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第一篇：家具工厂员工规章制度
一、生产安全
1、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。
2、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。
3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。
4、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。
5、安全用电，不得私接电源。妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。
6、 消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。
7、 工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。
二、门卫管理
1、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。
2、 应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。
3、 应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携(夹)带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。
4、 应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。
5、 辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。
6、 外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。
7、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。
8、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。
9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。
第二篇：家具工厂员工规章制度
为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:
1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。
2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：
三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；
三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；
一注意：注意眼睛，集中精力。
3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。
4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。
5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。
6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。
7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。
8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。
9、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。
10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。
11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。
12、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。
13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。
14、领用油漆，最多存放半天的用量。
15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。
16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。
17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。
18、冷压、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。
19、严禁私拉、乱接电线;严禁用大功率超线路负荷电器设备。
20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。
21、清洁机器必须要机器停止，电源关闭的`情况之下方可作业。
22、发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。
23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。
24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。
每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。
各部门负责人必须严格按以上制度进行监督并做好安全生产的宣导工作。
第三篇：安全生产规章制度
安全生产责任制是最基本的安全管理制度，是所有安全生产管理制度的核心.安全生产责任制是按照安全生产管理方针和"管生产的同时必须管安全"的原则，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度.具体来说，就是将安全生产责任分解到相关单位的主要负责人、项目负责人、班组长以及每个岗位的作业人员身上.
根据《建设工程安全生产管理条例》和《建筑施工安全检查标准》的相关规定，安全生产责任制度的主要资料如下：
（1）安全生产责任制度主要包括企业主要负责人的安全责任，负责人或其他副职的安全责任，项目负责人（项目经理）的安全责任，生产、技术、材料等各职能管理负责人及其工作人员的安全责任，技术负责人（工程师）的安全责任、专职安全生产管理人员的安全责任，施工员的安全责任，班组长的安全责任和岗位人员的安全责任等.
（2）项目应对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情景应有记录.
（3）项目独立承包的工程在签订承包合同中必须有安全生产工作的具体指标和要求.工程由多单位施工时，总分包单位在签订分包合同的.同时要签订安全生产合同（协议），签订合同前要检查分包单位的营业执照、企业资质证、安全资格证等.分包队伍的资质应与工程要求相符，在安全合同中应明确总分包单位各自的安全责任，原则上，实行总承包的由总承包单位负责，分包单位向总包单位负责，服从总包单位对施工现场的安全管理，分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施.
（4）项目的主要工种应有相应的安全技术操作规程，砌筑、抹灰、混凝土、木工、电工、钢筋、机械、起重司机、信号指挥、脚手架、水暖、油漆、塔吊、电梯、电气焊等工种，特殊作业应另行补充.应将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要资料，并应悬挂在操作岗位前.
（5）工程项目部专职安全人员的配备应按住建部的规定，以下工程1~5的工程不少于以上的工程不少于人.
总之，企业实行安全生产责任制必须做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作.其资料大体分为两个方面：纵向方面是各级人员的安全生产责任制，即从最高管理者、管理者代表到项目负责人（项目经理）、技术负责人（工程师）、专职安全生产管理人员、施工员、班组长和岗位人员等各级人员的安全生产责任制；横向方面是各个部门的安全生产责任制，即各职能部门（如安全环保、设备、技术、生产、财务等部门）的安全生产责任制.仅有这样，才能建立健全安全生产责任制，做到群防群治.
第四篇：安全生产规章制度
为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理，特制订本制度：
一、公司在编制各种计划和年度计划时，把安全工作列入头等议事日程。根据党和国家的安全生产方针、政策，法规和上级部门的指示和要求，根据本单位的具体情景，提出全公司的安全生产目标数值。资料包括本公司的工伤事故频率，死亡率和重伤率的数值及职业病危害区域的合格率，安全技术措施费用等;
二、公司与下属项目部和施工队签订承包合同或下达工作计划时，一并将公司的安全生产目标职责制分解到各单位，作为公司对各单位考核的一项重要指标;
三、各单位在与班组或个人签订合同或下达任务时也应将安全目标职责制一并列入，作为考核资料之一;
四、公司工作实行安全一票否决，凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人，一律取消当年的评先评奖资格;
五、公司每月组织一次大的安全检查，检查时一并对安全生产目标完成情景进行分析和总结;
六、安全生产目标职责管理与经济职责制紧密挂勾。
安全生产例会制度
为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。
一、本制度适用于公司及各项目部。
二、 每次例会各科室和项目部负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。
三、会议资料
1、由公司安全经理主持会议，宣读当次会议的主要资料。
2、传达上级部门有关文件及会议精神。
3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。
4、各科室和项目部介绍本月的安全生产情景及事故情景，每次大型活动后交流经验。
5、布置下月安全工作及安全活动资料。
四、发放有关文件及材料：建筑施工安全有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等。
五、每月30日上午8：00时为安全生产例会时光。例会时光、地点如有临时变动，由公司安全科负责提前通知。
第五篇：安全生产规章制度
一、职业健康个体防护规章制度
木粉尘、噪音、甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害物质为主的多种职业病危害因素在木材加工行业并存的状态，给劳动者职业健康造成巨大威胁，严重影响了职工身心健康和安全，因此，做好作业场所职业健康个体防护工作至关重要。本单位按照《职业病防治法》、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第
1、23号）以及有关标准、规范、制度为依据，切实履行用人单位职业危害防治主体责任，切实加强防护，做好以下防护措施：
1、本单位按照《劳动防护用品选用规则》和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼睛及耳塞等劳动防护用品，并建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废及处罚等管理制度。
2、本单位优先选用有利于保护劳动者健康和个体防护的新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料、设备，提高木材加工制造行业机械化、密闭化、自动化水平，提升职工个体防护能力。
3、从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用工作服、手套、
防毒防尘口罩、防护眼镜及耳塞等劳动防护用品。从业人员未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
二、做好作业场所职业危害防治和事故隐患排查工作的规章制度
（一）分类防治存在于木材加工制造作业场所的主要职业危害：
1、木粉尘危害防治。木材加工企业粉尘主要来源于木材机械加工，尤其是锯切、刨铣和镂铣加工，机械和手工抛光。主要的防尘措施有：除尘设施保持良好工作状态；车间内保持良好的通风状态；定期检测作业场所粉尘浓度，应将木粉尘(SiO2 10%以下)的浓度控制在8 mg/m以下；加料、卸料、包装等过程不得发生泄漏；督促所有接触粉尘的操作人员配戴防尘面具或口罩。
2、噪音危害防治。木材加工企业中使用的木工平刨、木工压刨和带锯机等各种木工机械的噪声值都高达90分贝以上。刨花板企业中使用的削片机、刨片机、裁边机和砂磨机的噪声值高达100分贝以上，远远高于《工业企业噪声卫生标准》规定的85分贝(A)限值。主要的防护措施有：加强个人防护，如戴护耳器等防护用品；按《工业企业设计卫生标准》，工作场所噪声声级应控制在85分贝的卫生限值以
3下；定期检测作业场所噪声，了解噪声分级；因作业场所范围较大，不易采用隔音装置防护，故采用耳塞进行有效的个人防护，以防止噪声性耳聋的发生。
（二）排查存在于木材加工和木质家具制造企业的各类事故隐患
1、做好消防安全工作。
（1）根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房属火灾危险性丙类，易发生火灾事故。厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于5 m，且围墙两侧建筑物之间、锅炉和作业区之间应满足防火间距要求；
（2）严禁在生产场所吸烟。在生产场所进行明火作业必须办理动火证，并采取有效的防火措施。可燃物品库房不应设置卤钨灯等高温照明器；
（3）生产场所及库房（含室外库房）必须配备必要的消防器材，并有消防通道。生产场所应装设防雷装置，并定期进行检测。对设备、管线要定期进行检查、维修、保养，保持完好状态
2、做设备安全工作。
（1）机械设备安全。危险设备主体及转动件应采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置，进、出料口等人机接触部位应采用连锁、半连锁装置，防止意外事故发生；
（2）电器设备安全。建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程。建筑结构、配电器装置及线路要严格遵守有关电气规程，严防电器事故的发生；
（3）锅炉等特种设备安全。对锅炉实行定期检查制度。严格遵守锅炉操作规程，运行中做到“三不超”，即：不超负荷、不超压、不超温。“三稳定”，即：汽压稳定、汽温稳定、水位稳定。保证其参数在规定范围内运行，防止锅炉爆炸等事故的发生。
3、做好各类安全隐患排查治理工作。要按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号），进一步落实隐患排查治理的责任制，严格隐患排查治理各项措施落实，严肃查处职工无证上岗、“三违”现象和各类安全生产违法违规行为。
三、切实落实职业健康安全的制度保障措施
木材加工制造企业要建立健全企业安全生产责任制，设置职业安全健康管理机构和人员，制定各项安全生产规章制度和操作规程，还要根据自身的行业特点，建立健全以下保障措施：
1、建立、健全职业危害防治制度和操作规程。主要包括：职业危害防治责任制度；职业危害告知制度；职业危害申报制度；职业健康宣传教育培训制度；职业危害防护设施维护检修制度；从业人员防护用品管理制度；职业危害日常
监测管理制度；从业人员职业健康监护档案管理制度；岗位职业健康操作规程；“三同时”审查备案及职业健康预评价、控制效果评价、验收评价制度。
2、建立、健全安全生产预防保障措施。主要包括：木材加工企业新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。新建、改建、扩建工程项目应进行劳动安全卫生预评价；保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备；劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动防护用品；作业场所应当符合下列要求：生产布局合理，有害作业与无害作业分开；作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施；职业危害因素的强度或者浓度符合国家标准、行业标准。
3、建立、健全危险源监控措施。主要包括：建立危险源台帐；落实危险源监控责任人和监控措施；制定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案。
4、建立、健全培训教育管理措施。主要包括：企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管理能力；应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业；电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员上岗前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训，经考核合格并获得国家规定的证书后方可上岗；企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗。
第六篇：家具工厂员工规章制度
第一章 生产计划管理
第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1.工作命令单(制造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。
2.领料单(发料单)给仓库领料。
第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条 每张订单(或每床)生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章 生产过程组织制度
第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
2.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床――印花――扎骨(四针六线)――包头脚(刀车、人字、缶车)――打枣――剪线――整烫――打标――包装
第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第三章 半成品与在制品管理制度
第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条 把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
