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第一篇：水泥厂实习报告
1实习时间地点及目的
实习性质：生产实习
实习时间：
实习地点：陕西省咸阳市泾阳县声威水泥公司
实习目的：
（1） 通过生产实习，了解水泥生产的生产工艺，生产设备和生产组织机构；
（2） 掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，熟悉各种生
产设备的工作原理和作用；
（3）
水泥厂实习报告
将课堂知识和生产实际相结合，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据，同时也为以后的实践打下良好的
基础。
2实习内容
2.1实习单位简介 泾阳声威建材有限公司是声威集团响应国家西部大开发号召，跨省区在陕投资新建的大型民营股份制企业，是以生产水泥为主的高效、环保型建材企业，被陕西省政府评为外省市区在陕投资优秀企业，重点扶持发展的民营企业之一。公司占地 420亩，距西安40公里，咸阳30公里，坐落于陕西省泾阳县云阳镇211国道旁，交通十分便利。公司拥有大型的自备矿山，探明的优质石灰石储量达3.2亿吨。
公司建设的 5000t/d水泥生产基地，共建有两条2500t/d水泥熟料生产线，可年产水泥200万吨。
公司生产线采用当前国际先进的悬浮预热─窑外分解─干法煅烧型生产工艺，导入全自动化的 DCS集散型过程控制系统与QCX在线质量控制体系，充分利用了当今的模拟、数字与计算机技术，并结合严格的质量检测与控制体系，更为可靠地保证了产品质量的优质与高稳定性。生产线装备优良，关键设备均选用进口产品，如荷兰PHILLIP公司X─Ray分析仪、德国PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制阀、SCHENCK仪表、瑞士ABB公司的DCS控制系统、美国ROSEMOUNT温压变送器、法国BERNARD执行器等，装备技术在国内同行业中处于领先水平。
公司建立了以人为本的人才战略，给员工创造良好的发展空间和发挥才能的平台，汇聚了来自全国十多个省的各类中高级专业管理技术精英，现有员工 300多人。各地员工相互融合，公司与员工互动发展，公正公平竞争，优化合理 的用人机制，员工责任感、荣誉感日益增加，企业团队团结、求实、开拓、奋
进，企业活力不断增强，表现出良好的发展前景。
公司主要生产“声威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等普通和复合硅酸盐低碱（低碱）水泥。广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、机场、水利工程、工民用建筑和重点工程建设中。 公司的企业精神是“融科技、创一流、促凝聚、求发展”，质量方针是“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”，以“真诚对待、诚信永远 ” 为服务宗旨，抓住国家西部大开发和水泥工业结构调整的机遇，实施跨越的发展战略，不断开拓进取，将声威建材建设成为陕西的重点龙头企业。
2.2安全教育
在进厂实习之前，为了防止不安全事故发生，所以我们实习单位的科长对我们进行了安全教育。主要包括以下方面：
（1）了解生产安全法律法规知识，主要包括国家基本法和一般法（如：《宪法》）、国家安全生产的综合法（如：《安全生产法》、《矿山安全法》）、国家安全生产行政法规（如；《安全生产证可证条例》、《特种设备安全监察条例》）、国家安全生产监管部门规章（如：《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》、《安全生产违法行为行政处罚办法》）。知道并理解我国安全生产的基本方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。 了解从业人员安全生产的权利和义务，工伤保险基本知识，以及工伤事件的处理办法。
（2）了解生产安全事故的预防知识，其中安全事故主要有机械损伤、触电、高空坠落、容器爆炸、高温烫伤、噪声、煤粉，柴油自燃等等。学会认识安全标志，了解消防安全知识。
（3）知道水泥公司的主要职业性有害因素。主要有粉尘危害、噪声危害、高温危害等。学会正确使用及选择劳动防护用品。
（4）讲述了一些安全事故发生的案例，例如：湖南华新湘钢水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故；巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司爆炸事故；煤磨电除
尘器的燃烧事故等等。
（5）总结了安全教育的总体内容，并对同学们提出了以下几点要求：
a安全帽对人身安全起了关键的保护作用，要求入厂就必须佩带安全帽。
b对于不懂的设备，严禁随意操作，防止设备停转或导致安全事故发生。
c注意自身的安全行为，不做有安全隐患的事情，保护好自身和设备.
d“三不伤害”即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
e认真听从车间安排，由于生产现场工人少，实习人数多，所以进入每个车间都要听从安排，排队参观，不影响生产。
f有安全意识，到生产现场时，要注意上下左右前后看，避免踩空，撞头，跌落，被运行中的设备伤害，触电等危险。
g实习参观时，有序参观，遇到突发情况不慌张，不拥挤，不随意单独行动。 总而言之，在实习过程中，不仅要学习知识，更重要的是注意个人安全，不危害他人安全。
2.3新型干法水泥生产工艺的发展及特点
2.3.1新型干法水泥生产工艺流程图
新型干法水泥生产工艺流程图如下：
第二篇：生产实习报告
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：20xx。06。25――20xx。06。29 实习地点：肯纳电子有限公司 实习单位介绍：
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨，临近数所高校，交通便利；专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产，是国内早期致力于张力控制系统研究的企业，迄今为止，已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队，以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨，致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升，以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发，公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品，公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心，让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程，品质控制到检测手段等一系列生产过程，接触并了解当今最前沿的电子产品生产 技术（SMT表面贴装技术）及管理模式。让学生理论与实际相结合，为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程
本次实习共五天，五天的基本安排为：，
第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接PCB板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：PCB板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作，还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于PCB的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。 实习体会
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的体会，我总结大致有以下几点：
1。 严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2。 多听，多看，多做
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3。 少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
4。 虚心学习
在这次实习中过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，特别像我们包装的，更应该多听师傅的话，做错一点都不得，要保持认真严肃的态度去做事。 5。 细心加耐心，知错就改
每个人都有犯错的时候，工作中第一次犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的，会给公司带来一定的损失的。
此外，这次实习还让我体验了公司的正常工作，学会了如何与同事相处，还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易，找工作更是很难，这也让我在就业心态上有了很大的改变，以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作，可现在我知道那是很难的，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来，而是要建立起先就业后择业的就业观，尽量学会在社会上独立，敢于接受社会的压力与考验，使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心，在企业这样一个新环境中，有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作，要有一颗职业者的心态去对待工作，做好自己的每一份工作，还要注重学习企业先进的管理和人文文化，一丰富自己的社会知识和管理文化知识，为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
第三篇：给排水的实习报告
20xx年5月13日实习是给水排水工程专业教学计划的一个重要的、综合性的教学实践环节。更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。本次实习我们由肖耀老师带领，分别参观了新区秦岭小区的给水，新区自来水公司，耀县新耀污水处理厂，秦岭水泥厂等单位，本次实习安排在第二学期实习时间为5月7日至5月11日，共一周时间。
一、实习目的
通过参观水处理厂和专业人士的讲解，大致了解给排水该专业的涉及领域，通过实践参观现场，使我们不仅把学习中的理论知识运用到实际中去，同时也给学生一个在实际中发现问题的条件，并可以有专业认识进行讲解，其效果远远超出学生自己在课本上学习和老师在课堂上讲解，有助于我们今后就业方向的选择，给我们一个大致的发展方向和目标。
二、实习地点与时间安排
5月7日、 铜川市新区秦岭小区旁陕化厂办公住宅楼施工工地；
5月8日、 铜川市新区供水公司；
5月9日、 铜川市耀州区南岔口污水处理厂；
5月10日、 铜川市耀州区秦岭水泥厂；
5月11日、 铜川市新区（了解城市污水管道、周边灌溉渠的修筑）。
三、实习内容
1、建筑工地――5月7日上午，由老师带领我们来到铜川市新区焦化厂办公住宅楼的一个建筑工地参观实习。我们具体参观了办公①楼房（共18层）的给排水管道布置情况。
建筑给、排水分为建筑给水、建筑排水和建筑消防三部分 。我们此行参观的主要内容是建筑生活给水、排水、消防及雨水管道的布置。
建筑给水系统的任务是按其水量、水压供应不同类型建筑物及小区内的用水，即满足生活、生产和消防的用水需要；而建筑排水系统的任务是将建筑物内的生活、生产中使用过的水收集并排放到室外的污水管道系统；建筑消防的任务是保证所供的水压水量满足火灾发生时的需求，以确保最低的人物伤害。
给水管网布置的基本要求：
⑴ 要确保供水安全和良好的水力条件，力求经济合理。管道尽可能与墙、梁、柱平行，呈直线走向，宜采用枝状布置力求管线简短，以减小工程量，降低造价。
⑵ 管道不受损坏。给水埋地管应避免布置在可能受重物压坏处，如穿过生产设备基础、伸缩缝、沉降缝等处。如遇特殊情况必须穿越时，应采取保护措施。
⑶ 不影响生产安全和建筑物的使用。
⑷ 利于安装、维修。管道周围应留有一定的空间，给水管道与其他管道和建筑结构的最小净距应按规范要求留置。
2、铜川市耀州区污水处理厂
污水经过预处理、一级处理、二级处理后排放小河，其中预处理、一级处理采用物理方法，主要处理悬浮物和大块漂浮物；二级处理采用普通活性污泥法，主要去除污水中呈溶解态和胶体态的有机物。
2．1 物化预处理工艺流程
物化预处理是将废水中的悬浮颗粒和胶体颗粒分离出来的第一步．在废水处理中。一个好的颗粒分离方法是必要的。辛辛板污水处理厂在预处理过程中．分别采用间距为25mm 和5mm 的机械格栅 主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物，以防止其堵塞水泵及管道，保证后续处理工艺正常运行。一级处理采用的也是物理方法一曝气沉砂法。污水经预处理后，流入曝气沉砂池，通过调节合适的曝气量，从污水中分离密度较大的无机颗粒．减轻沉淀池的负荷，同时又能使无机颗粒和有机颗粒分离，便于分别处理和处置。
2．2 二级处理工艺流程及生物池构造
二级处理采用普通曝气工艺即普通活性污泥法，其原理是通过充分曝气供氧．使大量繁殖的微生物群体悬浮在水中，并利用从而降解污水中的有机污染物，停止曝气时，悬浮微生物絮凝体易于沉淀与水分离，并使污水得到净化、澄清。这种具有活性的絮凝体就是被称为“活性污泥”的生物污泥。普通活性污泥法系统，主要由普通曝气池(生物曝气池)、曝气系统、二沉池、污泥回流系统以及剩余污泥排放等部分组成。曝气池分南北对称两池，单池有效容积为15 372m。，为矩形结构，池内分为缺氧段、调节段、好氧段。污水经一级处理后从初沉池进入曝气池，经过缺氧段、调节段、好氧段，活性污泥也从二沉池底部经回流泵抽生进入曝气池，两者混合形成混合液。在好氧段设有微孔曝气器，通过曝气，使混合液得到充分的氧气并受到充分的搅拌，使活性污泥和废水充分接触，达到降解有机物的目的。调节段设在曝气池的前端，设有潜水搅拌器，起混合堆流作用，防止污泥沉淀。
3、铜川市供水公司工艺
工艺流程：
套取坡水库→配水池→沉砂池→水库→加压泵站→一级配水池→二级配水→脉冲沉淀池→滤池→清水池→二泵站→供水
加氯消毒：
滤后水加氯是水处理的最后一步，水从滤池出来后要进行加氯消毒，由加氯系统进行加氯，水质标准要求管网末端的余氯满足0.05mg/L最后进入清水池由泵加压到城市管网，生活用水供给到用户，工业用水供给到企业。
一级配水池（1座）
水源水进入水处理厂首先进入一级配水池，一级配水池有一个，主要作用是稳流和进行预加氯进行初级消毒，去除水中的微生物，为后边的的处理流程进行准备。然后将水配给到二级配水池。
二级配水池（一座）
进入二级配水池的水要加入净水剂，主要是铁盐，从加药间，直接配到二级配水池。对水进行初沉。
三级配水池（一座）
二级配水池的水通过泵打到三级配水池，三级配水池有两个，一个是生活用水的三级配水池，另一个是工业用水的三级配水池。水进入三级配水池要加入被水稀释混凝剂聚合氯化铝，主要进行凝聚和絮凝反应，使胶体脱稳，去除水中的胶体和悬浮物。在加入混凝剂的同时要加入氯可氧化水中的有机物，提高混凝效果。达到净水目的。在冬季时水由于有异味，需加入粉末活性碳，进行吸附。
脉冲沉淀池（一座）
脉冲沉淀池一共有三个其中2个生活用水，1个工业用水用。三级配水池的水加入混凝剂后打到脉冲池进行沉淀，主要是将水吸起快速放下，形成悬浮层，将水均匀的布到各个池子进行沉淀。
V型滤池（两组）
V型滤池是比较先进的滤池，水进入V型滤池进行过滤，滤后水在进行加氯消毒就能满足水质要求。水厂的滤池一共有两排一排7个一共14个。V型滤池是由双层滤料构成，厚度大概一米，定时进行反冲洗。滤池有自己的反冲洗系统，反冲洗后的泥通过泥斗排出，反复循环进行。
加药间
加药间是水处理过程中的重要步骤，关系到水处理的效果好坏，掌握好投加量至关重要。从一级配水池到沉淀池都要有加药的过程，加药间把配好的药剂储存在储夜池，按需求量用泵打到相应的车间。包括加氯、加净水剂、加混凝剂等药剂。
中控室
中控室是水处理的心脏，它整体的控制着水处理的每一个环节，能够及时发现和解决问题。
4、秦岭水泥厂发电区域
秦岭水泥厂――该厂因需高温灼烧石灰石，需要大量的水冷却设备。再冷去机械的同时产生了大量的水蒸气，作为能源的二次利用将水蒸气用管道通向发电厂房。利用热力蒸汽推动涡轮机的转动发电，同时发电区域对水的要求比较高，不仅需要冷却水还需要软化后的纯净水！致使该厂有水系统的给水、排水、净化、冷却、泵房等设施。
净化设施将原水进入装有石英砂的净化罐、再到活性炭的吸附、进入反渗透机软化处理，供给锅炉的使用。又由冷却设备将热水冷却后循环使用，该厂采用上淋浴下通风的形式冷却热水。净化机给补损失的一部分水，致使该系统的循环运行.
四、实习的心得与体会
通过了这几天的实习，参观了自来水厂和污水处理厂及秦岭小区、秦岭水泥厂的发电区域。使自己了解了实训单位总的生产工艺，尤其是与本专业有关的部分。同是初步掌握了与本专业相关的处理工艺和设备，并通过上网查资料及查阅相关书籍，让自己更加充分的明白了专业的发展方向。在五天的实习生活给我提供了一个把书本上学到的理论知识应用到实际生产生活中的机会，也为将来毕业后就业指明了较清晰较明确的方向。
在参观两个水处理厂对水处理的全过程，亲眼看到了水被处理后与处理前的反差，体会到了知识力量的强大。以及个设备的布置，都充满了理性的光芒。具有很强的逻辑性、合理性、创新性。不可否认，这些技术还有不够成熟的地方，仍需要在实际生产生活找到更好的技术，加以创新完善。几天的实习让自己感受最深的就是明白了专业知识的重要性，及自己担当的责任。这次了解的只是皮毛，还有更多更深入的研究等着我们。我对自己以后的未来，充满了信心。
第四篇：工厂实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
一、实习调研时间
xxx
二、实习调研地点：
xxx
三、实习单位和部门：
xxx
四、实习调研内容
实习包括：校外实习和校内实习。校外实习一共去了4个公司，包括xxx机械制造有限公司、xx水泥xx公司、xx冶金矿山机械厂（简称x冶厂）、xx4S店，之后导师带领我们在学校机械馆动手拆装了模具。
（一）xxx机械制造有限公司
xxx机械制造有限公司，是经改制后成立的民营企业。有三十多年的机械加工历史，公司主要生产汽车变速器壳体类铝合金的高压铸造及机加工产品，并可自行设计制造各种专机设备和小型模具。主要生产汽车离合器壳体、变速器壳体、中联板、后体、操纵盖等三十多个品种的系列产品，年生产能力85万件。
公司地处xx市区，占地面积3.3万平方米，建筑面积1.67万平方米，固定资产3200万元，拥有各类设备300多台，800吨压铸机一台，1000吨压铸机一台，1250吨压铸机二台，加工中心20台，数控车、铣床6台。十一条机加工生产线，一条浸渗生产线。公司还配有先进的理化及三坐标检测设备、计算机设计中心等。
（二）xx水泥股份有限公司
xxx水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模的水泥上市企业。公司以的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品，其中包括：中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥，道路、油井、博格板超早强等专用水泥，中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥，三个系列几十个品种，产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。2005年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”，也是中国建材行业最的品牌之一。
xxx水泥股份公司以国家建材产业政策为导向，在保持水泥主业竞争优势的同时，积极促进产品、产业优化升级，于2000年组建xx盾石干粉建材有限责任公司，引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线，年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨，是中国的干粉砂浆生产企业。于2003年组建xxx水泥外加剂有限责任公司，年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂，是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一，也是全国的液体助磨剂制造商。
目前，冀东水泥股份公司正在快速发展，现已遍布中国国内京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域，并向山西、湖南、重庆山东等地拓展，已经发展成为拥有51家控股子公司、2家分公司、4家合营公司、水泥年产能1亿吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。公司综合竞争实力继续走在行业最前列。企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。到2012年底，水泥年产能预计将达到1.3亿吨，年产值400亿元以上，跻身世界前五大水泥集团行列。
我们进车间之前进行了安全教育，师傅给我们讲述了进入车间必须注意以下几点：
1、进入车间必须佩戴安全帽，同时注意天车，防止天车工作过程中有重物落下受伤；
2、在车间里注意地上的切削和路边堆砌的工件，以防摔伤；
3、在工厂内行走时注意躲避铲车。
（三）xx冶金矿山机械厂（简称唐冶厂）
xx冶金矿山机械厂（简称唐冶厂），是国家大型一档企业，是国家重机行业的重点企业，具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力，被国家确定为机电产品出口基地。
工厂的主要产品有：带式输送机，烧结系统成套设备，球团系统设备、轧钢系统设备，硬齿面和普齿面减速机，各种给料设备。
1、带式输送机
唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。多年来，该厂在加强自主创新的基础上，不断引进、消化和吸收国际先进技术、先进工艺。特别是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特殊用途带式输送机方面一直处于国内地位。现可设计生产带宽2。4m，带速6。1m/s，带强7000N/mm，输送量9000t/h，单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品奖―银质奖，通过国家煤安认证。
唐冶厂生产的带式输送机，先进的技术，优良的性能，一流的质量，广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程，为国民经济的发展做出了重要贡献。烧结、冷却、球团系列设备
唐冶厂是全国可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的专业厂家，对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。
烧结机：烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一，现可设计生产18―600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长，产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上，被国家确定为替代进口产品环冷机、带冷机：唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家，现可设计生产40―700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于地位，唐冶厂可设计生产30―336m2各种规格的带冷机，是我国系列、规格的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业，在国内市场占有率高达70%以上。
球团系统设备：球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。硬齿面磨齿减速器。唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器，是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化吸收，现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品，国前化率达100%。该产品末端中心距为800mm，额定功率达4300kw，传动比范围为5―500。各项技术性能指标均达到国内先进水平，为河北省产品，通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业，提供了大量的优质产品。
唐冶厂以国家“十二五”规划为契机，以市场需求为导向，以科技进步为支撑，以自主创新为主体，以产品结构调整为目标，提升改造传统优势产品，引进研发高新技术产品，实现产品的规格大型化，品种系列成套化，技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务，为振兴我国机械装备制造业，为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。
由于我们毕业设计的课题是汽车的部件，所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件，有：后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。
五、实习体会和建议
通过本次的实习，我学到了很多知识，以前的实习虽然有了感性的认识，但是不能更深入的了解，通过学习了所有的专业课，再进行毕业实习，能够更深入的理解所看到的东西，对我们的毕业设计有很大的帮助。
六、实习总结
通过在xx实习，我学到了很多东西，有了很大的收获：我们在xx共去了2个车间实习，首先是冷加工车间，在该车间中有生产线、加工中心、普通车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体，看到了整个加工过程。
在学校课堂上学到的一些东西只是些理论认识，在车间里通过参观实物和加工过程，是我们加深了理论知识的理解，同时也补充了理论知识的掌握的不足之处。
在生产线上，我们看到了指导工人生产的看板，齐老师告诉我们工人是按照看板进行生产，加工完成后并按照看板进行检验是否合格，如果符合看板要求就认为是合格品，若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告诉我们毕业设计是做工艺的同学，我们的最后成品就是要完成看板的设计，一道工序一个看板，看板上表明这道工序应该满足的所有加工要求，包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。
加工中心时正在加工轻型变速器箱体（如图1），我们看到了组合的钻孔加工和铣端面，主要参观了工件的定位和换刀，定位通常情况下是一面两孔定位，如图1中的定位。但是有些情况无法用一面两孔定位，如加工图2的大端面，需要用小端面定位，但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位，所以采用特殊方式定位，才用的是将小端面放在一个平面上，侧面有一个平面定位，为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满足要求。
图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理，是刀架上装有好多刀具，在加工本道工序时刀架运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀，节省了时间，提高了效率。
然后是热加工车间，了解了压铸机的工作过程，压铸机的工作原理类似于模具的注塑，就是将液体倒入后再施加压力，在压力作用下压铸成型，冷却保温一定时间后取出工件。
通过本次实习，我加深了对定位的理解和加工中心的理解，同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。在xxx水泥股份有限公司进行安全教育后，我们去了三个车间进行实习：冷加工、热加工车间、铆焊车间。经过实习，学到了很多知识。
首先，我们在冷加工车间进行实习，看到了水泥窑体的加工，水泥窑体体积庞大，为了提高生产率采用了两把刀具同时加工。窑体上的带有弧度的面的加工具有一定难度，有多种加工方法可以采用，齐老师给我们讲述了可以用仿形车床加工或者将装有刀具的夹具体旋转一定角度进行加工，老师还说加工的不是平面时可以将夹具旋转一定角度，但是加工过程中刀具不可以倾斜。还参观了插床的加工，当将加工的工件安装到插床的夹具体上，夹具可以带着工件旋转来提高生产率。然后是热加工车间，热处理车间对工件进行热处理能改善其力学性能，消除应力，提高寿命。
我们还看到了切割机切割板材，由于生产的板材不会完全按照所需要的尺寸进行生产，所以需要切割出所需要的尺寸，类似于模具的落料。将板材切割好之前需要检查板材的平面度是否满足要求，如果不能满足要求，需要用压板机将其压平,待其满足要求之后再用切板机切割。大多数情况需要用到桶状的工件，所以需要将板材在卷板机上加工，工厂师傅给我们介绍卷板机的工作原理是先将三块板材卷成馒头形状，进而卷成圆柱形的。卷板机由三个圆筒组成，调节他们之间的距离可以加工出不同直径的圆筒。
最后是铆焊车间，我们进去时正好看到有个工人在焊接窑体，由于窑体体积庞大，所以焊接工人就通过爬梯登到窑体上方进行焊接，窑体是由三个分开的圆筒状状的焊接而成，师傅说焊接要求工人有较高的技术水平，焊接完成后进行探伤，如果不满足要求就必须将其切开重新进行焊接，直到保证没有伤残存在。
当我们拿到课题之后，虽然有所理论上的了解，但是仍是仅限于理论，对于实体仍然没有感性的认识。这次的实习，我们在理论的基础上更有了感性的认识，加深了对课题的理解，有助于完成课题的`设计。
通过本次的实习，我学到了很多东西，感觉到比起以前的实习收获大了很多，主要是由了理论知识作为基础，再辅助实习就更容易掌握知识，更方便进行毕业设计。
第五篇：安全生产实习报告
1、实习目的
(1)通过生产实习获得基本生产知识，了解发动机生产的基本流程，加强实践能力的培养，同时培养吃苦耐劳的精神，使得学生了解和掌握与所学专业有关的基本生产知识，进一步验证和巩固已学过的专业课和相关专业基础课的内容。
(2)培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力。
(3)通过现场实践，使我们进一步了解我国发动机产业状况，初步了解企业管理，培养技术工作的基本技能，初步了解社会生产关系，为将来走入社会奠定基础。
2、实习要求
(1)了解我国发动机的基本状况及将来的发展趋势，尽可能在发动机的生产流程、生产技术、成套技术和产品开发等内容展开研究；
(2)进一步掌握发动机方面的知识，并初步获得理论与实践相结合的技能；
(3)熟悉铸造及零件加工工艺基本知识和方法，了解各加工中心典型机床，熟悉发动机的装备过程，出厂前测试过程、现场使用过程、自动化生产线的现场状况等，组织参观相关先进生产线等；
(5)熟悉企业生产安全生产章程；
(6)了解企业生产管理模式、企业运作模式和社会服务等内容。
3、公司概述
广西玉柴机器股份有限公司前身“玉林泉塘工业社”于1951年成立，总部位于广西玉林市，现有总资产166亿元，员工18000多人。1992年，企业完成股份制改造，成立广西玉柴机器股份有限公司。1993年实行中外合资股份制改造，成为中国首家中外合资股份制企业。1994年，中国玉柴国际股票在美国纽约主板上市（股票代码NYSE：CYD），是国内行业首家在境外上市的企业。
玉柴机器股份有限公司玉林生产基地拥有七大生产厂：铸造厂、冷加工厂、发动机一厂、发动机二厂、发动机三厂、工艺装备厂、动力厂，具备年产70多万台柴油发动机的能力。 实现年出口3万台，主要产品为车用、船用、工程机械用、农业机械用、发电设备用等7大类22大系列的微、轻、中、重型柴油发动机和气体发动机，功率覆盖37～880千瓦，全系列产品排放均达国Ⅲ以上排放标准，是中国柴油发动机产品谱系最完整的企业。玉柴机器以大功率、大扭矩、高可靠、低油耗、低排放、适配性强的特点和完善便捷的服务，成为国内主要商用车、工程机械、农业机械等首选的专业高效配套动力。
公司研发实力雄厚，建立了南宁、玉林两个国内科研基地，拥有国家级企业技术中心、国家认可实验室和博士后工作站，通过与德国、奥地利等国家的著名科研机构，英国布鲁奈尔大学、清华大学、天津大学、上海交通大学、哈尔滨工程大学等名校合作，共同建立了10余个国内外产品技术研发中心，形成以自主研发技术为核心、对接世界前沿技术的强大研发平台。公司拥有强大的科研队伍：科研人员1200多人、享受国务院特殊津贴5人、博士28人、硕士201人、中高职称680多人，专家委员会聘请全国著名专家30多人,其中院士2人，教授级专家8人。2010年，玉柴成为广西千亿元产业内燃机研发中心唯一依托建设单位。2011年，代表我国内燃机行业最高水平的高效节能内燃机国家工程实验室落户玉柴，由玉柴全力承担建设重任。
依靠强劲的科研实力，玉柴机器产品引领了行业发展潮流，在燃烧开发技术、低排放开发技术、机械开发技术方面处于国际先进水平，并在多个领域填补了我国汽车发动机技术的空白，承担7项国家“863”高科技前沿研究课题和11项国家其他科研项目，主持并参与了29项国家标准的制修订工作。同时，我国第一台排放达标国Ⅳ、国Ⅴ柴油发动机均在玉柴诞生，第一台轿车用柴油机、第一台达标国Ⅳ的天然气发动机、第一台城市客车混合动力（ISG）、世界首台可再生空气混合动力、低碳节能高效发动机实现装车试运行等先进技术成果不断涌现，率先在国内实现国Ⅳ、国Ⅴ和混合动力批产，为国内外道路运输提供优质、清洁的柴油动力。
公司遵循“专业铸造品牌、服务创造价值”的营销理念，以“倾我所有、尽我所能、竭诚用户、诚信天下”为服务宗旨，以顾客为中心、以市场为导向，围绕顾客与市场建立完善的营销服务体系，不断完善服务网络、提高服务水平，开展个性化专项服务，提高顾客满意度，提高顾客忠诚度，以技术营销方式为顾客提供领先适用的产品；
公司坚持“绿色发展，和谐共赢”的核心理念，以“打造全球最具竞争力的专业动力供应商”为愿景，以“用卓越和领先满足公众的动力需求”为己任，坚持走资源节约、环境友好的绿色发展之路，源源不断向市场推出一系列具有自主知识产权的高性能、低排放、低耗能、低耗材的环保动力，享有良好的社会美誉度和公众诚信度。
4、实习内容
2013年3月11日，我们开始了在广西玉柴机器有限公司为期两周的实习，在莫老师和李老师的带领下，下午我们就到达玉林宾馆，全班同学都安顿下来休息为明天开始实习做准备。
这次实习我们被安排在铸造厂、冷加工厂、发动机一厂、发动机二厂、发动机三厂、工艺装备厂六个厂实习。12号早上初次进入公司感觉里面很大，自己也很好奇，首先我们参加有关玉柴安全知识的培训，负责人首先向我们介绍了玉柴的发展历史、现在基本状况、玉柴的文化理念、研发和生产实力等，让我们对玉柴有了初步的了解；解读了大量的规章制度和安全实例，同时他还举出了很多有关生产事故的例子，让我们知道遵守规章制度来操作的重要性。安全培训结束后负责人带我们参观玉柴公司的产品成果产，在展厅里我们看到了各式各样的发动机，有柴油机、汽油机、气体燃料发动机，有4缸、6缸，8缸，12缸发动机。展厅里展示着玉柴所生产过的所有型号的发动机，从起初的第一台发动机到现在最先进的发动机，展示出了玉柴所走过的艰辛历程，同时也展示了大量的荣誉证书，让我们见证了玉柴的实力。
通过培训与参观，对于玉柴的文化理念有了初步了解，下面就是玉柴的文化理念：
玉柴核心理念： 绿色发展 和谐共赢
玉柴使命： 让合作者与公众的信赖更具价值
玉柴愿景： 打造世界知名品牌 成就大型跨国企业集团
玉柴经营思想： 卓越品质 国际玉柴
玉柴团队建设理念：高素质的干部队伍 高绩效的管理团队 创造性的劳动群体 玉柴团队精神： 高境界 大胸怀 有文化 重修养
玉柴人才发展目标：团队化 立体化 职业化 国际化
玉柴责任理念： 责任如山 机制循环 敢于担当 诚信至善
玉柴合作理念： 坦诚 信任 公平 公正
玉柴安全理念： 生命至上 安全第一
玉柴政工理念： 融入 协调 保障 服务
股份公司使命： 用卓越和领先满足公众的动力需求
股份公司愿景： 打造全球最具竞争力的专业动力供应商
股份公司经营理念：卓越动力 国际玉柴
股份公司营销理念：专业铸就品牌 服务创造价值
股份公司质量方针：专业 精益 创新 领航
股份公司质量理念：零缺陷 零容忍
根据安排，我们先后在铸造厂、冷加工厂、工程研究院、发动机一厂、发动机二厂、发动机三厂、工艺装备厂七个地方实习，下面就分别说说在每一个厂实习的见闻与收获。
2.1铸造厂
铸造厂主要生产气缸体、气缸盖、曲轴箱等铸件，生产区域分为机体车间、缸盖车间、新铸车间和铸造中心，总占地面积114900平方米，目前具备年产18万吨铸件的生产能力。其中：机体车间、缸盖车间、新铸车间占地面积78900平方米，设备1503台套，其中进口设备36台套；工艺和设备处于国内同行先进水平，生产柴油机升级所要求的高强度、薄壁复杂铸件，完全代替进口产品。目前主要生产YC4A、YC4D、YC4E、YC4F、YC4G、YC4W、YC4Y、YC6A、YC6B、YC6C、YC6G、YC6J、YC6K、YC6L、YC6M、YC6T等系列轻、中、重型柴油机铸件。铸造厂的文化理念：
使命：专铸精品 成就卓越动力
愿景：打造成国际铸造行业标杆
铸造精神：强于困难 勇于追求 敢于夺魁 乐于奉献
铸造技师理念：专注 求知 传承 奉献
铸造学会会训：奉献 善思 求实 创新
第一次进入铸造车间，第一感觉就是声音很大，空气质量也不太好，听着机器运转的声音有点不适应，但里面的设备是我从来没有见过的，挺先进也很宏伟的，在那我们看到了各种各样的毛坯和模具，看到了毛坯的生产过程，他的生产线基本上都是自动化，生产率很高。负责人一边带领我们一边解说每一道工序的加工过程，在他的指导下我知道了造型工部工艺设备由三部分构成：砂处理区、造型区、铸件退火区。砂处理区设备采用美国进口Simpson双盘冷却机、德国进口KW转子式混砂机和型砂在线检测系统以及国产配套的皮带输送机、斗提机、磁选机和筛选机等；造型区采用德国HWS净压造型线，主要有静压造型主机、翻箱机、铣浇口机、钻气孔机、合箱机、捅箱机、分箱机、砂箱及输送小车、液压系统以及PC+PLC控制系统组成；铸件退火区设备有1座通过式电加热余热退火炉、3台英国进口Clansman机械手。造型工艺部的工艺流程：
旧砂回收→三级磁选→旧砂输送→二级筛选→砂冷却（陶土预混）→混砂→型砂输送→静压造型→下芯合箱→浇注→型内冷却→开箱→铸件退火。下图分别是浇注时和机械手工作的场景：
