金工实习报告大全(优秀范文三篇)

时间:2022-03-25 14:26:36 作者:网友上传 字数:6478字

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第一篇:金工实习报告

  通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。

不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

一、实习教学

在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。

经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。

但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

二、差距与动力

金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。

我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘,虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。

三、理论与实践

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时,对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊,认认真真,仔仔细细,还有让人提心吊胆的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很认真,轻松过关。观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好,每个小组都配有指导老师,如有疑难尽可随时发问,老师总是耐心解答。工作时老师就在不远处,有时候不小心进行了“非法操作”,老师会突然出现指出错误,特有安全感。

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每个操作步骤,要牢记每个注意事项,时时精力集中,一不小心就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。

体会了一把规律的工作制,我想说,金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识,还让我对自己,对学习有了重新的思考和认识。金工实习,真棒!

第二篇:金工实习报告

钳工:

今天是我们实习的第一天,也是实习以来最累的一天了,现在我的手好酸呢。钳工这活对我们的要求是很高的。既要体力,又要有耐心和毅力。要知道,把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm,厚10mm的螺母,不光要有“铁杆磨成针”的毅力,还要有良好的体力。因为干这活一站就一天,而且绝大部分的工作是手工完成,锯,磨,钻等,都很费劲。经过这一天的钳工实习,使我的动手能力大大地提高。铣工:铣工由于完全是有机器操作,我们只是起到控制机器,更换材料的作用,轻松多了。但由于有机器的使用,铣刀锋利无比,我们必须要严格按要求工作,尽管机床全是油污,也不能带手套,否则就有危险。同时,在给料的时候,要算得非常精确,否则,开的槽不是大就是小,工件无法配合,不及格,重做。经过一天的铣工实习生活,我明白了尽管铣工只是一个技术,但也必须要有搞科学的严谨态度,要有高度的纪律观念,要不就有可能伤到自己或别人,弄出不可挽回的损失。所以在整个过程中我都是守在自己的车床边,小心地操作,另外在零件的精度方面也是非常注意的。

加工中心:今天的加工中心原来是cad制图,这个看似容易做却难,是用电脑制作出立体图案,在整个过程中看着步骤去做,但真正做起来觉得好多做不出来,因为有丝豪的不对就显示不出效果来。通过今天的学习,我懂得了很多事物简单知识表面现象,凡事不要掉以轻心,一定要慎重仔细,这道理对我以后的学习也有很大的影响和帮助,而且这项技术对我们也很有帮助的。

数车980:

由于我们早上有英语课,就只有下午三个小时的时间,老师就另外做了安排,让我们先看半小时书,熟悉那些零件配置等,然后就出去做示范给我们看,之后就我们自己按照老师之前做的去做,看老师摁那些按钮好熟练,轮到我们时却不止所措了,真是熟能生巧啊,之后我们在做了一些思考题,进一步巩固了今天所学的知识。

数铣928:

今天我们也是在电脑房里面画图,不过这次有趣多了,有很多有趣的小玩意给我们选择,可以随便挑。早上是按照老师画的程序路径去看,去画,下午就挑个物体来画,我挑了个照相机来画,熟悉了操作之后,不一会就画出来了,那一刻真的很高兴,真是乐在其中。

电火花:今天我们做电火花,由于只有半天时间,我们做的是很简单的,老师讲了很久的理论知识,让我们对此有一个很好的了解,之后老师示范了一下就由我们自己来做,我们对此充满了新鲜感,都拿出钥匙出来试做留念,有的在上面打出一颗心,我在上面打出了一个五角星型的,感觉挺好的,真高兴,又有一个可作为留念了。

化学加工:

今天是最有趣的一天,我感觉到大家都过得非常开心。首先我们都觉得这个老师特别的好,给我们讲的很详细,指导特别悉心。由于时间的关系我们没能做一个成品的工艺品自己做纪念,只是清洗了铝片,阳极氧化后着了色。本来老师要求的是给铝片着一种颜色就可以了,但是我想能不能给铝片着两种颜色呢。所以我就给铝片着了橙色和绿色,结果由于染料被破坏了,不是非常成功,但是我觉得自己能根据自己的想法去做,去实现它,我觉得这样已经很好了,至少给了自己一个尝试的机会,虽然由于一些客观的原因失败了。

电气焊:实习的倒数第二天,我接触到了电焊气焊。懂得电气焊的作用、工作原理还有操作技巧。万分胆小的我最终也拿起了焊枪,把两根金属条焊接起来,也懂得了焊接时候一些技术问题,例如来回焊接的频率,停留时间等。以前都是看着别人做,现在终于能够自己亲手试试了,真得很高兴,但是在实际操作中我却遇到了一些困难。由于对操作技术的不够了解和熟悉,在焊接铁棍时,老是不能均匀地移动,导致有些地方出现气孔,这样的焊接是非常之不合理的,因为要是焊接水管的话,有这样的孔,水就会全都漏出来了。所以我一共焊接了好多次,虽然交上去时还是不太好,但想到是自己做的而且自己已经尽力做好它了,也就没什么了。所以交给老师时,心里还是挺有成就感的。

铸造:

今天是实习的最后一天,我们做了铸造,这是我以前听说过但是从来没有见过的,而今天见过了也做过了,跟我想象中的早有很大的不同,可以说跟我想象的完全不一样。在我的印象中,或者再我的意识中,我一直以为跟打铁差不多,就是打出来的,但只是不是人手打出来而已,而是用其它的机器。今天的铸造也真是让我大开眼界了!虽然我觉得都是人工操作,有点落后,但这里面却是也有很多技巧的,是师傅们通过无数次尝试、摸索,最后总结出来的。若是你不按老师说的做,某些步骤不符合要求、规范,那么做出来的模子就肯定不能用来倒浇铁水,这样的话这个模子就是没用的了。或者沙扎得不够紧,就会有气孔。而要是边修得不平滑的话,也会导致铸造出来的零件不光滑,很粗糙。在实习中,我们要做铸造圆角,以前在工程制图时是非常不能理解为什么有个圆角的,现在构造,老师还交了我们不少汽车坏了的话的监测方法,还给我们分析了一般汽车出了问题会是什么样的问题,而有怎么样去解决,还将了一些有关汽车的保养和性能的判断。这些知识对我终于跟是机联系起来,能够理解了!这一点我也很高兴,这也是我今天的收获之一。

两个星期的金工实习尽管很短,但却确实让我们得到了很大的锻炼。通过这次实习,我们对课本的理论知识的理解得到更进一步的加深和巩固,不再局限于对课本的死记硬背,而是从感性认识上升到理性认识。能够把理论和实际联系起来,还可以通过自己的操作,得到一些课本里没有的结论和规律。通过这次金工实习,我感觉到读课本和自己动手实际地去操作是完全不同地两回事,它让我切身地体会到动手能力地重要性。同时我也体会到每一样东西做来是多么地不容易啊。一个小小的螺母,整整花了我们一天的时间才创造了一个价值一毛二钱的小小螺母!而且有些没有做好的话,不合格的是一分钱也不值的。在这个实习过程中,我们亲手拿起锉刀、锯子、锤子等工具去工作,初步学会了如何操作各种各样的车床,增长了不少知识,不仅了解了传统的加工工艺还了解了现代化科技含量很高的数控机床,激发了我们利用自己所学的知识制造出更多更好机器。而在实习期间,对我们整个组,整个班的关系也有很大的帮助。培养了大家的合作精神,增进了我们之间的友谊,有一种团结协作的气氛。这些精神对我们今后走向社会是有很大的帮助的。

第三篇:金工实习报告

正在工厂生活的那短久15天里,我思考甚多,金工实习感想。

首先让我大概开端领会做为未来处放机器行业的咱们果该具备哪些方面的威力,机器行业都无哪些可供取舍处放的职业。

那对咱们学此博业未来干什么无了更深的领会,对此行业也无了更丰富的见地。

实习的地点正在市内的陕西工贸学院的实习工厂,距离学校仅无三四十分钟车程。

实习的主要内容分为:参不雅工厂生产车间,亲自动手练习和领会部分机器的使用。

实习的工类无:钳工、车工、焊工、三大部分。

来此实习的所无同学被分为,a,b,c三组。

我属于b组外的一员,而b组的实习工类顺序为:车工、焊工、钳工。

正在车工和焊工车间咱们只要意识设施领会设施使用的基本知识就能够了。

无兴趣的同学当然自己能够动动手。

但到了钳工车间就要求的纷歧样了,除了知晓钳工是使用那些东西以及他们是如何进行做业的还得咱们亲自实践一番才行,实践练习的使命是用给定的方形铁块为资料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头,工期是4天。

通过自己动手测验测验,开端意识取领会工人是如何依照图纸、工艺要求进行加工的。

通过那次实习历程外的所见所闻,我体会最深的是,你的博业技术加上你的综合素量将决定你正在社会分工外处于什么职位地方,也只有那身怀多方面技术的且威力素量较高的人才无随意取舍的权利,而很大一部分人一起头就放弃了自己的那一权利,正在要操纵时却显得束手无策,只能被动的接受事实的安排。

正在那里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没无一碗好吃的饭”。

就拿钳工的工做来说吧,固然使用的东西及其简略,不消穷究拿起东西就能够操做,但正在我看来那样的工做太辛苦了。

勤奋的双手底子没无停下来喘气的机遇。

而别的工类固然可能不会太辛苦但具无一定的伤害性,工做使得提高警戒……,分之没无一个是好干的。

行行也都无不被取舍的缘故。

那就是事实,抱负外的工做条件实的很难发现。

通过参不雅那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白那个行业到底是干什么的,,而且让我看到了自己未来能够取舍哪些,致使于提前为之预备。

无备才能无患嘛!现正在的充分预备才无到时的任意取舍的机遇。

凡事都是无付出才无所得的。

我不甘于接受事实,除了动手预备改观事实别无取舍。

要想知晓收获时会得到多少,就先看看此时为之付出了多少。

金工实习心得实习一反式开始,咱们首先来到的是数控机床车间,正在此2两天,由那里的指导老师王老师负责给咱们解说数控机床的加工范畴、加工特点、以及它的发展史和它正在工业生产外所占的重要职位地方。

普通车床离不开操做者的操做,一次只能机器地完成指定的单一使命。

而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列使命,正在做业时不消操做者动手,对生产效率当然是大大提高了。

拥无一技之长就是保存的底子,没无自己的博业专长靠什么去处放一些具无技术性的工做。

“隔行如隔山”同样正在此被验证了,手上操做哪怕是在行内看起来再简略不过的,但对付咱们从未动过手的在行而言就是不会、得学习。

内行者对他们所处放的多几多少都积累无一定的经验,至多他们正在那方面钻研过,即使不精也能够做为咱们的老师。

特别是每每听到老师讲起行内知识时,我感想自己的知识是如此的短缺,自己的见地是如此的贫乏。

为此学茁壮本行的技术是必须的,对其他范畴无所领会知晓也是必要的,不但要精博还要广泛。

随后又来到了电气焊车间。

正在那个车间共无2位指导老师和4位学徒做为咱们的教诲。

老师首先解说了电弧之所以能金工实习心得(报告焊接的本理。

正在焊接的历程外焊条离物件表面的距离当控制好,不可以或许太近或太近。

否则达不到劣秀的焊接效果。

咱们来此的指标是领会取简略的练习,果此安然问题不容忽视,正在老师讲焊的历程外当留意的安然时说到了焊条的形成,以及各身分的做用。

正在老师的悉心解说下咱们那些在行感想收获颇丰。

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