实习工作心得体会(推荐6篇)

时间:2022-06-14 02:22:54 作者:网友上传 字数:9343字

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第一篇:实习工作心得体会

在我们完成课程的学习后,学校为我们电气工程及其自动化的学生安排了校内轮机自动化机舱,校外厦门ABB开关有限公司、闽光电气的参观实习。这次参观实习使我们理论联系实际的能力得到了提高,使我们拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神。

一、轮机自动化机舱我们首先参观的是校内的轮机自动化机舱,通过老师的精心讲解以及课后与老师的交流,使我们对轮船的自动化设备有了全面的初步了解,机舱是船舶的心脏,机舱自动化是船舶自动化最重要的组成部分。机舱自动化的典型成就即...电站自动化系统;以及主机和船舶的安全系统。其总体功能达到船舶正常航行时,轮机人员无须在机舱值守、操作和监视机电设备的运转,可在白天安排计划维修和日常维护。

二、厦门ABB开关有限公司

我们第二次参观的是厦门ABB公司,厦门ABB开关有限公司是ABB集团于1992年在中国成立的第一家合资业,主要为客户提供3.6kVC40.5kV中压开关设备和断路器等产品和服务。公司目前已成为全球最大的中压开关柜和断路器生产制造商之一,可年产中压开关柜超过20,000台,断路器超过50,000台。本公司的产品和服务已遍及中国每一个省份和自治区,并部分出口,涉及电力、石化、冶金、房地产、公共设施等各行各业。公司全员劳动生产率、人均创利税、出口创汇额、高端市场占有率等均名列中国高压开关行业第一。

电气工程电力电子实习心得电气工程电力电子实习心得ABB生产的产品与服务:1不间断电源和电压调节:三相独立式不间断电源、三相模块化不间断电源、SInGLe-PHASeStAnDALoneSYStemS[英文]2半导体:门极可关断开关晶闸管(GtoS)、压触型二极管模块、绝缘栅双极晶体管(IGBt)及二极管芯片、绝缘栅双极晶体管(IGBt)及二极管模块、晶闸管、集成门极换向晶闸管(IGct)、SILIconSURGeVoLtAGeSUPPReSSoRS[英文]3电力电子:SYncHRotAct?同期设备、大功率整流器、发电、电力电子服务、电能质量、并网、励磁系统和组合方案、牵引变流器、控制系统、储能及电网稳定、SenSoRY[英文]4电气传动:逆变器和整流器:中压交流传动、太阳能逆变器、传动Pc工具、传动服务、传动选件、低压交流传动、直流传动、电抗器、油浸、电磁冶金产品5服务:带钢应用、钢液搅拌器和制动器、熔铝炉的电磁搅拌器6低压产品:工业连接器(工业插头和插座)、开关类产品、开关插座、电网质量产品、电缆配线箱、低压配电系统、连接装置、线路保护产品、软件工具、封闭式开关和熔断器装置、控制产品、断路器类产品、智能建筑控制系统(KnX)、楼宇对讲系统7熔断器类产品:箱壳类产品、SeRVIce[英文]变压器组件、电源组件、油处理[英文]、套管、调压开关、配电变压器组件、熔丝、comPoSIteS[英文]8绝缘组件:发电机绝缘组件、高压环氧浇注绝缘件9高压产品:互感器、气体绝缘、电容器、服务、高压避雷器、断路器10中压产品:互感器和传感器、开关设备及马达控制开关设备、负荷开关/隔离开关、服务业务、柜体散件、故障电流限流器及灭弧器、重合器及分段器、真空灭弧室、接触器、断路器、模块式变电站、模块系统/箱式变电站、熔丝及熔断器、避雷器发电机出口断路器11电力保护继电器及自动化产品:Relion、变电站自动化、配电保护及控制、输电保护和控制、电动机和发电机、tract、风力涡轮发电机、危险区域用电动机、同步发电机、同步电动机、伺服电动机和伺服传动器、低压电动机、直流电动机、高压感应12机器人技术:机器人、行业应用、应用设备及产品、服务支持、软件、控制器13变压器:干式、Dry-special[英文]、Liquid-filled[英文]、Service[英文]

ABB是一家实力雄厚的电气类公司,经过ABB公司职员的介绍和自己上网的查找,我对ABB有了初步的了解,我们应该好好学习专业知识并不间断地增加电气自动化这类的新知识,使自己对电气工程及其自动化领域有时是的了解,毕业后可以进入象ABB这类公司工作,让人们放心用我们生产出的产品,为社会做出贡献。

三、闽光电气

我们第三次参观了闽光电气,厦门闽光电气实业有限公司(原厦门市闽光电控厂,成立于1998年9月,20xx年12月改名为厦门闽光电气实业有限公司)系厦门市电业局、泉州市电业局、莆田市电业局的多经企业及厦门闽光集团有限公司共同投资的股份制企业,专业生产高低压开关柜及其成套设备、预装式变电站、配电自动化控制设备等多种电气产品的高新技术企业,公司位于同安城南工业区。

公司的主导产品有:户外六氟化硫断路器、组合电器YBm22-12型预装式变电站(欧变)、YBP27-12型预装式变电站(美变)、Zw32-12型户外柱上真空断路器、KYn28-12型高压中置式开关柜、HXGn17-12型高压环网柜、XGn15-12型SF6环网柜、DFw型高压电缆分接箱、XLJw型配电网无功动态补偿综合装置,GcS、GcK、mmnS型低压抽屉式开关柜,GGD、PGL型固定式开关柜及mG系列标准电表箱等产品。以上产品均通过了国家电力公司武汉高压研究所、西安高压电气研究所、沈阳变压器研究所等国家级检测中心的型式试验,并通过了福建省经贸组织的专家鉴定,达到国内同类产品的先进水平。

闽光电气只是闽光集团下的一部分,该公司还涉及金融行业。经过闽光电气人事部职员和技术部职员的介绍,使我们对闽光和闽光生产和组装的一些电器类产品有了初步了解,知道了一个开关柜的大概生产流程及生产所需注意的一些问题。

通过这次参观实习,使我在参观中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

在实习的这段时间,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验的重要性。参观实习是学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

第二篇:检测中心个人工作总结

20xx年即将过去,检测中心在局领导的正确领导和关怀支持下,通过检测中心全体职工的共同努力,认真贯彻落实省、市、县工作会议精神,坚持推行先进的管理和服务理念,努力实现“管理零漏洞、工作零差错、服务零投诉、报告零缺陷”的工作目标,求真务实、开拓创新、团结一致,圆满完成了各项工作任务,保证检测中心和谐、稳定与健康发展。为总结工作经验,今后能更好的做好服务工作,现将全年工作情况总结如下:

一、检验中心检验业务基本情况

检验中心负责全县食品、农产品、水质、建材、化工、计量等方面产品的检验检测工作。20xx年7月经省专家组现场考核复查,获得食品、建材、水质、农产品、化工资质认证40类产品400多个检验参数,其中有24个兽药残留参数是新增加的。同时通过了省级石墨检验站资质认证复查,建立了20个计量标准。

二、20xx年工作完成情况

(一)技术机构整合后,中心在管理方面积极转变思想,努力提升工作服务质量,具体做到微笑服务,耐心、认真受理,热情礼貌,服务周到,不断增强主动服务、自觉服务、热情服务的意识,进一步公开检验程序、检验标准、检验时限。中心的服务水平明显提升,工作作风不断改进,办事效率显著提高。行为规范、运转协调、公正透明、廉洁高效的中心运行机制进一步形成。设立了合理的内设机构,对检测环境、引用标准等都进行了严格管理,制定了相应的规章、制度,中心人员检测责任明确、行为规范,保证了第三方的公正立场,以监督与服务并举的一流服务手段和热情的服务态度为广大用户提供了科学、公正、准确的检验服务。

(二)检验任务完成情况

1、产品质量检验。完成食品检验150批次,化肥检验25批次,农产品检验完成350批次,生活饮用水检验完成220批次。

2、计量器具检定。完成定量包装检定82个批次;加油机年检188台,静电130点,出租车计价器的年检共计300台;化验室计量器具40台;医院计量仪器设备130台,压力表180块,燃气表1200块,水表800块,电子汽车衡80台。

3、建材检验。完成建材检测725批次(水泥检验54批次、钢筋检验301批次、混凝土试块检验348批次、红砖检验37批次、保温材料检验22批次)。

三、工作中存在的弱项和短板

中心通过技术机构检验资源整合之后,检验项目和检验工作量大幅度增加,并且点多面广,检验专业技术人员少,并且受年龄、学历、能力的限制,一些进口大型的检验仪器操作比较困难。急需聘用一批年轻的、检验专业技术能力强的检验人才。

四、20xx年工作思路和措施

1、进一步加强检验质量体系运行的管理,提升服务质量,为用户、政府和相关执法部门提供科学、准确的检验检测数据。为政府决策,部门执法,企业提高产品质量提供强有力的技术支持。

2、加强检验人员的技术培训,主要措施是:

(1)、内部培训,采取以老带新,以强带弱,集中自学等方式。

(2)、采取请进来,送出去等方式。使检验人员尽快熟练掌握大型检验仪器的使用操作。提高检验人员的检验技术能力和水平。

3、结合新仪器的检验能力,申请资质项目的扩项认证。

4、按照检验检测计划,完成好全年的检验检测任务。完成好上级交办的其他检验检测任务。

第三篇:品质管理心得体会

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些。强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

第四篇:检测站年度工作总结

一年来,检测站全体人员在局领导和上级业务部门的正确领导和大力支持下,全站人员严格执法、热情服务,狠抓内部管理,严格执行了检测标准化、规范化、制度化的进程,严把了材料关。维护了检测工作的公正性、科学性和权威性。较好地完成了各项任务指标。现将主要工作情况汇报如下:

一、主要工作情况

(一)建章立制,狠抓内部管理,营造健康向上的工作环境。

首先为了推动检测工作规范运作,彻底解决盲样检测问题,制定了“检测样品收发制度”。针对来样制定了值班要求,每天都会安排不同人员值班,在室外对来样的真实性、有效性和数量进行检查并在委托单上签字,经签字的委托单才能进行业务受理,样品受理后,由值班人员贴上唯一性标示,并分发到各操作间,操作人员根据检测要求对样品进行确认并签字。这一有效的方法,从根本上杜绝了施工企业与操作员之间的联系,使检测程序更加清晰明了,确保了检测数据的准确性、公正性和有效性。

其次是制定了“不合格样品处理制度”。针对检测中出现的不合格样品会在发现样品不合格时候起24小时内通知质监、监理及施工企业并下发不合格材料通知单。对于影响结构安全的材料会及时到现场进行抽样。尤其是钢筋焊接,在发现不合格后,为了不影响施工的继续进行,在发出通知后,会及时连同质监部门到现场再行抽样。此举措得到了监理及施工企业的一致好评,即及时处理了问题,给施工节省了时间,又确保了工程质量。

再次是制定了“材料送检数量的纵横向比较制度”。针对同类型的住宅工程量的工程,送检样品差距大的问题,制定了本制度。在建工程施工期间,我站会定期在1―2层、3―5层、安装材料送检等时期进行比较,使各施工企业在材料送检上缩短差距,找出平衡。在全站人员的共同努力下,严格落实了“见证取样制度”,共完成检测任务3万余份,合格率达到了97%。抽取样品1000余份,合格率达到了x%。通过各项规章制度的建立,整个检测工作都在一个轻松透明的环境下进行。

(二)强化服务管理,优化检测环境。

检测站强化窗口服务。业务室在9月份安装了隔离墙,在业务室一角放置了沙发、热水器、一次性水杯等服务用品,为劳累的资料员送上一份问候和温暖。业务室人员熟悉业务,严格执行检测标准,对施工企业提出的检测方面的要求都能圆满的解决。

由于检测性质特殊,向主体混凝土强度回弹,钢筋拉拔试验,必须去施工现场进行检测,为节约时间,节约人力资源,保证阳光操作,孤岛、仙河进行集中检测,每个工地派出至少两个小组四人到六人进行检测。把往年的集中抽样改为不合格来料抽样,在甲方、监理、项目经理的陪同下进行随机抽取。不再集中抽检给施工企业节省了一大笔试验费用,对工程质量的负责和对工作的严肃认真赢得了施工企业的敬仰和称赞,他们一致表示一定要保质保量的完成任务,向xx人民交一份合格的答卷。

(三)加大硬件配套设施建设拓展检测范围。

为了满足建设工程质量及检验检测技术的发展需要,进一步加大工程质量检测硬件设施配套的投资力度,投资近40万元购置了节能材料、安全防护用品检测设备,并对数字化实验室系统全面升级,充分满足了不断扩大的试验数据采集要求。

(四)建立健全质量管理保证体系,不断加强内部管理。

我站工作人员在有关专家的指导下,历经2个月的时间对《质量管理手册》和《程序性文件》进行了修编,切实保证各类检验工作的科学性和检测业务的独立性。并顺利通过实验室项目扩项及山东省技术监督局资质认证复审,工程质量检测工作的科学性、权威性、公正性进一步提高。

为了进一步提高检测水平,建立长期和短期培训制度,我站先后派出人员去济南、青岛、潍坊等地进行业务学习10人次。由刘晖带队多次到市站学习保温材料、陶瓷砖、电器等操作技术。到垦利检测站、利津检测站等县区学习交流18人次。

检测站还利用施工企业放假的时间,进行2次业务大练兵,做大量的比对试验提高自己的检测水平和水准,一年当中,水泥作比对试验24次,砂石共35次,钢筋机械连接12次等。每项实验员操作员都用讲课的形式对自己的理论知识和业务知识进行熟练巩固。然后对每个实验员的讲义进行评比。今年8月份由魏局长、韩局长及质监站共同对我站的检测报告出具的质及试验操作进行了评比,评比出了一等奖1名,二等奖2名。为规范见证取样程序,提高业务受理效率和质量,今年检测站在市站的指导下制定了一套完整的材料见证取样的办法,先后在仙河、孤岛培训施工企业资料员三次,接受培训人员260人,大大提高了资料员的业务素质。

(五)认真完成局里安排的各项活动。

今年三月份,帮扶太平乡肥城村抓好庭院绿化建设,帮助全村69户村民房前屋后种植苹果树、柿子树、山楂树、梨树、桃树、杏树及其它果树树苗2400株。村庄道路两侧栽植3公分白杨树1200株、月季2900株、冬青500株。今年,共完成信息165篇,完成任务信息:政府信息10篇,xx信息10篇,今年在局里组织的“三八知识竞赛”中取得第一名的好成绩,我站的工作人员还积极参加局里安排的义务劳动,积极为四川地震灾区捐款。认真学习“记三情铸三线”并融入到日常的工作中去。今年共完成招商引资两项:一是环峰建材公司的建设投产,二是邑东工贸公司的建设。今年,我站被评为全市“巾帼文明岗”。

二、工作中存在的问题及今后打算

1、我站一些固有检测项目已经不能满足当前建材性能的要求。比如:土的压实系数的检测,以及水泥比表面积的检测。

2、加强与其他科室的交流沟通,未能及时收到工程竣工验收的讯息,导致检测费用的拖延。

针对目前的情况,我站准备在20xx年,对安全防护用品、保温材料及其他检测项目等进行资质扩项。增加外出培训的人次,继续与市站及其他县区的工作交流。在工程竣工验收前,把检测报告发放到位,费用收取及时。

总之,20xx年力争让检测工作更上一层楼。

第五篇:品质管理心得体会

在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下,顺利的展开了本职岗位工作,在工作中有得有失,在此半年度个人述职中,本人对自己岗位工作进行了归纳和总结,用心做事,以德做人是我个人的理念,在工作中严格遵守职业道德,认真对待每一件事。

首先是落实自己岗位职责目的,半年来根据公司技术文件及规范管理制度,对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订,并落实执行到生产现场,进行过程品质监控和过程技术服务,为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作。在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调。在问题反馈的同时,进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善。充分有效的更新相关品质要求。

其次在进行技术管理,一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升,同时展开资源共享,让外界技术进行借鉴和实践,不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力,运用相关的技术资源实践到工作当中,指导和参与现场技术问题的讨论,并对技术潜在的因素进行评审,突破相关技术难题,在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。

其三,在品质控制管理中,对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调,配合产品制造的模具制作前期评审,在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证,供应商管理工作的展开。同时对内部质量的预防,实施进料再次验证,并跟进改善动作的有效性,杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常。监督协调品质改善动作的实施,对事业部品质状况每月进行汇报与检讨,对内部存在的问题点进行提出并要求整改,以实际效果进行再次验证,督导问题改善彻底。组织讨论改善方案,落实有效改善动作,并延伸展开问题的分析与改进动作。针对产品的特性,对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见,配合改善动作的实施。

综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核,培训部门人员的团队精神与意识。以人员工作能力的提升,在人员工作心态上引导以公司目标为方向,进行工作方式的展开,沟通协调工作中的问题点,维护团队作战能力,有效的展现团队精神状态,积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作。维护公司利益的同时维护员工利益,争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障。把安全工作作为日常工作的重点,安全意识的宣导,落实到实际工作当中,以预防为主,减少安全事故的发生。

回顾以上工作的展开,本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间,需要更进一步的努力。以下是对本人工作的展开的思路

站在一个高度看待问题

作为一个技术和品质管理部门,熟悉本部门的业务是首当其冲,从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制,基本均要在可控范围内。一个以制造为主的企业,随外界竞争能力的变化,需进一步的提升本部门的管理控制能力,多接触新事物,熟悉行业的发展趋势和了解市场需求。加强对企业转型管理模式的理解。开拓新视野、新思路。参考经验模式,理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。

完善管理与流程

根据相关作业流程,修改前期的作业流程到固化流程,经过流程的修改,完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述,以流程和职责要求落实部门人员的工作,并加以考核管理。

有效的考核管理,在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率。其中不乏存在因个人能力导致的失误存在,需要更进一步的培训和引导,并坚持不懈的循序培训工作的落实。对部分人员工作方式的沟通,让其更熟悉自己的业务和提升工作能力,提高团队协作能力。

进一步沟通与加强团队精神

环境的改变不是一朝一夕的事情,时间累积,造就环境的根深蒂固文化都是人所为,环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的,就如一颗树改变不了气候。首先不要去改变环境,先去适应,在工作中寻找环境存在的问题,逐步按流程进行问题的沟通,提出观点和改变问题的得失,权衡利弊后进行共同协商与修改,只有长期的努力,才可以固化已经修改的,最终才可以规范化、标准化。

在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾,本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对,认真处理、对待、化解矛盾,从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾,抓住人性,理解人性,分析产生矛盾的根源,从而去理解人,同时改变自己对问题的理解,让沟通的人认可和理解。

一个个体适应环境,带动一个团队适应环境,相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔,同时彰显团队工作的能力。

目前的团队:从组织架构的分工,存在依赖于某个人的力量,在有限的基础上难以突破,存在思维上的迂回,分析问题比较单一,缺少相对的知识面和说服力。需要更多的支持力量。同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅,多面手人才的匮乏,存在部分工作落实打折扣。以上基于人员的补充需要跟进与改善。

新生人员能力的提升和培训

团队能力的强化,新生人员工作能力需要培训。流程化管理:熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调。培训多面手,扩大团队作战能力。

第六篇:品质管理心得体会

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

为何公司 “6S现场管理”始终未得到好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人质管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?

会上升一个台阶。

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