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第一篇：耐火材料玻璃厂实习报告
包装工程专业毕业实习报告
1 实习目的：
1 了解玻璃生产的生产原理和主要成分。 2 认识玻璃生产的操作过程、先进技术和设备。 3 学习培养了在生产时间中的能力。 2 实习日程及地点：
时间：3月5日—3月31日 地点：山东清风耐火材料有限责任公司 3 实习单位介绍： 3.1 公司简介
山东清风耐火材料有限责任公司坐落于国家历史文化名城——泰安，紧靠10
8、208国道，大运高速和南同蒲铁路，距省城仅60公里，交通十分便利。公司成立于2002年，产区面积20000平方米，注册资金100万元，固定资产600余万元，员工80余人，其中中高级技术人员5人，化验检测手段齐全，是国内生产各种坩埚产品的专业生产商，现有定型产品10多种类30余种型号，还可根据客户要求订做各种非定型制品。 3.2 业务范围
公司主营陶瓷加工、玻璃加工、冶炼加工和化工产品加工，以做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等为主导产业，优化产品结构，全面推进产业升级，提高核心竞争力。公司不断优化产品结构，突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃；空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产；日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重，盈利能力不断增强，市场更加稳固。公司结合自身特点，不断强化创新力度，加强节能降耗，通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式，实现了环保节能、节支创效的目标。 4 现场实习内容
经过生产实习，了解了玻璃的大致生产过程。玻璃是原料经过加热、熔融和常规条件下进行冷却而形成的玻璃态物质。主要的生产流程有：原料的制备→熔化→成型→切材→装箱。
1、原料的制备
玻璃的主要原料有七种，它们分别是硅砂、石英砂、白云石、方解石、纯碱、芒硝和石炭粉。这七种原料有各自的制备方法，它们的制备方法如下：
①硅砂的制备过程：吊车库→喂料箱→塞分仓→粉仓（硅砂从塞粉仓到粉仓经过平带传送）。
②石英砂的制备过程：吊车库→喂料箱→烘干箱→塞分仓→粉仓（经斜皮带传送）。
③白云石和方解石的制备过程是一样的，即吊车库→喂料箱→中间箱→锤式破碎机→六角塞→粉仓。当原料进入六角塞进行塞分后，出来的时候下部的原料颗粒较小可直接进入粉仓，而上部的原料颗粒较大，将其转送回锤式破碎机上进行二次破碎。原料从喂料箱到粉仓的各个过程也用斜皮带进行传送。
④纯碱和芒硝的制备过程也一样，从储存库→倒料库→六角塞分→粉仓。 原料从六角塞出来后下部原料进入粉仓，而上部粉料回到倒料箱。它们是由人工从储存库推到倒料箱的。
⑤石炭粉从储存库→烘干箱→塞滤。石炭粉里含有一些铁，木屑等杂质，塞滤在这里的主要作用是去杂质。
2、原料的称量和混合 （1）称量
当原料都准备好后要进行称量，称量的方式有两种：增量法和减量法。公司采用的是增量方法，用大型电子秤进行称量，其精度达到1‰，平均每一万公斤混合原料中硅砂的精度为2公斤；石英石和白云石精度为1公斤；方解石为0.1公斤；纯碱为0.8公斤；芒硝0.5公斤；石炭粉0.2公斤。
加料顺序为白云石→方解石→石英砂→混合好的芒硝和炭粉→纯碱→硅砂。其中混合的芒硝和纯碱起降低熔点的作用。
（2）混合
当各原料称量好后，各原料经斜皮带传送到中间仓，后传送到混合机内进行混合。原料先在混合机内干混合1分钟，在加入水4%-5%，加水的时间一共大约为40秒，加完水后再湿混2分钟。原料在混合机内的混合时间总共大约为三分半钟。
加碎玻璃当原料混合好后经斜皮带传送到摇头料仓，在摇头仓内加入碎玻璃。加入量的多少，不同的厂有不同的标准，该公司的标准为：加入的碎玻璃和生料的比例为20∶80。碎玻璃的起的主要作用是降低成本和助熔的作用。
3、原料的熔化
原料混合好后，对原料进行熔化，即混合在炉中加热使其变为玻璃水。熔化炉里一共有七对小炉，左右每排七个小炉各开20分钟。每对小炉的温度都不一样。
各小炉的温度第一对为1240℃，第二对为1480℃，第三对为1510℃，第四对为1570℃，第五对为1590℃，第六对为1570℃，第七对为1550℃。七对小炉的温度成山型曲线。
抛界线其中第五对小炉的温度最高，为热点。我们把第五对的温度线叫抛界线。当原料还在抛界线前为还含有固体小颗粒的玻璃原料。当原料过完第五对小炉后为熔化好的玻璃液，如果还含有没熔化的小颗粒，则称跑料了，会严重影响玻璃的质量，这是绝对不允许的。
液面玻璃液面和池面的距离为28.8±0.2mm。压力炉窑内不能为负压，要始终保持微正压5-6帕。
4、玻璃的冷却、成型和切材 （1）冷却、成型
当原料熔化后要进行冷却，玻璃成型后要进入退火窑和平拉室。平拉室的温度为570℃～590℃，而平拉室的转向管温度能达到650℃～670℃。而退火窑的温度分为七个阶段，他们各自为①550℃～540℃，②500℃～520℃，③470℃～490℃，④410℃～430℃，⑤360℃～380℃，⑥350℃～370℃，⑦190℃～210℃。而第七个温度为玻璃出退火窑后的温度。
公司采用的是吹—吹法成型，此法的特点是先在带有口模的雏形模中制成口部和吹成雏形，再将雏形移入成型模具中吹制成制品，成型时采用雏形倒立的方法使滴料供料机送来的玻璃料滴落到带有口模的雏形模内，用压缩空气将玻璃液向下压实形成口部，在口模中有一个特制，之后在技术人员带领下我们来到车间参观吹吹法制造工艺制瓶罐玻璃。 口模下部的型芯，称谓顶芯子，以便使压下的玻璃液形成适当的凹口，口模形成后，口模中的顶芯子即自行下落，用压缩空气向形成的凹口吹气（倒吹）形成雏形，然后将雏形翻转移入正立的成型模中，经重热伸长及吹气，最后形成制品。
（2）切材
公司一共有四条切材线，他们的各自温度和出厂的玻璃的厚度也不一样。一线的和四线的温度是一样的，为980℃-1000℃，二线和三线的温度是一样的，为990℃-1010℃。
（3）速度
玻璃在切板的运行速度和玻璃的厚度有关，玻璃厚度为2mm的速度为130-140m/h,厚度为3mm的速度为90-95m/h，厚度为5mm的速度为50-55m/h。
5、产量和产品检测
一条生产线日生产量为260～280重箱（一重箱为50公斤玻璃）。每月产量为13万重箱。刚开始的新窑投产为每月14万钟箱，两年左右后开始减产大概为12～13万重箱。
检测分为生料的检测和熟料、成品的检测，主要检测生料的成分和百分比；玻璃的成分为：二氧化硅为72.2% 三氧化二铝为1.8%，三氧化二铁0.14%，氧化钙7.5%，氧化镁4.0%，氧化钠4.05%，杂质0.3%，如果含的铁过多则玻璃会发绿。有些玻璃会有气泡，产生的原因有：①原料成分含量发生变化②玻璃的冷却情况不适当。该厂出厂的玻璃优等品占23%，合格品占70%，等外品少于7%。 5 实习感想
这次实习让我从理论走向了实践，真是受益匪浅。我们在大学里所学的基础知识、专业知识和更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，才能使一个本科生具备较强的处理基本事务的能力与比较系统的专业知识，这才是实习的真正目的。
通过此次实习，让我学习很多、成长很多、收获很多。第一，生产实习加强了对课程的认知与认同，开拓了视野；同时它进一步培养了我对所学知识的兴趣和热情，激发了我学习专业理论知识的积极性。第二，大家平时学习都是抱着课本，念着理论，接触的都是抽象概念和理论，而实践的机会非常之少。不可否认，现在的大学生往往只具备书本上的理论知识，只能“纸上谈兵”，而缺乏动手和实践能力。实习正是引导我们将理论与实践相结合，培养锻炼才干的重要渠道。所以，对于这次来之不易的实习机会我很珍惜，自始自终都保持了很大的热情。通过这次实习，我学到了许多课本外的东西，真正体会了一次理论与实践相结合的过程。第三，作为引导学生走向社会的第一座桥梁，实习使我们更直接地接触企业，进一步了解了企业实际。
在观察企业实际生产过程的同时，也认识到了实际生产中存在的难点问题。现在，在思考实际问题时，我学会了不仅考虑技术上的可能性，也学会了分析现实中的可行性。通过现场观察，我对包装工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。而课本的知识比较系统化、理想化。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之，我要感谢这次实习，感谢实习中的收获，也感谢实习中真切的感触，感谢公司领导的悉心指导，感谢实习带给我的一切。
第二篇：玻璃厂实习报告
玻璃厂实习报告
（一）
陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。从意大利 引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白，年产值6700万元。 现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路，距陕西高速公路咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃 450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。
一、浮法玻璃生产线：
利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为
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10、12mm七种。
浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。 浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。
浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较，其优点是：
1、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；
2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；
3、成品利用率高；
4、易于科学化管理和实现机械化、自动化，劳动生产率高；
5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；
6、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
浮法玻璃生产流程简介：
原料的储备 ：合理的储备原料 2个月左右的使用量
生产性料仓：1——5日的使用量的料仓群
配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料进行混合并加入一定量的熟料。
投料：将合格的原料投入熔窑中，开始加热、最高加温 1600℃ 。
燃烧：可由买方选用燃
料：重油、天然气、煤气，为熔窑提供热能熔化玻璃 。
熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液 。
搅拌：对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。
流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备：H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。
成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除， 600℃——70℃ 。
检测：对玻璃板进行检验，制定等级。
切割：对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。
原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入包装箱中。
主要生产流程：
（1）原料制备
一、玻璃成分
玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
辅助原料：着色剂 金属氧化物
助熔剂：萤石 CaF2
澄清剂：碳
三、配合料的制备
1、粉料仓
上部：立方体 钢筋混凝土结构
下部：角锥体 钢板结构
2、输送设备
间歇式：汽车 叉车 铲车 吊车
连续式：机械输送：皮带输送机 斗式提升机 溜管
气力输送：压送式 吸入式
3、称量设备：
电子称：特点是快速准确
误差值：减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。
（2）玻璃的熔化
玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。
烧结体的形成：质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。
玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料残余颗粒溶解，烧结体开始熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为配合料质量的15%——20%。
玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。
玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。
玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。
（3）玻璃的成型
玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上；由于各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两表面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。
高温（1050℃）锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和表面张力达到平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为6——7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。
（4）玻璃的退火
玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
（5）玻璃板的切割
玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。
玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。
（6）原片装箱：
采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内
二、玻璃纤维生产线
玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。可采用不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品；也可用作增强材料，与各种有机、无机材料制成复合制品；又可以用有机物被覆处理，以改善脆性，增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性，因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产，是一类新兴材料，反战很快，制品品种已达数千种，用途越来越多。
玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品，它不仅是连续拉伸成型，且其横断面呈简单圆形，故其有关机理的分析研究都比较易于进行，并已取得了一定成果，这对玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴；实际上，其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上，从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止，其中有些研究成就是带有突破性的，对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。去
实习感想：
通过这次参观实习，我对玻璃的制备有了进一步的了解，特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。
玻璃厂实习报告
（二）
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1、在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2、通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3、1江门玻璃厂
3、
1、1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a——c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3、
1、2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差；第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
3、2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
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2、1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年，在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米，建筑面积3万平方米，万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺，有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍，具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括：光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准，有完善的质量保证体系，通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是：以光纤技术为核心，以光通信器件、传像光纤器件为基础，以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机，以做大做强为目标，着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整，着力加强融资投资力度，着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力，将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业，有着良好的发展前景，正在扬帆启航，破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升，整体跨越”的方针，牢记“保军报国，强企富民”的神圣使命，坚持“以人为本，科技兴司，面向国际，持续发展”的经营理念，秉承“敢为人先，()争创一流”的企业精神，把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业，为用户提供更新更好的产品，为国防现代化建设作出新贡献。
开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作，共创美好未来
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2、2光纤耦合器的生产工艺
光纤耦合器是光放大器的核心部件，实现光信号的再处理，主要使用在城市之间骨干的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减，利用光放大器，在中继站将信号放大后再传输，就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。
现在，利用波分复用技术，不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输，不会产生干扰，在末端可以用耦合器将光信号分出来，解调。现在可以做到200多路信号同时传输，每隔1nm就可以做一路信号，大大降低了运输成本。
光纤耦合器主要是人工制作的，将买来的光纤脱皮，通过夹具将两条光纤平行放好，再加工，用h2火焰烧熔融，拉长，出现耦合现象，实现对光功率的再分配。
光纤耦合器是一种高新技术产业，其原料成本很低，主要是人工成本。由于精度要求较高，机械达不到，现在主要是人工生产。
四、实习体会
1、通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流，我对玻璃的生产工艺。
第三篇：污水厂,污泥厂,净水厂,实习报告
一 关于实习
（一） 实习目的
当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践，所以要付诸实践来检验所学。实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节。通过实习，我们可以进一步了解知识在课堂以外的实际应用情况，并加给水排水的有关基础理论和国内外环境保护研究的最新成果,理解本专业与相关学科的关系,掌握本课程较为系统、扎实的知识、治理方法和工艺。在实习期间，通过与一些工作人员的真实接触，使我们的专业思想进一步得到加强，使我们对污水处理和给水处理有更加清晰的认知。
（二） 实习地点
本次实习地点共有两个污水处理厂：五龙口污水处理厂、马头岗污水处理厂；两个给水处理厂：柿园水厂、东周水厂；一个污泥处理厂：中牟八岗乡污泥厂。时间一共两周。
（三） 实习计划安排次序（包括时间/内容/应注意事项）等。
第一站：五龙口污水处理厂
11月4日
上午
在讲解员的带领下参观一期工程整个工艺流程，同时了解本厂的发展状况。
下午
由讲解员带领重点讲解并参观二期工程一级和二级处理工艺。
11月5日
上午
由讲解员带领重点讲解并参观二期工程的脱水和一期工程的三级处理工艺。
下午
集中答疑。 第二站：马头岗污水处理厂
11月6日
上午
在讲解员的带领下参观一期工程整个工艺流程，同时了解本厂的发展状况。二期工程在建。
下午
由讲解员带领重点讲解并参观一期工程一级处理工艺。
11月7日
上午
由讲解员带领重点讲解并参观一期工程二级处理工艺。
下午
由讲解员带领重点讲解并参观脱水工艺，之后集中答疑。 第三站：柿园水厂
11月19日
上午
由讲解员带领重点讲解并参观加药间、平流沉淀池和滤池。
下午
由讲解员带领重点讲解并参观送水泵房和加氯班。 第四站：八港污泥处置厂
11月21日
上午
由讲解员带领讲解并参观污泥处置工艺流程。
第五站：东周水厂
11月21日
上午
由讲解员带领讲解并参观净水工艺流程。
二 实习内容
（一） 五龙口污水处理厂
1简介
郑州市五龙口污水处理厂是我市兴建的第二座城市污水处理厂，隶属于郑州市污水净化有限公司。位于郑州市五龙口南路以北，蓝天路以西，总设计规模20万吨/天，中水回用15万吨/天。该工程分两期建成，一期是郑州市“十五”期间重点工程之一，二期是郑州市2008年市政基础建设重点建设项目，同时被 1 / 10 列为河南省重点建设项目。
一期工程建设规模为日处理污水10万吨，回用水5万吨，污水处理采用改良氧化沟工艺，回用水采用常规处理工艺，回用水作为城市景观用水排入金水河。服务范围是：西环路以东，沙口路、嵩山路以西，五龙口以南，南三环以北，服务面积约27平方公里，服务人口37万。二级出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B排放标准,三级出水执行一级A排放标准。
二期工程建设规模为日处理污水10万吨，污水处理工艺采用改良氧化沟+混凝——沉淀——过滤工艺。服务范围是：（1）现状五龙口污水处理厂收水范围内的分污水（2）须水组团服务范围（3）二七区马寨镇是马寨工业园（4）须水河，索须和一期截污工程。出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。
2平面布置图
图
3工艺流程
总图
一二级图
污水通过污水管网送至本厂，经过粗格栅截留较大的杂物后由进水泵提升至细格栅，通过细格栅进一步截留杂物并由旋流沉砂池除沙后均匀分配至生物池，通过生物池缺氧、厌氧、好氧处理去除水中大部分氮、磷、有机物等，然后污水在沉淀池中进行泥、水分离上层清水经过溢流汇集后输送至回用水进行进行深度处理，污泥经过收集后，一部分作为回流污泥回流至生物池补充生物池内的微生物，另一部分作为剩余污泥经过离心浓缩脱水一体机将污泥含水率降至80﹪以下进行进一步处理。
中水处理图
采用混凝——沉淀——过滤——消毒的常规净水工艺方案，混凝——沉淀是向水里投加一定数量的混凝剂，在一定的外力作用下发生凝聚和絮凝过程，使污水中细微颗粒和胶体污染物形成较大絮状颗粒，在重力作用下沉淀到池底，完成固液分离过程过滤是回用水处理工艺中最为重要的一道工序应用粒径较均匀的石英砂做滤料，用以除去原水在混凝沉淀后的残留絮体和杂质，本厂采用V型滤池进行过滤，滤后水质好且稳定。
处理后的中水经过压力管道一部分输送到郑州市金水河，作为郑州市城市景观水体的补充水源，另一部分作为燃气电厂循环冷却用水和小区景观用水。
4主要设备名称及用途
1)、粗格栅 主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组、阀门等的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
该厂进水处粗格栅采用的是两台回转式格栅除污机，栅条间隙20mm，单台过栅流量Q=11900m/h, 格栅安装倾角75，过栅损失200mm。因为进水主要是生活污水所以用中格栅就能满足要求，且由人工操作两小时运行清渣一次，此处栅渣主要有塑料袋，塑料泡沫等小型生活垃圾。
2)、进水泵房
主要功能：将污水提升至高位井，靠重力流向后续构筑物。
该厂有卧式离心泵4台，单台流量Q=1800 m/h，扬程H=12m,立式离心泵2台，单台流量Q=1650 m/h，扬程H=14m,卧式为一期供水，立式将污水送往二期进行处理
3)、细格栅 主要功能：进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷。
该厂细格栅采用3台转鼓式细格栅，栅条间距6mm，单台过栅流量Q=2700m/h，格栅安装倾角35，过栅损失300mm。定期清理栅渣，顽固栅渣用人工高压水枪冲洗。
4)、旋流沉砂池 主要功能：旋流沉沙池是利用离心作用来分离出砂子煤渣等无机不溶物，减少后续设备 2 / 10
30
330
3的磨损。
采用吸砂泵2台，单台流量Q=54 m/h扬程H=15m。 砂水分离器2台，单台流量Q=54m/h。
6)、配水井 主要功能：为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量及其PH值。 7)、改良氧化沟 图
主要功能：采用活性污泥法，进行生物除杂。
该厂改良氧化沟水深6m，与普通氧化沟不同的是该厂在氧化沟前添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%和90%，进行反应去除P和N，然后流入氧化沟中，池底有三台鼓风机提供空气进行曝气，还有潜水搅拌器促进水的流动使反应充分。
8)、沉淀池 主要功能：使活性污泥与处理完的污水进行泥水分离，并使污泥进行一定程度的浓缩。同时利用静水压力和虹吸原理使浓缩污泥流入回流泵房，以便与污泥回流和剩余污泥的排放。
本厂一期采用中间进水周边出的方式，二期采用周进周出的方式，污水一般在沉淀池中反应20小时候进行排放。池子直径D=55m,深H=4.1m，单池设计流量Qmax=1806m/h Qave=1389m/h，设计表面负荷qmax=0.758m/m·h ,qave=0.58m/m·h, 水力停留时间T=3.1h 采用周边驱动系列刮泥机1台,将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。
其特点是结构简单、重量轻。维护简单方便，运行费用低。新型的传动机构，减速机采用轴装式，效率高。同时，液面上的浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，然后由人工清理排出。
9)、污泥脱水间 主要功能：实现污泥脱水，降低污泥含水率，以减少污泥体积，便于污泥贮存、外运及污泥的再利用。
剩余污泥进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合。混合好的药剂进入离心浓缩脱水机进行泥水分离。离心浓缩脱水机共有3台单台，脱水机最大进泥量Q=180 m/h；进泥泵3台流量Q=105 m/h；加药泵3台，进泥切割机3台，絮凝剂制备装置1套
10)、小网格反应池 主要功能：利用水流通过网格时的收缩扩张，持续分段紊动，使水中絮体颗粒充分有效地碰撞，最终形成易于分离的密实絮体而沉积下来。
11)、平流式沉淀池 主要功能：池型呈长方行，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。具有对冲击负荷和温度变化的适应能力较强
12)、v型滤池 主要功能：快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，去除水中的微小絮凝体，净化水质。
13)、反冲洗泵房 反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲(3min) 打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗(6min) 在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
单独水冲(6min) 表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
14)、曝气沉砂池(二期) 主要功能： 由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随 3 / 10
33
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5)、泥水分离器 主要功能：经螺旋分离出沙子。不溶物直接输送到集砂斗，再由专车运走。 水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。
5小结
以上介绍以一期工艺为主，一二期工艺不同的主要原因是进水水质不同，由于二期工艺以工业废水为主，污水中大的污染物颗粒相对一期的生活污水少些，故采用曝气沉砂池，同时采用Gelor-SG除臭系统防止工业废水产生有毒气体污染环境。由于改良氧化沟工艺处理效果较好，且能承受一定的水质水量变化，因此该厂没有设初沉池。一期工艺加氯点有：滤前、滤后，加药点有：沉淀前、滤前、脱水。
（二） 马头岗污水处理厂
1简介
郑州市马头岗污水处理厂位于郑州市中州大道与贾鲁河交叉口东南侧，占地面积为1057亩总处理规模为60万吨/日，收水范围为郑州市金水路以北京广铁路、江山路以东，中州大道以西，黄河风景名胜区以南区域，以及龙湖地区西部区域，总服务面积约209平方公里。二期工程处于在建阶段。
马头岗污水处理厂一期工程建设规模30万吨/日，出水水质执行GB18918-2002一级B标准。污水处理采用多点进水前置缺氧AO工艺，污泥处理系统采用浓缩、脱水处理工艺。
马头岗污水处理厂二期工程建设规模污水处理30万吨/日，配套建设60万吨/日污水的污泥消化工程及200吨/日污泥干化工程，设计出水水质执行GB18918-2002一级A标准,污水处理采用改良AO工艺+混凝、沉淀、过滤工艺，污泥处理采用污泥消化+干化处理工艺。
222平面布置图 图
4 / 10 3工艺流程
5 / 10
4#好氧回流闸门DN1200进水闸门4#进水堰门DN800进水闸门3#进水堰门2#外回流闸门2#进水堰门1#进水堰门1#外回流闸门5#好氧回流闸门3#好氧回流闸门第1廊道2#好氧回流闸门1#好氧回流闸门DN1400连通闸门第2廊道第3廊道第4廊道第5廊道
生物反应池
共有四座生物反应池，其中一号和二号结构上完全对称，三号和四号结构上完全对称。每座生物池有预缺氧池、厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
其中预缺氧池有效容积约为4585m,平均停留时间1.42h,主要作用是将外回流污泥中硝酸盐氮进行反硝化反应，防止回流污泥把大量的硝酸盐氮带入厌氧池，抑制聚磷菌对磷的释放，影响生物除磷效果。约20﹪的进水量进入预缺氧池，为回流污泥的反硝化提供碳源；
3厌氧池有效容积约为4585m,平均停留时间1.42h。主要作用是为聚磷菌充分释放磷提供适合的环境条件从而提高系统的除磷效率，同时还可以改善污泥沉降性能，防止丝状菌的生长，提高系统的稳定性，约70﹪的进水量进入厌氧池为聚磷菌释磷提供碳源。
缺氧池有效容积为9950m,平均停留时间3.18h，主要的反应为反硝化反应，从而除去水中的总氮和氨氮，约10﹪的进水量进入缺氧池
好氧段停留时间是12h,主要作用是进行氨化反应，有机物降解以及聚磷菌的过量吸磷作用。
334主要设备名称及用途
颗粒物和杂质后流至提升泵。
1).粗格栅 粗格栅共有六台，间隙25mm。原水进入17米深的集水井后经粗格栅过滤拦截粒径大于25mm的2）.细格栅 间隙6mm共有7台转鼓式细格栅，经提升泵加压提升的污水流至细格栅，进一步去除大颗悬浮物。
3）.旋流沉砂池 4套旋流沉砂系统，主要作用是去除污水中比重≧2.6
5、粒径≧0.22mm的无机砂粒。分离后的沉砂被罗茨风机提升到砂水分离器。出水经4个巴氏计量槽，用以核实进厂水总量以及根据计量数据控制生物池进水量。
4）.初沉池 4座，中心进水周边出水辐流式沉淀池，水力停留时间1.73h,池深H=4.3m,直径D=40m.利用重力沉降原理去除污水中可沉淀固体、悬浮物和漂浮物。
5）.生物反应池 4座，设计尺寸为：L=160m B=62m H=6m 停留时间18.3h，单池容积57380m。内部设有潜水推进器、潜水搅拌器、潜水轴流泵。主要作用是将污水与活性污泥进行充分混合、曝气；通过微生物的新陈代谢作用去除污水中的污染物。
6）.鼓风机房 单机高速离心鼓风机8台。主要作用是为生物池提供压缩空气以保证生物处理系统的正常运行。
7）.二沉池 共设8座周边进水、周边出水辐流式沉淀池。设计参数：H=4.6m,D=45m，停留时间T=4.7h.主要作用是沉淀分离来自生物池的混合液，上清液作为出水排水体，沉淀后的污泥一部分作为菌种回流至生物处理系统，一部分作为剩余污泥排放至污泥处理系统。 6 / 10
38）紫外线消毒池 共一座消毒池，其中两套紫外线消毒系统设计流量为12500m/h。主要作用是通过紫外线的辐射作用杀死出水中的致病菌和有害细菌。
9）脱水机房 主要作用是污泥脱水。设有2台离心式和5台螺压式脱水机，由于螺压式脱水机费药且脱水效果差，故目前本厂一期工艺只使用了两台离心式脱水机。脱水时加药PAM，有助于提高脱水效果。流程：进泥泵→加药混合→搅拌罐→脱水机
35小结
以上介绍均为一期工艺。沉砂池采用旋流沉砂池，占地面积小，水头损失小，但是对进水水量的变化有较严格的适用范围，对细格栅的运行效果要求较高，由于该厂进水量较大，多为生活污水，生活垃圾颗粒粒径较工业的大，采用曝气沉砂池更为合适，另外，由于本工艺采用的生物池具有较好的处理效果，设有曝气沉砂池时可以考虑不设初沉池。
（三） 柿园水厂
1简介
柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西棉纺路以北的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，厂区占地面积为14万平方米，供水能力达38万m/d。
柿园水厂水源以黄河为主，尖岗、常庄两座水库为辅,并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到厂内。目前柿园水厂正在改造，臭氧接触池、活性炭虑池和污泥浓缩池正在建设中。
32平面布置图 图（手机） 3工艺流程 图（手机）
臭氧接触池——活性炭滤池的作用是：1.氧化作用 2.生物降解作用 3.吸附过滤
4主要设备名称及用途
1） 加药间 作用是向进水中投加PAC使有机物与杂质形成大而密实的絮体，利于在沉淀池中沉淀。
加药间设有3座混凝剂投加池，2助凝剂投加池，3座溶解池。混凝剂是PAC，由于铝的积累对人体健康会产生危害，故本厂计划将来改用聚合铁作为混凝剂。助凝剂采用硅酸钠，主要考虑到水源水为黄河水，泥沙含量大，起作用的主要是活化硅酸。加药间贮存有高分子絮凝剂，作为助凝剂，价格较贵，粘度大，可根据水源水质的变化酌量添加。压力式加药，利于改造，实现自动化控制。 2） 平流沉淀池 主要作用是去除水中悬浮物。
平流沉淀池共有六组，前段为反应池。反应池采用折板反应池，折板形式先异波后同波。异波水流状态紊乱，利于药剂与杂质充分接触反应形成矾花，同波水流相对稳定，避免已经形成的矾花破碎破坏沉降性能。沉淀池为平流沉淀池，出水采用溢流堰式，溢流堰长度较长，避免了出水区附近流线过于集中，降低了堰口的流量负荷。 3） 滤池
主要作用是降低浊度。
滤池采用普通快滤池，共12组，每组面积121m,分两格。滤料层厚1000mm，粒径d=0.3～0.5mm,承托层厚100mm,粒径d=1.0～1.2mm，过滤周期平均15h。反冲洗方式为气冲（3min）→汽水冲（5min）→水冲（4min）。阀门的开启由空压机产生的压力气体自动控制。反冲洗水来自清水池。
4） 加氯间
主要作用是加氯消毒，并保证出厂余氯量≧0.3mg/L和管网末梢余氯量≧0.05mg/L，以保证供水安全。
本厂加氯点有：沉淀前、滤前、滤后。液氯经蒸发器变为气态，氯气与水混合后投加。一瓶液氯1000Kg,平均两天用一瓶。 5） 送水泵房
7 / 10
2图
主要作用是提供输送水所需的压力，保证用户对水压的要求。
两个送水泵房共11台泵，止回阀采用微阻缓闭止回阀，可以防止发生水锤。每台送水泵均与真空泵连接。
5小结（优缺点，可改进的地方）
臭氧接触和活性炭滤池一般作为深度处理置于普通快滤池之后，但是本厂倒置建设，主要原因是浊度的降低不作为活性炭滤池的主要作用，主要作用是吸附微生物和有机物，并且水是上向流，在合理控制水流强度的前提下具有较好的处理效果，故将其置于快滤池之前而不是为去除浊度而置于其后。此外，臭氧接触和活性炭滤池投入运行后，加药，加氯量也将大大减少，从而降低药耗。污泥浓缩池的建设，对污泥集中处理，更有利于环境保护。
（四） 八港污泥处置厂
1简介
八港污泥处置场位于中牟县八岗镇闫家村南，占地397.06亩。建设规模为日处理污泥600吨，生产辅助设施按总规模一次建设，生产线分步实施,先行实施日处理污泥100吨能力的生产线。污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵（翻抛加好氧堆肥）工艺。
该项目建设主要构、建筑物和相关配套设施为：混料及好氧堆肥车间、秸秆存放及粉碎车间、风机房、生物滤池、变电所、综合站房、消防水池、办公楼、食堂宿舍、传达室、地磅房、加油站、化验室、装载机、混料机、筛分机、翻抛机、风机等。在环保方面，考虑到污泥处置过程中出现的废气、废水等影响环保的因素，设置了生物滤池、污水处理一体化系统等来处理污泥处置过程中产生的废气、废水和生活污水，以免造成二次污染。发酵好的料用于园林、草坪等环保绿化事业。
2工艺流程
图
3主要设备名称及用途
1）混料机
主要作用是将来自秸秆料仓、污泥料仓、和回填料仓的原料进行混合，并打碎，混合后的物料含水率约60﹪左右，便于后续工艺的进行。秸秆料是打碎的农作物的秸秆的碎料，含水率很低。污泥料是来自五龙口污水处理厂、马头岗污水处理厂等污水处理厂经过脱水含水率平均80﹪的污泥。回填料是发酵好的好料，夏季含水率20﹪～30﹪。
2）发酵槽
主要作用是进行好氧发酵，进一步降低含水率、有机质，并杀灭病菌虫卵。
每个车间发酵槽共33个，每个长32米，宽4.5米，高2.2米。物料堆高约1.8-2米长26米，每槽容量300余m,约160吨。
发酵共有21～23天分三个阶段进行。第一阶段：升温期 约6天，进入槽内1.5天时堆温达到30℃，2～6天由30℃到55℃以上。第二阶段：高温期 第7天开始，约7～10天保持55℃～75℃之间，粪大肠杆菌、蛔虫卵和草籽杀灭100％。第三阶段：脱水期 约10天左右，堆温从55℃逐渐下降。
槽底有曝气缝，每槽发酵期间一周期翻抛机翻抛4次，使接触氧气均匀，发酵顺利进行。
出槽的腐熟料含水率在40%左右、有机质在45%左右、粪大肠杆菌和蛔虫卵100%杀灭，其各项指标全部达到环评和设计要求，实现了“减量化、无害化、稳定化”的环保目标。
3）生物滤池
主要作用是吸附处理好氧发酵产生的气体（以NH3为主），避免污染大气。本厂共设2座生物滤池。
34小结
八港污泥处置厂是污水处理的最后一步，八港污泥处置厂的建成投产，标志着郑州市污水净化有限公司正式建立起了集污水处理、中水回用、污泥处置“三位一体”的循环体系，使污水处理后产生的污泥在处置后最终达到“减量化、无害化、稳定化”的要求。为解决污泥二次污染环境问题、为实现污泥资源化利 8 / 10 用等问题找到了较为妥善的解决办法。
（五） 东周水厂
1简介
东周水厂目前日供水量是17万吨，地下水管井取水，水源地有两处，分别是黄河滩区和梯外村庄，前者设有37眼管井，后者设有35眼管井，共72眼管井。管井水深有300米深井和100米浅井。深井泵供压使水通过两根DN1200的输水管渠流向15公里的东周水厂。由于水源水为地下水，浊度低，铁锰含量高，故可以不设沉淀池，本厂直接使原水进入曝气滤池进行氧化过滤。
2工艺流程 图
3主要设备名称及用途
1） 滤池
主要作用是对对原水中的铁、锰、悬浮物等进行去除，保证滤后水的洁净。
本厂的滤池为双阀滤池，是净水处理的主要设施之一。滤池分东西两侧布局，共有16组池子。原水经曝气池和进水虹吸分别进行
一、二次跌落曝气氧化进入滤池过滤。滤池以熟化后的石英砂作为滤料滤层厚度1.5m,粒径0.6～1.0mm，承托层4层。过滤周期48h。反冲洗采用双孔管大阻力配水系统，高速水流反冲洗10min。 2） 加氯间
使用美国先进的V-2000型真空加氯机，共有六台加氯机，其中三台(两用一备)在清水池进水管处进行主投加，目的是使氯气和水在清水池充分混合反应，提高杀菌效果；另外三台（两用一备）用于补氯，其投加点在吸水井前，当出厂水余氯不足时，进行补投加，进一步起到氯化杀菌消毒的作用，保证出厂水的水质。
3） 送水泵房
送水泵房主要由变配电和泵房两部分组成，变配电为双回路供电系统以保证厂区供水设备24小时不间断运行；泵房共有6台进口水泵机组，三大三小，均为两用一备，设计日供水能力20万m送水泵房内设置有PH计、浊度仪、余氯分析仪等出厂水质在线检测仪表，对出厂水质进行全线监测，保证向用户输送安全优质的自来水。
34小结
本水厂水源水为地下水，故输送水量较小，水质稳定，工艺简单，容易控制，但是从过滤环节来看，滤池内正在过滤的水浊度较高，建议滤前加药，过滤效果或许会更好。
三 总结（收获与体会）
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而实习则是在教师指导下由学生自己向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
通过实习，我们对书本上抽象的概念有了一个深层次的理解和深化，真正了解了污水处理厂和给水处理厂的工艺流程。同时，我们在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识进行总结归纳，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解 社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。
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火电厂实习报告
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第四篇：玻璃厂认识实习报告
一、实习目的及任务
通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪
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第五篇：之耐火实习报告
耐火材料实习报告
【篇1：耐火材料厂实习报告】
