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第一篇：进料检验
进料检验管理程序一 2010-01-07 13:06 1 目的：
为确保所有原物料之质量满足顾客与法律法规要求而制订之。 2 职责范围：
IQC：负责原物料进料检验。
仓管：负责于收到物料后，通知检验人员及验收后处理。 3 作业内容：
3.1 定义：
AQL：允收质量水平。 Ac：接收数。 Re：拒收数。
致命缺点：不合格危及人身安全，不安全因素的项目，或导致其基本功能失效的项目。 主要缺点：降低原有使用功能或导致功能失效的项目。 次要缺点：对产品使用性能无影响或只有轻微影响的项目。 3.2 抽样方案：
本公司采用【ANSI/ASQ Z1.4—2003】单次抽样计划： 3.2.1 检验水平用：一般检验水平（II）级。
3.2.2 允收质量水平AQL：致命缺AQL﹦0 主缺AQL﹦0 次缺AQL=0.65。 3.2.3 进料环保抽测依【X-RF环保测试规范】取样。 3.3 加严检验转换规划：
3.3.1 本公司检验开始采用正常检验抽样方案，当有出现异常时则转移到加严检验。加严检验水平用：加严检验水平（II）级，致命缺AQL﹦0 主缺AQL﹦0 次缺AQL=0.65进行检验。
3.3.2 加严检验若连续3批合格：可转向正常抽样检验。若加严检验连续三批不符合时，则应提出停料申请暂停进料。
3.3.3 对暂停进料后，若厂商确实采取了改善措施，使提交检验批达到或超过所规定的质量要求，经品保部门同意后，则可恢复检验，从加严检验开始。 3.3.4 本公司不规定放宽检验抽样方案。但有界定进料免检。另对于厂商交货中只要发现进料有一批HSF不合格时，即对此家暂停进料，并调查原因，对该家进行实地稽核，对发现的问题点经厂商定期改善，再次申请稽核评估合格后方能再次进料。
3.4 厂内检验来源：仓管人员确认所送的实物数量、规格、物料标签的填写等是否正确，确认无误进行签收后，至系统打印【进料验收单】，并于【进料验收单】上注明物料批号，交IQC检验。
3.5 厂外检验来源：称之B仓，同本程序3.4作业。 3.6 厂内进料检验前置作业：
3.6.1 IQC接【进料验收单】后，准备相关资料：
a.已承认物料：【承认书】、【进料检验规范】。
b.未承认物料：须有总厂提供样品及【样品检验报告】、量规仪器以及样品。
3.6.2 查找及参照相关资料：
a.【合格供货商一览表】。 b.【HSF数据管控表】。
3.6.3 依相应之【进料检验规范】、【承认书】及样品对产品外观、尺寸、功能进行检验。
3.7 厂外进料检验前置作业：同本程序3.6作业。 3.8 检验判定：
3.8.1 合格：由IQC在产品外箱明显处贴示“合格”标签及加盖“环保合格章”，填写【进料检验报告】及【进料验收单】，并进行ERP系统作业通知仓库做入库动作。
3.8.2 不合格：填写【进料验收单】、【进料检验报告】及【供货商质量异常联络单】，并确认协力厂商回复之【供货商质量异常回复单】及再次来料改善之有效性。具体作业参照【不合格品管理程序】。
3.8.3 IQC接获判定需特采之【特采申请单】时，依【特采管理规范】作业。 3.8.4 当仓库开出【特采品管制追踪表】给制造部时，制造部会把生产过程中特采品在使用时产生的问题点，记录在此表中，并随产品向下一流程传递。【特采品管制追踪表】最后回到IQC处，IQC依制造部回馈使用状况并对后面的来料进行跟踪。
3.9 入库作业：品保检验合格之物料，仓库人员执行【仓储管理程序】办理入库。 3.10 记录归档：厂内IQC检验记录归档作业，将依据【记录管理程序】办理；厂外IQC检验报告，需在一周内寄回厂内进行归档作业。 3.11 环保测试：
3.11.1 X-RF具体测试需寄回总厂，由总厂进行X-RF测试，并于检验完后填写【X-RF进料检验日报表】，X-RF测试报告需定期烧录光盘进行存盘。
3.11.2 总溴的判定参照【样品总溴对照表】。 3.12 免检：
3.12.1 免检范围：所谓免检仅针对质量中功能，外观部分免检，但对于HSF的部分所有物料均不纳入免检。
a.厂内目前无法检验之原物料或原物料本身无法检验之部分；如：锡水的成份。
b.非产品之直接部件，而属附属部件，且连续五批以上进料无质量不良。如束线带、胶圈。
c.本司以前没有雷同产品且客户未提供相关检验依据之客供原物料。 d.我司主要原物料，连续三个月在进料或制程中无不良记录，则可申请免检。 3.12.2 接【进料验收单】后，依照本司进料检验标准作业时，若有发现依免检定义可纳入免检范围之原物料，则以【免检(取消免检)申请单】提出免检申请，并呈总厂主管核准后纳入免检； 并登录于【免检厂商(原物料)一览表】。
3.12.3 免检作业：
a.核对【进料验收单】、实物与外包装标签，确认无误，免检物料每批料亦需送总厂XRF测试，合格后于实物明显处贴示“免检标签” (绿底黑字)及加盖“环保合格章”。
b.填写【进料验收单】，并进行SOR系统作业通知仓库做入库动作。 3.12.4 免检原物料异常处理：
a.免检原物料于制程生产或IPQC巡检时发现质量异常时，制程干部或IPQC需在第一时间内知会IQC，IQC依物料的使用缓急度进行处理，无法及时处理时则开立【供货商质量异常联络单】。
b.产生异常的免检物料（确定为厂商不良），IQC须以【免检(取消免检)申请单】提出取消其免检资格申请，呈品保主管审核，经（副）理核准后，登录于【免检(取消免检)申请单】；免检物料在进料时XRF测试如有不符HSF标准之异常处理参照【不合格品管理程序】执行。
c.取消免检资格的供货商原物料在下批来料时，IQC须将上次产生异常问题点纳入重点检验项并加严控制。如果需重新申请免检，需检验十批以上合格方可。
3.13 IQC根据每天进料检验记录统计于【进料检验日报表】，并于月底根据当月【进料检验报告】统计填写【供应月质量统计评核表】，反馈给采购等相关部门，以评核各供货商进料质量业绩。
4 参考文件：【不合格品管理程序】【特采管理规范】【样品总溴对照表】【仓储管理程序】【记录管理程序】【 进料检验规范】【抽样计划表】
5 窗体：【X-RF进料检验日报表】【进料检验报告】【进料验收单】【合格供货商一览表】【HSF数据管控表】【免检(取消免检)申请单】【免检厂商(原物料)一览表】【供货商质量异常联络单】【特采品管制追踪表】【样品总溴对照表】【供货商质量异常回复单】 6 流程图：进料检验流程图
第二篇：质检工作总结
很快半年的工作就结束了。这是忙碌而充实的半年。我可以将在学校学到的理论知识应用到工作实践中。这半年，有困难也有收获，有时候工作中也会遇到一些棘手的问题。在同事的指导下，我通过循序渐进的实践解决了问题，提高了自己的技能，积累了经验。头是我自己对自己工作的总结：
一，在工作态度上
无论在工作中还是生活中，我始终相信一分耕耘一分收获，所以我一直努力，努力学习，努力工作。热爱自己的工作，能够正确对待每一份工作，努力工作，按时上班，有效利用工作时间，坚守岗位。工期短，人员少，任务多，我们可以轮班工作，保证检验任务按时完成，保证工程检验顺利进行，这表明我们的质量检验人员责任心强，发扬了我们质量检验人员不断工作、努力工作的精神。
二、在具体工作中
我的工作主要是检查一些土木工程材料(水泥、沙子、碎石、钢材、砖等)。)和成品。
1、严格按照图纸施工，不允许随意修改和危及工程质量。
2、严格执行技术规程和操作规程。
3、实施专业施工，钢筋工程、混凝土工程均由专业队伍施工，确保工程质量。并采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
4、加强测量放线人员的技术培训，开展测量工作的技术交底，做好控制点的保护和监控，并做好定位、放线和验收记录。
5、严格保证材料质量。不合格材料、半成品、成品严禁运入施工现场。进入现场的材料必须经过监理工程师的验收和批准。
6、严格按照规定进行检查。首先由一个班组进行自检，自检合格后，交项目部质检人员检验，再交监理工程师检验签字。如果前一道工序不合格，则不得施工下一道工序。
7、工程技术人员轮班工作，随时解决施工中的技术问题。质量检查员有权否决质量。发现违反施工程序，使用不合格材料的，质检员有权制止。如有必要，他们可以发出暂停施工令，并发出“质量问题通知和处罚单”拒绝整改。
回填土的控制：回填土施工前，施工部门应如实填写回填土委托单，设计图纸有要求时，应按图纸要求进行施工。如无要求，按国家标准执行。回填施工对土壤含水量的要求。每层回填土应按规范分层夯实，不得夯实，并逐层验收。测试合格后，方可进行下一步回填，否则施工单位将返工。
经过这一年的质检工作，我学到了很多课本以外的知识，积累了经验，提高了自己的素质，为以后的质检工作打下了良好的基础。
第三篇：来料检验员年终总结
过去的20xx年，我在公司领导的关怀下，业务水平有了进一步提升，工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理，有了明显的进步，有一定的判断分析能力。以下我对一年来的工作情况进行总结：
首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产;这样到了发货日期不能按时发货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑，确保每一份计划都能准确无误，把工作效率提高到最高点。
其次，工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个合格的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下，就一定要督促他们认真负责，并与其保持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。
最后，工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好，才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，只有做到这一点，公司的发展才能越来越好。
回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自己却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续，公司在发展，我也会通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。
第四篇：来料检验员年终总结精选
时光荏苒，光阴似箭，转眼一年又过去了，经过过去一年的辛勤付出，我们一定积累了不少经验和教训，你的年终总结写好了吗？适时做总结才能让自己的努力更有方向哦。你知道什么逻辑顺序的年终总结才是的优秀的吗？下面是小编精心整理的来料检验员年终总结（精选14篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第五篇：品质个人工作总结
经过了年的努力，我在领导与同事们的支持下完成了产品质量检验工作，回顾一年的得失，现对今年工作进行以下总结。
一、个人年度工作完成情况
验收合格xxxx笔，待处理xxxx笔，各月完成情况有所不同，xx发货过程温度xxxx笔，客户索要过程温度xxx笔。完成验证xx个。
二、日常工作对于本岗质量风险的把控
本岗日常工作主要有TMS系统的查看及截图、低温库区的温度分析、市内低温运输记录的查看、库房异常记录的处理以及xx冷链发货过程温度的导出与分析。TMS系统的查看截图操作和低温库区温度分析可以及时知道库区的温湿度状况，对于有异常的点位或区域及时通知相关部门采取相应措施，避免库区发生温湿度异常而影响药品质量，并且在季节交替时，通过查看库区温度知道库区温度变化趋势，可告知设备部提前调整温控设备参数，保证库区温度的合格。
市内运输记录查看可及时知道运输过程是否有过程温度，并且可知道运输车辆是否有异常状况，对于有异常状况的车辆可及时通知运输中心对车辆进行检查维修；库房异常记录的处理可有效监控低温库区的异常，并对异常做出评估处理，对于可避免的异常需通知相关人员在操作和日常活动时多注意，减少异常的发生；xx低温过程温度的导出与分析可及时知道包装方式在相应季节的使用是否合适，继而可调整包装方式并模仿环境温度进行测试，保证低温货品运输过程的温度合格。
三、工作的反思与建议
在部门多个岗位学习和工作过，不管是在哪个岗位工作都要细致认真，药品的安全与合格与否不仅关系着公司业务亏盈，甚至还关系着人身安全。这一年来，在进货验收员和冷链管理员的工作上，验收工作做到认真细致，没有出现大的差错，验收时做到抽检合格，抽检数量达到标准；质量查询单和信息差异单的填写清晰，据实填写，向货主反应了货品的真实质量状况，但对于挤压货品的真实照片有时候照的不够全面；冷链管理员的工作在日常查看系统发现问题是没有及时反映。车载冰柜、冷藏车的验证没有跟上验证主计划的进度。
对于工作的建议：根据年度验证主计划提前做好各项验证计划，按部就班完成各项验证工作；建议低温打包时增加蓄冷剂的测温环节并做好记录，对于测温合格的蓄冷剂才可用来冷链打包；用于冷藏箱实验的高低温交变试验箱建议每年进行一次验证，保证交变箱可提供实验所需的各种高低温环境。
四、自我完善与提高
以后的工作中需要更加主动，与人沟通之前自己需做好充分准备，对于问题应尽可能的了解之后再与人交流。自己没有把握的情况需及时咨询领导。努力提高工作技能，如高效使用Office、画图软件的使用等。
五、明年的工作开展计划
验证工作按验证主计划进行，在验证完成后，合格的两周内完成验证报告，不合格的需重新做验证计划。xx低温发货过程温度按季度进行汇总，并汇总出超温情况以及分析温度变化趋势，若有需要对包装方式做调整的及时调整并测试，测试合格后再用于发货。
