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第一篇：水电站的实习报告
引言：
20xx年三月，武汉大学动力与机械学院水动系组织学生赴隔河岩水电站进行毕业实习。此次实习共历时一周，内容丰富，包括专业学习，设备参观，与工程技术人员交流等多项活动。此报告主要通过实习经历讲述该水电站基本概况，水电站辅助设备（油气水系统），水电站计算机监控系统和水电站继电保护系统，最后论述此次实习的收获和感想。
一、隔河岩水电站基本概况
隔河岩水电站位于中国湖北长阳县长江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距长阳县城9km，混凝土重力拱坝，最大坝高151m。水库总库容34亿立方米。水电站装机容量120万kW，保证出力18、7万kW。年发电量30、4亿kW？h。工程主要是发电，兼有防洪、航运等效益。水库留有5亿立方米的防洪库容，既可以削减清江下游洪峰，也可错开与长江洪峰的遭遇，减少荆江分洪工程的使用机会和推迟分
洪时间。1987年1月开工，1993年6月第一台机组发电，1995年竣工。
上游电站进水口隔河岩水电站坝址处两岸山顶高程在500m左右，枯水期河面宽xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左缓，为不对称峡谷。大坝基础为寒武系石龙洞灰岩，岩层走向与河流近乎正交，倾向上游，倾角25°～30°、岩层总厚142～175m；两岸坝肩上部为平善坝组灰岩、页岩互层。地震基本烈度为6度，设计烈度7度。
坝址以上流域面积14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年径流量127亿立方米。实测最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量为0、744kg/立方米，年输沙量1020万t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s设计，相应库水位202、77m，按万年一遇洪水27800立方米/s校核，相应库水位204、59m，相应库容37、7亿立方米。正常蓄水位200m，相应库容34亿立方米。死水位160m，兴利库容22亿立方米。淹没耕地xx38hm2，移民26086人。
清江是长江出三峡后接纳的第一条较大支流，全长423km，流域面积17000km2，基本上为山区。流域内气候温和，雨量丰沛，平均年雨量约1400mm，平均流量440m3/s。开发清江，可获得丰富的电能，还可减轻长江防洪负担，改善鄂西南山区水运交通，对湖北省及鄂西南少数民族地区的发展具有重要意义。
二、隔河岩电站辅助设备
水电站辅助设备主要包括：水轮机进水阀、油系统、气系统、技术供、排水系统构成。
水轮机的主阀：水轮机蜗壳前设置的阀门通称为“水轮机的进水阀”，或称“主阀”。其主要作用为①截断水流，检修机组，正常停机。②事故紧急截断水流，实行紧急停机。③减少停机后的漏水量，关闭进口主阀。
1、油系统
油系统：水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络，即为“油系统”，包括：油管、储油、油分析及用油设备。油的种类主要有透平油和绝缘油两种。
透平油的作用包括：
（1）润滑作用：透平油可在轴承间或滑动部分形成油膜，以润滑油的液体摩擦代替固体干摩擦，从而减少设备的发热与磨损，保证设备的安全运行。
（2）散热作用：机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量，会使油和设备的温度升高，润滑油在对流作用下，可将这部分热量传导给冷却水。
（3）液压操作：水电厂的调速系统、主阀以及油、气、水系统管路上的液压阀等，都需要用高压油来操作，透平油则可用作传递能量的工作介质。
绝缘油的作用包括：
（1）绝缘作用：由于绝缘油的绝缘强度比空气大得多，用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性，并且缩小设备的尺寸。
（2）散热作用：变压器的运行时，其线圈通过强大的电流，会产生大量的热量。变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收，并在循环过程中进行冷却，保证变压器的安全运行。
（3）消弧作用：当油开关切断电力负荷时，在动、静触头间产生温度很高的电弧。油开关内的绝缘油在电弧的作用下即产生大量的氢气体吹向电弧，将电弧快速冷却熄灭。
透平油和绝缘油的性质完全不同，因此水电站都有两套独立的供油系统。隔河岩水电站每台机组轴承及油压装置总用油量为12、2m3、为设备供、排油及进行油处理，设置了透平油系统。
透平油罐室及油处理室布置在主厂房安I段87、1m高程。透平油罐室的总面积约126m2，分为两间，一间布置有两只10m3屋内式净油罐，另一间布置有两只10m3屋内式运行油罐和一只10m3的新油罐。净油罐和运行油罐的容量均按一台机组用油量的xx0%选择。选用1只10m3的新油罐用于接受新油，容积不够时与运行油罐配合使用。透平油罐室地下设有总容积为xx8m3的事故油池。位于两个油罐室之间的油处理室，面积约67m2，内设3台2CY―3、3/3、3―1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齿轮油泵。齿轮油泵的容量按保证在4h内充满1台机组的用油设备选择。其中1台作为固定供油泵，通过横贯全厂的Dg100mm的供油干管向机组和油压装置输送净油。另2台油泵则通过Dg100mm的排油干管向运行油罐排油，还可在油处理室内作其他机动用。油处理室内海设有3台ZY―100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）压力滤油机。该滤油机是按一台机组所有透平油完成两次过滤需8h配备的。为烘干滤纸，还设有专门的烘箱室，布置有2台烘箱。此外，为能方便地向各机组添油，设有1台0、5m3的移动式油车。以上设备除1台油泵，2台滤油机固接在油处理室的管道上外，其他设备都可灵活地移动使用。
在安I段上游侧100、1m进厂大门旁边，设有活接头及专用管路，用于接受新油，新油可从油槽车通过管路自流至新油罐。
为满足消防需要，油罐设有固定灭火喷雾头，油罐室、油处理室、烘箱室等采用防火隔墙，各有独立的防火门，并设有单独的排烟设施和防火通风窗，油罐室门口设有20cm高的挡油槛。
隔河岩水电站设有4台主变压器及1组电抗器（目前预留位置），1#、2#主变电压等级为220KV，每台用油量约73t，3#、4#主变电压等级为500KV，每台用油量约85t。4台主变均布置在100、1m高程上游副厂房主变层内。电抗器用油量约52、5t，布置在100、1m高程上游侧平台上。为给电气设备充、排油，进行油处理，设置了绝缘油系统。
绝缘油罐及油处理室布置在距主厂房安装场外约40m的空地上。油罐露天布置，占地面积为240m2，系统设有四只60m3的储油罐，两只为净油罐，两只为运行油罐。两种油罐容积均按一台最大变压器用油量的xx0%选择。油处理室面积为156m2，设有3台2CY―18/3、6―1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齿轮油泵，可通过Dg100mm的供、排油干管在主厂房安I段上游侧对主变进行充油、排油。油泵的容量按能在6h内充满一台最大变压器的油选取。两台LY―100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）压力滤油机，1台ZJY―100型（Q=100~160L/min）真空净油机，1台GZJ―6BT型（Q=100L/min）高真空净油机，可对油罐的油进行过滤处理，也可对各变压设备进行现地油处理。所有油净化设备，考虑到重复滤油可同时进行，容量均按在24h内过滤完一台最大变压器的油量选取。以上设备，除2台油泵，1台压力滤油机固接在油处理室的管路上外，其他设备可灵活地移动使用。为便于设备添油，配有0、5m3移动式油车一台。油处理室内有烘箱室，设有2台烘箱用于烘干滤纸。
油罐区地下设有一个事故油池，容积为240m3、4台主变，每2台之间设一个事故油池，容积为215m3、当主变或电抗器起火，必要时可将变压器或电抗器本体的贮油排入事故油池，以减小火灾危害。但电抗器下贮油池的雨水不允许排入事故油池。
2、水系统水系统：水电站除主机外的用水管路联成的一个供水、排水的各自互通的网络，即为“水系统”，包括：供水、排水的管路设备等。
1）供水分类：自流、水泵、混合供水方式
①技术供水：主机正常、安全运行所需的用水②消防供水：厂房设备、变压器等③生活用水：
技术供水的'主要作用是对运行设各进行冷却、润滑（如果采用橡胶轴瓦或尼龙轴瓦的水导轴承）与水压操作（如射流泵，高水头电站的主阀等）。
消防供水主要用于主厂房、发电机、油处理室及变压器等处的灭火。
2）排水：①厂房内设备渗漏水：②设备检修排水：③厂区生活排水
机组技术供水系统主要满足发电机上导轴承、空气冷却器、推力和下导联合轴承的冷却用水和水轮机导轴承冷却及主轴水封的用水。冷却水设计进水温度为27℃。制造厂对1#、2#机要求的总水量为443、7m3/h，3#、4#机要求的总水量720、9m3/h。
本电站机组工作水头范围为80、7～121、5m，水量利用率达92、3%，采用自流供水方式为主供水方式，从位于隔河岩电站厂房侧边坡130m平台的西寺坪一级电站尾水池取水，经一根φ600mm的钢管引水至厂房80m滤水器室，再由总管引支管分别供给四台机组冷却用水。由于本电站取消下游副厂房，技术供水室布置在上游副厂房内，机组段宽为24m，单机要求的水泵供水管路较长，为减小水力损失，提高运行可靠性和自动化程度，采用下游取水单机单元水泵加压供水方案为后备供水方式。由于泵房位于压力钢管的两侧75、04m高程处，布置上不便于将各机组的取水管连通，故每台机组设置2根Dg350mm下游取水管，分别从73、3m和74、2m两取水口取水，以防杂物堵塞。
每台机组设有2台离心式水泵，一台工作，一台备用。1#、2#机水泵型号为为250s―39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#机水泵型号为300s―58B，Q=685m3/h，H=43m。两台泵经并联后接有2台电动旋转式滤水器，1台工作，1台备用。两台滤水器可根据其堵塞情况自动切换。在滤水器出口干管上接有2组共4个电动操作切换阀，可满足机组供水的正反向运行，防止管路堵塞。主轴密封供水主要采用全厂公用清洁水源，水压0、6―0、7MPa。同时在滤水器后取水作为备用水源，通过主水源上的电接点压力表控制备用水源上的电磁阀，当主水源消失后，电磁阀动作可立即自动投入备用水源。
发电机空气冷却器供排水环管布置在机墩围墙内，机组空冷器、推力、上导、下导冷却支路进出水管装有水压、水温监测仪表，另外在空冷器、上导、推力支路还分别装有能双向示流的流量表（3#、4#机待定），这样可根据流量表读数通过各并联支路进出管上的阀门调节其实际流量和压力。
各并联冷却水支路内的冷却水通过冷却器热交换后在机墩外汇入Dg300mm的干管，并通过Dg350mm排水总管在高程77、6m处排至下游。
2根取水总管进口和1根排水总管出口均设有拦污栅，栅后设有吹扫气管，吹扫气管路接口设在100、1m调和尾水平台阀门坑内。
隔河岩水电站排水系统包括机组检修排水系统和厂房渗漏排水系统，两系统分开设置。
机组检修排水比较单元直接排水和廊道集中排水两种方式，由于廊道集中排水方式具有排水时间短，布置、维护、运行较方便，经济合理等优点，因此，机组检修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道宽2、0m，高2、5m，底部高程55、2m，贯通全厂并引至安II段检修集水井，集水井平面尺寸为5、6m×3、6m，井底高程50、2m。
水泵类型的选择，比较了卧式离心泵与立式深井泵两类，由于立式深井泵没有防潮防淹的问题，优点非常明显，所以，检修排水泵选用立式深井泵。
排水泵生产率按排空1台机排水容各，同时排除1台机上、下游闸门漏水量、加上其他3台机尾水6个盘形排水阀漏水量计算，排水时宜取4～6h，且当选用两台泵时，每台泵的生产率应大于漏水量。排水泵扬程按1台机大修，3台机满发时的下游尾水位79、8m计算。1台机的排空容各约4100m3，上、下游闸门漏水量及6个盘形排水阀总漏水量共约800m3/h。按上述选型原则，比较了2台20J20xx×2型深井泵和3台18J700×2深井泵方案，3台泵方案在布置上较困难，造价比2台泵方案略高，且每台泵的生产率700m3/h小于闸、阀门总漏水量800m3/h，故选用2台20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，经两根Dg350mm排水管分别排至下游77、8m和78、6m高程。经计算，1台机检修排水，其全部排空时间约为3h。排闸门、阀门漏水只需1台泵断续工作。万一在万年一遇洪水时需进行事故检修，此时相应下游尾水位为100m，排空时间给需9h。
检修排水泵在排流道积水时，可手动可自动控制泵的启停。排闸门及盘形排水阀漏水时，排水泵处于自动工作状态，按整定水位自动投切。
厂房渗漏排水量，参照国内同类型电站实测资料分析后，按100m3/h计算。排水泵选立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程51、3m，其有效容各为75m3、按水泵连续工作20min选择其生产率，按4台机满发时的下游水位80、2m计算水泵扬程。经比较2台350JC/K340―14×3型深井泵（1台工作，1台备用）和3台12J160×4型深井泵（2台工作，1台备用）方案，两方案均满足设计要求，但3台方案布置间距很小，水泵运行工况差。故选用了2台350KC/k340―14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，经两根Dg250mm排水管分别排至下游77、8和78、6高程。工作泵为断续工作，排水时间为17min，停泵时间为45min，万年一遇洪水时由于下游水位高，工作泵排水时间需28min。
渗漏排水泵按自动操作方式设计，由液位信号器根据集水井的水位变化来控制水泵的启停及报警。
检修排水泵和渗漏排水泵均布置在安II段80、0高程的排水泵房内。检修集水井设有楼梯，直达排水廊道，排水廊道另一端设有安全出口直达尾水平台。为防止厂房被淹，检修集水井所有孔口均设密封盖密封。
由于排水廊道中水流速度较小，泥沙浆在排水廊道和集水井中深淀淤积，为排除这部分沉积泥沙，选用1台100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥浆泵，需要时安置在54、0（或55、3）m平台上进行清淤，并配有压缩空气和清洁水冲扫，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期进行。
3、气系统
水电站各设备用气的管路联成的一个供气的网络，即为“气系统”，包括：供气的管路及设备等。供气部位：高压气（25-40kg/cm）、低压气（7kg/cm）①调速控制用气；稳定调速系统油压用气。②主轴密封用气；③刹车制动用气；④风动工具用气，吹扫用气；⑤调相充气压水；⑥配电装置供气：
清江隔河岩电站压缩空气系统分厂内高压气系统和厂内低压气系统两部分。供气对象为厂内调速器及油压装置，机组制动、检修密封以及工业用气等主要用户。机组不作调相运行。高压配电装置采用SF6全封闭组合电器，不要求供压缩空气。1、2号机组及1~4号机调速器及油压装置均由加拿大工厂负责供货，3、4号机由哈尔滨电机厂负责供货。本电站的高、低压空压机位于主厂房安Ⅱ段80、0m高程处，中间用隔墙隔开，总面积约24m×12m。
1）厂内低压气系统
供气对象为机组制动用气、检修密封用气和工业用气。压力等级为0、8MPa。为保证供气的可靠性及充分发挥设备的作用，将制动用气与工业用气联合设置，按两台机组同时制动和一台机组检修的用气量来选择空压机。正常情况下，每台机组每次机械制动操作所需压缩空气量为0、24m3（制动闸活塞行程容积）。机械制动前后贮气罐内允许压力降为0、12MPa，按贮气罐恢复气压时间为10min来计算机组制动空压机的生产率。工业用气主要作为吹扫、清污、除锈和机组检修用的风动工具的气源，按同时使用4台风砂轮计算，每台风砂轮的耗气量为1、7m3/min。经计算，厂内低压气系统选用3L―10/8水冷型空压机两台，1台工作，1台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。为确保制动用气，专设V=3m3、P=0、8MPa制动贮气罐两个，并配置专用管道。从制动贮气罐出口引Dg40mm供气干管纵贯全厂，经此干管引出Dg25mm的支管至每台机组制动柜。机组检修密封用气耗气量很小，也从制动供气干管上引取。另设有V=1、5m3、P=0、8MPa贮气罐一个，供工业用气之用，设一根Dg65mm工业供气干管纵贯全厂。从该干管上引支管为安Ⅰ、安Ⅱ、水轮机层、排水廊道、渗漏集水井、水轮机机坑76、80m高程廊道、尾水管锥管进人门69、28m高程廊道提供气源。
1、2号发电机电气制动开关的操作气源，由型号为W-0、35/1、6的两台国产空压机来实现。其压力为1、4MPa至1、6MPa，空压机布置在主机段80、0m高程上游副厂房内。3、4号机电气制动开关操作方式为电动机传动。
为满足机组尾水闸门、进水口工作闸门的检修和其它用户临时供气要求，设有一台YV―3/8型移动式空压机。
2）厂内高压气系统
主要供给调速器油压装置用气。压力油罐总容积为4、0m3，要求气压P=6、27MPa（64kgf/cm2）。为保证用气质量，降低压缩空气的相对湿度，采用P=6、9Mpa的空压机，将空气加压至6、9MPa后送贮气罐，供压力油罐使用。经计算，选用3S50-10型空压机两台，其中1台工作，1台备用。贮气罐两个，V=1m3，设计压力P=10、5MPa。全厂设一根6、3MPa的供气干管（Dg32mm），然后从该干管引支管供给每台机组的压力油罐。
高、低压空压机的启动和停机均能实现自动控制，高、低压空压机及贮气罐均设有安全阀和压力过高、过低信号装置。
二水电站计算机监控系统
1、主计算机
配置2台COMPAQASDS10服务器作为主机，用于管理电厂运行，报表打印以及高级应用功能。两台工作站采用主机一热备用机的工作方式，当工作主机故障时，热备用机可自动升为主机工作，以提高系统的可靠性。
配置2台COMPAQXP1000工作站作为操作员工作站，运行人员可完成实时的监视与控制。
配置2台COMPAQPW500au工作站作为通讯处理机，一台负责与厂外计算机系统的通讯，另一台负责与厂区其它计算机系统的通讯。
配置1台HP微机作为电话语音报警计算机，提供在厂区的电话语音报警，并支持语音查询报警。
配置1台HP微机作为历史数据库工作站，用于历史数据的记录、管理等。配置1套GPS卫星时钟系统，用于监控系统的时钟同步。配置两台打印设备。用于生产管理报表打印和记录打印等。
2、操作控制台
三个操作台中，1、2号控制台给操作运行人员使用，第3个操作台用于开发和培训。
3、模拟盘及驱动器
模拟盘为国内设备，拟采用拼块结构。由于操作台屏幕显示功能很强，四台CRT显示器保证了很高的可靠性，模拟盘上的返回信号则可大量简化，设计上考虑保留主要的设备状态信息和测量信息供运行人员进行宏观监视。设备状态信号包括机组状态指示，进出线断路器和隔离开关、6KV厂用进线及母联开关的状态指示。测量信号包括发电机和线路的有功功率及无功功率；母线电压及频率；系统时钟。上述信息的模拟结线布置在模拟盘中部，模拟盘其余部分将考虑布置其他梯级水电站电气模拟图，布置图见14C55-M503、
模拟盘上状态指示采用24VDC等级发光二极管灯组，测量表采用4-20mA直流电流表，频率表除4-20Ma模拟信号外，还设有数字表显示，其数字表输入可从PT供给信号。
模拟盘的数字和模拟信息将由计算机系统的专用驱动器提供。
4、通信控制单元
根据中南电力设计院所提清江隔河岩水电站接入系统设计要求及能源部电力规划设计管理局的电规规（1991）15号文审查意见，隔河岩电厂计算机系统使用两路速率为1200bps通道分别与华中网调和湖北省调传送远动信息，考虑到水电站投产时尚不能满足向调度端发送远动信息，在水电站装设一台μ4F远动终端。
本系统的两个通信控制单元中，一个通信控制单元即前置处理机FEP设有四路全双工异步通信通道，两路一发两收到华中网调和湖北省调，另两路备用，另一个通信控制单元LTU与μ4F远动终端连接。
本计算机系统向网调传送信息采用问答式规约，这一项软件开发工作由国内承担，同时华中网调应将一台OM-DC模件接入其计算机系统以实现系统时钟同步校准。
5、不间断电源
主控级设备由两组不间断电源供电，每一组电源的输入由厂用380V三相交流电源和xx0V直流电源供电，每组不间断电源设备包括输入开关、负荷开关、滤波器、隔离二极管和变换器。不间断电源输出为单相220V、50HZ交流。
正常情况下两组不间断电源分担全部负荷，当一组不间断电源故障时，则全部负荷由另一组不间断电源承担，负荷切换手动完成。
（三）两地控制级
1、机组现地控制单元
每台机组设一现地控制单元，其包括数据采集、顺控、电量测量、非电量测量和后备手动五个部分。
数据采集和顺控两部分各由一个微处理器模件子系统组成，详见14C55-G001、
为了提高可靠性，事故停机、电度累计和部分轴温度在机组两个微处理器模件子系统中进行冗余处理，时不时利用顺控子系统对轴承温度进行采集和处理，这样可以充分保障子系统的实时性。
为了保证控制的安全可靠，对水机保护考虑了后备结线。其由轴承温度报警和转速过高报警点构成，它的控制输出不经过机组的微处理器子系统，仅同微处理器子系统的相应输出接点并联。后备保护结线详见14C55-G005、
后备手动控制部分是利用手动按钮和开关同自动部分输出接点并联，信号指示灯同自动部分输入接点并联，同时利用布置在近旁的电调盘、励磁盘可以实现机组的开、停、并网和负荷调整单步控制。
每台机设有单独的手动同期、自动准同期和无压检查装置、同期检查闭锁装置。机组控制自动部分和手动部分均可利用这套装置进行并网控制。同期系统图详见14C55-G004、
为了加强现地控制功能及同期能力，可以在现地独立完成手动同期和自动化同期的操作，并在现地控制盘上设有单元模拟接线。
机组控制处理器子系统设有远方/现地切换开关。开关在远方位置时主控级进行远方控制；开关在现地位置时，主控级不能进行远方控制，在单元控制室可利用便携式人机接口设备实现现地监控及诊断，此时远方仍可以进行监视和诊断。
在后备控制盘上设有手动/自动切换开关进行操作电源切换，开关在自动位置时则正电源接入自动部分输出继电器接点回路，开关处在手动位置时则正电源只接入手动控制按钮或开关回路。对某一种控制方式，只有对应的一种控制输出。
机组电量测量配置详见图14C55-P005、
2、开关站现地控制单元
开关站现地控制单元包括数据采集，断路器及隔离开关控制，电气测量几个部分。
数据采集和控制分别由两个微处理器模件子系统构成，线路电度累加在两个子系统中同时处理，以保证足够的可靠性。
对于500KV母线和线路设有现地手动操作，可以进行倒闸操作和并网操作。两回线路开关和母联开关为同期点，同期方式有自动准同期和手动准同期两种。
对控制微处理器模件子系统设有远方/现地切换开关，另外还设有现地手动/自动切换开关，这两个切换开关的作用类似于机组部分所述。
220KV线路和500KV线路测量变送器表计和手动操作开关布置在保护室的现地控制盘上。
3、公用设备现地控制单元
公用设备现地控制单元包括厂用电控制子系统和厂内排水及空压机控制子系统。
（1）厂用电控制单元由一套微处理器模件子系统构成，实现数据采集和自动控制功能，对于简单备用电源自动切换保留常规自动装置外，对于复杂的自动切换，如3-4段切换，则采用计算机控制。考虑信号通道的连接方便，将进水闸门和上下游水位信号划入厂用电控制单元中。
（2）厂内排水及空压机控制单元由一套微处理器模件子系统和常规控制柜构成。
①低压气系统的控制和监视
低压气系统（0、8Mpa）由三台低压空压机、两个贮气罐及其它辅助设备组成。三台低压空压机的工作方式为一台工作，两台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。自动监控采用LCU7控制，手动、自动相互切换，当LCU7退出运行时，切换到手动控制方式。对故障采用PLC监控。
②高压气系统的控制和监视
高压气系统由两台高压空压机（6、9Mpa）、两个10、5Mpa贮气罐及其它辅助设备组成，两台高压空压机的工作方式为一台工作，一台备用。工作管道压力为6、27Mpa。对气系统的监控有手动和自动两种控制方式。自动监控采用PLC控制，手动、自动相互切换，当PLC退出运行时，切换到手动控制方式，手动控制在高压空压机机旁盘上操作，PLC则装在低压空压机机旁盘内。对故障采用PLC监控。
③渗漏排水系统
厂房渗漏排水系统由两台排水泵等设备组成，启动频繁，约每45分钟启动一次，排水时间约为每45分钟启动一次，排水时间约为17分钟，电动机采用Y/Δ接线启动方式运行。对该系统的监控有手动、自动两种方式。自动监控采用PLC控制，手动、自动相互切换，当计算机退出运行时，切换到手动控制方式，手动操作在泵旁控制台上操作。
三、水电站继电保护系统
1、系统继电保护
隔河岩电站接入电网，采用500KV和220KV两级电压，其主结线为两台机（1#、2#机）接入220KV，采用发电机变压器线路单元制结线，分别向长阳变输电；两台机（3#、4#机）接入500KV双母线，一回线路为隔河岩电波至葛洲坝换流站，另一线路备用。据此，隔侧高压线路保护配置按照能源部电力规划设计管理局的电规规（1991）15号文，“关于发送清江隔河岩水电站接入系统二次部分修改与补充设计审查意见的通知”进行配置。
1）隔侧220KV线路保护
目前设计中，配置PJC-2型调频距离重合闸屏、WXH-xx型多CPU微机保护屏共二块。同时考虑至发电机、变压器保护动作而220KV断路器拒动时，通过远方信号跳闸装置使线路对侧断路器跳闸。为此应在该220KV线路两侧配置远方跳闸装置屏，隔侧选用带监控系统的PYT-1型远动跳闸屏一块，为隔侧两回220KV线路共用。由于微机保护在系统故障时已能通过打印机打印出多种信息，例如故障类型、短路点距离、故障时刻（年、月、日、时、分、秒）各元件的动作情况和时间顺序以及故障前后一段时间的各相电压和电流的采样值（相当于故障录波），故目前考虑220KV线路不再设置专用故障录波屏。
2）隔侧550KV线路保护
对隔河岩―换流站的500KV线路保护配置如下：第一套主保护兼后备保护：RAZFE型高频距离保护；第二套主保护兼后备保护：LZ-96型高频距离保护；另有RAEPA型接地继电器作为独立的后备保护，对主保护高频通道、远方跳闸通道、系统自动安全装置通道均采用双通道方式，本侧线路断路器拒动时，通过保护屏内的远方跳闸继电器同PLC接口、以双通道串联（与门）方式跳对侧断路器，两侧均采用相同方式。自动重合闸按断路器配置，为RAAAM型1相/3相、同期/无压检定重合闸。
3）220KV、500KV断路器失灵保护
按断路器配置ABB公司RAICA型断路器失灵保护装置，每块屏设置3套断路器失灵保护，6个高压断路器共设置2块断路器失灵保护屏。另外，500KV母联断路器失灵保护功能已由母线保护装置完成。
4）500KV双母线保护
配置ABB公司RADSS型高速母线差动保护装置。其故障检测时间1-3毫秒，跳闸出口时间8-13毫秒，其高度可靠性已为国内外运行所证实。对每回线路设置一个跳闸单元（TU），其跳闸回路已考虑了断路器保护接点接入。
5）500KV线路故障探测器
选用ABB公司RANZA型故障探测器，它装于保护屏内由RAZFE保护装置启动。它能正确地测量线路故障距离，故障点距离计算是由故障探测器内部的微处理机来承担。故障前与故障时的电流电压值都储存在故障探测器内的记忆元件中，在线路断路器跳闸以后进行计算，故障点的距离以百分数型式显示于显示器上。当线路跳闸时，可打印出故障前和故障过程中电流和电压的幅值和相角。
6）500KV系统故障录波屏
选用美国DFR16/32型故障录波屏一块，其容量为：16个模拟量，32个开关量，模拟量考虑出线A、B、C三相电压、零序电压，开关量由保护跳闸接点启动。
2、发电机保护
采用集成电路保护，具体配置如下：
1）发电机差动：保护动作于停机及灭磁。
2）定子接地保护：由基波零序电压和三次谐波电压合起来构成100%定子接地保护、保护动作后延时动作于停机及灭磁。为可靠起见，另配一套90%定子接地保护。3）失磁保护：保护延时动作于解列及灭磁。4）匝间保护：拟采用反映负序功率增量的新原理保护方式，保护动作后瞬时作用于停机及灭磁。5）负序过流：保护分两部分，定时限动作于信号，反时限动作于解列。6）过电压保护：保护延时动作于解列及灭磁。7）过负荷保护：作为发电机异常运行保护、延时动作于信号，反时限动作于解列。8）励磁回路保护：国外励磁屏上已配备转子一点接地及转子过负荷。
3、升压变压器保护
对于电气量的保护均采用集成电路的保护装置。
1）变压器差动：保护瞬时动作于停机及灭磁。
2）瓦斯保护：重瓦斯动作于停机及灭磁，轻瓦斯发信号。
3）主变温度：变压器温度达到100℃时发信号，达到120℃时动作于停机及灭磁。
4）冷却器全停：经一定延时后动作于解列。
5）主变零序电流保护：作为变压器高压绕组和母线的后备保护，延时动作于解列及灭磁。
6）过激磁保护：由两部分构成，定时限动作于信号，反时限动作于解列及灭磁。
7）主变压力释放：动作于发信。此外，根据双重化的原则，还配有发变组差动和阻抗保护作为发变组的第二套主、后备保护，分别动作于停机、灭磁和解列灭磁。
8）非全相运行保护：经一定时延后动作于解列。
4、厂用变保护
电流速断：装于A、C两相，动作于停机及灭磁。
电流速断：装于A、C两相，第一时限动作于跳厂用变低压侧断路器，第二时限动作于解列及灭磁。
四、实习收获
本次实习虽然只经历短短的一周，但收获还是不少。通过此次实习，让我们对水电站环境和基本设备运行有了更好的了解。
1、亲身感受水电站工作环境。优美的环境，寂静的生活，对水电站工作人员来说，能够坚守自己的岗位，需要一定的奉献精神和职业操守。通过与工程技术人员交流，我们不仅了解了水电站运行专业技能，而且熟悉水电站工作人员的生活面貌。
2、自动化运行。水电站都有自动控制系统，计算机监控系统，自动保护系统，自动化程度基本可以达到“无人”值班。通过现场参观学习，结合自己所学的课本知识有了更深的认识。特别是水电站的辅助设备（油、气、水系统），学的时候感觉十分陌生，但一到水电站见到处处可见的油、气、水系统时，一切都感觉十分熟悉起来。
3、结合自身，设定发展目标。通过对专业知识的学习和工程技术人员的交流，并结合自身特点，发展自己成为一名合格的工程技术人员还有很长的路要走。不仅仅在于水电站专业知识的学习，还有工作基本素养的形成。老师教导我们，应该从技术路线做起，从基层做起，一步一个脚印，打好基础，才能在水电行业立于不败之地。
4、水电发展前景良好。水电属于清洁能源，在我们这个能源大国，积极发展水电才能有效提高绿色GDP。虽然现在处于枯水季节，隔河岩水电站通过调整水库容量，依然可以保持水电站的正常运行。另一方面，也为当地提供优质水源做出的重要的贡献。
实习不仅是对专业知识的加深学习，也是对自己所学程度的检验。此次实习，检验出了众多的不足，譬如专业知识掌握不牢固、基本工作素养欠缺等问题。我想，实习是结束了，但我们对水电知识的学习远没有结束。过不了几个月，我们就要走向自己的工作岗位，那时，更需要我们摆正学习的心态，从实处做起，牢固的把握基本知识，正确掌握前进方向，早日做一名合格的水电站技术工程师。
第二篇：电站实习报告
为了丰富自己的暑期生活，我经人介绍。到诸暨市西岩二级水电站参加实习工作。本次通过自身的工作，了解了水电站的生产过程，变电运行情况。在所学理论的基础上扩大知识范围，培养自身分析实际问题的能力。在为期22天的实习中，了解了水电站的水工建筑，水轮发电机及其辅助设备和电气设备的作业布置及相互关系，从而对水电站发电的基本过程有了一个比较完整的认识，为今后的专业课大下良好的基础。
诸暨市西岩二级水电站建于1995年，并于当年运行使用，年发电量3000kw。近年来，该水电站在站长-吴仲良的领导下，不断改进设备，完善管理，先后几次被评为市先进单位，优秀单位。
下面根据我所了解的来介绍一下水电站。
水力发电厂简称水电厂，它是把水的位能和动能转换成电能的工厂，它的基本生产过程是：从河流高处或水库内引水，利用水的压力或流速冲动水轮机旋转，将水能转变成机械能，然后水轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能；其分类有：按集中落差的方式分，堤坝式水电厂（又分坝后式和河床式），引水式水电厂和混合式水电厂；按径流调节的程度分，无调节水电厂和有调节水电厂；前述水电厂是专供发电用的，另外有一种特殊形式的水电厂，叫抽水蓄能电厂（十三陵电厂），这类电厂有上下两个水库，电厂中有发电和抽水两类设施，电厂在系统峰荷时发电（调峰），系统低谷时抽水耗电（填谷），另有调相、调频和备用的作用；我国目前最大的水电厂是三峡，装机容量1820万kw，26台70万kw机组，现在参与发电的是14台机组，即980万kw；（二滩水电厂，装机容量330万kw，6台55万kw机组）最大抽水蓄能水电厂：广东抽水蓄能水电厂，装机容量240万kw，8台30万kw机组。
中国经济已进入新的发展时期，在国民经济持续快速增长、工业现代化进程加快的同时，资源和环境制约趋紧，能源供应出现紧张局面，生态环境压力持续增大。据此，加快西部水力资源开发、实现西电东送，对于解决国民经济发展中的能源短缺问题、改善生态环境、促进区域经济的协调和可持续发展，无疑具有非常重要的意义。另外，大力发展水电事业将有利于缩小城乡差距、改善农村生产生活条件，对于推进地方农业生产、提高农民收入，加快脱贫步伐、促进民族团结、维护社会稳定，具有不可替代的作用。水电开发通过投资拉动、税收增加和相关服务业的发展，将把地方资源优势转变为经济优势、产业优势，以此带动其他产业发展，形成支撑力强的产业集群，有力促进地方经济的全面发展。
建筑物：通常用坝拦蓄水流、抬高水位形成水库，并修建溢流坝、溢洪道、泄水孔、泄洪洞（见水工隧洞）等泄水建筑物宣泄多余洪水。水电站引水建筑物可采用渠道、隧洞或压力钢管，其首部建筑物称进水口。水电站厂房分为主厂房和副厂房，主厂房包括安装水轮发电机组或抽水蓄能机组和各种辅助设备的主机室，以及组装、检修设备的装配场。副厂房包括水电站的运行、控制、试验、管理和操作人员工作、生活的用房。引水建筑物将水流导入水轮机，经水轮机和尾水道至下游。当有压引水道或有压尾水道较长时，为减小水击压力常修建调压室。而在无压引水道末端与发电压力水管进口的连接处常修建前池。为了将电厂生产的电能输入电网还要修建升压开关站。此外，尚需兴建辅助性生产建筑设施及管理和生活用建筑。
机电设备：将水能转变为电能的机电设备称水电站动力设备。其在常规水电站和潮汐电站为水轮机和水轮发电机组成的水轮发电机组，及附属的调速器、油压装置、励磁设备等。抽水蓄能电站的动力设备为由水泵水轮机和水轮发电电动机组成的抽水蓄能机组及其附属的电气、机械设备。水电站的电气装置除水轮发电机及其附属设备外，还包括发电机电压配电设备、升压变压器、高压配电装置和监视、控制、测量、信号和保护性电气设备等。
水电站的总装机容量p由下式计算：
p = η
式中 q――通过水轮机的水流量，m3/s；
h――水电站的水头，m
η――水电站的总效率，一般为~
实质【原理】：水电站其实是利用了太阳能和重力。利用太阳能将水从低处经蒸发后“运”到高处，地球的重力使水的重力势能转化为动能。人们通过建水电站将机械能转化为电能供人们使用，是一个间接利用太阳能的装置。再次说明了地球上的一切能源都由太阳供给
我国水电产业发展现状：水电是清洁能源，可再生、无污染、运行费用低，便于进行电力调峰，有利于提高资源利用率和经济社会的综合效益。在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电大力利用水能资原，中国不论是水能资源蕴藏量，还是可能开发的水能资源，都居世界第一位。截至XX年，中国水电总装机容量已达到亿千瓦，水电能源开发利用率从改革开放前的不足10%提高到25%。水电事业的快速发展为国民经济和社会发展作出了重要的贡献，同时还带动了中国电力装备制造业的繁荣。三峡机组全部国产化，迈出了自主研发和创新的可喜一步。小水电设计、施工、设备制造也已经达到国际领先水平，使中国成为小水电行业技术输出国之一。此外，中国水电产业各项经济指标增长较快。XX年1-11月，中国水力发电行业累计实现工业总产值93,826,334千元，比上年同期增长了%；累计实现产品销售收入89,240,772千元，比上年同期增长了%；累计实现利润总额24,689,815千元，比上年同期增长了%。XX年1-8月，中国水力发电行业累计实现工业总产值77,284,104千元，比上年同期增长了%；累计实现产品销售收入78,176,606千元，比上年同期增长了%；累计实现利润总额18,007,801千元，比上年同期增长了%。中国经济已进入新的发展时期，在国民经济持续快速增长、工业现代化进程加快的同时，资源和环境制约趋紧，能源供应出现紧张局面，生态环境压力持续增大。据此，加快西部水力资源开发、实现西电东送，对于解决国民经济发展中的能源短缺问题、改善生态环境、促进区域经济的协调和可持续发展，无疑具有非常重要的意义。另外，大力发展水电事业将有利于缩小城乡差距、改善农村生产生活条件，对于推进地方农业生产、提高农民收入，加快脱贫步伐、促进民族团结、维护社会稳定，具有不可替代的作用。水电开发通过投资拉动、税收增加和相关服务业的发展，将把地方资源优势转变为经济优势、产业优势，以此带动其他产业发展，形成支撑力强的产业集群，有力促进地方经济的全面发展。水电站中将水能转换成电能的机电设备。主要由水轮机、水轮发电机及其附属的电气、机械设备组成。水轮机和水轮发电机相连接的综合体称为水轮发电机组，简称机组。水轮机分为反击式和冲击式两大类。水轮发电机主要有悬式和伞式两类。机组附属电气机械设备包括调速器、油压装置、励磁设备、自动化及保护系统的设备等。现代抽水蓄能电站较多采用水泵水轮机，其动力设备由水泵水轮机和水轮发电电动机及其附属的电气、机械设备组成，除将水能转换为电能外，还具有将电能转换为抽水的功能。水轮发电机主轴与水轮机主轴的连接方式有两种。水轮发电机主轴与水轮机主轴装在同一轴线者称为直接连接；不装在同一轴线而通过传动连接者称为间接连接。与火电站相比，水电站动力设备的机组结构及其附属设备、辅助公用系统较简单，可靠性高，寿命较长，并能快速起动和增减负荷，能在电网中承担调峰、调频和事故备用任务，易于实现电站自动监控或遥控，而且不污染大气和水质，有利于环境保护。
第三篇：水电站的实习报告
xx水电站的实习，给我留下了深刻的印象。
xx水电站，总装机 53.3 万千瓦时，拥有五台发电机组，主要实现电网的 调频调压功能，输出主 220 万千瓦时及 110 万千瓦时，供万泰线、万吉线、万虎 线、万埠线、万潭线电能供应。其地理位置坐落在赣江江畔，于xx县城内，凌 驾于黄孔十八滩之上，风景秀丽。赣江是江西第一大江河，保证了电站的能源供 应，为国家贡献着自己的每一度电…… 首先，我要讲述的是这次实习最重要的事情??安全!在xx水电站生产部 主任的安全教育会议上， 我印象最深刻的就是那位讲课的主任拿着一本安全操作 章程对我们说： “这个安全操作章程，每一个字每一句话都是先辈用血的教训换 来的，一个字都不多余! ”这句话意义深远啊!然后，老师给我们讲述了进入工 厂的注意事项及规范等等。 接下来，主要介绍一下我的实习心得。我把发电站主要分为四个部分：动力 部分、发电部分、变压部分、控制部分。钱三个部分由传感控制系统统一由中央 控制室集中控制，相互协调作用，保证了电站的稳步运行!
一、动力部分：
动力部分主要由水轮机构成，水轮机属于轴流转浆式，水库中的水流经导叶 控制水流大小，而后流入蜗壳，经过蜗壳的导流作用推动涡扇的转动，从而带动 轴承转动，水流则经尾水管排出。转动的轴承带动发电机的转子转动，从而完成 发电。 水轮机的涡扇和导叶都实现了自动控制， 可以调节水流大小和涡扇的转速， 从而保证了发电机的恒定转速，最终保证了电压的稳定。
二、发电部分：
发电部分当然是由发电机构成了， 水轮机带动的转子运行， 达到很定转速后， 控制端给发电机的线圈励磁，励磁后产生了磁场，转动的转子切割磁感线产生了 感生电流， 到达一定的强度以后实现自主励磁， 待电压达到额定状态稳定运行时， 经过变压器变压，实现并网。发电过程是一个电站运行的最重要过程，为了保证 电压及设备的稳定运行，必须实现各种控制，比如谐波的控制，温度控制，励磁 的控制，转速的控制，由 PT 和 CT 控制的电压电流控制等等，各种控制不仅保证 发电机的稳定运行，还要保证输送到电网电能的电能质量，甚至整个电力系统的 稳定运行。
三、变压过程：
变压过程也是不可或缺，发电机发出的电压有限，必须升压才能实现电能的 远程输送，以减少能源的损耗。变压器分为高压侧和低压侧，新式变压器还有一 个中压侧，发电机输出的电能进入低压侧，通过升压后接入电网。电站的变压器 由油浸式变压器构成，总共有五台主变压器，分别有 110 千瓦时和千瓦时输出级 别，老式的只有 110 千瓦时输出级别，比较新的可实现 110 千瓦时、220 千瓦时 同时输出，老式中性点永久接地，新式在刀闸接地基础上还实现了气隙保护。高压侧的主变输电线上每根导线入口段都另接有一根导线连接避雷器， 防止系统出 现扰动和损坏。
四、再说说控制部分：
控制是实现电厂稳定运行的重要措施。大到发电机的转速控制，小到一个开 关的闭合，到处都实现了自动化功能，而实现自动化功能的设备主要是 PLC 的控 制，外部设备通过系统上的传感器采集数据，然后转化为电流的形式，通过数据 传输进入到 PLC，然后转化为码制，经过 PLC 的运算得出运算结果，经过外部设 备实现对系统的控制。PLC 控制的过程还与中心控制室进行通信，控制室可以实 现人工干预控制。比如说发电机和变压器的温度控制部分，发电机温度过高时， 系统启动真空泵对机组实现水冷。 变压器温度过高时通过油压泵加快油在变压器 的流动，同时通过水对油的冷却实现变压器的降温控制。大部分的动作控制都是 由油压控制和机械控制实现。控制是整个系统的大脑部分，协调着系统的稳定运 行。未来的电厂发展趋势也是控制部分，实现系统的智能控制，需要的工人就更 少了!
一个电厂就是一个系统，是各个方面的知识的总和，这次去xx水电站着实 让自己开了眼界，整个系统从头到尾的走了下来对整个系统有了很好的感性认 识，但是仅仅是这些感性认识就让我收获了书本上学不到的很多知识，大有“行 万里路，破万卷书”之感!通过这次发电厂的实习，让我一些只是理论上的抽象 认识现实化了，在电力方面有了系统的认识，在以后的学习中能够很好的帮助自 己理论联系起实际来，能够更好的把知识消化吸收转化为自己的理论。
通过这次实习我认识到， 最好的学习方法是理论联系实际， 在以后的学习中， 还是要多看，多实践，多练习才能让自己的知识融会贯通，才能消化吸收转变为 自己的知识，这样的学习才有效率，才牢固，才有用。这就是我的学习心得!
第四篇：水电站的实习报告
万安水电站的实习，给我留下了深刻的印象。
万安水电站，总装机 53.3 万千瓦时，拥有五台发电机组，主要实现电网的 调频调压功能，输出主 220 万千瓦时及 110 万千瓦时，供万泰线、万吉线、万虎 线、万埠线、万潭线电能供应。其地理位置坐落在赣江江畔，于万安县城内，凌 驾于黄孔十八滩之上，风景秀丽。赣江是江西第一大江河，保证了电站的能源供 应，为国家贡献着自己的每一度电…… 首先，我要讲述的是这次实习最重要的事情??安全!在万安水电站生产部 主任的安全教育会议上， 我印象最深刻的就是那位讲课的主任拿着一本安全操作 章程对我们说： “这个安全操作章程，每一个字每一句话都是先辈用血的教训换 来的，一个字都不多余! ”这句话意义深远啊!然后，老师给我们讲述了进入工 厂的注意事项及规范等等。 接下来，主要介绍一下我的实习心得。我把发电站主要分为四个部分：动力 部分、发电部分、变压部分、控制部分。钱三个部分由传感控制系统统一由中央 控制室集中控制，相互协调作用，保证了电站的稳步运行!
一、动力部分：
动力部分主要由水轮机构成，水轮机属于轴流转浆式，水库中的水流经导叶 控制水流大小，而后流入蜗壳，经过蜗壳的导流作用推动涡扇的转动，从而带动 轴承转动，水流则经尾水管排出。转动的轴承带动发电机的转子转动，从而完成 发电。 水轮机的涡扇和导叶都实现了自动控制， 可以调节水流大小和涡扇的转速， 从而保证了发电机的恒定转速，最终保证了电压的稳定。
二、发电部分：
发电部分当然是由发电机构成了， 水轮机带动的.转子运行， 达到很定转速后， 控制端给发电机的线圈励磁，励磁后产生了磁场，转动的转子切割磁感线产生了 感生电流， 到达一定的强度以后实现自主励磁， 待电压达到额定状态稳定运行时， 经过变压器变压，实现并网。发电过程是一个电站运行的最重要过程，为了保证 电压及设备的稳定运行，必须实现各种控制，比如谐波的控制，温度控制，励磁 的控制，转速的控制，由 PT 和 CT 控制的电压电流控制等等，各种控制不仅保证 发电机的稳定运行，还要保证输送到电网电能的电能质量，甚至整个电力系统的 稳定运行。
三、变压过程：
变压过程也是不可或缺，发电机发出的电压有限，必须升压才能实现电能的 远程输送，以减少能源的损耗。变压器分为高压侧和低压侧，新式变压器还有一 个中压侧，发电机输出的电能进入低压侧，通过升压后接入电网。电站的变压器 由油浸式变压器构成，总共有五台主变压器，分别有 110 千瓦时和千瓦时输出级 别，老式的只有 110 千瓦时输出级别，比较新的可实现 110 千瓦时、220 千瓦时 同时输出，老式中性点永久接地，新式在刀闸接地基础上还实现了气隙保护。高压侧的主变输电线上每根导线入口段都另接有一根导线连接避雷器， 防止系统出 现扰动和损坏。
四、再说说控制部分：
控制是实现电厂稳定运行的重要措施。大到发电机的转速控制，小到一个开 关的闭合，到处都实现了自动化功能，而实现自动化功能的设备主要是 PLC 的控 制，外部设备通过系统上的传感器采集数据，然后转化为电流的形式，通过数据 传输进入到 PLC，然后转化为码制，经过 PLC 的运算得出运算结果，经过外部设 备实现对系统的控制。PLC 控制的过程还与中心控制室进行通信，控制室可以实 现人工干预控制。比如说发电机和变压器的温度控制部分，发电机温度过高时， 系统启动真空泵对机组实现水冷。 变压器温度过高时通过油压泵加快油在变压器 的流动，同时通过水对油的冷却实现变压器的降温控制。大部分的动作控制都是 由油压控制和机械控制实现。控制是整个系统的大脑部分，协调着系统的稳定运 行。未来的电厂发展趋势也是控制部分，实现系统的智能控制，需要的工人就更 少了!
一个电厂就是一个系统，是各个方面的知识的总和，这次去万安水电站着实 让自己开了眼界，整个系统从头到尾的走了下来对整个系统有了很好的感性认 识，但是仅仅是这些感性认识就让我收获了书本上学不到的很多知识，大有“行 万里路，破万卷书”之感!通过这次发电厂的实习，让我一些只是理论上的抽象 认识现实化了，在电力方面有了系统的认识，在以后的学习中能够很好的帮助自 己理论联系起实际来，能够更好的把知识消化吸收转化为自己的理论。
通过这次实习我认识到， 最好的学习方法是理论联系实际， 在以后的学习中， 还是要多看，多实践，多练习才能让自己的知识融会贯通，才能消化吸收转变为 自己的知识，这样的学习才有效率，才牢固，才有用。这就是我的学习心得!
第五篇：电站实习报告
一、实习任务
1、理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学知识。
2、初步了解火力发电厂生产的过程。
3、深刻了解火力发电厂主要设备;包括送风系统，送煤系统，点火系统构造特点、及作用，对其他辅助设备也应有所了解。
4、熟悉该电厂运行特点;巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。
5、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念。
二、实习内容
1、做为一名热能与动力工程专业的学生，我们有必要努力学习专业技术知识，虚心求教，不断提高工作职业技能，在今年的十一月初我们有幸参观xx电厂,在实习过程中我们虚心向有经验的老师傅学习，积极提高自己操作技能。
2、火力发电厂的运行经济指标，主要包括：热效率、煤耗率、汽耗率、热耗率、厂用电率、装机容量年运行小时数以及成本等。它是衡量发电厂技术装备及管理水平的标准。
3、火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
4、火力发电厂的原料就是原煤。原煤由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
5、燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
6、煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
7、经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。
8、经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂.
三、深刻的了解
认识学习到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。我觉得在这些日子里过得充实，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站，能够来到这儿，我们深感自豪。这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。
第六篇：水电站实习报告
一、实习时间:
实习地点:xxx水电站
二、实习目的及好处:
透过实习，从而把书本上的理论和现实中的技术结合起来，让我们对所学过的各种仪器设备有一个感性的直观认识；并从实习中提高我们的交流团结协作潜力，用所学过的知识去分析解决现实中的问题。除此外，实习还是我们在大学期间的最后一次特殊的学习，是一门好处重大的必修课，给我们去电力部门工作打下扎实的基础，同时也为继续深造的同学一次实践的机会。
三、实习单位简介:
xxx电站是一座位于沱江流域的小水电站，它属于四川富益电力股份有限公司，而四川富益电力股份有限公司是一家集“发、输、配、供、用、建、管”于一体的集团型电力生产经营企业，曾荣获四川省“工业企业最佳效益500强”、自贡市“工业企业利税前十强”称号，持续省级银企合作“诚实守信单位”、自贡市“a级纳税信用等级”。
xxx电站以发电为主，兼有防洪、灌溉、航运等综合利用效益。库区容量有4120亿立方米，为下游农业灌溉等带给了很多方便；电站内现有三台发电机组，每台机组的装机容量是6900kw，设计年发电量合计1、73万千瓦时，供电人口100万人，受益面积15万公顷。
四、实习资料:
当我来到黄泥滩时，情绪个性激动，这是我平生第一次进入水电站，也是我第一次真正好处上利用专业知识进行实际操作实习。
到站当天，受到电站领导和员工的热情接待。随后，由领导给我们讲了进入厂房的注意事项和相关的规定，由于我们是进行的电方面的操作，所以需时时处处注意安全，切实尊守安全操作规程，听从安排，长能确保人身、设备、仪器的安全，避免给个人和群众造成损失。当我们了解完这一切后，正式进入实习环节。
首先，我们的任务是参观电站设备等。先进入的是厂房，厂房又分为上部结构和下部结构，上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等，并传递给卞部结构；下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。对于河床式厂房，下部结构中还包括进水口结构。其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础，承受上部结构、发电支承结构，将荷载分布传给地基和防渗等。之后我们观看了发电机组和它的一些控制设备，那些控制设备都是记录有关发电机的运行状态，比如发电机运行时的温度，压力，输入输出的电流，电压等等。黄泥滩水电站是一个的中小型自动化水电站。需要超多的数据来检查运行状态，所以这的工作人员和技术人员务必每隔必须时间去抄表和检查，他们边工作的同时边给我们讲解有关设备的工作状态和解答我们提出的各种问题，我们从他们口中明白了那些励磁柜用途和原理，并且了解了很多的有关检查设备的方法。接下来我们观看了巨大的水轮机，共有三台，连接水轮机的是压力管道，压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水量的管道。观看完厂房，我们坐船观看了库区以及船闸，工程师给我们讲解了船闸的构造及用途等。
接下来的几天，我们先听取了站内工程师们的讲座。讲座资料为发电站的历史、水电站的分类、水电站的优缺点、水电站的组成与水力发电的流程以及入厂的注意事项和操作规程等。着重对以下资料作的具体的讲解:
(一)水电站基状况:水电站建设投资大，电站建成后运行成本较低，水能是一种环保可再生的能源，利用水电站机组开停比较方便能够做为调峰的职能。小型水电站对环境无大的影响，
