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第一篇:炼油厂实习报告
20xx年3月25日我参加了由学校组织的为期2周的实习活动。实习地点为吉林石化公司炼油厂。整个实习过程有安全知识教育、熟悉流程、生产工艺和参观现场。
主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:
了解工厂基建、生产和发展的全过程、产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。
一、实习目的
生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有一定实践认识的全方位的新一代人才,不能仅通过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能达到教学目的。
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。
生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
二、实习内容
1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用;
2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置,主要设备的类型、型号在生产中的作用;
3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用
4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件,主要岗位生产过程及原理。
5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等情况。
6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。
7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。
8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。
9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。
三、实习地点
吉化炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地
四、实习工厂概况
炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,**年开工建设,**年建成投产。**年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;**年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。
截止20XX年末,炼油厂有员工2012人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。
炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20**年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。
五、车间实习记录
(1)、原油车间:
工艺原理:
原油车间生产原理:利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。
以接卸储存原油、蜡油。经过升温、脱水、调和达到生产装置所需的工艺指标后,分别为一常减压、二常减压装置、一催化装置、二催化装置、三催化装置,焦化等生产装置提供原料。
原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。
现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种,一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。原油车间概况:
共有五个罐区和一座卸车站,五个罐区分别是一原油罐区、二原油罐区、三原油罐区、一蜡油罐区、卸车罐区,现有贮罐二十九台,其中原油罐二十三台,蜡油罐四台,油浆罐一台,轻污油罐一台。原油总储存能力为四十二万立方米,蜡油贮存能力二万立方米,油浆储存能力三千立方米,轻污油储存能力三千立方米;卸车站一座包括卸油栈桥三座,卸油鹤位一百四十八个,渣油装车鹤位十二个,焦油装车鹤位四个车间现有九座泵房,分别是卸车站:地下泵房、渣油泵房;一原油罐区:转输泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房;二原油罐区:原油泵房;三原油罐区:原油泵房;蜡油罐区:蜡油泵房。车间共有机泵35台,还有隔油池五座。现车间铁路原油卸车能力为每年三百万吨,管输原油输送能力为每年九百万吨;储存介质为纯国内原油、俄罗斯原油、混合原油、蜡油、油浆和轻污油,还曾经储存过海湾原油和扎赉诺尔原油。装置特点:
①车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失。②三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。③原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油、渣油“瞎子车”。④渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。储存原油种类及输送形式:
储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。污染物主要排放部位和排放的主要污染物:
①含油污水,进入工厂污水厂
排放部位:原油卸车站隔油池;——原油罐区隔油池;二原油罐区隔油罐;三原油罐区隔油池;——蜡油罐区隔油池;
②清罐油泥,按照环保要求倒入指定场所堆埋或处理。环境污染防控设施操作法?
(2)、成品车间
成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。
目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐xx台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35 万多延长米。
①汽油罐区1976年建成。目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,2000立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米2。
②柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有xx台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,2000 立的储罐2台,总储存能力69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为546002m
③渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,2000立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为216002m。
④液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐xx台,总储存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成 400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,2002年增建两台1000立球罐,2009年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为580002m。
⑤芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存能力20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为84002m。油品储罐及其附件
炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐。
油品储存的注意事项
①易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定 石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。
②易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
③易挥发、易扩散、易流淌性。
④易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。
(3)、装洗车间
工艺原理:
1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。
装洗车间概况装洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。
汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(20**年新建一套膜法油气回收装置与其配套)。
柴油装车站台于**年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。
汽油装车站台设计装车能力为xx0万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为xx0万吨/年,目前正在建设中。
20**年对洗槽站进行了改造,增加了洗车烘干系统,新建一个挑车站台,共有48个挑车鹤位,采用双侧挑车,提高洗车速度。洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。
车间现有职工110人,其中管理人员12人,员工98人,分六个操作岗位。实行运输班倒班制度。
六、“三废”的处理
三废就是废气,废水,废渣,处理时利用清污分流,进入废水处理站前做好预处理。例如:排水系统分为高浓度废水、低浓度废水和清下水,进入污水处理站后,先采用一些预处理工艺对高浓度废水进行预处理,降低高浓度废水的COD,然后再与低浓度废水混合调节后,进入后续处理工艺。高浓度废水在排入管网前,先在车间分别针对不同的废水进行适当的预处理,降低其COD。
①可以从反应本身去考虑,改进生产工艺,尽量减少废水的产生,从源头上控制;
②从废水回用角度考虑,采用生化法等方法对反应废水进行处理,降低COD,然后回用做工艺用水(如循环冷却用水等),尽量减少排放;
③目前好多化工企业为了使排放的废水能达标,会在排放的时候配大量清水进去,这样就减少了COD。(其实只不过是在钻政策的空子)对不同的废水水质采用不同的处理方式。
一般有厌氧发酵-产沼气,耗氧除N、P、S等无机离子(即消化和反硝化)以及有机碳的生物氧化。对于污染较严重的废水在经过预处理后----调节水质的酸碱度、温度、浓度等,先进行厌氧发酵---来降低COD(转化为沼气),在采用兼氧耗氧结合的方法进行后续处理,尽可能的降低水质中的COD、TSS 等物质。不管是采用地廊、氧化沟、还是流化床等方式进行处理,一般的反应机理都是一样的。现在主流倾向与厌耗氧结合的方式。
环保的.最终目标是:实现水污染零排放。实际操作还是有很大难度的,我们公司采用的方法是:清污分流、污污分流。即雨水系统与废水系统分开收集,减少废水站的进水量,称为清污分流;高浓度废水与低浓度废水分开收集,称为污污分流。为了能进一步减少污水中COD含量,采取源头控制,目前我们的方式,希望大家能借鉴一下:将目前排入高浓度的脚料、中间层,真空泵积液、泵废油采取装桶收集,还可以当着火料外卖,实现即减轻三废压力,还能节约成本。
七、实习心得
经过近两个星期的实习,在老师和厂里员工的指导和严格要求下,我完成了自己的第一次生产实习。实习是对我们学习理论知识后一个很好的补充,通过本次实习,让我们平时课堂上的知识得到了进一步的巩固,也将平时所学的一些知识在现实中呈现了出来。
这次实习主要是以参观实习为主。实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请厂内技术人员以讲座形式介绍有关内容、同学们下生产车间参观,向厂内的现场技术工作人员学习请教相关知识为主。通过本次实习?我们学到了很多课本上学不到的东西。
我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。这次去工厂实习让我对那些平常理论的东西有了感性的认识,感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分。在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。
为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总之虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。在这短短的几天里,我看到了很多也听到了很多更学到了很多。在以后的日子里我要不断的加强学习?学习新知识。通过这次生产实习?把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。巩固了所学知识?提高了处理实际问题的能力,为自己能顺利与社会接轨做好准备。
第二篇:茂名重力石化机械厂生产实习报告
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一、实习要求
实习过程中同学们要一切听从指挥,服从安排,做到安全第一,遵章守纪。虚心向工厂技术人员学习。将每天遇到的问题及解答,分析整理成文,并作好实习笔记。实习完成后,每人按要求交一份实习报告。要求统一封面。
二、认识实习目的
认识实习是本专业重要的一个实践环节,安排在学习专业基础课过程中进行。通过这个环节培养同学们理论联系实际的能力,可起到承前启后的作用,有利于专业基础课的学习。
对企业的生产、安全、设备管理情况作一些概况性的了解;对包装车间等典型石油化工生产装置的工艺原理及简单工艺流程有更深刻的认识和了解,对装置的加工和检测过程如铸造、锻造、焊接、金属切削、热处理、理化检验、无损检测等过程有所了解,对专用设备有一定的认识;并对产品包装过程等后处理过程有所了解。通过实习本专业有
2 --- 器、环管反应器等多条专业生产线,取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证,生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用,尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80%的市场份额,被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司,中标承揽了工程核心。实施改制分流后,茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势,提升技术水
平,拓宽市场空间,打造国内一流的石化设备制造基地。其次,机械厂的绿化做的也非常好,被称为园林里的工厂,感觉比我们学校绿化还好。 机械厂主要生产反应器、环管和换热器的,品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业,据我实习看到的,它们厂的产品是非常不错的。而且通过参观实际生产线,我
4 --- 此,对于我们在校大学生,在还没有能力进去生产前线之时,学好理论知识尤为重要。
此次认识实习,让我们学到了很多书本上不曾有的知识,而且也
在过程中,发挥自己的主观性、积极性,在生产现场细心观察、虚心请教,积极思考,提高综合能力。同时,我们也体验了工人生活,感受了工人的艰辛,为以后的就业工作打下一定的基础。我们期待以后有更多这样的机会。
篇2:茂名学院机电认识实习报告
认识实习报告
大二的第二个学期悄然就来到了第十七周了,也就是说这一学期即将结束了。在这一周,我们将迎来为期五天的认识实习。作为一名机械设计制造及其自动化专业的学生,这是一个必要的过程,也是我期待已久的一个阶段。在工程师的带领下,走在真实的车间里,对于我们这些还没有步入社会的大学生来说,那是一种多么兴奋的感觉啊。通过
6 --- 大钢铁集团、恒大能源集团、恒大交通集团、恒大物业集团等五大产业集团,恒大科技大学及上市公司“恒大地产”等30余家企业。
茂名恒大钢铁集团有限公司是恒大集团大规模向钢铁、能源、交通等行业领域进军的重要投资项目之一,是恒大集团全资拥有的集钢铁冶金、钢材轧制于一体,交通、运输、物流集散、能源动力、港口码头等辅助环节配套齐全的大型钢铁企业集团
茂名恒大钢铁集团有限公司2003年7月创建,坐落于广东省茂名市电白县,占地面积5平方公里,厂区三面环海,环境优雅,生活区毗邻南海且设施齐全,建设有恒钢酒店、职工住宅、员工宿舍,并配套有超市、食堂、商业店铺及游泳池、各类球场、健身房等休闲娱乐设施。生活区涵盖2公里优质海滩,工作之余可到海滩散步,尽享南海风情。在外面看,简直就是花园一座,根本看不到钢铁车间。这就是茂名恒大钢铁集团有限
8 --- 品使用的油罐。全厂的生产线有5~6台吹塑成型机,都是采用自动化的机床。原材料聚合物在成型过程中,先通过空气把熔融状态的原材料聚合物吹出胚型,然后通过凹模挤压,完成最终的半成品。接下来就是辅助操作包括去飞边、切割、贴标签等。据工程师介绍,现在茂名市东阳实华金鹰制罐厂日产量可达到19000个。
而茂名实华股份有限公司聚丙烯编织袋厂则主要生产包装聚丙烯的编织袋。其生产过程主要是先将原材料加热,然后把原材料挤压成一片薄膜,接着就把把薄膜切成小带状,然后把这些小条线纺成一大卷,以便接下来的编织工作。编织是从整个圆周进行编辑的,然后再根据需要的长度而进行剪切。剪切好编织袋,接下来就是缝纫了的功夫了——把一端给封死。这就完成了编织袋半成品的工序了。接着的便是印刷了,把袋子印上所需要的标志等东西,一个编织袋就完工了。
10 --- 业” 称号,被广东省企业联合会和广东省企业家协会评为2006年度“广东省最佳诚信企业”。
重力公司管理部门设有市场部、生产机动部、技术质量部、财务部、人力资源部、党群工作部等六个部门和一个经理办公室,生产基层设容器厂、工业炉厂、配件厂、铸造厂、钢桶厂和一个检测中心。
在制造高温环境、低温环境及腐蚀环境的石油化工机械设备方面具有丰富的经验,产品行销全国,交通地理位置优越。为中国石化工业的发展提供了乙烯裂解炉对流段、聚丙烯聚合反应器、换热器、套管结晶器、中厚壁反应器等大型、优质装备。目前,重力公司两大支柱产品——乙烯裂解炉对流段、聚丙烯聚合反应器在国内市场占有率分别为80%和50%,加氢反应器的制造近年也取得了良好业绩,成为华南地区主要的石化设备制造基地。
在工程师的带领下,我们用一个上
12 --- 乙烯橡胶塑料研究所主要的研究工作是对乙烯进行研究分析,开发出新的橡胶塑料产品。
据工程师介绍现阶段的研究成果就有(1)LDPE,在高压2600MPa、300度的条件下产出产品:951-000;(2)LLDPE,产出产品8916;(3)HDPE,产出产品5502,主要用作日用品的包装,产品570,主要用与制作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP4,主要用作制造汽车保险杠。
而橡胶主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用于制造轮胎,而CCBR也可以用于制造轮胎,但是要在产品要求性能不是很高的前题下,SBS则主要用于制造鞋。
听工程师介绍完这些,接下来我们就参观了研究所里的一些加工塑料的生产机械。虽然研究所里的机械数量不多,但看得出都是立过汗马功劳的。在试验车间里,工程师还给我们讲解怎么区分聚乙烯和聚丙烯,让我们又上了一节充
14 --- 以成长锻炼、开阔
视野为目的:以保证基本生活费为前提,从春节过后至今连续进行了三次不同实习地点的实
习。并以日志的形式将其写下。
实习时间 2011年2月20日2011年3月16日。
实
习地点:中联石化配件有限公司
我所实习的这家企业是本家的工厂,主要做石化配件的
生产与销售业务,从一开始我就挑明:‘只在这里实习一个月,多一天也不干。’
这样的话,即使离开也是顺理成章。因为我清楚的知道:在这里实习,自己最多算个摆设,
其他人也从来没想过让我干什么活。最多也就是干些收发传真、跟采购员去钢铁市场,去快
运站接货之类的活。
学校里学的管理我认为是一门艺术的课程,而在这样的工厂生存要
16 --- 考我也有了答案。企业走向正轨之后卸磨杀驴不够仁至义
尽,但为了企业的发展,管理者完全可以把驴拴起来,定时喂草。这或许是我目前的认知程
度所得到的最好的结论。这是我在此实习的唯一一点收获。
实习时间2011年3月22日
2011年4月28日。
实习地点:某档案管理办公室。
在这里实习,说起工作职责,
正式员工都在那里闲着,我自然也不会有什么事情可做,每天也就是负责打扫一下卫生,整
理一下档案。最多送个介绍信,连开水都不用打。虽然打扫卫生很寂寞,但是我告诉自己:
一屋不扫,何以扫天下?记得金庸武侠《天龙八部》里谁的武功最高?不是乔峰,而是一个
扫地僧。所以我要认真扫好我的地。
别看我整天扫地,可是我觉得这是我实
18 ---
要把自己的职业规划当成了一个个的五年计划去实行。更不要把目标定的太远,踏实工作、
稳步前进。就像电影中说的:跑的太快,容易扯蛋!
在这里的一个多月的时间里,虽然
清闲无比,但是我看懂了单位或者职场的很多事情。我所学到的关于人际关系的处理的方法
我相信在我不久的将来一定会受益匪浅,甚至会受益终生!
实习时间: 2011年5月1日
2011年5月28日。
实习地点:建筑工地。
工作没有高低贵贱,但人的能力却有大
小,家里人经常说我没吃过苦,上学的时候,也经常告诫我:不好好学习,将来就去当小工。
我们当地,农民工就叫做小工。人们都说:艰难困苦,玉汝于成。为了对自己进行吃苦教育,
我的第三个实习地点是工地,我做
20 --- 不止一次的这样问
过我。我不敢说他们是燕雀安知鸿鹄之志,只是笑而不言。也许他们没有鄙视我的意思,但
我不觉得大学毕业就不能当农民工。我只是要告诉自己,年轻人不能过的太安逸,像工地这
么大的一个天然的健身房,我要好好利用,自己给自己制造困难、磨练自己。
说句实话,
我真切体会到农民工的心酸,虽然家人问我:累吧?还能受得了吗?我会口是心非的告诉他
们:好着呢!比在教室里面舒服多了。但是我还是想对自己说一句:农民工的工作并非长久
之计,认真踏实的做好毕业之后的工作。我也相信在我成功之后,我的农民工经历会变成当
地人的美谈。
我通过这一段时间的实习、虽然锻炼了不少,学到了很多,也认识了很多。
22 --- 向社会打下基础。我本着吃得苦中苦、方为人上人人的心
态:以成长锻炼、开阔视野为目的:以保证基本生活费为前提,从春节过后至今连续进行了
三次不同实习地点的实习。并以日志的形式将其写下。
实习时间 2011年2
月20日——2011年3月16日。
实习地点:中联石化
配件有限公司
我所实习的这家企
业是本家的工厂,主要做石化配件的生产与销售业务,从一开始我就挑明:‘只在这里实习一
个月,多一天也不干。’这样的话,即使离开也是顺理成章。因为我清楚的知道:在这里实习,
自己最多算个摆设,其他人也从来没想过让我干什么活。最多也就是干些收发传真、跟采购
员去钢铁市场,去快运站接货之类
24 --- 使有,实施起来又成了问题。容易出现居功自傲、抱残守
缺,迈不开步子种种问题。
在这一个月里,无聊
之余,对上述问题的思考我也有了答案。企业走向正轨之后卸磨杀驴不够仁至义尽,但为了
企业的发展,管理者“完全可以把驴拴
起来,定时喂
草。”这或许是我目前的认知程度所得到的最好的结论。这是我在此实习的唯一一点收获。
实习时间2011年3
月22日——2011年4月28日。
实习地点:某档案管
理办公室。
在这里实习,说起工
作职责,正式员工都在那里闲着,我自然也不会有什么事情可做,每天也就是负责打扫一下
卫生,整理一下档案。最多送个介
26 --- 说我没吃过苦,上学的时候,也经常告诫我:“不好好学习,
将来就去当小工。”我们当地,农民工就叫做“小工”。人们都说:“艰难困苦,玉汝于成。”
为了对自己进行吃苦教育,我的
刚开始接触这
个社会,将来的路很长很坎坷,遇到困难不要抱怨,更不能对自我认识不清,要知道现在的
大学已经从精英教育转化为了普及教育,大学毕业没什么了不起。
毕业后无论将来在
哪里,干任何事情都不可能一蹴而就,记得《易经》中有个词叫“潜龙在渊”。“踏实工作、
等待时机,”这样才能实现由“潜龙在渊”向“飞龙在天”的转变。
篇2:燕山石化实习
报告
北京化工大学
生产实习实习报告
28 --- 打闹;不可以随便动现场
设备等等。
总之,通过实习动员
大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的
认识。实习是一个学
习而非走形式玩乐的过程。希望实习过程能让我学到更多的
有用的知识。
下页篇3:广石化炼油厂3000字见习报告
化工与环境工程学
院
见习报告
学生姓名:
班别学号: 化工
10-6 班号
专业:
化学工
程与工艺
2013年5月15日
2014年9月22
日—28日,我们班进行了为期一周
30 --- 征,生产过程及主要构件的名称。然后由指导教师和工厂技术人员带领参观生产装置现场,并请工厂技术人员现场介绍生产装置流程,进行针对性的现场教学,采取学生发现问题、提出问题与老师解答问题的方式进行。
四、茂名重力石化机械制造厂简介
茂名重力石化机械厂前身成立于1958年。其伴随着茂名石化工业的发展不断壮大,尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发,实现了由单一承担企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越,拥有翅片管、裂解炉、换热器、环管反应器等多条专业生产线,取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证,生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用,尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80%的市场份额,被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海
32 --- 月,划归中国石化润滑油公司。地处美丽的南海之滨,著名的石油化工城广东省茂名市。
茂名分公司现有润滑油生产能力35万吨/年,润滑脂生产能力1万吨/年,生产、销售润滑油脂品种牌号达400多个。产品广泛应用于冶金、矿山、发电、工程机械、船舶航运、汽车等行业,是龙工机械、厦工机械、东风日产、长丰猎豹、海马汽车、长安昌河等行业大客户的装车及服务用油。2011年,茂名分公司将投入3亿多元进行扩能改造。改造完成后,茂名分公司中高档润滑油生产能力将达到30万吨/年,润滑脂生产能力达到3万吨/年,成为中国石化润滑油公司面向华南
34
第三篇:电气认识实习报告
改革开放以来,高层建筑、公共设施、智能小区如雨后春笋。在此期间,电力系统与电力系统自动化技术、计算机技术、现代控制技术、网络技术和通信技术为我国经济建设发挥了重要的作用!
为此,陈虹老师和曹卫老师在大一即将结束之际,带领我们参观了一些企业,让我们对自己的专业有了更感性的认识。期间我们于周一下午参观了扬州自来水四厂、周二下午参观了江都五十万变电所、周三下午参观了三星电梯有限公司和扬州北辰电气设备有限公司、周四上午参观了泰州引江河管理处高港水利工程枢纽,最后在周五的上午参观了扬州为亨热电有限公司。
其中让我印象最为深刻的就是周三下午参观的位于扬州高新技术开发区德扬州北辰电气设备有限公司。
扬州北辰电气设备有限公司位于扬州高新技术开发区,主要从事500kv、220kv、110kv sf6断路器、110kv及以下户外高压交流隔离开关、35kv及以下成套开关设备、35kv及以下真空断路器和负荷开关、配网自动化及电能质量相关产品的开发、生产和销售。公司已通过gb/t19001―XX质量体系认证和国家强制性3c认证。是江苏省政府授予的“高新技术企业”。
公司主要产品有:gl型500kv、220kv、110kv sf6断路器;
gw4型110kv及以下户外高压交流隔离开关;
35kv 、20kv、10kv系列开关柜、真空断路器、负荷开关;
20kv、10kv环网柜;
熔断器、避雷器、绝缘子;
110kv及以下变电站综合自动化系统、交直流系统、集抄系统、无功补偿装置、配变综合监测终端、负荷控制终端、端子箱、低压配电箱等。
为了能以更领先的技术服务于社会,公司积极与海内外知名的大公司合作,引进先进技术开发新产品,如abb、areva、siemens、美国ge、德国in―power及清华大学、华中科技大学、北京理工大学、国家电网公司电科院、江苏省电力公司电科院、国电南自总厂等科研单位。
公司以“先进的管理、一流的技术、可靠的质量、完善的服务”为宗旨,热忱为广大用户服务。北辰人秉承“以超前意识开发新产品,以科学管理创造新优势,以严谨作风保证高质量,以诚信态度提供高服务”的企业精神,坚持“以人为本、科技领先、客户至上、质量第一”的方针,弘扬诚信、服务、合作共赢的企业文化理念,为电力事业作出更大贡献!
1、各种高低压柜开关
(1)高压开关柜
高压柜的作用:高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。
高压开关柜的分类:高压开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜,或按照柜体结构的不同,分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。
高压柜的结构:金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板,但是其外壳部分是由金属制成,为金属封闭式开关设备。金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好,金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似,区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备,它的特点是,内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。在各种高压开关柜中,金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。
高压柜的组成:高压柜由柜体(由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。)和断路器二大部分组成,具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。
(2)低压开关柜
低压开关柜应用范围:适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业,作为输电、配电及电能转换之用。
低压开关柜分类:从结构形式上分有抽出式和固定式;
从连接方式上分有紧固件 连接和焊接式。
2、断路器
(1)断路器的作用
断路器是一种很基本的低压电器,断路器具有过载、短路和欠电压保护功能,有保护线路和电源的能力,一般用在负荷相对较大一点的场合。
(2)断路器的分类
根据所采用灭弧介质的不同,断路器包括空气断路器(俗称空气开关)、真空断路器、sf6断路器、油断路器等。民用建筑电气设计由于电压多为220~380v,断路器灭弧介质为空气,故称空气开关或断路器都对。但对于电力系统来说,就要具体对待识别了。
(3)断路器的组成及工作原理
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大,动作时间越短)。现在有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。
3、熔断器
作用:当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要的器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器,那么,熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。如果电路中安装了断路器就可以不用熔断器,热继电器需要与交流接触器配合使用,因过载时热继电器上的触点切断控制回路,目前熔断器一般多用于控制回路。
4、变压器
(1)变压器定义:变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电 流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。
(2)变压器的工作原理:变压器利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。输送的电能的多少由用电器的功率决定。
在参观过程中发现北辰电气有限公司时发现:虽然厂房占地面积大,但是员工不多,多采用自动化工艺,而且设备较为先进,很多较为落后的设备已经被淘汰,或者即将被淘汰。而且我还发现作为一个成功的企业都有属于自己的技术开发人员和开发产品,以适应社会激烈的竞争。
时代在进步,我的学习应该与时俱进,不能只是局限于书本上的一些较为落后的设备,而是通过网络等工具接受新的设备、知识。我也应该不断开拓自己的创新能力,从激烈的社会竞争中寻找机遇。
在参观扬州北辰电气有限公司时,我发现:相对于产品总数量,车间面积较小,故而设备摆放杂乱,不能按类别归类摆放。对此,特别建议北辰电气的领导扩大厂房,使每道工序可以相对独立,而非杂乱无章。
第四篇:见习报告
星期五的见习课已经结束了,虽然只有短短的两节课,但感触真是蛮深的,之前作为一名学生在课室听课,以及在微格教堂中的试讲和现在坐在教室中听课是两种截然不同的感受,真正体会到了一些在平时课堂上学不到的东西。
教育见习是师范教育课程的重要组成部分,是师范生走上讲台的必经阶段,是师范生接触和学习教育教学实践知识和经验的宝贵机会。在听取黄石三中高一年级组的两位英语老姜师老师和秦老师的示范课后,我感觉收获颇多。现将本次教育见习工作情况总结如下:
一、见习准备阶段:
为了确保教育见习工作顺利进行,盛老师在见习前一个星期就相关问题给予了我们适当的指导,在课堂上讨论了见习的目的和要求,明确了我们在见习中应当注意的事项。 由于之前一直进行的都是微格教学,因此,借着这个机会,自己着重关注以下几点:
1、微格课堂与实际课堂有哪些具体差别;
2、在实际教学当中,该如何以学生为中心,引导学生学习;
3、板书对笔记的重要性。
二、见习实践过程:
听课。听课是教育见习的主要内容。我们在统一的安排下,听取了高一课堂完整的一课,并积极主动的完成了听课任务,收到良好的效果。
第一节课是姜老师老师给高一学生的课,这个老师的个人魅力十足,明显感觉同学们非常积极,甚至和老师开了点小小的玩笑。总体感觉课堂氛围十分活跃、融洽。老师在课程各个部分串联衔接的也十分娴熟,口令指示十分到位,感觉学生是在明确的引导下学习的,课堂效率很高。
时也获不过同学们似乎不是很配合。在听课期间,大多数学生只是低头看课本,甚至有几个学生在偷偷的讲话。不过还是有部分的学生的学习热情比较高,积极举手发言,积极参与课堂活动。后来想到这件事,觉得一个班里不可能所有的学生都能全神贯注地听完一节课,所以作为一名教师,应该想办法吸引学生的注意力,调动的积极性,比如像姜老师采取的措施,把学生以小组为单位,调动学生的积极性,这样课堂气氛就会活跃起来了。
同时,在课堂当中,要让学生知道他们自己才是课堂的主体,而不是老师。例如,在汪老师完成课堂听力以后,她并没有一味地报出自己的答案,而是让学生学生说出自己的答案,并和全班同学一起讨论改正,觉得这样不仅可以集中学生的注意力,还可以加深对知识的记忆。当然,老师还要时不时给予学生一定的肯定,经常使用“Thank you!”、“Very good!”等来激励学生的学习热情。
第二节课高一(4)班课上的氛围就感觉截然不同了,同学们似乎不是很配合。在听课期间,大多数学生只是低头看课本,甚至有几个学生在偷偷的讲话。不过还是有部分的学生的学习热情比较高,积极举手发言,积极参与课堂活动。后来想到这件事,觉得一个班里不可能所有的学生都能全神贯注地听完一节课,所以作为一名教师,应该想办法吸引学生的注意力,调动的积极性,比如像姜老师采取的措施,把学生以小组为单位,调动学生的积极性,这样课堂气氛就会活跃起来了。
同时,在课堂当中,要让学生知道他们自己才是课堂的主体,而不是老师。例如,在汪老师完成课堂听力以后,她并没有一味地报出自己的答案,而是让学生说出自己的答案,并和全班同学一起讨论改正,觉得这样不仅可以集中学生的注意力,还可以加深对知识的记忆。当然,老师还要时不时给予学生一定的肯定,经常使用“Thank you!”、“Very good!”等来激励学生的学习热情。
总的来说,两位老师讲课都是十分精彩的。在讲课的方式上,都是通过使用PPT,使用大量的图片引导学生尽快融入课堂,又通过Listening、Reading等方式教授同学新的知识,和用适当、新颖的图标练习等及时巩固加强同学们所学的的知识,觉得十分有效,同时也获益匪浅。
三、见习总结:
就在见习之前所考虑的三个问题对此次活动做下总结:
1、 微格课堂与实际课堂的区别:
在实际听课当中,大部分同微格课堂是相同的,包括设计的PPT,教学思路等等,都与微格当中相似,只不过在实际课堂当中,是要将学生作为主题,老师从中引导教学,这点是在微格当中体现不出来的。而且,在实际课堂当中,老师要会处理各种的突发状况,如:x老师在放听力时突然发现录音机坏了,这时,她就改为了自己朗读,让学生听等等问题,觉得这就是中经验的累计,从容对待任何突发的状况。
2、 如何引导学生:
这点在见习课程中xx老师把握的比较到位,主要是在课堂中适时、正确的给出指令以及提出探讨的问题供学生思考,尽可能的调动学生,使之积极参与,达到教学目的。还有,所谓的“万事开头难”,如何在课堂开始的时候尽量的吸引同学们尽快进入角色,融入课堂,精彩的导入是不可或缺的。两位老师采用大量漂亮、彩色的图片以及适当的问题引导,使得课堂更为有效率。
3、 板书对笔记的影响:
实际课堂当中,学生一定会记笔记以巩固自己所学的知识,因而,老师的板书就显得尤为重要。可惜的是在此次见习当中,因为在多媒体课堂教学的缘故,看到老师在黑板上的半数很少,可谓是一大遗憾吧!
古人云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,曾经我也参加学校组织的片段教学活动,对课堂的教学这一亩地有了初步的认识,但是在听了老师中小学老师讲的几节课以及几位老师开的讲座后,我发现其中的门道比自己之前所知道的要多得多。
总之,在这次教学见习活动当中,自己真的学到了很多东西。自己会消化所学得的的东西,不断反思,进而用于改进自己的微格教学,使之更加完善!
第五篇:见习报告
一、实习目的与要求
20xx年6月30日,在我院领导老师的带领下,我们开始了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个十分重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会。本次实习主旨在于:增加我们对生产企业的了解,使我们掌握工艺流程、设备、管理措施,设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的基础。
透过生产实习应到达以下基本要求:
1、认识并掌握常用机器、设备的结构及作用;
2、了解化工工艺、生产过程及控制系统;
3、了解过程装备的制造工艺及过程;
4、了解油品的物料性质。
二、实习资料、原理与总结
在两天的实践学习过程中,我们一共参观了三家企业,依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点,而后两家工厂共同占用了第二天的时刻。
1、燕山石化
我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂,下午辗转来到具备乙烯生产潜质的化工一厂。在进入车间以前,燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识,使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解,令我们加深了化工生产流程的印象。
1.1炼油厂
燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)。(企业宣传标语)
1.1.1常减压蒸馏装置
常减压蒸馏的原理是精馏,即在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不一样,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经过多次汽化和多次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。它的装置是以“三塔两炉”为核心的。三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉。常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”,之因此如此重要,原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给,能够说如果常减压装置停工,那么整个化工厂也只得停止生产。石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点。一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分,而是收集必须沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分离需要透过汽提塔来实现。我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年,每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,他们的产品畅销全国各地,享有很高的声誉。
1.1.2催化裂化装置
催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂,其中5种最为常见,分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成,即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370℃左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速透过提升管,经快速分离器分离后,大部分催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段,用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离,得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油,回炼油回到反应CC再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼,另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。
三催化是燕山石化的第三套催化装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比,具有明显的优势。首先,三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化能够裂解不纯的粗油,而一催化只能“吃”较为精细的原油(比如大庆出的油)。
1.2化工一厂
化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位。现有两套主要生产装置,分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置,共有职工311人。
化工一厂的主要装置是乙烯装置,乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品,同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料。因此,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置,是下游生产装置的“龙头”。而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志,这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的。化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局,即:老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分离系统,包括并联的两套冷箱,低压脱甲烷塔,并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔,高、低压脱丙烷塔,并联的脱丁烷塔,脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔。制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机,一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机。
这套装置的生产流程如下:
裂解→急冷→压缩,干燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏
裂解的关键装置是裂解炉。轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后,在裂解炉内裂解,原料在进炉前加入稀释蒸汽,自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400~550℃,并同时产生压力约为12.0MPa的超高压蒸汽。从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分离塔,在塔中将进料分离为塔底的循环和一个侧线馏分。急冷的关键装置是急冷水塔。自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解气压缩机,急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层,急冷水经热量回收后循环使用,分出的冷凝轻质碳氢化合物,一部分作汽油分馏塔回流,另一部分进入汽油汽提塔,汽提出轻组分后,由塔底得到裂解汽油,送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出。压缩的关键装置是压缩机。急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3.658MPa,在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔,以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体。脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分离过程。
1、化工一厂的这套装置具有七个明显的特点:
一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;
二、工艺技术路线采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程;三、装置全部采用DCS控制,压缩机采用电子调速器控制;
四、改造的裂解炉采用KTI6万吨/年的GK―V型裂解炉,新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL―I型);
五、在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏技术;
六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺,在制冷压缩机上采用了干气密封技术;
七、在塔器上采用多种高效填料,提高了塔的生产潜质和分离效率。
在燕山石化的实习中,燕化员工和我们老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅毫不保留的指导,让我们的实习生活十分充实,收获无数;同组同学用心的讨论,相互间的支持与配合,互相的体谅关心,让我的实习生活多了一些温暖。虽然,实习只有短短的一天时刻,但是在带队老师的精心安排下,我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程,同时也对《化工原理》、《膜分离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的明白,也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。
2、北京金鱼科技股份有限公司
第二日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的。北京金鱼科技股份有限公司成立于20xx年。其前身是北京日用化学二厂,目前以生产合成洗涤剂为主,是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一。
在“金鱼”的生产车间内,最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线。据说是1994年前后引进厂内的,在当时算是十分先进的设备了。齐全套流程如下:
空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱
在那里有些细节值得注意,工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟,据我实际测试后得到更为准确的结果――146瓶/分。但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展,不能把握市场规律进行盲目生产是违背经济学理论的。但这套装置还是有很多优点的。比如说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程,操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可。另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指。
上述部分决定了洗洁精产量的高低,而下方所要说的则决定了洗洁精质量的好坏。表面活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联,因而磺化就成了关键的步骤。磺化车间内一共进行五步操作:熔硫、气体处理、转化、磺化、中和。熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上,使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气干燥器组成的,其中冷冻机是为了让空气得到冷却,干燥器的作用是除去空气中的水分,防止构成酸雾。当空气和硫磺均已进行过预处理后,就要进行转化了,这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤。在此步反应过程中放出超多的热,会被热能回收装置利用,提高了能源利用率。当三氧化硫被制造出来后,就要真正的开始表面活性剂的制备了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程。(心烦意乱)
磺化结束后,表面活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的资料,最后要做的是将烷基苯磺酸中和,使之成为离子型表面活性剂,在金鱼厂里用的中和剂是NaOH,因此,最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠。
透过在北京金鱼科技股份有限公司的见习,我们清楚了洗洁精产品的制备,包装的流程。明白了工业生产并不像想象中的那么复杂。但是也发现,国内的企业生产管理中存在的一些问题,员工的精神面貌很懒散,工作态度较为松懈等,这些都严重限制了企业更好、更快的发展。对此,我们就应引以为鉴。
1、北京东陶有限公司
参观北京东陶公司是在实习的第二天下午。北京东陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业,注册资本1500万美元,现投资总额超过2800万美元。公司现有员工750多人,占地面积6万平米,主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售,年产量50万件。
透过对东陶公司的参观,我们了解了陶瓷的生产流程和特点。一个成品的出厂需要经过以下步骤:
原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品
陶瓷生产的原料有硬质料和软质料,硬质料是指石头等质地坚硬的物料,软质料包括泥浆等软质地物料。调制工序的关键设备是球磨机,从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求,如果在后续检查中不合格,还要送回球磨机中重新粉碎打磨。打磨完成后需要对浆液进行陈腐,除杂,最后按必须比例配制就能够进入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的过程,将泥浆灌入石膏模具中,再在30℃,湿度50%的条件下使之固化成胚。但由于生产是实际的过程,因此其中的影响因素太多,因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查,主要是看表面有没有裂痕,怎样样修补这些瑕疵。如果不能修复的半成品就只能砸掉了。而合格的产品要在表面镀上釉层,这个过程被称为施釉。最后一道生产工序是烧成,这是制作陶瓷唯一的一步化学变化。在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型,这个过程的最高的温度可达1180℃。到此,所有的生产工序就全部结束了,最后还要进行检查,陶瓷厂的检查有着严格的规定,正因它要求每一件成品都务必经过这一步骤,而不是很多产品所应对的抽检。在那里能够看到工人师傅对成品认真