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第一篇：金工实习报告
十月十二号的早晨，阳光还未铺洒满广石化的校园，空气格外清新。怀着对接下来三个星期金工实习的憧憬，我提前来到了校内金工实习的地点，准备开始第一天的实习。
第一天和第二天的实习内容是数控铣床。
说实话，当第一次站在室内一台台散发着机器特有的味道的数控铣床的前面，我激动万分。以往，这些机器我只在电视上看到过，看到它们通过人为输入指令然后准确快速生产出人们所需要的产品。当时我就好奇它的操控和原理，并有过自己亲身操控的想象。如今，面对着着一台台包着厚厚铁板的机器，我有种迫不及待的感觉了。
当然，再如何激动老师也不可能立刻让我亲手操作的。按照常例，一名老师先缓缓向我们仔细讲解了数控铣床一些功能及操作，然后不厌其烦地教我们程序的编写，再让我们观看一遍老师操控数控铣床生产所需要的工件。经过了一番理论知识的狂轰乱炸，又目睹了一件工件的完整生产，老师们终于让我们自己分小组操控数控铣床做出工件。
手脚不动只用耳朵听，眼睛看的理论接收模式无疑是让人痛苦的，但这个过程却是对于接下来顺利成功操控数控铣床的结果是密不可分的。
在认真听完、看完老师的讲解与操作后，我开始操控数控铣床。我的手动能力自小就是比较强的那种，所以在几次捣鼓后，我已经了解机器的操控与运作了。按照老师教的编程方法，我很快就编写出程序让机器做出自己想要的工件。
从头到尾，这数控铣床都没有我想象中的那么难，我想，大概是我之前认真听懂了老师讲解这部机器的方方面面吧。就像平时做物理实验，我总是能快速并规范完成实验内容，离不开我在做实验之前认真听老师讲解和仔细看老师示范。
突然，我也好像有点明白中国的应试化教育。十几年来，我们接受的理论知识时间远远大于实践操作时间。这个问题无疑是一直以来被人们诟病的。人们认为这种教育使孩子们成了只会舞文弄墨的书呆子、“高分低能儿”，其生活自理能力是一塌糊涂，更别提以后工作能干出什么卓越的成绩。
但，事实真是如此吗？非也。
就我而言，如果没有十几年的应试教育的理论灌输，我是绝不可能如此快速熟悉这数控铣床的。在即将操控着数控铣床的时候，我首先能快速将老师讲解的操控方法理解并记忆就与十几年的应试教育离不开关系。十几年的应试教育使我在听老师讲解的时候，能够理解老师讲解的内容，并且能在只言片语中举一反三从中获得更多的知识，从而在接下来的数控铣床实习中更加迎刃有余。
人生匆匆不过几十载春秋，真正动手做的时间有很长很长，但真正潜心学习知识的不过十二年，而我的这宝贵的十二年，已经结束了一年有余了。
言归正传，由于掌握了数控铣床的操控要领，我们小组很快在规定时间内就做出了精美的考核件，带着满意和自信，第三天，我便顺利到了另外一个车间实习。
第三天学习的是电火花数控切割机。原本，看着那一条细细的黑色的不知名金属线，我心中充满了疑惑，难道，这根这么细小的金属线能用铁柱磨成针的方法切割金属？但，铁柱磨成针的寓言毕竟是教育我们有恒心方能成功的道理，寓言真假自不用计较。但，工业生产应该是讲究的，它要求在短时间内生产大量合格的产品，而铁柱磨成针的时间成本太高，无疑是不可行的。
带着满心疑惑，我认认真真听老师给我们讲解这部机器的理论知识。
原来，电火花数控切割机，美名其曰，便是通过编程操控机器，利用电火花切割金属材料的机器。这将我之前的疑惑一扫而空，仿佛满天黑压压的乌云，忽然刮了阵无比强劲的大风，一下子现出了湛蓝的天空。
根据老师说的，这电火花数控切割机的发明也不是偶然的。过去，在人们普遍使用上电的时候，有些人留意到了插头上有时莫名变黑。这不起眼的发现对于大多数人来说无疑也就发现了也就罢了，但这一发现对于某些喜欢寻根问底的人来说，他们是要究其因果的。
嘿！在这些人的不懈努力下，终于在显微镜下寻找到了根源。显微镜下，原本普通的金属表面是平整的，但出现黑色的金属表面却是坑坑洼洼的。
原来，金属插头上偶尔的黑色是由于金属被“烧焦”的结果。现实生活中，人们是知道的，金属可以导电，但不会被电“点燃”。否则，电线会突然着火引起火灾，谁还敢用电呢？
果然，人们又发现“烧焦”金属的不是一般的电，而是一定距离的电火花。
啊！此时，我不禁佩服这大自然的奇妙之处。我们现在家家户户的能使电灯亮起来、电视出现影像与声音、电饭煲煲饭的完整的电不能熔掉金属，而一丝丝看似不起眼的电火花却是能够“烧焦”金属，这一说法如若没人发现，谁又能毫不犹豫地相信呢？
这一因果又让我受益良多，我们生活中就应当具有对身边发生的寻常的事情寻根问底。我相信，那些伟大的发明家也是因为具备这样的优点，才能不断发明出一台台令人惊叹的“电火花数控切割机”。如若我们也对寻常事抱着不寻常态度，谁说得定下一台“电火花数控切割机”不是诞生自你手？
说快不快，说慢不慢，一天的电火花数控切割机在我们把整个车间的卫生清理干净后，也就结束了。我最后望着那台让我疑惑而又让我惊叹的神奇，满意之极。那两台电火花数控切割机，静静坐在那里，仿佛在等待下一班的同学们在那位亲切的女老师的温声中领会它们颇为自豪的奇妙。
第四、第五天实习照常进行，茂名的天空仿佛在跟我们一同分享金工实习的喜悦，每天的天空都一碧如洗。
这两天学习的是数控车床，这数控车床与前两次的数控铣床和电火花数控切割机有着异曲同工之妙，都是通过编写程序控制机器运行，准确快速加工出所需产品。当看到这一台台整齐摆放的数控车床，我心中不禁生出一股轻视之意，自认为不用老师讲解，我已经能熟悉并掌握这笨重的机器。
所以，对于接下来的讲解我只是大致听了片语，具体示范我也心不在焉地看了几眼，心却已经沉醉在娴熟操控数控车床的画面中了。
但很快，我就尝到了骄傲的果实，苦涩难咽。
对于数控铣床和电火花数控切割机，数控车床的操控的难度无疑是上了一个台阶，就如开摩托车和开汽车，虽然都有档次、离合、刹车和油门，但摩托车一个上午就能让你一马平川，汽车却不行。
进过一番摸索，在熟悉了数控车床的的按键的使用后，“对刀”使我们脑袋都要大了一圈。
我不得不收起那颗傲意荡然无存的心，低着头向老师请教“对刀”的技巧和要领。
终于，又经过一番不懈的努力，我们“对刀”成功，并且在第一天做出合格的工件，接下来做出考核件，似乎成了顺水推舟那般自然。我的心情，又开始舒畅起来了。
但再次的愉悦却并没有再次麻痹我的心，我明白，时刻保持一颗谦虚的心，才能学得更快，收获得更多。
时间的流逝是不变的，会变的使我们的心情，而顺利的日子总是过得飞快，仿佛天际的鸟儿，一下子飞了个了无踪迹。
休息了两天，我们又开始了金工实习中的四天机加工实习。
机加工无疑是金工实习中的一大难点。机加工不比上个星期的数控加工，可以通过编程控制机器操作，它几乎每一步都要人为操作。我认为，机加工的车床应该是数控车床的前身。
每一步都要认为操作，又要保证做出的工件的精度在误差范围内，对于我们是一项极大的挑战。我们选取合格的原材料，规范按照老师教的方法，首先对刀，然后粗加工、测直径、计算，再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步，我们都要精确测量、合理留余量、谨慎加工。每一步都马虎不得。有次，我们小心翼翼地完成了工件的九成加工，就因为最后倒角事没压紧工件，最终毁于一旦，又得重新再加工原材料。
所幸，功夫不负有心人。在我们自己也不知道加工了多少失败品之后，我们最后还是在规定时间内加工出令我们自己满意的作业要求的工件和考核件。
这四天机加工实习也很快在我们不断吹毛求疵的苛刻下就过去了，这四天，我却仿佛收获到了更多的东西，又仿佛之前的收获与这四天的收获融合到了一起。我在机加工实习的阶段，仿佛体会到了一名真正操控车床生产的工人的那种一丝不苟、按部就班、精益求精的生产精神。这些工人沉默地娴熟地操控着庞大的机床，把一堆锈迹斑斑的原材料化成一件件“异口同声”的不沉默的工件。
第五天，我们大概地认识并操作了牛头刨床和其他的一些加工平面的大型车床，这使我们的视野更加地开拓。
就这样，两个星期的金工实习过去了。就如那位实习老师所言，两个星期，不是让你成为一名合格的操控车床的工人，而是认识一下车床，了解一下车床，并且学习一点车间生产的规矩。
仅仅的两个星期，的确不能让我们成为合格的工人，但这两个星期已经给我们指明了两条道路，一条是我们如何工作的道路，一条是我们如何走人生的道路。
第二篇：认识与实习报告
课堂的学习是一种对知识的理论上的认识，这是为了让同学们在头脑中初步形成对知识的轮廓。人们在实际生产中得出的经验总结与概括，就是理论知识，它最终要付诸于实践，以便人们更好地理解和运用`争取更好地为实际生产服务。这就是进行实习的主要目的之一，其次是有效提高学生的动手能力，开阔学生的视野，增长学生的才干，在一定程度上提高学生的综合素质。
所以在**年**月我们矿资XX班在学院老师的带领下来到了车河，进行为期三天的选矿实习。
在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习。来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育。同学们也有点急不可耐相见识这选矿的流程及方法。
首先我们了解到，车河选矿厂隶属于柳州华锡集团（股份）有限责任公司，是主要的生产单位之一，XX年处理能力达170万吨原矿，产出锡金属5363吨，锌金属22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。
车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多（如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物）、金属元素多（如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种）、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂（粗的有2~3mm，细的有0.037mm），矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的复杂矿体。
在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性，利用“八。五”、“九。五”、科技攻关成果，走科技创新、管理创新之路：在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二0XX年170万吨/年技改，同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关，先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术，多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖，国家科技进步二等奖，在一系列的技术改造和科技攻关过程中，车河选矿厂形成了高处理能力、完善、适应性强的生产流程和一支高素质的职工队伍，在管理方面通过三项制度改革（劳动、工资、人事）、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度，大大提高了职工的极积性和创造性，为车河选矿厂在处理低品位条件下的复杂矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础，因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下，车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。
从厂外远望车河选矿厂，宛如一个美丽的布达拉宫，在蓝天、白云、青山的环抱中俞显现代化工厂的英姿，从厂房内看，车河选矿厂一级级整齐有序，从上到下：处理的铜坑矿石经过直线距离为5.8公里的钢索道空中运输到车河选矿厂卸矿站，存放在一、二期矿仓中，为生产的连续性起到了缓冲作用，原矿经四条皮带运输机，沿皮带走廊送入两个135m3的u形矿仓中，从这里开始就直接进入车河选矿选矿主流程。
第一级是振动筛：目的是对原矿和原矿磨磨矿后的产品进行筛分分级，降低原矿磨的负荷，防止已经磨细的产品再次进入磨矿，筛分分为三个产品，大于4.0mm的粗粒矿石进入原矿磨，小于4.0mm大于2.0mm的中间粒级矿石进入跳汰作业，小于2.0mm的'矿石进入园锥螺溜系统。
第二级是跳汰作业：这一作业是对中粒级（-4.0mm+2.0mm）的矿石进行富集粗选，产出跳汰一室精矿，二室精矿和三室精矿和一个尾矿，这里尾矿经再磨再选后可直接丢出20%的尾矿。
第三级是园锥螺溜系统和台浮系统：园锥溜系统对细粒级 （-2.0mm）矿石进行富集选别，产出毛精矿，中矿和尾矿，毛精矿送入台浮系统进一步选别，产出锡石精矿，中矿进入二段磨，尾矿经再次富集后进入中矿系统和产出最终尾矿。台浮系统产出最终锡石精矿，中矿和尾矿，其中尾矿经分级富集后一部分进入选择性磨矿，一部分进入二段磨。
第四级是磨矿：这里有13台磨矿机，是选矿厂重要的工艺之一，有原矿磨、二段磨、硫化矿磨、尾矿磨和一台小磨，分别对原矿、跳汰二、三室及尾矿、园锥螺溜系统中矿、台浮部分中尾矿、各脱硫浮选作业产生的硫化矿进行磨矿，分别达到不同的粒级要求后进入下一作业。
第五级是浮选作业：这一级共有浮选机136台，分别有混浮脱硫作业、铅锑硫预先混浮选作业、锌硫分离浮选作业、铅锑硫分离浮选作业以及微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选作业，产出产品有铅锑精矿、锌精矿和进入下一作业的脱硫混尾矿，这里研究应用了大量高新技术，如高浓度无循环高效浮选技术，微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选技术，提高铟锌质量技术、耐磨浮选材料的应用等，高新技术的研究应用，推动了生产的发展，提高了选矿厂经济效益。
第六级是后重摇床：处理上一级脱硫浮选尾矿，产出最终锡石精矿、中矿和最终尾矿，中矿和部分尾矿进入中矿系统，部分尾矿直接进入尾矿。
第七级是中矿再选摇床和浮锡尾矿摇床：对中矿系统脱硫浮选的尾矿和浮锡系统尾矿进行再处理，回收前面作业中未单体解离的锡石，是对前面作业的进一步完善和保障。
第八级是中矿系统和浮锡系统：这里包括中矿磨、中矿脱硫浮选、浮锡脱硫浮选和浮锡浮选，共有浮选机70台，浮锡系统是国家“八五”、“九五”、“十五”科技攻关的重点攻关项目之一，这里研究应用了二次浮锡新技术，分散梯级浮选技术等高新技术，使车河选矿厂的锡石浮选技术达到了世界领先水平。
最后所有精矿产品（除锡精矿外）分别进入厂前浓密机脱水后，进行过滤，除去精矿中的水份，存放于各个精矿仓，锡精矿直接锡精矿库混均包装后，集中送往冶炼厂。
这一次实习由于我们还没有学过选矿方面的一些知识，所以就没有所谓的将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化和尽量做到理论与实践相结合。不过我相信，有这次的先期实践认识，在以后的理论学习当中我们一定能更好的理解课本知识，而不是一味地凭空想象。在实习期间我能够遵守工作纪律，听从指挥，与同学们相处融洽快乐，认真完成了这一次实习的任务，从中也学到了一些知识，同时也感到自己知识的缺乏以及学习方面的一些不足。首先在接受安全环保教育就学到了不少东西。如“安全环保”这个醒目的字眼，以前只知道注重“安全”但“环保“却很少听到，这证明人们的环保意识是在不断的增强。刚进入车河选矿厂时，它给我的第一感觉就是环境好，尤如进入大自然的感觉，尤其是魏老师带我们去的那个后花园,我很喜欢那的竹子。还有车河选矿厂的水循环利用竟高达90%，只有10%的废水经过化学和物理沉降达到工业排放标准之后才排入河中，并且该厂正在研究一种叫做生物法的力争把废水直接提高到灌溉的要求,估计明年就可以投入使用。这些都证明了人们的环保意识是在不断的增强。些外还了解了国家关于企业生产中安全工作的规定：新工人包括实习生都要进行三级安全教育以后才能进入生产车间（三级教育包括厂级，车间级和班组级）。
安全生产的意义包括两方面：政治意义和经济意义。政治意义关系到国家的方针和政策，出现了安全事故企业将无法进行先进单位和先进集体的评选。经济意义，通过对不同级别的安全事故进行不同的经济处罚。这样可以大大提高了职工的安全意识，促进企业管理的规范化，建全企业自己内部的管理规章制度，这样就可以大大降低了安全事故的发生。车河选矿厂在XX年对职工进行了安全教育使工人的安全意识得到了转变，从以前的“工伤为荣”转变为“工伤为耻”，对于工伤不但没有得到奖反而自己受到处罚之外自己的同事也要受到一定的经济处罚和其它方面的处罚。通过对企业的规范化管理对职工进行安全教育和制定一些处罚条例特别是经济方面的处罚是很有必要的。从中可以看出一个人只要涉及到自己的个人利益才会积极主动的去接受别的事物，才会去改变自己。
其次，矿生产技术报告。听了王工程师的报告后，觉得自己以前认识实在太肤浅，要学会一门知识要经过很多的磨练，要学会积极主动的去学。很多事都不是自己以前想的那样，以前以为选矿时把矿石磨得越细越好，但听了报告后才知道，其实矿石中含有的目的矿物只是很少的一部分，矿石中又含有很多种矿物，还要经过很多流程和方法，根据矿物的不同性质用不同方法把矿物一样一样的分离出来，同时还要丢去大量的废渣。同时也体现了选矿工艺流程的复杂，要求技术水平高。
再次：我们到选矿厂里进行参观，一路上给我一直找机会问周老师一些相关问题，如介绍机械的性能、用途和选矿机理，也很感谢周老师很认真很耐心地给我一一讲解。
另外，我要说一下其他的感想。从大厂到车河，下车是给我的第一感觉就是：终于不用再大量吸粉尘了！与大厂相比，车河要干净多了。听老师的讲解，了解到选矿厂的选址也有科学性的。选矿厂一般建在半山腰，流程自上而下逐级加工筛选，到了最低出便是成品了。这样做的优点是，在上一个程序加工完后，矿石可以在重力作用下自然下降到下一个加工程序，这样做可以大量节省能源，避免不必要的浪费。让我感叹的是，从铜坑采矿到车河选矿直线距离5.8公里，中间像个不算高的山岭，而华锡集团在做出从采矿到选矿的矿石输送方式时选择的是高空索道输送，一天24小时不间断，粗算一下，这样的输送方式比起用汽车运送大概每天可以多输送一两千吨，其选矿厂选址的巧妙性以及高空索道输送的高效性确实不可否定的。
但是班里人数众多，加上选矿噪声原因以及讲解条件方面的因素，不少同学反映讲解时基本听部清楚，接收到的知识太少，只能在参观之余多向老师请教，
车河是三个实习的最后一站，回想起来，从矿石最初自然状态下深埋地下到炼出金属成品，之间的工程是多么的庞大，从中也体现了人民的劳动智慧与团结合作的力量是多么的无穷无尽！
第三篇：金工实习报告
早上七点匆匆从学校赶往金工实验室。路旁的落叶被阵阵凉风吹起，但地上仍有很多，人走在上面时发出簌簌的声响。不知不觉这已是我在清华金工实习的最后一天，我们还是跟往常一样认真地听老师讲解，但不一样的是少了份热闹，多了份离别时的寂静。虽然这次实习时间较短，但我还是感觉获益良多，并有不少美好的回忆。在实习期间，我们先后参加了铸工，车工，钳工，数铣，线切割，数车，铣磨、磨削，焊接。
在头两天的实习中，我们学习了铸造。通过老师仔细地讲解，我知道铸造是很多机器零件的基础，主要有砂型铸造和特种铸造两类。我们学的是砂型铸造，它分为造型、造下箱、造上箱、起模、合箱几个步骤。用型砂造模是一件很耗手力的活动，因为对于这些沙子，我们要以均衡的力来锤击，力量太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力量太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的。这期间还有一位女生晕倒，后来发现是没吃早餐低血糖引起的，这告诉我们金工实习一定要吃早餐。在铸造期间，老师让我们每人做了一个纪念币。
在铸造之后是车工实习，这个实习就比较简单，只要按几个把手就可以了。车工的老师对我们很认真，我们很快就学会了控制车床。知道了车削步骤：第一，开车对零点；第二，沿进给反方向移出车刀；第三，进切深；第四，走刀切削。车工主要加工回转表面，用途十分广泛。
再就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个项目是在这两天时间里要做自己的一把锤子和起子。开始老师让我们组装了一个零件，然后又给我们每人发了块铁条，教了我们怎样使用各种工具，并告诉了我们怎样制锤子，之后我们便开始制做。钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉。不过钳工老师很好，我们都喜欢他。经过一天的时间，锤子便做好了。第二天的钳工实习中，我们又做了起子。
第七天和第八天我们分别学习了数铣，线切割，数车，铣磨、磨削，数铣，线切割，数车都是先自己或和自己的团队设计一个工件，然后再在电脑上生成G代码，最后直接由各个数控机床加工出来。这些是我们接触的比较现代的一些生产设备，确实给我们带来了新鲜感和震撼感，使我们感觉到科学真的很伟大。学习铣磨、磨削时，由于时间有限，有很多机器我们只是看了一下老师的操作，了解了一下机器的性能。
最后就是到危险的项目了――焊接。学电焊首先是要注意安全，电弧和电火花是主要的危险。为防止电焊时弧光“放”了眼睛和电火花把我们的衣服和皮肤烧伤，金工为我们准备了面罩、“围群”、手套、脚套。穿上这些，我感到很温暖，我为金工老师们的细心、体贴而感动。通过听老师讲解，我知道了电弧焊时首先要引弧，引弧时要用焊条划一下或轻点一下被焊的工具，之后要保持焊条距离工具2mm~10mm左右，不可太近，也不可太远，太近易把焊条吸在工具上，太远电弧易灭。
作为电气自动化专业的一名学生，在学好理论知识的同时提高动手能力也是至关重要的。就像现在的很多大学生，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们提供这样的机会，也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我金工实习的日子里，我们有过艰辛和劳累，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永恒的回忆。
总体上感觉我在金工实习的日子很充实，在学到知识和技能的同时也收获了很多快乐。我难忘我们的师傅，难忘在金工实习的日子，那些摆在我抽屉里的工具是你我友谊的象征！
第四篇：认识与实习报告
做为水利水电工程二年级的学生，学校安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对水工建筑物有基本认识。通过实习让我们对水工建筑物的规模，作用及特点有了很大的了解。同时对电站的工作模式，关中地带的灌溉系统及电站运行一段时间后所产生的问题与处理方法都有一定的了解。从四月四号开始我们先后参观了韦水倒虹、冯家山水库、王家崖水库、宝鸡峡渠首、石头河水库、魏家堡引水工程、汤峪渡槽及电站、漆水河渡槽、郑国渠、黑河金盆水库等水利工程。
一、韦水倒虹
韦水倒虹的我们实习的第一站。韦水倒虹是宝鸡峡灌区塬上总干渠跨越韦水河谷的一座大型输水建筑物，是由钢管和混凝土管组成的双管桥式倒虹，单管长880米，最大水头70米，进水口与出水口高差为3、25米，设计流量52立方米/秒，控制着塬上灌区159万亩的灌溉面积，是目前西北地区最大的一座倒虹工程，也是十分重要的咽喉工程。工程自建成以来已经运行30多年，我们在实习的时候工人正在更换管道外壁的防护瓦。但经老师介绍得知管道内部经长期的高水头水流冲刷及水中重推移质（砖头、石块等）的撞击，倒虹的钢筋混凝土管普遍存在着内壁磨损现象，尤其管底部位最为严重工程于20xx年列入国家大中型灌区续建与节水改造项目，计划投资4540万元，对倒虹进行全面改造。
经过专家的分析论证工程采用外粘钢板修复。在内壁先用自锁锚杆嵌固钢板，在内壁与钢板之间的缝隙中用压力灌注wsj建筑结构胶。钢板在自锁锚杆的锚固力和结构胶的粘力作用下，能与原混凝土的共同受力工作。钢板补充了混凝土内部的配筋损失，同时可防混凝构件的进一步碳化和在流水中的腐蚀及冲磨，因此，该方法具有强度高，抗冲磨、抗空蚀性和可靠性高等优点，是本工程的最优处理方案。修复后已通水运行将近一年，停水间歇入洞检查，监测数据显示一切正常，修复加固效果良好，能确保运行安全和发挥应有的效益并满足期望的输水能力。
实践经验证明，将外粘钢板技术和自锁锚杆锚固技术结合应用于混凝土管抗冲耐磨修复，值得在涵洞、渡槽等灌溉工程和其它水利水电工程中推广应用。
二、冯家山水库
到了冯家山水库我们学校的一个毕业生在那里冯家山水库位于千河下游的陈仓、凤翔、千阳三县（区）交界处，是我省关中最大的蓄水工程。水库工程于1970年动工兴建，1974年下闸蓄水，同年8月向灌区供水灌溉，1980年整个工程基本建成，1982年1月竣工交付使用。该工程是以农业灌溉及工业、城市居民生活供水为主，兼作防洪、发电等综合利用的大二型水利工程。水库工程分枢纽和灌区两大部分：水库枢纽由拦河大坝（碾压式均质土坝，高度75米）、输水洞、泄洪洞、溢洪洞、非常溢洪道、坝后电站六项工程组成，水库控制流域面积3232平方公里，占全流域面积的92、5%，回水长度17、5公里总库容4、28亿立方米，有效库2、86亿立方米。
灌区位于渭北高塬，东西长约80公里，南北宽约18公里，工程分布广，战线长。灌区主要工程有总干、南、北、西四条干渠，总长为120公里，其中总干”万米隧洞”长12614米，深入地下40米，过水量42、5秒立方米，横穿黄土高塬区，属目前国内最长的土质隧洞。北干渠有六座渠库结合工程，总库容2133、5万立方米，有效库容1282、6万立方米，具有调蓄水量、农田灌溉、防洪减灾等功能。抽水灌区设5000亩以上抽水站22处53站，总装机162台，容量3、47万千瓦。干渠以下有支渠97条，总长度542、7公里；斗渠1572条，总长1418、8公里。干、支、斗渠设有建筑物60728座。可灌溉陈仓、凤翔、岐山、扶风、眉县、乾县、永寿等七县区的农田136万亩，其中自流灌区65万亩，抽水灌区71万亩。
冯家山水库工程运行30年来，管理局作为业主单位，承担着水库枢纽、灌区工程维护管理、安全运行和供水服务的任务。水库自投运以来，充分显示了巨大的社会效益和经济效益：
为宝鸡市区居民生活、宝鸡二电厂工业供水。虽然供水量较小（目前年20xx万立方米左右），但社会效益十分明显，更显示出水库在国民经济发展中的重要作用。
三、王家崖水库工程
水库位于千河宝鸡县王家崖，流域面积3288km2，坝高24m，总库容9420万m3，有效库容8750万m3，坝型为均质土坝，坝顶通过宝鸡峡总干渠，流量60m3/s。该工程是我省第座较大渠库结合工程，坝顶通过宝鸡峡总干渠，干渠水可放入水库，调蓄非灌溉期来水，缺水时再补给渠道供水，经多年运用效果显著，为我省渠库结合设计积累了经验。
四、宝鸡峡引渭灌溉工程
宝鸡峡渠首位于宝鸡市以西约11km的渭河林家村峡谷出口处，控制流域面积30661km2，实测多年平均径流量24、0亿m3、一期工程为低坝引水自流灌溉，1958年动工修建，1971年建成投入运用。灌区有王家崖、信义沟、大坝沟、泔河等渠库结合水库，水库形成长藤结瓜式引水，年可调节水量1、97亿m3、总干渠全长180km，其中98km是著名的黄土塬边渠道。
二期工程计划在一期低坝的基础上加坝加闸，以增加库容进行蓄水，主要解决宝鸡峡塬上179、3万亩的灌溉缺水，并结合灌溉进行发电。
宝鸡峡渠首加坝加闸工程主要由枢纽大坝及坝后式电站组成。大坝加高是在原坝体的基础上进行的。坝顶高程由原来的615m加至637、6m，加高22、6m，坝顶总长210、8m，最大坝高49、6m，坝型为重力式圬工坝，水库正常蓄水位636m，总库容5000万m3，有效库容3800万m3、
大坝中部在坝顶615m高程上均匀布置10×8、30m2五个泄水中孔，坝的两端设有6、5×8、0m2三个排沙底孔（左端一孔，右端两孔），孔底高程与河床齐平为605m。灌溉和电站两个引水孔紧靠左岸排沙底孔左侧，设计最大引水流量65m3/s，灌溉引水孔口尺寸为4×5m2，孔底高程609、5m，是水库低水位运行及不发电时的灌溉引水孔。发电引水孔尺寸4、6×4、6m2，进口高程615m。坝后式电站布置在坝后左侧，安装三台机组，发电尾水退入灌溉渠道。电站设计水头18、5m，单机设计流量19、63m3/s，电站装机容量9600kw。
工程建成后，渠首水库与灌区内王家崖、信义沟、大北沟、泔河四座水库联合运用，渠首库年调节水量0、8亿m3，灌区内四库可补水量1、48亿m3，使宝鸡峡塬上灌区179、3万亩灌溉缺水量由1、55亿m3减少至0、88亿m3、同时渠首电站每年可发电3500万kw？h。
全部工程需要完成土石方57、7万m3，砼及钢筋砼16、8万m3，砌石4、4万m3、需钢材1、61万t，水泥7、38万t，木材1054m3、工程总投资3、34亿元，1997年已正式开工。
五、钓鱼水库
钓鱼及其所在的伐鱼河谷处在秦岭北麓，两岸高山对峙，河谷狭窄，谷坡陡峭，水流湍急。沿峡谷再上河谷，豁然加宽。钓鱼水库挡水坝为双曲拱坝，坝顶宽2米，坝长200米，坝高50米，水深45米，总库容量255万立方米，1973年开工，1978年12月建成，可灌溉2200公顷农田。
六、石头河水库工程
石头河水库位于眉县境内，黄河水系渭河南岸支流石头河上的斜峪关上游1、5km处。是一座以灌溉为主，兼具发电和防洪效益、水产养殖等综合利用的大（Ⅱ）型水利工程。石头河大坝为粘土心墙土石坝，最大坝高114m，水库总库容1、47亿m3、水电站装机容量4、95万kw，设计灌溉面积8、5万hm2、是我国已建最高土石坝，是我省第一座心墙堆石坝，大坝右岸黄土台地首次采用倒挂井式防渗墙，溢洪道首次采用大型闸门控制正常蓄水位。
该工程1970年宝鸡地区按50m低坝施工，1972年省水利厅改为高坝设计，1976年省水电工程局开始以机械化施工，开创了我省机械化建坝的先例，1982年大坝建成。
坝址河谷宽约200m，河床砂卵石覆盖厚度一般约为4～10m，左、右深槽厚达25～28m。两岸坝肩有三、四级阶地，上部覆盖亚粘土、粘土互层，厚度5～65m（其中右岸第二层亚粘土和左岸第八层亚粘土有湿陷性），下部有厚度1～22m的砂卵石层。基岩为绿泥石云母石英片岩，河谷中部有辉长岩侵入体，断层、裂隙破碎带一般规模较小。
坝址控制流域面积673km2，多年平均流量为14、1m3/s。大坝按百年一遇洪水设计，流量为2690m3/s；千年一遇洪水校核，流量为4620m3/s。按可能最大暴雨计算，保坝洪水流量为8000m3/s。
枢纽主要由拦河坝、溢洪道、泄洪隧洞、引水隧洞和水电站组成。
拦河坝。河床段采用粘土心墙砂卵石坝壳的土石混合坝，两岸阶地逐渐扩大心墙过渡为均质土坝。坝顶宽10m，坝顶长约590m，体积835万m3、
溢洪建筑物。溢洪道布置在右岸，基岩为绿泥石云母石英片岩。进口采用实用堰，共3孔，每孔净宽为11、5m，设11、5m×17m弧形闸门。堰后接陡坡泄槽，采用挑流消能，最大泄量为7150m3/s。泄洪隧洞布置于左岸，由导流隧洞7、2m×8、36m改建而成，用以泄洪兼放空水库；首部设进水塔，隧洞断面为圆拱直墙式，洞内为明流，最大泄量859m3/s。在反弧段起点上游9、3m和反弧段下游2、2m处在底板上设有两道通气槽，断面尺寸为0、8m×0、8m，挑坎高15cm，坡度1∶10、
引水建筑物。引水隧洞布置在右岸，围岩全为绿泥石云母石英片岩，为圆形有压隧洞，直径4m，下游接直径2、5m的灌溉支洞（支洞出口设有2m×2m的弧形闸门控制，门后有突跌35cm的掺气槽，下接消力池和灌溉总干渠）和一条直径2m的压力钢管引水发电。水电站布置在右岸，为地面厂房，安装3台容量为1、65万kw的'水轮发电机组，年发电量5070万kw？h，电站尾水引入灌溉总干渠。灌溉和发电总引水量不少于70m3/s。
工程主要工程量：土石方开挖621万m3，填筑835万m3，混凝土36万m3、大坝填筑工期5、5年，最高强度202万m3、
坝基防渗处理：在河床砂卵石层较浅处明挖至基岩，回填粘土，形成截水槽，在槽内回填粘土前浇筑一道混凝土齿槽。在左、右侧河槽部位，明挖到一定深度后，再用人工支撑开挖窄槽至基岩，浇筑混凝土防渗墙。右岸阶地设有倒挂井分层开挖形成的深59m的混凝土连续墙。
石头河水库建成运行后，由于右坝肩基础存在上下游贯通的砂卵石层，长期持续渗漏，需进行防渗加固，采用倒挂井防渗墙方案进行防渗处理后，效果并不明显。20xx年设计又采用在倒挂井防渗墙的上游侧2、0米处，新建一道混凝土防渗墙的方案进行防渗加固处理。工程于20xx年10月15日开工，20xx年10月20日竣工。
新建防渗墙轴线长181、6米，墙厚0、8米，最大墙深71、2米，平均墙深55、6米。为了确保防渗效果，在防渗墙底部，进行帷幕灌浆，孔距2米，灌浆孔深入防渗墙底下25米，以及采取钻排水孔降低下游坝体的浸润线等综合治理措施。
圆满完成合同工程量后，大坝渗漏量明显减少，经陕西省水利工程质量检测站对防渗墙进行质量检测，得出“防渗墙体均匀连续性好，未发现混凝土裂缝、离析、孔洞等现象，防渗墙的强度大于设计要求，弹模在设计规定范围内，达到了设计防渗处理目的，满足设计要求”的结论。
七、汤峪电站及渡槽
汤峪渡槽的建筑结构很科学。原来的u形渡槽改为流量更大的矩形渡槽引过来的水流到汤峪电站的压力前池。压力前池通过管道将水引到山脚的电站中，电站于1993年动工修建，1997年8月加入系统运行，总投资2100万元，总装机3×1000千瓦，电站设计引用流量5、7m3，水头68、21m，年设计发电量1900万kwh。多年平均发电量1500wkwh电站水工部分由引水渠，压力前池，进水闸，厂房，引水渠组成，电气部分由户内配电部分，户外升压站及8、77km，35kv输电线路组成。
八、漆水河渡槽
漆水河渡槽位于乾县龙岩寺，据渠首34公里，是总干渠跨越漆水河的输水建筑物。采用现浇肋拱、预制装配和肋板矩形猜槽箱的结构形式。全长208、45米，最大建筑高度30米，设计流量40立方米/秒，控制渡槽以下120万灌溉面积。渡槽槽箱由钢丝网水泥侧壁，钢筋砼槽形底板和箍框组成，高3、15米，比降1/600，设有沉陷缝11道。排架间距为5、75米，及5、5米两种，横向柱距5、1米，肋拱跨度63米，矢高15、75米，矢度1/4，为双肋，各宽1米，肋间距5、1米，拱顶厚1、6米，拱脚厚2、5米。渡槽工程于1969年9月动工，1971年7月竣工
九、泾惠渠渠首及电站
引水地址泾河泾阳县张家山
引水流量50m3/s
引入水量多年平均4、5亿m3
河源平均年来水20亿m3
灌溉面积135亿万亩
渠首为多泥沙河流低坝自流引水。灌区井双灌，年可提取回归水和地下水约1亿m3，夏灌用地下水约占60%。渠道设计输水含沙量为15%，自70年代以来，实行科学引水，最高含沙量可到40%，每年可超限引浑水1000～20xx万m3、
该工程由1930年动工，1932年6月放水，当时引入流量16m3/s。原设计灌溉面积64万亩，解放初为60万亩，1966年进行枢纽改造，增大引水能力为50m3/s，灌溉面积逐步扩大为135万亩。为增加渠首发电和调节作用，1997年改建为加闸引水，设6孔升卧式闸门，孔口宽10m，门高8、3m，溢流坝顶加高11、2米，坝后引水发电，装机容量7500kw，成为灌溉、发电综合利用水利枢纽
十、黑河水利枢纽工程
黑河金盆水库位于周至县马召镇境内的黑河上。坝址以上流域面积2258km2、水库设计正常水位为594、0m，总库容2、0亿m3、有效库容1、77m3，黑河水利枢纽建成后年调水量4、28亿立方米，向西安供水3、05亿立方米，日平均供水76万吨，供水率保证95%，可以有效缓解西安城市供需矛盾，西安水荒将成为历史。
灌溉供水1、23亿立方米，灌溉农田37万亩同时通过水库滞洪和削峰作用，可将100年一遇洪水削减为20年一遇，减轻下游洪水灾害。坝后电站装机2万千瓦，年平均发电量7308千瓦时。工程于1996年1月开工，总工期约7年，20xx年竣工。
枢纽所在地地质条件恶劣，滑坡特别严重，其坝坡都必须进行处理，大坝西侧为薄壁山梁，危及大坝稳定性，必须进行灌浆处理，处理工量极大。
黑河水利枢纽主要由拦河坝、泄水建筑物、引水发电系统三大部分及古河道防渗与副坝、下游护岸组成。拦河大坝为黏土实心墙沙砾石坝，总填筑量815万立方米。设计坝高130m，坝顶高程600米m，顶宽11m，坝顶长度440m，坝顶防浪墙高1、2m，。心墙顶高程598m，顶宽7m，通过过渡料与坝壳料接触。大坝内侧为混凝土面板加2m×2m间距的pvc管。坝面外为浆砌石菱形网格。
泄洪洞工程位于大坝左岸，全长643、06m，进口高程545m，出口高程493、158m，设计流量2421m3/s，属高流速无压隧道。
溢洪洞工程和引水洞工程位于大坝右岸。引水洞工程由进口引渠、放水塔、压力洞、工作弧门闸室、无压洞、出口明渠等部分组成，建筑物全长792、96m设计流量30、3m3/s，校核流量34、1m3/s。
衡量土石重力坝安全性的指标是沉降、变形和位移，在大坝建设时往往会内置一些仪器，再在大坝表面建设观察房，之间用电缆相连，以便在大坝运行时及时对大坝进行监测。
开挖不稳定的滑坡体、打井埋置防滑桩、采用锚杆对滑坡体进行固定。
该工程以向西安市供水为主，兼有灌溉、发电、防洪等综合效益。水库建成后，供水渠道可纳入石头河、田峪、沣峪、石砭峪等南山支流，日供水能力最高达120万t。供水暗渠自水库至曲江池水厂86km。
个人感想：
通过五天的认识实习让我对我们的专业有了深入了解，明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点，学好专业知识。同时在实习当中看到不少工程在当时设计时存在一定的问题。比如：韦水倒虹在管道进水口就没有看到拦污栅，在进水口前面的闸门上面的护栏做的不好。这样不仅不利于工作人员的安全，而且河道中的一些杂物进水水管中，在高流速的携带下会对管道造成很大的损伤，这是个很严重的问题。前几年不就对管道内部进行了修复处理吗。还有宝鸡峡渠首林家峡水电站当时设计时考虑到水库蓄水量受西兰铁路的限制但是还是按灌溉要求设计了水库。这样下来现在还没有协调好二者之间的矛盾，这样工程还是没有发挥应有的效应，我感觉这就不合理了。还有冯家山大坝正在加固除险，而汤峪渡槽则将原来的u形渡槽换成流量更大的矩形渡槽。而在武功县看的那个渡槽却却没有水流的通过。漆水河渡槽当时在修好之后发生温度应力的不均匀使渡槽的装配应力缝开裂产生渗水，这其实是材料的选取不当。
当然我们看到的不仅是这些工程存在的不合理问题，我们还可以看到一个水利工程所带来的经济效益和生态效益。我们在实习的时候感受了黑河水库、石头河水库对西安供水之数据。更重要的是众多的水利工程保护着关中人民免受洪灾之苦，这一切都是水利工程的建设目的。虽然我们这次实习见到的工程主要是起调洪灌溉的作用。但做为我们水利水电工程的学生都知道水电站才是水利工程中的重中之重，水电做为一种绿色能源、无污染、不耗能，是国家大力发展的一个项目。
经过老师的介绍，我们还认识做一项水利工程所产生的影响力。水利工程需要投资巨大的财力和物力，整个水利工程不仅是一个地方的水库而是国家的工程。因此做每项工程都必须收集尽可能多的水文、地质、气象等资料，经过严密的科学论证，推断施工当中可能遇到的一切可能的难题最后再结合当时的国力人力，及技术水平，综合一切，最后得出这个工程是该建还是不该建。这样才能做出造福人类的好工程。
通过本次实习，让我学到不少知识，也让我感到很兴奋，看到水库中的绿水荡漾，我的心绪总是动荡不已。我爱水利水电工程。
第五篇：学生实习报告
当我第一次踏进广东电视台《生存大挑战》办公室的门时，根本没有想到，在之后的两个月，我会在这里收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从同事们身上学到很多东西，和他们成为朋友，更重要的是，我在实习过程中拿到了开启通往社会之路大门的六把钥匙。
第一把钥匙：真诚
你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。
第一天去电视台实习，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样。
踏进办公室，只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。
仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成“透明人”的事情根本没有发生。我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。
其实，不仅待人要“真诚”，对事也要“真诚”。
节目组的摄像师在制作《生存大挑战》主题曲的mtv时，有几个镜头总觉得不满意，但又想不出好的修改方法。我于是把自己的意见诚心诚意的提出来。没想到，他竟欣然的接受了。在他面前，我只是一个毫无经验的小辈，但我觉得对待工作我们不应该论资谈辈，有意见或建议，只要对工作有利，都应该诚恳的说出来，大家一起探讨。其实，只要你是真诚的，谁会在乎你资历小，又有谁会小看你呢?
从那以后，每次编辑剪片，都会找我去看片子提意见，她曾告诉我，我提的意见和建议很中肯，非常有用，把我心里美的啊，因为我看到了自己的价值。
真诚，让我走出了显示自身价值的第一步。
第二把钥匙：沟通
你知道他，但你记住他的名吗?你认识他，但你了解他吗?
“你能将人和名对上号吗了”导演从我手中接过《生存大挑战》集训人围选手的名单，劈头一问。我被问了个哑口无言。天啊，30多名来报到的选手，怎么可能一一记住他们的名?而且导演让我负责的`是选手的签到，又没我熟悉选手，我心里嘟脓着。
导演没再说什么，只见他把名单和选手熟练的对上号，还和他们天南地北的侃。后来我了解到，其实导演和各位选手之前也只见过一次面而已。
之后，我们带选手上阳春集训。每晚我们都要开工作会议，对各个选手进行评价，讨论谁更适合进入决赛。有时，对某个选手的看法，我和导演会有很大不同，但我总坚持自己是对的。回广州后，导演写了一份对选手的性格囊括和总体评价，我总觉得其中一两人的性格并非他们说的那样。
再后来，首发阵容踏上丝绸之路的征程，在比赛中，各人真面目显露，我这才发现，导演看人真是看准了，每个人的表现正如他评价中所说的那样。我不得不佩服他。我和他与选手的接触时间是一样多的，为什么他比我更了解选手呢?答案很简单，他对选手进行了大量的采访，平常一有机会就与选手聊天。
第六篇：钢厂实习报告范文
一、实习目的
1.增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
3.培养理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求
1.树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
2.加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
3.做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
5.实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点
_省三钢(集团)有限职责公司
四、实习时间安排
20_.08.19-20_.08.26
X月19日:公司介绍及安全教育
X月20日:烧结厂
X月21日：棒材厂
X月22日：炼铁厂
X月23日：炼钢厂及连铸
X月26日：中板厂
五、实习资料
充实又有好处的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们
对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育
1、公司简介
_省三钢(集团)有限职责公司前身为_省_钢铁厂，建于1958年。20_年4月，经_省人民政府批准改制设立_省三钢(集团)有限职责公司。
历经50年的发展，三钢集团FujianSangangGroupCo.，LTD已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是_省的钢铁生产基地和化肥生产基地。自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前，三钢集团有职工1.8万人。总资产172亿元，拥有全资及控股子公司11家(其中_三钢闽光股份有限公司为上市公司)，紧密型企业2家，委托管理企业2家，商贸公司1家。
三钢集团技术装备精良，主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。钢铁产品主要有“闽光”牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列，冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列，普板、合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。螺纹钢筋、热轧圆盘条、SL2拉拔用线和冷镦钢产品均为_省产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号;
A、B、D级船板钢顺利透过了国家船级社认证。化工产品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。其中尿素产品为国家免检产品，三聚氰_获省产品，甲醇、电石获省优产品。
企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并先后获得“全国‘五一’劳动奖状”、“全国礼貌单位”、“全国先进基层党组织”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”、“全国工业重点行业效益十佳企业”、“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”、“全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。
近年来，企业坚持以、_重要思想和科学发展观为指导，以打造“效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和“大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新，不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革，走外延、内涵发展相结合的路子，企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，20_年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“20_年全国工业重点行业效益十佳企业”。20_年，跨上300万吨钢的新台阶。20_年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。20_年，集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元，其中利润11.19亿元。进入20_年，三钢生产经营继续持续良好发展态势，主要技术经济指标继续持续行业先进水平。
2、安全教育
事故的“4M”要素：人，机(物)，环境，管理。
机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。
人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。
管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。
环境—生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
入厂安全教育的资料：
正确使用和佩戴劳动防护用品：
一，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。工作服要“三紧”
二，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害;2、高处坠落，伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。
安全色：红、蓝、黄、绿。
安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。
炼铁厂实习时在安全方面做到：
1.劳保穿戴齐全
2.每到一个陌生的地方，注意观察安全通道
3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志
4.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求，要严格按照规定办事
5.注意设备的按安全，自己不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察
6.作业务必两人以上，不能单人操作
7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰
8.不能在操作现场制造明火，个性是有煤气泄露的地方
9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，因此务必注意交通安全。
10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料
二、棒材厂
1、生产工艺流程简述
经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送)，用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用“Tempcore”水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。
2、生产流程
三、烧结厂
烧结是为高炉冶炼带给“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按必须比例经过配料，混合与制粒，得到贴合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。
烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，构成烧结矿。可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机。后者单机产量高，产品质量好。
烧结流程：
四、炼铁厂
炼铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统，含铁原料，添加剂和还原剂，透过加料系统装置连续加入炉身顶部。热风和辅助燃料则从底部注入，以便带给逆还原气体。鼓风与焦炭反应生产一氧化碳，CO将氧化铁还原为铁。铁水连同渣被聚集在炉膛内，定期派出。铁水透过混铁罐车运往钢厂。炉渣则被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料。炼铁的主要设备是高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
五、炼钢厂及连铸
转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(FeO，SiO2，MnO，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一齐成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，证明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
转炉一炉钢的基本冶炼过程。顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：
(1)上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;
(2)倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体(至垂直位置);
(3)降枪开吹，同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰;3～5min后硅锰氧接近结束，碳氧反应逐渐激烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高;同时渣料熔化，噪声减弱);
(4)3～5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约12min后火焰微弱，停吹);
(5)倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢;
(6)出钢，同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。连续铸钢流程为：钢水不断地透过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经_冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成必须长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。
