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第一篇：电工实习报告总结2000字
一、实习目的：
1）了解电气安全常识。
2）了解常用的绝缘材料，常用的导电材料，常用导线的选择。掌握导线的连接与绝缘恢复，以及网线的制作与测试过程。
3）掌握电度表、自动空气开关、漏电保护开关、交流接触器、热继电器的工作原理。
4）掌握室内布线的基本知识，室内照明线路工艺要求。
5）能够进行单相低压配电盘的设计、安装及照明电路的安装。
6）能够安装电动机启停及正反转的控制电路。
7）能够掌握焊接的基本知识以及断线报警器，多路电子彩灯的焊接。
二、实习设备：（常用电工工具与器件）
尖嘴钳、螺丝刀、剥线钳、电工刀、电度表、接触器、短路保护、开关、漏电保护开关、控制电路板、插座、双控开关、网线钳、测线仪、网线、水晶头。
三、实习内容：
用电安全
1、用电安全标志
我国《xx使用导则》规定了在容易发生事故或危险性较大的场所安全标志设置原则，并列出了所有安全标志。与电力安全有关的有35种主要标志，辅助标志由地方有关部门根据需要设计制作。
安全用电包括供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面，它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故，而用电事故也可能导致局部或大范围停电，甚至造成严重的社会灾难。
2、安全用电知识
在用电过程中，必须特别注意电气安全，如果稍有麻痹或疏忽，就可能造成严重的人身触电事故，或者引起火灾或爆炸，给国家和人民带来极大的损失。
3、电工安全操作知识
（1）在进行电工安装与维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程，不得玩忽失职。
（2）进行电工操作时，要严格遵守停、送电操作规定。
（3）在邻近带电部分进行电工操作时，一定要保持可靠的安全距离。
（4）严禁采用一线一地、两线一地、三线一地（指大地）安装用电设备和器具。
（5）在一个插座或灯座上不可引接功率过大的用电器具。
（6）不可用潮湿的手去触及开关、插座和灯座等用电装置，更不可用湿抹布去揩抹电气装置和用电器具。
（7）操作工具的绝缘手柄，绝缘鞋和手套的绝缘性能必须良好，并作定期检查。登高工具必须牢固可靠，也应作定期检查。
（8）在潮湿环境中使用移动电器时，一定要采用36V安全低压电源。在金属容器内（如锅炉、蒸发器或管道等）使用移动电器时，必须采用12V安全电源，并应有人在容器外监护。
（9）发现有人触电，应立即断开电源，采取正确的抢救措施抢救触电者。
四、实习感受：
在电工实习期间，我们学习了初步的锡焊以及印制电路板的设计，元件测试和充电器的制作。
从开始的兴奋到后来的痛苦，一遍遍的焊接，看焊点，反反复复，基本上掌握了要点。
可以说，两周的电工实习，学到了不少东西，动手能力得到了提高，更重要的是有了一种精益求精的追求，获益匪浅，而且理解了一个道理，什么都是一门学问！
两周，需要学的东西很多，而且有些东西，比如焊锡，并不是在短时间就能掌握的，必需靠长时间的练习去把握，理解。
希望学校能合理安排实习时间，毕竟实习是一次很重要的机会。对我们动手能力的提高有极大的好处，我们都必须珍惜。
第二篇：线路实习报告
一、实习目的
目前protel电路板是一个热门技术， 很多高校学生选择与此相关的毕业设计， 同时高校也 有与此相关的项目。通过对一只正规产品 GWL―100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简 易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专 业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
本周实习具体目的如下：
1、学习并掌握 Protel 99 SE 软件，在实操过程中能灵活使用该软件。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容和要求
实习内容：
1、对照原理图讲述整机工作原理。
2、对照原理图看懂装配接线图。
3、了解图上符号，并与实物对照。
4、根据技术指标测试各元器件的主要参数。
5、讲解焊接的操作方法和注意事项。
6、焊接练习。
7、分发与清点零件。
8、万用表的工作原理及其分类。
9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
10、讲解如何使用工具测试元器件。
11、组装、焊接与调试 GWL―100 单片机学习开发板。 实习要求： 熟悉运用 Protel 99 SE 软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL―100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
三、实习设备及材料
（1） 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w， 烙铁头是铜制。
（2） 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。
（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固， 焊点光亮美观。
GWL―100单片机学习板的主要硬件资源有：
1）8路高亮LED发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。
2）4位一体集成LED数码管 可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。
3）8个独立按键
4） 蜂鸣器模块
5）一路继电器 键盘检测、按键控制实验。可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出。
6）DS18B20温度传感器。
7）DS1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数。
8）EEPROM芯片AT24C02 据的存取。
9）一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。
10）字符显示接口 闪烁显示。LCD1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动。
11）文字图形显示接口 图片。
12）ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线，可以在线烧写多种MCU程序，无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中，支持多种品牌芯片在线烧写。
13）MAX232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信，同时也可对STC单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口多用。
其他元件包括以下
（1） 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w， 烙铁头是铜制。
（2） 螺丝刀、镊子等必备工具。
（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固， 焊点光亮美观。
（4）电路板上的元件： 二极管，三极管，电阻（排阻） ，电容（瓷片电容、电解电容） ，晶振，电位器， 按键，数码管，自锁开关，USB 座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片， 红外线收头，ISP 下载座，单双排插针，芯片插座，跳线帽，USB 电源器，串口线 等等。
四、设计原理分析
GWL―100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL―100 全面适应和满足初学者的需求， 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手，是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 GWL―100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路：LED、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能 模块。 具体各零件有着其特殊功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为 5V。一般使用 USB接口供电，直接从 USB 接口获取 5V 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时，蜂鸣器将报警。其他如加一个 11。0592MHZ 的晶振是为了以后做串口通 信时和 PC 有相同的波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。
在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。
五、焊接过程
装配工作中，焊接技术很重要。万用表元件的安装，主要利用锡焊，它不但 能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机 质量。
1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用 30W―35W 电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如所示形状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用。
2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法一般采用直径 1。0―1。2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙 铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样， 那就不牢固， 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散， 使焊点锡量不足， 也容易不牢， 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全 部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢 固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比较难以发现的毛病。
造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。每次焊接完一部分元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发现问题及时纠正。这样可保证焊接收音机的一次成功而进入下道工序。
六：调试运行
现在的芯片都有好多电源引脚，要一个个的测试，焊接极其容易出问题， 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。在调试的过程中我有发现自己做 出来的成品就存在引脚太长，有因引脚之间的碰触而短路的隐患。
七：结果及分析
本次单片机学习开发板的安装的算是完成了，至于过程就比较“坎坷”。调试显示用八路 LED 跑马灯实验后，跑马灯一个个循环的亮，用数码管显示测试程 序，隔一定时间秒钟鸣叫一次 ，同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功能。
八：设计心得体会
焊接的整个过程出现的错误比较多，不过还好，因为对焊接比较感兴趣，所 以整个找错以及重做的过程都比较认真，当然这也要感谢老师的帮助。该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要 求我们都日常的机械车床， 劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关 仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，对了，还有电路图的设计。该次实习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验， 不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识， 打好日后深入学习各 种工作能力的基础。同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下。
在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与 调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，还有因不小心而烫 到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们，我这也不算什么。的确，我们都已经不是小孩了，很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利， 但第二天出的问题就比较多， 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上，还表现自己不够专注。
这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是鹿暮靡恍┗埃娜罚翘私馕伊耍彝蝗桓芯踝约赫娴挠Ω酶牡糇约憾渌模俚剑鍪麓中拇笠庖约白鍪氯秩惹榈幕迪肮吡恕Ｋ运担獯蔚氖迪岸晕依此凳呛苡幸庖宓模
第三篇：电气类实习报告
一、实习目的
本次实习是基于《机床电气控制与PLC技术》这门课程之上的一次基础性实习，旨在让学生将课堂上学习到的理论知识运用到生产和生活中，是学生对这门课程印象更加深刻，对理论知识的掌握更加熟练学会识读电气控制线路图，并能熟练的分析各种控制电路的工作原理，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解，掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。同时，在这次实习过程中，很大程度上锻炼了学生的动手能力和电路故障检查的能力。
二、实习器材
PLC实验操作台，电气控制实验台，万用表，电机、接触器、过载保护器、时间继电器、导线、行程开关、按钮开关，钳子、十字一字螺丝刀等。
三、实习内容
（1）PLC部分全自动洗衣机系统PLC控制
1、工作原理
全自动洗衣机的洗衣桶（外桶）和脱水桶（内桶）是以同一中心安放的。外桶固定，作盛水用；内桶可以旋转，作脱水（甩干）用。内桶的周围有很多小孔，使内桶和外桶的水流相通。洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时，通过控制系统将进水电磁阀打开，经进水管将水注入到外桶。排水时，通过控制系统将排水电磁阀打开，将水由外桶排到机外。洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘的正、反转来实现，此时脱水桶并不旋转。脱水时，控制系统将离合器合上，由洗涤电机带动内桶进行正转甩干。高、低水位控制开关分别用来检测高、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作，停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。
2、控制要求
按下启动按钮后，洗衣机开始进水。水满时（即达到高水位，高水位开关由OFF变ON），PLC控制停止进水，并开始洗涤正转，正转洗涤15S后暂停，暂停3S后开始洗涤反转。反洗15S后暂停。暂停3S后，若正、反洗未满3次，则返回从正洗开始的动作；若正、反洗满3次，则开始排水。水位下降到低水位时（低水位开关由ON变OFF）开始脱水并继续排水。脱水10S即完成一次从进水到脱水的大循环过程。若未完成3次大循环，则返回从进水开始的全部动作，进行下一次大循环；若完成了3次大循环，则进行洗完报警。报警10S后结束全部过程，自动停机。
此外，还要求可以按排水按钮以实现手动排水；按停止按钮以实现手动停止进水、排水、脱水和报警。
3、控制系统顺序功能图
4、控制系统的梯形图设计
5、输入、输出
输入输出
项目名称代号项目名称代号
启动SB1X0洗涤正转Y0
总停SB2X1洗涤反转Y1
手动排水SB3X2脱水Y2
高水位X3进水Y3
低水位X4排水Y4
报警Y5
（2）电气部分专用机床设计
1、实习内容：
设计一台专用机床的电器自动控制线路，画出电气原理图，并制定电器元件明细表。
本机床采用钻孔―倒角组合刀具加工零件的孔和倒角。加工工艺如下：快进――工进――停留光刀（3S）――快退――停车。专用机床采用三台电动机，其中M1为主运动电动机，采用Y112M―4，容量为4KW；M2为工进电动机，采用Y90L―4，容量为1.5KW；M3为快进移动电动机，采用Y801―2，容量为0.75KW。
2、设计要求如下：
①工作台工进至终点或返回到原点，均由限位开关使其自动停止，并有限位保护。为保证位移准确定位，要求采用自动措施。
②快速电动机可进行点动调整，但在工进时无效。
③设有紧急停止按钮。
④应有短路和过载保护。
⑤通过实例，说明经验设计的设计步骤。
3、电路图
四、总结与体会
这次实习，经过老师指导，使我获益匪浅，学习了不少自己专业方面的知识。作为机电工程分院的一名学生，我深深地知道任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。通过“老师指导、学生动手”的方式，大大的提高了我们的动手能力，对知识运用更加熟悉，因此，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。在实习过程中，要学会发现问题的简便方法，这样会更快的为解决问题提供方向和依据，为期一周的实习活动为我今后学习工作积累了一份宝贵的经验。感谢此次实习给了我这样一个机会！
