无忧范文网小编为你整理了多篇《空调流水线实习报告》范文，希望对您的工作学习有帮助，你还可以在无忧范文网可以找到更多《空调流水线实习报告》。
第一篇：空调实习报告
引 言
纸上得来终觉浅，投身实践觅真知”。我欣喜地看到，经过社会实践的磨练，我们变得更加成熟、更加自信，校园里到处洋溢着蓬勃向上的良好氛围。我们有理由相信，当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任，追求进步，刻苦求知，勤于实践，全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动！现在就业环境的不容乐观，竞争形式的日趋激烈，面对忧虑和压力，于是就有了像我一样的在校大学生选择了社会实践工作。实践的时间虽然很短，但是在这段时间里，我们却可以体会一下工作的辛苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”，真正到了关键时刻，它们的作用就会显现出来。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。
这次的认识时间是一个开始，也是一个起点，我相信这个起点将会促使我逐步走向社会，慢慢走向成熟。
实践单位：
郑州市中原区新兆春空调末端设备加工厂
实践时间：
20xx.07.10――20xx.08.25
实践主题：
在同生产一线的劳动者的接触中，认识和理解知识分子成长的道路；
实践意义与目的
现在，离走进社会越来越近了。校园与社会环境本存在很大的区别。这就要求我们利用假期时间走进社会实践。校园与社会环境的不同，接触的人与事也不大相同，所以我们还可以在社会实践中学到许多在校园里学不到的知识。这就形成了从实践中学习，从学习中实践的良性循环。
当今中国经济飞速发展，国内外经济不断变化，在机会越来越多的同时，竞争也同样激烈，我们面临着更多的问题，有了更多更艰巨的挑战，这也就是企业对人才的要求越来越高，不但需要更宽的专业知识面还要有更发散的创新思维和更高动手能力。我们不仅要学好课本里的知识，还要主动走进社会，积极在实践中学习其他的东西，不断增加自己的经验，全方面的提升自己的综合能力，才能在这个社会拥有更好地竞争能力。
实践过程内容
在今年暑假我参加了社会实践通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的.是检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的能力能否被社会所承认。通过社会实践，来找出自己的不足和差距所在。“没有实践，就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。今年自己的暑假时间和去年有所不同。其实学校要求我们参加社会实践,无非是想让我们提前接触社会,了解社会,这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心,于是我才决定今年要真正的去接触社会,品尝社会的酸甜苦辣。
千里之行，始于足下，参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。在经过近一个星期的找实习单位我终于在7月10号正式进入新兆春空调末端设备加工厂参加工作。郑州市中原区新兆春空调末端设备加工厂是一个生产中央空调末端设备的专业厂家。主要有：组合式空调机组，变风量空调机组，新风机组，超薄型空调机组，风机箱，风机盘管，风量调节阀，消声器，静压箱和铝合金风口等系列产品。主要设备有剪板机，折弯机，咬口机，电焊机，点焊机，滚圆机，切割机，冲床，钻床，氩弧焊机，烤漆喷塑等设备。
在近两个月的实习时间内，对厂里的各个生产工序都有了深刻的了解。首先对风盘钣金件加工工艺主要是对上面板、左右侧板、接水盘等的加工工序首先是下料：对照着钣金件的图纸，计算下料尺寸，在剪板机上进行定位下料。进行冲压：对应着各自的模具，对钣金件进行冲孔锻压，冲压出需要的钣金件。对钣金件件折弯；对需要折弯
的钣金件在数控折弯机上进行折弯。
在主机车间总装班参与了电控柜主板熔断器、交流接触器、热过载、接线端子等电气部分的装配接线工作。结合在校所辅修的《电气控制和PLC应用》，学习了本公司所采用的电气控制图纸，参与了电控柜电装工序。熟悉了主机各制冷设备、管路的连接、组装等工序。熟悉了主机的抽真空、检验、试机等工艺流程。
主机车间换热器班参与了换热器铜管的编制及换热器镀锌钢管外保温材料的包装。参与了换热器镀锌钢管、压缩机底座防锈漆的刷涂工作。在气焊区，熟悉了铜板、分液头的焊接工艺以及换热器打压、保压、试压工序。弯管机弯管、集流筒焊接等工艺。冷凝器和蒸发器的组装，整形等工艺操作。主机框架、护板、电控柜等的加工工艺流程下料；按照技术图纸对相应的钣金件进行下料。折弯；按照尺寸调定后档的位置，折弯并做相应的整形。定位；划线定位连接孔的位置，钣金车间专门有崔师傅对应主机的不同型号做有相应的模子，省去了每次都要测量定位的繁琐程序，提高了工作效率。钻孔；采用台式钻床对各部件所需要的连接孔进行钻孔。为了提高加工效率，可以用大嘴钳把一定数量的钣金件加紧，一同放在台钻工作面上进行钻孔，节省时间，便于大批量生产。打磨整形；用打磨机对钻后留下的毛刺进行磨平整形。框架、工字钢的焊接连接；按照技术图纸，采用氩弧焊，对框架进行焊接定型。除锈，喷塑；在工件表面涂防锈剂，去除表面的异物，然后启动喷塑线，调好传送带速度，烘箱温度，喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。
第二篇：空调的实习报告
一、实习目的
1、熟悉制冷系统各种工具的名称、结构、特点和掌握基本的使用方法。
2、能够熟悉制作铜管喇叭口和焊接铜管，掌握气焊的基本操作方法和要领。
3、熟悉空调的基本结构和拆装方法。
4、能够完成系统的检漏和系统排空气，简单完成制冷剂的充注。
二、实习器材
割管器、扩管器等直径6mm的铜管
氧气瓶、液化石油气瓶、焊枪等焊料、助焊剂砂纸
分体壁挂式空调器22制冷剂带接扣的连接管真空压力表维修工具
三、实习内容
制冷系统管路的焊接
（1）割管器使用练习
1）将铜管夹到割管器，慢慢旋紧手柄至铜管边缘。
2）将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转。
3）割管器每旋紧1~2圈，需调整手柄1/4圈。
4）重复2）、3）步骤，直至将铜管割断。注意事项：
测量之前要先将铜管掰直或者弄成自己需要的形状。测量的时候要注意留一点冗余；注意手指安全，不要割到手要注意调整手柄。
（2）扩管器使用练习
1）用割管器切割长8cm，直径为6mm的铜管。
2）将倒角器锥形刀刃放入铜管内。
3）一手握紧铜管，另一只手握紧倒角器沿刀刃方向旋转。
4）反复操作，直至去除毛刺和收口。
5）换另一种锥头继续扩管，直至旋转到适合焊接深度的扩管口。
注意事项：
找好支点，直接在手上按着转容易弄伤自己。
在进行去除毛刺和收口之前，铜管一端要固定在与倒角器水平的位置上。
在扩管之前，铜管一端要高出倒角器水平线一定的距离，这个距离由焊接深度决定。在扩管的过程中铜管受力要均匀，否则铜管容易弯曲变形
（3）铜管与铜管焊接
1）焊接铜管加工处理。把制作好的铜管用砂纸去除氧化层和污物。
2）把一根铜管插入扩管后的铜管中去。
3）打开焊枪点火，调节氧气和液化石油气的混合比，选择中性火焰。
4）先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，在稍微来回摆动加热整个管子，当管子接头均匀加热到焊接温度时（显微红色），利用外焰保温，加入焊料，直至焊料充分熔化填满缝隙。
5）焊接完毕后，将火焰移开，关好焊枪。
6）检查焊接质量，如发现有砂眼或漏焊的缝隙，则应再次加热焊接。
7）反复练习焊接，直至熟练为止。注意事项：
开始焊接时，要先开煤气，再开氧气。在开关煤气（氧气）的过程中力度要均匀。注意开关的旋转方向。点火的时候火机火焰调大，在焊枪下方偏里面一点，注意灼烧手。焊枪不能距离铜管太近或集中在一点太久，否则可能造成熔断铜管。要用左手拿焊料，右手握焊枪，且焊枪始终要与水平线成30度角。焊接时将焊料放在接口的上方，焊料充分熔化后要在接口周围绕一圈，否则有些缝隙不能填满。结束焊接时，要先关氧气，再关煤气。
四、实习心得体会
经过今天的实习，深刻的体会到“百闻不如一见”这句话的.真谛，起初看到别人都拿着焊枪很紧张同时还会出错，但是当自己身临其境的时候是很镇定的一步一步的按照要求操作，最后在不断的努力下焊接出来完美的连接体。同时也让我明白了不管任何事情只要切身体会，做足准备，保证可以完美的做好一件事！
第三篇：空调顶岗实习报告
实习是每个大学毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在福州XX制冷工程有限公司实习的八个月，我获益匪浅，也为毕业后正式走进社会做了很好的准备。以下是我在公司实习报告。
一、关于实习公司：
我所实习的XX制冷工程有限公司创办于一九九四年，是从事中央空调维修、安装、加氟、移机、清洗、保养、制冷机组维修维护、中央空调与通风系统设计、安装、改造等专业化公司。总部设在福州，在北京、上海、南昌、广州、武汉、深圳等地设有附属机构，为全国全省客户提供全面、优质的服务。
为打造空调制冷服务的一流品牌，公司设有零件仓库：如各种压缩机、PSIO板、LID板、ISM板、CVC板、SMM板、空调主机、末端设备、零配件、冷却塔等配件都有现货，为客户提供一应俱全的零配件支持。公司设有24小时服务热线，能在最短时间赶到现场进行处理。同时公司具备有先进的技术力量和高素质的专业人才，制冷行业专业资质。工程人员比例达80％，他们多年从事空调制冷服务业，有着丰富的实践经验和现场解决能力。
公司对开利、约克、特灵、麦克维尔、清华同方等及中央空调模块机组均进行过大修、保养，同时对意大利海瑞弗（Hiref）精密空调机组机房专用空调提供专业的维修保养。XX公司实行GB/T19001-idtISO9001/20xx国际标准质量管理认证体系，并取得了ISO9001质量体系认证证书。工程改造概述：
1、冷却塔安装改造；
2、中央空调风管设计、安装、改造；
3、冷却、冷冻水泵安装、改造、变频节能、维修；
4、系统机组管道匹配；
5、中央空调机组销售、设计、安装、改造、维修；
6、中央空调末端节能改造；
7、冷藏、冷库工程设计、安装、维保、改造、节能；
二、实习内容：
空调水处理、简单故障的维修、保养、中央空调系统设计、报价及标书制作。
去年九月十日开始，我正式走进XX制冷工程有限公司开始了实习工作。由于我是应届毕业生，本身对企业的经营方式等都很陌生，公司让我们的工程部经理刘总带我学习，以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。在刘总的热心指导下，我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的暖通理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的'工作，完成公司的任务。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对XX制冷企业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。
在公司我主要的工作任务是协助各位同事做中央空调设计、图纸、报价、标书等，空余时间下工地体验学习，由于缺乏经验，我在期间走了很多弯路，给同事的工作带来了很多麻烦，但是我们经理没批评我，而是让我继续认真的把事情做好，我很受鼓舞，同时也很努力的去把事情做好。
三、中央空调常见故障与解决方法
通过这段时间的实习学习，同事的帮助下使我懂得了一些中央空调常见故障与解决方法。
1、机器露点温度正常或偏低，室内降温慢产生原因及解决方法
①送风量小于设计值，换气次数少，请检查风机型号是否符合设计要求，叶轮转向是否正确，皮带是否松弛，开大送风阀门，消除风量不足因素。
②有二次回风的系统，二次回风量过大，请调节，降低二次回风风量。
③空调系统房间多、风量分配不均，请调节，使各房间风量分配均匀。
2、系统实测风量大于设计风量产生原因及解决方法
①系统的实际阻力小于设计阻力，风机的风量因而增大，有条件时可以改变风机的转数。
②设计时选用风机容量偏大，请关小风量调节阀，降低风量。
3、统实测风量小于设计风量产生原因及解决方法
①系统的实际阻力大于设计阻力，风机风量减小，条件允许时，改进风管构件，减少系统阻力。
②系统有阻塞现象，请检查清理系统中可能的阻塞物。
③系统漏风，应堵漏。
④风机达不到设计能力或叶轮旋转方向不对，皮带打滑等，检查、排除影响风机出力的因素。
第四篇：空调实习报告
一、 实验目的
1、 学习并理解汽车空调系统的组成及基本工作原理；
2、 熟悉空调系统的制冷循环路线；
3、 掌握对空调系统的操作以及控制系统的结构原理；
4、 理解压力表的结构原理以及对压力表的操作；
5、 理解制冷剂的作用并能掌握加注方法；
6、 具有诊断和排除汽车空调系统常见故障的技能。
二、 空调工作基本原理
发动机驱动的压缩机将气态的制冷剂从蒸发器中抽出，并将其送入冷凝器。高压气态制冷剂经冷凝器时液化而进行热交换（释放热量），热量被车外的空气带走。然后高压液态的制冷剂经膨胀阀的节流作用而降压，低压液态制冷剂在蒸发器中气化而进行热交换（吸收热量），此时蒸发器附近被冷却了的空气通过鼓风机吹入车厢内。接着气态制冷剂又被压缩机抽走，泵入冷凝器，如此使制冷剂进行封闭的循环流动，不断地将车厢内的热量排到车外，使车厢内的气温降至适宜的温度。
三、 实验设备
1、 曲柄连杆式压缩机（由曲柄，连杆，活塞，进排气阀等组成）；
2、 斜盘式压缩机（由主轴，斜盘，气缸，活塞，进排阀等组成）；
3、 冷凝器、干燥器、膨胀阀、蒸发器、压力表、制冷剂罐、真空泵、空调系统示教台。
四、 实验设备简介
1、 空调压缩机
a) 压缩机的功能 把蒸发器中吸收热量后产生的低温低压冷冻剂蒸气吸入后进行压缩，升高其压力和温度之后送往冷凝器，使冷冻剂在冷却循环中进行循环，由蒸发器吸收的热量在通过冷凝器时散发掉。
b) 压缩机的种类 压缩机的种类分为曲轴连杆式、斜盘式摇盘式、双作用轴向斜盘式、涡旋式、旋转叶片式等；
c) 压缩机的工作原理（双作用式）
当主轴带动斜盘转动时，斜盘便驱动活塞作轴向移动，由于活塞在前后布置的气缸中同时作轴向运动，这相当于两个活塞在作双向运动。
d) 工作过程
前缸活塞向左移动时，排气阀片关闭，缸内压力下降，吸气阀片打开,低压蒸气进入气缸开始了吸气过程，一直到活塞向左移动到终点为止；与此同时后缸活塞也向左移动，但不同的是后缸活塞处于压缩过程,在这过程中蒸气不断被压缩，压力和温度不断上升，上升到一定程度时，排气阀片打开，转到排气过程,一直到活塞移动到最左边为止。这样斜盘每转动一周,前后两个活塞分别同时完成吸气、压缩过程,这样一次循环,相当于两个工作循环。
e) 压缩机电磁离合器
压缩机电磁离合器在需要的时候可以接通或切断发动机与压缩机之间的动力传递；另外，当压缩机过载时，它还能起到一定的保护作用。
2、 冷凝器
空调冷凝器用于制冷空调系统，管内制冷液直接与管外空气强制进行热交换，以达到制冷空气的效果。
在制冷时为系统的高压设备（冷暖热泵型在制热状态时为低压设备），装在压缩机排气口和节流装置（毛细管或电子膨胀阀）之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体，进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低。由气体转化为液体。
在冷凝器内制冷剂发生变化的过程，在理论上可以看成等温变化过程。实际上它有三个作用，一是空气带走了压缩机送来的 高温空调制冷剂气体的过热部分，使其成为干燥饱和蒸气；二是在饱和温度不变的情况下进行液化；三是当空气温度低于冷凝温度时，将已液化的制冷剂进一步冷却 到与周围空气相同的温度，起到冷却作用，目前汽车空调冷凝器有管片式、管带式以及平行流式3种。
3、 干燥器
储液干燥器串联在冷凝器与膨胀阀之间的管路上,使从冷凝器中来的高压制冷剂液体经过滤、干燥后流向膨胀阀。在制冷系统中,它起到储液、干燥和过滤液态制冷剂的作用。制冷剂和冷冻机油中含有微量水分，当这些水分通过节流装置时,由于压力和温度下降,水分便容易凝结成冰，造成系统堵塞的“冰堵”故障。干燥的最主要功用是防止水分在制冷系统中造成冰堵。
此外，制冷系统会由于制造维修时,而带入一些杂物，同时，金属的腐蚀作用也会产生一些杂质。上述杂质与制冷系统的制冷剂混合在一起,在系统中循环便很容易将系统中堵塞，影响正常工作,同时也会增加压缩机的磨损，所以干燥器的另一重要作用是过滤。
4、 膨胀阀
膨胀阀也称节流阀,是组成汽车空调制冷系统的主要部件,安装在蒸发器入口处。功能是把来自贮液干燥器的高压液态制冷剂节流减压,调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂量,使之适应制冷负荷的变化,同时可防止压缩机发生液击现象(即未蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被压缩,极易引起压缩机阀片的损坏)和蒸发器出口蒸气异常过热。
目前膨胀阀主要有内平衡热力膨胀阀、外平衡热力膨胀阀、H型膨胀阀、膨胀节流管（孔管）四种结构形式。
膨胀阀工作原理：它有四个接口通往空调系统，一个接干燥过滤器出口，一个接蒸发器入口。另外两个接口，一个接蒸发器出口，一个接压缩机进口。感温元件处在从蒸发器出来的制冷剂气流中。这种膨胀阀是温控式的，当冷却负荷的增加导致蒸发器向外输出的温度升高，感温包的温度也随之升高并产生膨胀作用。 通过膜片和推杆推动球阀使截面加大，制冷剂进入蒸发器的流量加大。当蒸发器内制冷剂输出温度有所下降时，感温包收缩，球阀的横截面减小，导致制冷剂进入蒸发器的流速减慢。阀门的开度大小取决于蒸发器输出端的温度。
5、 蒸发器
空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收
周围空气的热量，风机再将冷风吹到车室内，达到制冷目的。
6、 制冷剂
制冷剂又称制冷工质，在南方一些地区俗称雪种。它是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质（水或空气等）的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝。
以前的汽车使用的制冷剂为R-12，它会破坏臭氧层，已淘汰，制冷剂不可混用。目前空调使用的'制冷剂，一种是R22制冷剂，另一种是R410A新冷媒。
五、 实验过程
1、制冷剂加注过程
空调系统在加注制冷剂前必须抽真空，而抽真空的目的是为了清除系统中的空气及水分，并进一步检查系统在真空情况下的密封性。
a) 抽真空步骤
① 将歧管压力表中黄色(中间)软管的接头接到真空泵上，将蓝色(低压)软管 的接头接到低压管路维修阀口上，将红色(高压)软管接头接到高压管路维修阀口上;
② 打开歧管压力表，打开高低压手动阀，启动真空泵；
③ 抽真空到低压表的负压值高于l00kPa；
④ 关闭高低压手动阀，其低压侧表针在10分钟内不得有明显回升。若无， 则可向系统内充注制冷剂；若有，就应向系统内充入少量制冷剂进行查找、检修泄漏点，并重新抽真空。
b) 制冷剂加注步骤
将压力表黄色软管接头从真空泵上接到倒的制冷剂钢瓶接口上；
拧开压力表高压手动阀，向系统中加入液态制冷剂，直到规定量；若不能加注到规定量，可按步骤b补充。
注：加注液态制冷剂时，不可拧开低压手动阀，以防产生液击；不能启动空调，以防制冷剂倒灌入钢瓶中产生危险。
c) 加注气态制冷剂
① 将压力表中黄色软管接头从真空泵上接到正立的制冷剂钢瓶接口上；
② 拧开钢瓶阀门，拧松压力表黄色软管螺母，直到有制冷剂气体外泄约2-3 秒钟，然后拧紧螺母；
③ 拧开压力表低压手动阀，向系统中加入气态制冷剂，当系统压力高于 2、5kg/cm2时，关闭低压阀；
④ 启动发动机，同时启动空调且置最大制冷工况档；
⑤ 再打开低压手动阀，让制冷剂吸入系统，直到规定量。 需注意的是补充制冷剂，可用压力表和视液镜观查法来确定制冷剂是否足量。
2、空调泄露点的查找
a) 直接查找有油污的地方，若过于隐蔽也可把洗洁精水涂抹在管道上，有气泡冒出的地方即为泄露点；
b) 用试灯法检测，若火苗呈绿色则灯接近处即为泄露点；
c) 电子检测法检测，将探头伸到可疑泄露处，若有冷媒泄露则在显示屏上有显示，在检测过程中要注意调节灵敏度；
d) 荧光法检测泄漏量很小的泄露点。
六、 实验心得
1、 通过实验对空调的组成零部件有了更深层的了解；
2、 在实验不断思考的过程中，对空调的工作原理、检测与维护的知识得到进一 步的提升；增强了自身的学习能力；
3、 冷媒发生的变化：
a) 压缩机：低温低压气态制冷剂压缩成高温高压制冷剂
b) 冷凝器：将高压制冷剂蒸汽冷凝成中温高压液体（注：从冷凝器中出来的为液态冷媒，流经干燥瓶吸收了多余的水分）
c) 蒸发器：低温低压的液态制冷剂蒸发成低温低压的制冷剂蒸汽
4、 通过学习解决了之前在4S店实习中遇到汽车空调蒸发器至压缩机空气入口 之间的低压管路结霜的问题，结合课堂上的知识，我认为应该有以下几个原因：
a) 管道堵塞
b) 鼓风机不运转
c) 干燥瓶不起做用
d) 温度传感器失效
第五篇：空调的实习报告
一、实习单位
海尔智能遥控器制作工厂
二、实习时间
20xx年7月25日星期五
三、实习目的
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
四、实习内容
今天早上，我们班和电工班及电科班在冯老师的带队下，到海尔智能遥控器厂进行了参观。首先，我们被带进了一间会议室里。海尔智能遥控器厂负责人钱富英经理向我们介绍了智能遥控器厂的一些基本情况。从她的介绍中我们得知工厂现在有670多名职员，其中50%为专科生，30%为本科生，其余为硕士生博士生或其他。智能遥控器的制作过程有三步，首先是使用自动贴片机把电容电阻等贴在贴片上。贴片机：又称“贴装机”、“表面贴片系统”(Pick&PlaceSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。接着，进行邦定。最后是组装车间进行焊接，包括组装，功能测试，包装。最终产品进入市场，由客户使用并检验。
钱富英经理说智能遥控器有很好的发展前景。它要克服的问题是距离的限制。他们志在把智能遥控器做成像工艺品一样既漂亮又可方便随身携带。
随后，我们穿上防尘鞋套，进入工厂参观。一进去，负责人向我们介绍工厂的出勤表，人员组成等。我们看到所有员工的出勤情况，还有每月工厂里评的龙虎版，意在激励员工不断进取。我们在生产流水线上走了一遍，看到工人们分工合作，在各自的岗位上做着不同的工作，他们动作娴熟。我们发现他们在焊接的.时候速度很快，而且不会像我们在学校焊电话机或收音机那样芯片的焊点一不小心就会连在一起。我们还发现修剪芯片引脚的工人的桌子前面隔着玻璃，目的是保护眼睛。在参观的过程中，我们看到工人用电磁自动螺丝刀，很快的把螺丝装上。总之，感觉整个生产流水线很自然的混为一体，工人们熟练的干着手中的活，很快就把活干完了。参观完后，我们走出了工厂。
在参观中我们得知遥控器的技术指标有如下：
遥控器的使用条件：7#碱性干电池2节，额定电压3v，工作范围为2.4到3.5v;环境温度：-10到+55摄氏度;相对湿度：45%到90%RH。
遥控器的技术要求包括外观和电气性能要求。
外观性能要求主要包括以下几个方面：
(1)遥控器的外观不能有划伤、污损、开裂、毛刺、霉斑、镀涂层剥落及结构松动等现象。
(2)电池盖不能脱落，电池弹簧不能生锈。
(3)液晶显示屏不能有开裂、黑点。
(4)遥控器表面的铅笔硬度不低于2H，应无明显划痕。
(5)遥控器表面的字符、标志及涂饰部位应清晰可辨，将附着力为2到3N/平方厘米的透明胶带平压在上述部位，用手加一个与遥控器表面垂直的力，然后迅速把胶带拉下，字符、标志及涂饰部位不能有脱落。
电气性能要求如下：
(1)静态工作电流小于等于40微安，遥控器的电池寿命大于等于1年。
(2)电源电压为3v时，接收距离大于10米，电源电压为2.4v时，接收距离大于7米，信号应无异常。
(3)红外发射峰值辐射照度：电压电源为3v时，辐射照度大于等于40微瓦/平方厘米，电源电压为2.4v时，辐射照度大于等于20微瓦/平方厘米。
(4)遥控器的指向性角度大于等于20度。
五、关于海尔
海尔集团是世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌。海尔在全球30多个国家建立本土化的设计中心、制造基地和贸易公司，全球员工总数超过5万人，已发展成为大规模的跨国企业集团，20xx年海尔集团实现全球营业额1180亿元。
海尔集团在首席执行官张瑞敏确立的名牌战略指导下，先后实施名牌战略、多元化战略和国际化战略，20xx年底，海尔进入第四个战略阶段――全球化品牌战略阶段。创业20xx年的拼搏努力，使海尔品牌在世界范围的美誉度大幅提升。20xx年，海尔品牌价值高达786亿元，自20xx年以来，海尔品牌价值连续6年蝉联中国最有价值品牌榜首。海尔品牌旗下冰箱、空调、洗衣机、电视机、热水器、电脑、手机、家居集成等19个产品被评为中国名牌，其中海尔冰箱、洗衣机还被国家质检总局评为首批中国世界名牌。20xx年8月，海尔被英国《金融时报》评为“中国十大世界级品牌”之首20xx年，在《亚洲华尔街日报》组织评选的“亚洲企业200强”中，海尔集团连续第四年荣登“中国内地企业综合领导力”排行榜榜首。海尔已跻身世界级品牌行列，其影响力正随着全球市场的扩张而快速上升。
据中国最权威市场咨询机构中怡康统计：20xx年，海尔在中国家电市场的整体份额达到25%以上，依然保持份额第一;尤其在高端产品领域，海尔市场份额高达30%以上，其中，海尔在家电市场上仍然遥遥领先。在智能家居集成、网络家电、数字化、大规模集成电路、新材料等技术领域也处于世界领先水平。“创新驱动”型的海尔集团致力于向全球消费者提供满足需求的解决方案，实现企业与用户之间的双赢。
截止到20xx年，海尔累计申请专利7883项(其中发明专利1736项);仅20xx年，海尔申请专利875项(其中发明专利502项)，平均每个工作日申请2项发明专利。在自主知识产权的基础上，海尔已参与9项国际标准的制定，其中3项国际标准即将发布实施，这表明海尔自主创新技术在国际标准领域得到了认可;海尔主持或参与了152项国家标准的编制修定，制定行业及其它标准425项。海尔是参与国际标准、国家标准、行业标准最多的家电企业。
在创新实践中，海尔探索实施的“OEC”管理模式、“市场链”管理及“人单合一”发展模式引起国际管理界高度关注。目前，已有美国哈佛大学、南加州大学、瑞士IMD国际管理学院、法国的欧洲管理学院、日本神户大学等商学院专门对此进行案例研究，海尔“市场链”管理还被纳入欧盟案例库。20xx年，海尔实施全球化品牌战略进入第三年;随着全球化和信息化突飞猛进，海尔开始了信息化流程再造。海尔通过从目标到目标、从用户到用户的端到端的流程，打造卓越运营的商业模式。海尔的信息化革命，意味着“新顾客时代”的开始。海尔通过流程机制的建立和卓越商业模式的打造，创造和满足全球用户需求。海尔已经启动“创造资源、美誉全球”的企业精神和“人单合一、速决速胜”的工作作风，通过无边界的团队整合全球化的资源，创出中国人自己的世界名牌!
