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第一篇:生产实施方案
20xx年公司全面推进精益管理工作,为适应公司精益管理的要求,有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费,向厂房平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学发展要效益,切实推进精益生产管理工作,最终达到提高劳动效率,增加公司效益的目的。DXC公司生产部结合公司客车修理生产实际、认真研究,特制定本方案。
一、精益生产管理的主要部门及重点工作
生产部是公司精益生产管理的主管部门,负责精益生产的整体推进工作,制定精益生产推进计划表,编制公司精益生产流程和规范,并对各单位完成情况进行监督考核。技术中心、质量部、物资部、市场营销部、市场部、人力资源部,成立各专项工作组,并按照精益生产推进计划表要求完成相关工作。
二、组织机构
为有效推进精益生产管理工作,确保各项工作顺利开展,公司成立“精益生产推进组”,具体如下:
组长:XXX
副组长:XX、XXX、XXX、XXX
组员:生产部、技术中心、质量部、物资部、市场营销部、城轨市场部、资产管理部、人力资源部、财务管理部、各生产单位。
“精益生产推进组”职责:负责制定精益生产实施方案,控制精益生产推进进度,对推进过程中出现的重大问题进行决策。
三、缩短厂修车在厂平均周期
20xx年4―8月份厂修车待修周期26天,检修周期43天,竣工出厂周期18天,厂修车在厂平均周期共计87天(均含休息日)
(一)压缩待修周期
具体实施方案:1、要求市场部门制定方案,按照年度进厂车生产计划中的需求计划均衡催车入厂。
2、针对存在改造项目的检修车,要求技术中心制定方案安排人员提前赴路局鉴定,避免因改造项目产生的长线物资影响检修车开工。
3、控制入厂车交接周期,减少短缺件及异型件对车辆开工的影响。
4、强化与市场部门、财务部门及技术部门的沟通,确保不因成本原因造成入厂检修车无法开工。
实现目标:到20xx年12月份压缩待修周期1天;到20xx年4月份压缩待修周期1天;到20xx年6月压缩待修周期1天,累计压缩待修周期3天。
(二)确保检修周期
具体实施方案:
1、完善生产准备管理流程,强化生产前的准备工作。
2、细化年度、月度生产准备计划及作业计划。合理搭配厂修车的开工,完善计划控制项点。
3、持续改进并细化生产动态含义。
4、要求运营管理部完善生产信息化系统。加强生产信息的传递,做到生产统计分析信息化。
5、短线管理:①要求各生产单位材料管理人员学习生产动态含义,提高短线提报的准确性。②研究分析短线内容,提高短线处理的及时性。③要求运营管理部研究推行短线自动生成系统。从而提高料件短线提报的准确性,缩短料件短线的处理周期。
6、实行以工序合格证收取提报生产动态。从而提高生产动态的真实性,理顺生产过程的管控。
7、要求技术中心完善二次明细管理规范,加强对错漏二次明细的分析,降低二次明细对生产工序的影响。
8、要求物资部制定方案研究如何按照需求及时均衡的配备物资,降低物资配套对生产进度的影响。
9、根据生产实际要求各生产单位按小时编排三日生产计划,从而提高三日计划的可执行性。
10、研究如何确保生产计划的完成率,从而降低生产工序组织加班的随意性。
实现目标:按照生产计划要求25型空调车检修周期控制在36天;双层客车检修周期控制在45天。
(三)减少竣工出厂周期
具体实施方案:1、要求市场营销部制定方案,研究如何缩短厂修车待整备周期。
2、研究缩短整备周期:①编排完工车整备计划,内容包括:检修车计划完工日期、路局接车人员到厂日期、整备完工日期、完工车出厂日期等内容,确保车辆从完工到出厂整个过程受控。②要求质量部加强对厂修车交验工序的质量控制,并制定可行性方案。
实现目标:竣工出厂周期缩短2天。
四、实现均衡生产
结合各单位生产实际,存在部分影响工作效率的因素,导致生产不均衡,针对各单位实际具体要求如下:
1、要求客车分解厂制定方案,研究如何按照分解明细要求发送料件;料件交接是否完好。以提高工序料件交接的完好率。
2、要求车上件检修厂制定方案,研究如何按照要求配台发送工序料件;同时研究如何提高瓶颈工序的完成率,减少料件短线的数量,提高间壁工序的均衡率。
3、要求钢结构厂制定方案,研究提高工序施工质量,减少不合格返修活的数量,保证装配工序施工的顺畅,减少返修活数量。
4、要求电器检修厂制定方案,结合生产实际研究实行定置管理,在施工工位设立标准操作项点,规范操作规程,旨在减少施工及搬运过程中的浪费,实现定置管理,提高工作效率。
5、要求客车装配厂制定方案,①研究规范迁车作业,按照工艺流程图中指定的区域安排检修车,在指定台位施工指定工序检修车。
②研究分厂月计划、旬计划的编排是否符合公司生产计划的要求,合理调整资源配置,使生产能力满足生产作业要求,提高月、旬计划的完成率。
③按照公司生产计划,做好过程组织,识别瓶颈工。目前间壁安装工序均衡率较低为64.2%。采取措施提高瓶颈工序均衡率,间壁安装工序均衡率提高15个百分点。
6、要求转向架厂制定方案:①研究现场管理标准化作业,消除浪费,提高效率。
②研究如何压缩检修周期,检修周期缩短2天。
7、要求特种车检修厂制定方案,研究保质保量完成公务车及特殊车型检修工作,提升公务车检修质量。
8、要求各单位实行管理工作“看板化”。看板内容包括生产管理版块、安全管理版块、质量管理版块、技术管理版块、人事管理版块、基础管理版块等方面,旨在规范管理,提高工作效率,提升管理水平。
五、精益生产管理推进工作几点要求
1、各成员单位要严格按照职责分工,履行各自的职责。
2、各单位在精益生产推进过程中,要按照精益生产推进计划,有条不紊地开展精益生产的推进工作。
3、会议制度。生产部每月负责召集2次专题会议,研究、总结精益生产推进过程中出现的问题与经验,布置下一阶段的推进工作。
4、各专项工作组每周召开一次专项会议,对近期工作进行总结,研究各成员提出的问题和建议方案,决定本专项工作组的工作目标。
5、精益生产是一个不断改善的过程,必须坚持持续改进的原则,最终实现精益生产管理的目标。
第二篇:精细化管理实施方案
为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基储着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际,特制定本方案。
一、指导思想和目标
指导思想:以“科学发展观”为指导,以集团公司建立“三化一型”大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法,把“精、细、实、严”落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。
目标要求:以“精”为目标,以“细”为手段,用1-2年时间,把精细化理念贯彻到运营管理的整个过程,以“精细化的规划,精细化的分析,精细化的控制,精细化的操作,精细化的核算”,实现企业管理从机会型到战略型、从经验型到科学型、从定性到量化、从静态到动态、从外延式到内涵式、从粗放型到精细化的转变。实现分公司发展思路明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化,使员工执行力、服务质量大幅提高。
二、活动资料
(一)精细化管理
实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。
1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法
精细化管理的核心理念:精、准、细、严。精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。
精细化管理的突破口:完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即透过精细化管理,使岗位职责、流程、制度执行到位。
精细化管理的基本方法:细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。
2、精细化管理的主要资料
一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前,完成分公司“十二五”发展规划(草案)编制工作,并报集团公司;10月底前,根据集团公司“十二五”发展规划,完善分公司的发展规划,对有关任务目标进行细化、落实。
二是完善细化规章制度。对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。4月底前,将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司;6月底前,将修订后的规章制度汇编成册,并报送集团公司审核;审核后,在分公司内网公布。
三是细分业务流程,细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。根据实际,将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。
四是以贯标为抓手,推行精细化管理。根据自身实际,努力建立ohsas18000职业健康安全管理体系、iso14000环境管理体系和sa8000社会职责体系。在生产、办公等现场用心推广“6s”管理、流程再造、可视化管理等精细化管理方法。透过人的规范化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。
五是树立精细化管理的理念,抓好服务与生产过程中的细节。细节决定成败、细节体现管理水平。要把“五精四细”的要求落实到管理与生产的每个环节,用心学习先进企业的管理精华,掌握管理企业的精髓,打造精品和品牌,精通管理的方法、工具和渠道,业务流程之间要做到协同精密;要细分职责岗位、细化任务目标、细化制度流程,培育精益求精的企业文化。结合礼貌建立工作,树立“以顾客为关注焦点”的'管理理念,全面细化业务流操作规范。
六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和服务潜力。
(二)创新活动
创新活动要以精细化管理为基储以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段,建立创新型企业。
1、理念创新。加强在发展理念、经营理念、管理理念、服务理念、等方面的创新,加强引导和鼓励。2010年要总结出1-2条有实效的创新观念。
2、管理创新。针对管理中的重点和难点,从管理方法、管理手段和管理模式等方面,加强发展战略、三项制度改革、管理架构、绩效考核等领域的创新力度。同时,要加强具体生产经营活动中的创新工作,关注细节的改善,把创新工作渗透到每个管理环节和生产工序。20xx年,要选取1-2个创新课题,要见实效,出成果。
3、科技创新。以提高管理效率为目标,加大在管理手段、管理工具等方面的创新,推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。
三、实施步骤
1、动员部署阶段。3月20日前,召开动员大会,广泛宣传发动,全面部署。充分利用网站、内部信息、宣传栏等多种形式,大力宣传开展“精细化管理与创新年”活动的重要好处、好经验、好典型,用心营造良好的氛围。
2、查找问题与方案制定阶段。要全面查找管理中存在的问题,并构成自查报告;针对存在的问题,制定精细化管理方案,明确精细化管理的重点、方式方法和步骤等;要确定创新课题方向、题目、资料概要和时间安排等。方案于3月15日前报集团公司。
3、活动实施阶段。4月至11月,全面开展精细化管理和创新工作,把活动贯穿到日常管理与经营中去。活动采取自上而下、自下而上或上下结合等多种方式进行。每两个月召开一次调度交流会,分析状况,交流经验,及时改善。
4、总结考核阶段。12月份,对“精细化管理与创新年”活动进行全面总结,要构成相应规章制度、标准规范、科研课题、创新成果、信息化系统等成果。分公司对活动开展状况进行考核,并纳入年度绩效考核体系。
5、巩固深化阶段。20xx年,要按照精益求精、持续改善的要求,对活动构成的规章制度、管理体系、信息系统、科研课题等成果进行巩固和深化,使活动常态化,把精细化与创新精神作为分公司的价值观,提升到企业文化的范畴。
四、保障措施
1、加强组织领导。分公司成立“精细化管理与创新年”活动领导小组及办公室,负责活动的发动、组织、监督和考核等工作。主要负责人亲自抓,抽调精干力量并明确一个职能部门,集中开展活动。
2、加强学习培训。要以精细化管理和创新为重点,透过外部学习和内部培训相结合的方式,加强相关知识学习和业务技能培训,并制定培训考核标准,强化培训效果;用心组织员工学习精细化管理的知识,调查研究创新的资料、方式和途径。
3、加强监督考核,务实求效。制定精细化管理与创新年活动考核方案,并纳入年度经营业绩考核,与单位考核结果挂钩。活动办公室将组织相关人员定期对活动开展状况进行监督检查,并进行状况通报。
第三篇:生产实施方案
大庆油田化工有限公司东昊投资有限公司
20xx年我公司确定为大庆石油管理局开展清洁生产活动重点单位,清洁生产是以为了确保大庆油田化工有限公司东昊投资有限公司清洁生产审核工作的顺利进行,特制定清洁生产审核实施方案如下:
一、策划与组织阶段
(20xx.4.1-20xx.4.30)
1、成立清洁生产领导小组。
建立和健全清洁生产组织管理体系,并成立清洁生产领导小组,由企业“一把手”担任组长,负责清洁生产全面领导工作;由分公司主要领导及主要相关部室主任担任成员,负责组织公司职能方面的清洁生产审核工作,分公司主要领导负责组织本单位的清洁生产审核工作。
组 长: 副组长: 成 员:
2、组建清洁生产审核小组
大庆东昊投资有限公司清洁生产审核小组
3、 生产审核小组的基本任务
(1)制定清洁生产审核工作计划;
(2)开展宣传教育,普及清洁生产知识;
(3)确定清洁生产审核重点和目标;
(4)组织、实施清洁生产审核并及时向领导汇报实施情况;
(5)收集和筛选清洁生产方案并组织实施;
(6)编写清洁生产审核报告;
(7)总结经验,制定企业持续清洁生产计划。
4、组织清洁生产知识的宣传与培训工作。
组织各层管理人员和技术人员参加清洁生产培训班,使各级领导和技术人员及员工对清洁生产的概念有较清楚的认识;采取多样的方式进行宣传教育,宣传实施清洁生产的重要意义,为积极参与清洁生产审核工作奠定基础。召开清洁生产活动推进动员大会,调动员工参与清洁生产的积极性;有针对性的召开不同层次座谈会,结合生产实际讨论实施清洁生产的必要性,消除思想障碍;及时总结清洁生产活动开展的`宝贵经验,结合实际稳步开展清洁生产活动。最后,对实施无/低费方案所取得的经济和环境效益及时总结,在全厂进行宣传,教育职工,巩固清洁生产审核效果。
二、预评估阶段
(20xx.5.1-20xx.5.31)
1、现状调查与分析。
A、生产资料方面:
(1)生产工艺资料收集;
(2)原辅材料、水、能源及产品资料收集;
(3)环境保护状况调查;
(4)其他资料。如车间成本分析、人员培训情况等。
B、现场调查
(1)现场调查的重点;
(2)现场调查的主要内容;
(3)现场调查的方法;
C、绘制生产工艺流程图
D、确定企业生产过程的各种物料消耗及污染物产生量 通过现场调查资料和数据的收集,并绘制全厂生产工艺流程图,可以将主要产品生产过程中原辅材料、水和能源的消耗,以及各种污染物的产生部位及产生量加以记录和描述。
E、类比企业资料收集
调查国内外同类型企业的情况,以了解国内外同类工艺、相同规模、同类装备的先进企业的生产工艺水平、能耗、物耗水平以及产污状况,以便与本企业进行必要的比对。
2、确定审核重点。
3、设置清洁生产目标。
三、评估阶段
(20xx.6.1-20xx.7.31)
1、编制清洁生产审核重点的工艺流程图。
以方框和箭头的方式编制清洁生产审核重点的工艺流程图,完整地标示出工艺过程进入系统的各种物料和产出的产品、副产品、废水、废气、废渣或残液及其去向等。
2、确定物料输入输出。
A、物料输入
在生产周期内生产正常的情况下进行实测,使数据具有代表性。产品生产相对稳定,可根据生产月报表经核实取其平均值的方法,得到的物料的输入量数据。并分别填写表5。
B、生产用水情况
将生产过程中用于反应、冷却、清洗、配料等环节的水,按用途将用水量用表列出,见表6。
C、物料输出
根据生产报表或实际测定确定输出的产品、副产品或中间产品,并填写表7。
对清洁生产审核重点所产生的废水、废气、固体废弃物进行测定,并填写表8、9、10。
3、建立物料平衡图和主要污染因子平衡图。
建立物料平衡可以准确地判断审核重点的物流量,定量地确定产品和废物的数量、成分以及去向,分析废物的产生量和减少排放量的可能性,为制定清洁生产方案提供科学的依据。具体实施过程为:
预平衡测算
根据实测、核算的输入、输出数据,进行生产单元的预平衡测算,核对出物料的投入、产出量。并填写表11。
第四篇:生产实施方案
一、优选良种,搞好种子处理
为防止霜期提前造成不应有的损失,应坚决杜绝作物品种的越区种植,加快熟期适中,高产优质作物品种的引进推广速度,以提高产量,增加效益。具体建议如下:
1、青贮玉米:选用黑饲1号、龙辐单208、高油115。
2、玉米:建议南部乡镇可选用吉单27、丰单1、吉单522、吉单415、鑫鑫009、龙单25、东农252、嫩单11等优良品种;中部地区可选用四早12、龙单32、龙单35、龙单38、伊单59等优良品种;北部地区则要以海玉6、哲单37为主栽品种。
3、大豆:二积温带推广应用东农47、东农46、抗线4号、合丰47;三积温带推广应用合丰47、东农46、嫩丰17、抗线4号。
4、水稻:以哈特优219、龙粳14为主。
5、马铃薯:以克新13、克新12、克新18、东农303、早大白为主。
6、向日葵:以甘葵2、甘葵3号为主。
播种前要对种子进行精选,要求种子纯度高于98%、净度97%以上、发芽率95%以上。马铃薯在播前15――20天要出窖进行晒薯。近几年我县地下害虫、苗期害虫呈逐年加重的趋势,为防治地下害虫、苗期害虫及一些土传病害,建议能够进行包衣的作物,都要采取种子包衣的方法,以确保苗全、苗齐。
二、及早灭茬,精细整地
针对今年春播生产面临干旱的严峻形势,今春整地应遵循保墒为主的原则,以尽量少动土为原则,采取不翻地、多耙地、早灭茬、重镇压等措施,所谓不翻地是说能够尽量不翻即可播种的地块最好不翻,尽量少动土,以减少土壤水分蒸发;而一些必翻的地块则要做到翻、耙、压连续作业,以利保墒。我县农民多年来一直有春季旋耕、灭茬、起垄的习惯,20xx年做好这项工作,一定要早旋、早起垄、早镇压连续作业,防止跑墒。当土壤化冻20厘米时即可进行。
我县历年4月中下旬都有一场降雨过程,但降水量存在差异。因此早整地、早起垄、早镇压,就可使4月份的降水成为有效水,而如果降水后再整地起垄,则这场降水将成为无效水。因此,今春整地起垄务必突出早,特别是在气温逐年升高形势下,春季回暖早、回暖快,早整地、早起垄、早镇压尤为重要。
三、适期早播,合理密植
据气象部门预测,今年春天春旱的可能性很大,适期早播有利于抢墒保苗。根据我县的实际情况,玉米第二积温带适宜播期为5月1日―5日,第三积温带适宜播期为5月5日―10日,青贮玉米的播期和玉米相同;大豆要求5厘米土层内地温稳定通过8℃时即可播种,我县南部乡镇最佳播期在5月5日―5月10日,北部乡镇最佳播期为5月10日―5月15日;我县马铃薯一般在当地土壤深约10厘米处地温稳定在10℃以上时开始播种,最适播种期南部乡镇为4月下旬,北部地区为5月上旬。
合理密植,确保密度是增产的重要措施。根据我县的实际情况,玉米适宜的种植密度一般品种亩保苗3,300株左右,耐密品种亩保苗4,000―4,500株左右;我县青贮玉米的最佳密度是亩保苗5,000―5,500株,株距18―20公分;大豆采用垄三栽培,公顷保苗株数25―30万株;精量播种,公顷保苗株数30―32万株;窄行密植,公顷保苗35―40万株。马铃薯一般早熟品种的种植密度为行距65厘米,株距18―20厘米;中晚熟和晚熟品种的密度为行距65厘米,株距20―25厘米。
四、合理投入,科学施肥
合理投入,科学施肥是一项节本增效的有效措施。特别在我县奶牛多的有利情况下,要广泛动员群众,积造农肥,增加农肥施用量,同时大力推广专用肥、测土配方施肥和长效(缓效)肥,提倡缓施肥技术应用,合理施用氮肥,稳磷、增钾,补充微肥,满足作物整个生育期内对养分需求,加快生育进程和促熟、增产。结合我县开展测土配方施肥工作的实际,积极推广测土配方肥,切实把这项工作落到实处,让广大农民真正受益。
施肥应遵循农肥与化肥,氮肥与磷肥,大量元素与微量元素、底肥与追肥相结合的原则。建议:玉米结合整地亩施用优质农家肥2立方米以上,播种时亩施优质玉米测土配方肥(45%含量以上)20―25公斤,缺锌地块亩施锌肥2公斤,在玉米拔节前亩追尿素8―10公斤;青贮玉米亩施优质农肥2立方米以上;化肥:亩施有效成份含量45%的玉米专用肥25―35公斤,追肥:拔节前亩追施尿素10公斤;缺锌地块亩施锌肥2公斤;大豆一般要求亩施磷酸二铵10―12公斤、尿素2―3公斤、硫酸钾2―3公斤,或施用大豆测土配方肥每亩20―25公斤。如大豆长势弱,在开花前结合二遍地铲后趟前,进行根系追肥,亩追尿素3―5公斤,追后立即中耕培土;马铃薯一般每亩施有机肥1.5―2立方米,化肥亩施尿素10公斤,二铵10公斤,硫酸钾20公斤(N:P:K=2:1:4),或用等量纯氮、磷、钾含量的专用肥或复合肥。
第五篇:精益管理
精益管理,源自于精益生产(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均对精益生产有所介绍。
精益管理源于精益生产。精益生产(LP—Lean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过―国际汽车计划(IMVP)‖对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。
精益管理的实施可以使所有人的工作更明确,责任更明晰,也节约了更大的人工成本。
精益管理的精髓
1.―精‖——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。
2.―益‖——多产出经济效益,实现企业升级的目标。更加,精益求精。
精益企业的概念始创于丰田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)实行的即时生产(Just-in-Time,简称JIT)概念,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。
在过去,精益思想往往被理解为简单的消除浪费,表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存(JIT)、减少员工、流程再造等。但是,这仅仅是要求―正确地做事‖,是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想,不仅要关注消除浪费,同时还以创造价值为目标―做正确的事‖。归纳起来,精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。
企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势,对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。
精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。 精益生产
精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革
命。
精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切―浪费‖,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动,形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。
时至今日,随着制造和管理技术的不断提高,精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后,又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为,精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势,迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境,具有敏捷的快速反应能力的企业。因此,没有精益生产管理为基础,企业难以实现敏捷制造。
实现精益生产管理,最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多,要消灭浪费,首先要判别企业活动中的两个基本构成:增值活动和非增值活动。 编辑本段精益生产分类
精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费,并提出生产中的七种浪费(Muda),实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来,人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明,物资从进厂到出厂,只有10%的时间是增值的,精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。
编辑本段精益生产价值确定
企业实现价值的源头是顾客,精益生产提出产品价值由顾客确定,要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程,识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动,不将额外的花销转嫁给顾客,实现顾客需求的最有效满足。
编辑本段精益生产将所有的停滞视为浪费
精益生产将所有的停滞视为浪费,要求促进停滞物流转运行,跟不上进度的果断摒弃,各增值活动流动起来,强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式,往往阻断了本应动起来的价值流,造成大量浪费,如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。 编辑本段精益生产认为过早过量均是浪费
精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费,应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客(包括下游工序)的需求投入和产出,使顾客能精确的在需要的时间得到需要的产品,如同在超市的货架上选取所需要的东西,而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接,消除了过早、过量的投入,而减少了大量的库存和在制品,大幅压缩了生产周期。
编辑本段精益生产要求人们要识别价值流
精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动,并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程,其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘,以及企业活力的不断增强。
编辑本段精益生产追求完美的持续改善
精益生产追求完美的持续改善,改善是以需求为基础的,要求工作人员并不只做会做的事,更要向应该做的事挑战,成为改善者而不是被改善者,对于被改善的事件彻底追究事件真相,改善设备之前先进行员工作业改善,保证其对改善的适应性,而在改善方案确定之后,首先确认安全和质量,否则改善也将成为一种浪费。 编辑本段精益生产的思想内涵
精益生产的思想内涵可概括为五点,分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则,就掌握了精益生产的成功秘诀。 编辑本段精益生产的主要企业
中国企业主习惯的管理方法是:只重结果,不重过程。长期关注的主题是品质的提高、成本的降低、交期的缩短和生产效率的提升。深圳市聚人众企业管理咨询有限公司(以下简称 聚人众)一直以来致力于中国制造业管理水平的提
升,生产提高。以EMI为主导,以中国文化为内涵,将EMI方法融汇其中,帮助企业领悟EMI思想,实践EMI方法,培养EMI人才。为创建适合于中国企业自身特点的经营管理模式,塑造中国企业的核心企业文化而不断努力。
其中聚人众的服务包括:制造业的现场可视化系统工程、设备PTM/事务效率化系统工程、品质管理系统优化工程、中国工厂供应链系统优化工程、制造管理成本持续节减系统工程。目前聚人众已为国内外数十家企业提供管理咨询项目服务,为数百家企业提供培训和现场改善指导服务,行业覆盖汽车、机械、电子、化工、服装、医药等。 编辑本段图书目录
―没有精益,戴尔不可能超越IBM;没有精益,丰田不可能取代通用。‖精益生产方式是目前全球企业公认的以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式,是企业赢取市场的―杀手锏‖,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。精益六西格玛黑带大师杨彬誉老师,以15年世界500强日系企业管理经验结合亲自辅导的三大咨询案例,将精益管理具体形象地呈现在您的眼前。从发现问题,分析问题,解决问题,[1][2][3]到结果反馈,直至持续改善机制的建立,带您深入剖析三大知名企业精益改制的来龙去脉,揭示成功改制背后的点点滴滴。以最简单易行的方法,给您的企业带来实实在在的效益。 八大浪费是指以下八大浪费:
一、等待浪费
二、搬运的浪费
三、不良品的浪费
四、动作的浪费
五、加工的浪费
六、库存的浪费
七、制造过多(早)的浪费
八、管理成本的浪费
有时间地话多去了解一下日本丰田管
精益活动方案
精细化管理活动方案
公益活动方案
微公益活动方案
公益跑活动方案
第六篇:生产实施方案
局属各股、站(室):
为确保我县农业生产安全,消除检疫性有害生物传播隐患,特制定《县加强检疫性有害生物普查及市场检查工作实施方案》如下:
一、普查重点
根据省市部署,重点开展果品、花卉、种子市场的植物检疫市场监督检验工作,突击加强柑桔大实蝇,柑橘溃疡病、红蜘蛛、稻水象甲等检疫性有害生物监测防控,力争将危害程序损失降到最低。
二、工作方案
(一)组织机构:县农业局成立由局长吴清满任组长,局党组书记张述华、副局长周隆柏任副组长,执法大队、植保植检站等相关股站负责人为成员的植物检疫应急工作领导小组,具体负责县检疫性有害生物普查及市场检查工作。
(二)具体工作分工:县农业局农业综合执法大队负责综合协调及执法检查牵头工作,植保植检站汇同经作站、种子管理站、农产品质量检测站负责技术处理及执法检查工作。
(三)检查时间及场所
1、检查时间:1月6日至1月25日
2、检查内容:综合市场、水果批发市场、超市、种子贮备库、种子经营网点,花卉生产及交易市场,主要检查是否持有《植物检疫证书》和是否带有检疫性有害生物。
3、具体安排:1月7日检查万安镇,1月10日检查金山镇、慧觉镇,1月13日御营镇、鄢家镇,1月18日检查蟠龙镇、白马关镇,1月20日检查调元镇、略坪镇,1月25日检查新盛镇。
(四)工作要求
1、执法人员应规范执法,文明执法
2、严肃查处违法违规事件
3、重大案件及时按程序上报,并坚决按照程序依法处理。
二一一年一月四日