产实

践中有利于老师提高教学效率.第一阶段,重

点抓好学生基础训练,由车工入门知识开始,从车床操作到车外圆、切槽和切断,车削圆柱孔、车圆锥、成形面和表面修饰,并且能够熟练操作校实习工厂的车床,初步掌握90°和45°外圆刀、切断刀、镗孔车刀和钻头的刃磨,较合理地选择切削用量,

第二阶段,要求学生独立完成普通三角螺纹、梯形内、外螺纹的车削及套类零件的加工。对每个课题都注意要求学生把在课堂上学到的车工工艺知识结合在生产实践中,要求他们先读懂图纸,并根据图纸要求编制加工工艺。对学生在编制工艺中出现的欠缺,都要及时分析、讲解,使学生真正懂得自己哪些方面是正确的,哪些地方还欠周到,怎样才能保证产品的合格率。学生在训练中,教师要多巡回观察,对学生在操作中出现的问题要及时指出并加以纠正。

三、合理选用实习材料,降低材料

费、刀具费。

一般技能训练都采用价格比较昂贵45钢材。降低材料的消耗,可以从以下几个方面考虑。在一段材料上,合理安排训练课题。如:在练习外螺纹车削过程中,可以在毛坯料的一端依次练习m36×

2、m30×

2、m24×

2、m16×2的外螺纹,注重了实习材料的延续性,避免每次从φ40毛坯料车至φ23.8再加工m24×2的外螺纹。减小尺寸, 在不影响训练效果的前提下,实习工件的尺寸宜小不宜大。减小尺寸包括以下两个方面:1)实习图样设计时尽量减小工件体积,以减少工件重量,降低材料的消耗。如:设计台阶轴作业时,减少各处外圆的直径和长度。2)实习

图样设计时尽量减小去除材料的体积,增加材料的延续性。如:设计台阶轴作业时,减少相邻的两个外圆的直径尺寸差值。

四、精炼讲解,准确示范

示范操作是实习教学课中至关重要的一个环节。它给以学生直观,形象,生动,具体的知识,最能吸引学生注意力,最易理解和接受。学生就是在不断模仿教师的示范动作中,理解和加深所学知识,逐渐熟悉和掌握各种操作要领的。因此示范演示时的手法,姿势一定要准确规范,教师要牢记的安全文明生产意识不要带任何一点不良的习惯动作。示范动作速度要快慢适中,符合切削原理,使学生看清每一个动作和手势。先作分解动作,再做连贯动作,有利于学生学习和模仿。示范中要动作协调,附以讲解,讲清每一个动作的特征,要领和关键点,及学生操作不当的原因和防止方法。对工件装夹,车刀安装,工件毛坯的选取,切削用量的选择,工件加工要求及各种工夹量具的取用和放臵都要提出严格的要求,培养学生文明规范,科学严谨的工作作风。生文明规范,科学严谨的工作作风。精炼的讲解,规范的演示往往使教学达到事半功倍的效

果,但应注意不能占用过多时间,要把更多的时间留给学生,尽量增加学生动手练习的时间和机会。在示范完一个动作后,可以让某个学生再操作一次,纠正其错误及不规范之处。

五、加强巡回指导,因材施教

学生进入动手操作阶段,教师的及时指导尤为重要。巡回指导是生产实习中重要的教学环节,教师要有计划,有目的,有准备地对学生进行全面的检查,督促和指导。要手脚嘴耳鼻多种器官并用,不断在各工位之间来回巡视。即“五勤”,腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤,这样才能充分发挥教师在实习教学中的主导作用。腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题,嘴勤、手勤就是对问题不但要细致的讲解,而且还要进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作得到充分理解,并能根据动作要领熟练操作。例如:学生在切槽时产生振动,首先要让学生知道产生振动由于刚性不足,可以从车刀方面、机床方面、切削用量方

面进行深入分析,既使学生加深了对操作要领的认识,又使学生增强了信心。巡回指导中的“五勤”还能融洽师生关系,激发学生的学习积极性。还可以及时掌握每一个学生的练习情况,及时发现存在的典型问题,对教学效果的优劣有所了解,总结经验,改进教学方法。也成为学生成绩评定、全面考核的第一手资料,对学生的学习成绩予以公正的评定。总之,“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位,是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、培养高素质学生的重要环节。对基础薄弱的学生采取低起点,先慢后快、由浅入深、循序渐进、加强指导与辅导等办法,把车工实习教材的训练目标,充分按照课时进度,分解实训目标,做到心中有数。从车单一内容练习到综合练习,从精度较低到精度较高的单一和综合练习。允许差生根据自己的实际情况,分步

并逐步达到大纲要求,对动手能力强,接受能力快的学生允许他们加工高

精度、难度的练习。针对各层次教学要求既不能过高,使学生消化不良,失去信心,也不能太低,降低大纲要求,减少练习量,放慢教学进度,完不成学习任务。力求准确地把握各类学生的接受和操作能力,较好地解决“吃不饱”与“吃不了”的矛盾。只有对各层次的学生提出不同的目标要求,才能充分调动学生的学习积极性,通过个别指导,因材施教,使处在不同起点的学生都能在原有基础上获得较好的发展,有效提高实习教学质量。

六、加强监察考核,及时总结评比

实习课程完成后,应找出问题错误所在,要及时分析总结。对于大多数学生均出现的典型问题,应集中讲解,分析原因,必要时可重新示范、讲解,使学生在以后的练习中避免此类问题的产生,让其自行改正,从而使学生共同提高实习技能。

实习中好的做法要提倡,操作中好的学生作榜样。学生实习中出现问题应

吸取教训加以改正。学生思想、纪律和安全文明生产也应不断总结。为今后的备课和教学提供借鉴。专业实习教学课,在整个专业教学中有举足轻重的作用。如何扎扎实实的把专业实习课上好,使它真正走向正规化,规范化和专业化,还有很多问题需要我们去探索。尤其随着现代化工业的不断发展,新一代的学生思想的不断变化,如何总结制定一套更符合现代教育的方案是职教教师的共同目标。

实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提

高教学效果。

一、充分而认真地备好每一节课

备好课是上好实训课的前提和基础。有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。这是不对的,也是不负责任的表现。

车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。

二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣

学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。

我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中

对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。

三、精心讲解,准确示范

实训课主要是培养学生的动手操

作能力,教师的精讲也是必不可少的 。但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。

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如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的积极性。示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和接受。示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节,尽量做

到动作规范、准确,做好学生的榜样。

四、严格管理,加强指导

实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中,一定要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看不过来的,很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们一定要特别重视。通过这种方法,我的

教学中从没有发生一起学生安全事故。

俗话说:“师傅领进门,修行在个

人。”在上实训课时,教师要把大部分时间留给学生,但此时教师的及时指导尤为重要。教师要对学生进行全面的检查、督促和指导,要不断地在各工位间来回巡视,既要指导学生正确操作,又要防止出现安全事故。有一次,我在巡回指导时发现有一位同学在装夹工件时没有将工件夹紧就开始操作,结果在切削过程中工件发生歪斜,而这个学生还没有觉察,幸好被我及时发觉,才没有酿成事故,而即使这样也把我吓出一身冷汗。所以指导教师此时的责任重大,要仔细检查、反复强调,绝不可将学生放之任之、掉以轻心。否则一旦发生事故就涉及到学生的人身安全,其后果不堪设想。

五、检查考核,总结经验

要上好实训课,不仅要在讲解和指导上狠下功夫,还要狠抓检查和考核。考核时可以对各个项目经行考核,如车刀的选取、刃磨、安装、工件的装夹、量具的使用、车床的操作方法和熟练程度、加工的时间和质量等,逐一进行考

核打分,再对学生进行综合打分评定。不及格的学生可采用补课和个别辅导的方法使其达标。这样有利于教师对学生整体操作技能情况的了解,全面提高教学质量。

“教学有法而无定法”,以上是本人的一点粗浅的体会,要想上好实训课,还需要我们继续在实践中去探索创新,这是我们每一位实训教师需要共同担负的责任。

总之,车工实训课在专业课教学中具有举足轻重的作用,我们要扎扎实实把实训课上好,使它真正走向正规化、规范化和专业化。

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浅谈车工教学的几点体会

作者:刘婷

来源:《职业·下旬》2014年第01期

摘 要:车工专业课程设置是有计划、有步骤地对学生实施严格的车工工艺训练,培养学生的一技之长,使学生

尽快掌握运用车工基本技能,充分发挥学生的主观能动性,培养浓厚的实习兴趣,让学生独自解决车工实习课程中的各种难点,真正达到实习课教学目的。关键词:车工实习 创新 教学模式 操作技能

车工专业作为培养机械生产技术工人的重要职责,它涉及知识内容多,抽象概念多,专业术语多,逻辑推理少等特点,学生学起来往往感到枯燥无味。同时车工的实习课程很广泛,实习内容也比较多,怎样上好实习课,使学生尽快掌握运用车工基本技能尤为关键。为了让学生尽快地掌握技能,让学生独自解决车工实习课程中的各种难点,真正达到实习课教学目的,笔者阐述以下几点认识。

一、设置实习专业课程

车工实习课程的设置应打破传统专业基础课和专业课的划分,重要任务是培养学生熟练全面地掌握车工最基本操作技能,能够做出简单的车工工件,

让学生学习车床上的手柄刻度和正确使用测量工具,掌握基本的操作方法;合理地运用切削用量、切削速度和进给量等切削三要素,运用先进的工艺操作流程;灵活地使用并调整车工工种的主要设备,独立地进行一级保养;养成正确使用工、夹、量具和应当具备的安全生产知识和文明生产习惯。我们从技师学院的车工实习教学的特点进行分析,结合学校实际情况,按照教学大纲的基本要求,设置车工实习教学的具体教程,满足学生的实际需求。

二、教师要具备创新理念

教育的任何变革最终都要通过教师来实现,教育变革的中坚力量是教师,只有教师具备创新的观念才能够给教育教学实践带来崭新的转变。教育的创新和实施,本质上就是教师转变原来的思想观念,提高自身的业务素质。在教学过程中我们不能只考虑学生对知识掌握多少,而不看利用了多少,特别是实践性较强的专业课程更是如此。例如,教

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师在给学生讲车工工艺课的工件加工工艺时,注意学生的听课神态,就能从中发现学生能否听懂或带有疑惑。教师讲完后给学生留有思考的空间,让学生充分发挥自己的想象力和创造空间,针对心中的疑惑进行讨论,然后一起分析问题、解决问题。教师在教学中更要了解学生在哪些方面属于知识的薄弱点,再有针对性地加以补充辅导。这样使同学们敢于提出问题,发表自己的见解,并把它在实践中得以验证,使学生获得创新经验的体验,这样学生的主体地位也得到了较好的体现。另一方面我们认为在实施教育的过程中,如果采取互换角色考虑某些问题,对问题的解决就简单多了。教师首先要记住与学生的平等交流,这是创新教育的前提;其次,教师应有细腻的洞察

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力,并随时注意教育教学的最新变化,利用这些新的变化学会借势、用势,更好地指导学生。教师还要不断地学习,

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自我更新观念,不断钻研业务知识,提高自身的技能,培养更加优秀的技能型人才。

三、转变实习教学模式

实习教学模式是实习教学内容和方法的集中反映,具体内容规定了教学目标、操作流程、师生的分工和实习的方法策略等,把实习教学的原则、方法、采用的教学手段和具体的实习任务综合为一,使学生自身的实践能力不断增强,技艺更加精湛。

现有的教学模式主要有以下几种:一是系统性教学模式,通过教师的传授讲解、学生的理解记忆,使学生掌握基本知识技能的一种教育教学活动。二是程序性教学模式,将教材划分为若干个连续的知识点,通过一定的逻辑程序把这些实习教学任务编辑成一种自动教学活动。它的作用在于针对具体的技能、动手实践能力方面的传授与学习。三是自主互动教学模式,让学生通过自己的主观能动性进行学习,将所学的知识经

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过探索的过程把知识统一起来,变成自己的实际操作能力。四是创新教学模式,创造一个有利于学生自身能力发展的良好环境,让学生在学习基础知识的同时能清楚地认识自己,分析自身的问题,增强自身价值体现的能力。五是合作教学模式。在车工的实习教学中,最常用的就是自主互动教学模式和创新教学模式,让学生发挥自己的才能,制造出最为标准的产品。

四、强化师资力量

作为专业课教师,指导学生的实习操作就是最基本的工作。实习教师应该清楚自己的位置,具有积极健康的心理,还要不断研修学习,特别是加强基础课程和实践技能的学习。目前实验实习设备更新换代比较快,一些先进的生产设备,先进的操作技术等需要我们去接受和面对,只有不断开阔视野,提高自己的实际操作能力才能够适应当今的社会,与时俱进才可以培养更加优秀的技能型人才。

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实习教学是我们职业技术学校的核心工作,培养学生的实践能力才是重中之重,不断提高实习教学的质量,才能促进学生职业能力的形成,才能培养适合职业岗位的操作工人,为我国的社会进步和经济发展做出应有的贡献。

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天车安全心得体会

校车安全心得体会

叉车安全心得体会

安全行车心得体会

天车工工作心得体会

第二篇:行车工工作总结

工作总结

2009年是极度不平凡的一年,世界金融危机蔓延,国家采取了一系列刺激经济复苏的措施,国内经济逐渐好转,钢铁需求平稳增长。莱钢在过去的一年抢抓机遇,加快结构调整步伐,降本增效,取得了销售收入、利润收入的辉煌业绩。我作为企业的一员,工作中立足本职岗位,从点点滴滴做起从身边小事做起,扎扎实实学习岗位技能,不断提高自己操作水平。自觉遵守厂规厂纪,严格按照安全操作规程进行操作,认真做好领导安排的每项工作。

加强思想政治学习,提高思想觉悟水平。过去的一年,特别是上半年,世界经济风云变换,许多消极因素不断出现。莱钢、厂、车间加大力度对了职工进行的思想政治教育,使我认清了目前的困难是暂时的,莱钢会更快更好的发展,要以发展的眼光、创新的姿态,每项工作做到极致,维护职工根本利益,凝集人员心,团结一致,共克时艰,这让我坚定了莱钢必胜的信心。

二、结合工作实际,提高服务质量。过去的一年,我积极投身到工作中,虚心向同事学习业务技能;加强与地面人员配合与语言交流,熟悉各工序流程对操作要求的区别,结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好工作配合;我的操作技术水平有了更大地提高,人际关系更加融洽;地面人员对我的工作给予了高度赞同。在天车工作岗位上虽然觉的疲劳,责任心又大,但随着经验的积累,对企业文化的领会,使我体会到工作的乐趣。在工作中,我还注重团结同事,经常与班组同事进行业务交谈,与地面配合人员讨论配合心得要领,取长补短,探讨如何提高业务技能和服务质量、工作效率等。由于我们团结一致,勤奋好学,我们班组还多次被评为厂“优胜班组”。

三、加强学习,严格执行安全操作规程。安全是企业的最大效益;安全是家庭、个人幸福的基础。过去的一年里,我严格执行岗位安全操作规程。严格执行上岗前的安全检查;在使用行车前,先进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除。开车前,必须鸣铃或报警。操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。操作时精神饱满精力集中。工作中做到“十不吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、不歪拉斜吊,锐角、刃角不垫好不吊;4、吊物上站人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊;7、钢丝绳不合格捆绑、吊挂不牢不吊;8、易燃、易爆危险品不吊,9;设备带病或强烈抖动负荷不吊;10、钢铁水包过满,吊物重心过偏不吊。

车辆运行中不断留意车辆状况,一次,在工作中听到有异常声响,赶紧把所吊的物体,避开地面人员平稳的放到安全地方,然后停稳车,打开舱口门,爬到天车上面仔细检查设备,凭借自己多年的工作经验很快就发现了问题的所在处,原来是道轨已断成两截,及时找来维修人员进行处理,并向车间安全员汇报,问题很快得到了解决,没有影响正常的安全生产,现在想想如不及时处理后果不堪设想,为此受到车间领导的表扬和奖励,由于自己在工作中的认真和细心,避免了一起重大安全事故的发生。在自己安全操作的同时,我还不断提醒其他同事一定注意安全。避免事故的发生。

第三篇:天车岗位安全心得体会

1本规程适用于天车作业。

2天车架驶员应经过特种作业培训,了解起重机的构造原理,设备性能,掌握故障处理和操作方法,经考试合格,取得操作证后方可独立操作,未取得合格证不准独立操作。

3天车驾驶员在工作中要集中精力;不准在驾驶室内吸烟、吃东西、看书、看报和闲谈,不准打瞌睡,酒后不准开车;工作前必须检查钢丝绳、离合器、制动器、吊钩、紧急报警装置等,确认可靠无异常,空车运行无误后,方可开始吊运。

4天车在启动前、运行中、接近同跨相邻天车以及运行路线上有人时,都要发生报警信号。

5同跨有两台车运行时,两车之间的距离必须保持在2米以上,要严防运行中两车相撞。

6起重机上有两人工作时必须两人都在驾驶室内才允许开车

7天车驾驶员应在指定位置上下车,天车在运行中严禁、下车;在上、下停止的天车前,驾驶员必须确认上、下车的人安全后方准开车。

8在吊运多人挂吊的重物时,驾驶员只能听从吊运前确定的一个人的指挥。但其它任何人发生紧急危险信号时,均应停车。

9天车在运行过程中,当起升机构制动器失灵时,驾驶员应立即发出信号,通知下面人员离开,并采取反复起落措施,把被吊物体放落到安全地带;不应任其自由降落,也不准在此过程中抢险。

10如有超重物需要两台天车同时吊运时,必须要有专人指挥。

11有主、副钩的天车,不工作的吊钩应升到接近上极限位置,钩上不准挂有其它吊具;不准两钩同时吊运两个重物,不准两钩同时升降;对浇铸等专业用天车,必须有专人负责指挥和监护。

12在操作过程中,如发现制动器不灵和其它不正常现象或听到不正常声音时,应将重物降落地面,停车检查和处理。原因未查清和未处理的不准开车,更不准在运行中进行抢修。

13吊运物件,要稳升稳降;不能突然升起或突然到底;大、小车运行要平稳,不能开飞车。

14应合理操纵控制器手柄,除两手外不准用身体其它部位触动控制器,操纵方向一定要准确无误。

15起吊井下物件要有专人指挥。

16除停车检修外,任何人不准在桥架和主梁上行走。

17电磁起重机,不准从人和设备上面通过,以防因断电或受震荡时,发生重物坠落伤人事故。

18吊运重要物件、金属深液或危险品时,吊起0.5米,应试验升降机构制动器的可靠性;吊运中不准调整制动器;只有一个制动器的起重机,不准吊运钢水及危险品。

19吊运中如遇突然停电或电压下降等故障使重物无法下落时,驾驶员应马上设法通知下面人员离开并设警戒标志,然后再组织人员采取可靠措施抢险。

20起重机的控制器要逐级开动,不准将控制器手柄由顺转位置直接拉到反接位置(特殊情况例外)。应把控制器拉到零位后,再换方向。

21起重机驾驶员必须注意观察起吊物及其周围情况

22起重机停止工作时,要开到指挥地点将吊钩升到接近上升极限位置,小车停到驾驶赠室一端,所有控制器放到零位,切断室内电源。

第四篇:天车岗位安全心得体会

1.严格执行天车安全操作规程,严格执行“十不吊”,持证上岗,严禁违章操作。

2.司机在交接班上下车时,要对讲联系确认,正确使用上下车告知器,允许蹬车后打开安全联锁门蹬车,交接完毕下车关闭安全联锁门,到达安全位置对讲已离车,可以开车,不准滑、蹦、跳,不得翻越护栏。

3.开车前首先发出信号,并观察好人员和其他情况,送电后必须空负荷试车,待大车、小车、抱闸和升降一切正常后方可操作。

4.天车在运行大车时,开车要逐级加减档,如运行发现异响异常,应立即汇报处理。

5.严禁用大车吊物碰撞来代替人工操作。

6.起升机构吊有负荷时,不准对制动器(抱闸)进行调整。

7.严禁用龙门钩的单钩吊重物,防止龙门钩损坏,不能确认的必须汇报,严禁盲目私自操作。

8.作业过程中必须打开声光警报,吊物严禁在人头通过,任何人发出紧急停车信号都应服从,未辨明情况之前不得盲目开车。

9.严禁用限位开关作停车手段

10.天车运行中严禁在天车上行走,维修人员在小车运行位置以外,手扶护栏,防止挤伤事故。

11.在工作完毕时,按停止按键,绿灯灭代表断电,不准拍急停,急停只能在紧急情况下使用。

12.停车要开到规定的停车地点,小车停到司机室一侧,主、副小车的停在两侧各一个,不准停在中间位置,天车停好后,切断总电源。

第五篇:行车工工作职责

行车工工作职责

一、行车工必须具备良好的心理素质和技术素质,熟悉本车间工艺流程。

二、服从地面工作人员准确指挥,搞好上料、浇铸、清铁、入库、设备检修及定置管理工作。

三、当行车出现故障时,配合维修人员处理设备故障。

四、熟悉本车间行车性能,懂得机械、电气方面的基本原理,操作熟练,做到“稳、准、快”安全、合理。

五、严格遵守安全操作规程,坚决做到“十不吊”,保证安全生产。

六、严格遵守“设备管理制度”、认真做好设备点检、维护及清洁工作。

七、有权制止无关人员开车。

八、在有多人指挥及信号不明确或违章指挥时,有权拒绝开车。

行车工工作职责

一、行车工必须具备良好的心理素质和技术素质,熟悉本车间工艺流程。

二、服从地面工作人员准确指挥,搞好上料、浇铸、清铁、入库、设备检修及定置管理工作。

三、当行车出现故障时,配合维修人员处理设备故障。

四、熟悉本车间行车性能,懂得机械、电气方面的基本原理,操作熟练,做到“稳、准、快”安全、合理。

五、严格遵守安全操作规程,坚决做到“十不吊”,保证安全生产。

六、严格遵守“设备管理制度”、认真做好设备点检、维护及清洁工作。

七、有权制止无关人员开车。

八、在有多人指挥及信号不明确或违章指挥时,有权拒绝开车。

安全操作规程

一、服从地面专人正确指挥,无论谁发出停止信号,司机必须暂时停止工作。

二、行车启动前,必须先响电铃,发出警告信号。

三、设备正常运转情况下,严禁“打倒车”。

四、严禁超负荷开车。

五、空中运输时,吊物严禁从人头或重要设备上经过。

六、在提升接近额定负荷的重物时,应先试车,检查制动器是否完好。

七、工作时,必须稳好钩,严禁吊钩、吊物任意摆动。

八、严禁斜拉、斜吊提升重物。

九、严禁利用限位开关,作为正常操作停车。

十、必须认真做好设备“点检、巡视”工作,确保安全生产。

一、严禁设备“带病”工作。

十二、行车未工作时,吊钩上严禁悬吊重物。

十三、下班前,必须切除电源,搞好设备卫生,将车停靠在指定位置,并将设备运行情况如实交班。

安全操作规程

一、服从地面专人正确指挥,无论谁发出停止信号,司机必须暂时停止工作。

二、行车启动前,必须先响电铃,发出警告信号。

三、设备正常运转情况下,严禁“打倒车”。

四、严禁超负荷开车。

五、空中运输时,吊物严禁从人头或重要设备上经过。

六、在提升接近额定负荷的重物时,应先试车,检查制动器是否完好。

七、工作时,必须稳好钩,严禁吊钩、吊物任意摆动。

八、严禁斜拉、斜吊提升重物。

九、严禁利用限位开关,作为正常操作停车。

十、必须认真做好设备“点检、巡视”工作,确保安全生产。

一、严禁设备“带病”工作。

十二、行车未工作时,吊钩上严禁悬吊重物。

十三、下班前,必须切除电源,搞好设备卫生,将车停靠在指定位置,并将设备运行情况如实交班。

交接班制度

一、提前十五分钟到岗开班前会。

二、询问上班人员,本岗位工作及设备运行情况。

三、按设备点检制度,检查本台设备零部件,发现异常情况立即通知有关人员处理。

四、空载试车,确认一切正常,方可启动开车。

五、下班前必须将设备卫生清扫干净。

六、将设备停靠在指定位置,对口交接班。

交接班制度

一、提前十五分钟到岗开班前会。

二、询问上班人员,本岗位工作及设备运行情况。

三、按设备点检制度,检查本台设备零部件,发现异常情况立即通知有关人员处理。

四、空载试车,确认一切正常,方可启动开车。

五、下班前必须将设备卫生清扫干净。

六、将设备停靠在指定位置,对口交接班。 行车工作时为什么不能“打倒车”

操作规程中规定,在操作纵控制器手柄时,不允许从正转突然拉到反转(“打到车”)使运行机构产生反转急刹车。因为起重机的车体很重,在运行时惯性很大。当起重机正常运转时,立刻反转急刹车,会使整个运行机构产生一个很大的 扭矩,有损于传动系统。严重时,会引起转动轴扭断,底座焊缝开裂、地脚螺丝拉断事故。经常反转急刹车,还会使车体扭斜变形。

“打到车”不但会使机械部件受损造成设备事故。对电气设备来说,会使电动机产生很大扭矩。破坏电动机的 运转特性,产生很强的 电流。严重时,会烧坏电动机,电器。

从吊运工作来看,如果“打到车”操作得不好,会使吊物摆动发生吊物坠落事故。所以工作中,除为了避免发生事故的 特殊情况以外,不允许“打到车”。

行车工作时为什么不能“打倒车”

操作规程中规定,在操作纵控制器手柄时,不允许从正转突然拉到反转(“打到车”)使运行机构产生反转急刹车。因为起重机的车体很重,在运行时惯性很大。当起重机正常运转时,立刻反转急刹车,会使整个运行机构产生一个很大的 扭矩,有损于传动系统。严重时,会引起转动轴扭断,底座焊缝开裂、地脚螺丝拉断事故。经常反转急刹车,还会使车体扭斜变形。

“打到车”不但会使机械部件受损造成设备事故。对电气设备来说,会使电动机产生很大扭矩。破坏电动机的 运转特性,产生很强的 电流。严重时,会烧坏电动机,电器。

从吊运工作来看,如果“打到车”操作得不好,会使吊物摆动发生吊物坠落事故。所以工作中,除为了避免发生事故的 特殊情况以外,不允许“打到车”。

行车工“十不吊”

一、吊物上站人或浮放物不吊。

二、超负荷不吊。

三、光线阴暗、信号不明不吊。

四、易燃、易爆、危险物品不吊。

五、设备带病或强烈抖动负荷不吊。

六、钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊。

七、埋在地下或凝固在地面、不知负荷量不吊。

八、铁水包过满、吊物重心过偏不吊。

九、不歪拉斜吊、刃角不垫好不吊。

十、违章工作不吊。

行车工“十不吊”

一、吊物上站人或浮放物不吊。

二、超负荷不吊。

三、光线阴暗、信号不明不吊。

四、易燃、易爆、危险物品不吊。

五、设备带病或强烈抖动负荷不吊。

六、钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊。

七、埋在地下或凝固在地面、不知负荷量不吊。

八、铁水包过满、吊物重心过偏不吊。

九、不歪拉斜吊、刃角不垫好不吊。

十、违章工作不吊。

行车设备“点检”内容

什么叫设备点检工作?即行车司机在工作前及班中,用眼看、鼻子闻、耳朵听、用手摸、巡视检查设备是否处在正常工作状态,发现异常,及时处理。

一、制动器:

1、制动器正常可靠,制动轮温度正常。

2、油缸动作正常。

3、制动闸瓦均衡打开。

4、抱闸皮是否达报废标准

5、抱闸架螺栓是否紧固、齐全。

二、钢丝绳:

1、卷筒上的绳卡正常。

2、钢丝绳磨损正常,无弯曲变形。

3、钢丝绳无跑槽。

三、电动机:

1、温度正常。

2、碳刷磨损正常。

3、地脚螺栓齐全、无松动。

四、减速机:

1、地脚螺栓齐全、无松动。

2、油量达大齿轮无漏油。

五、吊钩及滑轮组:

1、滑轮无损,转动正常。

2、钩头转动自如。

3、护罩上螺栓齐全,护罩与滑轮间隙适当,无严重变形。

六、联轴器:

1、联连轴、轴向串动正常。

2、紧固螺栓齐全,无松动。

3、齿接手、内外齿磨损正常。

七、电阻器:

1、连接线无断线。

2、电阻片、电阻丝无断裂。

八、TC盘(主钩配电柜):

1、接触器触头烧损正常。

2、触头压力均衡。

3、各连线无断线。

九、控制器:

1、凸轮磨损正常。

2、各控制器的 触头接触正常。

3、各控制器手柄操作灵活。

十、安全联锁部:

各限位、门窗开关都在正常工作状态。

广西钦州恒星锰业 有限责任公司

行车工作守则 二00七年十月

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行车工作守则 二00七年十月

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