数控实习报告(推荐3篇)

时间：2022-03-17 01:07:37 作者：网友上传字数：19846字

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第一篇：数控实习报告

●实习目的及意义

机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过，为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题，我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

●实习内容

这两周的机加实习，主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简单的工件。

车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸，而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头，所使用的机床是铣床。

●实习工具及设备

第一天早上，王老师和阳老师就到班上给我们讲安全操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候，我们便进到工厂。第一次，来到车间，工厂的大门贴有8个大字：“安全第一，文明实习。”听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。

首先，老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作安全规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床，也是我们这次主要的实习机床。

其他机床主要有以下几种型号(具体规格型号等略)：

Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床

主要的车床有以下几种型号(具体规格型号等略)：

C6132A、C616、

主要的铣床有以下几种型号(具体规格型号等略)：

X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

注：

型号简略说明：

例如C6132A车床：

C：车床代号，6：组别代号(落地及卧式车床组)，1：系别代号(卧式系列)，

32：主轴参数(车削最大直径的1/10)，A：第一次重大改进。

车床的组成及作用：

接着，老师介绍完了机床以后便带我们具体地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要，因为想要操作机床，得先了解认识它了以后才能去操作。

砂轮机安全操作规程

1. 砂轮机转速高时，使用时特别注意，精神集中，以免发生以外。

2. 磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。

3. 刃磨时，不准2人以上同时使用一个砂轮机。

4. 刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛。尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个地方刃磨，应该左右移动，使其均匀磨损。

5. 不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。

6. 为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜。

7. 粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。

刨床实习安全规程

1. 操作前穿好工作服及其他防护用品，女同学戴好工作帽，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。

2. 工件，工具装夹要牢固，行距调整及手动试车。手柄应该放在滑枕方头户柄上。

3. 机床开时，禁止变速，禁止校正工件，调整刀具，测量工件，铁屑用毛刷洁扫，禁止手模工件和清扫铁屑。

4. 工作时不得离岗，不得聊天或追逐。

5. 保持润滑部位，按时加油。

6. 发现异常，立即停车报告老师，不得自行处理。

7. 小心工作。

铣床实习安全规程

1. 操作前穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。

2. 不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。

3. 开车前应检查机床是否正常，并进行润滑，方能开车。

4. 开车时不准变速，不准量工件，不准聊天或离岗，不准2人以上同时操作按扭和手柄。

5. 刀具工件夹要牢固，符合规范。

6. 纵、横、升、降各进给之前必须把该运动的方向锁紧，螺母松开(手柄)运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时，禁止开动快速按扭。

7. 发现异常，立即停车。切掉电源，即使报告老师，不得隐瞒或擅自处理。

磨床实习安全规程

1. 开车前，必须检查机床是否正常。调整好换向撞块的位置并将其紧固。

2. 磨削时，必须检查工件的装夹是否正确，紧固可靠，磁性吸盘工作是否正常，以防工作飞出伤人或损坏机床。

3. 磨削时，必须在砂轮和工件后方能进给，在砂轮退刀后再停车。

4. 测量工件或调整机床读必须在磨头停车以后再进行。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。

5. 工作结束或完成一个段落时，应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上，以免开时突然运动而发生事故。

车床实习安全规程

1. 上岗前，穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。

2. 开车前，应检查机床是否正常，并按要求润滑机床。

3. 主轴变速时应停车，卡盘板用完，应立即取下。

4. 严禁2人同时操作机床，不要站在铁屑飞出的方向，以免铁屑飞出伤人。

5. 工作时不得离岗，不得聊天或追逐打闹。

6. 不准随便动他人的机床，禁止戴手套操作。

7. 发现异常，立即停车。切掉电源，即使报告老师，不得隐瞒或擅自处理。

●实习的目标和要求

一、实习目的：

1. 了解车工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。

2. 培养操作各类机床和使用工量具的能力。

3. 进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

二、实习要求：

实习应在实习老师的指导下进行，学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求：

1. 了解卧式机床和立式机床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。

2. 了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。

3. 了解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。

4. 了解铣齿，滚齿，插齿的方法(专用机床可以直接铣)。

5. 了解并遵守各类机床安全操作规程，掌握刀具的安装方法。

三、文明生产与安全技术

1) 文明是以现代话科学技术为基础，以秩序组织生产。

2) 基本内容：

设备的润滑与保养

润滑方式：

浇油润滑：(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化)

弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。

黄油杯润滑：半年或一年加一次(环境恶劣时候用)

油绳润滑：用绵线润滑。

溅油润滑：

油泵润滑：电动式和机械式2种。

3) 设备的正确操作：

a) 了解设备的性能，作用。各手柄位置和操作具体要求。

b) 开车前，检查外部和安全装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车1―2分钟。

c) 根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。

d) 工件变速必须停车，发现异常情况要立即停机检查。

e) 严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。

f) 中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调整到正常位置，切掉电源。

四、刀具的分类

1. 按装夹方式分：

带柄刀具(多用于立式铣床)，又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。

带孔刀具(多用于卧式机床)，又分为盘形和圆柱。

钻头：也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)。

2. 按结构分类：整体式刀具，机夹式刀具，焊接式刀具，镶齿式刀具。

3. 按用途分类：三面刃铣刀，二面刃铣刀，单面刃铣刀，角度铣刀。

4. 按专业程度不同分类：键槽铣刀，模数，成形铣刀。

5. 按材料分类：高碳钢，高合机加具钢，低合机加具钢，硬质合金YG镁，金刚石(天然，人造)，陶瓷刀具，复合刀具。

外圆车刀：

45` 75` 90`

以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基础位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。

切断刀：

R切断刀。

●工艺分析及过程

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

第一项，车削加工――也是我们此次机加实习的重点。

车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。

车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：

1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：

1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘

2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，

3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。

第二项，铣削加工――这个是我们组的主要实习机床。铣床，需要调整工件在卡盘上调得很精确，这样加工的时候，尽量减少误差。我和我们那小组同学基本上都是在这个问题上出错。要么就是削偏了，要么就是削多了。卧式铣床加工工件的时候，速度要比立式的快得很多。但是削出来的平面相对立式来说可能会差点。但是它们都有共同点，都需要卡得紧，才不会削偏了，才会更加精确。

榔头的加工过程以及工艺要求：

1) 下料：用锯床锯出Ф40×95。

2) 加工2端面：Ф40×90+1

3) 加工四方：22×22

4) 加工倒角：3×45`×21

5) 画线打孔：Ф18

6) 加工椭圆：

7) 加工小斜面：

8) 加工大斜面：

9) 精加工各型面：

10)打上“班级+学好”

一个星期的机加实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2. 机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习，在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈，仔细耐心。

3、认真负责，注意安全。

4、只要付出就会有收获。

●实习零件示意图

榔头工艺示意图

●实习总结

实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

●实习心得体会

“累并快乐着”DD用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。

为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

安全第一 , 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次!

第二篇：金工实习习题及答案

装拆铣刀时要注意ABC A、拆装立铣刀时，台面须垫木板B、拆装铣刀时禁止用手去托刀盘C、拆装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒D、装夹铣刀时必须使用锤子敲击扳手，以确保铣刀装夹稳固，

安装的砂轮空转时间是 BD A、直径≥400mm 空运转时间小于5minB、直径≥400mm 空运转时间大于5minC、直径＜400mm 空运转时间大于2minD、直径＜400mm 空运转时间大于2min 下面正确的行为是ABCD A、磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠B、磁性吸盘是否失灵C、用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块D、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎

1.机床开启遵循以下哪些步骤（ABC）?；?A、接通电源B、完成各轴的返回参考点操作C、再；2.数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A)A；B、可以打开防护门观察；C、两种皆可；3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A)A、经；B、不需要经过老师检查也可以；C、对数控机床没有影响；

4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A)A、各轴；B、各个润滑点的检查工

作；

1.机床开启遵循以下哪些步骤（ABC） ? ? ? A、接通电源 B、完成各轴的返回参考点操作 C、再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性

2.数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A) A、隔着防护门玻璃观察加工情况

B、可以打开防护门观察 C、两种皆可

3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A) A、经过严格检查方可进行操作运行

B、不需要经过老师检查也可以 C、对数控机床没有影响

4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A) A、各轴的返回参考点操作 B、各个润滑点的检查工作 C、数控程序的输入 D、没有特殊要求

5.更换数控铣床刀具时（AC） A、要严格确保主轴内部清洁 B、为确保刀具安装稳固，安装时应有木榔头敲击刀具 C、如机床使用直角铣头，必须确保直角铣头内无杂物，严格把关直角铣头的精度调整

D、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用 6.激光加工机床设备，在安装工件时应(A) A、关闭激光发射器开关 B、打开激光发射器开关

C、打开，关闭激光发射器开关均可

7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，应该(AC) A、不要对其加工，避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险 B、可以尝试对其加工 C、经指导老师同意后才能加工 D、无所谓

8.操作激光加工设备时，的是(ACD) A、不要用手指触摸光学镜片 B、可以用抹布擦拭镜片

C、不要把手或身体其他部位放进光束路径处 D、不要按下“手动出光”按钮下列行为正确的是ABCD A、加工完毕应随手关闭机床电源B、加工完毕，应打扫机床及场地卫生。C、加工完毕，应做好机床的维护保养工作D、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件

9.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置(A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、正确 B、错误

10.操作熟练后，未经指导老师同意可以自行开机(A) A、错误 B、正确

11.操作旋转加工设备时，要求穿着紧身合适的工作服，因为(A) A、工作时衣物容易被机器缠绕

B、工作时衣物容易弄脏 C、工作的环境温度决定

12.操作中途离开设备(A) A、必须关掉设备电源，经老师同意方可离开 B、可以随意离开 C、不能离开

D、必须关掉设备电源，但不需老师同意即可离开 13.当到一个陌生场地参观时，应注意什么(ABCD) A、注意观察标识，并遵守要求

B、对各种设备、设施不要随便触摸 C、留意安全通道位置及紧急逃生路线 D、听从参观场地管理人员指挥

14.机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具，戴好工作帽(ABC) A、女生不许穿高跟鞋和裙子

B、女生必须将头发放入工作帽内 C、不许穿大衣、拖鞋、凉鞋 D、戴好手套

15.钻孔时，将要钻通时，进给力的控制要求是(A) A、减小 B、保持不变 C、增大

16.车床开始车削时，在刀具接触工具的时候(CD) A、手动快速进刀 B、切削量小时可以开启自动快速进刀 C、严禁使用自动快速进刀 D、应缓慢手动进刀 17.使用车床进行内孔加工时应注意(ABD) A、不准用锉刀进行内孔倒角

B、使用砂布砂光内孔时，应将砂布裹在木棍上进行打磨 C、仅当抛光基本完成时可以用手执纱布打磨内孔

D、严禁将手指或手臂伸进内孔打磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 18.清除工作台面的铁屑，必须使用(A) ? ? ? ? A、工具清扫 B、戴上手套，用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷却液冲洗 19.调整钻床速度、装夹工具时，必须(A) A、停车进行

B、机器慢速运转时进行 C、机器快速运转时进行

20.清除钻头上缠绕的长铁屑时(A) A、要停车清除 B、用手拉出

C、反转钻头 D、减慢转速 21.钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装牢(A) A、正确 B、错误

22.铸造前的主要准备工作(ABCD) A、检查设备和工具是否完好 B、砂型必须排列整齐 C、确保浇注通道无障碍物

D、检查自身保护装置是否穿戴整齐 23.浇铸前，金属溶液表面上一般要作何种处理(AB) A、撒适量专门熔渣剂 B、撒适量干草灰 C、覆盖适量干草

24.电弧焊采用大电流、安全电压.下面描述正确的是(BC) A、操作人员不需特别防护，稍加注意即可

B、操作者需要进行绝缘保护，防止触电事故发生 C、设备相关部分需要采取绝缘保护 D、二次线圈和外壳无须接地

25.对闸刀开关的使用，正确的描述是(AC) A、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并一次推足 B、为便于用力并一次推足，在闸刀开关正面操作最合适 C、在拉闸关闭电源前，应先关闭用电设备 D、按个人习惯推拉闸刀开关

26.对电焊机的描述，正确的是(AD) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、电焊机要与地面绝缘 B、电焊机上有滚轮，焊接中可随时拖动 C、电焊机上表面可以作为临时工作台使用 D、焊接中突然停电，应立即关闭电焊机

27.零件淬火时，哪些做法不正确(ABC) A、温控仪表温度尽量调高 B、加热过程尽量长些，便于烧透

C、冷却时，零件要迅速扔进冷却池中，以便迅速冷却 D、工作时应穿戴好防护服，设备危险区及电闸不得随便触动

28.砂型铸造所用工具种类多、形状多样，很好玩，休息时可以用来做游戏道具(B) A、正确 B、错误 29.在数控车床初次加工零件中，以下描述正确的是(ABCD) A、刀具安装好后应进行

一、二次试削

B、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。

C、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切。

D、要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确 30.为保证安全，机床操作必须选中(A) A、“ROV”控制状态 B、“MOV”控制状态 C、“CNC”控制状态

31.在操作数控铣床前需要了解(ABCD) A、数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序 B、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领 C、掌握将程序准确地输入系统 D、了解如何模拟检查、试切

32.电火花线切割机床加工零件时，工作液开关应(A) A、开启 B、关闭 C、中间空挡

D、根据加工材料和速度等选择开启或关闭 33.车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须(C) A、双手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前

D、随个人习惯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 34.车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离，以免发生碰撞及脱落。(A) ? ? A、正确 B、错误

35.加紧卡盘时必须要注意(ABCD) A、确保扳手在水平平面作业 B、注意避免因动作过大或手滑触碰到刀架而受伤

C、使用加力套筒时左手拇指不要伸到扳手右边，以免被套筒夹伤 D、禁止用工具敲打扳手

36.锯削的起锯角度不超过(B) A、5？ B、15？ C、30？ D、45？

37.以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过(B) A、50度 B、200度 C、400度

38.对铸模上分型砂的处理错误的是(ABCD) A、直接用嘴吹 B、使用吹风器随意吹 C、吹风器可用来吹凉 D、用毛刷刷

39.用顶尖装夹工件时(ABCD) A、顶尖与机床中心孔应型号配套完全一致 B、不得使用破损或歪斜的顶尖 C、使用前应将顶尖和中心孔擦净 D、尾座顶尖要顶牢

40.下列对钳工操作规程的描述正确的是(ABC) A、锯割将完时注意扶稳将断落的一端 B、锉刀放置时不能露出工作台外

C、变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄

D、用虎钳装夹工件时，注意虎钳手柄的旋转方向，可以使用加力杆 41.多人合用一台车床时，旁观者应注意(CD) A、站在操作者身边，帮助其注意切削情况 B、站在操作者右前方45°角的安全区域 C、禁止站在卡盘及切削点的正前方 D、站在操作者正对面，帮助其清理铁屑

42.钻较小件时，应用(A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?A、专用工具夹持B、用手握紧C、两个人一起用力；43.钻床运转时，因故要离开时，（B）A、机器调；B、离开前必须停车并切断电源；C、机器调至快速运转，再离开；44.铸件落砂后，哪些处理不正确(AC)A、立即；B、等冷却到室温后再行搬运；C、为了快速冷却，可以浇水；D、直接置放到水泥地面冷却；45.以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过(ABC)；A、清理工件并保持干

? ? ? A、专用工具夹持 B、用手握紧 C、两个人一起用力握住 43.钻床运转时，因故要离开时，（B） A、机器调至慢速运转，再离开 B、离开前必须停车并切断电源 C、机器调至快速运转，再离开

44.铸件落砂后，哪些处理不正确(AC) A、立即搬运到适当位置 B、等冷却到室温后再行搬运 C、为了快速冷却，可以浇水 D、直接置放到水泥地面冷却

45.下列哪些工作在电焊前需要完成(ABC) A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊条

C、穿好工作服、戴好绝缘手套、准备好防护罩

46.在数控车削加工过程中，下面描述正确的是(ABCD) A、上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作

B、主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门

C、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性 D、加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全 47.数控车床加工完成后，以下面描述正确的是(ABCD) A、加工完成后，及时清除切削、擦拭机床，使机床与环境保持清洁 B、依次关闭操作面板电源和机床总电源。不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。

C、发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险

D、加工完毕，应将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。 48.关于数控车床操作，下列描述正确的是(ABC) A、不能接触旋转中的主轴或刀具；

B、测量工件、清洗机器或设备时，请先将及其停止运转 C、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行 49.数控铣削加工机床通电后(ABC) A、将操作面板上的紧急停止按钮右旋弹起

B、按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显示屏显示应正常，无报警 C、如有报警应报告老师检查维修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 50.在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极(A) ? ? ? ? A、俩者都不可以触摸 B、可触摸电极，但不可触摸工件 C、俩者都可以触摸 D、可触摸工件，但不可触摸电极

51.在电火花线切割机床上安装工件时，应注意的问题有(A) A、工件一定要按在接通脉冲电源正极的支座上 B、工件一定要按在接通脉冲电源负极的支座上 C、正，负极支座都可以

52.对机床床周围或车间里面悬挂的警示标牌，上面规定的内容应该(A) A、转告别的同学也要认真执行

B、不得违反，认真执行 C、小概率事件，不必认真 D、记牢以备考试，不必执行

53.多人以上操作一台机床时,可以做到(AB) A、同一时间内，只能一个人操作

B、其他同学在旁边观看 C、可以两个人同时操作机床

D、同一时间内，只能一个人操作，但机床运行时操作者可以离开机床 54.机床操作过程中需调整主轴转速时需注意(A) A、停机变速 B、变速与运转情况无关，随时可以进行 C、低速运转过程中变速 D、高速运转过程中变速

55.机床操作时必须带好手套，做好防护工作(A) A、错误 B、正确

56.机床导轨或工作台上可以堆放待加工零件(A) A、错误 B、正确

57.机床加工时，更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。A、正确 B、错误

58.机床上及其周围可以随意堆放待加工零件(A) A、错误 B、正确

(A) 59.机床运行时，下面哪种行为不正确(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、用手触摸工件 B、清扫铁屑 C、测量工件尺寸 D、站在安全位置观察 60.机械操作可以戴手套(A) A、错误 B、正确

61.开动机床前必须(ABC) A、检查设备

B、检查各手柄位置是否正确 C、慢速运转5分钟

62.实习操作中下列行为正确的是(AB) A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把头发扎好，放到工作帽里。

B、未了解机床的性能和未得到实习指导教师的许可，不得擅自开动机床 C、机床正常运转后，操作者可以离开机床休息 D、可以戴手套操作机床

63.未经指导教师同意不得(ABCD) A、随意借用、调换机床设备 B、随意改动系统参数 C、随意触动机床的开启开关 D、随意打开电气控制柜观看和触摸

64.下列各种操作正确的是(ABC) A、使用机床及其它机械设备时，必须在指导老师的指导下进行

B、两人同时操作一台机械设备时，明确主、副手，并予密切配合 C、机床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品

D、发现设备异常情况应停车后重新启动设备，看是否可以继续使用 65.推拉车床尾架时(D) A、要用力推拉，否则无法使其移动 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉

D、推拉力量不要太大，以免滑落砸脚 66.用切断刀切断工件时(AC) A、切断大尺寸工件时，不得直接切断，应留有足够余量，停机后用适当力度砸断，以免工件切断时落下伤人

B、小尺寸工件被切断后，用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切断后，不得直接用手接

D、小尺寸工件被切断后，用右手接住避免掉落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 67.刀具装夹时要注意(ABCD) ? ? ? ? A、刀具装夹要牢靠 B、刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍 C、垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致 D、垫片应尽可能的少而平

68.下列哪种操作是不正确的(B) A、钳工操作时佩戴护目镜？ B、操作机床时，戴防护手套？ C、搬运材料时戴防护手套

69.用虎钳装夹工件，板紧虎钳时用力应(B) A、小一点，不要太紧

B、适当，既要保护工件，又要稳固工件 C、大一点，确保工件固定牢靠

70.电焊时会产生夺目的电弧。下面描述正确的是(A) A、必须使用专用防护罩 B、佩戴一般的太阳镜即可 C、电弧灿烂夺目，裸眼看看也无妨 D、只要佩戴深色眼镜就行

71.在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时(ABCD) A、严格按程序操作 B、听从统一指挥

C、重物吊装牢靠，摆放整齐 D、注意观察、避让

72.对电焊夹钳描述正确的是(AB) A、焊夹钳柄必须绝缘 B、电焊夹钳不使用时，都应放到绝缘体上

C、电焊夹钳不使用时，可以就近放置在焊台、地面上 D、可以当虎钳用来夹持工件

73.对盛放或曾经盛放过易燃易爆品的密闭容器，只要小心谨慎并采取一定防护措施，可以对它们进行焊接(B) A、正确 B、错误

74.电火花、激光加工设备属于自动化精密加工设备，操作时(B) A、完善地安全装置和高度的自动化确保学生能够放心的根据个人意愿进行操作

B、必须遵守机床操作规程，服从指导教师要求 75.关于机床操作，下面描述正确的是(ABC) A、铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理，禁止用手接触刀尖和铁屑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? B、开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。 C、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门 D、不允许戴手套操作机床，可以穿大衣、拖鞋、凉鞋；女同志只要带好工作帽，

可以穿高跟鞋、裙子。

76.机床运转时，严格禁止(ABCD) ? ? ? ? A、用手触摸工件或其他旋转部件 B、测量工件 C、打开防护门 D、用棉纱擦工件和刀具

77.加工零件所选用的切削用量(A) A、必须经过指导老师的准许才可选用 B、尽可能大 C、尽可能小 D、可以任意选用

78.手持照明灯的电压不能超过(A) A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏

79.下列行为不正确的是(ABCD) A、在实习场地大声喧哗，嬉戏追逐 B、随意触摸或启动各种开关 C、机床进给的工作范围内放置杂物 D、在实习场地吸烟喝酒 80.下列行为正确的是(ABCD) A、加工完毕应随手关闭机床电源 B、加工完毕，应打扫机床及场地卫生。 C、加工完毕，应做好机床的维护保养工作 D、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件 81.需要调整刀具进给速度时要注意(A) A、应停车后再调整 B、必须在快进状态下进行 C、必须在正常进给状态下进行

D、机床主轴运转但刀具处于停止状态时

82.学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通，发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场。(A) A、正确

B、错误 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 83.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏；?A、正确B、错误；84.学生进入训练区之前必须认真学习(AB)A、；B、《现代工程训练》教材；C、训练报告；D、机床使用说明；85.焊接完成后，哪些做法不正确(ABCD)；A、把焊件随处放置；B、手摸焊缝，检查焊接质量；C、为了快速冷却，可以浇水；D、用电焊夹钳敲击焊缝，以便去除焊渣；86.在加工之前，应做

83.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏、打闹。(A) ? ? A、正确 B、错误 84.学生进入训练区之前必须认真学习(AB) A、《安全操作规程》 B、《现代工程训练》教材 C、训练报告 D、机床使用说明

85.焊接完成后，哪些做法不正确(ABCD) A、把焊件随处放置 B、手摸焊缝，检查焊接质量 C、为了快速冷却，可以浇水

D、用电焊夹钳敲击焊缝，以便去除焊渣 86.在加工之前，应做好哪些准备工作(ABCD) A、检查卡盘夹紧工作的状态 B、机床开动前，必须关好机床防护门 C、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内

D、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换 87.数控车床手动对刀时，下面描述正确的是(ABC) A、应注意选择合适的进给速度

B、手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，以免发生碰撞 C、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固

D、为了方便工件安装，可以直接在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件 88.关于数控车床操作，应遵循以下原则(BCD) A、按照中速-高速-低速的顺序

B、按照低速-中速-再高速的顺序

C、低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟 D、当确定无异常情况后，方可开始工作 89.操作车床时，操作者(ABCD) A、不要站在卡盘及切削点的正前方 B、必须戴好防护镜

C、身体部位不得靠近卡盘及用任何工具接触旋转的工件 D、应将工件和刀具夹紧

90.钳工训练需要做哪些准备工作(ABCD) A、按规定正确穿戴和使用劳动防护用品 B、检查工具，是否有破损和松动

C、检查设备安全保护装置是否完备，能否正常运转 D、进行钻削操作前应注意检查工件及钻头要夹紧装牢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 91.造型时对分型面的要求(B) ? ? ? A、分型面应选在最大截面处 B、造型时要保证分型面平整、吻合 C、按照个人操作习惯选择分型面

92.在数控机床维修与保养过程中，以下描述正确的是(ABCD) A、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改。

B、不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及NC单元 C、请勿更改CNC系统参数或进行参数设定

D、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未动，可先采用手动方式向各部分供油润滑

93.进行数控铣削加工时下列行为正确的是(ABCD) ? ? ? ? ? ? ? ? A、拆装刀具时，台面需要垫木板等缓冲物件加以保护，禁止用手去托接刀盘 B、切削过程中，刀具未离开工件，不准停车 C、设备异常必须由专业人员进行检查维修 D、机床若数天不使用，则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时

94.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时(ABC) A、要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动 B、注意观察刀具和工件的相对位置避免撞刀

C、移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度 95.下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响，说法正确的有(D) A、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B、电极丝张紧力越小，其切割速度越大

C、电极丝张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝

D、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增大到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小

96.使用线切割设备进行加工时，下列行为正确的是(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、未经指导老师检查的数控程序不能进行加工 B、严禁烟火 C、未经许可擅离工作岗位 D、为了防止触电必须戴绝缘手套 97.使用卡盘时需要注意(ABC) A、卡盘或卡爪有损坏时不准使用

B、必须在停机状态下装卸卡盘

C、装卸卡盘及大的工装夹具、活动附件时，机床导轨面要垫木板，卸载后必须立即将木板取下

D、只要卡抓完好，卡盘有一定损坏不影响使用 98.锉刀无刃的一面可以当作榔头使用(B) A、正确 ? ? ? ? ? ? B、错误

99.浇铸时，为了观察浇铸进程，操作人员要尽量接近浇冒口观察，但要带好防护眼罩(B) A、正确

B、错误

100.在数控车床正常运行过程可以中开电气柜的门(B) A、正确 B、错误

101.操作数控铣削加工机床前，同学们应该(CD) A、随手开启机床电源 B、可以改动系统参数 C、熟悉数控机床的使用说明书、数控机床的开、关机顺序 D、按照机床操作说明书的规定要求使用机床 102.学生不得开启训练区内的(ABC) A、砂轮 B、空调 C、电柜 D、机床

103.学生操作时(AB) A、未经同意不得擅自开动和更换设备 B、必须有指导老师在场

C、操作熟练后可自行开动和更换设备

104.训练期间以下行为正确的是(ABC) A、应遵守课堂纪律，严禁窜岗 B、严禁做与实习课题无关的事 C、听从指导老师的安排与调配 D、可以随时回去做自己的事情

105.一台机床多人操作时,可以做到(AB) A、同一时间内，只能一个人操作 B、其他同学在旁边观看学习，随时做好操作准备 C、可以两个人同时操作机床 D、同一时间内，只能一个人操作，其他同学可以离开机床休息。 106.怎样做到文明生产，预防安全事故(ABCD) A、服从管理，不在工作场地打闹、嬉戏

B、爱护公物

C、文明使用各种设备、设施

D、维护好工作场地的良好环境，不在工作场地吸烟

107.正确清扫铁屑的方法应该是(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、使用毛刷及专用铁钩 B、停机的情况下进行 C、不得使用棉纱，嘴吹，手抓等清扫方式 D、使用最方便的方式清扫

108.学生装夹好工件并开始操作机床时卡盘扳手必须(CD) A、放在大拖板上

B、放在机床导轨上 C、轻拿轻放以免损坏开关

D、用完应立即取下，并放在指定的保险开关盒内 109.锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀(A) A、正确 B、错误

110．关于机床保养，以下描述正确的是(AB) A、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板

B、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未动，可先采用手动方式向各部分供油润滑

C、依照便于使用的原则，部分常用大型工具和机床配件允许放置在可以在机床周围 111.在数控车削加工中发现问题时，可以采取以下措施(ABC) A、请按重置键“RESET”使系统复位；

B、紧急时可按紧急停止按钮停止机床； C、在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点 D、不管车床发生什么事情，离开现场。 112.进行线切割加工，应注意(ABCD) A、安装工件时不要碰断电极丝

B、先走丝，再开启工作液，最后接通高频电源 C、工件的位置要正确，以免超程

D、必须在切断高频电源后才能进行安装工件等操作 113.机床加工时不能随意更改切削用量参数(A) A、正确 B、错误

114.每天操作结束必须(ABC) A、加油维护 B、清扫地面 C、打扫机床卫生 D、立即离开

115.设备的安全防护装置如发现损坏，应怎样做?(A) A、不能开动设备，通知指导教师维修

B、将它拆除，继续使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? C、不予理会，继续使用 D、自行修理

116．在没有指导老师同意的情况下，严禁乱动现场任何机床设备及电器设备(A) A、正确

B、错误

117.在训练过程中，以下描述正确的是(ABCD) A、未经指导老师同意不得私自开机

B、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意 C、机床运转中，操作者不得离开岗位。机床出现异常必须立即停车。 D、两人或多人共同训练时，应注意相互间的协调一致。

118.什么尺寸的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验(A) A、直径大于或等于200mm的砂轮

B、直径小于或等于200mm的砂轮 C、直径大于或等于400mm的砂轮 D、直径小于或等于400mm的砂轮 119.砂轮与工件托架之间的距离应(AC) A、应小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、应大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不准超过Cmm D、无任何要求

120.在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的(ABC) A、使用的刀具应与机床允许的规格相符 B、严重破损的刀具要及时更换 C、更换刀具时，刀具需远离工件

121.数控铣削加工手动对刀时，刀具接近工件时(A) A、必须降低刀具移动速度 B、必须加快刀具移动速度 C、对刀具速度没有要求

122.学习使用特种加工设备时下列行为正确的是(BC) A、对电加工机床内部的参数私自进行修改 B、不能随意删除或改动机床计算机内部存储的程序 C、遇到紧急情况先按下“急停”开关，再去找老师 D、指导教师不在场时，可以加工自行编程加工零件

123.电火花线切割机床加工零件中，遇突然断丝应采取的措施(AB) A、第一时间内按下机床急停开关 B、找指导老师处理 C、立即找同伴帮忙处理

D、继续加工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 124.数控电火花线切割加工过程中同学不能(BC；?A、站立在机床旁边观察B、拉开防护罩观察C、离；125.以下哪种时候需要检查机床的润滑情况(A)；B、在机床运行工作中经常检查；C、只需在启动机床前进行一次检查；D、不需要经常检查；126.用量具测量时应轻而平稳，量具与工具应分开；A、正确；B、错误；127.在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下；B、禁

124.数控电火花线切割加工过程中同学不能(BCD) ? ? ? ? A、站立在机床旁边观察 B、拉开防护罩观察 C、离开机床做其他的事，隔时观察 D、用手触摸工件和电极丝

125.以下哪种时候需要检查机床的润滑情况(A) A、机床启动前和运行过程中都应进行润滑检查

B、在机床运行工作中经常检查 C、只需在启动机床前进行一次检查 D、不需要经常检查

126.用量具测量时应轻而平稳，量具与工具应分开放置(A) A、正确 B、错误

127.在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是(ABC) A、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

B、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 C、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床出现异常必须立即停车。 D、可以用手接触刀尖和铁屑，铁屑不一定要用铁钩子或毛刷来清理。 128.砂轮安装在砂轮主轴上后，必须（）方可运行(AB) A、将砂轮防护罩重新装好

B、将防护罩上的护板位置调整正确 C、无需紧固任何部件 D、不需要重新安装砂轮防护罩

129.采用磨削液时(ABD) A、不允许砂轮局部浸入磨削液中 B、当磨削工作停止时应先停止加磨削液 C、允许砂轮局部浸入磨削液中

D、当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮 130.安装砂轮前必须(ABD) A、必须核对砂轮主轴的转速 B、不准超过砂轮允许的最高工作速度 C、可以超过砂轮允许的最高工作速度

D、磨损的砂轮允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度

131.学生进入训练区未经许可不可碰动训练区域的(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、机床 B、砂轮机 C、电源开关 132.磨削细长工件的外圆时，应该(A) ? ? ? A、加装中心支架 B、加装顶针 C、无需加装任何附件

133.铣削齿轮用分度头分齿时，什么时候可以转动分度头手柄(AB) A、机床停车时

B、铣刀完全离开工件时 C、铣刀还没有离开工件时 D、铣刀刚刚接触工件时

134.在下列行为正确的是、可以俯身靠近工作台观察切削情况

B、可以平视切削面，检查切削情况

C、严禁俯身靠近工作台，严禁平视切削面，以免被飞屑伤及眼睛和面部 D、及时用纱布将铁屑清理干净

135.操作铣床是必须注意(ABCD) A、装卸工件时，必须先移开刀具后方可进行，一般将工件置于刀具左侧

B、高速切削时，必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜 C、装夹刀具及工件时，必须在铣刀完全停稳时方可进行 D、在装卸工件或加工过程中，严禁重击工作台面 136.使用铣床加工工件时要注意(ABCD) A、铣深槽时，退刀必须先停车

B、工作台有行程限位撞块，操作前必须预先调整好

C、加工完成后，应卸下工件、刀具，清扫工作台，关闭机器电源 D、完成加工后通常将横向拖板靠内移进，纵向拖板居中放置

137.在热处理现场，下列哪些行为容易酿成安全事故，被严令禁止(ABCD) A、课间使用钩子、钳子等工具相互嬉戏 B、利用砂轮机打磨火花 C、冬天可以利用马弗炉取暖 D、用工具探试冷却池的深浅

138.进行线切割加工前应安装好防护罩，因为（AB） A、防止冷却液溅出

B、残余应力使工件在切割过程中开裂伤人 C、防止切屑飞出 D、防止电极丝断开 139.对热处理过的零件，哪些做法不正确（ABC） A、堆放于地面 B、堆放于干燥的钢板上 C、可以手持零件

D、必须用专用工具移动零件

140.安装的砂轮应先（A） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、以工作速度进行空运转 B、直接进行磨削加工 C、没有任何要求

141.进行铣床进刀操作时要注意（ABC） A、快速进刀时，注意避免进刀手柄快速旋转伤人 B、对刀时，当铣刀距离工件10毫米内禁止快速进刀 C、不得连续点动快速进刀 D、对刀时只能手动进刀 142.铣床开始切削工件时(BD) A、快速手动进刀 B、缓慢手动进刀 C、能够使用快速进给功能 D、严禁使用快速进给功能

学生安全教育知识点（热处理安全教育知识点） (2012-12-03)

（一）必须掌握部分

1.在热处理操作前，必须熟悉热处理工艺规程和所使用的设备。 2.未经同意不得随意调整或使用热处理训练专用仪表、仪器。 3.在操作时，必须按规定穿戴手套、防护眼镜等防护用品。

3.电炉在工作期间，不得擅自打开电炉门，严禁将电炉用于取暖或其他非教学训练用途。

4.加热的零件出炉后，应放置在干燥的钢板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地面受热爆裂。

5.已完成热处理的工件，不得直接用手触摸，以免工件未完全冷却造成烫伤。 6.不得随意触碰电炉线路和开关，避免触电。

（二）扩展了解部分

1.淬火前,必须根据工件的大小和外形选择好适合的工具，以免工件滑落。 险。学生安全教育知识点（焊接安全教育知识点） (2012-12-03)

（一）必须掌握部分 1.学生进入焊接训练区，首先确认电焊工作台和防护面罩等安全保护设施是否完好。

2.观看焊接操作演示时和进行焊接操作时必须做好劳动防护，按要求使用防护面罩，切勿裸眼直视电弧，未经允许切勿随便动手触摸设备和焊件，以防触电或烫伤。

3.先接通电源，后启动焊机，推电源闸刀开关时人体应偏斜站立，一次将开关推到位，然后开启电焊机开关。

4.开动电焊机前，必须检查电焊夹钳柄绝缘是否良好，电气线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好；停止操作时，要先关电焊机，再断开电源闸刀开关。

5.进行焊接操作期间，电焊夹钳不使用时，应放到绝缘体上。 6.刚完成的焊件温度非常高，必须使用专用工具夹取，严防烫伤。 7.清除焊渣时，必须戴好防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。

8.操作完毕，应将导线皮管等整理好，清扫好场地卫生，以防损坏漏电漏气。

（二）扩展了解部分

1.移动电焊机位置时必须先切断电源，焊接中突然停电应立即关好电焊机。 2.电焊机如有故障或电线破烂漏电或保险丝一再烧断，应停止使用，并报告有关人员修理。

3.焊接前要清理工件并保持干燥，电焊条要在烘箱中烘干。

4.焊接场地要有良好的通风或排气条件，以防止有害气体对人体的伤害。 炸事故。学生安全教育知识点（数控铣削安全教育知识点） (2012-12-03)

（一）必须掌握部分

1.操作前了解和掌握数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。 2.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 3.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门（错的），程序正常运行中严禁开启防护门。 4.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。

5.开机后必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

6.必须停机装夹工件，主轴上有刀具时，应将刀具远离工件安装位置保持足够安全距离，工作台移向便于工件安装位置。

7.检查机床上的刀具、夹具、工件装夹是否牢固正确，安全可靠，保证机床在加工过程中受到冲击时不致松动而发生事故；

8.程序输入后必须先调试，加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行确保正确后再加工。 9.手动对刀时，刀具接近工件时必须降低刀具移动速度。 10.机床运转时，严禁用手触摸工件及运转部分或测量工件，切削中不得用棉纱擦工件和刀具。 11.工作完成后擦拭机床，使机床与环境保持清洁。 12.数控铣床关机时依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。