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第一篇：品质意识培训
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第一张幻灯片：我想以提问的方式来展开，那么就把这个资料定义为“探求质量的回答”。
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第二张幻灯片：
这些问题是大家可能密切关心的“质量是什么？”、“质量是怎么来的？”“质量关我什么事？”“QC老找我的麻烦？”“我们到底应该怎么做？”
这一系列的问题也可能是我们工作中时常考虑的。那么质量是如何来回答的呢？
先看一下“质量”这个字眼。
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第三张幻灯片：
从结构上，质是“厂”头 一个 “+” 号，底下是一个“贝”，我们可以把厂看作是我们公司，贝是古代的货币，那么要建立“质” 必须有贝作支撑，这里引申为成本的概念。“量”既是“数量”也是“监视测量”的含义。
那么综合起来考虑，在我们制造业，企业的发展是需要靠有市场的产品并且对产品实现过程进行监视和测量，努力的控制成本，才能实现利润。
企业的发展这个方式方法也是最基本的。
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第四张幻灯片：
“究竟什么是质量？”还要从其定义出发：ISO9000中的定义：质量是一组固有特性满足要求的程度。
这里强调一下“固有特性”和“要求”。
“固有特性”是指 事物或产品本身就有的，尤其是那种永久的特性。例如我们公司的电池能够提供稳定的电源，其本身能够能充放电，容量等就是它的固有特性。
和固有特性相对的就是“赋予特性”，它不是事物固有的，是后来人为定义上去的，如电池的价格等。
这两个特性有时候可以相互的转化，例如有的服务行业要求有及时性，送货的及时性是物流行业的一个固有特性。
关于“要求”：
明示的隐含的或者必须履行的 需求或者期望。
明示的是需要规定下来，例如在合同或者采购协议，针对产品来说一些尺寸的规格，等就是明示的要求。
隐含的是不需要特别的规定，是一种常理或者一种常规的做法。
必须履行的：是指
法律法规的要求
或者一些强制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。
对于“要求”，我个人还有一个看法：
针对体系本身的，这个9000体系是西方发达国家在企业达到一定管理水平的时候提出的对发展中国家的要求。
所以变相的
“质量也可以定义为：质量是满足发达国家相关要求的一组固有特性的水平。”
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第五张幻灯片：
看一下这个质量环，首尾相接：质量是可以测定的、质量无所不在、质量可以学到。 质量是可以测定的：
1：很多企业现在都施舍 目标方针管理，并且目标在制定上有一个原则就是是可以测量的，任何的目标的设定最好能够去量化。因为模棱两可的目标既实现不了，也不能给人以说服力。 2：监视和测量只谈产品的监视和测量，应该是在产品实现（特性）的各个阶段进行，以确认产品要求得到满足。（策划的结果是否得到了满足）
质量无所不在：
1：质量发展的阶段：质量检验阶段，统计质量控制阶段和全面质量管理三个阶段。前面的2个阶段不多说，就全面质量管理阶段进行一下说明：所谓全面质量管理就是以质量管理为中心，以全员参与为基础，以实现相关方收益而达到长期成功的一种管理途径。从TQ“C”到TQ“M”更突显了“管理”的重要。
2：全员参与。质量管理原则的一个内容，全员参与，包括高层 中层 基层和一线的员工共同参与到质量管理之中。
3：ts16949。这个体系综合了QS9000
AVSQ
VDA 精益生产等等方面的精华，从人力、设备、环境、信息到产品、内外部顾客，供方，从管理者到基层员工都提出了不同的要求。
如：对影响产品质量的人员（作业者或QC）提出能力的要求。我们公司的作业员要持证上岗 并且还要不断进行考核和培训。
质量可以学到：
1：在管理方面：我们可以学习外国先进的管理模式，如六西格玛管理，TPS精益生产，或者同行业先进的管理方法。
2：在个人方面：我们个人的职业发展和择业要做质量管理方面，（有个质量人的说法啊）就要学习质量管理的知识和技能。
当然不管是企业行为或者是你的个人行为，学不是简单的模仿，学以致用是要到达的目的。
第六张幻灯片：
这个幻灯片的内容也是我自己的总结。（对与不对，大家就不要追究了啊）
我把它定义为质量三步曲，并不是朱兰三部曲啊。
一个旋转的楼梯，台阶下面是“思维质量”，台阶上面是“行为质量”，最上面是“结果质量”。
这个楼梯呢，也不是直上直下的，有些旋转。寓意是，走的路并不是直来直去，会有很多弯路要走，才能到达目的地。
那么就这三步曲进行逐一的展开：
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第七张幻灯片：“我们该怎么思维？思维什么？”
罗列了很多的词汇：方针、政策、策划、资源、过程、培训......
1：方针
每个企业都会有一个方针，是企业发展的一个总体指挥思想和方向。如我们企业的方针是：顾客满意，质量第
一、求实创新，持续改进。质量方针在体系要求方面 可以写进质量手册，并且方针还要让企业全员都能够了解熟悉。
2：政策
和方针紧密的结合，不谈政府行为，也有它阶级性的一面，也是一个根本。不多说，我们每个人可以去体会，我们公司对各个管理层次的政策行为。
3：策划
PDCA循环，也叫戴明环，计划、执行、检查、行动。这个也是质量管理活动的一个精髓原则，任何的质量行为都可以按照这个进行。那么策划这个阶段非常重要，没有策划，行动就会忙无目的。
听起来这个词汇和大家有些发空，其实我们每个人都在策划，比如买一件衣服，你要事先想 要花多少钱，什么样的牌子，款式 颜色，等等，这些 就是你买衣服做的策划。只要有人为的行动，我们就要策划。
在质量上，更需要策划。如 产品实现过程，过程之间等等。
4：资源
资源有很多 如设备、原材料、劳动力、信息、厂房，社会环境的应用也属于资源的范畴。制造业就是整合这些资源的综合经过管理手段来实现利润。
5：过程
输入过程输出任何一个行动都可以归纳为这个模式。每个过程还可以包含子过程。任何将输入转化为输出的动作我们都可以认为是一个过程。
（1）
产品实现过程如技术部的产品开发 生产部的生产步骤
（2）
支持过程如采购管理部的人员招聘等
6：供方 客户
这两个部分是一前一后，在质量体系中有2个原则，就是以顾客为关注焦点和与供方的互利的关系
这也是2个关注。
供方 可以是内部的也可以是外部的。内部供方就是上道工序。人机料法环各因素的提供者都是供方。
客户：也可以是内部和外部，内部顾客就是下道工序当然 老板也可能是客户，部门之间也可以相互为顾客，视接受一件事物的归口。最大的客户就是社会或政府，因为我们首先要遵守法律法规的要求。
如我们的废液的排放要符合天津环保局的相关污水处理的规定等。
7：要求。前面已经讲到了。不多说了。
8：领导
有时候我们还可能思考我们的领导，这个是一个组织内部经常谈起的，某个领导如何如何，体现的是一个团队的凝聚力。
9：目标
大家都切身体会过目标，比如我们每个人的日产量就是个人的工作目标。达成率等。对于目标不给大家说太多的理论，只要大家要明白本部门的目标是什么就可以了。 10：标准
标准是标准化行动的产物。
每一项活动都要有标准作为衡量的标尺。
11：关键质量特性
这个是产品制造过程中非常重要的一个内容。也是我们日常质量工作最最关心的一个部分。
特殊特性可以理解为 如果某项性能超出了规定的要求（负面的影响），会造成整个产品失去其功能或者对安全有致命的影响。
如电池的容量，内阻都是关键质量特性
12：职责与义务
这个很好理解。
俗话说干什么吆喝什么，你日常工作中只要做你应该做的事情就可以。
13：培训最后说找个
实际这个也是一个行为。但是我们要提前思考。
“始于教育终于教育”是日本人石川馨的名言。
我不喜欢“教育”这个词。感觉还是培训好一些。对于品质人员、基层作业员（特别是关键质量特性工序——关键工序），特殊岗位人员，都要进行培训并且考核合格上岗。 得到了工资
这个也是“我们思维什么？”这个问题最直接的回答。我们最终的目的是要为了生活质量。
以上这个都是我们思维的，我只总结这些，大家还可以展开，继续深入。
我老婆说她爱上一个不回家的人，可是我不怨她，因为我每天基本不回家！
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djsh821 发短消息加为好友djsh821 UID: 45249最后登录2010-9-3 体力1066SQ币10268热心482注册时间2005-9-12 阅读权限100 帖子2308 主题11 精华1 积分1047昵称：品质管理赝品
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发表于 2009-4-5 19:26 | 只看该作者
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第八张幻灯片：
我们该怎么行为？
也是罗列几个词汇。控制计划，工艺要求，作业指导书，士气，设备维护、自检互检专检、及时报告、改进方法、第一次就把事情做对现场5S 做好标识
也是逐个的解释一下：
1：控制计划
在坐的组长更要应记住这个控制计划，控制计划描述了过程的每阶段所需的控制措施。并且在实际工作中要注意方法措施的实施。
2：工艺文件
这个和我们日常工作最直接，每生产一个型号都要查看工艺文件，它上面规定了产品所需要的步骤，以及尺寸外观性能方面的要求。并且规定了其公差的要求。是产品策划的直接结果。 3：作业指导书
是控制计划后做出来的，它教会我们该怎么做，如何做。
4：士气
很重要。
我经常讲的一句话就是：“不要把你不好的情绪带到你的工作中”。也是工作中需忌讳的。我们不妨举个例子：
在去年春节前夕，多少人为了不能回家，而情绪低落，在座的各位可以想一下自己当时的情绪是怎么样的。
一个人在节假日来临前夕情绪是最高涨的，也是最没有心情工作的时候。
一周之中，是形成了一个两端低中间高的曲线。
另外一个方面：激励比任何的惩罚更有效，最廉价的奖励就是依据表扬的话。
每个人都希望被肯定。因为人有这种被肯定的心理需求。（科学行为理论稍微展开一下） 所以建议每个组长，你的员工犯了错误不要一味的埋怨，一句安慰的话 比任何的惩罚和警告更有效，不妨一试，也是你管理能力的一个提高。
5：设备维护
生产制造业没有了设备一切都不能实现，就像一个人的两条胳膊和两条腿。
这两个零件要是废了，你想你还能做什么？
所以设备要保养。
设备维护有1：预防性维护 和预见性维护。
预防性维护是对设备最基本要求的执行，如备件啊，加润滑油啊。
预见性维护是需要对日常的SPC结果进行分析，在我们公司 这个工作有工程师来完成，和大家不是直接就不说了。大家只要做好 设备指导书中 的注意事项就OK了。
6：自检互检专检
质量管理制度上称作 三检制
自检就是自己检讨自己的工作成果。互检上下工序或者同类工序不同操作者相互检讨。专检更多是有QC完成。
7：及时报告
义务与职责提前说了一下。这个及时报告也是你的职责，体现的是质量管理的一个只能。这里我们把塔看做是实际行动中的一项。
即使是出现了很小的问题，只要是你不能解决的，都要及时上报你的领导或者现场工程
师，避免出现大的隐患。
8：改进方法
永恒的话题，改进永无止境。
每个人都思维发挥一下，你的工序还有没有更好的方法。并提出来。
9：第一次就把事情作对
这里我那这句话拿出来放在这里可能有些不妥，但是找不到更合适的归类。这句话是美国质量学家克劳氏比先生的名言，零缺陷的指导思想。
我们知道 第一次就把事情作对是最经济的。
特别要说的是，希望大家把这句话当作以后的生活工作自己的行为标准吧。对你个人是有帮助的。
10：现场5S
这个工作大家每天都做，整理整顿清理清洁 习惯。
前4个S是行动方面的也是务实的；后面的习惯是务虚的，是前面4S的直接行为结果。 我用一句话理解5S：工厂的“做家务事”式管理。你没有第二次机会去建立第一印象。 11：做好标识
相当重要。也可以是看作看板管理的一个内容，其目的就是给别人和自己一个比较清楚的信号。
对产品状态的标识避免不合格品的非预期使用，设备状态的标识避免设备的误用和混用。等等。
那么到现在前面的两部曲已经说完了。
从思维到行动，希望大家都要以一个准则来约束自己，多想一些为什么，为了好的结果，或者说有质量的结果去努力行动。
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下面我们来说一下结果质量：（第九张幻灯片）
不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企业，客户，你自己的良心）就会垂青于你。
最后一张幻灯：我用了一些人物来比喻“你眼中的质量人”
医生：包含2个角色
治病的医生
保健医
警察：也包含2个角色
抓小偷的警察
火警
全能战士：（哪吒的形象）
在你眼中
我们公司的这个品质部的同事处于什么角色，大家去自己思维吧。
第二篇：质量培训心得体会范文
过参加企业上组织的以网络形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化。所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。
20_年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，把加强制度建设和队伍建设作为学习贯彻科学发展观的着力点和落脚点，有针对性的解决质量管理工作中存在的问题和不足。为此我们要努力做好以下工作：
一、加强学习教育，提高思想认识。通过组织学习、讨论和交流，按照科学发展观的要求，寻找薄弱环节，查找存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。
二、坚持以人为本，加强岗位培训。科学发展观的核心是以人文本，要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。
三、重视顾客满意，改进服务流程。服务质量也是产品质量的重要组成部分，以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则，结合目前实际，我们应积极改进服务流程，组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查，认真听取顾客的意见和要求，对产品进行数据定量分析，不断提到服务质量和产品质量，不断增强顾客满意。
四、健全组织机构，完善奖惩制度。进行全面质量管理必须做到“三全”，即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构，实行全员参与，对全过程进行质量控制与管理;要以人为本，完善奖惩制度，充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性;要改进管理方式，强化数据收集和分析，运用统计技术，分析不合格的分布规律和形成原因，有针对性的制定纠正、预防措施，不断改进质量管理的时效性。
五、建立质量体系，提高管理水平。建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证，明确方针目标，规范工作流程，通过建立和实施质量管理体系，持续改进质量管理工作，不断提高企业质量管理水平。
质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。
第三篇：培训心得体会
我有幸参加了“xxxx20xx年第二期班组长培训班”。xxx教员的授课方式和逆向思维给我留下了深刻印象。班组长作为兵头将尾，他既是管理者又是生产者，这就要求我们不仅有很好的管理能力，同时还需要极强的技术技能。但往往因急于应付每天的繁重工作，坐下来思考问题和总结问题的时间就少了，久而久之就养成了“跟我上、看我的”习惯，或“给我上”的坏习惯。二者不能较好的结合，造成管理效率低下。参加培训后，我才明白，“领导是通过他人完成工作的一种艺术!”怎样做才能充分调动他人的聪明才智呢?我想从以下几点做起：
一、培养班组长的“三头六必和四化”能力。
班组长作为基层一线的指挥官，他直接掌管着现场的“机、料、法、环和人”这5大要素。其中“人”是现场的关键因素，这就要求班组长做好一线的指挥官――班头，下属成长的教导员――教头，解决现场的问题能力――锄头。
其次是六必，
1、领导激励能力。
2、充分的沟通能力。
3、对下属的培育能力。
4、业绩管理能力。
5、现场管理能力。
6、问题解决能力。
最后是四化，
1、行销化――问题解决不好，不要怪部下不好。
2、个性化――了解他人个性，合理分配工作，充分调动积极性。
3、标准化――用标准和规范，凝聚经验之精华。
4、习惯化――让好的行为成为习惯，培养班集体的良好作风。
二、用好获得他人支持的“五功”。
1、动之以情：一个优秀的管理者一切都会从“心”开始，无论遇到什么棘手的事情都会先梳理心情，用心去倾听对方的解释，尔后在作出处理意见。充分调动对方情绪中的积极因素。
2、晓之以理：以理服人，“以对方的理由说服对方”，给对方一个愿意接受的理由。
3、诱之以利：针对不同的人采取不同的方法，以获得他的支持。
4、绳之以法：以制度管人。在制度前面人人平等。
5、挟之以威：获得下属的信任是建立在个人威严的基础上，以个人魅力来影响他，改变他。敢于做下属的“挡箭牌”。只有这样下属才愿意为你两肋插刀。
三.针对他人的性格特点采取不同的领导方法。
1、对新来的员工，他们一般愿干而又不会干，心里承受能力低。在工作过程中要高度关注，工作结果要多加赞许。作好彼此沟通工作。
2、对愿干而又会干得积极型人材，要采取授权式领导。在工作中多放权，让他人充分发挥，因而调动积极性。
3、对会干而又不愿干的老资格式人才，应采取参与式领导。在工作和集体活动中多征求他的意见，发挥他的优势，调动工作积极性，遇到问题要多做好彼此的沟通工作。
4.对于什么都不会而又不愿干的老油条型人才，在一般情况下，采用领导式工作。遇到复杂的任务时，要做好引导教育加管理，切不可任之发展下去以致影响工作。
一分努力，将有一份收获。只要长此经营下去，势必会收到良好的效果。为我厂的双增双节目标实现贡献力量!
第四篇：品质基础培训心得体会
质量基础年学习心得
2011年是中航工业哈轴提高产品质量基础年，在认真学习了有关质量基础年年活动的材料后，现将心得及体会结合实际工作总结如下：
一、产品质量是企业的生命线，是企业健康发展永恒的主题。
随着经济、科学技术蓬勃发展，公司深刻体会到提高产品质量的重要性和紧迫性。产品质量的好坏，关系到企业的生死存亡。在这种形势十分严峻情况下，如何提高产品质量就显得至关重要。企业要发展把质量放在首位，更要把牢固的质量意识落实到每一名员工的心中，求品质要注重细节，从小事做起，从一点一滴做起，将质量视为生命。
二、提高质量意识势在必行。
产品的质量取决于过程质量，过程质量取决于工作质量，工作质量最终取决于员工的素质和责任心。无论是产品的质量，检测服务质量、工作质量，归根结底都取决于产品加工、辅助服务、管理人员的“执行质量”。因此，要高度重视每一名员工的作用，做到人人有事干，事事有人干，人人能成才，充分调动员工的积极性与创造性，最大限度地保证产品的质量，服务质量和工作质量。质量是企业的生命，而质量意识是企业健康发展的助推器。因此，提高产品质量首先要提高员工的质量意识。使每一名员工不是被动的去提高质量，而一想到质量就会在脑海中立刻浮现。
三、追求高端品质，时刻注重细节。
随着时代的发展，客户对产品质量要求也越来越苛刻，如何才能生产出高端品质的产品呢？这是中航工业哈轴的每一名员工要思考的问题。我们要追求完美的品质，要求中航工业哈轴的每一名员工要从小事做起，从细节做起，因为产品质量的好坏不仅仅取决于一线的加工者及操作者，而是每一个人都和产品质量密切相关。细节是操作过程中的基本要领，掌握好细节就是把握住质量，随着社会分工不断细化、专业化程度越来越高，注重细节，精益求精保证产品质量才能让我们的产品在激烈的市场竞争中有自己的一席之地。
四、提倡一次就把事情做好的原则。
如果每个工人都能第一次把零部件加工装配到位，每一次都能把零件加工装配到位，在每一个环节不会出现倒装或纰漏，设计部门提高产品防呆功能，那么产
品质量提高是可想而知的。那样质量保证部门可能面临失业，但即使是失业，作为质保的每一个人也都会期待那一天的到来。篇2：质量管理培训体会
质量管理培训体会
质量是什么？我们常说质量是企业的生命，质量是一个企业赖以生存的根体保障，如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证，那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有，但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近，公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训，对此我有一些新的体会。
随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善，市场对企业管理的要求越来越高，各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系，提高自己的管理水平，以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中，追求卓越绩效管理，使企业立于不败之地。当前，公司贯彻实施的gb/t1900
1、gb/t24001和gb/t28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准，是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证，可以说是最低要求，而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准，它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟，使我们能够在竞争中名列前茅。
以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系，在质量管理的八项原则中有两个核心的思想，一是以顾客为中心，使产品满足顾客要求；二是不断进行改进，获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质，注重于质量文化的发展。 在质量管理工作中，必须要坚持以客户的需求为中心，只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等，也包括企业内部各部门、各生产工序，上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系，只有客户满意，我们的工作成有成效。
在质量管理工作中，各级管理者的领导作用、承诺和积极参与，对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的；各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育，激发他们的积极性和责任感。此外，员工还应具备足够的知识、技能和经验，才能胜任工作、实现充分参与。
对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品，还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等，也不能局限于某一职能部门，应属于公司整体范围全员参与，保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任；应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与，全员全面提高质量意识，我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。
要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设，实现自觉自愿的全员参与，使质量文化在公司内部的管理实践中，形成共同的价值观、道德准则和行为规范，形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力，从而牢固树立起质量第一的观念，公司的产品质量将会有更大的提高。
市场需求在不断发展变化，为适应这种变化，我们也要不断进行改进，满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过pdca循环不断推动持续改进，使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力，提高员工的业务技能和综合素质，为公司长远发展打下坚实基础；围绕让客户满意开展工作，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力；通过持续改进提升公司管理水平和业绩，从而追求卓越绩效管理，保持公司长久发展。
2011-12-22篇3：提升品质 心得体会
提升品质 观后感
工程中心 吕君玉
2010年12月4日，公司领导组织公司中层干部对李践老师《提升品质》课程进行了学习。主要学习了内容包括：
一、品质的影响；
二、品管的6大误区；
三、4大核心15项工作。通过学习，我深刻体会到品质的含义：“品质就是客户满意，符合标准，零缺陷。”
一，品质的影响
1.民族兴衰
2）1951年日本工业科技协会设立品质最高奖项－戴明 奖，由天皇亲自频发；
3）在60、70年代日本汽车、电子、家电全球领先，成为世界第二大经济强国；日本的振兴实质上来自于品质的振兴；
4）日本制造的产品都是高价的，高品质带来高价格，高价格带来高利润；
2.行业的崩溃
日本丰田汽车门事件
1）日本丰田汽车年生产汽车718万辆，年收入达到1万5千亿人民币，股票市值1兆亿人民币；
2）2009年8月丰田汽车门事件爆发，全球召回汽车850万辆，直接经济损失238亿，股票损失2040亿；
3）丰田汽车门事件同时引发日本品质危机；
4）中国的牛奶行业
（1）三鹿公司连续6年入选中国500强企业，2006年福布斯评选为中国顶尖的百强企业，在乳品行业排名第一位，2007年集团收入100亿，员工3万人；
（2）2009年1月22日，爆发三聚氰胺事件，企业因停产宣告破产；
（3）三鹿奶粉事件导致：
光明直接经济损失3.45亿 股票损失129亿
伊利直接经济损失1.26亿 股票损失184亿
蒙牛直接经济损失9.46亿 股票损失455亿
3.企业破产
1）1918年，南京冠生园品牌创立；
2001年9月3日中央电视台报道南京冠生园大量使用霉变和退回的馅料生产月饼引发企业生存危机；
2002年2月4日提出破产申请；
2）秦池酒厂成立于1940年，1996年以3.2亿人民币成为中央电视台黄金广告档位标王，同年产值从7500万上升为9.5亿，1997年媒体报道出现勾兑酒品质劣质事件，引发品质危机，1998年迅速消亡；
3）三株口服液1994年以30万资金注册，
1996年资产增长了2000倍，6000多个子公司，2000多个办事处；营销队
伍达到了15 万人，年销售额达到了80几亿，净资产达到了48亿； 1996年9月，常德陈老汉喝了三株口服液死亡，起诉三株公司；
1998年3月常德事件三株败诉，企业遭到了灭顶之灾，子公司办事处全部关闭，直接经济损失达到40多亿，5月申请破产；
品质的问题是企业生死存亡的问题
二，品管的六大误区
误区1.差不多先生，马虎小姐
误区2.品质越高，成本越高
误区3.错在一线员工，是生产的事，是品质部门的事
误区4.销量第一，品质第二
误区5.成本第一，品质滞后
误区6.1％失误不算什么，任何事都有特殊性
误区 1.差不多先生，马虎小姐
● 大概 ● 好像 ● 几乎 ● 随便 ● 都行
正确的观念：
精益求精，追求极致
误区 2.品质越高，成本越高品质是需要花钱的
正确的观念： 第一次做对（高品质＝高价格）
误区 3.错在一线员工，是生产的事， 是品质部门的事
正确的观念： 产品＝人品
品质来自每人、每天、每件事（流程、细节、机制、态度、管理等等，无所不包，人人有责）
误区 4.销量第一，品质第二
（先生存后发展，急功近利，楼梯搭错方向） 一石三鸟：只要有机会，一切以市场为导向
一切不要放过机会
一切是要快，要销量，
要产值，要市场
正确的观念：没有品质就没有销量
误区 5.成本第一，品质第二（买便宜，杀鸡取卵）
丰田汽车引发品质危机的根源是丰田提出“干毛巾拧出水来”，背后实质是把品质放在了第二位、第三位，成本放在了第一位；
正确的观念：高忠诚、高价格、低成本
误区 6.1％失误不算什么，任何事都有特殊性
品质没有定义的，是空洞的，而且要拿到客户手上我们才知道品质好和坏； 正确的观念：
1％的失误＝100％的失败
1.2003年2月1日，美国“哥伦比亚”航天飞机着陆前爆炸，7名宇航员遇难；原因是1块隔热瓦脱落，航天飞机共有2万多块隔热瓦；
2.1％的劣质意味着
﹡每小时有2万件邮件丢失
﹡每周有5000台手术失误
﹡机场有4次事故
﹡每月有7天停电
所有的事情都有可能出错，错误都可能发生灾难，灾难都是微不足道的小事造成的，所以我们必须提升品质
降落伞的故事
制造者在飞机上穿上降落伞跳下去检验降落伞的质量的方法，将降落伞质量从千分之一的差错率提高到百万分之几的概率；
三，4大核心15项工作
第一，一把手工程
第二，高标准 严要求
第三，3个5管理
第四，养成习惯
第一，一把手工程
● 产品＝人员
● 产品都是人做出来的
● 不管用什么手段、工具、方法，如果是思维、态度出了问题，其它都是无用的
● 品质管理就是一种态度，就是一种信念，是一种决心
● 品质管理来自于一把手工程，品质管理叫做扫楼梯，从上到下；● 品质管理来自于领导者的决心、意志、信念；
● 品质管理必须从素质抓起；
1.通用电器杰克.韦尔奇，担任通用电器ceo的三大战略的第一个战略就是六西格玛品质战略；
2.海尔的张瑞敏，1984年接手时工厂负债147万，在1985年因电冰箱质量问题砸掉76台电冰箱；
第一，一把手工程
（一）高品质的态度
（二）高品质的理念
（三）高品质的作风
（四）高品质的教育
（一）高品质态度
● 邓小平说，产品质量问题反映民族素质问题
● 素质的根本是责任心
● 责任心是由态度决定的
态度决定行为，行为决定成果
观念：
● 品质面前：没有借口、没有折扣
● 我就是问题或劣质的根源，一切的问题就是我的问题
● 不良品－反省－改进－提升－品质
方法：
① 首见负责制（不知道、不负责、不关我事）
② 树立100％承担完全责任、决不找任何借口
行为学家说，人的成功来自于2个方面：
态度和能力 态度×能力＝成功
态度＝0 分，能力再强也不会成功
（二）高品质理念
方法：
① 将“品质第
一、客户满意”列入公司的价值理念，形成文化，成为全员价值准则
② 对做到的员工给予奖励、表彰、重用、晋升
③ 对违反的员工给予批评、纠错或是淘汰
方法：
① 将“品质第
一、客户满意”作为公司的最高道德准则，最高道德标准，作为公司的底线；
② 将“品质第
一、客户满意”理念潜移默化在我们的工作当中、制度当中、言行举止当中；
（三）高品质作风
观念：
管理就是管人，管人就是带作风
● 言行举止，树立高品质的作风
● 日本的差错率是万分之四
● 美国的差错率是千分之三
方法：
① 身口意加持
认真－精益求精，追求极致，品质保证
快－－当日事当日毕，快＝效率
坚守承诺－说到做到，坚守承诺＝诚信
② 每天晨会训练；以小见大，21天养成习惯
（三）高品质作风 (转载于:品质基础培训心得体会) 认真－做事必须专心致志，精益求精；认真的结果是品质 （认真＝品质） 快－－效率、速度，当日事当日毕
快是在好的基础下面，不是在好之前，不是说又快再好，而是好了再快；
坚守承诺－诚信是品质的基础，说到做到，绝不虚假； 绝不找借口
反对马虎的人，鄙视那些差不多的人；
反对拖延，不能当日事当日毕、不追求效率的人；
反对出尔反尔的人；
以上这几种人他们的工作不会成功，生活不会成功，家庭也不会成功；
他们产出来的都是差不多先生，产出来的都是劣质品，他们的生活品质决定了他们，他们不可能成为高品质的东西，不可能成为享受高品质的人生；他们的品质是有瑕疵的，他们到处打折扣，工作上打折扣，生活上打折扣，学习上打折扣，在任何工作过程当中打折扣，这种折扣最后是要他们自己偿还的。
第五篇：品质管理心得
2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE（人，机，料，法，环）尤其人的品质是决定产品品质的关键。公司品质可以用数学函数表达
y=f(x1,x2,x3,x4,x5) 公司品质管理目标就是追求Y最大值，要求x1,x2,x3,x4,x5在不同组合下，达到函数最大值。 产品品质y由生产过程中一些因素X（人，机，料，法，环）决定，在不同组合产生不同值。不同企业，不同性质，不同管理，不同人员，组合产生不同Y值，企业追求是Y最大化，最高化。品质管理就像求解函数，研究函数，得出最佳组合。具体分析考虑，可以提供以下解函数思路。 一：分析内部变量有哪些？就是公司内部影响品质哪些是变量，哪些是常量。人员是否变化，设备是否有差异，原材料是否不同，方法，环境是否有差异？ 二：分析变量变化范围？对函数值影响状况是如何？公司各要素变动范围是多大？对品质影响程度有多少？
三：求出最佳组合，保证Y值最大化！对各因素改善，提高，使组合效果最大。 上述是我个人感想，不知是否有理？共同探讨！
品质管理心得
bbs.6sq.netz9p!F 前言： 六西格玛品质论坛~0x["P
经营企业并非作慈善事业，企业不赚钱是一种罪恶，企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标，非得有高效率的团队，高品质的产品，低成本的进料。团队成员需有：A经营企业不是第一，第二就要关闭；B成员要有不畏艰难，不畏缩，不达目标，不罢休之精神。 —、品质管理bbs.6sq.net)_4?6N'y
质量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA"a
外部市场的竟争不外乎是品质，价格，服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质，价格，服务的绝对领先。六西格玛品质论坛.p%q$];~!}*a;经历过一些公司，皆有以下问题，为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力，工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。 从品质管理来看：质量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAC(W$l P 1.大量新进员工缺乏品质管制意识。 2.基层干部缺乏工作教导实务经验。
t B 3.整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。
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4.虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺（说话一流，文章二流，做事三流） 5.人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。 内部品质管理
1.内部品质管理包函三个层面：现品，现场，现人。（即产品的品质，过程的品质和人的品质）。只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。品质的关键。
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2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE（人，机，料，法，环）尤其人的品质是决定产品bbs.6sq.netz9p!F!m3.品质异常处理：要以QC手法（层别法，查检表，管制图，散布图，鱼骨图，直方图，柏拉图）依不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。Z7M
质量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA,o~u(@!| vS8r4.对策：以教育训练提升人的品质，并落实改善品质措施。
A：短期（立即执行）
用QC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCA（PLAN，DO，CHECK，ACTION）时时从不同角度考量如何改善。 B：中期（有效训练措施）
bbs.6sq.net(|+R3N%A实施班QCC活动（每周两小时）针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况（当然最起码报表必须是真实的）让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC手法，品质改善提案，QCC竟赛等各类管理训练措施。
$gM~z$s.?;z*W E C：长期（积极教育训练）
1.不定期或按计划全面实施职前，在职，重点，机会品质教育。
2.公司举办年度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念。
bbs.6sq.net3.落实ISO9000之精神，教导全员ISO是平时的作业规范，而并非是应用一时审查稽核，ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开，则公司全员皆为审查员。
二、生产管理六西格玛品质论坛2ms9B2\\\\ @ c
管理是让过去的问题不再重演，想出办法并实行改善；是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题，要想出如何在最短的时间内，正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法，并立即实行。生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的Q C D (QUALITY COST "mh ~-t DELIVERY DATE)无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
bbs.6sq.netn.生产管理要对总体生产力进行管理，总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
D IE5w如何提升总体生产力？
1.实施中，基层干部实务教育训练，主要内容工作教导，工作方法，工作改善，工作安全四项基础训练，（巡线并立即指导改善是最常用一种方法） 2.探讨效率改善： A.制程平衡 B.源头管理bbs.6sq.net5q C.突破制程瓶颈（针对制程中的瓶颈，必须能回答以下问题：） a.问题点：什幺是当前的瓶颈？ b.要因：应该要改变什幺事情？ c.目标：要改变成什幺样子？ d.方案：要如何改变？
3.机台架动率提升采用轮班制etc.目标
三、成本（COST）控制
成本是料，工，费三方面支出的总和。 如何控制成本？ 1.材料方面
A.采购单价：要求厂商降价，寻找新厂商。
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4.目标达标率的完成是通过节报（每二小时）对生产计划及时追踪，修正并实施追加等以达到
B.技朮改善：制程改善，寻找替代新厂商。
C.损耗管理：人为原因采用记缺点扣薪处分；制程采用要因矫正预防。 D.呆料预防要求BOM表100%准确，设计变更依实物落实进行。
v'T"Lt2Q'^| h2.直接人工六西格玛品质论坛"l.l2r%H:~ A.产量提升：追求生产绩效。 B.人员调节：实施人力支持制度。3.制造费用
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C.技朮品质：实施人员多能工训练，QCC改善活动。
A.用人费用：定员定额，加班要因改善对策。
B.合理利用资源：考虑是否一条流水线人员可以增加（以减少多流水线本身固定耗电，流水线磨损etc费用）。
C.事务杂费：定额预算制度。结语：
p5a!fD.能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯。
bbs.6sq.net7y]([(l,AU/Y身为公司一名管理人员，要时时以公司经营绩效为已任，努力为公司创造利润，伴随公司成长而成长
第六篇：质量培训心得体会范文
6月27—28日，我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程，陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法，让我受益匪浅，学到了很多质量管理方面的知识。同时，对全面质量管理有了进一步的了解。
通过本次培训，让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力，质量控制和质量提升是企业的原动力，没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来，中国实体经济形势越来越严峻，集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难，各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下，必须通过提升产品质量，提高产品的综合竞争力，才能赢得市场，才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲，炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序，如何炼好胶、如何把好第一道关，是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人，必须提高质量意识，加强现场管理，给轮胎工序提供合格的混炼胶，为提高轮胎质量提供强有力的保障。
全面质量管理，顾名思义，就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员，要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时，要带动所有员工参与到质量管理中来，不断提高员工的质量意识，这样我们的产品质量才有希望。
通过本次培训，虽然学到了很多质量管理知识，但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作，找出存在的不足和差距，循序渐进、不断改进。只有这样，我们的工作才会有成效，也相信公司的质量管理会有大的提升。
