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第一篇:化工厂职员安全培训心得体会
安全是企业的生命。成也安全,败也安全。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。但是安全应该则么搞,用什么方式让大家来重视,一直是让我们思索的问题,这次参观学习为我们带来了许多收获。
安全工作想搞好,不只是你花大力气安全培训,不只是你制定更多更全更严的安全制度,不只是你重金健全安全防护设施设备,更重要的反而是人,员工有没有用心的学习安全培训,员工有没有严格遵守执行安全制度,员工有没有按要求佩戴或使用安全防护设施设备。建立完善的安全管理考核机制,加大惩罚力度,将安全生产情况纳入月度工作考核中去,使员工获得足够的重视,提高员工安全执行力,使公司所有的安全努力能够在第一现场能够合理发挥,进而更好的做好安全工作。__和__在这方面为我们做出了榜样。
现场的参观中也能看出嘉隆对现场的不安全因素和异常也做出了重组的重视和准备,大到造气系统的DCS系统,小到每处法兰的防喷溅不锈钢护罩,都足以看出日常安全工作中的用心程度。“小病不医,终成大患”,对现场的管理再仔细也不为过。__现场管理仍然能使我们获得许多启发,值得借鉴。
__的几件安全事故的介绍,更是让我明白作为安全管理人员责任的重大,更应该迅速提高自身的安全技能。以后的工作中当根据岗位生产特点,从点滴作起,对安全生产现场进行经常性检查,对检查中发现的安全隐患,应当立即处理,不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。通过安全培训教育,使员工提高安全技能,安全意识,消除侥幸心理,杜绝违章行为。尽自己最大的努力做好安全工作。
第二篇:化工厂员工工作心得体会
其实在平时可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到上次和一家化工厂合作,然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。化工厂里不仅有大的化工设备,同样的也有许多的精密的设备器械。现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业,也算是一种观念的颠覆吧。
众所周知,化工行业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见过的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的:过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,日用化工同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,化工机械设备系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
这一趟的化工厂之行,还真的使我大开眼界。现在我也叫的上来一些化工设备的名称了,呵呵。对于和该公司的合作也是充满了信心。
第三篇:化工厂实习心得体会
为了了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。我来到了__化工厂进行实习,以下是我的实习报告。
一、实习目的
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
二、实习概况
在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。
三、__化工厂基本状况
__化工厂地理位置优越,交通运输便利。依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。
四、实习过程
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。
在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。
在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。
五、实习体会
透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。
实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
六、实习总结
总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
第四篇:化工厂见习期工作总结
附表一:
义马气化厂新员工
工作总结
参加工作已经三个季度了,在2012年第一季度,我来到了醋酸车间,开始学习有关醋酸的工艺操作。我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。现将我第一季度的工作总结如下: 思想表现
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到社会跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产的话,就理性得多了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
业务技术
通过安排到醋酸车间进行学习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解车间的内部控制流程。在第一季度,我先了解整个醋酸的生产的流程,从原料的入库,到怎么生产,到最后的成品入罐,对整个车间的计划生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。其中,先前我们对醋酸的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了醋酸的生产工艺流程和用途,由于受市场的影响,我们车间暂时还没有开车。由于醋酸的生产成本都比较高,所以我车间对降低生产成本的思考很多,这点,我感受颇深,要做一名合格的化工人员,对基本、基础的作业环节是要非常清楚的了解的,否则就可能造成事故停车,造成不必要的损失。现阶段我们已经完成了水联运,已经做好了开车前的最后准备。与此同时我也在迅速学习该车间的工艺流程,及设备运行参数,积极参加开车前的培训工作,为开车做自己应该做的事情。但自己在工作经验方面还有点薄弱,有待提高.存在的优缺点及改进计划
优点:工作进取心强,虚心学习,能很快上手,有相当好的知识运用能力。工作态度认真,勤于思考,不断学习,沟通能力好.缺点:我工作上对流程了解的还不彻底,缺乏工作经验。
改进计划:
1、对车间的工艺流程,我要继续努力学习,提升自己。多跟上师傅学习工作经验.2.对车间的运行工艺参数还了解得不够,但我相信,只要坚持不断地学习,不断地总结。我一定可以在接下来的日子里取得进步并有大的发展.回首过去的几个月的学习,有欢乐也有痛苦,但更多是充实是责任。在工作中自己更加成熟了,在新的投料试车阶段,我会更加严格要求自己,艰苦奋斗.为我厂的不断强大贡献自己的一份力量。以上是我第一季度的工作总结,如有写的不到位的地方,敬请各位领导批评、指导。篇二:在化工厂从事初期见习期工作总结(一年见习)见习工作总结
时间过得真快,转眼间我从毕业参加工作到现在已经有一年多的时间了。一年中,我从学生转变为企业员工,我不断努力学习,努力提高自己的各方面能力,尽快使自己适应企业的工作环境。在领导和同事的关怀帮助下,我已经完全融入了这个大家庭,各方面能力也得到一定的提高,为今后的学习工作打下了良好的基础。总结见习期这一年,主要是从以下几个方面做的:
一、加强理论学习,提升政治水平。作为一名党员,我一直没有放松思想政治上的学习,坚持学习党的知识,了解公司形势和国内外大事。在2008年的公司党建知识竞赛中获得了三等奖。通过这一系列的学习,我对现在的形势和党的理论有了更深的认识。相信通过自己的不断努力,我一定能够有所作为,为公司和社会做出一点贡献。
二、认真工作,立足岗位,提高自己的综合素质。不论是在生产班跟班学习,还是从事完全陌生的安全环保工作,或者是现在又干回了老本行,我对工作都是勤勤恳恳,遇到不懂问题就向同事和领导请教,把以前学习的理论知识和生产实际相结合,同时在现场通过自己的观察和摸索,现在我对硫酸生产工艺、安全环保知识、设备相关知识都有了一定的了解。
三、不满足现状,争取不断提高。通过前一段时间的学习,我对生产
和设备知识都有了大致的了解,但我能明显感觉到自己的水平还不高,遇到问题还不能独立处理,解决的都是一些小问题,所以我还要不断学习,才能进一步提高自己的水平。总的来说,这一年里通过领导同事的帮助和自己的努力,我学到了很多东西。但是我也清醒地认识到自己的能力还有限,处理问题的能力不强,还要不但学习,才能有更大的提高。篇三:工厂实习工作总结
工厂实习工作总结
在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了,在这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将实习三个月的工作总结如下:
一、感想和体会
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。
二、工作成果与收获
在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以下工作成果及收获:
1、物料筛选车间筛选工装的制作
完成的工装有:遥控器筛选工装3个,塑封电机筛选工装4台,铁壳电机筛选工装4台,电控测试工装4台,传感器筛选工装1台,ptc电加热筛选1台。在制作过程中,我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的经验去做工装,很快的得到大家的认可。
2、筛选工装的完善和维护 a、工装完善方面:工装制作完成后,为了工装达到预期的效果,我不断的查看工装在使用过程中的不足,改善不足之处,力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷;在工作效率方面达到快速有效。
b、维护方面:加强对工装使用人员的培训,让使用人员不仅会使用测试工装而且还
会处理工装常见的问题。
3、外机预装和筛选工装ctq的编制 a、外机预装ctq编制是以流水线的方式制定的,所有元器件要根据工艺文件确认后,在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。分别编制了kfr-23w、kfr-35wg、kfr-72w三种常规机型。b、筛选方面的ctq是针对元器件的外观和基本性能,看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器ctq、塑封电机ctq、铁壳电机ctq、温度传感器ctq、ptc电加热ctq。
4、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料跟踪; a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分析
从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动,根据这个依据来指导外协厂家的品质改善,前期塑封电机噪音下线率高,新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高,我参加了改善与跟踪,并编制了质量缺陷跟踪表。b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进
前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题,并执行临时整改措施,运用质量分析---鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因,然后拿出永久的对策,接着执行及验证对策,最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次改进,让我了解了公司的改进流程。
以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的,产品只有更好,没有最好。
三、明确岗位职能,根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务是:
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;
3、产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件;
5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。
四、认识个人能力不足。
1、目前在产品的品质状况跟进, 处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面存在不足,为了让自己做一个更称职的人员,一定努力学习并克服各种不足。
2、在与别人打交道方面由于性格等原因,缺乏主动性,但是在质量工作上,要别人接受你的意见,就需要具备良好的沟通能力,一定要主动积极,把沟通作为交流的桥梁。
五、今后自己努力方向
1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说,变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐,在这方面我要加强自我学习。
2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
总结人:xx 日 期:2011年10月篇四:化工厂实习心得体会范文
化工厂实习心得体会范文
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在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
目的
通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶
心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈
竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。篇五:化工见习期总结
见习期工作总结
时光如匆匆流水,细细算来,我自 2012年7月28日来到公司至今已快有一年时间了,在实习期的这段短暂的日子里,我收获良多,我对公司的了解和认识更加全面和透彻,看到我们公司不断成长,规模不断扩大,公司制度不断完善,令我对于公司未来的发展产生无限期待。而且这一年的时间对于我来说有着不同寻常的意义。从学校到社会,从学生到职员,从学习到工作,环境有改变,身份有改变,职责也有改变。一年的时间,我努力适应并不断成长,我学以致用并积极学习,积累新知识、新经验。一年的时间,不管是在工作还是生活上,我都已经融入广东石化这个大家庭。这段实习的过程是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。
回顾这一年的工作和学习,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,我自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将自己实习期间的工作学习情况总结如下: 进入公司后的第一周,我们经历了为期一个月的军训以及素质拓展训练,同时也详细学习了公司的企业文化以及公司的相关规章制度。军训,作为我们踏入职场的第一步,锻炼了我们吃苦耐劳、不畏艰辛的精神;素质拓展训练,“打手语,猜数字”虽是一个小项目,却蕴含着令人回味的大道理,这些看似游戏却又不是游戏的项目让我更加明白了团结就是力量、坚持就是胜利、做领导要敢于更要勇于承担责任等等,这些感悟相信一定会让我受益终生的。而对于公司企业文化的学习,使我理论是技术的重要源泉。为此,我们在惠来技工学校接受了为期八个月的理论培训。在培训期间,不仅掌握了设备的结构、原理、工艺指标,工艺流程以及工艺概况,并掌握了影响工艺的操作参数,还从中学得如何正确操作,保证装置安全平稳的运行。例如,正常操作中,反应系统循环氢中硫化氢的浓度控制不小于300ppm。这是因为加氢装置所用的催化剂的活性金属组分在硫化态时活性最高,因此催化剂在正常使用时是以硫化态形式存在的。使用过程中催化剂上形成的硫元素与循环氢中的硫化氢达到平衡,保证了催化剂上高价位金属硫化物形态。当循环氢中硫化氢含量低于300ppm时,这种平衡被打破,氢将催化剂上的金属硫化物还原成低价位金属,甚至还原成单质金属,催化剂活性丧失。故要求反映系统循环氢中的硫化物浓度控制不小于300ppm。
俗话说:“实践是检验真理的唯一标准。”理论终究是理论,跟实际总会有出入。因为工作的需要,我们于2013年5月16号来到了大庆炼化公司,开始了我们的培训学习生涯。随后我们接受了一天的公司级教育、一天的厂级教育以及一天的车间级教育,在这三天的学习中,培训老师给我们讲解了很多化工厂的事故案例,小到安全帽没有规范佩戴而导致的碰伤等小事故,大到不按操作规程操作造成的伤亡事故,给我起到了极大的警示作用,也使我认识到了安全意识在化工企业中的重要
性,坚定了要把“安全第一、预防为主、综合治理”这一面大旗像奥运圣火一样继续传送下去并且走的更高更远的决心。
经过三级安全教育后,我们进入到了各自的岗位上,而我也开始了在柴油改质装置的正式培训学习。虽然曾经在化工企业见习过,但刚刚进入车间,对一切还是充满了好奇,面对dcs界面,内心有一种无法言语的情感。怀着无比激动的心情,从怎样打点巡检开始,我一遍一遍的走过整个车间,一个阀门一个管道的学习,慢慢地了解了巡检过程中需要检查的项目以及注意的问题,例如水泵油位是否合格,运行设备是否有漏油、漏水现象等等情况。同时对于理论的学习,我从认识简单的阀门、仪表位号等基本知识开始,在培训队领导和大庆炼化二厂师傅们的帮助下,以及同事的互帮互助下,逐步深入,并且也加强了理论与实际的结合,真正明白了“点滴皆学问,处处是知识”这句话的真正含义。在这里,我将自己炼化二厂所学到的知识总结如下:
首先,我从大体上了解了柴油改质装置平面图,了解到每个设备的地理位置。
其次,通过对柴油改质流程的学习,以及在与师傅们的讨论中,我认识到了每个阀门、副线的作用,并且逐渐了解到了系统与系统间的联系与作用。
再次,我开始了对分个系统的学习,从反应系统的原料泵管道及仪表流程图开始,逐步深入到对高压分离器、加热炉、以及分馏系统、高压系统和低压系统等的学习,并在学习柴油改质车间所涉及的如节流制冷、冷热平衡等主要原理知识的过程中,加强了理论与实际的联系,对
柴油改质车间所涉及的主要化工设备的性能、构造、原理也都进行了了解学习,也对如何开停常温泵、油杯加油、换普通阀门等简单的操作有了一定的学习与掌握。
最后,在冬季到来后,对柴油改制装置的防冻等安全措施也有了一定的了解和认识,同时也加深了对安全、消防知识等的学习,如安全理论知识、消防和防护器材的使用等等。
这段时间来我学到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。
第五篇:化工厂职员安全培训心得体会
几天的培训已经接近尾声了,回顾几天来的学习收获,我感慨很多,收获也很多,体会也很多,主要有以下两点:
一、正确对待这次培训活动,明确学习目的很重要。现代社会已经进入了一个法制社会时代。做为一所学校的校长必须做到依法办学,用法律、法规指导我们的工作实践。这次学习培训是国家和省里组织的全面的系统的培训,而且有权威专家现场指导我们实际工作中遇到的问题。而且通过大量案例深入分析全国出现的安全事故存在的原因以及解决的办法。让学员确实学到实实在在的东西。所以,我第一天集中研究这个平台的使用,找来计算机老师帮忙,我弄明白之后,马上进入角色,通过听课、记笔记、论坛、发表文章等,在网上交流互动,充分感受到网络学习给我带来的乐趣。记得周六周日两天,我在家一天没有出门,一直在计算机旁学习,交流,一做就是几个小时,到了晚上,我发现我的颈椎病都犯了,老婆给我涂上点药,算是缓解点。在学校里,我一边在计算机上学习,一边安排工作,尽量吩咐下属去做。可以说,这点我最佩服金校长,她对待每件事都是认真,尽管这样的名校、大校,事情非常多,她努力达到最好,他做到了。我真佩服她!
二、这次学习培训形式新颖、开放,有利于学员自主、合作交流学习。远程教育培训,我还是第一次参加的。首先,我发现利用网络学习,学员可以随时在单位和家里学习培训。这次培训最明显的是采取了网上集中学习与自学相结合,以自学为主。让学员根据自己的需要有重点地学习研究。就拿我来说,我对校园伤害事故处理上比较迷茫,也很感兴趣。我反复听了张文教授的讲座,我深刻领会的伤害处理的原则方法,从中我提出了新的课题,就是学校目前处理学生伤害事故是没有一个很好的法律法规做依据,如何介定学校责任大小,赔偿多少的问题?有时和家长发生争端,无能为力。其次,通过网络的学习管理平台,能有效地控制制约学员必须遵守学习时间,完成规定的学时,有时看上去比现在当面培训管理效果都要好一些。还有,平台软件的设计十分先进、科学。通过学习公告、个人主页、班级主叶作业、在线课堂、评论、发表文章、论坛等学习形式,方便学员学习交流,也促使学员能够学与用的结合,既有自己的学习中的感悟和工作中的经验,又有他人对你的文章或帖子有不同的见解,我们可以相互交流,相互提高。这是本次学习最大的亮点。
这些新的安全管理理念给人耳目一新的感觉,我作为安全员更要迅速提高自身的安全技能,把这些新的管理技术和方法,在实际工作中进行灵活运用。坚持以人为本,强化管理,尽可能地提高本质化安全,提高全员安全意识,规范人的不安全行为,杜绝各种习惯性违章行为,消除安全隐患,尽自己最大的努力为员工提供一个良好文明,安全的生产环境。做好单位安全生产的安全保障工作。
第六篇:化工厂实习心得体会范文
时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多不足。回顾即将逝去的三个月,有如下总结:
一、在工作中从最基本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、TMP培训、质量管理、环保知识等。企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的三人行必有我师不谋而合。
在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。在第二个月我调到了缩合岗位。这对我来说是一个全新的工作,但工作就需要不断的挑战与征服。缩合反应占据整个生产的龙头地位,只有将反应控制好才能继续下面的操作。在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。
二、在工作中主要存在的问题
1、工作的条理性不够清晰;在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。
2、对流程不够熟悉;
在工作中,由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的发展。
3、工作不够精细化;
平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程,虽然工作也经常做总结,但还远远不够。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思。
4、缺乏工作经验;
虽然通过学习经验丰富了许多,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的原理还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。
三、工作心得
1、工作中,很多工作是一起完成的,在这个过程中,大家互相提醒和帮助,大大提高了工作效率。所以工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了初步的成绩。能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。
3、在工作中,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产。
四、工作计划
1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;
2、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;
3、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;
4、精细化工式的思考和实践。通过工作我收获了知识,积累了工作经验,交的了友情,获得了关怀。在工作中,有很多新的技术问题,是发现问题、解决问题的`过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到问题才能得到很好的解决。这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响。