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第一篇：最简短的培训心得
私人银行业务何以在境外得以蓬勃发展与其成熟的金融环境与健全的金融制度息息相关，具体表现在：第一，投资产品琳琅满目，除了传统的金融产品如存款、基金、保险等，对冲基金、私募基金以及房地产投资信托倍受高端客户青睐；第二，信托规划与税收规划是当前私人银行业务的一个亮点，因为高端客户更看重于财富的保值与转移，并非财富的增值；第三，部分高端客户的需求非常简单，关键在于我们能否在第一时间了解客户的需求以及满足客户的需求，私人银行业务的服务模式有助于解决这一问题；第四，健全的规章制度是私人银行业务开展的基础与保障，私人银行同样注意合规经营与风险控制，重点防范道德风险与声誉风险。
第二篇：培训心得体会
为加强医院内涵建设，规范医务人员服务礼仪，提高服务水平，提升医院形象，8月2日，县中医院邀请北京同合至诚管理咨询有限公司陈丽娟老师为全院医务人员上了一堂精彩的医务礼仪培训课。
培训中，陈老师结合医务人员医疗工作实际，运用翔实生动的案例和极富感染力的语言从礼仪概述、仪表礼仪、仪态礼仪、仪容礼仪、语言礼仪、电话礼仪以及礼仪对医患矛盾化解的作用等方面进行了生动、细致的讲解。同时，又以情景摸拟演示、现场互动、观看视频等多种形式，进一步指导大家正确把握服务礼仪的规范。陈老师强调：礼仪的核心就是对他人的尊重，比如医务人员的着装、坐立行的姿势、如何接待病人、如何与病人交流、怎样为病人带路等等。作为医务人员，每天面对的是身有疾患的病人，要学会换位思考，用心服务，要以亲切的语言、得体和优雅的举止缓解患者的不安情绪及痛苦，营造良好的就医环境，构建和谐的医患关系。本次培训使参训人员在轻松的气氛中领悟到了礼仪的真谛，在快乐的互动中掌握了礼仪的标准。
沈永照院长对陈老师的精彩授课表示高度的肯定和深深的感谢，并要求全体医务人员一定要“说文明话，干文明事，做文明人”，要以医务礼仪来规范自己的一言一行，提升个人素质和修养，更好地为病人服务。
第三篇：最简短的培训心得
1月xx日，华亭煤业公司与中国煤炭工业协会培训中心联合举办了为期3天的“乌金蓝领工程”班组长素质强化培训班。
xx煤业公司邀请中国煤炭工业协会培训中心“乌金蓝领工程”讲师团成员、xx科技大学博士生导师李xx，中华技能大奖获得者、中国平煤xxx集团七矿工会副主席、白国周班组管理法的开创者白国周等多位知名教授和煤炭行业安全生产方面的代表，结合班组工作实际，就班组建设模式、管理模式以及如何做好一名称职的班组长等内容，通过视频展播、互动交流等方式，为参训学员进行了专题讲座。
公司1600多名干部职工、班组长分别参加了在公司机关、净石沟煤矿等单位举办的多场培训讲座。
第四篇：个人实习报告
在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易电脑”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求――保障工人的基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、电脑（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五电脑八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、电脑工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。Qc品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要Qc。该厂将很大精力放在了Qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做oEm，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次Qc，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂的问题：
（1）人手不足。晟佳的最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。
（2）排班问题，即是书本所说的mRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。
（3）Qc导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复Qc带来的成本。
第五篇：培训心得体会
通过此次培训让我更明确的树立起质量第一的目标。从自身本职工作出发，我们应在工作中坚持以质量为中心，科学的进行管理。结合 GMP 努力做好本职工作，更应在工作中及时发现问题，分析原因，解决问题，使质量真正形成于生产的全过程中。
全面质量管理就是发现问题，解决问题，以 PDCA 循环方法为指导，使质量通过有持续的改进上升到更新更高的阶段。就我本身的工作而言，对于成品库的管理，应从成品的在库管理去抓，解决实际工作中包带的损耗以及成品外箱的老化、破损。防止成品运输过程中的野蛮搬运。注意成品在库时温湿度的调整及避光问题的管理，严格按照打包机操作规范执行，降低打包带的损耗，利用科学的 QC 方法去分析，如何能将库耗降到最低程度，从而降低质量成本，为公司带来经济效益。
对于净药材库的管理，我认为应从药材库存的损耗以及在库管理入手，加强质量管理。在收发料过程中，应严格按照 GMP 中的管理规范执行，做到数量、品种、质量无误，保证投料量无误，保证生产出合格的产品。
因此，我感到学习全面质量管理就是在心中树立起强烈的质量意识，从实际工作出发，不断改进并提高质量水平，使产品的合格率提高，降低质量成本，使企业得到质量效益。
