无忧范文网小编为你整理了多篇《车间规章制度(范文三篇)》范文,希望对您的工作学习有帮助,你还可以在无忧范文网网可以找到更多《车间规章制度(范文三篇)》。
第一篇:车间规章制度
为规范员工的工作行为、纪律要求,实行规范化管理,遵循奖罚分明,特制度本规定:
一、严禁拉帮结派,私设社团,参与邪教,聚众闹事。
二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。
三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。
四、员工应相互友爱、互助互谅,不得吵架、斗殴,不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。
五、员工应保守公司秘密,不得窃取、泄露公司有关业务机密,应自觉爱护公司声誉,不得制造、散布对公司不利的言辞。
六、员工应持续良好的精神状态,语言礼貌,举止得体,遵守社会公德,加强个人修养,公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。
七、在工作报告中应循级而上,不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害,明显管理错误除外)。
八、上班时光着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐,不留长指甲,注意个人卫生和消毒,工作期间不得大声喧哗,严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子,不得随意离岗、串岗,违者罚款20-100元,从当月工资扣除。
九、员工不得消极怠工,不得聚众罢工,尊重上级管理人员,严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员,违者罚款20-100元,管理人员有权当场做来源罚决定,情节严重的开除。
十、员工要忠于职守,不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动,上班时光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元,旷工一天罚款50元,有事要提前请假,如一向未请假,直到当月工资罚完或除名,本条以考勤为主。
十一、持续工作环境整洁,脚底不能有瓜子,要做到生产批次,交验率100%以上,严格按照包装工艺操作流程操作。
十二、严格把关,保证质量、计量,合格率为100%,袋内不得有杂质污染物,封口要平整,规格计量要标准,做到层层把关,保证质量,抽检出现问题,谁的问题谁承担,无人承担者,管理人员可责令全组承担,每次罚款10-50元,从当月工资扣除。
十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者,提出合理化推荐,发现问题为公司挽回重大损失,热爱群众,助人为乐,各类好人好事,管理人员可给予20-200元奖励,予以通报。当场兑现,此政策长年有效。
十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比,前三名者给予50-200元奖励,当场兑现。
十五、从3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作优异,并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元,销售旺季奖励政策另计。
十六、公司每月20-25号发工资,中途不借支,不结算工资,如有急病等个性状况可打借条,经车间主任批准后可借支部分。
十七、公司特提张利为包装车间主任,全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务,望新老广大员工能自觉遵守,本着以厂为家、厂兴我荣的心态,团结努力,建言献策,做好各自本职工作。
此政策从3月1日起开始实施。
第二篇:生产车间管理规章制度
第一章 总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员 工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事。窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第三篇:生产车间的规章制度
一、总则
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00―12:00;下午:14:00―18:00:晚上:19:00―22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、
7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2、要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。