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第一篇：水产养殖学专业实习报告
水产养殖学专业实习报告
一、认知实习目的意义；
水产养殖学专业是一门特别需要去实践的专业，或者说是需要学与用相互联系的课程。这次我们终于有机会得到实习的机会，全班同学欢呼雀跃啊，相信这是一个美妙的经历。通过实习，可以加深我们对于专业课程的认知和感受，有利于后续的学习，可以说，实习的意义是非常重大的。
二、考察地点和内容；
1.参观文昌市会文镇海南定大养殖有限公司养殖场
内容：参观东风螺苗种繁育、海参苗种繁育、石斑鱼养殖、海龟试养等。
2.参观中国水产科学研究院东海水产研究所琼海基地（地址琼海市长坡镇椰林村） 内容：参观蓝子鱼、海马、青蟹等苗种繁育
3.参观海南省海洋与渔业科学院琼海基地（地址琼海市长坡镇椰林村）； 内容：参观海水鱼、虾、贝苗种繁育及养殖和海洋生物标本室 4.参观三亚海钰珍珠养殖有限公司珍珠展销馆 5.考察大东海海岸带
6.考察亚龙湾沙质海岸带
三、考察过程所学到的知识；
1.我们第一站就是文昌的定大养殖场，养殖场的样子完全颠覆了我们对于养殖场的想象，绿草地，椰子树，整个养殖场的规划非常美丽，养殖厂房整齐划一，错落有致。以前觉得，在农村，肯定就是脏乱差，可能有野猪遍地跑的那种情况。但是现在展现在我们眼前的是花园式的养殖场，简直比公园还要漂亮。
养殖场的养殖车间都是经过严格消毒处理的，完全封闭式的。里面是循环水养殖，使用过的水经过有机的循环处理之后经过管道重新流回养殖池，不会随意排放，给周围的海域造成污染。工厂的养殖水源也不需要经常从海里抽取，可以减少养殖池被污染的可能性。
定大养殖场的养殖种类非常多，里面很多的养殖池还是科研性质，试验性质的养殖。现在有成熟的石斑鱼养殖，东风螺 的育苗和成品养殖。还有海龟试养，刺参的试验培育。一座具有社会责任心的养殖场，一个有事业心的养殖户，应该进行更多的这样的养殖试验，为培育种类更为丰富的养殖水产品而花费时间精力去做试验。这些人都是养殖户的一个先驱模范，因为这些试验是需要投入很多的人力物力时间，但是一旦能获得成功。则能够带动一个新的产业，新的养殖品种，为社会创造更过的就业机会和财富。定大就是这样一家企业，起码选择定大作为我们实习的第一站是非常有意义的。经过一个多小时的交流学习，大家恋恋不舍的离开，乘坐大巴前往下一个实习站点。等待我们的又是哪一家养殖场呢？我又又能够有什么收获呢，真的是非常的期待！！！
2.参观中国水产科学研究院东海水产研究所琼海基地。中国水产科学研究院东海海水研究所琼海基地就是我们实习的第二站，怎么说呢，这个算是我们参观学习的第一个“国家队”水产单位了，毕竟人家是国字号的。在这里我们参观了蓝子鱼，海马，青蟹的苗种繁育，这个基地规模不是很大，但是新科研力量强大，可谓“小而精”吧。这个基地还是给我们留下了非常深刻的印象。我们下一个站还是琼海椰林村,走起，看看等待我们的又是什么神奇新鲜的事物……
参观海南省海洋与渔业科学院琼海基地。一小段的路程，我们来到了“省队”海南省海洋与渔业科学院琼海基地。虽然是“省队”，可是这个省队太不一般了，给我们的体验可以用“震撼”来形容。我们参观了海水鱼、虾、贝苗种繁育及养殖和海洋生物标本室。好几十斤上百斤的石斑鱼亲本，还是世界濒危物种-波纹唇鱼，更令人惊叹的还有艳丽灿烂的珊瑚人工培育，这些以前只能在电视上看到的神奇物种，我们今天在实验室也能看到了，虽然处于试验阶段，但是我相信不久的将来，我们大家都能在自家养育这个珊瑚，就像是水族缸一样，这个美丽的珊瑚能够走进千家万户，这个不能不说是我们水产的前辈对于社会的一大贡献啊。 3.午饭，稍作休息，准备赶往三亚。
4.第四站是海螺姑娘文化馆，这个海螺姑娘可能是国内少有的螺文化主题馆了，也是大开眼界啊，世界上，大海里有这么多奇奇怪怪的螺，种类之丰富，形状之奇特也是令人惊叹不已。如果还有机会去三亚，一定要好好逛一逛，学习学习，毕竟螺文化主题馆在全国都不多的。 5.入住三亚。今晚注定是难眠之夜，大家都分享讨论着白天一天的所见所闻，感受良深啊。这次实习对于我们的教育相当棒！！！
6.参观三亚海钰珍珠养殖有限公司珍珠展销馆。和昨天的海螺姑娘类似，海钰珍珠是珍珠文化的一个引领者吧，专注于珍珠文化的展览和销售，我们也学习了很多珍珠的文化知识。很不错呢！
7.考察大东海海岸带。大东海是三亚著名的海边浴场之一，当然我们不是来旅游的，我们要重点考察大东海的砂质海岸带，我们是来学习的，不是来玩的。 8.考察亚龙湾沙质海岸带。亚龙湾真是一大美景，我见过的最漂亮的大海了，一个字“蓝”。当然我们是来考察的，不是来玩的。考察到这里也差不多要结束我们整个实习的过程了！
四．认知实习心得体会；
通过本次的实习，我见识了很多，学到了很多。作为水产养殖学专业的学生，我对于自己的专业课程有了更深的理解，在见识了这么多优秀的养殖场，新的养殖技术之后，我觉得我还真是一只井底之蛙，很
第二篇：本科实习报告
一、实习目的
机械设计制造及其自动化专业学生在基础课程学习完成后安排2周时间进行实习，巩固之前学过的相关专业知识和技能，为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识，实习的地点和内容都是在实际生产企业进行，结合现场完整的机械轴类、盘类，箱体类等典型零件加工工艺过程，注重实际加工工艺的现场分析，引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点。通过较为系统的实践接触．对于培养学生理论联系实际，将课本知识与生产实践统一起来，今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要，面向企业的产品和生产现场，以制造工艺为主线，了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系，系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具，工件等各要素在生产现场的具体功能和应用，在工程实例分析中总结理论知识，得到升华。
二、企业简介
山西经纬纺织机械有限公司榆次分公司简介：
山西经纬合力机械制造公司是股份合作制企业。现有总资产4.9亿元,拥有职工4500余人,各类通用及高精度加工中心、数控数显、龙门类综合加工机床等设备20xx台（套）。1996年被国家经贸委评审为大型一类企业，1997年被国家外经贸部授予进出口自营权。获得“山西省五一劳动奖状”称号。20xx年公司进入行业排序前10名。山西经纬合力机械制造公司目前的主要产品：FA502、FA528型细纱机系列；FA431、FA436型粗纱机系列，FA266、FA269精梳机系列；FA334型条卷机，FA344型并卷机，FA356型条并卷联合机等棉纺织机械。产品销往全国29个省、市（自治区），并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印尼、缅甸等国家。年销售收入达4亿元人民币。细纱机已在国内销售6000余台，精梳机国内销售500余台，成为全国棉纺织机械制造的骨干企业。产品在国内国际市场享有良好的声誉，具有极好的性能价格比。公司位于山西省晋中市榆次区，是山西中部的交通枢纽，距山西省省会太原市25公里，距飞机场15公里，地理位置优越，高速公路通往北京只有5个小时车程。榆次分公司前身为经纬纺织机械厂，占地275万平方米，现有职工3500人。
三、典型零件的加工工艺路线
实习期间参观了很多零件的加工过程，了解了许多典型两件的加工工艺路线，以轴类零件典型工艺路线为例：
对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般传动轴，其典型工艺路线是：正火－车端面钻中心孔－粗车各表面－精车各表面－铣花键、键槽－热处理－修研中心孔－粗磨外圆－精磨外圆－检验。
轴类零件一般采用中心孔作为定位基准，以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。
中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。
对于空心轴（如机床主轴），为了能使用顶尖孔定位，一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工，则在重装锥堵或心轴时，必须按外圆找正或重新修磨中心孔。
轴上的花键、键槽等次要表面的加工，一般安排在外圆精车之后，磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽，在精车时由于断续切削而易产生振动，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行，以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。
在轴类零件的加工过程中，应当安排必要的热处理工序，以保证其机械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序，而调质则安排在粗加工后进行，以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。
如：经纬罗拉机械加工工艺文件的制订
1、零件的工艺分析
粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。
2、工艺路线的拟定
1）各表面加工方法的选择
罗拉大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。由于该零件的主要表面的公差等级较高，表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小，故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为：粗磨→半精磨→精磨。
2）加工顺序的确定
对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。该轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。
轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。
综合上述分析，其工艺路线如下：备料（中碳钢）→车坯（无心磨）→制齿（滚制）→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记（流水线分号，便于追究责任）→检验。
定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。在半精加工应车到图样规定的尺寸，同时加工出各退刀槽、倒角；在拟定工艺过程时，应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。
3、轴类零件的检验
1）加工中的检验
自动测量装置，作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下，根据测量结果，主动地控制机床的工作过程，如改变进给量，自动补偿刀具磨损，自动退刀、停车等，使之适应加工条件的变化，防止产生废品，故又称为主动检验。主动检验属在线检测，即在设备运行，生产不停顿的情况下，根据信号处理的基本原理，掌握设备运行状况，对生产过程进行预测预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。
2）加工后的检验
单件小批生产中，尺寸精度一般用外径千分尺检验；大批大量生产时，常采用光滑极限量规检验，长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验；要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定，也可用千分表借助V形铁来测量，若条件许可，可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准，在两支承轴颈上方分别用千分表测量。
四、实习总结
机械工程学院一直注重培养学生的实践动手能力，经学院多方联系与沟通，最终与经纬机械厂达成协议在其单位进行实习。8月27日我们机制专业五个班在山西榆次集合准备参观经纬机械厂，老师做了实习动员，就实践对我们的重要性及注意事项等主题向大家介绍了这次实习的过程和要求。实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识，经纬厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区，设立了警戒线等标识，使得各个加工井然有序。在各个区的加工中又广泛采用专用夹具、量具，给工人节省了很多时间，零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善，提高了生产率。还有引进的自动化生产线、柔性生产线，大大的缩短了产品的生产周期，提高了生产率，给企业赢得了更大的利润。
