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第一篇:2020包装车间年终工作总结
回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。现对这一年的工作进行总结。
一、不同阶段的工作内容
第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之一。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。
二、在安全管理上
我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。
三、在设备管理上
我定期检查各台设备的润滑油位,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。
在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。
第二篇:车间员工年终工作总结报告
时光荏苒,岁月穿梭。当我们还沉浸于十八大胜利闭幕的喜悦和集团公司百亿目标实现等一系列振奋人心的喜讯中时,彩印车间也圆满完成了20xx年各项任务指标和辅助指标。回顾一年里,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。
作为一名普通党员,我有信心、有决心,带领彩印车间全体员工,本着对企业的无限忠诚,对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责,努力学习,恪尽职守,常怀进取之心,正确处理岗位与价值的关系,团结奋斗,凝心聚力,对自己严格要求,始终保持昂扬的精神状态,在以后时间里,干出一流工作成绩,在平凡岗位上积极践行着一名共产党员的先进本色。
一、警钟长鸣,抓好安全工作
一年来,在公司正确指导下,车间始终把安全工作作为重中之重,全年安全事故为。车间始终坚持以人为本,以树立安全生产责任意识,以强化落实提高班组安全生产,结合实际情况提出一些与安全生产密切相关的要求:
1〉树立安全生产责任意识,把安全工作放在首位;
2〉采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况,加大检查力度,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等......
3〉定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。
二、狠抓质量管理,确保降耗增效
一年来,在公司领导重视和QC小组指导下,车间彩箱色差不合格率由原来3.4%下降至.73%,产品损耗率也逐月下降,基本控制在3%到4%之间,都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持质量第一的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
1〉车间结合自身实际情况制定了《彩印车间过程质量控制》和《彩印重大质量预防措施》将目标分组到班组和个人,以完成车间质量目标;
2〉定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;
3〉严格加大对原辅材料的源头监控力度,发现异常,立即停止使用,及时向有关部门反馈,避免造成大的质量事故和生产成本的浪费;
三、向管理创新要效益,确保完成全年生产目标
一年来,在公司领导、各部门大力支持帮助下,通过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个,品种29个,产品平均合格率达99.4%以上,估计到12月底完成215万左右,基本与去年持平。
1〉进一步加强了生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配、量化等严格按生产工艺执行,不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进精细化管理制度
2〉车间发挥团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,同时,车间还加强学习型班组的创建把开展班组管理工作同学习实践科学发展观结合起来,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。
四、未来工作设想、计划
1〉继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用;
2〉继续加强车间安全管理工作,向管理创新要效益;
3〉继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;
4〉继续抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;
5〉继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;
回首过去,我们无怨无悔,展望未来,机遇和挑战犹存,信心与勇气同在。我们要以时代为己任,以饱满的热情投身于汾酒事业,与企业共命运,用于承担责任,有任务不推诿,有困难不避让,以科学发展观为统领,将汾酒事业超百亿激动心情和十八大提出的宏伟构想转化为拳拳之心,认认真真学习,踏踏实实工作,以实际行动,在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚!
第三篇:某包装车间年终总结
XX包装车间年终总结
忙碌的XX年就要过去,回首过去的一年,我们是否需要总结一下呢?下面是小编为大家搜集提供到的关于XX包装车间年终总结范文,欢迎阅读参考学习哈!希望对大家有所帮助
XX包装车间年终总结:
回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。
第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展, 我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之 一 。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。
在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。
在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位 ,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。
在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少 ,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。
XX包装车间年终总结(二):
XX年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结XX年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。
XX年度产值目标亿只划分到包装部每月的生产目标
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量盒包成品每日入库量XX 单位:万只
围绕XX年包装部每月的生产目标,包装部主要有以下几大项工作要做:
1、开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。XX年我们将在以下几方面开展工作,以进一步降低原辅材料和能源消耗,为公司节省每一分钱。
1)合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;
①按XX年度产值目标亿算,机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机,按计划机器全部排满每班需要19人,三班共计57人,机包现有员工17人,还需增补员工40人;
②盒包按照XX年度产值目标亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人;
③结合机包、盒包共需增加员工70人,才能保证年度目标顺利完成。2)合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;
3)对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;
4)将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
2、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对机包在质量管理上存在的一系列问题,我们将在XX年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。
1)加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO13485质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
2)加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。(漏气、无油)
3)建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%以上。
3、加强设备管理
在设备部曹工、张工的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
1)制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
2)要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
4、加强现场管理。
推进6S管理制度在XX年初包装部新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在XX年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
5、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
1)坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全;
2)突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;
3)坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
最后,要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装部员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。
第四篇:车间年终工作总结
在今年的车间大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况总结如下。
一、组织严密、准备充分
此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的具体指导下,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。
停车前,就停车后各部位的清理调试和安全防范工作,车间大修领导小组成员提前进入预定现场,进行检查督促、统筹协调,强调清理完一个部位,维修人员进入一个部位,清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角,防止重复清理,影响大修进度。重点清理部位指定专人清理,明确清理标准,规定完成时限,强调注意事项;提前与材料库做好预借沟通,保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防范用具、防暑用品、药品的领取发放,提前做好大修前的宣传鼓动工作。
为确保大修工作的有序开展、大修实施前,x车间针对项目特点,责成维修班组对各待修设备实行分工包干,具体到人。对项目维修进度做到维修有显示,实施有方案,完成有汇报,效果有测评。并规定大修期内每天下午召开大修进度讲评会,就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商,总结讲评。
二、措施得力,开展有序
针对各项目的维修特点,x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施,这些措施有效加快了施工进度,保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作,清理难度大,清理标准高,空间狭窄,不能实施多人同时清理。为加快清理进度,保证清理效果,大修领导小组经过研究,决定实施倒班清理,经过连续三昼夜的紧张清理,终于高标准完成了清理工作。
蒸球减速机在维修过程中,输出轴十字联轴器由于长期运转,连接紧密,公司现有器具不足以对其实施拆卸,维修领导小组果断做出决定,将设备运出厂外,利用外部专用器具实施拆卸,保证了按时完成更换重装。车间新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附属元件不能实施一次性安装调试。为此,维修领导小组决定采取边施工边安装,双向同步进行的安装策略,到大修结束前,驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。
安全工作是大修期间的工作难点,由于焊接需要,车间内用火点相较平时骤然增多,为确保安全,x车间实行现场跟踪监督,严查消防隐患。有效杜绝了安全事故隐患,为大修营造了安全平稳的作业环境。积极做好防暑物资的领取、库存和发放工作,为大修期间员工的后勤保障任劳任怨,不辞辛苦。有效起到了精神激励作用。
三、顾全大局,精神振奋,协作意识强
由于这次大修x车间是主阵地,车间维修工受命来到x车间帮助工作后,他们充分体现了顾全大局,不计得失的可贵精神。在完成任务中,他们高姿态服从上级分配,高标准严格自身,高质量完成任务,为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间,他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛,比作风、比进度、比质量,比安全。
技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长,在大修工作中充当先锋。可以说,在整个大修期间,x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。
四、以效果检验结果,用质量表述成绩
此次大修,虽然距x车间建成投产仅有一年的时间,但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。
所有这些成绩的取得,都离不开公司领导的亲切关怀的指导。在取得可喜成绩的同时,我们也应当清醒地认识到,通过这次年度系统大修,我们的工作也暴露出许多问题和不足,在今后的工作需要引起我们的重视,也提醒我们必须下大力气来改正。
个别人员缺少集体荣誉感,团队意识差,对待工作缺乏应有的激情,干起事来能拖就拖,能靠就靠,领导在与不在完全两个样。交给的任务完成了,就找个地方躲起来,领导找不到他,他也不会主动找领导;个别班组长组织能力差,对上级安排的任务不知道怎么办,不知道完成到什么标准上,自身表率作用差,干工作不身体力行,只动口不动手,分不清工作主次,不顾及局部全局;
少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作,不同的人有不同的进度,不同的质量。在以后的工作中,还要加强维修从业人员的技能培训,以期在以后的同类工作有更好的表现;个别人员的安全意识薄弱,在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下,少数人员完全顾安全员的警示和提醒,依然我行我素,不穿戴防护衣帽,不借助防护用具实施无保护作业,完全将公司的安全制度当成儿戏;少数人员节约意识不强,能用新的不用旧的,人为造成许多资源浪费。
上述问题,我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决,力争推动主流,遏制有损公司利益和形象的思想和行为,全面推进x车间建设步伐。
第五篇:包装车间工作计划
2014年包装车间工作计划
一、建标,制定2014年工作目标
(一)、车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐.。
(二)、主要目标:
1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
二、追标,实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、夺标,实现奋斗目标的具体措施
1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnpM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;
5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包, 产品出厂合格率为两个100%。
6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。
7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。
8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。
包装车间工作计划
2014年,包装车间在分部和分部党委的领导下,认真学习贯彻党的十八大精神,落实科学发展观,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,创先争优促和谐”为目标,扎实开展“学习镇海、学习李安喜”“双学”活动,结合实际开展“找差距、定措施、赶先进”实践活动,加强队伍思想政治工作,促进队伍和谐稳定;弘扬“更专业、更精心、更细致”的精细管理工作作风,努力“建标、追标、夺标”,确保各项生产任务和经济指标顺利完成,实现装置生产安全环保经济运行,为分部实现全年各项奋斗目标做出我们的贡献。
一、建标,制定2014年工作目标
(一)、车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐。
(二)、主要目标:
1、主要指标:一是硫磺成型、包装、发运总量年完成公司下达总量计划,根据市场需求及时调整固、液体硫磺和食品级、工业级硫磺生产装运;二是每月硫磺成型、包装、发运量完成公司下达考核指标;三是控好分部下达三剂的各项考核指标;四是控制好分部下达新鲜水、电量指标及其能耗指标;五是按计划进度完成物耗、低耗、劳动保护费和修理费等车间各项计划指标。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
3、加强职工队伍建设,提高队伍整体素质。车间:创先争优事争第一;员工:比学赶超共建和谐。
4、适应公司改革和发展要求,积极配合做好专业化重组和改扩建后装置满负荷安全生产,规范食品添加剂硫磺和工业硫磺生产的合规合法管理,打造世界一流的硫磺和食品级硫磺的生产企业。
二、夺标,实现奋斗目标的工作措施:
1、抓班子带队伍激励斗志。主要措施:一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工学赶镇海炼化和中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过加强全民工和劳务工的思想政治工作,增强其安全意识、效益意识、改革意识、大局意识与和谐意识,在加强员工教育管理的同时,进一步激发员工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,努力实现车间的奋斗目标。
2、力保装置的安全环保生产。主要措施:一是切实提高安全监护人员技能。组织监护人进行现场案例监护能力培训、考试,保证作业过程安全受控。二是推行作业票证提前安全风险分析、提前落实安全措施。落实好网上开票,车间实行网上公示票证。三是实行隐患排查奖励机制。落实“十大薄弱环节”、“管理短板”公示,实现隐患整改滚动消除。四是开展好“人人都是安全员”活动,实行班组每月推荐和车间月度评选优秀给予奖励。五是推行“互动式”、“教学式”等多样化班组安全活动模式。由车间领导或管理人员采取隐患排查、应急演练、事故模拟等多种形式,确保活动的实效性。六是完善装置的水、电、风、汽“四停”应急预案及其实施组织和管理。
3、加强生产工艺管理。根据装置的实际情况和生产情况,强化管理,深挖装置的生产潜能,制定操作强详细措施,确保装置超负荷极限长周期平稳运行,利用好分部和车间每月的经济分析会,查找车间生产与管理方面的不足,不断完善车间的节能降耗、节水减排的计划和目标。主要措施:
(1)、做好技术攻关和改造。做好“2#硫磺成型装置液流装车台”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装新增加热熔器”、“1#硫磺成型装置和2#硫磺成型装置间新建一条液硫跨线”、“滚筒硫磺造粒机”、“ 食品添加硫磺生产设施改造”、“散装硫磺生产及装载”和“散装硫磺大包装”等技措项目的落实与设计委托,应对改扩建后满负荷安全生产,提高硫磺产品的外运量和降低次品硫磺量,减少对环境的污染,降低劳动强度,改善工作环境,增创经济效益。
(2)、优化生产。1#硫磺成型包装生产,以液流、片状成型机最大负荷为原则,多装液流和开片状成型机,少开或不开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班。根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,优化操作,努力降低新鲜水消耗。优化装车操作,努力降低硫磺运输柴油的消耗。
重点做好如下几项:
一是2号硫磺成型装置配套液硫装车出厂设施
目标:降低2号硫磺成型装置的生产压力及生产成本,实现硫磺多渠道出厂。
措施:在2号硫磺成型装置泵房北面新建液硫装车台。
二是1号硫磺成型装置配套防粘剂自动补给装置
目标:实现防粘剂与水定量配比
措施:在1号硫磺成型装置一楼新建防粘剂自动补给装置。
三是降低包装袋额外消耗量
目标:提高包装袋使用率,控制每吨硫磺的耗袋量低于指标数。
措施:a、对1号硫磺成型装置的托盘进行全面清理、修整。避免因托盘破损,造成包装袋损坏;b、完善装车管理规定,禁止装车过程中叉车对托盘的拖拉,造成包装袋损坏。C、优化操作,降低黑点硫磺的产生。
(3)、加强硫磺包装计量管理。在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;开展生产班组的质量计量竞赛活动,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量在指标内,产品出厂合格率为两个100%。
(4)、细化工艺制度管理。细化各项工艺制度,并汇编成册,便于学习。每月副班学习组织职工学习,提高职工的理解和执行力度,迈向“制度管人、流程管事”的管理模式。加强生产过程每个环节的“痕迹”管理。
(5)、加大产品外运的监督管理。细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运。细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量。继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零。
4、细化设备管理。主要措施:一是深化TnpM管理。把TnpM管理纳入日常工作中,规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理。积极参与和推进6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面提升,努力降低设备故障率,创造一流的作业环境,为员工创造良好的工作条件,确保设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展技术攻关和设备改造,对1#硫磺包装凉水塔更新的工作、1#硫磺包装片状成型机的大修工作、2#硫磺包装仓库顶刷漆防腐工作、2#硫磺包装包装线及成型机的保运工作等项目组织实施。四是积极配合做好叉车维修业务外包和加强内部维护保养管理。五是认真组织好2014年全厂停汽大修工作。六是按一体化管理要求做好设备文件控制记录的管理,按照高标准修订车间考核管理系统。
5、加强职工教育培训工作。学习借鉴镇海炼化先进经验,做好车间职教“三基”工作中的基本功训练工作。主要措施:一是认真学习兄弟单位先进的职教管理经验,结合实际做好全员教育培训工作。二是围绕公司实行“四班二倒”运行,加强员工技术技能教育培训,把岗位操作人员培养成“一岗多能”的操作能手。三是发挥职教工作在车间生产工艺、设备、安全三大专业技术服务和支撑作用,服务生产,确保车间装置安全经济运行。
6、深入开展全员成本目标管理。主要措施:一是不断完善各项管理制度。结合车间当前的管理实际,不断完善管理制度,充分发挥各项考核制度的作用。二是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。三是继续做好成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效。同时争取分部多方支持,给予硫磺包装装置安装相关的消耗计量表,不断完善成本考核与控制工作。四是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,及时解决问题。五是无论休息日、节假日都一如既往地做好日报表、旬报表、月报表、年报表等工作,按质按时完成生产统计分析、成本分析、经济分析会分析等及其上报工作。六是花足心思、力气努力掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,严防死守好每月的进度指标不超标。
7、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐稳定氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。
2014年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。
一、确立车间2014年奋斗目标:
1、奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优向前进。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。
3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业;
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。
二、坚持“三抓”提升车间管理水平
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全重教育确保达标。一是加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保安全、环保和健康;二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
三、科学精细化管理,提升指标创佳绩
1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。重点做好:一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”;二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;五是优化生产合理安排,Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。
2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;
3、优化操作,科学管理。一是优化操作生产合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化,外观颜色变化,立即改变原操作方案,降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间;同时,经上级主管部门的同意下,在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置安稳运行。
4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个100%。
5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,及时加碱作调整,并要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益最大化;在控制成型机新鲜水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月置换一次;二是优化Ⅱ套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电;三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操作,采取以火车装车台为中心,硫磺产品堆放区离火车装车台远的,以装汽车为主,硫磺产品堆放区离火车装车台较近的,以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神,加强成本目标管理,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。
6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。
7、积极推进TnpM管理工作。一是完善设备管理责任制,完成TNpM活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人管;二是规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理;三是全面推进可视化管理,完善各种安全标识及定置划线,现场实现“一平、二净、三见、四无、五不缺”;四是把TnpM管理应用到车间日常管理中去,规范员工出勤动态看板,员工饭桶水杯统一配置、定置摆放,员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等;五是积极推进6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面的提升。
8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
四、做好队伍稳定思想政治工作。
加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。
第六篇:包装车间员工年终个人工作总结
20xx年即将过去,就要迎来充满希望的20xx年,在这年终之际,作为一名车间的操作工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现简述如下:
在这一年里遇到了不少的挫折,最为重大的就是xx事件。事件发生后每个人的心情都无比沉重,每一台电解槽都是经过我们从培烧到启动到净化再到换铝一步一步的慢慢成长起来,但我坚信再大的困难也押不倒我们,经过公司全体员工的共同努力下,我们完成了电路修复,并以最快的速度抠开了电解槽,然后就是启动电解槽,每启动一台槽子我们都会积累很多经验,从最初的难以起动,到今天的正常启动,让我们更深入的了解了电解槽,至今为止大部分生产槽已经恢复正常生产,每个人的脸上又露出了笑容,经过这件事后,公司的全体员工受到了集团公司领导的高度赞扬,挫折是再所难免的,重要的是在挫折中我总结了自己的不足,积累了很多工作经验,特别是在班组和领导的指导下,让我有了很大的进步能够更好的完成工作任务。
以后我特别注重自己的纪律性和吃苦耐劳精神,虽然我在工作中学习到不少东西,但是感觉到关键时候还是不能满足工作的需要,着让我干起活来感觉到很吃力,在这种紧张的工作气氛中,我得到了很大的提高,总结了不少的工作经验,懂得了如何的团队合作才能使工作得到最大效益。
在工作中我坦然面对自己的错误,更不会掩饰错误,哪怕是一个小小的错误我都不会放过,转眼到了年底,看到领导和同事们笑容,体会到从紧张气氛中得到的那种愉悦,看到大家辛苦努力的劳动成果,回顾自己在这年中学到的不少知识和积累了不少经验,在此,我要感谢我的领导和同事们,感谢领导热诚的接纳我指导我,感谢同事诚恳的对待我,以后的我一定会努力工作,继续奋斗。总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。
在新的一年里,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。