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第一篇：炼焦工艺论文
捣固炼焦的发展与应用
班级：应用化工093
姓名：陈艳艳
摘要:我国焦炭市场自2006 年底开始转暖，焦化企业已实现扭亏为盈但我国焦炭产能过剩，炼焦煤及运输价格持续走高，炼焦企业利润空间有限优化配煤方案，降低原料煤成本及焦炭生产成本,提高焦炭和焦化产品质量是每个企业研究的课题。各国都在寻求能够扩大炼焦用煤源的新工艺,而捣固炼焦工艺作为一种能够增加配煤中高挥发分、弱粘结性甚至不粘结性煤含量来扩大炼焦原料煤的方法，现已成为一种成熟的炼焦工艺，被国内外广泛采用。而捣固炼焦的技术特点在于:采用该技术可以多配高挥发分、弱粘结性的炼焦煤，并可以提高焦炭质量。本文论述了为提高捣固式焦炉的焦炭质量,结合生产实际, 采取了延长捣固时间、增加煤饼堆比重、提高加热速度及保持适当集气管压力的措施, 改善了入炉煤料的粘结性, 从而提高了焦炭质量。对于焖炉期较长的炭化室, 关闭上升管翻板有利于保
证焦炭质量。
1.1我国捣固炼焦发展历程
1919年，我国第一座Koppers式捣固焦炉在鞍钢投产。1956年，我国自行设计的第一座炭化室高3.2m的捣固焦炉投产。1970年，炭化室高3.8m的捣固焦炉建成投产。1995年，青岛煤气厂使用引进德国摩擦传动、薄层给煤、连续捣打的捣固机。至1997 年，我国先后在大连、抚顺、北台和淮南等市建成了18座捣固焦炉，炭化室高大多为3.2米，总产能为212万t/a。在本世纪初，设计开发了炭化室高4.3m的捣固焦炉。2005年8月，景德镇焦化煤气总厂将炭化室高4.3m、宽450mm的80型顶装焦炉改造成捣固焦炉。2006年2月邯郸裕泰实业有限公司将炭化室高4.3米、宽500mm的顶装焦炉改造成捣固焦炉，拉开了我国4.3m顶装焦炉改造成捣固焦炉的序幕。2006年底，5.5m的捣固焦炉在云南曲靖建成投产，在全国掀起了建设5.5m捣固焦炉的热潮。现在河北的旭阳、华丰、河南的金马、山东的日照、邹县、银川的宝丰、神华、乌海、涟钢、攀钢和江苏的沂州都正在建设5.5m 捣固焦炉。2007年6月，中冶焦耐公司总承包了河北唐山市佳华公司的炭化室高6.25m世界最高的捣固焦炉的建设，预计2008年8月投产，这标致着我国大型捣固焦炉技术达到了国际先进水平。2007年9月，中冶焦耐公司中标建设印度塔塔钢铁公司5m的捣固焦炉，标致着我国大型捣固焦炉设计正式走向国际市场。同期，涟源钢铁公司和攀枝花钢铁公司也决定新建捣固焦炉，标致着我国大中型钢
铁企业开始接受和采用捣固炼焦技术。 近几年，我国的捣固炼焦技术发展很快，投产的捣固焦炉已有355座，总炼焦生产能力超过了9600万t/a。但这些焦炉有95％以上是建在独立焦化厂， 钢铁企业焦化厂采用捣固炼焦工艺的并不多，已投产的只有北台钢铁公司、长治钢铁公司、南昌钢铁公司和山东潍坊钢铁公司等。
1.2捣固炼焦的价值与意义
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级
的商品焦炭。
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在原料煤同一配比的前提下，利用捣固工艺所生产的焦炭无论从耐磨强度，还是抗碎强度，都比常规顶装焦炉所生产出的焦炭有很大程度的改善，其机械强度M 25约提高5.6～7.6 %，耐磨指标M10约改善2～4 %。因此捣固炼焦工艺是提高焦炭强度的一种有效途径。我国强粘结性炼焦煤多数高灰、高硫，且可选性差，常规顶装焦炉因配强粘结性煤达6O %，势必造成焦炭较灰分较高，而强度不高的影响；我国气煤的灰分含量一般在6～8.9 ％之间，捣固焦炉可以多配气煤，必然降低焦炭的灰分，
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提高焦炭的质量。 在总投资方面，同样生产能力的捣固焦炉与顶装焦炉的投资大体相当。差别比较明显的是煤料的费用。通常煤料的费用占焦炭成本费用的70～75 %。常规焦炉往往需要配用价格较高的优质强粘结煤以保证焦炭的质量。而捣固法炼焦配煤选择比较灵活，煤源广，可以用价廉的弱粘结性煤，使生产成本降低。另外，由于捣固法炼焦可增加煤料的堆密度，同样配比条件下可增加3O% 左右，因此在相同炭化室条件下能够增加焦炭的产量。虽然煤料的堆密度增加，相应的结焦时间要延长，但由于传热较好，结焦时间的增加与煤料堆密度的增加不成正比例关系。以堆密度增加25%计算，单位体积产量将增加12%，相当于炭化室高6m的捣固焦炉的产焦量等于炭化室高7m的常规顶装焦炉炭化室的产焦量。此外，捣固焦炉在以高挥发分煤作为配煤的基础上，可以配入焦粉，既可以降低低挥发分煤的配比，改进焦炭的机械强度，也可以利用低价值的焦粉，降低生产成本而且焦炭的质量也能够得到保证。总之，由于捣固工艺既可以利用价廉原料，又可以增加焦炭产量，所以捣固工艺的经济效益优于常规的顶装工艺的经济效益。另外，捣固工艺由于配有装炉烟尘转送系统，可将在密闭系统中收集的装炉烟尘转送到荒煤气中，因此能够满足严格的环保要求。捣固焦炉过去费用高，优点不突出，现已通过提高捣固机操作效率和在捣固焦炉上采用大容积炭化室得到补偿。捣固工艺进一步研究课题是通过捣固箱的现代化来减少捣固工艺流程的能耗，缩短捣固压实时间和提高整个煤饼密度的均匀性。
3 提高捣固式焦炉焦炭质量的途径
根据煤的粘结成焦机理, 煤生成焦炭要经历两个非常重要的阶段, 即粘结阶段和固化成焦阶段。在粘结阶段, 煤经热解生成气、液、固三相的混合物即胶质体, 未软化的煤粒、惰性组分、矿物质被胶质体中的液相产物浸润、填充它们之间的间隙, 从而形成一个整体。在粘结阶段, 胶质体的性质、数量决定了煤粒之间粘结的紧密程度, 对焦炭孔孢结构有决定性的影响。在固化成焦阶段, 随着温度的升高, 胶质体继续分解、缩聚逐渐固化形成半焦, 半焦继续进行热分解和缩聚, 放出气体, 质量减轻、体积收缩、焦质致密、产生裂纹形成焦炭。在固化成焦阶段, 体积收缩的剧烈程度以及焦质的致密程度决定了焦炭的块度及机械强度。因此, 从煤的粘结成焦机理来看, 要生产优质的焦炭,入炉煤具有良好的粘结性是前提。减少优质炼焦肥煤、焦煤的配入, 增加弱粘结性气煤、瘦煤的配入, 是我国配煤炼焦的基本原则之一, 既合理利用了我国炼焦煤资源, 又降低了炼焦原料煤成本。这样, 在考虑提高焦炭质量时, 首先要从改善入炉煤的粘结性入手。从前期青钢兖州焦化厂焦炭质量恶化的情况来看, 主要是焦炭中各组分之间的界面结合不好、粘结松散, 未形成均一的彼此结合紧密的整体。这也说明提高焦炭质量首要的是改善煤料的粘结性。
3.1 延长捣固时间
延长捣固时间, 可提高煤饼堆比重, 入炉煤堆比重增加后, 煤粒之间间隙减小、接触致密, 填充煤粒间隙所需的胶质体液相产物将会减小, 可以用较少的胶质体液相产物均匀分布在煤粒表面上, 在煤粒之间形 成较强的界面结合, 或者在胶质体液相产物量一定的情况下, 会填充更多的煤粒间隙、粘结更多的煤粒和惰性物质, 增加弱粘结性煤的配入。另外, 堆比重增加将使煤饼更致密, 生成
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的回收有一定影响, 在焦化产品市场看好的情况下是不利的。但是在结焦时间较长的情况下, 焦炭成熟后的焖炉时间较长, 此时煤气量很小, 需要较高的集气管压力才能保证炭化室底部压力为正压。因此, 保持较高的集气管压力也是确保焦炭焖炉期炭化室底部压力为正压( ≥5 Pa) 的需要。 在结焦时间很长, 焖炉期较长的生产过程中, 焦炭成熟后的焖炉期, 煤气发生量非常小, 炭化室底部压力对集气管压力的波动非常敏感, 集气管内的荒煤气可能倒流进入炉顶空间, 这种情况对焦炭、化产品质量、产量都有很大影响。如果关闭处于焖炉期炉室上升管翻板, 隔断炭化室与集气管连通, 即可消除集气管压力波动对炭化室底部压力的影响, 避免荒煤气倒流进入炉顶空间。这样既减少了荒煤气不必要的损失, 又能保证焦炭质量、减少石墨在焦炭上过度沉积。经过实际测量, 关闭上升管翻板后, 炭化室的底部压力能够保持正压( ≥5 Pa) , 避免了空气进入炭化室、焦炭烧蚀、灰分增加。
4 我国捣固技术存在的问题及改造
从我国现有捣固炼焦生产装置来看，制约我国捣固炼焦技术发展的问题主要是捣固机械的问题。目前，国产的捣固设备与国外的捣固设备相比有一定的差距，主要表现在以下几个方面：一是装置规模偏小，在3.8 m以下，且多数是10万t/a的焦化厂(目前国内捣固式焦化厂规模较大的很少，最大的是由化学工业第二设计院设计的山西东盛焦化煤气有限公司70万t/a装置)。虽然其比同规模的顶装焦炉有一定优势，但由于规模小，很难发挥规模经济效益。而国外的捣固式焦炉通常生产规模都比较大；二是捣固设备的效率低。国内捣固机捣固一个高3.2m的煤饼需9min，而国外捣固设备采用连续给料薄层多锤连续捣固，捣固一个6m高的煤饼只需4min。另外捣固时间长也限制了炉组的孔数，
33制约了焦炉生产能力；三是捣固煤饼的质量。国内捣固机械捣固的煤饼密度为0.95 t/m。～1.0t/m。，由于稳定性的影响，其高宽比不能超过9：1，因此制约了捣固焦炉炭化室的高度，限制了焦炉向大
33型化方向发展。而国外捣固机械捣固的煤饼密度可达1.10 t/m。～1.15 t/m。。由于国外捣固机生产的煤饼密度大，因此不易倒塌，其高宽比5：1，不仅可以增加焦炭的产量，而且还可以大大提高焦炭的质量。近两年，我国新型捣固机的试验研究，也取得了一定成果，但与国外先进技术相比仍存在一定差距。因此，我国在做好国内捣固设备研究开发工作的同时，必要时可引进国外先进技术，以实现我国捣固焦炉大型化，加快我国捣固炼焦技术的发展。
捣固炼焦工艺与常规炼焦相比，主要是加煤方式的不同，焦炉炉体结构基本不做改动，因此顶装焦炉经过适当的改造，可改造成捣固炼焦炉。我国国内部分厂家已经对其顶装炼焦炉在原有的基础上进行了改造，实践证明，改造的效果很好。如淄博市焦化煤气公司就将其常规66—4型顶装焦炉成功地改造为捣固焦炉，取得了一定的效果。山东兖矿集团公司焦化厂亦将66—4型焦炉在近期改造成了捣固工艺。在改造的过程中，厂家可充分利用原有的设备，在不停产的情况下将原有炼焦工艺改造成捣固炼焦工艺。以山东兖矿集团公司焦化厂为例，该厂的原有推焦车可改装成推焦装煤车，使其具备推焦、装煤两种功能。同时，由于捣固炼焦要求人炉煤细度(3mm 煤料所占百分数)一般为90％以上，而原有的配煤系统中反击式破碎机只能保证72～76 %入炉煤细度，因此须将原有破碎机换成笼式破碎机。另外，由于捣固装煤车机身长，重量大，捣固煤饼时对轨道有很大的冲力，因此捣固装煤车不能设在炉顶，应当设在机侧一边，相应的煤塔也应设在机侧。该厂经改造后，利用捣固炼焦工艺生产焦炭，在原料煤配比变化不大的情况下，焦炭的强度得到了提高，M25 由83～88上升到88～92，M10可由11.0～10.5下降到10.5～8.5。煤气、化工副产品的产量变化不大。炼焦时间虽有所延长，但每孔炭化室装煤量增加了约38%，同时入炉煤中气煤可多配人20 %～60 %，入炉煤挥发分可以由26% ～30 %提高到32%～34 %。总之，中小型焦化厂将常规顶装焦炉改为侧装煤捣固焦炉，只将配煤、装煤系统作一定改造，炉体基本不作变化，焦炭质量却可以得到提高，同时煤气及化工产品基本不变。因此，有条件的厂家不妨一试，将其原有炼焦装置进行改造， 将会取得良好的经济效益。
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第二篇：生产实习报告
一．实习时光：20xx年9月6日――20xx年9月27日
二．实习地点：石龙区金丰煤业有限公司向阳煤矿
三．实习目的:
大三伊始，我们就开始了为期三周的认识实习认识实习对于我们将要学习专业知识的大三学生来说是一次熟悉所学专业，了解所学专业的好机会
认识实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们透过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为更好的学习专业知识打下良好基础在认识实习过程中，学校也以培养学生观察问题、发现问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用
透过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了井巷工程的知识、井下开采的过程及在学校无法学到的实践知识在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所务必的，从而近一步的提高了我们的组织观念
我们在实习中了解到了煤矿生产系统，以及现代煤矿开采作业的工作组织与实施基本状况透过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了知识面透过生产实习，使我对将要学习的专业知识有了更加深刻的了解和认识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用，为即将学习的专业知识奠定了坚实的基础！
四．实习资料:
（一）安全教育
为了我们能更好、更安全的完成本次实习，我们在指导老师张洪波的带领下，于9月7日开始了为期一周的煤矿安全教育课程，在此期间，张老师透过一系列的实例、视频，加上生动形象的讲解，使我们对矿区的生产流程以及如何保证安全生产有了初步了解，我们也十分期盼接下来的矿区实地实习！
一、安全教育学习的目的：
1。提高我们的安全意识
良好的安全意识是进行安全生产的首要前提，只有加强安全意识的宣传教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，才能把安全工作落到实处安全意识不强，违规操作、建章作业现象就会发生，违章指挥现象就有机可乘
2。提高我们的安全知识水平
透过对我们进行安全生产教育，使我们掌握安全技术知识，提高实际安全操作技能，增强事故预防和应急处理的潜力，并不断更新知识，提高技能，才能做好安全生产工作，确保安全生产
3。提高我们参加安全管理的用心性
实习期间，我们作为企业的一员，搞好安全生产是我们切身利益之所在，与他人生命和家庭幸福息息相关的大事，我们要用心行动起来，自觉地参与安全管理，要进行广泛的宣传教育，使安全生产的思想深入人心，唤起我们强烈的事业心和职责感，从而把安全管理工作树立在坚实的群众基础之中，确保安全生产，杜绝事故的发生
二、煤矿主要事故的发生及其预防：
1。煤矿瓦斯事故的原因及控制措施
煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的：
（1）煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差
（2）瓦斯积聚的存在
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不完善是瓦斯积聚的主要原因
（3）引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源
（4）装备不足、管理不落实
矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装有监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用
（5）企业技术管理薄弱
一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不贴合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患
针对以上可能出现煤矿瓦斯事故的原因，瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸预防爆炸主要有：优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在必须范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失
①煤矿瓦斯抽放技术
瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段
②矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸十分重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生
③井下火源防治
对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施另外加强明火的管理，严格动火制度，消除引爆瓦斯的火源
④优化通风网络及通风系统
合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，务必同时设计，超前施工，同时投入使用
⑤隔爆措施
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置能够阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置
2。煤尘爆炸事故的原因及控制措施
煤矿在生产过程中，采掘装运作业均可产生超多煤尘其中，采掘作业产生的煤尘量占80%，装运产生的煤尘量占20%具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生个性重大煤尘爆炸事故的可能，其灾害程度可造成矿毁人亡在矿井正常通风的状况下，具备以下三个条件即可发生爆炸：
（1）煤尘本身具有爆炸性
（2）煤尘在空气中到达必须的浓度我国下限浓度为45g/m?，爆炸上限浓度为300～400g/m?，目前测得的煤尘爆炸上限浓度为l000～20xxg/m?
（3）煤尘爆炸的点燃热源煤尘点燃浓度为650℃～990℃，在煤矿井下能点燃煤尘的热源有：放炮火焰(这是超多存在的)、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损坏产生的短路或撞击产生电弧、斜井跑车产生的摩擦火花、皮带堵转产生摩擦皮带着火、矿井内外因火灾、瓦斯燃烧或爆炸以及炸药爆炸等
为避免煤尘发生爆炸采取的防范措施主要有：
①减少生产中煤尘发生量和浮尘量
②防止煤尘引燃
③采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大
④抓好隐患排查治理
3。煤矿火灾发生的原因和防治技术
矿井火灾分为外因火灾与内因火灾两种，内因火灾若处理不当也可诱发为外因火灾矿井外因火灾具有突发和严重的灾难性任何矿井火灾的发生与发展都务必具备三个条件：即可燃物；引火火源；燃烧所需要的氧气。
预防火灾发生有两个方面：一是防止火灾产生；二是防止已发生火灾事故扩大，以尽量减少损失
（1）外因火灾防治技术
1）防治火灾产生：①防治失控的高温热源产生和存在，严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理；②尽量不用或少用可燃材料，不得不用时应与潜在热源持续必须的安全距离；③防止产生机电火灾；④防止摩擦引燃；⑤防止高温热源和火花与可燃物相互作用
2）防治火灾蔓延的措施：限制已发生火灾的扩大和蔓延，是整个防火措施的重要组成部分火灾发生后利用已有的防火安全设施，把火灾限制在最小的范围内，然后采取灭火措施将其熄灭，对于减少火灾的危害和损失时极为重要的其措施有：①在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大；②每个矿井地面和井下都务必设立消防材料库；③每一矿井在地面设置消防水池，在井下设置消防管路系统；④主要通风机务必具有反风系统或设备，反风设施，并持续其状态良好。
（2）内因火灾防治
预防矿井内因火灾的措施：①减少火灾隐患，预防煤炭自燃在开采技术方面，要正确地选取矿井的开拓方式，采煤方法和开采程序，合理布置采区，以提高开采有自然发火危险煤层的矿井防火潜力；②要选取合理的通风方式，正确设置控制风流动的设施，采取均压防火措施，加强通风防火管理等，以减少漏风，这是防止煤炭自然发火的有效措施；③掌握自然发火征兆，及时进行发火的预测报告，把自然发火消灭在“萌芽”阶段；④对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理，如加强“三道”的维修，加强对废旧巷的处理，及时充填煤巷，及时处理高温火点等；⑤透过提前对煤样进行实验研究，以便尽快地掌握煤的自然发火期以及一些特性参数，用于预防。
4。煤矿水灾事故发生的必要条件
煤矿水灾事故发生有3个必要条件，只有3个必要条件同时具备，才会发生水灾事故这3个必要条件是：(1)水源(2)导水通道(3)释放水空间煤矿水灾事故发生的原因，归纳起来，主要有以下因素：
其中人为方面因素：①井口设计标高低于历史最高洪水位；②未筑拦水坝；③拦水坝因质量问题遇洪水溃决；④开采井筒保护煤柱；⑤井筒施工质量有问题；⑥未按规程进行探放水工作；⑦虽做探水工作但不准确；⑧防水闸门失效；⑨预计涌水量严重偏小；⑩排水潜力偏小；&9322;水泵坏；&9323;停电或电压不足；&9324;越界开采，回采防水煤柱；&9325;防水煤柱设计不合理；缺乏防治水知识；疏水系统未清理好；&9326;未派专人查看；放煤水安全距离不够；未告知相关作业人员；无安全措施；&9327;安全措施未落实；防水密闭未做好水压观测；&9328;防水密闭设计不合理；防水密闭施工质量不好；&9329;探水孔口装置不合格；未装孔口装置；&9330;钻孔封闭不良；&9331;未进行启封孔检查客观方面因素：①遇暴雨引发洪水；②松散层含水丰富；③断层导通顶、底板含水层；④陷落柱导通顶、底板含水层；⑤顶、底板含水层含水丰富；⑥防水煤柱受采动影响破坏；⑦断层发育；⑧顶板裂隙发育；⑨地表岩溶发育；⑩老窑多且位置不清；&9322;采空区积水或积水泥浆；&9323;隔离煤柱小；&9324;隔离煤柱受破坏；&9325;煤仓内超多进水；&9326;给煤机吊架破坏；&9327;采空区有浮煤；&9328;钻孔穿过含水层矿井水灾防治对策：
（1）重视矿井防治
矿井随着开采时光的推移，开采范围和开采深度的不断延伸，采空面积的不断增加，与周边小煤矿开采关系的恶劣变化，各种安全隔离煤柱、隔水煤柱被不断开采破坏，私挖乱采对露头煤和风氧化带隔水地层的破坏，地层导水通道的超多增加，水力联系的范围也在不断扩大等因素，造成矿井水文地质条件由当初的相对简单变得日趋复杂但矿井决策层和管理层仍把其当作简单类型对待，稍有麻痹大意，水灾淹井事故就可能发生此矿井管理层认清矿井水文地质条件的复杂性，重视矿井防治水安全工作
（2）建立观测系统
生产矿井务必分水平，分采区建立水文观测站，并按规定时光进行观测对观测数据进行定性、定量综合分析，及时掌握水文地质动态变化状况对有水患的地方及时进行预报和向上级有关部门汇报，提出合理处理意见和制定有效防治措施
（3）做好预报工作
矿井务必做到年度有水情水患分析预报，月度有水情水患分析预报，特殊状况水文地质预报预报过程中加强采掘工程与地表水体（水库、河流等）的水力联系分析，加强生产地点与浅部积水采空区和上覆煤层积水采空区的水力联系分析，加强工作面与相连煤矿的积水分析，加强工作面与地面废弃老窑积水状况的水力联系分析，对生产地点的水害隐患逐一排查，从而做出准确可靠的预测预报
（4）合理使用人才
将一些懂地测防治水技术，工作踏实成熟，经验丰富，职责性强，德才兼备的专业技术人员推向有关领导岗位，使他们分兵把口，确保矿井水灾事故消灭在萌芽状态之中
三、进矿实习阶段
9月12日，天气晴朗，阳光明媚，我的情绪也格外激动，因为这天我们将按照老师的安排，前往登封市金丰煤业有限公司开始为期两周的认知实习！
下午三点，我们到达公司后，见到了我们本次实习的负责人，金丰煤业有限公司李经理李经理给我们安排好宿舍后，就带我们来到了公司的展览厅，在那里李经理给我们详细介绍了公司的状况，以及今后的实习安排！
（一）、对企业的介绍
企业简介
河南石龙区金丰煤业集团有限公司前身为登封市金丰工贸有限职责公司，始建于20xx年5月，是由原地方国营石龙区小河煤矿改制而成的经过六年多的发展和各级政府和职能部门的扶持，目前，金丰集团拥有小河一矿、小河二矿、兴运煤矿、向阳煤矿等矿，已经成为集煤炭生产、加工、销售和贸易为一体的综合型企业，总资产5亿多元，员工5000余人，年产原煤潜力200多万吨，并具备了年加工优质动力煤200万吨和精煤XX0万吨的生产潜力，年销售收入XX亿元先后荣获“登封市安全生产先进单位”、“登封市十强企业”、“登封市前十强纳税大户”、郑州市“30家优秀民营企业”之一、河南省“XX0家优秀民营企业”之一等荣誉称号
20xx年6月，河南石龙区金丰煤业集团有限公司以合动能源（0578HK）在香港成功上市，至此，集团公司构成了“以香港为对外窗口和融资主渠道、以河南郑州为管理平台、以河南登封为生产基地”的三地联动管理模式，为下一步的快速发展奠定了基础金丰煤业近六年来发展迅猛，已由20xx年成立之初的单一煤矿、年产量30多万吨、营业额XX00多万发展到20xx年的集团公司、年产量200多万吨、营业额XX个亿的规模
9月13日早晨，我们在公司李经理的带领下，来到了位于登封市东部约22km，行政隶属登封市大冶镇管辖的向阳煤矿，开始了为期两周的矿区生产实习
9月13日上午，到达矿区后，正好赶上技术工人需要对井下的一段巷道进行污水检测，我们也得到了第一次下井的机会
9月14―9月20日，在次期间，我们在矿区副总工程师杨宁波的带领下，参观了矿区的通风机房、洗煤厂以及矿区安全生产值班室，在那里我们见到了现代化的开采生产工艺及生产设备下方就具体介绍一下本次实习的状况：
(1)矿区状况介绍
河南登封市向阳煤业有限公司（煤矿），位于登封市东部约22km，行政隶属登封市大冶镇管辖经过资源整合，由原登封市向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井组合矿井原矿井生产潜力共约0。27Mt/a，共有17个井筒经整合后，生产潜力为0。45Mt/a，设3个井筒
整合后的五个矿井，矿井开采范围扩大，为了合理开发经资源整合后本井田的煤炭资源，充分利用现有的工业场地和井下井巷工程利用向阳一井主斜井作为副斜井，副斜井作为主斜井，利用向阳三井主井作为风井，构成二斜一立开拓系统副斜井倾角7～21°，斜长749m，双钩串车提升，并配备有斜井人车，担负全矿井的升降人员、提矸、下料等辅助提升任务，并兼作进风井，井筒内设置有行人台阶和扶手，作为矿井的一个安全出口主斜井倾角16～25°，斜长529m；暗主斜井倾角7～18°，斜长414m，铺设800mm宽胶带运输机，担负全矿井的煤炭运输任务，井筒内设置有人行台阶和扶手，作为矿井的一个安全出口风井净直径4。0m，装备有金属梯子间，回风兼作安全处口技改完成后其它井筒设计不再利用，给予报废经技术改造后，构成一立二斜井的开拓方式，以满足矿井0。45Mt/a的设计生产潜力要求
(2)矿区资源特点
1、本井田主要开采二叠系山西组二1煤层和太原组一1煤层，该煤层结构简单，层位稳定，全区可采，属较稳定性煤层二1煤层厚度0。30～13。71m，平均3。56m，赋存标高260m～2XXm；一1煤层厚度0。21～1。93m，平均1。13m，赋存标高170～300m
2、本矿井开采煤层为低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高发热量的贫煤
3、矿井按高瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸性，不易自燃
4、全井田查明保有地质储量18040kt
(3)矿区主要特点
1、矿井共有二1、一1二层可采煤层，初期开采二1煤层矿井设计生产潜力为0。45Mt/a，服务年限14。9a
2、矿井设计为一个立井、两个斜井的开拓方式开采水平标高＋50m，采用走向长壁后退式炮采采煤法，回采工作面采用单体液压支柱配π型钢梁支护顶板井下布置一个生产采区，装备一个炮采工作面和三个掘进工作面，保证矿井的设计生产潜力
3、主斜井铺设800mm胶带运输机，运送煤炭副斜井采用1t矿车双钩串车提升，担负全矿井的人员升降及材料运输，为辅助提升
4、通风系统为中央分列式，即副斜井进风，立风井回风通风方式为负压抽出式新选用FBCDZ№20/90×2(B)型防爆对旋轴流通风机两台，一台工作，一台备用
5、矿井排水设备选用MD15567×6型离心式水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修排水管路选用Φ194×6mm钢管两趟，由风井排出
6、矿井水源仍利用现有机井，出水量约40m3/h，水质水量均能满足技改后矿井的用水量
7、工业场地已有一座XXkV变电所，其电源为双回路，一路引自向阳自备电厂35kV变电站，一路引大冶35kV变电站电压等级为XXkV，供电距离均为2km，输电线路采用LGJ95导线，可满足供电安全需要
8、地面生产系统比较简单井下煤炭经主井胶带运至地面后，装汽车外运
（4）入井时主要安全注意事项
1。煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，要精神饱满、神志清醒，持续体能和充沛精力
2。入井前绝对不能喝酒，以免神志不清造成事故严禁携带引火物品下井，如香烟、火柴、火机、电子表，下井前必须要检查衣袋，不能穿化纤衣服明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾
3。入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作
4。携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人
5。透过班前会可了解工作地点的安全生产状况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会
6。自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，理解检身
7。上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下
8。要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链不能在机车上或两车厢之间搭乘
9。人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带
XX．开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下
（5）对工作中发现的问题认识与总结
在这三周实习中我们跟着矿区师傅学习，在工作发现了许多值得学习的地方矿区师傅在工作中注意协调配合、分工合作对于出现的问题群众讨论解决思考问题全面注重效率按照操作要求精心作业，做到安全有效，对于一些不懂的问题也给解释和讲解他们多年累积的经验，这是我们受益很深的
在矿区实习的这段时光，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验透过生产实习，使我们了解和掌握了巷道布置及矿区开采的方法和步骤为进一步学好专业技术，从事这方面的工作打下良好的基础现将实习状况总结如下：
一，重视理论学习，不断提高思想素质
1。充分认识理论，实践、自身素质与工作的关系我用学到的理论知识来指导自我的思想和工作，到达不断提高理论素养的作用
2。增强学习的主动性、针对性，结合自我的工作实际，制订了完整的实习计划
3。勇于应对困难
井下工作条件恶劣，最初会产生力不从心的感觉，在经过自我认真的思考后，我树立了正视困难、不怕困难、解决困难的勇气和信心、有了这种坚定的信心与意念，我们坚持将在井下遇到的各种困难一一解决掉
二，加强对纪律观念的认识
为养成良好的精神状态和工作作风、我们务必严格遵守煤矿安全规程，绝不违反任何一条，保障了井下的生产安全，也给自我带来了安全完成教授安排的任务，完成矿领导交办的所有工作任务
实习期间，我从末出现无故缺勤我勤奋好学。谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作推荐虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的明白应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风也培养了我的耐心和素质能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责，职责心强，能保质保量完成工作任务并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好
透过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自我一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的好处，时光的宝贵，人生的真谛明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去应对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自我肩上的重任，看清了自我的人生方向，也让我认识到了会计工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的推荐，不要太过急燥，要对自我所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现单位也培养了我的实际动手潜力，增加了实际的操作经验，也为我们今后的工作积累经验我明白工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后学习专业知识和进一步走向社会打下坚实的基础！
第三篇：钢铁厂生产实习报告
实习地点：
四川乐山・XX钢铁厂
实习时间：
20XX年4月9日--20XX年4月27日
公司简介：
四川XX钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡--四川省乐山市沙湾区。XX集团创立于1997年，是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体，集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企业。现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。
实习目的：
通过生产劳动，生产技术教育和实际研究生产问题，理论联系实际，深入了解炼烧结厂，铁厂，炼钢厂工艺流程，技术指标，生产设备及操作规程;观察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和经验。
实习要求：
严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度，听从老师和现师傅的安排。在现场实习树立安全第一的思想，杜绝安全事故的发生，确保个人的人身财产安全。实习过程中应做好实习笔记，虚心向老师和工人师傅学习。实习结束后独立认真的完成实习报告。
实习内容：
1、连铸厂
(1)、连铸的原理：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。
(2)、连铸工艺指标：
大包温度控制：1560-1580℃;
绝热板中包：第一炉：1585-1620℃;第二炉1580-1600℃;连铸炉：1560-1620℃;
干式板中包：第一炉：1600-1630℃;第二炉：1590-1600℃;连铸炉：1565-1590℃;
中间包温度控制：HRB335?HRB400:1515-1545℃;
中间包液面控制：500-800mm;
拉速：1.6-2.8m/min;
配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m/h。
2、炼钢厂
(1)、炼钢工艺流程图：
(2)、炼钢的原理：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。
现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧，这样钢就炼好了。
3、炼铁厂
XX有三个高炉，其中1、2号高炉为老式的450m小高炉，生产指标为1350t/d，3号高炉为20xx年建造的1250m高炉，设计产量为3150t/d。
(1)炼铁工艺流程图：
(2)炼铁的原理：炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程。主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。XX钢铁厂采用的是高炉炼铁(一号高炉、二号高炉、三号高炉)。
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。
4、烧结厂
XX有2台60m和1台260m共3台烧结机，年产380万吨烧结矿。
烧结厂工艺指标：
混合设备参数：
一次混合打水75%;二次混合打水25%。
260m?烧结机参数：
有效面积：260m?;有效烧结长度：69.75m;
栏板高度：0.7m;台车长度：1.5m;台车宽度：3.5m。
设备能力：正常处理物料量每小时520t，最大处理量每小时610t，最大聊层厚度是700mm，开始烧结温度700-800℃，出口温度100-150℃。
实习总结：
三周左右的实习生活结束了，而在XX的每一天却仍历历在目，让我难以忘怀。的确，这次实习是我们第一次走出校门真正去做工程，这对于我们这些出世未深的学生来说意义重大，而我们也深感责任的艰巨。同样，这次实习让我们真正体验了生活，理解了生活，我们也感触颇多。实习生活，实际上就是学习的另一种方式，这也是我们在课本上学不到的。通过在课堂上相关知识的学习，我们只能从理论上体会冶金的理念，只能片面的理解冶金的相关概念。
然而，正是这次实习让我们在脑海里对冶金有了一个新的认识，有了一个新的框架，让我们能够将理论与实践相结合，将所学的知识应用到实践中。并且，充分将理论知识与实践经验互相补充，互相融合。在实习的过程中，一点一点的积累经验，一点一点的去摸索思考。我想，这正是我们实习的意义所在，实习的目的所在吧。通过这次实习，的确学到了许多以前不懂的知识。这无疑对今后的工作有了一个认识，也对今后的实践打下了一定的基础，更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。这次实习生活虽然结束了，但却是我人生当中很有意义的一次经历。同样，这种实习机会也是难得的。我希望以后还能有这样的机会，在老师的教导下，让我们更多的接触社会，更多的在实践中磨练自己的意志，锻炼自己的体格，提高自己的能力。
第四篇：化工厂实习报告
(一)、实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明：
我们这次实习，主要在x的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的x华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史：
(1)、x集团x化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一，x年改制后更名为xx化工有限公司，x年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和x市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，x年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强，x年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，x年被评为x市模范企业。
x公司控股1个子公司和3个分厂，x科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，x化肥厂生产尿素和碳铵;xx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂，x公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---x,一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，x市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，xx化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了x区的纳税大户之一。
"玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。"x市技术监督管理局x分局副局长、著名书法家为xx化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的x公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。
x化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省x市x区大湾镇，后来更名为x化肥厂，在全国很有名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等原因，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。
当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严重分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业，居然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。x化肥厂已走到了破产的边沿!
第五篇：化工厂实习报告
前言
我于20xx年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。
整个实习过程有：一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间，最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下，通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式，具体做到以下内容：
1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。
实习目的
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得知识的综合考察，也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际，使学生获得感性的生产工艺知识，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质，完成在校期间的工程基本训练。
工厂概况
炼油厂前身xx省石油化工厂，1970年开工建设，1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;20xx年11月，更名为吉林石化公司炼油厂。截止20xx年末，炼油厂有员工20xx人，其中管理人员227人，专业技术人员223人，操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷，原油加工能力700万吨/年，有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。
主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20xx年，原油加工总量675万吨，商品总量650万吨。目前，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目，项目主要包括：Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年，汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准。
车间实习记录
原油车间
原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区)，另一种为运输班(卸车站、调度)。
装置特点
a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐，此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。
b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连，可以实现最科学的原料平衡。
c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位，可以最快速地处理原油。
d.渣油站台为装卸一体化站台，可以同时实现渣油装车与卸车。
储存原油种类及输送形式
储存原油主要分轻、重两种组分，按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。
工艺原理
利用液体油品流动性能，通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。
成品车间
成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油，并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区，即：汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区，总存储能力19万立。9个泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。
共有储罐77台，其中储油罐64台(包括10台球罐)，其他储罐13台，冷换设备9台，机泵61台，其中油品转输用泵44台，消防用泵10台，其它机泵7台，以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。
目前的汽油罐区共有储罐17台，其中5000立储罐11台，2000立储罐2台，1000立储罐4台，总储存能力63000立，共有离心泵12台，其中加铅泵1台，消防泵3台，消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台，目前的柴油罐区共有13台储罐，其中5000立储罐9台，10000立储罐2台，2000立的储罐2台，总储存能力69000立。油品转输泵7台，加降凝剂泵2台，消防水泵3台，消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成，目前渣油共有储罐7台，其中5000立储罐3台，3000立储罐2台，2000立储罐2台，总储存能力25000立，共有油品转输用泵7台，其中离心泵5台，蒸汽往复泵2台，总占地面积约为21600米。
液化气罐区1976年建成，后有扩建和改建，目前共有球罐13台，总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台，1986年建成400立球罐四台，1992年建成400立球罐一台，随着生产装置的扩建和改造，20xx年增建两台1000立球罐，20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台，消防用水泵4台，另设汽车装车鹤位19个，总占地面积约为58000m。
芳烃罐区1995建成，为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用，共有储罐8台，其中3000立储罐6台，1000立储罐2台，总储存能力20000立，共有油品转输用泵10台，总占地面积约为8400M。
油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐，油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。
渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烃，全部为压力球罐油品储存的注意事项?
1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危险性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危险性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。
2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到一定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
3、易挥发、易扩散、易流淌性。
4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量减少静电发生。
装洗车间
装洗车间建于1970年，是我厂生产的最后一道工序，担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台，分别是汽油装车站台，柴油装车一站台，柴油装车二站台;一坐挑车站台，一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用，设有2台浸没式内液压柴油大鹤管，另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引，双侧轮换液下装车。(20xx年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20xx年9月建成投用，设有2台浸没式内液压轻油大鹤管，采用爬车牵引，双侧轮换液下装车。
汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年，目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位，采用双侧洗车，可洗汽油、柴油槽车。
工艺原理
1、根据液体油品流动性能，通过不同的管路自压或泵压进行装车。
2、对含污油槽车进行清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而达到洗车目的。
实习心得
在这段短暂的实习时间里，我的收获和感想很多，我觉得这种形式的参观实习非常的有意义，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们要更加努力的学习专业知识，填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识，在此我们不仅加深了对专业知识的认识，也使我们开阔了眼界，也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之，理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，是那么的重要。虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!
第六篇：化工的实习报告
这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不一样于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！
一、实习目的
在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。所以为了有很多上手的机会，让自我有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有必须的认识，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍
为了检验自我对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体资料
入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有必须的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候必须要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，必须要先洗后，不然化工具有必须的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回
