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第一篇：工厂管理规章制度范本
第一章总则
1。为全面建立现代化管理制度、健全工作体制，现以劳动签约及有订立本规则，凡本厂所属员工都应该自觉遵守本规则。
2。因业务需要而延聘的特约人员，技术、管理顾问及定期签约人员(签约书中另有规定的除外)，也应自觉遵守本规则(本规则所称的员工是指本厂正式录用的员工及试用期的新招进实习员工本公司)。
3。本规则如果发生异议，将提交本厂高级行政同事商讨。如果还无法解决，由本厂报请主管机关解释、处理。
4。合同期定为一年，每个员工均需订合同。合同期满要辞工的员工要提前一个月通知厂方，如果某些职位会造成影响厂方生产的，要等厂方招到人顶替此职位时才能离厂。辞职人员*随粮期领取。如每月1号发*，而1号是休息假期，则发*日期为下一个工作天。
第二章厂规守则
1。员工应自觉遵守本厂的一切规章制度，服从各级主管人员的合理安排，而各级主管人员必须认真、耐心教导其它员工
2。各员工对内须认真负责工作、爱惜公物、减少损耗、提高产品质量、增创新产值;对外应保守业务上的机密。
3。员工为事均应循级而上，不得越级呈报，但紧急或特别情况下不在此限。
4。员工非经本厂书面同意，不得在外兼任与本厂业务有关的职位，不得以自己及他人名义经营与本厂相同的经营项目，不得利用职权之便谋取自己或他人之利，不可接受回扣及其它不法收入。
5。员工在工用时间内未经批准不得擅自离开工作岗位;除业务需要外不得私用本厂电话。
6。员工未经批准不得把亲友带入工厂或宿舍。
7。员工不得携带*、**、*具、摄影机、易爆及与生产或业务无关的物品进厂或宿舍。
8。员工未经批准，不得私自携带公共财物出厂，私有物品携带出厂应向有关领导领取放行*方可携带出厂。
9。员工上班时必须佩带岗位*进入车间。
10。上班时间严禁吵闹、喧哗、打瞌睡及阅读与业务工作无关的书刊。
11。讲卫生，不准在厂内乱扔杂物、不准随地吐痰。严禁用卫生纸以外的杂纸上厕所。
12。严禁代人打卡或签咭。(除加通宵卡钟打不到除外，可到办公室签咭)
13。所有员工不准向公司借款及预支薪金。(特殊用途不在此限)
14、机械设备必须每天保养，如果出现故障，应立即切断电源，请机修工来修理或主管，不能私自乱动。
15、保持厂内设施的整齐，不准擅自搬动固定的车位，桌子等厂内的一切固定设施。
16、严禁损坏工厂的一切财物和偷盗公司或他人的财物。
17、遵守财务制度，不得侵占和亏欠公款。
18、遵纪守法，文明用语，不恶语伤人、搬弄是非、大声吵闹。
19、严禁*火，不准在车间内抽*:不准在宿舍内使用电器和生火煮食;严禁留客住宿。
20、管理人员之间应互相帮助，通力合作。而每个部门主管须管理好自己部门员工，不可跨越其它部门。(除临时调动安排下)
21、不得*作使用或练习不属于自己使用的机器设备，如损坏设备和造成其它后果，一切责任自负。
22、保持车台整洁，每天开工以前必须先擦车台、试车才能正式生产。离开工作岗位时要关机。
23、所有工序均要签上自己的工号。不签工号者，取消此扎工序的*。如有自行涂改，故意制造乱飞，将作严肃处理。所有改飞均要管理人员的签名。
第二篇：小型工厂管理规章制度
一、原材料进厂检验制度
1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并取紧急措施予以处理
10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
三、出厂检验项目管理制度
1、在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
四、技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
2、建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
五、设备计划检修.抢修管理制度
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
1、各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
2、各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报购计划(小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天)。
3、计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
4、设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
5、设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
6、设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
7、设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
8、在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
第三篇：工厂管理制度
1、目的
为规范生产车间的现场卫生管理，人员卫生管理生产流程控制，制定本规定。
2、适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理，维护和管理工作。
3、职责
车间主任及各组组长负责车间卫生工作的实施，负责对人员健康状的监控，质检员负责对车间卫生状况的检查和监督。
4、管理要求
4、1卫生包干制
4、1、1车间主任及各组组长负责对卫生工作分区承包，车间员工对自己负责的区域每一天进行日常清洁，整理归位，每周五进行一次彻底清理清洁，车间主任协同质检员进行监督，检查和考核。
4、1、2清洁标准可参考本规定和其它专项规定，整理按设备、工具、成品、半成品、原料按车间定置规定摆放。
4、2现场卫生管理
4、2、1地面、墙面、固定物清洁。
4、2、1、1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污痕、无积水、无死角。
4、2、1、2墙壁（角）天花板清洁、无污染、无蜘蛛网、无死角。
4、2、1、3门窗明亮干净、无积灰、无污痕、无蜘蛛网。
4、2、1、4照明灯、紫外灯、插销盒、消防箱、电箱等持续清洁、无灰尘积压。
4、2、1、5所有的台面、设备表面、排风排汽罩表面持续清洁，无灰尘积压。
4、2、1、6水池及下水道持续清洁，排水顺畅、无堵塞现象。
4、2、1、7现场所有标示牌持续清洁，无污迹。
4、2、1、8所有通道通畅，无杂物堆积各通道软帘门持续清洁，表面污污迹。
4、2、1、9车间四周职责区清洁，无垃圾、无烟蒂。
4、2、1、9厕所更衣室洗手消毒间持续清洁，地面无积水、墙面无污迹。
4、2、2设备清洁
4、2、2、1设备使用前后都务必清晰消毒，持续其清洁。
4、2、2、2设备持续干净无油污，计量器具内外持续清洁，无污渍。
4、2、2、3不经常使用设备器具定期清洗，持续其清洁，无污渍和异味。
4、2、2、4设备管路每月要做一次日常保养，包括清理清洁，做到表面目视无灰尘油渍污渍等异物。
4、2、2、5各车间内所有冷库都为专用不得混用，操作调试由专人进行，其他人不得随便调试，冷库要持续清洁、必要时要消毒，不能有异味，冷库内原料产品半成品要分库分区摆放有续、整齐、堆垛合理、离墙离地。
4、2、3工具材料清洁整理
4、2、3、1工具容器衡量器械搬运工具指定位置摆放整齐，持续清洁。
4、2、3、2操作工具容器使用前要清洗消毒、无污渍和异味。
4、2、3、3未用的原料辅料及时清理、摆放整齐。
4、2、3、4各种搬运成品半成品的周转箱搬运平板车及垃圾桶持续清洁定位放置，不得混用造成交叉污染。
4、2、3、5产品包装材料持续清洁，使用前应有计划消毒，摆放应整齐。
4、2、3、6卫生洁具使用前清洗、清理、指定位置摆放整齐。
4、2、3、7饮水机持续清洁、水杯定点定位摆放整齐。
4、2、3、8配料表生产单等相关资料定点、定位摆放或悬挂。
4、2、4废品垃圾清理
4、2、4、1废弃物、残次品按指定地点存放整齐，及时清理或处理（二小时一次）。
4、2、4、2生产中产生的垃圾，务必放入车间内的垃圾桶，及时清理出车间，垃圾桶清洗干净、消毒后再使用，不得于车间外垃圾桶混用。
4、3人员卫生管理
4、3、1健康检查及培训
4、3、1、1新入职员工务必到疾病防治中心或指定医院，做体检取得健康证、卫生学培训证、理解培训，考核合格后方可上岗；在职员工务必每年定期体检。
4、3、2个人行为规范
4、3、2、1员工应养成良好的个人卫生习惯：勤洗澡、勤理发、勤剔须，勤剪指甲，勤换洗工衣。
4、3、2、2员工工作期间不得佩带手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。
43、2、3员工正确着装，头发不能外露、衣帽整洁、工鞋持续干净，勤洗勤换。
4、3、2、4生产人员上班务必在更衣间换好工作服，戴工作帽、洗手消毒（清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒）后进入生产车间。
4、3、2、5在工作中，持续工作服和双手卫生、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手：
⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
4、3、2、6员工进出车间办事，应脱掉工作服、工作帽、鞋等，回车间重新着装，洗手、消毒后风淋方可进入。
4、3、2、7未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，务必到达加工人员的要求后方可进入。
4、3、2、9工作期间不得做与生产无关的事，不得对着产品大声说话、大喷涕，不得串岗。
43、2、10禁止将个人物品带入车间，禁止在生产车间抽烟，吃东西。
4、3、2、11严禁随地吐谈、吐唾液，严禁随地扔纸巾杂物。
4、4生产流程卫生控制
4、4、1车间领料人员再仓库领取原料要把好卫生关。
4、4、2车间所有设备、操作台面、容器在使用前务必清洁、消毒。
4、4、3软官出口端不得接触地面，管道和阀门清洁，无污渍。
4、4、4蔬菜、擒肉、豆制品、水产等加工时必须要完全去除不可食部分，以及有毒有害部位，浸泡，清洗消毒彻底确认无误再进行后续加工。
4、4、5在生产过程中任何原料、成品、半成品不得着地贴墙摆放。
4、4、6车间加工过程中与成品接触务必戴口罩、手套并持续其干净卫生，与赃物接触及时更换。
4、4、7包装时必须要清洁、消毒彻底，保证包装物干净卫生，标签加贴准确无误，字迹清晰。
4、4、8原料成品半成品务必加盖放置，使用的空桶空箱等及时放入暂存区域或退回到上一工序。
4、4、9生产过程中的台面工具器皿要要定时清晰消毒，手部，鞋部消毒水要及时监控其浓度，异常及时更换。
4、5检查与考核
4、5、1车间主任负责对卫生工作的内部检查，发现问题及时纠正，质检员负责对车间卫生的监督检查，不合格不及时改正的处罚。
第四篇：工厂规章管理制度范本
一:总则
为了加强工厂的管理工作，保障工厂的正常生产秩序，特此健全现代化管理制度，使管理做到有法可依。全体员工须严格自觉遵守执行本制度。
二:员工守则
1.遵守国家法律法规、遵守工厂规章制度，努力学习提升生产技能，不断提高自身素质，做一名合格的员工。
2.服从领导合理安排，倾听领导的教诲，树立团队合作，积极奉献的精神。
3.提高自身职业道德修养，不偷盗工厂、同事的财物，不聚众赌博、不拉帮结派、不参与诋毁工厂或他人名声等危害社会安定的违法行为。
4.遵章守纪，按时上下班，不迟到不早退，不无故缺席
5.自觉维护工厂环境卫生不乱扔垃圾、不破坏公物，一经发现损坏公物行为视情节严重性予以处理
6.工作时间内，严禁干与工作岗位无关的事情，工作时间不得大声喧哗，扰乱工作秩序
7.员工私下不可携带弹药、刀具等易爆危险物品等与生产无关的东西进厂或宿舍。
三:安全生产制度
1.员工细读所在部门所指定的相关机械设备的安全操作流程，并在资深老员工的带领下规范操作机电设备
2.员工所作业的机械要做好日常保养维护工作，确保机械稳定持续工作，若是设备出现故障时立即关闭电源，并让相关维修工作人员及时维修，禁止私自处理机械或继续使用带故障的设备工作。
3.遵守部门内安全检查制度，严禁他人破坏或拆卸设备及其他安全措施。
4.员工不准在车间内抽烟，不得损坏自己的设备，每天注意关闭设备之后再离开
5.各个部门主管注意指引和管理好部门员工，建立互相帮助的和谐氛围
四:工作时间
员工在规定办公时间内，无经过领导允许不可擅自离开座位
1.正常工作时间为早上8:30到12:00，下午工作时间为2:00到6:00。晚上7:00~21:30为加班时间
2.上班时间开始后超过5分钟者为迟到，超过15分钟则给予警告，超过半个小时以扣除半天工资处理
3.下班前5分钟内提早下班者为早退，提前15分钟下班者给予警告，无故提前半小时下班者以扣除半天工资处理
4.未请假而无故旷工一天者第一次予以警告，旷工两天扣除三天工资，旷工5天扣除一个星期工资，无故旷工半个月者予以辞退处理。
五:员工假期薪资规定
1.每年的法定节假日，按照工厂通知规定执行放假通知
2.员工在公司工龄满1年者可获得3天带薪年假，在工厂内每增加一年即可多获一天带薪假期，最终累积不超过十五天为准，可以与事假、病假互相抵消
3.婚假及丧假的按照公司流程进行申请
4.其他放假通知具体留意人事部
5.星期天放假，如星期天加班或是正常工作日加班者计入加班工资。
第五篇：小工厂规章制度
(一)工厂为维护公共安全及避免人员物品之损害特订本制度。
(二)本制度所称安全管理，包括空袭、火灾、窃盗、风灾、地震、水灾及身体伤害的预防及抢救之一切措施。
(三)工厂安全管理，除依政府法令规定外，悉依本制度办理。
(四)安全管理之指挥监督除身体伤害由平时业务上的主管人员指挥监督外，工厂人员均有防止灾变及抢救损害的职责。
(五)领班以上的干部均应熟悉有关安全管理的制度，并监督训练属下人员确实遵守。
(六)工厂现场工作人员应适当调配工作，俾危险发生时，能从容应付。
(七)代理人员必须熟悉被代理人有关安全管理方面的职责。
(八)危险发生时，除采取必要行动外并应立即向上级人员报告，火灾防护。
(九)仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品。
(十)工厂门户应向外开，工作时间不得下锁。
(十一)易燃及危险物品应放于安全地点，除必要之数量外，不带入工作地。
(十二)仓库应指派专人看守，并标明“严禁烟火”字样，如系储藏挥发性易燃物，并应注意温度及通风。
(十三)灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，应保持随时可用之状态，同时要熟练使用方法。
(十四)电线不得接用过大保险丝，电力使用后，应确实关闭电源。
(十五)使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，使用易燃物品的人员需经严格训练，并应有监工人员在场。
(十六)电器设备应经常检查，台风、地震后更应立刻检查有无损害。
