生产车间个人工作总结

时间:2022-05-25 23:49:35 作者:网友上传 字数:12189字

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第一篇:生产车间个人工作总结

新的一年即将来临,20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入明年之际,作为一名车间主任我对自己在20xx年的工作有必要做一个总结。

一、制定详细的规章制度与监控

首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

二、在管理方面提出的三效管理方式

向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

三、生产设备与培训

生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

四、系统使用与厂房维护

在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

五、原料采购与员工待遇

在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

六、车间不足的地方

员工的安全意识不强。对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。员工和质检配合不是很好。员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

第二篇:冲压车间工作计划

2018年冲压车间工作计划

为了帮助大家快速地写出一份完整的工作计划,聘才网小编整理了2018年冲压车间工作计划供大家参考,欢迎参阅,希望能帮到大家。

2018年冲压车间工作计划范文第一篇:

冲压车间2018年TPM模块工作计划

序号

工作内容

措施计划

见证资料

完成时间

负责人

检查人

1

成立内部推进组织,确保TPM改善活动能够持续的推进

车间根据实际情况对公司的推进目标进行细化、分解,并分别制定短期目标与长期目标。

TPM推进小组(包含车间目标分解)

4月28日前

陈超

杜 钟

肖永广

2

主要设备建立设备保养与操作指导文件

1.编制《设备保养作业指导书》、《设备操作指导书》。 2.补充设备操作指导书图示化信息,并探索新的目视化方式将指导书在设备上目视。

设备维护保养、操作作业指导书(车间大型设备18台)

6月5日前

陈超

孙驰

杜 钟

肖永广

3

建立《设备点检基准书》

1. 补充设备点检基准书的图示化信息

2. 编制《设备点检基准书》

设备点检基准书(车间大型设备18台)

6月5日前

陈超

孙驰

杜 钟

肖永广

4

定期实施安全教育活动和安全巡查(记录)

定期对设备及作业安全隐患查找,并有巡查记录,对设备安全制定相关培训计划并实施。

巡检记录

全年

陈超

孙驰

杜 钟

肖永广

5

有针对性的制定设备预防性维护保养计划,并适时开展维护保养计划

1.加强对设备定保、小修执行情况的监督检查,并定期检查设备交接班记录。

2.设备的交接班记录应及时、规范填写,定保、小修按要求执行,建立预见性设备维护保养计划。

设备定保小修记录单

设备交接班记录本

全年

陈超

杜 钟

肖永广

6

推进单点课活动

根据公司要求在车间推进单点课

单点课记录

全年

孙驰

杜 钟

肖永广

7

采用适当的方法对设备故障停机进行有效的管理与改善

1.根据公司要求在车间推进,并根据产量、设备状况等对各车间设备故障率进行指标分解。

2.依照TPM管理办法,按要求对设备进行故障管理,做好相关的统计分析,制订预防性对策,同时关键设备的故障管理应增加MTBF指标统计。

设备故障分析表

5月25日前

陈超

杜 钟

肖永广

8

建立设备档案, 对关键设备建立《故障分析报告》机制,需明确撰写故障分析报告的时机和内容

1.建立车间关键设备应急预案

2.加强设备履历薄的日常完善工作。

设备履历薄

关键设备应急预案

5月25日前

陈超

杜 钟

肖永广

9

建立设备备件管理清单,并明确备品更换周期,确定备品库存准则

1.车间对设备备品的动态管理及帐物相符情况进行检查。 2.依照管理办法建立本单位大型设备备件需求清单,完善备品型号、供应商信息等内容,同时对设备备品库进行整理。

设备备件台帐

6月25日前

陈超

杜 钟

肖永广

10

有效地开展全员参加的设备效率提升改善活动

持续开展全员参与的全方位改善活动,积极上报改善项目及成果

全方位改善申报表

全年

陈超

孙驰

杜 钟

肖永广

编制: 单位领导:

2018年冲压车间工作计划范文第二篇:

一、.本部门、车间基本情况说明:认真分析本部门、车间的具体情况,作为工作计划的根据和基础。

1. 相关岗位技能、安全教育、安全生产培训不足;

2. 生产部生产计划较为无序(经常需要根据出货时间调整生产计划,影响生产进度)

3. 生产工艺文件不齐全、不正确等;

4. 设备老旧,经常需要耗费时间维修、调试;

二、.确定工作目标、指标:根据公司的指示精神和本部门、车间的现实情况,确定工作方针、工作任务、工作要求。

1.提高本车间的员工的岗位技能及安全生产意识;

2.按照生产部周生产计划,每日合理调配安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;

3. 定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示; 4.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;

5.积极配合开发部门做好新产品的出样、试制工作,便于以后更好的小批量试产和大批量的生产;

6.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,努力实现本车间的质量达标要求;

7.实行计件工资和绩效实名制管理,做到公平公正,努力提高生产效率和工人的积极性;

8.负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护的管理,积极推行6S管理工作。

9.完成公司上级领导交代的其他工作任务。

三、.提出切实可行的工作方案:根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难,确定如何克服的办法和措施,以免发生问题时,让本部门工作陷于被动。

1. 组织本车间的员工进行岗位技能培训,负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生; 2. 生产计划编制依据生产部下发的计划为指导,合理安排车间生产。 ①与生产部、仓库及时沟通,做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析,合理安排生产,减少车间在制品,以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程,根据工艺文件合理安排生产。。

② 车间生产严格按照生产部的计划进行生产,杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产部要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。

③车间生产的冲压件及时入库,并及时办理入库手续。日计划完不成,不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产部。

④生产部确保工位器具的正常流转,避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。

⑤备料班组严格按照备料计划生产,提前备料,避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。

⑥质检可要做好制件的检验控制工作,避免出现批量质量事故,影响车 间的正常生产。

⑦技术人员要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见,及时联系相关部门进行维修服务。确保工装良好,生产顺利进行。

四、.制订部门、车间的在经营管理过程中涉及的各项规章制度、工资分配和绩效考核管理制度。

1. 因各班组长未按车间计划组织生产,影响正产生产节奏的考核责任班长记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。

2. 因模具装配、设备原因影响正产生产计划,考核相关责任人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。。

3. 因材料供应不及时,影响车间计划正常生产,考核备料负责人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。。

4. 因品质检验原因,影响车间计划正常生产的提报领导,由品质部考核相关人。

五、部门工作责任落实:根据部门的人员配置及部门工作任务,组织并分配到岗,明确个人职责,实行岗位职责签名确认制。

1. 车间生产主任、负责调度车间单日生产计划的下发,并做好备料计划的下发。测算车间设备符合,平衡车间生产能力。缝隙影响车间正常生产的因素,并制定相应的应变措施。生产计划合理有序,提高生产效率。负责与仓库协调,根据库存情况安排生产。

2. 各班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划。组织安排车间人员实施生产,如有特殊情况,应向上汇报。

3. 各模具调试技工要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测、修复,确保生产计划的顺利进行,如有特殊情况,应向上汇报。

4. 车间质检员负责对生产过程中出现的质量问题的零件跟踪处理,如有特殊情况,应向上汇报。

5. 计件员工在生产过程中的操作应进行自检工作,积极配合上级领导及质检工作,如有特殊情况,应向上汇报。

6.遵守公司的各项制度。

六、改善本部门与上级或其他部门工作沟通,提高工作效率的建议。

1.电话联系;

2.文件联系;

3.会议讨论;

七、公司相关管理制度修订的建议

冲压车间:XXX

第三篇

2011年是吉林省安洋电气有限公司正式入驻一汽大众公司负责生产车间设备维修维护工作的第一年,也让我们这些公司的员工首次接触到了世界一流企业的高端生产设备,对公司来说是拓展今后业务发展方向的一次尝试,对维修技术人员来说却是对自己业务水平的一次挑战。经过一年的工作实践,使我们收获良多,这其中有面对停台抢修时的紧张,也有无法解决问题时的自责,更有经过努力而顺利恢复生产时的喜悦。对于二厂冲压车间维修班来说,2011年是忙碌的一年,因为车间生产任务重的关系,使维修班组不仅日常的维护工作量很大,现场的突发故障更是频频出现。班组人员一直都处在一种高度紧张的工作状态中,维修能力得到了很大的提高,所有的维修人员不仅练就了上得了天车,钻得了地沟的基本行动能力,更成为了集力工、钳工、电工、电气焊工技术于一身的全能工种!当然,在做出成绩的同时,我们车间管理人员也不断地总结工作中出现的问题,因为不能以正确的态度面对自身问题的团队注定不会有长远的发展,我们是一支战斗力强大的队伍,对自身的要求也必须要不断提高,以下是我们班组以过去的经验教训为基础制定的2012年度的管理、工作计划:

一、明确组织结构,建立生产安全及纪律管理责任制

车间现有工作人员分为三个维修小班,进行白班与大夜班倒班的工作制,大班长为林涛,工程师为郑克玄。同时车间防火及安全负责人为郑克玄,班组工作纪律总负责人为林涛。

责任制对应处罚机制和奖励机制

对于维修小班中出现违反安全及工作纪律要求的人员进行处罚,同时对林涛和郑克玄进行处罚。因为作为负责人,绝对不是口头称呼,负责人就要负责,无论出现什么问题,都逃避不了责任,只有一罚到底才能明确责任,加深认识,罚款不是目的,而是实现目的的手段。在不能让自身深刻认识错误之前,这种手段是最有效的。相对的,有惩罚就有奖励,在能够实现无安全及生产纪律违规事件的班组就应该进行奖金形式的鼓励。从2012年开始,原每月班组员工的全勤奖奖金取消,代之以生产安全纪律奖发放给员工,由大班长林涛统一管理,发放情况以月为单位进行公示。

以上提出的责任制度在2012年势在必行,因为去年出现的违反生产纪律的事件实在太多,大众公司方面多次投诉,对公司影响极为恶劣。我们作为车间班组管理人员希望通过这种责任制度对工作纪律问题进行改善。

二、对现有工作人员进行技术及安全知识的培训

通过过去一年在工作中的接触和了解,发现维修班组工作人员文化水平相对较低,完成工作的能力大多是来源于工作过程中的个人总结、锻炼,并没有系统知识为理论依据。往往是用到什么学什么;看到什么问什么。这种学习方式适合在固定场合解决固定的问题,如果增加新的设备,出现新的故障,就不知道如何处理了。基于这种现状,班组决定在2012年度,有计划的进行工作人员的技术水平培训课程,课程内容以工作中涉及的电气、机械设备的工作原理为主,让工人都能明白这些东西为什么要这么用,相互之间是什么关系,在脑海中对车间设备的工作原理有一个系统的认识,这样在出现故障的时候,就能有条理的查找相应故障点并迅速将其修复。而不是像过去一样想起什么查什么,看见什么换什么。在对理论知识学习的同时还要进行专业技术工种的技术交流,比如让技术水平高的电气焊工介绍焊接工艺方面的知识以及自己在实际工作中总结出来的焊工经验等等,以这种技术交流的方式让大家在工作能力上得到进一步的提高。

生产知识的掌握与工作效率直接挂钩,但这并不是最重要的,企业中最重要的莫过于安全。任何对安全的忽视都可能造成最严重的生命及财产损失,尤其是我们冲压车间维修班的天车维修工作,要上到16米的高空携带工具作业,危险性极高。

在二厂冲压车间,我们负责的工作部分不同程度的存在着危险,所以对工作人员进行安全教育是必不可少的,而且要反复教育,甚至要进行定期的安全知识考试,对不合格的人员进行停职,专门学习安全知识,直到合格再恢复工作岗位。

三、制定标准化工作流程,建立操作票制度

标准化工作流程的概念其实很多年前就被国外的管理人员提出来,并在各种场合得到了应用,国内的企业现在也都在使用这种工作方式,这种工作方式的建立需要一个周期,在这个周期内对所有常规工作进行总结,建立初始操作票,在操作结束后由操作者对操作票进行评价,不断完善操作票。

在企业这种环境中,大多数的设备是不允许有过多改动的,所以无论是日常生产还是维修维护,工作内容其实非常固定,这就给操作票制度奠定了基础。

因为是刚刚建立,所以我们没有经验,只能以我们的理解,设计出适合于我们车间实际工作情况的操作票制度工作流程图:

在现有计划实施方案基础上,我们会根据实施过程中遇到的问题逐步修改操作票内容,增加操作票种类,争取早日将标准化工作流程在二厂冲压车间运行起来。

四、制定标准化办公文件夹

1、建立员工培训课程资料文件,做好课程培训记录,同时制定考试试卷及相应评分制度。

2、建立设备备件电气及机械部分详单,以月为单位进行统计,对大众公司库房现有备件做好记录,通过对比提出备件进货清单。

3、建立故障记录统计表,对每次发生的设备故障进行详细记录并作出故障分析,通过单位时间内的'记录统计出设备损耗大致规律,配合定期检查。

4、建立点检卡,包括每日巡检、周检、月检项目卡片,对原有的卡片进行改善,以实际工作情况为准进行记录,其中不明确的故障描述要予以改正,对故障判断的标准要予以详细注解。

5、建立操作票管理文件,列出所有检修项目,将其中工作内容固定的项目制作成操作票,通过操作者的实际工作反馈逐步完善。

6、建立检修计划文件夹,对每次常规检修进行记录,从中掌握设备维护周期,在一段时间后,就可以通过所掌握的设备周期反向用来制定检修计划。从而改变“想到什么做什么”的现状,使检修计划中的“计划”两个字真正得以体现。

五、有效控制停台时间,增强工作质量

在2011年的工作中,暴露出了很多我们维修班组的弱点,管理系统杂乱、工人责任心不强、点检记录虚假含糊、个人技术水平差距大等等。这些弱点会导致的最直接的后果就是停台。一汽大众公司是世界一流的企业之一,其管理经验经过了近百年的沉淀积累,已经可以视为非常先进的体系,他们对细节的注重是值得我们尊重和学习的。可以毫不客气的说,我们的管理方式在一汽大众的管理体系面前还是很幼稚的阶段,所以我们在面对一汽大众提出的每月120分钟停台时间的要求时,很难以接受。其实做事跟做人一样,没有高标准、严要求,就不能取得素质和效率的快速提高,做人不但需要对自身的严格要求、努力学习,还要有高压的环境提醒自己时刻不能松懈;一个团队的进步同样需要这个过程。

在我们还不知道如何才能更好的改造自己团队的工作方式的时候,一汽大众公司对我们进行了很多投诉、很多要求,其实过去一年中遇到的种种就相当于一次体检,帮助我们来正视我们身上的这些毛病,既然不能准确判断如何才能把自己变得更好,就应该先从这些已经明确的问题入手。

上面的内容中列举出了一些从前没有实施过的方法,其目的就是为了不断改正自身缺点,然而对于工作来说,无论是对生产安全纪律的要求,还是提高员工素质,又或是对管理体系的完善等等,这一切的最终目的就是为了控制停台的时间。一汽大众不会管我们做了多少背后的工作,他们看的只是停台时间,如果不能控制停台,说什么都是空话。

2012年的工作刚刚开始,这份工作计划也仅仅是我们总结以往工作经验做出的浅显认识,我们并没有任何把握说我们按照以上写的这些做了就一定不会停台了,那根本就不现实。我们只是希望通过我们的努力,从今天的改变开始,把我们工作向一个良性的方向可持续发展下去。为车间做好服务,为企业创造利润,为我们个人争取一份更高的收入。以上是吉林省安洋电气有限公司驻一汽大众二厂冲压车间维修班组的全体员工对于2012年的工作做出的展望,我们有信心做好我们的工作,也请公司领导给予我们充分的理解和信任!同时,在新春即将到来之际,恭祝公司领导及全体员工身体健康,万事如意!

第三篇:生产车间个人工作总结

20xx年即将结束,在这一年里我收获很多。作为一名年轻员工,我非常感谢公司提供给我一个学习和成长的平台。回首这一年,我对自己做了如下的总结。

1.在思想认识上:我认为作为一名xxx集团的员工,都应该做到热爱集体,团结同事,尊重领导,做事以大局出发,不搞特殊化,不以个人为中心,不做有害集体的事,不恶意诋毁企业,做一个堂堂正正的人,要饱含热情,积极向上的为企业奉献。我作为一个年轻员工,还存在许多不足之处,更应该谦虚好学,多向领导,长辈们请教,学习他丰富的工作经验和广泛全面的知识,不断进步,努力向上,弥补自己的不足之处。

2.在工作方面:我遵守劳动记律,按时完成领导交给我的工作,对待工作一丝不苟,精益求精。我积极主动,遇到困难勇往直前,不推卸责任,不懂就问,团结同事,配合领导,创造条件去完成任务,争取做到令领导满意,令自己欣慰。上半年,我们对生产装置做了“三查四定”,从流程、安装、材料、质量等做了详细检查,我严格对照图纸,查找有无不符合图纸之处。同时结合自己的工作经验,查看是否有设计漏项,施工适量隐患,是否便于操作。

3.在学习方面:今年上半年,我学习了工艺流程,装置操作规程,以及炼油基本知识等。在今年的下半年,我因公司需要,到xxx化工有限公司学习装置的操作。在培训中,严格按规章制度办事,执行带队领导的命令,学习了正常操作,产品质量控制和调节,开停车,事故处理,设备检修与日常维护,DCS操作和现场手动操作,理论知识。在学习中,我积极向师傅请教,不懂就问,吸取师傅的工作经验,总结每个师傅的长处,观察师傅独特的操作方式。

作为一名工人,安全永远是最重要的,安全生产工作是对个人的负责,也是对工厂的负责。我加强个人安全教育培训,提高个人安全意识,同时积极学习安全知识,争取做到“三不伤害”,以维护公司的财产。

作为员工,我明白,公司要发展,员工就要努力奋斗。公司只有依靠全体员工的共同努力,才能赢得利润,才能生存下来,只有每一个员工都创造出经济效益,员工自己才能获得应该得到的薪水,公司也才能运转下去。今天不努力工作,明天努力找工作。这是个最简单的道理,所以我竭尽全力,争取学习更多更好的技术,在将来给公司创造更大的利益,我的未来才会更加美好。

在新的一年里,我将会继续不断的完善自己,在思想上“见贤思齐,见不贤而自省”,不断地向先进、优秀的同事学习。在技术上,多学,多想,多观察,学习别人的长处,弥补自己的短处。在工作上严格要求自己,精益求精,实事求是,不自满,不轻浮,做到一次比一次好。

第四篇:生产车间个人工作总结

20xx年就这样悄悄的从我们身边走了。正如大家现在慢慢的步入20xx年了,迎接新的一年到来。自从20xx年8月份我来到了xx公司,就职于制造部木作车间的主任助理(车间生产统计员)主要负责以及下事情:

1、各种报表的统计(材料领用汇总表、车间劳保和车间工具领用表、计件产量的汇总表、日报表)

2、车间产品移交单

3、订单和图纸的整理。

4、另车间向仓库领料录入统计数据

5、木作车间主任交待一些事情

6、最后公司安排的事项。

近六个月的工作时间,让我进一步学习和了解到关于人和事等各各方面:

一、沟通方面:以前的工作只是几人在一起工作,而现在是工厂里工作,人相对来说是较多,接触的人也是各种各样,这样让自己在交流和沟通方面增长了些。有的时候也会车间员工发生争执,这就让我学会与人要和谐相处,讲道理。有的时候要进行心里沟通。多多与车间人员进行各方面交流和相互学习。

二、环境方面:工厂不是办公室,工厂的环境相对来说是比较灰尘多,况且是木作车间,自己能克服这样的环境,这样的工作场所,使自己适应环境的能力增强。懂得了不同的环境会给人带来不同的收获。只能让环境适应你,而不是让你来适应环境。

三、工作方面:由于要处理一些数据,这就要认真,一直以来自己是很粗心,现在还是有点粗心大意的,不过,和以前比要进步了一些,同时在处理一些事情上学会稳定,不能马马虎虎。这都是我的这份工作内容和领导的教诲以及指导。所以说不管是在做事还是在处理数据中,都要认真对待。并做仔细。

四、安全方面:公司把安全放在一第一位,培训过一次关于火灾方面的安全知识和视频。让我自己更加重视安全方面的意义重大。让自己在安全方面的意识得到加强。生命珍贵,安全第一。

同时自己也有好多不足之处。在20xx年工作中自己在工作上也犯了一些错误。何主任总会虚心教导我,自己的有时候还会对自己工作松懈,因此我要更加时刻提醒自己不管小事还是大事,都要有一个认真的态度。只有从小事做起,才能做大事。才能把事情做好。所以在20xx年,我要让自己更加成长起来,更加努力学习新的东西和新的事物,不管是在工作还是

在生活上。同时在工作学会计划和安排自己的工作内容。合理利用时间,充分发挥自己的大脑。

最后,我有两个小小建议:

1、希望公司能够组织一年一次活动,这样可以增加大家的感情,同时给我们员工带来积极性。

2、还有一点就是如果可以安排,希望一个月或者二到三个月进行培训(关于企业文化和管理及其它方面知识的视频)

最后祝愿大家工作进步,新年快乐。祝公司越来越发展,越来越美好。

第五篇:上半年车间工作总结

一、工作计划细,部门协作强。

在从事车间生产一线的管理工作中,我在公司董事会领导和部门经理的支持下,在工作开展前,仔细研究工作各环节,制定了各项工作的计划目标、工作步骤,确保在工作中,能做到忙而不乱,紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能很好地沟通协调,集合中层管理人员的力量,更好地协调管理生产,抓住环节,明确员工的工作责任,从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套,配五件套26338套,毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得,与公司高层的正确指引是分不开的,与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。

二、管理人性化,团队创和谐。

在生产管理中,我们接触到的更多的是来自各方的员工,由于文化背景、社会阅历等因素影响,员工素质高低不一,工作生活中,磨擦在所难免,这给我们管理带来一定的难度,我深知,要切实搞好工作,必须坚持一手抓生产,一手抓思想。在平时的工作中,我非常关注员工的思想,与普通员工打成一片,不卑不亢,直面员工们的工作、生活动态,与各班组的负责人常交流沟通情况,及时关心员工的疾苦与困惑,给员工实实在在的帮助和指点,帮助员工树立正确的人生观,明示为人处世的道理,只有付出,才有回报,调整心态,提升员工的工作热诚。在工作中,我注意自我表率,要求员工做到的,我和其他管理人员一样,首先从自我做起,从不擅自迟到或早退,或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事,不偏心眼,公正无私,以理服人,让员工们明白:公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉,对领导、对员工答应的事情我坚定去做,不能做的不轻易许诺,接受的事情不论多难都要想法完成。因此,尽管我们生产管理严格,但奖惩公正合理,员工们在心理上是折服的。

一年来,我们在公司领导的英明指导下,启用了多项奖励措施,参与并丰富职工业余生活,建立了同事之间的友爱关系,使职工渐渐感到公司这个大家庭的温暖,和谐融洽的团队氛围已在逐步形成。我们的目标是:领导对员工有关心,员工之间有爱心,团队合作有决心,大家对收入有信心!

三、学习无止境,提升我做起

回顾过去,我们尽管取得了不少成绩,但也看到一些存在的问题。员工的素质有高低,时有打骂现象出现,我们在管理中,要使员工的思想教育常规化,尽量防患于未然;生产中,产品质量时有不稳定状况出现,亟需完善每道工艺流程的规范培训、督查监理等机制;生产工艺上,要不断学习新事物,动脑筋采取更科学的方法,改进生产流程,节约开支;在如何稳定员工队伍这方面,要积极配合领导,提出合理化的策略,力求进一步提升公司的凝聚力。学习无止境,提升我做起,我相信,只有认识分析存在的问题,才能更好的解决问题。在新的一年里,我愿在公司领导的指导下,严格要求自己,保持一颗积极的心态,与公司上下齐心协力,为公司发展状大作贡献。

第六篇:上半年车间工作总结

半年来,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了上班年的生产任务,现将半年来的工作总结如下:

一、完善制度建设,夯实基础管理

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,机长具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

半年以来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

《生产车间个人工作总结.doc》
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