注塑车间员工管理制度(范文6篇)

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第一篇：关于注塑车间管理制度

为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。

1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

2上班时光必须佩带上岗*，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

8保持所属工作区的卫生清洁，做好所*作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范*作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保*规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

14拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

15严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

16*作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

17机修人员应积极主动了解机台运行和产品[url=file::;]质量[/url]情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现常

19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

20所有车间人员应严厉遵守设备*作规程和生产*作规范。未经受权，不得*作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

21遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

22车间作业现场，严禁抽*，违者按公司相关制度处理。

23新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、*作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟*作的纯熟水平。

24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和*作工人做好车间卫生，保*现场整齐规范。

25车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，*员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保*无任何遗留问题得不到监督和解决。

26领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

27不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50

第二篇：注塑车间岗位职责

注塑车间岗位职责

一、车间主任工作职责

1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务； 2、\"贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施； 5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

6、\"根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；

7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策； 8、\"深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；

9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养；

10、\"处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；

11、\"积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；

12、\"配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.二、统计员岗位职责

1.管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。

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2.监督检查车间生产计划执行情况，准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料。并做生产分析。

3.负责车间的生产记录，投入产出工作。建立台帐、参与车间经济核算工作。

4.负责车间员工的考勤及工资上报。及工资奖金的发放工作。 5.负责车间劳保用品领取发放工作。 6.出入库数据统计。 7.班产统计。 8.工时统计。 9.完成公司各类报表。 三、物流人员岗位职责

1.负责车间生产所需的原料领取、存放。按定额、批量为车间及时备料。 并保证原材料按品种、批号码放在指定区域，要求整齐、规范。 2.负责生产所需的辅料、辅件的领取。 3.负责工具的领取、保管、发放登记建账。 4.负责成品入库，半成品在车间的摆放，使用登记。 5.负责准备生产所需的周转工装，工位器具，并存放整齐。

6.建立领料、入库台帐，做好投入产出工作。负责废品、废料、废螺丝清理及补料工作。

7.\"完成车间交办的其他工作。 四、注塑车间工艺员工作职责

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1.监控工艺状态，将工艺参数改变对产品的影响进行确认，并论证设定的合理性。

2.分析生产过程中模具周期时间合理性，制订各模具的生产定额。 3.根据车间质量状况提出质量控制方案，监控产品质量。 4.定期评估现有的工艺或控制方案。

5.指定产品质量检验标准和产品信息反馈的统计流程。 6.处理客户反馈，依据反馈改善质量问题。 7.总结产品质量问题，推动相关部门及时解决。 8.协助产品使用情况，并提出改进意见。 9.负责试模协调工作，跟进试模进度。 1 0.\"监检生产过程中各有关人员对模具、机器的使用情况，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。

五、注塑班/组长工作职责

1.直接对车间主任负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。 2.带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。 3.全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。

4.做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。

5.\"做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。 6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。

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7.根据车间每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

8.严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。

9.负责本班/组的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。

1 0.\"严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

1 1.\"搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。

1 2.\"随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。

1 3.\"针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。

1 4.\"当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。

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15.\"坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。

1 6.\"认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。 1 7.\"对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。

六、注塑机作业人员工作职责

1、直接对班/组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 遵守注塑车间及公司的各项管理制度。

2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。 3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班/组长汇报。

4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。

5、开机过程中应随时留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。

6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机位样板）。

7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 8、机位水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。

9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。

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1 0、\"负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。

1 1、\"遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。

12、\"做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。

1 3、\"积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

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第三篇：注塑车间员工管理制度

注塑车间员工管理制度

为规范车间员工行为，保*车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和节约生产物料。

1、车间员工应仔细检查产品的质量，在生产过程中若出现各类突发情况。如产品

质量发生变化，机器出现异常等，*作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决，因隐瞒产品质量导致的损失，将按损失赔偿。

2、 加强现场管理，随时保*场地整洁，设备光洁。*作人员先班前均要打扫场地

和设备卫生，做到地面无料把，料粒，纸屑等垃圾，设备上无机头料。违者每次处以5元罚款。

3、 在上班时间不允许无故离岗，串岗，违者每次处以5元罚款。

4、 *作人员应做好产品分检工作，严格区分合格品与报废品，明白产品是生产出

来不是检验出来的

5、 车间员工必须服从车间安排，对不服从安排，漫骂者每次处以50元罚款，对

人身攻击者每次处以100元罚款并交公司办公室。

6、 *员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保

*无任何遗留问题。

7、 没有得到主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10元。

8、 员工请假必须由部门主管批准后，方为准假。

9、 所有车间人员应严格遵守设备*作规程和生产*作规范，未经

授权，不得调试注塑机，违者罚款20元。如因违规作业，造*力，设备，模具事故的，将按损失赔偿，严禁任意更改工艺参数。

10、遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场

管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员反馈，在现场工作中，不得因故顶撞和漫骂，违者罚款50元。

如果产品在入库或出库后出现批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果有当班作业人员承担，返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失。

主管/班长/注塑工艺人员职责(辅助人员):

1、按*作规程正确*作机台，做出合格产品。

2、在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数，无法自行解决的，即使向相关主管反映。

3、每一批量产开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定。经质检人员确认后方可进行正常生产。

4、负责原材料的领出，配料以及生产过程中的加料工作。

5、各种易耗品(如脱模剂，防锈剂，手套等)的领出和回收，作好现场的管理工作。

6、协助作业人员进行产品的清洁，包装。

7、在必要时替换作业人员进行机械*作

第四篇：20年车间管理工作计划

班组是企业的“细胞”，是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织，企业的正常生产运行要靠班组来维持。班组长作为班组生产管理的直接指挥和组织者，需要充分发挥全班组人员的能动性和安全责任心，认真贯彻落实公司的各项安全规章制度和安全操作规程。根据我公司特点，2020年年初将从以下几个方面抓好安全生产工作：

一、牢记安全管理职责

作为班组安全生产的第一责任人，对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度和操作规程，抓好安全生产管理，组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患，做到不安全不生产。

二、抓好班组团队建设

加强和班组人员沟通，及时了解员工思想动态，通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能，将公司的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导，指导员工开展安全工作，搞好员工安全技术操作。

三、深入现场检查

解决安全问题，带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检，及时发现异常情况，并及时交出处理，防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位，集合班组人员一起分析原因，提出解决方案。

四、正确行使安全管理权

检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作，及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实公司检维修作业安全管理制度，特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时，严格监督班组人员按照作业程序执行，并确保各项安全措施落实后方可实施。督促班组人员保持作业环境的整洁，及时的整理和整顿作业区域内的物品，并及时清扫现场保持现场卫生。做好交接，严格执行交接班管理制度，当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。

第五篇：20年车间管理工作计划

风风雨雨的20xx年过去了，迎来了挑战性的20xx年，回顾20xx年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多;20xx年我车间认真执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对以后的工作做以下计划：

一、不断提升服务质量(全年执行)

我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量(全年执行)

针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与研究。第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)

在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增)

四、加强现场管理，推进6S管理制度(每周检查)

在20xx年，将进一步加强车间6S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进6S管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高，走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。

六、做到以身作则，以德服人，良性竞争

作为领导必需严于律己，以身作则，遇到困难不退缩，迎难而上，做好带头人。采用能者上，平者让，庸者下的用人原则!对经常违反纪律，不听从指挥，恶性竞争，影响公司形象的员工，坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

在20xx年我们将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，争取做得员工与客户的双满意，实现公司新一年的经营指标!

第六篇：注塑车间规章制度

注塑车间规章制度

注塑车间管理规章制度

为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

一.5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下：

1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等;

2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;

3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚;

4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾;

5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;

6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!

8.保持现场清洁，并互相监督!

二.现场工作

1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认;

2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;

4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决;

5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;

6.严禁任意更改工艺参数;

7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失!

8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，处以重罚;情况严重者以除名处理!

三.车间人员职责：

1.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品;

②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的，及时向相关主管反映;

③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产;

④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映;

⑤每班生产过程中的加料工作;

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担;

⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督!

2.辅助人员：①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作;

②各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁;

③协助作业人员进行产品的清洁、包装;

④在必要时替换作业人员进行机器操作!

以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的'工作环境!

下面是另一个，请参考进行

一、总则

为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故。除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、劳动纪律

1、新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。

2、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从车间主任按生产部生产计划单生产，不得私自调换模具。

3、发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报车间主任或车间代班处理，不准私自拆除修理。

4、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物。

5、不得迟到早退，上班时间内，集中精力，认真按规程操作，不能看报、打磕睡，机器运转时不得离开岗位串岗、闲聊，严禁坐到机台上。

6、车间的工具及物品应按指定位置摆放，不得随意的乱丢乱放。

7、交接班，要对机台、所属区域进行卫生清扫，工具、物品按区域摆放好，对每台机器所生产的合格品及不合格品区分开，并做好交接班记录。

8、每次注塑车间放假时，注塑车间操作工必须打扫车间机台卫生、切断电源，关闭门窗后方可下班。

9、全体员工应同心协力，发扬团队协作精神。

三、质量管理规定

1、在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、材料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2、产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3、产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认，发现有不合格品立即报车间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4、产品自检确认项目：水花过大、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、飞边、安装孔堵塞、油英颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。

6、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。粉料员工工作完成以后应协助巡检做好车间其他工作。

四、机器、模具保养

1、操作工负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主任或主管报告。

2、车间主任或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

3、模具工和操作工要对换模与停机过长后的模具必须认真喷上模具防锈剂。

五、奖罚规定

1、公司依据注塑车间员工当月各项工作表现，每班评选1名优秀员工，并给予优秀员工奖励人民币50-200元，同时作为年底评选公司级优秀员工依据之一。

2、违反本规定“劳动纪律”条款，依据情节处罚20-100元。

3、违反本规定“质量管理规定”条款，依据情节处罚50-200元。