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第一篇：陶瓷实习报告
实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷
实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节
1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。
3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。
4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯，只能作废。装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。。
6、检查：验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，则回收到泥:池中，又从第三步重新做起。
7、生坯上釉：施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后
那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅烧前准备阶段：窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动，如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑炉内。
9、煅烧：烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有十几支火枪），如有火枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完，那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。不能将窑门全部打开，如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢慢拉出。
10、后续工作：把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分级及分类，废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。对有小缺陷的产品需要重烧的，进行重烧，复检。一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。
实习的心得与体会：
1．陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产率，创造更大的经济效益具有重要作用。
2．陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密
集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造，。
4．陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重，现在用气窑还
好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。
5．因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些虽然工资不低，但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再从事这种工作。
综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。
第二篇：认识实习报告
学习不只是学习课本上的知识，更多也在于从实践中去学习，所以这一周的认识顶岗实习让我们格外的兴奋，我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了，也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了，在学校里难有机会出去参观，所以这一次顶岗实习我们都十分的期待。这星期顶岗实习了，顶岗实习周，去了一些地方参观，对陶瓷有了自己新的认识，以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解，感触颇深，感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的，以及看到陶瓷制作者的精湛工艺，感觉到了陶瓷文化的精美。
4月6号：上午：cc老师在主教向我们介绍了认识顶岗实习的目的，内容，以及顶岗实习的注意事项，并向我们提出顶岗实习的要求和建议，让我们对顶岗实习有了大致的了解。今天我们去的是雕塑瓷厂，这个厂主要是以生产艺术瓷为主，雕塑瓷厂成立于1956年，是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”，并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地，成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂，和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观，参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况，并说明这里主要是生产艺术瓷的地方，尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷厂里面，真感觉有一种复古的感觉，古色古香的陶瓷和建筑，让人有一种和古瓷交流的想法，我们在老师的带领下一边认真听老师讲解，一边认真欣赏陶瓷的美，仿佛就置身于陶瓷的世界了，在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美，每一件陶瓷都想拿起来看看，同学对陶瓷的兴趣也很大，都很认真地在看，看到一位陶瓷制作者正在作图案，我们都很好奇，原来陶瓷上的图案是这样做出来的呀。我们又来到一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生产过程。今天我们还参观了一些大型瓷器的生产走进陶瓷作坊，看到是一片忙碌的场景，工人师傅正忙着他们手头那一道工艺，看到工人正在给瓷胚做图案，还有的正在给瓷胚上料，询问得知原来那是釉下彩，需要上釉烧制才行，有青花瓶，清明上河图，精美的工艺品就诞生在他们的手下，看到一排的水泥模具，询问师傅才知那是用来做瓷胚的，利用是热胀冷缩原理，大型瓷器的制作还是比较精细的。通过对艺术瓷的参观，我对陶瓷有了新的认识，那就是再精美的艺术品也离不开人们的劳动和智慧。
4月7号：今天我们去的是xx瓷厂，早上一大早我们就出发了，坐了一小时的车才到。xx瓷厂主要是生产日用瓷为主，景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的产物，距今有1000多年的历史，被外国人称为“嵌玻璃的瓷器”。青花玲珑具有浓厚的东方特色，倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以看见以前的生产陶瓷的环境，一条流水线的生产过程，让我们印象深刻，即从原料到成品的一条龙作业，制作时，艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样的镂孔，再填入玲珑釉料和配上青花纹饰，然后入窑焙烧。整个过程十分有序，每个工人都认真做好自己的那一道工序，就这样精美的青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷的生产过程，同时对釉有了初步认识，釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或图案图案写字,然后再上釉,这种作法较少.釉下彩是在烧好的毛坯上作图案写字,然后上釉.釉上彩是在烧好的毛坯上,上釉后在釉上作图案写字既成.这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊的工作着，既认真又熟练，从瓷胚到贴图案上釉，都是那么有序，让我们大开眼界，我们还帮工人做了几个瓷胚，还蛮有趣的，精美的青花玲珑就这样做出来了瓷，我感觉到无论多么美丽的陶瓷都需要人们的劳动和智慧，我们也参观了隧道窑，是烧制陶瓷用的。随后周老师还带我们去参观了隧道窑，那些瓷胚都需通过它的烧制才能变成精美的陶瓷，在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解，我们的专业热工就与窑炉有关，它是制作陶瓷最重要的设备，也包含很多的高科技，所以我们也对窑炉也多了一份关注，通过对xx瓷厂的参观，我感觉到原来日用瓷也可以制作的如此漂亮。 4月8号：今天我们要去的是鹏飞瓷厂，它主要是生产建筑瓷的，鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷，是真真正正的景德镇地专，参观这里对我们了解建筑
用瓷有很大帮助，在这里我们看到的也是生产一条龙，从原料加工到成品几乎实现了机械化生产，生产出的瓷砖也是美极了，在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产，从原料提纯到瓷砖的烧制上色冷却和包装都是一条龙生产，每个工人都负责好自己的那一道工序，大大工厂里听到就是机器运转的隆隆的声音，工人师傅还向我们介绍这种瓷砖的特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有很多的学问，需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查，这里陶瓷种类繁多，数量也多，可以说是陶瓷交易的中心，看得我们都眼花缭乱，大量的瓷具，瓷壶，花瓶，吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩的光音瓶可以卖到七八百元，一只青花瓷的杯子也可以卖到二十元左右，总体来说陶瓷的利润还是比较高的，不同种类的陶瓷价格也不一样，很多的人都在这里选购陶瓷，在这里我真感觉到了陶瓷文化的美。我们还参观了其他瓷的生产。最后在参观完了之后，周老师跟我们进行了总结，说陶瓷的生产是一项细活，这其中有很多学问，需要我们不断去了解学习,可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问，通过以后的专业学习，一些疑问就可以解决了，对陶瓷行业的了解也会越来越深。通过这几天的认识顶岗实习，我对陶瓷又有了进一步的了解和认识，对陶瓷的朦胧的认识变清晰了许多，也体会到了景德镇几千年陶瓷文化的魅力。
第三篇：认识实习报告
时间飞快的流逝，转眼间暑期即将接近尾声，自己的实习工作也已经结束。
在离开学校之前，我们进行了岗位认识的课程实习。蒋老师给我们观看了一部访谈录：《杨澜访谈录――柳传志》，柳现任联想集团有限公司主席，从他的身上，我们看到了中国式的智慧。在他这里，我知道了，作为一名公司的成员，你要充分认识到自己岗位上的职责，作为一名普通的员工时，你要专注于自己的工作，作为企业家时，做好老板的职责，作为投资家，则要完全的将自己的事业交给下一代去管理，绝不允许自己再上手。只有这么做才能把团队建设起来，把领导者越来越多地提到一个更高的战略高度。
学校也给我们安排了2场企业专家讲座，商经理和赵总都是企业里的成功人士，从他们的经验里，我知道了无论我们到那里，就哪个岗位进行实习，都是无所谓的，但是最基本的就是我们一定要会好学、虚心、自信、务实、灵活、主动以及厚脸皮，这样无论处在哪个点，我们都会很成功的。
在20xx年7月9号，我开始了我在敏锋洁具有限公司的淘宝伙计的工作。在实习期间，经过自己的亲身体验和观察，深切地感觉到，做一个淘宝伙计真的很不容易，特别是想做一个好伙计。
在实习了一个半月的时间里，对于淘宝的日常运作和日常工作情况可算是有了很大的了解，尽管自己也接触过淘宝，但这次自己是由顾客转换到伙计的角色，去实习、去体验，任务不同了，视角不同了，因此感受也不同了。在姚经理的教导下，我学习到了很多，尤其是那“待客之道”。
刚开始并没有觉得是一个很难的工作，甚至会觉得轻松，可是事实上是完全相反的，不仅不是轻松的，甚至可以说很折磨人。这份工作需要我每天无时无刻的挂在网上，不停的守着，刚开始的几天，并不觉得辛苦，时间长了，对我的眼睛还真是一个煎熬。淘宝伙计的劳动强度虽不算大，但是相当的辛苦，工作时间持续的很长，我们的工作时间是早上7点半到晚上23点，很多客人都喜欢在晚上出来购物，白天的生意都是较晚上冷清的，一到晚上，总是忙不过来。有次，为了讲下一个客人，一直到半夜2点。
做淘宝伙计，需要打字速度快（在客人改变心意之前，马上攻下），服务态度好（可能顾客觉得商品一般，但也可能被你的态度给软化），对业务熟悉（不然顾客会趁虚而入）。
偶尔会自我感觉极为失败。想想自己，还只是具备一个，那就是服务态度，速度一般般，还有待改进，业务么，更不用说了呢，更需要去熟悉了。
不过做这个工作，你要有绝对的耐心，不能因为顾客的一些偏激话语，而使自己生气，否则会把顾客吓跑。偶尔还需要一些善意的谎言，因为某些原因，发货不及时了，此时就需要了，当然了要及时进行补救的。这些就是我所学到的“待客之道”了，相当的有用。
不过在淘宝工作上，我也发现了一些问题，很多顾客都是很无理取闹的，一点点的事情就会闹得很不愉快，不过这个时候也正是我们这些伙计存在的意义了，如何安抚顾客以及解决问题，就是我们所要进行的工作。并且如何将顾客的讨价还价给退回去，对于我也是一个相当大的挑战，有助于口才上的增进。现在的我，在淘宝工作上也可以说是游刃有余的呢。尽管并没和自己的专业对口，但这无异于促进我的成长。
淘宝总归对我来说还是相当陌生的，对此一定要虚心请教。尽管自己只是在做淘宝上的工作，但是自己做好了，一样也是对公司的奉献。
在实习期间，我觉得日子过得真快，虽然每天都是忙忙碌碌的，但我忙得高兴，忙得充实！实习是我们开始今后踏入社会经历的第一步，我们只是走出了第一步，将来的路还很长，也许对于我们大学生来说，会遇到暴风雨雪，也许会迎接我们的灿烂，明媚的阳光，但是无论怎样，我们都要敢于面对现实，接受挑战，努力去做好自己，路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！相信，我一定能行的，将来我一定会成功的
第四篇：景德镇作坊考察报告
景德镇陶阳新村平平窑考察报告
瓷器是中国人民的伟大发明之一，景德镇是千年窑火不断的产瓷胜地。历代能工巧匠利用得天独厚的陶瓷资源，广纳百家之所长，集天下名窑之大成，创造出灿烂的陶瓷艺术和陶瓷文化，景德镇陶瓷作坊是景德镇陶瓷经济及陶瓷文化传承的载体，景德镇传统的手工工艺制瓷业就是由一座座生产作坊组成，从这里生产出“行于九域、施及外洋”为世人所青睐的精美瓷器，并孕育出灿烂的陶瓷文化。为此对景德镇陶瓷作坊进行考察有重要意义。
提起陶瓷作坊，自然要说到景德镇的陶阳新村，这个靠近景德镇陶瓷学院老校区的弹丸之地，聚集了来自全国各地的陶瓷从业者及陶瓷爱好者，也就有了各种陶瓷作坊。这些作坊分为两大部分，一部分是当地农民自己雇佣工人开的，另一部分是当地农民把房屋出租给别人开的。而我的考察对象就是位于陶阳新村的平平窑。之所以选择平平窑作为调查对象就是因为它具有一定的代表性，陶阳新村有好多小作坊，但平平窑却是集拉坯、利坯、烧制、销售等一条龙的，既自己制作陶瓷出售，也会吸引其他人到他们那里进行绘画创作。
一、平平窑概况
平平窑位于景德镇新厂陶阳新村的东南角，老板黄平典型的80后，85年出生的他先后当过泥工、司机、拉坯工人等，因陶阳新村新建后吸引了大量的陶瓷从业者在陶阳新村开小作坊，他从中看到了
商机于是在自家房前盖了简易的房子，买了窑，招聘了几个工人，平平窑就这样开业了。
今年大四的陶瓷学院雕塑系的学生张强就是平平窑的常客，现在他也算一个年轻创业者了。和很多陶院的学生一样，张强也在陶阳新村租下了一小栋村子里的居民房，作为自己的陶瓷作坊。每个周六都会参加乐天陶设的创意集市，而他的作品大部分都在平平窑这里烧好的。张强最近接到的是一个苏州的香薰公司的订单，制作香薰的瓶子。500个瓶子，对于学生来说，也是一个不小的单子了，他们靠着自己的创意，做一些有个性的东西，来吸引客户。平平窑还有很多像张强一样做陶瓷小工艺品的学生，他们自己制作样品吸引顾客，接到订单了就到平平窑来制作烧成。
陶瓷学院的于老师也会定期到平平窑来，和学生张强接订单的不同，于老师是自己从事陶瓷艺术创作，他会把自己的设计图拿给老板黄平，让他按要求给自己拉坯，配好釉，绘画完后再在这里进行烧制。碰到于老师那天刚好他的作品出窑了，但显然他不是很满意，因为有些作品他画的很好，可是由于吹釉师傅的疏忽，把釉吹厚了结果有些人物的面部不是很清晰，与他的预想有些差距，自己辛辛苦苦的花费数天的创作就这样失败了，于老师有点痛心。可是按照行规顶多就是这个瓶子不收钱，其他也没有任何补偿了，老板解释说景德镇自古就这样的，就连大师的作品烧坏了也没办法，不可能按市场价赔偿的，如果烧坏作品你要拿走就要付一半的钱，你要不要了这个皮管子就可以不收钱。于老师很无奈只能付了一半的钱，把有瑕疵的瓶子带
回家去，他说自己辛辛苦苦的成果，即使有瑕疵也不舍的就这样扔了。
平平窑的客人中还有一个日本老师，由于日本烧窑的成本非常高，而且窑较少，所以这位日本人每年都会定期来平平窑这里进行创作，然后把烧成的成品托运回日本。老板说这位日本人平时就住在陶阳新村的一个普通民房里，制作一些陶瓷枕头之类的，然后在上面进行绘画。由于我取得时候日本人已经回国了，不过还是有幸看到了他的作品，很精致很特别。
老板说年后的生意不太好，因为国家反腐倡廉，国五条的出台，很多原来把陶瓷当做礼品送领导的人现在生意不好做，不再来订货了。春节过后去年的几个师傅也因为工资低辞职了，黄平只能自己身兼数职，又拉坯又利坯又吹釉的，所以工作效率有点低。他准备培养几个徒弟，不然对生意有影响。
二、由平平窑而对景德镇作坊的思考
1、落后的生产环境
景德镇的陶瓷作坊大多在旧厂房或自己家搭建的建议棚子里，环境脏、乱、差。一间旧房，几台设备，几名工人就可以进行生产了，无需任何证件。生产过程中安全问题突出，尤其是用电安全和窑炉安全问题。近几年发生过几起陶瓷作坊火灾和窑炉爆炸事故，已经引起来人们对安全生产的的重视。很多陶瓷作坊真可以用不堪入目来形容，闷热的厂房内满地泥浆和尘土，随意摆放的原料和做好的坯，屋顶像麻花一样的电线，光着膀子打着赤脚的工人。还有些情况较好，物品摆放整齐，但依旧给人脏的感觉。黄平告诉笔者:“景德镇陶瓷
作坊都这个样子，大家都已经习惯了，我们也想在干净整洁的厂房里生产，但那要花很多钱，我们这些小作坊哪里投资的起呀。我们希望政府多给点好政策，比如建些好厂房便宜租给我们也好啊。”笔者认为,大多数作坊主们一下子肯定拿不出来那么多钱改善生产环境,这就需要政府正确的引导和提供更多的帮助,比如根据作坊主们的需要开发大型的陶瓷作坊工业区,搞好配套设施,便于集中管理,也让作坊主们更方便生产,何乐而不为呢?
2、落后的管理模式
景德镇陶瓷作坊的工人少到两三人的家庭作坊，多至五六十人大作坊。基本上都不签订劳动合同，也没有统一的行业标准。一般都是贴招工广告或者通过劳动中介招工，工人也没有相关的资历和技能证明，老板觉得你行，谈好价钱就可以上班了。劳动双方几乎没有任何约束，工人想跳槽就跳槽，有些老板只能通过扣工资这种方法来留住工人，但这会影响工人的积极性，不是什么好办法。笔者认为，政府或行业间可以成组织建立一个陶瓷工人和作坊主诚信档案库，对陶瓷工人和作坊主进行登记，并根据情况对他们进行诚信评级，若有违约则降低其诚信等级，并公开公布，以此来限制工人和作坊主的不诚信行为。
3、落后的营销模式
景德镇陶瓷作坊早期通过在广场和樊家井摆地摊和开小店销售瓷器，随着社会的发展，摆地摊显然已经不能满足买家和卖家的要求，作坊主们开始进入店铺销售时代。如今，景德镇形成了樊家井，
国贸，金昌利，陶瓷大世界和中国陶瓷城五大陶瓷销售地。其中樊家井主要是卖仿古瓷，金昌利则是高档餐具和工艺瓷，陶瓷大世界主要卖艺术瓷，国贸和中国陶瓷城店铺众多正规且全面。此外，像老鸭滩、筲萁坞等也集中卖中低档陶瓷。随着电脑的普及和一路飙升的店面的租金，不少作坊主开始尝试网络销售，但大多数人缺乏相应的知识，赚钱的不多。很多作坊主们帮名牌陶瓷企业搞贴牌加工，但这决不是什么长久之计，要做就要做自己的品牌，把自己企业的命挂在别的企业脖子上可不是什么长久之计。
4、缺乏做大做强的意识
景德镇很多陶瓷作坊主在赚到钱后要么满足于现状，要么干脆洗手不干了，早早的享福去。我觉得这一点我们景德镇作坊主们应该向浙商学习，他们一有机会就把自己的产品做大，敢于去闯。景德镇很多早期搞作坊的已经具有继续扩大规模和做自己品牌的实力，但很多人并不愿意去冒风险或者去劳累，而是把赚到钱存起来，买房子，再给子女买房子，再买几套店面收店租，贪图安逸。他们很少或者没有进行产品的研发，所以这类陶瓷作坊基本无所谓知识产权，什么东西好卖就模仿什么，什么东西流行就生产什么。完全不考虑是否存在侵权的问题，使这种风气仿佛成为了行业中默认的潜规则了。长此以往，在创新上的热情渐渐消退。笔者希望有规模的陶瓷作坊一定要打响自己的品牌，敢于做宣传，牌子被消费者认可了，东西不愁卖不出去。景德镇的玉柏陶瓷就是很好的一个例子，玉柏陶瓷几年前还是一个陶瓷小作坊，但它每年都舍得花钱参加一年一度的瓷博会，而且赚
到钱后敢于做大，短短几年时间，如今已成为景德镇的一个知名陶瓷企业。
5、人才青黄不接
由于九十年代大批瓷厂的倒闭，下岗工人纷纷对铁饭碗失去信心。很多人下岗后转业，也有很多人转入作坊继续从事陶瓷行业。但是对于他们的的下一代也就是八零后九零后，他们却大都是相同的观点——不希望子女们继续从事陶瓷这个行业。对于这些望子成龙、望女成凤的家长们来说，现在又不是原来的国营企业，做陶瓷只能混口饭吃，并且又脏又累，并不是什么好的工作。一位作坊主告诉笔者：“我孩子小的时候我也不想让他做瓷器啊，做这行确实累啊，很多家长肯定跟我想的一样，都是叫子女好好读书，考个好大学就好找工作呀。”时至今日，招工难已经是景德镇作坊主们面前一个实实在在的大难题，越来越多的老工人不干了，年轻人又不愿干这行，景德镇陶瓷工人青黄不接的现象已经到了很严重的地步。笔者认为政府在这方面应该做好正确的导向，三百六十行，行行出状元。我们不能只看到现在做瓷器很累，我们应该把眼光放长远来看，陶瓷是一个非常有潜力的行业，景德镇又是世界瓷都，从事陶瓷行业未来必将遇到许多机遇。
6、资源浪费量大，环境污染严重
由于缺乏科学的管理方法，缺少材料的循环利用等环节，几乎所有的小作坊都存在资源浪费严重的现象。许多的材料和设备就因为从业人员的责任心不强而白白浪费和破损了，其中许多是不可回收和修
复的。基于这些原因，环境的污染严重也就不言而喻了。对于陶瓷生产地而言，环境问题无一不是老大难问题，除去陶瓷生产中必不可少的一定量污染外，最需要通过改进管理及技术得以解决的污染大类就是生产中的废品。
7产品种类单一，缺少设计环节,采取低价竞争
许多作坊依靠他们在陶瓷生产地的优势既不研发产品，也不对外经销，而是接受同行的介绍，坐等业务的上门，主要通过记件结算等方式进行生产。没有专业的设计人员，甚至没有工艺技师，有的只是老板与和临时招来的有一定技术的临时杂工。因而效益的好坏通常取决于人脉、效率和季节。我觉得这些作坊不妨招聘一些既有美术基础又了解专业技术的工作者，来承担设计任务，产品要不断进行创新，定期推出新产品。
在陶瓷作坊的发展过程中，如何更好地迎合市场需求做大做强，这应该是几个的真陶瓷作坊为获得更广泛的生存空间必须要做的。本文到此其实还不能做一个结束，这不仅因为文中所写的只是考察的一部分内容，更重要的是陶瓷作坊的工作仍然在继续，他们的未来会怎样，这是留给研究者的一个更有挑战性的话题。
第五篇：景德镇实习报告
景德镇实习报告
实习目的：
实习时间为半个月，地点安排在江西景德镇，以参观、调查为主。认识实习的目的在于通过实习的参观、调查、学习使学生对社会化生产、工业化发展状况、相关行业发展有一个初步的认识和了解，使学生树立良好的专业思想和正确的社会观、人生观，为学好其他课程打下基础。
实习时间：2011年8月31日——9月14日 实习内容: 为了确保实践活动顺利开展，出发前我系做了大量的准备工作。在系领导的带领下，除借鉴上次瑶里摄影实习成功的经验之外，对本次实践活动的行程计划、住宿安排、外出安全等预案做了详细的制定，学生安全动员会议的召开及带队老师工作分配等方面都做了认真细致的安排。
路途中，带领学生参观了景德镇陶瓷博物馆和瓷器市场，让学生身临其境地感受瓷都的文化魅力。到瑶里安顿下来之后，就开始正式的教学实践活动。带队老师每天早晚点名，在确保学生安全的前提下，合理安排了活动时间，将理论知识与实践教学相互结合，认真投入到每一天充实的陶艺实践当中，并且每晚认真参加例行的指导老师点评活动 首先就各瓷厂背景，我了解到了一些资料。
讲到景德镇陶瓷厂，就得讲到景德镇建国瓷厂，因为1958年，景德镇瓷厂(原试验瓷厂)相继并人建国瓷厂。 景德镇建国瓷厂前身为明、清皇家御窑厂。1949年8月，中共浮梁地委决定，将没收的原江西瓷业公司筹建国营瓷厂，以其门市部改为办公厂址。1950年4月1日，在此基础上成立了景德镇市建国瓷业公司。 1951年，建国瓷业公司接收了政府没收的九窑公会会长邵裕如窑厂1幢、坯房3幢；旧浮梁参议员向德的槎窑1座，坯房8幢；旧商会会长赖淮清的窑厂2座和全部坯房。1952年10月27日，建国瓷业公司更名为景德镇市建国瓷厂，当时有职工882人，年产量1400多万件，拥有资金占陶瓷生产企业资金总额的12．5％，既是全市首家国营企业，又是全市实力最强、规模最大的瓷厂。1955年，市烈军属瓷厂和市星火瓷厂、1958年，景德镇瓷厂(原试验瓷厂)相继并人建国瓷厂，经过30多年的艰苦奋斗，发展成为生产传统高温颜色釉陈设瓷的定点企业。厂部座落胜利路63号，生产厂区分布在胜利路，迎祥弄、彭家弄、龙缸弄等地。
建国瓷厂是国家定点生产传统颜色釉瓷的企业，主要产品有高低温色釉瓷、青花和影青瓷，有以历史上著名的“汝、定、哥、官、钧”五大名窑产品为蓝本的仿古瓷。按用途可分为国家礼品瓷、陈设瓷、展览瓷、旅游瓷等。生产的高温色釉、品种繁多。不仅继承了传统的名贵色釉，如钧红、祭红、郎窑红等，还创造了火焰红、灯芯红、桃红、粉红、李子红、玉青、茶青、竹叶青、豆绿、乌金花釉、虎斑釉、象牙黄、结晶釉等百余种色釉及釉上堆花的工艺瓷品，尤以“三阳开泰”产品深受人们喜爱。
三．景德镇光明瓷厂地处景德镇市往西南方向，南昌江大桥，面临昌江河，东位中山南路，离火车站只有2000米，交通便利地位优势。全厂占地面积6.9万平方米，建筑面积7.1万平方米。 景德镇光明瓷厂建厂历史41年，从生产粗瓷发展到生产多品种，多配套的日用细瓷。
景德镇光明瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的产物，距今有1000多年的历史，被外国人称为“嵌玻璃的瓷器”。青花玲珑具有浓厚的东方特色，倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。之后又连续两次荣获北说国际博览会质量金奖。1989年光明瓷厂晋时了国家二级企业。
四．景德镇市鹏飞建陶有限责任公司是２０００年３月成立的民营建陶企业．公司坐落在中国瓷都景德镇南大门，从无到有,从小到大，以全新的理念．先进的方法，生产建陶产品著名，成为全国建陶行业中一颗璀璨的明珠．公司下属两个分厂，现有职工５２０人，生产的主要产品有＂鹏飞＂牌和＂卡迪克＂牌双拱连锁陶瓷瓦，＂景赐坊＂牌地面砖等。 到了80年代景德镇又建一大形陶瓷工厂 华风瓷厂。 {景德镇市华风瓷厂，1978年筹建，1985年投产}。
自90年代开始十大瓷厂和华风瓷厂因经营不善陆续停产。
雕塑瓷厂变成了如今的旅游景区，景德镇陶瓷厂变卖厂房，种种都让人为当年景德镇陶瓷辉煌而感到痛惜。
经过这几大瓷厂认知了各种窑：隧道窑，辊道窑，间歇式的旧式倒焰窑。在这次实习中我重点的了解了隧道窑的优点：
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧成制度不宜随
意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，灵活性较差。
实习总结
经过这次的实习，我粗略地知道了一件陶瓷的形成，由造坯，风干，打孔，上膏，磨平，修底座，上色贴花到最后烧制，一道道工序完成。有些批发价只要6毛一个，有些却要七八百或者更贵。在对陶瓷大世界的市场调查后，我了解到各种陶瓷的价值不等，有廉价，也有昂贵的。我在雕塑瓷厂一个门店里看见一件价值36万的龙舟，这让我深深的知道了陶瓷艺术的价值，而这只是单单的一件艺术陶瓷，那我们中国的陶瓷艺术无疑是无价的对于此次认知实习，让我了解到很多我对陶瓷个方面的知识，增大了我对陶瓷研究的兴趣，为以后更好的置身陶瓷工作事业发展，同时清楚了热工专业的前景。
第六篇：陶瓷生产实习报告
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，开学前三周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们50多人怀着激动的心情在汪老师、景老师两位老师的带领下，到了焦作第三陶瓷厂、洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。因为我们分两个时期到两个不同的工厂参观实习，所以本篇报告的内容主要包括三个章。
第一章：陶瓷厂实习历程。
第二章：一拖实习历程。
第三章：实习感想。
第一章陶瓷厂实习历程
第一部分：华泰陶瓷厂简介
企业多次获得国家和省市政府授予的“诚信单位”和“重合同，守信用单位”、“质量管理达标企业”等荣誉称号。
目前，我公司的产品依仗可靠的质量，一惯的信誉，已远销欧盟、美国、加拿大、澳洲、东南亚等几十个国家和地区。我们的销售目标是“力争让全世界每一个国家都有我们的产品”。
企业精神是“虚心学习，诚信做事”。我们将努力学习国内外先进技术和经验，发扬中华传统陶瓷文化，广交国内外朋友。欢迎投资，共同发展，为中国陶瓷增添光彩。
第二部分：陶瓷简介
陶瓷在我国源远流长，自古以来就被当做优良的装饰材料。陶瓷艺术是火与土凝结的艺术，中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统，在世界上都是少见的，永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。随着近代科学技术的发展和人民生活水平的提高，特别是近年来由于陶瓷的各种优良性能越来越突出的表现出来，陶瓷这种材料越来越受到人们的重视，对陶瓷的研究也越来越多，说深入，陶瓷的应用更加广泛，其品种也发生了很大变化。
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多，不只有陶和瓷的分别，各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。
由于陶瓷制品的生产工艺简单，原材料丰富廉价，并具有抗压强度高、硬度大、耐高温、耐腐蚀、不溶于水、经久耐用、易成型等优点，因而广泛应用于建筑、化工、电力、机械等行业以及日用和装饰等方面。但陶瓷材料生产中还存在着制品质脆易碎，承受冲击、拉、弯、剪切等能力较差，并有烧制费时、耗能高、占用场地大等缺点。近年来随生产工艺的不断改进，陶瓷工业仍在持续发展，陶瓷制品的用途也越来越广泛。
现代陶瓷种类齐全，主要包括以下几种：
建筑陶瓷：包括有瓷质砖、锦砖(马赛克)、细炻砖、仿石砖、彩釉砖、劈离砖和釉面砖等。产品具有良好的耐久性和抗腐蚀性，其花色品种及规格繁多(边长在5cm～100cm间)，主要用作建筑物内、外墙和室内、外地面的装饰。
卫生陶瓷及卫浴产品：包括有洗面器、便器、淋浴器、洗涤器、水槽等。该类产品的耐污性、热稳定性和抗腐蚀性良好，具有多种形状、颜色及规格，且配套齐全，主要用作卫生间、厨房、实验室等处的卫生设施。除此之外，还有搪瓷浴缸、压克力浴缸、浴室等卫浴产品。
美术陶瓷：包括有陶塑人物、陶塑动物、微塑、器皿等。产品造型生动、传神，具有较高的艺术价值，款式及规格繁多。主要用作室内艺术陈设及装饰，并为许多收藏家所珍藏。
园林陶瓷：包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。产品具有良好的耐久性和艺术性，并有多种形状、颜色及规格，特别是中式琉璃的瓦件、脊件、饰件配套齐全，用作园林式建筑的装饰。
日用陶瓷：包括有细炻餐具、陶质砂锅。产品热稳定性好，基本没有铅、镉溶出，具有多种款式及规格，主要作餐饮、烹饪用具。
特种陶瓷：以陶瓷辊棒为主。陶瓷辊棒具有良好的高温性能，其直径分别有4cm、5cm等，长度在200cm～400cm间。主要用作陶瓷砖干燥及烧成时对坯件的支承和传送。
华泰陶瓷厂生产见习报告华泰陶瓷厂生产见习报告
机械陶瓷：包括有球磨机、喷雾干燥塔、压砖机、辊道窑等建筑陶瓷生产用成套设备。
第三部分：参观实习过程
公元20xx年09月8、9日，我们04级工业设计专业50多人在汪老师、景老师的带领下怀着激动的心情来到了焦作陶瓷厂，这对于我们学校又是另外一个天地，到处都是茫茫碌碌的工人，他们都在尽职尽责的做着各自的工作，动作是那样的娴熟和认真，这深深的感染着我，给我以后的工作起了示范，也教会了我以后该怎么对待自己的工作。
到那之后，我们被领进了一个不太大的会议室，一会儿一个中年师傅过来给我们做了一个讲座，他给我们讲了陶瓷厂的一些情况，主要讲了陶瓷生产加工工艺流程，并简要讲了参观过程中的注意事项。
该厂主要生产日用陶瓷，所以在参观过程中我们看到的大都是碟、碗、杯等，而其他基本都没看见，并且该厂的产品都出口到国外，销路很好，除了产品本身之外，其中那些老外们一直都很景仰中国文化也是一个重要原因吧。
随后的时间，我们在一个中年师傅的带领下参观了各个生产车间，在他的讲解和自己的观察下，还有通过查各种资料，我了解了陶瓷的加工工艺及生产流程。
第四部分：陶瓷的成型加工工艺及生产流程
一般陶瓷成型加工工艺是指以黏土为主要原料，经成型、焙烧，制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生产过程。由于近代无机非金属材料科学的发展，陶瓷制品的`原料已不再局限于传统的天然矿物性材料，因而，从广义上说，陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型，也包括一些含少量黏土，甚至不含黏土而使用人工合成材料的特种陶瓷制品(如高铝质瓷、镁质瓷、锆质瓷以及磁性瓷、金属陶瓷等)的成型。
坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用;对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。
成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。
烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
包装工序：对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成本公司的最终产品，发货或者入库。
第二章一拖实习历程
怀着激动的的心情，我们到了洛阳这个美丽的“九朝古都”，安住在一拖安排的集体宿舍里，开始了我们又一段新的历程。
第一部分：一拖概况
第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
公司占地49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。
建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，20xx年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。
公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
第二部分：实习历程
(1)安全教育
20xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。
下午的安全教育开始了，老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!!
(2)参观第一装配厂
20xx年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后，我们进入了一装生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。
华泰陶瓷厂生产见习报告实习报告 实习总结
同时我们也要对一装的概况有所了解，这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介：中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号：97B142)、质量体系证书(编号：0379B401)，产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
(3)参观一拖精密铸造厂
20xx年9月12日下午，我们去参观了一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模DD制作压型DD制作蜡模DD制作型壳DD脱蜡DD焙烧和造型DD浇注DD脱壳。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
一拖精密铸造厂简介：厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。
我厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国的微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
我厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
(4)参观一拖第三装配厂
20xx年9月13日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。
三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
