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第一篇：洛阳实习报告
洛阳一拖是中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂.本文为洛阳实习报告，希望对大家有帮助！
篇一：洛阳实习报告
20xx年3月8号，我们在会议室里见到了洛阳一拖负责调度实习学生的负责人，她为我们详细介绍了洛阳一拖的概况，并为我们讲解了厂内参观时的注意事项。
1、洛阳一拖公司简介
中国洛阳一拖有限公司是中国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是中国特大型机械制造企业。
1955年，中国最大的拖拉机制造厂——洛阳一拖在洛阳简析破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，洛阳一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，洛阳一拖正式落成。
第洛阳一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”。经过多年的发展，目前有大马力轮式拖拉机、履带拖拉机、中小马力轮式拖拉机、柴油发动机、联合收割机、压路机、工业推土机等多种成熟的产品。
20世纪90年代中国拖拉机研究与实验检测中心的成功并入，极大地前进了洛阳一拖的产品研究实力，多年来，洛阳一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际著名企业合作。
洛阳一拖生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节俭能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农机机械与工程机械配套动力的最佳选择，专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
2、安全教育
2.1安全色
红色：禁止、停止、消防、安全;
黄色：注意、警告;
蓝色：指令，必须遵守;
绿色：通行、安全、提供信息。
2.2安全线
为了防止列车冒进另一进路，发生与其他列车或机车车辆冲突而设置的一种线路设施，有效长度不小于50米。
2.3生产现场要求
①走安全通道或参观通道;
②不能阻碍现场交通和生产物流;
③厂区堆放的零件要绕行;
④服从管理，严格遵守各项规章制度;
⑤生产现场严禁拍照。
另外，负责人还为我们的旅游提供了不少景点，让我们在实习之余可以玩的开心。
篇二：洛阳实习报告
实习内容
1、磁粉检测(MT)
2、渗透检测(PT)
3、涡流检测(ET)
4、超声波检测(UT)
5、射线检测(RT)
前三者是检测工件表面及近表面缺陷，特别是危险表面裂纹。后两者是检测工件内部缺陷。
了解这些知识后，我们又迅速感到一个车间内。一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点，很感激他。
中频感应淬火原理：利用电流通过工件产生的热效应，使零件表面或整体加热，进行快速冷却的淬火工艺。
特点：1，加热速度快，热效率高
2,淬火时工件变形小
3，氧化脱碳少
4，表面硬度高，芯部韧性好
5，容易控制加热层深度和加热区域
应用;主要应用于各种齿轮，曲轴，凸轮轴，花键轴。通过感应淬火硬化了工件表层，芯部能保持良好的原始组织状态。
9月11日上午洛阳一拖股份有限公司新第三装配厂
第洛阳一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。
在该厂内，我见到了较为现今的半自动生产线，其效率比较高，适合现代化生产的需求。
9月11日下午洛阳中信重工矿山机械有限公司
参观中信重工
9月11日下午，我们来到中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，公司主要产品是大型成套设备，有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
参观内容：
1、提升设备厂：所生产设备拥有550吨的起重能力;
2、重型机器厂：5m到10m的齿轮加工;
3、热处理厂：拥有世界最大的渗碳炉，井式热处理炉，可处理18m一下的长轴类零件;
4、重型装备厂：拥有直径16m的滚齿机，德国6.5m*18m的数控龙门 锉铣床;
5、玛格重型齿轮加工设备：直径12m的梳齿机。
9月12日上午洛阳一拖股份有限公司铸造厂
我们来到洛阳一拖铸锻有限公司，该厂主要进行砂型铸造，主要产品是以H250为材料的箱体与箱盖件。
铸造基本工艺流程：
配砂--混砂--造型--放砂芯--下件--浇注--冷却--落砂--去浇注系统--去毛刺
砂型铸造特点：
一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。铁水主要是在冲天炉加热，然后再进行保温，在浇注之前还要进行温度检测，到适合的温度时才能进行浇注。
曲轴的锻造过程：
我们看到的是钢曲轴毛坯出炉，通过传送装置传送到大型锻造机处进行锻造，锻造机根据设定的程序锻造出曲轴毛培，然后曲轴毛培经过机械加工，制造出精度不高的半成品曲轴，然后将半成品再进行热处理，然后再进行机械加工，然后又进行热处理，如此反复，使曲轴达到一定的硬度要求和精度要求，最后进行曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛光，成品曲轴就制造完成了。
四参观实习和本专业的联系
在接近两个星期的生产实习中，我看到了很多大型的设备，典型的加工设备，也观摩了生产的过程，是我深深地感觉到自己所掌握的知识还是很少的。通过亲眼所看，是我对课本上的知识有了更深刻更直观的了解，从某种意义上来说是对知识的重新整理和加强理解，还有是对学过知识的一种补充。
作为一名工科学子，实践能力是必不可少的，通过本次生产实习，我们也锻炼了自己对生产现场的了解，虽然没有环境和条件让我们自己动手去操作，但是确确实实在我们的脑海中形成了深刻的印象。
通过本次生产实习，也是我对自己的专业所从事的工作有了更加深刻直观的了解，为以后自己的职业规产生了一定的帮助。
从中信重工的大型零件制造中，我真的是大开眼界，这也会成为我人生中丰富的阅历之一，对现在世界上的先进制造水平也有了一定了了解。
企业的管理也是本次生产实习中让我受益良多的地方，洛阳一拖、中信重工、洛阳轴承厂，每一个企业都有自己的管理理念和企业文化，对这些企业的管理方式应当予以学习，对自己以后的职业生涯会有不小的帮助。
实习的总体感悟
本次生产实习为期10天，在吴德旺师的带队下，我们先后在洛阳一拖博物馆、洛阳一拖第一装配厂、热处理厂、洛阳一拖第三装配厂、洛阳LYC轴承有限公司、第二装配厂、工艺材料研究所、洛阳一拖新第三装配厂、洛阳一拖铸造厂、洛阳一拖动力机械有限公司进行了实习，观摩了生产的过程，看到了各种机床设备，了解了各种加工方法和加工工艺，感受到了各个企业的文化氛围。期间我们也先后参观了中信重工、洛阳轴承厂、对生产现场有了更加直观的了解，同时也拓展了我们书本上的知识，拓宽了我们的知识面和知识的深度。
通过这次在洛阳的十天实习，使我比较全面地了解机械加工的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。本次生产实习给我感想很多，体会也很深，深刻地明白到了“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”，也明白了老师要我们一定要到工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充;
2、真正了解到工厂的生产模式，生产过程，工业设备;
3、更加了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用;
4、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象;
5、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。
本次实习对我们今后的生活、学习和职业的规划都能有较为重要的意义，同时也是我们人生中的一份宝贵财富。
第二篇：洛阳一拖实习总结
实习总结
2013年7月21日，我们石河子大学机电学院的学生在魏老师、马老师、吴老师等带队老师的带领下来到了中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机厂，在那里我们进行了十余天的参观和实习。
一、实习目的当代的我们，学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，机械设计制造及其自动化是一门实践性很强的专业，理论结合实践的学习方法必不可少，生产实习是学习本课程必不可少的重要环节。通过实习，可以更好的将理论与实践结合起来，利用书本上学习到的知识去分析和深入学机械制造生产实际中的问题，学会运用理论分析、解决实际生产问题, 使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础,也让我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识。
二、实习简介
参观地点：
1、东方商务酒店会议室进行集团简介及安全教育
2、参观农耕博物馆
3、一拖装配厂
4、一拖齿轮厂
5、车桥厂
6、洛阳LYC轴承有限公司
7、一拖工艺材料研究所
8、一拖锻造厂
9、一拖热处理厂
10、中信重工有限公司
11、会议室工程师讲座
三、安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须谨记，毕竟事故发生了谁也负担不起。
1.在工厂内禁止吸烟；
2.进入厂区列队进入；
3.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
4.注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；
5.实习期间禁止酗酒；
6.进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
7.工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
8.由于机床油润滑飞溅，石墨粉等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
9.厂区内严格禁止拍照,等等。
四、实习内容
1、东方红农耕博物馆
中国一拖东方红农耕博物馆收集了国产第一代履带拖拉机，第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农用机械，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。全面展现出现代农耕机械装备的发展历程，我们在引导员的带领和讲解中了解了这一切，学习、记录并拍照留念，以记住这一美好的一天。
2、三装厂
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。
三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，通用性好。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了先进技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。我们实习的厂区是小马力型拖拉机和70~90型马力拖拉机，亲眼见证了一台台刚从生产线下来的拖拉机，整个装配过程都由操作工人熟练有序的完成，最后注入冷却水和机油、柴油，并检查调试得到一台合格产品。
3、齿轮厂
一拖齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备600多台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线等。在齿轮厂还有很多加工其它设备，如：台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床；弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、摇臂钻床。其设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级。齿轮厂的主要产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
4、洛轴厂
作为专业轴承制造厂家，LYC经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。
该厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。
5、锻造厂
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。
6、热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目前具有丰富成熟的技术管理经验。
7、中信重工
中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。
主要产品有：大的分类：重型矿山机械、大型水泥设备。
细分有：提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。
而且，该公司拥有如500T天车、最大的齿轮插齿机等标志性设备，以及正在制造的掘进机，让人大开眼界。
五、知识讲座
最后一天的实习在会议室听工程师为我们讲解关于拖拉机的液压悬挂系统和提升装置的结构原理，以及对发动机的机体、机盖和整个发动机在工厂中的生产工艺流程，整个讲授过程，通过PPT的图片文字以及工程师傅的经验，以最直接通俗的讲授方式将整个发动机的各个零件的生产工艺流程和发动机的装配流程给我们清晰的展现出来。虽然，听讲座的环境让我们不是很舒服，但老师傅的精彩讲授让我们受益匪浅。
六、实习体会
通过这次在洛阳的十来天实习，使我比较全面地了解热处理厂和机械加工的生产组织及生产过程，提高了我把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了制造加工、铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解，为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足之处。同时，非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司、中信重工股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过十多天的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。
第三篇：洛阳一拖实习总结报告
洛阳实习总结报告
系 别: 机械工程系
专 业:
班 级:姓 名:学 号:实习单位:
学校导师:实习日期: 机械工程及自动化 ************ ****** *********** *一拖集团 ***** 2012。07。09至 2012。07。17
目录
一 、绪论······························1
(一)实习目的················································1
(二)实习单位介绍············································3
二、实习历程·················································5
(一)入厂教育················································5
(二)实习历程················································6
1。参观洛阳lyc轴承厂··········································6
2。参观铸造一分厂··············································9
3。参观工程机械有限公司·······································11
4。参观一拖热处理分厂·········································12
5。参观第一装配厂··············································13
6。参观弗莱格公司·············································15
7。参观一拖锻造分厂···········································16
8。参观中钢集团耐火材料分厂···································17
9。参观过中信重工机械股份有限公司·····························18
三、实习感受················································21
一、绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各*学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
虽然由于种种原因，我们在洛阳那边只参观实习了一周，但是作为工科生不可缺少的实习生活，还是为我们*的同学增长了不少实际生产的知识。
在7月8日我们400多人怀着激动的心情在肖芳浩老师和张炜等各位老师的带领下，一起坐火车从厦门到了洛阳一拖、洛阳轴承厂、中信重工等企业参观实习。
通过我们在工厂中自己的参观和课下老师的详细的讲解，并查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，最终顺利完成本篇实习报告。
(一)实习目的
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触*知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决*问题的能力。通过实习使我们获得基本生产的感*知识，理论联系实际，扩大知识面。对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感*知识，理论联系实际，扩大知识面；同时*实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精
神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
此次实习我们要达到以下几点:
1．通过在工厂中亲身的生产实习，深入了解生产，于第一线进行观察，获取必须的感*知识和使学生叫全面地认识行业的生产组织及生产过程，了解和掌握本*基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续*课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2．在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中具体的工艺要求及工艺的加工过程(如压力成型工艺)，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3．通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们丰富的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4．通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5．在实习中通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
6．通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践的知识，了解生产技术及相关的企业管理知识。
7．在实习中了解本*在生产中的地位，便于在以后的学习中有具体明确的方向，将课本中的知识与实际的生产联系起来，加深对知识的理解，避免盲目的无用功式的学习，并认真听取工人师傅的讲解，学习他们的生产经验，吸收他们生产工程中的教训及提示我们以后工作中少走弯路。
(二)实习单位介绍
总部座落于*历史文化名城、九朝古都洛阳的*一拖集团有限公司，一拖公司是*内地在*上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合*公司。
1955年，作为新*[一五"期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经*主席批示，*最大的拖拉机制造厂--一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被*企业管理委员会评为[国家一级企业"，1997年，*一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在*上市。1999年[东方红"商标被国家行政管理局认定为*驰名商标，2003年[东方红"牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、[洛阳"牌压路机三大系列产品荣获[河南省名牌产品"称号。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认*，并于2003年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认*。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认*，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类:
(1)农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小
马力轮式拖拉联合收割机。
(2)动力机械类:柴油发动机、压力机
(3)工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
(4)汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应。
二、实习历程
(一)入厂教育
所谓入厂教育主要是安全*教育，在我们到达洛阳的当天下午一拖就组织我们进行安全*教育，由一拖安排的一位老工人师傅给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要*。其安全危害可分为六大类:
1。机械*危害，主要以机械作用危害为主。
2。化学物质危害，有气态和液态两种。
3。燃烧、*危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4。热危害。
5。电器危害。
6。其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项:
1。在工厂内任何区域严格禁止吸*；
2。进入厂区以及分厂必须列队进入；
3。禁止在广场上集结；
4。保护园林，爱护花草；
5。不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；
6。保持厂区环境卫生；
7。注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；
8。生产实习期间严格禁止酗酒；
9。按统一要求着装，进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10。工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11。由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12。入厂后禁止边听mp3边走路参观；
13。 注重自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
15。厂区内严格禁止拍照。
(二)实习历程
1。参观洛阳lyc轴承厂
(1)概述:
洛阳lyc轴承有限公司前身是国家[一五"期间156个重点建设项目--洛阳轴承厂，是*轴承行业规模 最大的综合*轴承制造企业之一。 作为*轴承制造厂家，lyc经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油 机械、机床电机、医疗器械、国防*工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产 品尺寸最广、用途
覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。
lyc的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承6000多个型号，累计掌握品种10000余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，*工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承，准高速铁路轴承等产品质量水平，已达到目前*先进水平。
1)精密机床主轴轴承
开发了各种精度等级、不同结构形式的精密主轴轴承，主要有nn3000k和nnv4900k型双列圆柱滚子轴承；3000、3000r和35000、35000r型单列、双列圆锥滚子轴承；b7000c高速电机主轴轴承及双联、多联组合的角接触轴承。其中精密坐标镗床主轴用b3-706、b3-707单列圆锥滚子轴承获国家金质奖，填补了国内空白，达到国外同类产品的水平；精密数控车床主轴用三联角接触球轴承c946122jy获原机械部科技进步二等奖。
2)铁路轴承
生产的普通速度铁路客车轴承被评为国家级优等品，开发生产的准高速铁路客车轴承，其*能全部达到了铁道部的要求，轴承的摩擦温升*能与nsk轴承相当。研制的准高速铁路客车轴承时速可达200公里以上，寿命可达350-400万公里，80万公里寿命可靠度达99%以上，达到目前*同类先进产品的水平，被国家经贸委确认为[国家级重点新产品"，被河南省评定为[高新技术产品"。
是铁路货车定点生产厂家，生产的350626sc(原197726)轴承，获河南省最高奖[金象奖"。
3)汽车摩托车轴承
致力于汽车轴承的系列化开发与研制。成功地开发轿车轮毂和变速箱轴承、汽车传动轴和转向器轴承、摩托车发动机轴承。生产有lm11749/11、
l45449/10、lm11949/10、klm300849/11、lm60349/10等轿车轮毂和变速箱轴承；3-013、66/22e-z、66/19e、16003e汽车传动轴和转向器轴承；6001e/p6z2、6006e/p6z2、63/28/p5z2c3、6301e-rs、6200e-z、6204ep6z1、6204e/p63z2等摩托车轴承，为上海大众、一汽大众、天津夏利、济南轻骑、海南新大洲等主机厂配套，并出口欧美和东南亚等地区。并获得了上海大众、一汽大众等重点用户a级供应商的资格。
4)冶金矿山轴承
五十多年来，共开发轧机专用轴承400余种，其中为武钢、上海宝山钢铁公司引进的具有世界先进水平的1700轧机配套的轴承，达到了西德、日本同类产品的水平；为攀钢研制的、用于光整机支承辊的四列圆锥滚子轴承，体现了目前*轧机轴承的发展趋势，并出口创汇。
5)石化水电轴承
为原二机部研制的四号机配套轴承9e32216q获原一、二机部联合奖；为zgm-95磨煤机配套的32672轴承填补了国内空白；成功地为龙羊峡、三峡、小浪底水利枢纽工程闸门配套，其中，小浪底配套轴承采用非常规设计，在工艺上采取特殊处理，经外国承包商试验认定达到skf水平。
6)转盘轴承
可加工生产直径在10-6000毫米的各类轴承产品，特别是各种精度等级的无齿式、内齿式和外齿式的四点接触球轴承、双排角接触推力球轴承、三排圆柱滚子组合轴承、交叉圆柱滚子轴承等多种规格型号的转盘轴承。广泛应用于港口、冶金、矿山、食品、煤炭、水泥、风力发电、工程机械等领域。目前，国内使用的尺寸最大、重量最重、精度最高的特大型转盘轴承均系生产，有数十种产品先后获得国家、部省级科技奖励。
(2)生产介绍
洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装
配和破分式轴承装配两种装配模式。
1)将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油
2)根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内
3)轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准
4)轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移
5)装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴
6)轴承孔校正:由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保*适当的间隙。也有在制造轴承时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保*其配合间隙。精铰时，要十分注意铰*的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。
走进洛轴，一条条忙碌的生产线，出了让我们感叹生产环境的嘈杂外，更多的是工业生产的大规模，我们在课本上见过的轴承在这里都能找到样本；在车间中见到的主要设备有:滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。
2。参观铸造一分厂
(1)概述
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在[九五"期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国kw公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代*先进水平；砂处理工部引进德国kn公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与
冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用cad／cae技术。1999年通过is09002质量体系认*。目前可以生产单件重50-500kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与*一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
(2)生产介绍
铸造分厂中的铸造方法主要是砂模铸造，砂模铸造是应用广泛的铸造形式。 正如名称所示，就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型。 然后在模型周末填满砂子，从而形成铸模。 如果在浇铸金属之前，必须取出模型，则铸模应做成两个或更多个部分。 必须对铸模进行修改，使其具有向铸模内浇铸金属的孔。 铸模保持适当时间，一直到金属凝固。 取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。 砂模加工厂可以铸造大型零件。 铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。 湿型铸造是另一种砂模铸造工艺，它的造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件。
(3)工艺流程
砂型铸造的工艺流程:特点:一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。
4。工艺分析(1。工艺参数2。砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
体会:在随师傅进入车间后昏暗的厂房，巨大的噪声，年代久远的厂房，工人的工作条件比较艰苦。据师傅介绍，厂内主要采用砂模铸造法生产，厂内
随处可见摆放整齐的砂模。我们参观时，一个车间内的工人正在对砂模进行修整，我们本想上前与师傅进行交流，奈何厂内噪音太大，只好作罢。在从车间出来以后，我们的脸上，鼻子中全是黑*粉尘，可见生产条件实在不好，希望随着科技的发展，铸造生产的条件能得到相应的改善。
3。参观工程机械有限公司(704厂)
(1)概述
该公司是*第一拖拉机股份有限公司与华晨*机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9。8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型*工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭*工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高*能价格比的工程机械产品。听师傅讲，以前这个厂是国家为了生产*工坦克而建造的，在公司门口至今还摆放着一辆生产好的坦克。
(2)主要产品:
先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的[东方红"工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、*、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持"质量第一，顾客至上"的方针，通过1s09001质量体系认*，并多次被省、市授予"五一劳动奖状"、[职业道德建设十佳单位"和[外商投资优秀企业"等荣誉称号。从*工生产转为工程机械制造，公司始终坚持"传承*工品质，争创行业一流"的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
(3)主要设备:
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余
台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有*先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。
(4)车间介绍:
该公司共有五个车间:
车间一、结构车间，主要负责下料；
车间二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；
车间三、机加式车间，主要用于零件的加工；
车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；
车间五、组装车间，主要用来装配；
4．参观一拖热处理厂
(1)概述:
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的*厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、*化、电镀等处理工艺方面均了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
(2)设备及功能
双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料*醇是种渗碳剂，**为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
(3)热处理工艺流程:
1)煤气加热气体渗碳炉
淬火介质:汽油
预热温度:900℃
渗碳温度:920 ℃
强渗温度:920 ℃
扩散温度:900 ℃
2)电加热气体渗碳炉
**+保护气体
淬火介质:汽油
淬火后200 ℃ 低温回火
采用淬火后边加压边冷却方式防止变形
保护气氛:*醇和**
低压校正机:减少变形
抛丸机:改善工件表面外观，提高表面硬度。
原料气体:co ** 氮气
制取工艺流程:**和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
5。参观第一装配厂
(1)概述
*第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是*农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5。58万平方米，建筑面积
3。66万平方米，是*第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干*厂。自1958年7月20日装配出*第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2。5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的
发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布*各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。
(2)生产介绍
本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔*加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑*、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
刚走进这个厂时，大家都没有表现出很高的热情，工人都穿着一样的制服*作着近乎一样的机器。带队老师让我们各自结合参观，于是我们在车间中仔细的观察着工人师傅的生产。在进入到一个比较干净的车间后，一眼望去车间长差不多有将近两百米，在这纵横的生产线上，很多半成品的拖拉机在一条庞大的链传动系统的带动下，隔一段时间会将整条生产线向前移动下，那一台台拖拉机就是在这生产线中有一个空的壳体一件件组装起来的，像极了小时候玩的组装玩具，当然，要大的多；生产线上，工人师傅们一步步的测试和调试着机器，确保组装安全，合理，达到各项出场技术指标。当我们顺着生产工序走到出口时，一辆崭新的车头就这样诞生了，一种对工人师傅的敬佩感油然而生。
体会:在参观中，我亲眼看到一辆辆崭新的拖拉机正在组装，工人师傅每一个步骤都做的自信认真。这让我想到我们在校的大学生，每天好吃好喝，但是就没有什么事我们真正动手动脑做出来的，做作业找*，写论文上网找。
这眼瞅着就要毕业啦，真的感觉到以前的时间太浪费了，我们这些知识纸上谈兵的大学生不知道将来进入工厂企业要怎么胜任这复杂的工作?
6。 参观弗莱格公司(冲压厂)
(1)概述
福莱格车身有限公司是于2006年2月在原*一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的；所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后*体分析。
(2)各车间设备及生产产品介绍:
备料车间:有剪床20余台，除锈*洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备；
冲一车间:有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件；
冲二车间:单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如:门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件；焊接车间；150-200kw点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机
型所用部件；油漆车间；*极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面*化处理等作用。
(3)工艺流程:
冲压厂的工艺流程为:备料区---冲压--焊接--油漆--总装--成品
7。参观一拖锻造分厂
(1)概述
*锻造基地1959年建成投产， 锻件年生产能力35000吨，品种800余个。
这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条， 建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线， 引进了具有*先进水平的曲轴质量定心机。目前已和国内30多个厂家建立了协作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、 *工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1kg-270kg。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品质量上， 始终以用户满意为宗旨， 确保[优质产品、优良服务、满足要求、不断改进"， 为开拓市场、占领市场提供可靠保*。
(2)生产设备及其作用:
1)车间一:热处理车间
主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备:主要有油压机和校正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，以前有*洗，滚筒类，但由于环保问题，现在主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，
表面硬度较大。直径2~3mm的钢丸高速击打锻件表面，击碎氧化膜，并具有强化作用，提高锻件强度。
2)车间二:轻锻车间
在轻型锻造车间，分为锻造区和下料区。主要设备有平锻机，锻压机。 下料区主要设备为:剪床，高度带锯。
3)车间三:模锻车间
在模锻车间，主要设备有三类锻锤:自由锻锤 1台、空气锻锤 4台、蒸汽模式锻锤 10台。
节能减排(电液锤)
另外还有三种相关辅助设备:
加热炉，主要作用是对坯料进行加热 1100~1200摄氏度；
压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔；
热校正设备，其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
8。 参观中钢集团耐火材料有限公司
中钢集团耐火材料有限公司是*中钢集团公司(简称中钢集团，英文缩写sinosteel)所属的生产企业。
中钢集团耐火材料有限公司是国内规模最大的国有耐火材料生产厂家，是入选* 520 家重点企业的唯一耐火材料企业，是国家统计局最新排定的*大型企业之一，河南省高新技术企业。是*耐火材料行业协会会长单位。
中钢耐火公司拥有一个省级技术研究中心，拥有一支780人的科研、生产管理*技术队伍(其中耐火材料*博士生3人，在读博士生3人，硕士研究生19名，在读硕士研究生9名，本科生296名)。
中钢耐火公司拥有各种科研及生产设备3900多台(套)，其中有从日本、
意大利引进的自动压砖机，有*最长的202。5米烧成隧道窑，有从德国引进的世界上控制系统最先进、容积最大的176立方米全自动梭式窑，有从日本、德国引进的各种先进科研检测设备。
中钢耐火公司主要为冶金、建材、有*、电力、机械、轻工、石化等行业生产各种硅质、镁质、高铝质、镁钙、氧化物及非氧化物定型、不定型耐火材料，产品有10大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号，每年配套生产各种耐火材料22万吨、陶瓷辊棒50多万支，是*耐火材料行业品种最全、配套能力最强的企业。
9。参观中信重工机械股份有限公司
(1)概述
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任*副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为*最大的矿山机械制造企业、*最大的重型机械制造企业之一，是*低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过iso9001:2000质量体系认*、iso14001:2004环境管理体系认*和gb/t28001-2001职业健康安全管理体系认*。拥有*级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合*技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有*、电力、化工、环保、(*工)等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等*市场。众多科研成果填补国内空白，达到*先进
水平。被誉为[*工业的脊梁，重大装备的摇篮"。
(2)产品概要
中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。
主要产品有:提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。
(3)加工能力
公司是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地。拥有Φ5×2。5m、Ф3×2m、Ф1。7×7m渗碳炉；Ф2。3×9。5m井式炉；8。5×13m、5×15m、6×14。5m、4。5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤5。7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。
公司具有加工设备:
u φ5×2。5m渗碳炉
u φ 3×2m、φ1。7×7m渗碳炉
u 8。5×12m、5×15m、6×14。5m、4×15m等自动控制台车式热处理炉
u 5×15m台车式热处理炉、8。5×12m台车式热处理炉
u φ2。3×13m井式炉
u 埋弧自动焊、气体保护焊、氩弧焊等焊接设备承重能力500t、φ15m以下自动焊接转胎及防窜转胎
n 承重100t、转盘直径6米焊接变位机；同时拥有40、25t等不同转
盘直径的焊接变位机
n 引进德国梅萨公司的6×20m数控切割机、3。2×14m等离子切割机等六台数控
n saxw1400轧辊磨
n p1200g、p2800g型cnc成型磨齿机
n zp50 Φ5成型磨齿机、ze1000、ze800成型磨齿机、
n Φ900×6500×m20的马格磨齿机taz1150深孔钻镗床
Φ320、w250、w200、w160、7rm(8
n 6。5m×18m数控龙门铣
n sh-1200 Φ12米 梳齿机 在中信重工有限公司，我们见到了直径为14m的齿轮，真的是太大了，我从来没见过如此大的齿轮，听师傅讲，这么大的零件要讲过将近45天的时间才能完成，并且是昼夜不停啊!车间里放着大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂用的，还有各种提升设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧*，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、 偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理(如正火、退火、调质处理、球化处理等)来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于*状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前 ，还要进行消除应力的退火。
三、 实习感受
在*一拖集团有限公司的实习结束了，在带队老师和厂内工作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，使我深切的感受到[科技是第一生产力"这句话在当今时代的分量。
这次实习是在我们有了一定的*知识基础上进行的，因此具有很强的目的*。这次实习过程中，我对材料成型的相关理论在工厂生产中的应用有了进一步的了解。实际生产跟我们课本上学习到的理论知识还是有着或多或少的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受到各种外界因素，人为因素的影响，很难把*的理论知识落实透彻。因此，实际生产过程中，我们不但需要具备相应的*素养，与管理相关的知识，也是相当重要的。
通过此次在一拖的认知实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本*基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。并熟悉巩固了铸造、锻造、热处理工艺、压力加工及生产设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
非常感谢学校以及*一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳lyc轴承有限公司、中钢集团耐火材料有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过一周的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，
为我的*走向指明了道路。
