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第一篇：进厂的社会实践报告
烈日炎炎的仲夏下午，小镇中心大道左拐的一个厂房里，组长正给员工们下达下午要完成的工作。伍佑金龙玻璃工艺品厂――这个暑假我参加社会实践的地方，给我留下了深深的印象。
这个暑假不算长，但在金龙玻璃工艺品厂实践的两个星期却显得分外的漫长。这两个礼拜与其说是在与烈日和汗水在战斗，还不如说是在与心理做抗争。虽然有违国家规定的工作时间，可是有时为了完成定单任务有时还得加班。每天从早上7：00工作到下午5点，其中除了11：00到13：00是午饭时间，其他都在不停的工作。因为学生的身份，所以工作具有流动性，因此在老工人那获得了一些这个工厂的相关发展情况。
该厂位于xx省盐城市伍佑镇204国道，距xx驱车4小时，xx3小时，主要生产各种平板玻璃的花插、鱼缸、烛台、摆饰玻璃、印刷品等等。
企业性质：生产型注册资金人民币100万元以上年营业额人民币250万元-500万元年出口额人民币250万元-500万元所属行业工艺公司成立时间8年 诚如大家所说的万丈高楼平地起，每一份事业都是一步步奋斗而来的。中国乡镇企业的兴起过程并不是大家所描述的那种“势如破竹“，其发展势必会经历过一个艰难的历程。
神奇背后总有故事――――白手起家确实难
这里曾经是游戏厅，占地面积不大的的厂房在装修前是破旧不堪。热门思想汇报厂长原始一名教师，在众多人下经商的年代他也是千百万人中的一个，辛辛苦苦盖起了几间厂房，办起了一座规模很小的厂。
因为是乡镇企业，所以在很多方面存在着一些问题。刚刚起步，很多方面都有欠缺，自然在发展过程中会频频受挫。生产进度滞后，验货不合格，外商索赔，员工缺乏，种种法律纠纷，无论从哪个角度来说都是不小的打击。
然而企业上了路子，便会有更多顾虑，这些顾虑并不是多余的。资金便是其中的问题之一。经过8多年的创业，从一个20多人的小作坊，发展到如今成为拥有300多万元资产，年创税100多万元的私营企业。产品畅销欧美等10多个国家和地区。年创外汇300万美元。“优胜劣汰”的原则从没有失算过，时代毅然向“乡镇企业”敞开了大门。
安能摧眉折腰事权贵
中国的的传统医学最讲究药物之间的相行相克，药分寒，凉，温。热四气，辛甘酸苦甜五味，《神农本草经》有云：“用药须合君臣佐使”。说的是用药要讲究科学搭配。有些药是主力军，叫做君药；还有些药则是对君药的有效补充，叫臣药；还有些药是功能性的，起到养生、调理或抑毒的作用，叫做佐药；最后一种药是调和性的，作用是把君、臣、佐药的功效进行有机地引导与协调，让它们的药效达到最大化。
个人简历乡镇企业的发展中府和企业之间的关系正如以上的四种药。“君臣佐使”如果各司其职，合理搭配，问题就能迎刃而解。“君臣不和”则会产生药与药之间的“畏反”作用。但在发展过程中府与企业之间的矛盾是众所周知的，企业要发展就需要大量资金，在企业发展之处，政府并不能立即给予正确的指导。政府迟迟不采取行动，企业资金难以到位。小孩子初学走路的时候在地上爬的样子并不可笑，可是等你不得不长大时，却依旧在爬，那样的话就会成为大家的笑柄，如果那样的话，怎样才能跑得快？当然要迎难而上，借债厂子也要办。
成功的喜悦
8年的发展历程，坎坎坷坷，如今的规模企业凝聚了金龙人辛勤的汗水，载满了他们辛酸的历程，也迎来了他们发展的喜悦。随着中国经济的发展乡镇企业如雨后春笋般出现在中国大江南北蓬勃发展着。xx年中国加入了WTO后，更为乡镇企业的发展提供了契机。事业越做越大，世界各地的订单络绎不绝。
每当历史的拐角进入了另一个胡同时总会出现各式各样的现象。时光步入了改革开放时期，乡镇企业也迎来了自己的“开放”。
第二篇：进厂的社会实践报告
一、实习目的
本次生产实习是我们无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识和生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养我们分析问题和解决问题的能力，对系统了解专业情况、加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作打下良好基础。
二、实习地点
牡丹江北方水泥厂、宁安市英标陶瓷建材有限责任公司
三、牡丹江水泥厂
水泥生产工艺流程工艺流程：
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的含铝、铁等矿物。随着物料温度升高近时会变成液相。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
6、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。都能通过火车和汽车运送出厂陶瓷厂生产工艺流程：原料生产及处理黏土经过破碎、练泥、困料，得到制作陶瓷用的泥料，制作陶瓷酒瓶的泥料经过机器的加水搅拌制作出泥浆。
作工艺将制作好的泥浆灌中的多余泥浆倒出，等制品略微干燥，将制品从模具中取出、晾干。刮平棱角，修补瓶面的小洞。琉璃瓦制作工艺经过困料、练泥处理的泥料经过石膏模具的成型，再修型，经过烧成后，得到想要的琉璃瓦。
四、实习心得
这次的实习结束了，三周的时间里我们和工厂里的师父一起上班、一起工作，吃在一起，心在一起。在工人师父的身上我学到了坚毅和敬岗爱业的精神，让我对工人师父肃然起敬的同时也为本次的实习感到高兴这次生产实习虽然收获了许多专业知识，但我感觉自己最大的收获不在于这些，我最大的收获是能身临其境地感受工人的工作和生活，为我将来社会工作的顺利进行打下了良好的思想准备和实践操作基础，这些收获是弥珍贵的。三周的实习虽然时间不长，但是对于拓宽我的知识面，锻炼我的社交能力方面还是很有帮助。工人师傅们的热心讲解，这些让我看到了他们对于一个陌生人的帮助，这些将成为我今后努力认真工作的动力;学校的关心，指导老师的爱护，这些让我明白自己将来要承担的社会责任。
