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第一篇：生产实习总结报告2020年
我对我这次生产实习谈谈自我的感悟，经过过去一段时间的实践和实习，我深刻体会到了以下几点：
1。在处理突发事件的过程中，千万不能与消费者发生冲突，因为与消费者发生冲突再怎样有力也会变成无理，处理不好反而会影响公司形象。
2。针对自我的商品首先消费群体要定位好，并且要能适当的采取一些销售手段和促销活动。
3。不论是做什么活动，必须要对活动的效果进行评估，做活动我们是投入资金的，如果活动做出来了却没有任何效果，那么这个活动不如不去做，对活动效果进行评估有利于分析消费者的心理，同时还能够察觉活动执行的不足，以便在下一次活动执行是及时改正。
4。一个人的潜力再强也是弱小的，只有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。
5。再小的生意也是生意，不能因为它小就忽视，有时候小生意总能给人带来意想不到的收获。
在未来的日子，我将努力做到以下几点：
第一继续学习，不断提升理论素养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更就应把学习作为持续工作用心性的重要途径。走上工作岗位后，我用心响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升潜力，以广博的社会知识拓展视野。
第二努力实践，自觉进行主角转化。
“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是透过实践活动来实现的，也只有透过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。
从学校走向社会，首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，务必认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代能够自我选取交往的对象，而社会人则更多地被他人所选取。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是务必在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种主角的转换。
公司现状的一个分析
在这个阶段的学习期间我发现了公司里的薄弱环节，而这些环节我个人认为他是会阻碍公司的进步和更好的房展的。
1。在公司里的磨边车间，磨边人员在会磨边的基础上除了会量外径和看矢高外，其他方面基本不太熟悉。磨边车间的报废率较高其实和他们不会检有一部分关系，首先可能是检测人员一天在一段时间内不会去抽检，而是等产品磨了结束或是一个工作时间段才去，这大大会提高不良品的比例。我各人认为我们就应提高检测人员的抽检次数，不该等磨完才去检这个型号产品，检测时如果发现问题能够让工作人员立刻调整机台，避免造成更多的浪费。同时还能够透过培训增加机台操作人员的其他技能，比如学习一部分呢检测技能，他们能够在磨边的状况下自我也能够检产品，对一些没必要的错误能够及时处理。
2。在镀膜车间里是我时间在的最长的地方，在我身边存在的问题也很多。我们公司是以镀膜为中心发展的公司，所以我们的生存基本以此为中心。但是身边我总觉得存在一些不和谐的东西，中小型企业的发展本来就是一个艰辛的过程，所以我们要珍惜这来之不易的机会。生产过程中的浪费是任何企业中都存在的问题，但是我一向都认为我们能够节约成本而到达给客户降低销售价格，也就是透过成本的节省的这个值和出售价格的下调之间的相互转换。但是透过我的观察我们的成本控制这方面没有做的很好，首先就是车间里的工作人员随便丢产品现象，我觉得如果公司里那个负责对公司东西进行一段时间的盘点就应明白这个问题。因此在计划规定生产的数量内该有个报废比值，就说吧在要求交出多少合格品的前提下允许你报废多少，假如报废多的能够给于相应惩罚，如果没有报废的能够用这个准许报废的比率折算成奖励，但是这要控制好带给基片的数量的准确性。我觉得如果我们有必须的措施来约束就能够大大减低浪费，这样擦基片时也许掉落现象，下玻璃时弄坏，讲话的口水映子都能够很好的控制。
3。企业有时候最害怕的就是家族企业，为什么?我认为假如身边工作的人都是些老员工或是有必须职位的亲戚朋友这会带动企业后退，我们务必有必须的方式来管理这个问题。不然如果出现问题亲戚之间相互包容，时间久了每个人都养成习惯，对企业来说是十分危险的。
如何提高中小型企业的生存空间
如何提高工作效率
1.正确的制度
俗话说：“没有规矩，不成方圆。”没有完善的制度，或不善于运用制度，顾此失彼，工作必然无法展开，制定出大家共同遵守和依据的工作准则，不仅仅保证了成员们行动的正确规范，而且还有利于调动和发挥人的用心性。同时，制定出正确的制度之后，还务必要引导团队成员用心自觉、一丝不苟地遵守制度。用制度来约束人，让员工们一言一行有法可依，有标可考。首先，企业的管理者务必下大决心去推行，企业任何制度都会对员工起着必须的约束，因此多数员工对制度的执行都会产生必须的抵触作用，这是因为他们认识到的是企业对员工的不信任及控制，作为企业的管理者就应让每一位员工都明确，任何制度都是促进。制度对工作表现优良的员工是一种激励，对表现差的员工是一种鞭策，所以就应让员工深刻理解这一点。在那里面，企业的管理者就应以身作则，有一种“敢为天下先”的胸怀。发现缺陷、尊重缺陷并及时解决缺陷。
2.和谐的管理
和谐是一种状态，好的管理状态自然是和谐的。什么是和谐管理呢?首先，管得有理。管理不能强词夺理，更不能颠倒是非。其次，管得合理。日常管理要有理性，危机管理要有理智，冲突管理要立足于理解，避免情绪化、极端化、片面化、绝对化。防止“小事弄大，大事弄炸;”管理过程要顺理成章，管理行为要合情合理。但如果处理不好，它也间接影响企业的经济效益。企业管理的目标就是建立和谐，更好的调动和发挥人的用心性，把企业做大、做强。
3.持续有效地培训
培训就是生产力。员工是企业最宝贵的财富。只有做好了员工的工作，解决了员工的问题，公司才能真正取得长久的成功。能够说，优秀的企业员工是企业最宝贵的财富，更是企业成长的生力军和战斗队。同样，成功的企业也都十分重视吸收、培养企业优秀的人才。人才战略已经成为当今企业的核心竞争力之一。培训对企业的重要性日益受到各级企业管理者的重视。这天，面临市场经济激烈的竞争，没有人会否认培训对企业的重要性。培训的价值带给企业的不仅仅仅是业绩的提升，培训已成为提高企业核心竞争力一部分。
个人目标
在所学光电子技术的基础下又学习了商务管理，想在光电子技术成熟的条件下在把自我的商务管理知识结合上去。管理做好是一个艰辛，但同时也是一个十分锻炼人的东西。书本上得东西给我们的带给了参考的前提，在真正的生产和实践中务必要自我真正的去历练。现公司给我们带给了这个机会，所以我们务必去努力在这种机会的条件下创造出他该有的价值。但是这些的前提是自我务必对所有的一切有一个全局性的明白和了解后才能做好一切，所以眼前的目标是加紧学习，尽量用最少的时间学会更多的东西。
以上属于个人想法和推荐。
第二篇：化工的实习报告
一、实习目的：
巩固工商管理专业的主业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的工商管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求日常管理工作的本质与规律。
二、实习日期：
20xx年3月21日
三、实习单位：
福建鑫华股份有限公司。
公司简介：
四、实习主要内容：企业精神：
团结→创造人性的基本动力
策划→创造企业持续发展的平台
效益→创造企业发展与员工简直的源泉
服务→创造客户成功的时针
企业价值观：
以高度的社会责任感，促进企业可持续发展；责任共担，利益共享；与公司同舟共济，与员工共创辉煌；先有付出，才有回报。
经营理念：
以研发、服务创造双赢的客户网络。
经营战略：
以人才促进创新、以技术引领市场。
核心工作思想：
总账不漏项、事前先分析、事后抓落实；
人人都管事、事事有人管、管人凭考核；
管事凭效益、问题要纠正、承诺要兑现。
用人宗旨：
用人不忌仇、举才不避亲；
有才有德者重用、有德无才者可用（适用）、有才无德者不用。
质量方针：
标准运作、严格要求、以优取胜、创造一流。
管理模式：竞争力
五、实习心得：
“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。
第三篇：化工的实习报告
一：认识实习的目的
通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解，化工原理认识实习报告。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排
11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。下午参观实验室，参观精馏塔。参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三：认识实习的内容
换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为：1、固定管板式换热器；2、浮头式换热器；3、u形管式换热器；4、填料函式换热器；5、釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：
1、沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
2、喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇管表面，最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带走部分热量，以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积达；冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。
套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用u形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单；能耐高压；传热面积课根据需要增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。
第四篇：化工的实习报告
一、概述
1.1、实习单位简介
我在大三的实习单位是xxxx限公司。公司座落在我的家乡，宁静的小城xx。公司主要从事于铝合金器件的制造和加工，其中主营铝合金门窗的生产制造及销售。
1．2、实习岗位介绍
在这几个月的实习期间，我的实习岗位是车间生产线的调试和维护员。
我的工作任务就是负责车间机床以及生产线的维护工作。我的实习任务有两个：其一是辅助车间正式维护人员的维护工作，保持机床及生产线的正常，安全，高效运行，及时排除车间内机器故障，保障生产工作的良好作业。第二个任务是学习和掌握一些有关铝合金门窗制造设备的基础知识。
二、主体
在本次实习期间，我学到了很多有关铝合金器件制造的知识。刚到车间的基本工作就是学习。学习一些有关铝合金门窗生产的基础知识。而且因为在车间工作，工作又是维护车间设备，所以首先灌输了一些基础的生产设备的相关知识。因为初次接触真实的工业生产，有大量的设备都是没有接触过的，所以刚开始记忆这些维护和实用知识时有些吃力。但随着工作的展开，和不断地实践，所需知识的储备也就水到渠成了。通过大约一个星期的理论知识学习后，我开始正式跟随师傅负责起车床设备的维护保养工作。
2.1、机械设备的维护
主要是设备在工作前和工作后进行的故障排查：
1.损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
2.退化型故障：如老化、变质、剥落、异常磨损等。
3.松脱型故障：如松动、脱落等。
4.失调型故障：如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5.堵塞与渗漏型故障：如堵塞、漏水、漏气、渗油等。
6.性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效、性能衰退、过热等。
2.2、设备的保养
故障排查是工作的一部分，工作的另一重心则是对设备进行保养。
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查和清理以及维修，机械设备润滑的一系列要求和技巧，金属设备的防锈工作等等周密而细致的工作。
这其中有很多的保养技巧都是我闻所未闻的。以下是我所学到的机械设备维护保养制度原则和要求。
2.2.1、机械设备维护保养制度原则和要求
为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
2. 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
3. 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
4.保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
5. 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2.2.2、保养作业的实施和监督
1. 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2. 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
3. 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
4. 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.2.3、其他保养
1.换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
3.转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
4.停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
5. 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 这里列举下所学的个别设备的使用规范和维护要求。
2.3、设备知识
铝门窗双头切割锯安全操作规程：
为保证人身及设备的安全，在操作时必须严格执行此操作规程。
2.3.1、开机前的准备工作
1、 清理保养机器，开机前必须对各运动件、导轨运动副等进行清理润滑，加油后必须空车走磨；
2、 设备使用前需检查气源三联体状态是否正常，观察油雾器内润滑油是否达到最低供油标准线以上，如不足应及时补充32#机械油；清理排放分水滤气器内的积水，气源三联体应每三个月清洗一次，尤其水杯、滤芯等部位。注意：严禁带气压拆卸三联体元件，避免伤人或损坏器材。油雾器注油量应控制在每分钟1-2滴。
3、 检查添加锯片冷却液或润滑液。（冷却液种类：①. 5-7#机油+70%煤油调和。②. 专用金属切削液。为保证设备的正常使用和切削效果，严禁使用清水做冷却液。）
2.3.2、操作与安全
1.根据型材壁厚和端面大小应适当调整锯头工进速度。
2.选择适当的型材平面作为基准面，并与设备的工作台面贴紧。
3.型材压紧要准确。如遇特殊形状型材，应定制型材下料工装，对型材进行辅助定位,以保证下料精确。
4.变更机头切割角度时，必须先观察锯片与压紧装置是否发生干涉。角度调整完毕后必须将角度手柄锁紧。
5.切割过程中必须进行充分的喷雾冷却。
6. 切割过程中不宜将料头留的太小，以免落入锯口，打伤锯片。
2.3.3、安全规范
1．操作人员必需提高安全防范意识，集中精力操作，严禁佩带手套等物品上机操作。
2．设备在工作过程中，操作人员应经常对设备的切割噪音、冷却效果、下料精度等运转状况进行观察和测量。严禁设备带病运转。
3. 严禁在切割过程中关停电机。
2.4、铝合金门窗的种类及规格
铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。
每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。
每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。
铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。
铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。
铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。
铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。
玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。
三、总结
3.1、实习收获
本次车间的实习工作，是我真正意义上的社会实践。通过这次的实习，我学到了很多有关工业生产的知识，了解了车间生产设备的运行和维护原理。实际操作了车间设备的维护和保养工作，获得了一定的生产技能。同时因为融入车间生产工作，所以也体会到了社会人际关系的复杂性，初步掌握的协调自身周边工作的人际关系的处理能力。
3.2、自身的不足
另一方面，通过本次的实习，我也认识到了自身所存在的不足。其中包括，自身工业生产的知识储备的严重不足，个人的工作技术的生疏。没有工作经验而产生了一系列的工作影响。另外，自己的吃苦耐劳精神还有待于进一步的提高。作为一名处世不深的学生，我在人际关系处理方面上有许多需要学习的地方，无论是对待同事还是对待上级都有着或多或少的不足。
3.3、职业目标
经过本次的实习，使我明确了自身的优缺点，在今后的工作与学习中，我将进一步的提高自己的工作技能，扩展自己的知识面，全面提高自身素质，争取掌握更多的优势能力。
今后的职业生涯，我将向自动化的机械生产设计方面努力。将在大学期间所学到的知识充分用于实践工作。
四、致谢
在此，感谢xxxxx公司的领导、师傅、同事，感谢您们给了我这次实习的机会。感谢您们教会了我相关的专业知识。同时也教会了我一些做人的道理，谢谢您们对我的鼓励与支持。
我祝愿xxxxxx公司业绩会蒸蒸日上。
第五篇：炼焦实习报告
煤
化
工
实
习
报
告
一.实习目的及意义 1.为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。
2.让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。 3.这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。 4.树立了正确的人生目的.态度以及价值，勤奋学习。 5.通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。
二.实习任务
1.初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。 2.对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。
3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。
三.实习企业的概况
师宗焦化厂位置师宗县城工业布局规划，面对0324国道北旁南昆铁路，距师宗县火车站2公里，距师宗县专用厂100米，距昆明150公里，生产80万机焦生产.化厂回收；30万吨洗煤生产线；厂品：二.三极焦，化工焦.焦粉.粗苯.硫酸铵.焦油。存在问题：因经济危机焦炭价格下降，生厂线保炉限厂，成本增加，整体亏损；80万吨机焦08年动工，原材料上涨，流动资金紧张。师宗县是全国第一批重点产煤县之一，也是云南省主要的产煤县，煤炭资源丰富，地质普查储量 6.3亿吨，工业储量2.5亿吨，境内煤种齐全，煤质以“低灰、低硫、低磷、高发热量、强度好”而驰 名中外。 师宗县焦化厂是1 990年g月建厂的国有重点骨干企业，厂址位于滇黔交界地区，距324国道1公 里，距南昆铁路二级火车站2公里，距昆明230公里，距曲靖130公里，交通+分便利。 现年产机焦23万吨，煤焦油6000吨，拥有固定资产soco余万元，年产值6oco万元，实现利税 600 万元，产品质量达国家11级、川级冶金焦标准，产品市场占有率高，销售欢畅，供不应求，产品 销售云南省冶金、化工行业，远销越南、日本等国及东南亚部分地区，深受用户的青睐和赞誉。 四.实习内容
焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。
1、师宗焦化厂的来煤：原煤的50%来自师宗，其它来自富源、潞西；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。
2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6毫米），每天洗原煤1200吨。
焦炉型号：4350d型（28行*61）孔数：1号焦炉56孔；2号焦炉60孔。 炼焦周期设定为24~26小时，标准温度不低于1200度。 工艺流程：
2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4~7度，夏季比煤气温度高2~4度；
3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%，富油含苯1.6~2.5%，水小于1%。
4、洗苯塔阻力 小于2 kpa,塔后煤气的压力不小于6kpa .
5、洗苯塔后煤气含苯不大于59/ m3.
6、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。
7、油油换热回富油出口油温度110度左右。
8、管式炉富油出口温度175~185度。
9、脱苯塔再生回顶部温度175度。
10、洗油再生回顶部温度180度。
11、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90~93。
12、油油换热回贫油温度110度。
13、过蒸气温度400~450度。
14、管式炉辐射温度300~350度，对流段280~300度，烟道温度180~200度。
15、冷凝冷却回后粗笨温度20~30度。
16、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。
17、管式炉煤气压力2.5kpa。
18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2~5%。
工业奈指标：指示物 一级 二级
结晶点度 不大于 7。80 7。75 不挥发物% 不大于0。06 0。08 灰分% 不大于0。01 外观% 片状或粉状 结晶体 颜色% 白色许带微红色、
工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40~50度降至25~ 27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收 ，煤气经洗苯塔上段的 捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段 。 洗苯塔底出来的30度左右的富油，经富油 犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的90~93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到60度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从60度被加热到110度，最后进入管式炉，富油被加热到180~185度左右送入脱苯塔。 脱苯后，180度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却110度，送往贫油槽，再经贫油送
一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。
初冷器：
1、出口煤气23~25度，排出口温度差不能超过3度。篇2：炼焦厂 参观实习报告
前言
对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很 好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好 就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕 业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节， 它既让我们看到实际的中设计生产状况，也我们在就业之前“实战预演” ，我们可 以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识， 以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使 我们更好的完善自己。 对于毕业实习来说，其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们 的毕业设计，当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造 的基本技术和发展现状，从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以 及工序，这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次 实习，为完成好毕业设计做好充分的准备，也为不久以后的工作打下坚实的基础。 毕业实习只有短短的几天，但无论是对我的毕业设计还是今后的工作，都带 来了很大的帮助
目录
前言...........................................................01 目录.....................................................02 1实习目的..............................................03 1.1实习目的 ..................................................03 1.2内容简介 .....................................................03 2实习报告主题内容.............................................04 2.1 实习内容 ...................................................04 2.2实习指导 ...................................................04 （内含流程等具体生产内容）
3 实习总结......................................................22 一．实习目的：
（1）实习主要还是为了让我们能够更加充分的做到理论与实践的结合，培养人才计划中的一个重要环节，更是为了让即将踏入社会的我们体会真实的工作于纸上谈兵的不同。
（2）还有一个很重要的一点就是，在生产实习中的所见，所闻，所感，能进一步的让我们确定了人生的目标，包括行动上的和思想上的，进而，不管毕业后是继续工作，还是读研，对我们都是有好处的。对于即将工作的人，提早的有了准备，这一点很重要。
二．实习时间与内容简介： 10月17号—10月20号
1.进行厂级，车间级，班组级，三级安全培训 2.了解焦化厂生产工艺 3.了解地面除尘站流程工艺 4.了解备煤系统工艺流程 5.了解炼焦工段工艺流程 6.了解供排水车间分布及流程 7.了解废水处理站工艺 8.了解脱硫工艺
三．实习地点：
太原煤气化股份有限公司第二焦化厂
四．公司简介
太原煤气化股份有限公司第二焦化厂是2001年12月23日
开工建设，2004年4月30日投产的现代化焦化厂，是山西环境改善项目子项目太原城市煤气工程建设的主要项目，项目概算总投资为9.8亿元(含外围工程1.2亿元)，设计生产能力为年产干焦93.6万吨，日外供城市煤气50.4万立方米，承担起太原市日用气量的1/3。
自投产以来，按照集团公司三新两高（新体制、新机制、
新办法、高效率、高效益）进行机构设置，现有职工820名，其中技术人员278名，生产工人534名，全厂共设11个职能部门，5个生产车间。生产车间分别是备煤车间、炼焦车间、净
化车间、动力车间、供排水车间，承担着全厂的主要生产任务。
第二焦化厂积极采用先进工艺和装备，焦炉选型、自动化
控制等设备和煤气净化、废水处理等工艺均达到了国内先进水平，为稳定高效生产奠定了良好的基础，其中2×50孔jn60型焦炉是目前国内先进大容积焦炉炉型；净化集控采用的dcs系统、煤焦集控室采用的plc系统、消防监控系统、制冷机自控等均为国内先进的系统和装备。
第二焦化厂在设计之初就特别注重了经济与环境的和谐
发展，环保投资达17996万元，占总投资的18.36%。
每日供应城市煤气50万立方米，相当于约20-25万户居
民用气（相当于约40-50万吨/年原煤量），每日减少城市用煤
约1200-1500吨。同时大力推行工厂清洁生产，地面除尘站的除尘率达到99%以上，运行成本为2.37元/天；废水处理系统采用a2/o法进行处理，废水全部达到国家一级排放标准，运行成本为54.2元/吨；煤气净化系统采用pds脱硫工艺，年减少so2排放量1531.36吨，运行成本为87.06元/km3；其运行总费用年约4057万元。
第二焦化厂建成投产后，工厂安全、质量、环保、经济效
益稳定，达到了设计水平并取得了优异成绩，是太原煤气化公司整合资源，打造中国煤炭精深加工多联产最具竞争力企业集团的重大举措，为缓解太原市城市煤气供应紧张的状况起了决定性作用。
五．企业特点与文化
1脱硫可达5mg/m3以下○2完全无烟生产 1.环保水平较高 ○ 2.废水处理工艺国内领先，含n量远低于国家标准 3.厂区绿化优异
文化：
不仅生产焦炭煤气，还有技术与人才！
生产工艺情况：
以煤为原料，高温干馏生产篇3：煤化工焦化厂实习报告
焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导教师：厂 实 习 报 告
一、实习目的 1．让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。 2．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。 3．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。
4．懂得部分设备的操作。 5．增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。
二、实习时间 2011年6月13日 — 2011年7月8日
三、实习地点
xxxxx焦化有限责任公司
四、实习企业的概况
公司焦炭年生产量9万吨（主要为化工焦），选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于xxxxxxx煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。
四、实习内容
学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。
五、实习资料
（一） 来煤化验室 该厂来煤主要有五个矿井，分别是xxxxxx煤矿，且各煤矿的煤质各不相同，差异较大。 化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。
1、来煤化验室工艺流程
2、试验仪器 （1）
（2）
（3）
（4）
（5）
3、试验项目：水分、灰分、含硫量
4、试验涉及公式
精煤+中煤+矸石=总量 精煤÷总量=占产 中煤÷总量=占产 灰分：100-内水（1.4）=98.6 内灰分÷98.6=干基 挥发份等数-内水=干基
浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）测密度到1.450 浮精煤：不到浓度加zncl2，反之则加水
灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数（称0.5g） 挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重÷样品重（1g） 固定碳公式：100-a-v-内水=c 电解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸馏水
5、试验步骤
（1）对来煤煤样进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。
（2）水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。
（3）灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。
（二） 洗煤厂
1、洗煤厂简介
来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机（stk系列）。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石（ ad?50%）、中煤（27%?ad?38% ）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm 的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。 2 3（1）筛下气动跳汰机
洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然篇4：焦化厂毕业实习报告
神华蒙西焦化一厂毕业实习
摘要
钢铁工业的迅猛发展，给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。随着国家产业政策的调整、环保政策的严格对炼铁技术提出了新的挑战。目前，我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要。抓紧焦炉的技术改造，以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉，促进我国焦炉的大型化和高效化，势在必行。 6米焦炉与4.3米焦炉相比，显示了无可比拟的技术优势。在同种配煤比及相同结焦的时间下，jn60型焦炉与jn43型焦炉相比，焦碳的机械强度m40提高了3%—5%，m10降低了0.2%—0.4，焦碳反应后强度改善了2%—4%，吨焦的炼焦能耗降低了13.6公斤标煤，吨焦成本也减少了22元。另外，焦碳质量提高后在高炉炼铁生产的延伸效益更是巨大的。
捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备, 将炼焦配合煤按炭化室的大小, 捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔, 以水熄灭后再放到凉焦台, 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
这次我们在神华蒙西实习着重了解了焦炉的结构、特点、尺寸以及操作参数等。
关键词：炼焦，捣固焦炉，焦炉煤气，工艺装备，炼焦操作指标
目录
摘
要...........................................................................................................................i 第一章 实习性质、目的和任务 ........................................................................................1 1.1 性质和目的： .....................................................................................................1 1.2 实习工厂介绍： ..................................................................................................1 1.3 实习具体要求： ..................................................................................................2 第二章 实习内容 .............................................................................................................3 2.1 安全教育 ............................................................................................................3 2.1.1 安全常识与措施： .....................................................................................3 2.2 炼焦工艺 ............................................................................................................5 2.2.1 工艺介绍 ...................................................................................................5 2.2.2 工艺流程及工艺流程图 ..............................................................................5 2.2.3 主要设备简介 ............................................................................................6 2.3 焦炉 ...................................................................................................................7 2.3.1 焦炉的概念 ...............................................................................................7 2.3.2 焦炉的结构 ...............................................................................................7 2.3.3 焦炉的机械与设备 ...................................................................................10 2.4 焦炉煤气脱硫工段 ............................................................................................12 2.4.1 概述 ........................................................................................................12 2.4.2 pds湿法脱硫工艺 ....................................................................................13 2.5 焦炉煤气脱苯工段 ............................................................................................16 2.5.1 脱苯工艺流程 ..........................................................................................16 2.5.2 粗苯工段操作参数 ...................................................................................17 第三章 实习体会与感想 .................................................................................................19 致
谢........................................................................................................................21 参考文献........................................................................................................................21 第一章 实习性质、目的和任务 1.1 性质和目的：
通过实习使学生加深对所学的基础理论知识和专业知识的感性认识的理解，在认识实习的基础上进一步掌握实习工厂、特别是与本专业相关的重点工段（或车间）的工艺流程、生产操作、经营管理等方面的情况、为以后的毕业设计打好基础；通过深入车间并参加生产劳动体验工厂生活、锻炼和培养独立分析和解决实际工程问题的工作能力。
1、通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2、通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
1.2 实习工厂介绍：
神华蒙西煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距乌海飞机场6公里，110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇，自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划，运输条件极为方便和可靠。
公司是神华集团调整产业结构、构建煤焦化板块、调整和优化资本结构、深化股份制改革的主要试点单位，由首钢、宣钢、海矿公司等家共同发起设立于2002年08月，全国第二家、内蒙古自治区首家采用捣固工艺炼焦的现代化企业，现有70万吨/年捣固焦厂一座，在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤
和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元，员工420人(上述资产和人员指公司本部和焦厂)。另外，为在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂陆续招收员工490人，。 随着公司400万吨/年洗煤厂、300万吨/年煤矿和二期100万吨/年捣固焦、10万吨/年甲醇项目相继建成投产，到2008年底，“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨、洗选原煤700万吨、一二级冶金焦170万吨，化产品20万吨，实现产值50亿元，实现10亿元，成为国内一流的煤化工产研发基地。 1.3 实习具体要求：
（1）遵守劳动纪律和现场的安全技术规程，爱护国家财产；
（2）虚心向工人师傅及现场工程技术人员学习，学习他们丰富的生产经验和优秀品质。
（3）不怕脏、不怕累、积极参加所能允许参加的现场主要岗位的生产劳动；
（4）深入了解各个工段的设备与流程 （5）注意收集相关资料，逐步掌握资料分析和运用能力。
第二章 实习内容 2.1 安全教育
2.1.1 安全常识与措施： 1.化工部安全生产禁令：
（一）生产区内十四不准
（1）加强明火管理，场内不准吸烟。
（2）生产区内不许未成年人进入。
（3）上班时间不准睡觉、离岗或干与生产无关的事
（4）在班前班上不准喝酒
（5）不准用汽油的易燃液体擦拭设备，衣物和用具。
（6）不按规定穿戴劳动保护用品不得进入生产区域。
（7）安全装置不齐全的设备不准使用。
（8）不是自己分管的设备工具不准使用。
（9）检修设备时安全措施不落实不准检修。
（10）停机检修后的设备未经彻底检测不准使用。
（11）未办高处作业证，不带安全带，脚手架跳板不牢不准等高作业。
（12）石棉网不固定好跳板，不准登高作业。
（13）未取得安全作业证的职工不得独立作业，特殊工种职工未经取证不得作业。
（14）未安装触电保护器的移动式带电设备不准使用。
（二）操作工的六严格
（1）严格执行交接班制度 （2）严格执行巡回检查
（3）严格控制工艺指标 （4）严格执行操作法
（5）严格遵守劳动纪律 （6）严格执行安全规定
（三）动火作业的六大禁令
（1）动火证未经批准禁止动火 （2）不与生产系统隔绝禁止动火篇5：焦化厂实习报告
河北工业职业技术学院
实 习 报 告
学生姓名： 卢正佳 学号： 17 所在班级：
指导教师：
实习地点： 邯钢集团焦化有限公司
实习时间： 2012.03.07——2012.03.14 目 录
一、实习目的
二、实习地点
三、实习时间
四、实习班级
五、实习方法
六、日程安排
七、安全知识教育
八、全场概况
九、原料煤的准备
十、炼焦 十
一、炼焦化学产品的回收
十二、污水处理
十
三、实习心得体会 邯钢焦化厂认识实习报告
一、实习目的 1.通过焦化厂的生产实践，弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性的认识。 2.通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习地点：邯钢集团焦化有限公司
三、实习时间：2012.03.07——2012.03.14
四、实习班级：10级精细化工专业59人
五、实习原理：
结合焦化厂的实际生产情况和认识实习的特点，要求每个小组重点较深入的掌握、了解每个工段，生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间等，结合全厂参观和厂房工程技术人员的讲解，全面完成认识实习的任务，达到实习目的。
第六篇：化工的实习报告
对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工厂实习。
我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定。
一、实习目的
通过对xxx化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。
在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识；同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法；最后，为以后融入社会上岗工作提供机会。
二、实习单位
连云港xx化工有限公司
企业简介：江苏xx化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为（或命名）无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。
主要产品：磷酸；纯碱；碳酸钠（重质）；碳酸氢钠；焦亚硫酸钠；氯化铵；磷酸氢钙；硅酸钠；氨基甲酸铵；氮肥；合成氨；氯化铵（农用）；混配复合肥料；煤气；
三、实习内容
（一）实习过程
进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。
（二）联合制碱法的方法、原理及特点
（三）氨合成过程
（四）石灰乳制备的原理及工艺条件
（五）氨的回收
1.目的：循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出；结合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加热段：蒸出游离氨；预灰桶：结合氨、游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨
四、实习总结
虽然只有短暂的三天实习时间，但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步。
通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来说，自身的责任重大，关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识，丰富了生活水平，提高了知识的实际运用能力，并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处，以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的知识体系，并且与实际结合。但这都只是开始，我会更加努力的学习，弥补自身的不足之处，以便于以后在岗位上能做得更加出色，为企业的发展，社会的进步贡献自己的力量。
即使我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习过程中会遇到很多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为，我们以后应该多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用。
