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第一篇：矿山实习报告
前言
我是20xx届煤炭化工系；矿电二班的XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关知识所进行的社会实践和认知。在这半年的实践过程中，使刚刚走出学校的我学习知识，锻炼素质，提高专业技能的同时也增加了实践经验。实习的过程是我迈出学校的第一步，我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响，他将使我在以后的路途中更稳；更坚强。社会实践使我固有的知识得到升华
一、实习目的：
（一）、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分，通过实习使我们对矿山机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
（二）、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
（三）、毕业实习的过程中，我们不仅要看到理
论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
（四）、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。
二、实习时间：
本次实习期为20xx年7月至20xx年7月。（现已半年）在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的时间完成我的学习任务和目标。
三、实习地点：
太原市XXXXX。
四、实习单位：
山西XXXX地产开发有限公司。工作较为繁重，主要包括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽，公司管理严格，定时打卡上班并汇报工作问题。
（一）首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
（二）是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率
（三）是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据
需检查限差，超过差限一定要重新测量 ，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。
（四）实习了解：在实习期间，对于相关采煤机电气部分了解和介绍
1 产品特点
本电气控制系统是为MG150（200）/375（475）-W型液压牵引采煤机配套而专门研制的。它采用了可编程序控制器（以下简称PIC）、液晶显示屏和信号传输技术，是采煤机控制方便。牵引能力强。
整台采煤机的机械动力由两台150KW（200KW）、1140V截割电机和一台75KW、1140V泵箱电机提供。
2.技术特性
（1） 主要性能
（1）截割电机
150KW（200KW）截割电机为高电压隔爆型电机，适合煤矿井下使用。该电机为定子强迫水冷，电机绕组端头部埋设一组温度保护装置。保护装置为常闭型温度节点，当截割电机内部温度达到155℃时，控制系统动作，切断主电源。
电动机的关键部件轴承，骨架油封等全部由外国进口。
（2）泵箱电机
泵箱电机也为定子强迫水冷，电机绕组与截割电机一样内设一组温度保护装置，其关键部件轴承。骨架油封等，全部由外国进口。
（3）电气控制箱
电器控制箱主要由隔离开关（GM2-400）、真空接触器（CKJ5-250）、
电机综合保护器（ADB8-315）、三菱可编程序控制器(FX2N-32MR)、液晶显示屏（DP210）、变压器（1140/220-36）、开关电源（S-60-12）和交流电量变送器（GAA-015）等组成。主要用于控制采煤机的启动、运行、监测等功能。
2 主要参数
（1）截割电机主要参数
型号 YBC-150A(YBC-200C)
额定功率150KW(200KW)
额定电压AC1140V
额定电流98A(123.5A)
额转传速1470r/min
工作制 连续
绝缘等级H级
冷却方式定子冷却
冷却水压≤1.5MPa(3MPa)
冷却水量1.2m3/h(1.5m3/h)
防爆型式隔爆型
（2）泵电机主要参数
型号 YBC-75
额定功率75KW
额定电压AC1140V
额定电流49A
额定转速1460r/min
工作制 连续
绝缘等级F级
冷却方式定子冷却
冷却水压≤3MPa
冷却水量≥1.3m3/h
防爆型式隔爆型
（3)变压器主要参数
额定容量600VA
额定输入电压 1140V
额定输出电压 220V、36V
（4）三菱可编程序控制器
型号 FX2N-32MR
输入/输出点数 16点输入1/6点输出
输出方式继电器输出
RAM容量 8K步
基本指令运行时间 0.08/指令
应用指令运行时间 1.52至几百/指令
3.整机电气系统原理
1 概述
采煤机整机电气系统原理
电器控制的主电源经过一根电缆引入，电缆规格为UCPQ3×95+1×25+4×10。L1，L2，L3为主芯线，PE为先导回路控制线，1.1×1.6和1.1×1.7 为运输机闭锁线。采煤机的主回路线是AC1140V供电系统，控制回路是AC220V、AC56V供电系统。
2 采煤机先导启动回路
采煤机先导启动回路
先导启动回路：1.1×1.1 →右截割电机温度节点→左截割电机温度节点→泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮→启动按钮（ PLC自保节点） →二极管D→先导回路地。
采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现，左右截割电机可以分别启、停。
3采煤机的控制回路
控制系统的核心是三菱可编程序控制器/PLC来实现整机的控制功能。截割电机的单相电流通过2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点（20，21）把相应心海送给PLC,PLC依据获取的信号来控制采煤机的运行，并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。
采煤机在启动时，按下启动按钮1S1 三至五秒后放手，采煤机运行。 采煤机上只控制运输机的停机，主要从安全角度考虑，采煤机检修时运输机应闭锁，153运输机闭锁按钮装在电控箱上。
采煤机手动控制，可以直接操作手动阀来控制左、右滚筒调高，在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。
补充说明：依据电机的功率公式 ，一定的情况下P正比例与I，检测电机的电流，就可以控制电机的负载情况。
4.使用于维护
（1 ）使用
使用采煤机前，首先要熟悉本电气系统性能和工作原理，不要盲目下手。由长途运输，机内的紧固件和接插件可能送到，试车前要紧固各连接部位，以保持良好的接触，可以按以下步骤试验电气系统
（1）在主电缆和磁力启动器接好后，首先使隔离开关暨于通的位置，并将互锁按钮解锁。
（2)启动采煤机，是它开始运行。
（3）启动后，分别启动左右截割机，观察液晶显示屏，显示是否正常。
（4）左、右牵引采煤机，手动。
第二篇：生产实习报告
在为期一个多月的实习中，刚开始实习的时候，出于对施工现场的好奇与向往，带着一股新鲜劲，每一天都感觉很充实很快乐，因为时时刻刻都感觉从中学到了好多宝贵的知识，这种知识是在学校里学不到的。到了办公室，应对着众多陌生的管理技术人员，首先思考着如何给单位留下好印象，毕竟在那里我代表着学生的形象。于是自己做得很努力，在办公室就用心钻研施工图纸与规范，遇到不懂的地方就多问、多思考，恨不得把所有知识都装进自己的大脑。虽然在课本上见到过施工图，课程设计也亲手绘制了结构图，但相对于这些施工图来说，简直太简单了。所以就会有好多不懂的地方，尤其是配筋图，对于钢筋复杂的梁柱，眼中就只剩下了迷惘。从设计总说明，到总平面图，再到立面、剖面图，需要问的地方太多太多了。刚开始技术总负责人还每次详细的解答我的疑问，但是问多了，他也没有足够的时间，告诉我了我最欠缺的地方――就是不了解规范!我向钢筋工长借来了03g―101钢筋规范，在上面学习了十分实用的读图知识，对配筋图有了必须的了解。
在施工现场感觉一切都是陌生的，一切都是亲切的，因为它们就是我未来施展潜力的小舞台。当我拿着图纸对照现场的时候，有好多难以想象的结构布置就一清二楚了。比如关于吊筋，虽然从课本上和课程设计中，不止一次见到，但直到亲眼看到才明白了它是什么样的布置。刚刚发现吊筋的时候，我兴奋地在每一个主次梁交接处寻找着它的踪影，直到我真正了解了它。在施工操作面上了解认识了结构的真实构造，见识了钢筋工、木工、焊工等的工作状况，初步懂得了钢筋的铺设、绑扎、焊接和模板的支撑与拆卸，其中竖向钢筋的连接采用电渣压力焊是我第一次见到。在模板支撑的过程中，模板的定位是十分关键的环节，如果模板移位，会直接导致墙体的偏移，所以质量员对此异常细心。等到浇筑混凝土的时候，我更是激动地从开始旁站观察到结束，整整溅了满身的水泥。该工程采用的是泵送混凝土，混凝土在搅拌站制作好后，用压力泵透过管道输送到施工现场，工人们有负责移动管口的，有负责用震动棒震捣的，有负责表面抹平的。其中混凝土的震捣十分重要，能够预防墙柱的烂根、蜂窝、麻面及露筋，尤其是在钢筋密集的地方，务必反复震捣。待混凝土凝固后，我第一次亲自动手参加了3层轴线与定位线的放线、弹线工作，经
过实际的.操作，熟练地掌握了水准仪、经纬仪的使用方法，并在技术负责人的允许和监督下，独立放了最后一个单元的轴线，且圆满的完成了任务。项目经理得知我对弹线、放线很上手之后，就多次派我协同去放线，并多次进行抄平，确定“五零线”。由于多次地实际操作，我对放线工作已经熟练掌握。在室内放线的间歇，赵工经常带着我去检查监督砌筑工人的填充墙施工，虽然有普通烧结砖、空心砖和混凝土加气块等不同砌块，但他们基本都采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤压。由于混凝土剪力墙的厚度为200mm，填充墙采用的是18墙，其中空心砖和混凝土价气块的规格型号刚好贴合，普通烧结砖采用两平一侧砌法。填充墙与剪力墙连接处设有预埋钢筋，其搭接长度和上下间距设置须贴合相关规范规定。
尽管天气十分炎热，我还是一向坚持每一天在现场待很长时间，因为我感觉在施工操作面能够学到更多的实用知识，为自己今后的工作奠定必须的基础我坚信透过这一段时间的实习，所获得的实践经验将使我终身受益，毕竟这是真正好处上的第一次作为现场施工管理人员参与实际建设活动，此次生产实习的好处会在我今后的知识学习和实际工作中不断地体现出来。一点一滴的温暖在心田――同事之间的关照一个里，时间不算长、也不算短，却让我拥有了无数位同事和领导的关心和关照。首先是刘工。作为我的上司，在生活上，他深深体会到新来的学生困难，经常鼓励我要学会独立生活、克服当前的困难，还常常安慰我们好好工作。在工作上，我觉得他是一个工作挺认真的、很有职责心的领导；同时他还经常耐心地指导我们如何去对待工作，就应怎样工作。一个月来，我的每一步成长都离不开领导们的教导和关心。其次是部门同事的细心关照，他们对我的成长同样是起到举足轻重的作用。总之，这些日子，每位同事和同对我都能尽心尽力地指导和帮忙，都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处，一点一滴的温暖让我很感激她们。同样对带领指导我们认识实习的老师表示真挚的谢意。我不会辜负他们的教导和期望，在未来的学习和工作。我毕业后
的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作上来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自己的理想和光明的前程而努力。炎炎烈日的施工现场不仅仅仅考验了我的身体素质，更重要的是检验了我的精神思想，锻炼了我吃苦耐劳、坚持不懈的毅力。在工地上我学到的不只是施工技术方面的科学知识，同样学到了更为宝贵的人与人之间打交道的人文社会知识。在实习期间经历了好多事，也处理过好多问题，想过，看过，做过，高兴过，也沮丧过，百感交加。
这段实习也让我变得更喜欢思考，我想自己的潜力，努力确实重要，但把握好人生的方向标，也许才能成就一世的成功。实习是一个开始，也是一个舞台。他让我磨练自己在社会的生存潜力，也让我学会了做人一些小技巧。
以前真的是没有时间来感慨，而此刻只要一个人静静的坐下来，感慨就像蚂蚁一样的爬上身来。曾记得在身边的一个朋友对，说过一句话，有许多人此刻看到别人的成功很羡慕，就想入非非的觉得成功离自己不远。其实你没有看到他们成功背后的辛酸。
以前看着马路上的大奔、宝马就对那些捂着普桑、齐瑞方向盘的人产生不屑“没钱就不要买。买着现世”，殊不知他们的背后有过多少的辛苦和血汗，真正的大奔里坐着的几个是20几岁的毛头小子，都是一些饱经沧桑的老人，虽然他们保养很好，可看得出他们奋斗了几十年，几十年的背后又是什么样的过程呢，汗、血
经过最近一个月的实习我明白了一些似简单实则深奥的道理。我只是觉得自己一步步向现实靠近，慢慢的我明白了开大奔的人以前也是开普桑的，开普桑的以前和我们一样也是刚毕业的，也是经历了一场又一场考试的，也是先找工作然后再工作然后……
我不大肯定这是在“颓废”还是在“退一步海阔天空”。在我不大愿意来想这些事情，我想的更多的是自己的目标。因为我怕哪一天我没有了目标，我明白失去了目标才是最可怕最可悲的。我会努力的记着这一切。我认为这是有必要和对的。
以前在一部电视剧中听过这样一句话:“你的失败在于你渴望成功而急功近利”才让我忽然间醒悟理想和现实之间有距离。有很长的距离，有这种距离不是你坐在房间里上上网玩玩游戏就过去了。是需要自己的血与汗，孤独与压力甚至牺牲自己的感情来拉近的。想得到某些东西必然会失去某些东西!人生短暂就看你需要哪一样了。这或许是人生观与价值观的去向吧。
我想我的下个学习的目标已经确定，当然我不得不放下许多悠闲快乐的日子，在痛苦中寻找快乐也许正成为一个现代人的本能，快乐能够在痛苦中寻找，但悠闲也许只有在退休以后才能找到。
第三篇：生产实习报告
1、SMT技术的认识 SMT全称Surface Mounted Technology，中文名表面贴装技术，是目前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：
①组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%；
②可靠性高、扛振动能力强、焊点缺陷率低；
③高频能力好，减少了电磁和射频干扰；
④易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产成本。
2、SMT工艺流程 印锡 机型： Chip件贴装 机型： 回流焊接 工艺：温度曲线测试工艺 AOI测试
印刷 所谓印刷是将锡膏用刮刀漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。
焊接 其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。对温度要求相当严格。
锡膏 锡膏的品质直接影响了印刷和焊接的品质。锡膏是如何储存、使用的呢？操作员带我了解了锡膏从领用、加入机器时的原则（少量多加）、回收一系列程序。我在网上学到了锡膏的分类、成分、还有储存条件等等知识。 SMD元件 有些元件是有极性的。当元器件出现反向时，即使准确的贴装PCB板焊盘上并且焊接良好，也不能满足有效的电气连接，而且还会造成测试时PCB板烧板，功能不良，如果不能及时发现，就会造成生产工时以及成本的浪费，出货到客户更会影响到公司的声誉和订单，因此，我询问操作员是如何识别极性的，又查找资料了解到有极性的元器件是如何在其上面标识极性的以及PCB板的极性标识。 SMT常见焊接不良原因 在操作员无误的操作前提下，也会产生许多缺陷。这时，技术员就主要负责查验原因并作出相应的调节。针对各种不良现象，通过问技术员和自己搜查的资料整合，做了一个关于不良原因分析的表格。 遇到的问题还有其他的，有的通过询问相关人员，有的自己上网查找资料解决。比如SMT专用名词解释，钢网的相关信息、回流焊接的具体工作原理及有铅和无铅锡膏的焊接温度等等。
围绕着SMT生产流程这一条主线，旁边的分支知识我也学到了很多。对于以后将做销售的我来讲，对自己公司产品整个生产过程的掌握是非常重要的，这加深了我对产品的理解。整个车间的人员分布我也大概了解，大家各司其职，规范化的管理带来的是效率和合格率的提高。于此，真的非常感谢公司给我这个机会，我会好好努力！
第四篇：矿山实习报告
烧结厂
1.1 原料中和混匀岗位
烧结厂的原料大部分依赖进口，其种类繁多,工业港配料的矿石中，进口矿占80%，主要为粉矿，有纽曼粉，MAC粉，FB粉，FMG粉，卡粉，巴粉，依粉及阿粉；国内矿不到20%，主要有鄂东精矿，高铁粉，综合粉，高磷粉，海南粉等。二次资源主要有除尘灰，瓦斯精矿，轧钢皮，炼钢污泥，粗颗粒，黑尘，这些原料水分水分波动大，成分不稳定，对生产影响较大。原料在原料贮存仓库中和混匀，中和混匀设备为臂式斗轮堆取料机，采用分堆存放，平铺切取法。通过堆料机及移动皮带将矿石往复逐层铺放，然后沿料堆垂直面用取料机切取。料堆越大越长，可保证在较长时间内使用成分稳定的原料。混匀效果越好，原料成分波动越小。混匀效果的考核指标有混匀效率指数，波动系数和化学成分稳定率等指标。
1.2 生石灰风动输送岗位
烧结生产中配加生石灰是提高产量的有效措施，但粉尘污染是个大难题.生石灰采用风动管道输送到配料仓，再由螺旋给料器配加，并喷水消化，改善现场环境，降低粉尘。烧结厂采用筛管侵入式高效湿式除尘器技术，通过湿式除尘，污水沉淀和循环利用，克服了传统电除尘和不戴除尘的弊端，大幅减少生石灰粉尘污染。石灰加水消化后，成为粒度极细的消石灰，呈胶体颗粒，颗粒极细(粒径约为lμm )，比表面积高达30万13／112／g，有利于混合料成球，提高制粒效果和烧结料层的透气性，与消化前相比，混合料>3mm的粒级增加了10％以上。
1.3 配料操作岗位
烧结配料是烧结生产中重要的环节，必须将含铁原料，熔剂，燃料精确配料。烧结厂配料方式为重量配料法，借助电子皮带秤和调速圆盘，通过自动调节系统来实现。 铁原料有铁矿石，返矿等，熔剂有石灰石，白云石，燃料有焦粉和无烟煤。
1.4 混合制粒岗位
烧结厂采用二段式混合，一次混合的目的主要是加水润湿、混匀，二次混合时，除继续混匀外，主要目的是制粒。一混设备为3000*11850mm混合机，二混为2200*7000mm混合机。混合效果指标用混合效率评价，制粒效果用制粒效率评价。
1.5 烧结机操作
烧结工作过程：
当空台车运行到烧结机头部的布料机下面时，铺底料和烧结混合料依次装在台车上，经过点火器时混合料中的固体燃料被点燃，同时台车下不得真空室开始抽风，使烧结过程自上而下进行，控制台车速度，当台车到达机尾时，烧结完毕，粉状物料变成烧结矿。
布料系统由圆辊布料机和反射板经由下矿溜槽组成。
圆棍布料机将下矿漏斗的混合料给到反射板下矿溜槽后进入台车上。给料量通过调节闸门和圆棍转速，粒度偏析主要取决于溜槽倾角的影响。
烧结点火器为４段式点火器，即Ⅰ段和Ⅱ段由双导风片涡流式烧嘴供热，每小时消耗焦炉－高炉混合煤气７５０ｍ３；Ⅲ段和Ⅳ段用同样形式的烧嘴供热，煤气消耗量为１２００ｍ３／ｈ。
点火器燃料由焦炉煤气和高炉煤气的混合气。发热值为5300-6700kj/mol范围内。
烧结方式为带式烧结机抽风烧结，烧结机规格如下：
烧结面积 ：360m2料层厚度 700mm
台车尺寸：4m×1.5m×0.7m
台车速度：1.78—5.34m/分
机尾热烧结矿破碎设备：φ2400×4340
单辊破碎机：正常产量842t/h,规格φ2400×4340 破碎层粒度＜1500mm 棍轴转速7.428r/min
单棍破碎机用于破碎从烧结机机尾卸出的大块热烧结矿，烧结矿温度高达（750-850）·C—1000·C，长期处于高温、多尘环境中工作，因此必须用耐高温，抗磨损的材料制成。
烧结机尾卸出的成品矿，直接进入环式冷却机，通过鼓风进行冷却，冷却产生的废气主要经两座烟囱直接排入大气
环式冷却机原始参数：
有效冷却面积： 460m2 料层厚度：1400mm
正常处理能力： 880t/h 最大处理能力： 1150t/h
鼓风机： 台数5台 风量552000m3/h 风压4116Pa
铺底料的作用，点火与保温的作用。。。。。。。。
第五篇：矿山实习报告
一、设备的总体介绍
我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大，重点生产带式输送机，大采高支架，刮板机以及其它煤机上的配件。
针对于公司的情况，我重点熟悉了带式输送机的结构，传动系统的加工过程，了解了带式输送机的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能，对我的毕业设计起了很大的帮助作用。
二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。
它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。
驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端(头部)，通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。
输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。
粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。
支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。
它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。
常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊)，后者用于输送散体物料。
驱动轮、张紧轮。
主要包括轴、轴承和滚筒等部分。
它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。
其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。
张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。
它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。
进卸料装置。
输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板;输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。
了解了胶带输送的一般结构后，下面来分析其工作过程。
物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。
概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。
带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。
作业过程当输送带松时，应该用张紧绞车来张紧输送带。
具体方法是：应使离合器与滚筒销轴啮合，使滚筒与传动轴连接。
以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。
采用了蜗轮蜗杆传动，具有自锁功能，所以在电动机不向机构传递力矩时，也不会出现松绳现象。
当因作业需要使输送带松开时，先不要松开离合器，应使电动机反转，放松钢丝绳。
然后停止电动机，打开离合器，慢慢放松输送带。
目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。
三、带式输送机的维护
为保证带式输送机的正常运行，要做到预防为主，对其进行定期维护和保养是非常重要的。
1清扫器的检查维护两传动滚筒直径的差异，将会使输送带在其中一滚筒上打滑，这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损，而且也对两传动轴的功率分配有很大的影响。
内滚筒上粘有煤粉，能引起输送带跑偏和磨损。
清扫器不能对滚筒的表面过度压紧，这样会增加带式输送机的运转阻力，但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。
对清扫器检查的要点是：检查接触情况;零部件的磨损情况和完整性;清扫器是否起作用和煤粉的堆积情况等。
2输送带张赭隋况的检查维护滚筒打滑常常是输送机张紧力不足的表现(但也不排除其他原因)，这可通过调整带式输送机和张紧力来消除打滑现象;张紧力过大，则会引起输送带的振动;另外也对各承力部件额外增加了压力，使其降低使用寿命。
3减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度的检查维护润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要原因，通过检查轴承温度可以提前发现问题，及时处理，避免事故的发生。
4输送带接头的检查对输送带接头必须每天进行检查。
因为断带事故往往都发生在输送带的接头处。
5紧固件的检查对输送机紧固件要做到定期检查，要做到全面、细心。
四常见故障的原因及处理
1电动机发热的可能原因及处理①当超载运行，运行阻力过大造成电机发热时，应找出超载运行原因并进行处理。
②润滑不良造成电机发热时，应给各传动系统及时补油。
③由于散热不好，要清除影响散热的因素。
④电机频繁起动造成电机发热时，应尽量避免电机的频繁起动。
2减速器过热原因及处理①减速器内的油量过多或过少，应按规定油量注油。
②润滑油使用时间过长，油质变坏造成减速器过热时，必须定期更换不合格的润滑油脂。
③润滑条件恶化，或轴承损坏造成减速器过热时，要改善润滑条件，更换损坏了的轴承。
④冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时，要检修传动部装置，加强设备冷却。
3输送带跑偏的可能原因及处理①安装有问题。
滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒，使之保持平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直时，可利用托辊进行调整输送带的跑偏。
②输送带质量。
输送带接头与输送带中心线不垂直，处理方法是重新做输送带接头;输送带本身的两边不直，应采取更换输送带进行处理。
③由于装载点偏移引起的输送带跑偏时，要调整装载点，使之保持在输送带的中心线上。
4带速缓慢的可能原因及处理①输送带打滑引起的，可采取增加张紧力来处理。
②液力耦合器液量少引起的带速缓慢，应及时向液力耦合器内补充合格的传动液。
五、实习体会：
首先，我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机会，让我们可以将我们所学
的所有知识用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。
在这次实习中，我也看到了自己的不足，知识的欠缺让我的好多想法都成为了"理想方程式"，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。
在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。
这也让我们看到了实践的重要性。
最后，我要衷心的感谢我的母校--太原理工大学，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。
同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。
第六篇：矿山实习报告
我是20xx届煤炭化工系；矿电二班的XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关知识所进行的社会实践和认知。在这半年的实践过程中，使刚刚走出学校的我学习知识，锻炼素质，提高专业技能的同时也增加了实践经验。实习的过程是我迈出学校的第一步，我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响，他将使我在以后的路途中更稳；更坚强。社会实践使我固有的知识得到升华
一、实习目的： （一）、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分，通过实习使我们对矿山机电专业
知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。 （二）、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。 （三）、毕业实习的过程中，我们不仅要看到理
论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。（四）、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。
二、实习时间：本次实习期为20xx年7月至20xx年7月。（现已半
年）在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的时间完成我的学习任务和目标。
三、实习地点：太原市XXXXX。
四、实习单位：山西XXXX地产开发有限公司。工作较为繁重，主要包括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽，公司管理严格，定时打卡上班并汇报工作问题。首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。（二）是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则，并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率（三）是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据需检查限差，超过差限一定要重新测量 ，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。（五）实习了解：在实习期间，对于相关采煤机电气部分了解和介绍
1 产品特点
本电气控制系统是为MG150（200）/375（475）-W型液压牵引采煤机配套而专门研制的。它采用了可编程序控制器（以下简称PIC）、液晶显示屏和信号传输技术，是采煤机控制方便。牵引能力强。
整台采煤机的机械动力由两台150KW（200KW）、1140V截割电机和一台75KW、1140V泵箱电机提供。
2.技术特性
（1） 主要性能
（1）截割电机
150KW（200KW）截割电机为高电压隔爆型电机，适合煤矿井下使用。该电机为定子强迫水冷，电机绕组端头部埋设一组温度保护装置。保护装置为常闭型温度节点，当截割电机内部温度达到155℃时，控制系统动作，切断主电源。
电动机的关键部件轴承，骨架油封等全部由外国进口。
（2）泵箱电机
泵箱电机也为定子强迫水冷，电机绕组与截割电机一样内设一组温度保护装置，其关键部件轴承。骨架油封等，全部由外国进口。
（3）电气控制箱
电器控制箱主要由隔离开关（GM2-400）、真空接触器（CKJ5-250）、
电机综合保护器（ADB8-315）、三菱可编程序控制器(FX2N-32MR)、液晶显示屏（DP210）、变压器（1140/220-36）、开关电源（S-60-12）和交流电量变送器（GAA-015）等组成。主要用于控制采煤机的启动、运行、监测等功能。
2 主要参数
（1）截割电机主要参数
型号 YBC-150A(YBC-200C)
额定功率150KW(200KW)
额定电压AC1140V
额定电流98A(123.5A)
额转传速1470r/min
工作制 连续
绝缘等级H级
冷却方式定子冷却
冷却水压≤1.5MPa(3MPa)
冷却水量1.2m3/h(1.5m3/h)
防爆型式隔爆型
（2）泵电机主要参数
型号 YBC-75
额定功率75KW
额定电压AC1140V
额定电流49A
额定转速1460r/min
工作制 连续
绝缘等级F级
冷却方式定子冷却
冷却水压≤3MPa
冷却水量≥1.3m3/h
防爆型式隔爆型
（3)变压器主要参数
额定容量600VA
额定输入电压 1140V
额定输出电压 220V、36V
（4）三菱可编程序控制器
型号 FX2N-32MR
输入/输出点数 16点输入1/6点输出
输出方式继电器输出
RAM容量 8K步
基本指令运行时间 0.08/指令
应用指令运行时间 1.52至几百/指令
3.整机电气系统原理
1 概述
采煤机整机电气系统原理
电器控制的主电源经过一根电缆引入，电缆规格为UCPQ3×95+1×25+4×10。L1，L2，L3为主芯线，PE为先导回路控制线，1.1×1.6和1.1×1.7 为运输机闭锁线。采煤机的主回路线是AC1140V供电系统，控制回路是AC220V、AC56V供电系统。
2 采煤机先导启动回路
采煤机先导启动回路
先导启动回路：1.1×1.1 →右截割电机温度节点→左截割电机温度节点→泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮→启动按钮（ PLC自保节点） →二极管D→先导回路地。
采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现，左右截割电机可以分别启、停。
3采煤机的控制回路
控制系统的核心是三菱可编程序控制器/PLC来实现整机的控制功能。截割电机的单相电流通过2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点（20，
21）把相应心海送给PLC,PLC依据获取的信号来控制采煤机的运行，并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。
采煤机在启动时，按下启动按钮1S1 三至五秒后放手，采煤机运行。 采煤机上只控制运输机的停机，主要从安全角度考虑，采煤机检修时运输机应闭锁，153运输机闭锁按钮装在电控箱上。
采煤机手动控制，可以直接操作手动阀来控制左、右滚筒调高，在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。
补充说明：依据电机的功率公式 ，一定的情况下P正比例与I，检测电机的电流，就可以控制电机的负载情况。
4.使用于维护
（1 ）使用
使用采煤机前，首先要熟悉本电气系统性能和工作原理，不要盲目下手。由长途运输，机内的紧固件和接插件可能送到，试车前要紧固各连接部位，以保持良好的接触，可以按以下步骤试验电气系统
（1）在主电缆和磁力启动器接好后，首先使隔离开关暨于通的位置，并将互锁按钮解锁。
（2)启动采煤机，是它开始运行。
（3）启动后，分别启动左右截割机，观察液晶显示屏，显示是否正常。
（4）左、右牵引采煤机，手动。
