电机厂实习报告致谢(大全)

时间:2024-06-07 17:18:42 作者:网友上传 字数:12746字

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第一篇:机电实习报告

一、实习目的

1实习的目的和意义

1)经过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。

2)经过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

3)实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

4)培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

2、实习单位的情况

简单介绍一下英飞凌公司,英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司,她的前身系西门子半导体部门,主要提供半导体产品与系统解决方案,主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案。英飞凌业务遍布全球。英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市(股市代号:IFX)。 英飞凌在中国的业务领域涉及:研究与设计;市场与销售,以及生产等各领域,在中国总部设在上海市,在无锡设有生产基地,并在北京,上海,深圳设有分公司。

英飞凌科技(无锡)有限公司(原西门子元件(无锡)有限公司)为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业,由英飞凌科技(中国)有限公司直接投资,总投资额为15000万美元,注册资本5000万美金,主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装,公司于1996年开始运作,目前拥有员工近1500人。英飞凌科技(无锡)有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS(分立器件)。

二、实习内容

我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验。英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。

我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。

机器先把器件从引线框整形切割下来,之后经过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后经过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不经过它会经过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后经过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后经过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。

这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。

而经过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。

三、实习结果

经过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

经过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。

第二篇:生产实习报告

这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中,我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析,进一步做到理论联系实际,同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上,在书本中是找不到答案的,遇到这些问题怎么办呢?去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到,但是实践经验却不是人人都有的,对于生产管理来说,掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。

该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业,企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的,技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图:

各部门的功能和职责简介:

一、 技术部主要分为两个职能部门,分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护,保证生产的正常进行,其中原料调配是一项十分复杂的工作,由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密,对技术部的员工忠诚度要求比较高。

二、生产部就是出产品的地方,技术部调制的.配方要经过生产部门试生产,如果生产出来的产品符合质量要求,才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂,涉及到很多道工序,其中每道工序技术要求都很高,要严格按照规定生产。

三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查,在生产过程中定时或不定时,定量或不定量抽样检验,比如化验蛋白和脂肪等,然后把检验结果反馈给技术部和生产部。

四、销售部主要负责开拓新的饲料市场,随着饲料企业的大量增加,竞争越来越大,以前销售部是比较清闲的,因为市场上生产的饲料供不应求,只要生产就有销路,不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了,销售部的责任越来越大,产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。

五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。

企业生产的主要产品是:草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物,关系到虾的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时虾料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。

下面介绍一下企业的生产流程:

由上图可以看出,虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程,中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。

一、投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。

二、初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。

三超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。

四、搅拌:这个过程通过加加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。

五、制粒:优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致,表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一,它决定了虾饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对虾料品质的影响:

1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;

2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;

3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;

4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度;

六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,虾吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高虾料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;

七、包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。

生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。

在几天的实习观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:

1、在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。

2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。

3、料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。

以上就是我在实习过程中所看到和学到的,虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我积累了很多宝贵的经验,我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵,“搞管理,三分理论,七分实践”确实如此!

第三篇:机电实习报告

一、时间:

20xx年12月20号――20xx年12月5日

二、实习单位:

1、河北工程大学

2、邯郸机床厂

3、集中能源邢台煤矿

三、实习单位基本情况简介:

1、河北工程大学坐落在中国历史文化名城、中国“成语典故之都”―――邯郸市,是一所以现代工程教育为鲜明特色的河北省重点骨干大学,是河北省人民政府和水利部共建高校。拥有资源勘查工程、建筑学、土木工程、采矿工程4个国家级特色专业,地质矿产教育创新高地、大土木工程专业群建设高地、水利水电教育创新高地、电子信息教育创新高地4个省级本科教育创新高地,资源勘查工程、建筑学、采矿工程、土木工程、水利水电工程、水文与水资源工程、计算机科学与技术、通信工程等8个省级品牌特色专业。

2、邯郸市机床厂,是中型国有企业,建厂于1966年,是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家,位于邯郸市滏河大街中段,交通、通讯便利。

3、冀中能源邢台矿业(集团)有限责任公司拥有3个全资子公司、6个控股子公司。截止20xx年12月31日,总资产35.92亿元,净资产22.5亿元。邢矿集团以科技进步为先导,不断改革创新,走出了一条平稳发展、稳健经营的成功之路。邢矿集团多次被评为“全国十佳矿山(油田)企业”、“中国质量管理优秀企业”,“第七届中国煤炭工业优秀企业”、两次荣获河北省省长特别奖,多项科技成果获“国家科技进步奖”。

四、实习内容:

1、第一天的实习地点是河北工程大学实验基地,在授课老师以及讲解老师的带领下,我们首先参观了采矿实训基地,在这里,我们了解了井下采矿的实际过程,了解个井下矿井结构,老师向我们讲解了地下煤层、地下核岛以及煤层的分布情况,我们也看到了采矿工作时使用的采煤机,运输皮带,液压支架等井下采矿设备。接下来,我们有参观了数控实训基地,在这里,我们看到了各式各样的数控机床,老师们跟我们讲解了各个型号的机床的工作方式以及加工范围,我们了解到数控机床加工精度高,具有稳定的加工质量,机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,让我们了解了很多相关知识第二天的实习地点是邯郸机床厂,工厂位于邯郸市区内,交通便利。厂区占地三万余平方米,建筑面积三万余平方米,其中厂房一万二千余平方米。在职职工750人,具有较高技术素质,其中初中高级专业技术人员和质量134人。企业总资产4069万元,其中设备953万元,厂房700万元。现有主要生产设备230台,包括精大稀和数控设备26台,具有400台车床年生产能力。工艺方面,除铸造、电镀由固定专业厂点协作外,锻、焊、热、各种机加工手段齐全先进,不但满足自需,并成为本地主要工艺协作厂点。计量为国家二级。工艺管理和质量控制体系完善有效,产品达到国家标准。早上我们在老师的带领下,来到了机床厂,厂主任对邯郸机床厂向我们做了很多介绍,之后又向我们讲解了很多机床的知识,以及实习时的注意事项。在主任的带领下,我们对机床厂进行了细致的参观,在生产车间里,我们看到了工作人员正操作着各种型号的机床忙碌的工作着,在实习过程中我们向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,受益匪浅。对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在实习过程中,我们有很多不懂的地方都可以去问工人师傅,像零件加工过程,在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料―――划线―――刨床(工艺上留加工余量)――粗车――热处理,调质――车床半精加工――磨――齿轮加工――淬火(齿面)――磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车――热处理――精车――磨内孔――磨芯,轴端面――磨另一端面――滚齿――钳齿――剃齿――铡键槽――钳工――完工

2、主任在旁为我们依次讲解各个机床的使用方法和加工范围,还参观了很多机床厂自己生产制造的机床,学到了许多的相关知识,真的是受益匪浅。

3、第三天,我们来到了集中能源邢台煤矿,进行参观学习。

(一)集合完毕后,我们领导了安全帽,由矿领导以及区队领导为我们讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的知识。之后我们对邢台煤矿的机修厂、抽风机、鼓风机、井口、主副井进行了参观(一)机修厂:在机修厂,我们看到了许多日常生活中没有见到过的机械设备以及数不清的机械设施。有焊车间、加工车间、冶修车间、电修车间等具有一定的机加工能力,中小型车、钻、刨、洗、镗床,负责对其他生产厂的设备备件加工、备件修复、电机、电器设备维修等,也参与生产厂检修。

煤矿中出现问题的设备都会被送到这里维修,维修好的设备被工作人员用起重机送回原单位

(二)抽风机、鼓风机:抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,是用于机械设备的吸气。它与鼓风机搭配使用,抽风机抽出井下气体,鼓风机向井下注入新鲜空气,使井下空气形成循环,为井下作业人员的正常呼吸提供有力保障。

(三)主副井:之后还参观了主井和副井。主井是专门用作提升煤炭<的井筒在大、中型矿井中,提升煤炭的容器多采用箕斗所以主井又常称作箕斗井主井是地下矿的咽喉,它的位置、功能和断面规格,对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中,主要取决于矿区的地形、一程地质条件和矿床赋存条件,选厂一位置和外部迈输条件也有影响若这些因素允许副井主要用于提运人员、矸石、器材、设备和进风。

解说员说道入井须知

1、煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,千万不能喝酒,以保持充沛精力。

2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾,不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。

3、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作。

4、携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。

5、通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全……主井主要是与一根钢丝绳单绳缠绕的方法来提煤的连接那一根钢丝绳的是一个非常大的电动机来提升运煤的,主井旁边是一个多绳摩擦的副井,他也一个非常大的电机来带动的,主要的作用是向井下运送工作人员和采取用的材料。

(四)采煤过程:通过井下运输系统,将采出的煤和矸石运到地面,把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。矿井通风系统不断供给井下新鲜空气,利用各种通风结构设施,迫使风流到达井下每个作业点,供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体;乏风通过回风井巷排出地面。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水,分别以专用管线,从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去;井下涌水则需在井底设集中水仓、水泵房,通过排水管排到地面;充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备和输送系统。

在实习期间,区领导给了我们许多的指导,在实习的过程中,我了解了井下的工作环境对电气设备的要求、矿用防爆电气设备的类型、矿用防爆电器设备的管理以及煤矿的安全用电知道。

五、实习体会:

为期不长的实习时间就要结束了,在实习中,我学到了许多、感受了许多、懂得了许多!在即将结束之际,我想对矿领导、各区队领导以及工人师傅说一声:“谢谢你们!是你们让我成长,是你们让我得到充实,同时也是你们让我懂得了许多许多,你们是我心中永远的楷模!回首不算久的实习时间,我由一个一直在学校单一环境下成长的学生离开校门到踏入社会进入工作单位成为其中的一员,并掌握基本的操作技能,获得基本的工作能力,了解和适应我矿的生活环境、人事结构以及工作种所需的注意事项。总的来说,在实习期间,我学到懂得了不少东西,也受到了启发。我明白:社会在发展,新的知识。

技能在不断的更新,在今后的学习生活工作中我还必须学校更多新的东西,这些东西会给我带来新的体会、新的收获。因此,我坚信:只要我用心的去挖掘、勇敢的去尝试,一定会有更大的收获,只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的知识和宝贵的经验,在以后的日子里,我会努力的提高租户的综合素质,从实际出发,更好的理论联系实际,一步一个脚印的干好没一项工作,努力提高自我素质,做一个合格的专业技术人才,更好的为社会注意现在化建设贡献个人力量。最后,我要衷心的感谢我的母校――河北工程大学,是您给了我这次实习的机会,是您让我明白了自己的价值。同样,我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导,正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上,也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

第四篇:生产实习报告

一、实习地点:

苏州名耀酒店家具有限公司

二、公司简介

苏州名耀酒店家具有限公司成立于**年,地处中国的经济板块长三角核心位置,是新加坡兴化国际集团旗下最具影响力的以酒店家具为特色的大型家具企业,成立十几载,以独特的品牌风格涵盖工程、民用、星级酒店家具各个领域,产品从苏、沪、浙为突破,幅射全国,远销东南亚、中东、欧美各地,其独特风格赢得了海内外客商的赞誉与热捧,是中外诸多星级酒与高端会所的指定设计制造商。多年来已成为众多国际著名酒店集团――如喜达屋、洲际、万豪、希尔顿、香格里拉――的忠实合作者,在中国已树立起极其良好的家具供应商之典范形象。

名耀人正以蓬勃的创业激情,力求卓越、只争朝夕,全力以赴为广大客户推出更多优质、环保、富有东方神韵的精品家具,并立志成为酒店家具业领航者!

三、学到的知识

在这次的参观中给我印象最深的就是软体家具的制造。软体家具主要指的是以海绵、织物为主体的家具(如图)。例如沙发、床等家具。软体家私属于家私中的一种,包含了休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发、软床。软体家私的制造工艺主要依靠手工工艺,主工序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到最后的扪工工序。在参观中家具厂的负责人还给我们简单介绍了沙发的制作流程:首先设计图纸再进行沙发框架制作:选材――制作(一般来说,木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20毫米、宽50毫米)――组装――组装检查――框架打底而后做内衬制作:内衬外套的制作――塞靠背、扶手――塞座垫海绵。然后还要进行外饰的制作:选料――裁剪――缝纫以及扪工工序:封底布――蒙皮――装沙发脚最后检查入库。

组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序,由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的'配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量。

同时我还知道了沙发制作需要要的基本材料,如骨架材料有木质框架、金属框架及五金、塑料框架。软体材料有布艺、皮革、人造革,底布等。弹性材料包括弹簧、松紧带、泡棉。内村材料有棉絮、人造丝棉、珍珠棉、羽绒填充物。连接材料有喷漆、专用五金、通用五金、拉链及魔术贴、线绳及装用弹簧连接口等。

四、实习感悟和收获:

通过这次实习,我对家具这个行业有了更进一步了解,见到了很多的现代家具,开了眼界。由于时间的关系也只是浅浅的了解,但这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,深刻的理解了实践和理论的关系。同时,也认识到设计师在这一行业中的重要性以及社会在家具设计师方面的缺乏,结合实习经历我终结出作为设计师应具备的最基本的能力:1、熟练使用多种图片处理工具,如ps、3D、AUTOCAD等最基本的绘图软件;2对家具生产流程工艺有3、了解制作家具的材料、五金,掌握社会的最新发展,使用最新材料4、了解家具的发展史5、具有一定的美术鉴赏能力6、人际交往能力7、具有一定的创新思想,形成自己的设计风格。

虽然这次实习时间有点短,但这次实习接触的专业的东西比较多,也感觉学到了很多东西,是入大学以来开拓知识面最广的一次学习,家具与室内设计行业越来越受人民的重视,中国家具行业的销售额也逐年增加,这就为室内装饰和家具设计专业的我们提供了更好的就业环境,所以我们应该强化自己的专业知识和拓广自己的知识面,为设计出更好的作品而储备知识和技能。

我认为认识实习,是在我们真正接触专业课的之前进行的,它不在意我对专业知识得到的多少,是以了解各种家具的制造工艺及室内装饰的流程,了解家具及室内装饰所需的各种材料,增加我们对本专业的认识,了解本专业的相关细节等为主的实践性教学环节,是我们了解本专业的一次认识活动,是进一步学习专业专业课的基础。总的来说,我们的这次认识实习是有意义的,让我们开始越来越关心自己的将来,初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。()这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习,所获得的实践经验对我终身有益,在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所得到的知识,在未来的学习和工作中,利用他们或是学习或是创造,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力。

第五篇:电工实习报告

一、实习目的

1、目的和意义

通过实习,为学生今后的专业实验、毕业设计准备必要的工艺知识和操作技能,同时培养学生严谨的工作作风和良好的工作习惯。既是基本技能和工艺知识的入门向导,又是创新实践的开始和创新精神的启蒙。

二、实习内容

实习项目一:安全用电

(一)必须认识到安全用电的重要性。安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中,要使用各种工具、电子仪器等设备,同时还要接触危险的高电压,如果不掌握必要的安全知识,操作中缺乏足够的警惕,就可能发生人身、设备事故。所以必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上,掌握一些安全用电知识,做到防患未然。

(二)触电及相关防护策施。

1.触电的种类:

(1)电伤,电伤通常有灼伤、电烙伤、皮肤金属化三种。电伤对人体造成的危害一般是非致命的。

(2)电击,是指电流流过人体,严重影响人体呼吸、心脏和神经系统,造成肌肉痉挛、神经紊乱,导致呼吸停止,严重危害生命的触电事故。触电死亡大部分是电击造成的。决定电击强度的是流经人体的电流,而非电压。

2.影响触电造成人体伤害程度的因素:电流的大小、电流种类、电流作用时间、电流途径、人体电阻。人体电阻会随着人体皮肤的干燥程度和人的年龄而变化。干燥时可呈现100000欧姆以上,二潮湿时,电阻可降到1000欧姆以下,并且随着人的年龄的增加而变大。3.触电原因:直接触电、间接触电、静电触电、跨步电压引起的触电。

4.防止触电的技术措施:

(1)保护接地和保护接零

(2)触电保护装置还有一点比较重要就是若真的看到别人发生触电,该采取些什么样的措施。先保证把电源断开或用绝缘体把电线从触电者身上移开,若触电者呼吸停止但有心跳,应对其进行人工呼吸或胸外心脏挤压。

实习项目二:常用工具的使用

(一)、照明电路的组装

常用工具

(一)的实习内容:熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范。有螺丝刀、钳子、电工刀等。照明电路的组装的实习内容:

(一)一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装。线路上依次火线接开关,白炽灯、之后接零线,便构成回路。

(二)日光灯照明电路的组装:其主要由开关、启辉器、镇流器和日光灯等部分组成。

(三)双控照明电路的组装:两个开关中的任何一个无论处于什么状态,另一个开关都能独立地控制电灯的开、关。

实习项目三:常用电子仪器的使用1.实习项初步掌握SS4323直流稳压电源的使用方法2.初步掌握UT58D数字万用表的使用方法3.初步掌握AS101E函数信号发生器的使用方法4.初步掌握SS-7802A模拟示波器和TDS1012数字存储示波器的使用方法。实习项目四:常用电子元器件的认识与检测

(一)通过静态和动态的方法,初步认识电阻及掌握其检测方法

(二)通过静态和动态的方法,初步认识电位器及掌握其检测方法

(三)通过静态和动态的方法,初步认识电容及掌握其检测方法

(四)通过静态和动态的方法,初步认识电感及掌握其检测方法

(五)通过静态和动态的方法,初步认识二极管及掌握其检测方法

(六)通过静态和动态的方法,初步认识三极管及掌握其检测方法。

实习项目五:常用工具的使用

(二)、焊锡训练

常用工具的使用

(二)的实习内容:继续来熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范:电烙铁。焊锡训练的实习内容:印制电路板的焊接练习。其内容:在万用板上焊接一个如书上的图的无稳态多谢振荡电路并通电测试,若两个发光二极管能轮流发光,则表明电路焊接正确。实习项目六:AS-06FM收音机

根据给出的电路图焊接一台的收音机并进行调。实习项目七:印刷电路板(PCB)的制作与电路调试制作一个555振荡电路。

三、实习总结或体会

在08~09学年的大二的第二学期第八周的时候我们班进行了电子电工的实习,4月13号第一天下午在电子电工楼的312室,老师给我们讲了安全用电的有关知识,这个跟我们的日常生活都有关,而且让我们对如何安全用电等的知识在原有的基础有了进一步的了解,通过老师的讲解,我学习到了安全用电的基本知识,懂得安全用电的重要意义,并且这为电工电子实习和以后的学习、工作、生活中安全用电奠定基础。这节课开始我们了我们为期一周的电子电工实习,老师也大致的向我们叙述了一下今后的实习计划并且说明了一些要求和注意事项,这也让我对往后的实习充满期待和好奇。

4月14号第二天一整个上午我们进行了照明电路的组装,在听老师介绍我们这节课的内容后,我们开始动手。我们是两个人一组,自己动手把线路连接好,然后接通电路,让电灯亮。看到自己组装的灯亮了,很开心,老师过来签名时也许也觉得我们像个小孩,分享着我们的喜悦,微笑着帮我们签了名。这次我们组进行的很顺利,虽然过程中也有遇到一些些小难题,但在老师的耐心并且细心的讲解下我们及时改正也是不成阻碍,老师总是能一针见血的指出我们的问题所在,并且给与我们正确的引导,并且同时教会了我们如何去找出出错的地方。在这次实操过程中让我初步亲身体验到电子电工是怎样的。通过这次的组装让我们了解到了什么是白炽灯、日光灯以及白炽灯、日光灯照明电路的基本组成。

下午我们进行常用电子仪器的使用这个项目。我们在老师的讲解下了解了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能后开始操作。我在使用示波器提进行校准信号方波的`测量得到以下数据:峰值为0.44V,周期为10.4mA,频率为0.096Hz;测得1.5KHz、10dB的正弦波的峰峰值为5.5V,则峰值为2.75V,周期为17mA,则由周期计算出频率,与显示的频率比较相差较小。通过这节课我掌握了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本使用方法,这也为我后续的实习打下了基础。f为2.75Hz

4月15日,实习的第三天。上午的第一大节我们进行的是常用电子元器件的认识与检测。在一开始通过老师的讲解我们简单的了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。在实习的过程中我通过实物认识各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。在色环阻值识读中我识读了一个其色环为橙黑红银的四环电阻的阻值为30X100±5%并且用万用表测得其阻值为2.9千欧姆,则可以比较得出相差不多,也就证明前面的读数是正确的;然后用万用表测得电位器的最大阻值为0.01毫欧姆;用万用表和多用转接插头座测得电容得电容量为0.01毫欧姆,并且我在这节课学会了二极管与三极管管脚的判别。做完上述步骤后,我们又制备了一个二极管的实验线路,我连接好线路,接通电源,二极管就亮了,所以电路的连接是成功的。通过这个简单的实验,让我了解了常用电子元器件的功能并且加深了对线路连接的认识。第二大节课我们在第一大节课的基础上开始我们的焊接工艺与焊接训练。同样在老师的详细认真的讲解下。我们熟悉了电子装焊工艺的基础知识和要求后开始动手操作。我们要进行的是印制电路板的焊接练习。我们在万用电路板上按照电路图进行元器件的焊接,我刚开始焊接第一个元器件是二极管,手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动,我一直对自己说要稳,可还是手很抖,也许是第一次接触紧张在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。但是也许是真正了解到焊接是怎么一回事了,知道了心里有底了,第二次焊我就焊得好多有了,手也不多抖了,并且越焊越熟手。有经验后,之后的我都焊接的很好。上午时间到时,同学们都还没有焊完,我也一样,老师说先回去,下午来再继续。下午我们继续焊接工艺与焊接训练,同时老师也讲了AS-06FM收音机的制作,做完上一个项目的同学就可以接着去做这个项目。下午我们都提早到了,一到就坐下来继续进行上午的焊接,没有了上午的害怕和紧张,这次我一拿起电烙铁就上手了,别说还真的是还有模有样的,这时的我们经过这些天的实习都有电工的架势了,我们来到时看到还有比我们早到的同学在焊接时都觉得仿佛进了电工厂了,这跟刚开始的感觉是不一样的。课上了不太久,我还在努力认真的焊接着,就有同学成功了。虽然我比其它同学慢了点,但我还是很稳的,我想不能在最后的时候没弄好才来出差错啊,所以我不紧不慢的一点点的认真的焊着。经过差不多一下午的努力我终于焊接好了无稳态多谐振荡电路的焊接,这时候最关键的时刻到来了,因为然后就是要用先前学习使用过的直流稳压电源进行通电测试,我带着紧张和期待的心情接通连接电路,按下output键,这时我看到两个发光二极管在轮流放光,一闪一闪的,我觉得真是很好看啊,我这时的心情真的可以用心花怒放来形容。那种认真努力得到收获的感觉那种成就感真的都很好。这个实习内容较之前面的内容花费的时间较多收获也较多。我觉得经过这次焊接以后叫我焊什么我都不怕了。并且呢我对电子装焊工艺及常用焊接、装配工具有了一个初步的认识,掌握了焊接工具及常用工具的正确使用以及手工电子焊接技术,为以后的制备收音机的实习产品安装打下了基础。4月16日,电子实习的第四天,我们继续着收音机的制备。在一整个上午的焊接就有同学完成了,本以为我们能制备出个能收音的收音机这是个貌似不可能的任务,而第一个同学的成功让我们倍受鼓舞,士气大振,并且更加的认真的焊接着。当然也有同学是不成功的,然后我们就更努力的焊着,最后收音机终于完成啦,真是太开心啦。真的是经过很多次的调试和修改才让它发出声音啊,老师还给我们带回来留作纪念。通过对收音机的整机装配,我了解AS-06FM收音机的基本组成和工作原理;通过对收音机的焊接、安装,我了解电子产品的装配过程,并且我进一步的掌握了电子产品调试、检测的方法。

4月17日,电子电工实习第五天也是实习的最后一天。今天我们实习的内容是印刷电路板(PCB)的制作与电路调试,在老师的讲解下我们了解了制作PCB板电路图的基本流程,按照老师所说的流程,我们顺利而且成功的完成了任务,让那我熟悉了制作PCB板的基本操作,掌握了使用热转印来制作PCB板的操作。最后在我怀着留恋的情绪下这次的就这样结束了。在老师的精心指导和同学们的积极帮助和我的认真努力下,实习圆满结束。

《电机厂实习报告致谢(大全).doc》
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