车间设备管理年终总结

时间:2022-04-24 14:18:12 作者:网友上传 字数:3579字

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第一篇:

2010年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司2010年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。

纵观设备部2010年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。2010年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

细则如下:

一、节约成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

二、降低不良:

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产:

1、及时巡线,发现问题及时处理

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

四、员工流动:

本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXXXXX),保养维修人员3人(XXXXXXXXXX),新提升人员2人(XXXXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部2010的设定目标。

五、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

六、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

七、总结

以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2011年,工作重点主要放在保证2011年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。

第二篇:车间员工年终总结

时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

XX年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二、机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f、 bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t及机械悬挂8t、11t、13t、16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t、14t、16t双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

2、德式12t、16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

第三篇:生产车间年终工作总结

值逢岁末,回顾这一年的工作,真是几多欣喜,几多收获。在这一年中,在分厂领导的指引下,我们xx车间团结一致,发奋拼搏,开拓创新。克服了重重困难,确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成,我们在困境中谋发展,在挑战中寻机遇。面对取得的成绩,我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。现把一年来的工作总结如下:

一、齐抓共管,建立车间安全例会制度

安全是什么?安全是企业的生命,是家庭的幸福,是工作的快乐,是单位的效益;是平安、也是一种幸福,更是一种珍爱生命的人生态度。安全责任为天,生命诚贵无价;所以安全生产我们容不得半点马虎,从以往安全事例分析,教育职工安全事故一般会出现在做事粗心、大意、马虎;上班期间精神状态不好,注意力不能集中;违章操作;技术不够硬,对现场和设备情况了解不够。

针对以上情况,xx车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度,配备了一个车间安全员和两个班组安全员,定期召开安全专题会,对安全事例加以分析,借此提高员工安全技能,认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动,出台了安全考核细则,加大对违规违纪人员的考核力度,我们的安全目标是:安全零隐患,全年工伤事故为零,工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。

二、班组制度建设的基本情况

班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径,是推动公司发展的基础工作。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组交流可以取长补短,提高认识,统一思想,统一工作方向,形成团结的氛围。班组内通过考勤的形式,考察记录班组成员的出勤情况、为选优和考评创造条件。

实践证明考核机制是非常有效的,是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强,有效的促进班组凝聚力和加强,有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。充分发挥工会的监督保障职能,积极推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组,成立公示制度实施以来,制度成立以来每位员工都能认真执行,详细填写,及时公布,堵塞了跑、冒、滴、漏现象,杜绝了弄虚作假行为,使班组建设资金得到充分利用。

三、生产技能培训、提高和经验的积累

生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;xx车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在xx年这一年的学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。

转眼之间,我们又将要踏上崭新的征程。新的一年,挑战和机遇并存,困难与希望同在。面对“寒冬”的来袭,我们肩上的责任更重,我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造xx公司更加灿烂辉煌的明天!

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