车间主任个人年度工作总结

时间:2022-03-24 00:22:07 作者:网友上传 字数:8180字

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第一篇:车间主任个人年度工作总结

20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。现总结如下:

一、强化安全意识,落实安全措施

高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

二、基本保证了生产进度

全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

三、提高生产效率

人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

四、加强基础设施的建设

(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

五、20xx年需要改进的

20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。

以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

六、20xx年自己需要加强的

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平,完成工作任务。

3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

4、培养沟通,协调能力。

20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

第二篇:车间主任个人年度工作总结

今年上半年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新期望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,经过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了必须的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情景总结如下:

一、设备管理

态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,供给了强有力的保证。

加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。经过对各类设备技术档案的检查,可比较设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改善,有利于对设备的管理。提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

二、节能降耗

降低成本是公司效益的保障。进取实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低成本十分不利,所以,在经过充分论证后,对部分设备进行国产化,虽然仍存在一些不足之处需改善外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的采购周期。

为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如:部分设备已经升级换代,有些设备只能在拆解之后,对其零部件进行测绘,画好图纸后委托厂家加工,并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件,进取进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三、安全管理

贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位职责制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

加强车间员工安全消防知识培训,坚持每周假日前的检查,及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

第三篇:纺织企业年终工作总结

xx,x,现年xx岁,xx文化,xxx棉织厂职工。自参加工作以来,本人工作积极努力,任劳任怨,圆满完成了领导交给的各项工作任务,个人思想、业务等方面都得到了较大的发展,现将主要情况总结如下。

一、认真学习,不断强化基本知识

作为检验工,本人不断学习相关业务知识,了解各种检测标准及应用,不断充实完善自己。时刻了解新检验标准,保证自己能熟练应用种类检验器具,以搞好本职工作打下坚实的基础。

在工作中认真贯彻国家有关标准化,质量管理体系,产品质量监督检验以及研究开发的方针政策

确实执行本岗位负责监督检测的有关标准、试验方法及有关规定,做到所做每项检验都有法可依。由于检验项目多,项目检验时间不一,提前将工作做到位,避免技术人员不了解工程检验要求及技术指标而延误单,影响进度。

二、工作勤奋,态度认真

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,全身心地投入工作,认真遵守公司的各项规章制度。有效利用工作时间,坚守岗位,保证工作能按时完成。

三、讲究质量,工作成绩突出

在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司工作做出了应有的贡献。

尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。在今后的工作中,我将进一步强化学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,用更务实的精神和过硬的技术为单位的发展做出积极贡献。

第四篇:绍兴纺织业现状

2010 年第02 期(下)

1.产业升级必然———绍兴纺织业的现状

1.1 缺乏自主创新能力

首先, 不少加工工序的核心技术和关键设备仍然依靠大量的进口。其次,高新技术、纤维技术水平与国际水平的差距还很大,致使这些纤维在相关产业的研发应用上受制于人。第三,纺织机械方面,尽管我国纺织机械在产量和产能上呈快速发展势态,但许多高档设备和关键零部件依然需要大量进口,近几年进口设备占据国内市场的半壁江山。第四,面料方面,虽然国内产能产量大, 但真正出口的高档服装却用的是进口面料。最后,在服装上,可以生产世界上任何服装但大多是贴牌加工,自主品牌寥寥无几,就连国内的知名服装品牌也被国 外的品牌主宰。

1.2 产品结构不合理

产品结构不合理首先体现在衣着、装饰、产业用布三类产品结构不合理。目前绍兴三者间的比例为97:2:1,与发达国家40:30:30 和我国今后十年所要达到的50:30:20 的比例相 距甚远;其次同构性档次较低,用料化纤为主,织造方式以梭织为主,高档次、个性化、差异化面料少,难以适应千变万化的国际市场需求变化。印染后整理水平低严重制约了产品在国际市场上的竞争力,导致出口产品屡遭国外绿色贸易壁垒。

1.3 产业链整合度不高

在绍兴,整个纺织产业生产链缺乏有机的协作,印染产品与服装面料脱节,面料又与纺织坯布脱节,纺织坯布又与化纤原料脱节,并且化纤、织造、印染等相关行业技术水平参差不 齐,由此形成的“水桶效应”为绍兴纺织企业最终产品质量档次提升带来极大困难。另外, 绍兴纺织企业近几年的超速发展,时期也的资产负债率始终在70%的高位上徘徊,高资产负 债增加了企业还贷付息的压力,影响企业流动资金正常使用,同时对企业今后的融资能力有着不可忽视的影响, 最终阻碍企业的全面发展。

2.产业升级阻力-资源和环境

2.1 纺织业的资源因素

绍兴县有4500 多家纺织企业,每年产值达到700 多亿,占全县产值的70%,纺织品原材料价格上涨幅度普遍超过30%,绍兴县纺织品出厂价格却只涨3,1%,由于成品的低价竞争,上涨的成本无法转嫁给成品,由于纺织业是一项高能耗行业,能源的短缺也同样制约着纺织业的发展。__________另外劳动力资源也面临着相同的情况。纺织业是劳动密集型企业, 其竞争优势大部分是建立在廉价劳动力的基础之上。浙江省劳动和社会保障厅的最新统计表明,今年随着经济形势的好转,经济呈V 字走势,沿海地区出现“民工荒”.同时80﹑90 后的新生代民工需要选择优良的工作环境, 还有内地劳动力市场的逐步形成气候, 这些都逼迫企业不得不改善劳动条件来吸引民工,无形增加了企业劳动力的成本,也大大减少了企业的利润空间。

2.2 纺织业的环境因素

纺织业是中小企业之一,是从个体私营企业发展而来的,自身利益的诱导是企业发展的不竭动力, 在追求利润最大化的过程中,企业往往容易忽视对环境的保护。绍兴纺织业发展 的同时,社会也付出了巨大的环境代价。首先,绿色标准日益严格,国际市场入市门槛不断提高。绍兴纺织品的国际市场主要集中在欧盟、美国、中东、日本和东盟, 而这些国家和地区大多数是采取环境保护行动较早、公众环保意识较强、环境技术较先进、环标准较严格的区域。一些贸易保护主义的抬头,欧盟制定一些新的贸易壁垒和产品限制也是极有可能。这些都带来严峻的挑战。由于绿色壁垒的影响,在绿色标志认证、技术革新及设备进口、使用进口原料等方面的费用大大增加,使得出口成本增加,使部分企业的产品丧失了原有的价格优势,削弱了产品的国际竞争力。其次, 过高的国际依存度和货币风险使绍兴纺织业面临 极大的国际市场风险。据统计表明,中国纺织业的国际依存度约40%以上,绍兴纺织企业出口

依存度甚至达到了60%。过高的国际依存度使绍兴纺织业面承受着极大的国际市场风险的压力。另外人民币汇率升值与出口增长之间存在着极强的负相关性。价格低绍兴纺织业产业调整升级实现途径和阻力因素分析谢江

(浙江越秀外国语学院浙江绍兴312000)

【摘要】纺织业是绍兴第一大产业,全市GDP 一半以上依赖于纺织业的贡献。绍兴是中国最先进的纺织品制造基地,位

于柯桥的中国轻纺城是全球最大的纺织品专业市场,但轻纺产业也遇到一些问题如资源的严重短缺,环境的严重破坏等。因此

本文认真分析绍兴纺织业的现状以及资源短缺和环境破坏的成因,进而探讨其开发解决之对策。

【关键词】资源;纺织业;产业升级

◇高教论述◇

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2010 年第02 期(下)

廉是绍兴出口纺织品的主要特点,其竞争优势不明显,人民币升值对劳动密集型、低附加值纺织品出口的负面影响日益凸现。人民币的升值、原材料价格上涨使企业无利甚至亏损。纺 织品配额限制、人民币升值使企业举步唯艰,出口贸易结构单一,内外销比例失衡,汇率形成机制改革使汇率风险凸现。纺织品出口收汇时间长、汇路不畅、汇率波动使汇兑风险增大。

3.产业升级实现途径

3.1 以产品质量创新和差异化打破价格竞争导致的恶性循环

对于企业要切实加快产业升级与转型, 提升产品质量,抑制甚至压缩对低端产品的投资, 这样有利于打破价格竞争导致的恶性循环, 如果不从价格竞争的恶性循环中解脱出来,提 高质量和产品差异化就不可能实现, 应进一步扩大拉动国内消费需求,消除出口价格低、内销价格高的不良状况,实现内外贸价格一体化, 特别是要将中国农村市场作为消费新增长点,这样可减少企业对出口业务的过度依存; 同时应加强对主要海外市场批发、零售渠道的渗透与控制,努力进入产业链的高利润环节,

3.2 努力创建自主品牌

目前,在纺织业中能真正自主开发国际市场、创建自有品牌的企业非常少,企业大多关注短期利润,企业和出口商应加强对产品国际竞争策略进行研究, 密切关注同类产品的总出口量以及进口国相关产业的市场价格等动态信息, 努力推动出口产品在国内向上下游延伸。

3.3 政府主管部门对经济宏观管理的重点应转移

就长远而言,政府不应只顾及企业的规模效益,企业不应仅仅靠扩大规模增加竞争能力, 政府不应就事论事地从消除贸易磨擦的外部直接原因分析, 也应寻找国际贸易磨擦和争端的间接国内根源,应从长远着想,加强绍兴纺织企业劳动力现状、资源利用、环境保护等影响出口产品成本的间接因素的调查研究,提高产品质量不应停留在理念上,应从完善和落实社会保障措施入手,预防劳动力倾销,提高产业工人的职业化程度和技术水平,

3.4 找出应对汇率风险的对策

尽量选择多币种进行结算,规避单一货币的升贬值风险切实增强汇率变动的风险意识, 积极运用远期结汇等必险工具规避汇率风险;提高管理水平,内部挖潜压缩成本以抵消因 汇率变化带来的部分损失;外汇指定银行要创新金融产品,切实提高服务质量;加大政策宣传力度,正确认识汇率风险。资源和环境对产业的发展阻力并非是绍兴纺织业发展中一条不可逾越的鸿沟。相反,自然资源紧缺迫使纺织业选择高技术含量的、资本集约型的经济增长模式。而是去想方设法进行技术创新、提高劳动者素质,进而提高劳动生产率,创造新的竞

争优势。环境的约束可以刺激纺织业开发绿色环保产品,增强环境竞争力。因此,绍兴纺织业应树立可持续发展的价值观;改变传统的经济增长模式,提高自主创新能力,研发环保 新产品,节约利用资源,达到效益最大化,变阻力为动力,实现产业新时代下的新发展。

【参考文献】

[1]王金泉.纺织服装营销学[M].北京:中国纺织出版社,2006,(07).

[2]金碚.资源和环境约束下中国工业的发展[J].中国工业经济,2005,

(04).

[3]徐建春.资源、环境与浙江的可持续发展[J].浙江学刊,1998,(01).

[4]毛东辉.李华,全力打造国际纺织品中心[N].浙江经济,2000,(08).

[5]徐纪平.绍兴县纺织业产业发展战略思考[N].浙江经济,1999,(10).

[6]卓小芬.我国纺织服装产品出口绿色壁垒的新趋势与对策[J].纺织

导报,2007,(04).

◇高教论述◇

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第五篇:纺织生产管理个人工作总结

通过20xx年的学习,我们终于把纺织工艺的全过程学完,这次一年的实习相比以往更全面,通过实习,加强理论和实际的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察,加强同学们的感性认识,为以后的学习和工作打下基础。实习内容:我就以下几个方面进行总结:实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是xx纺织集团有限公司,它是x集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

一、引进xx等世界最先进设备

厂址是在x省x市xx,厂址的选择明显远离居民区,我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选择还要考虑很多因素如:节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区,我特地观察了一下厂房的设计情况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小,适于酷热、寒冷或多风沙地区,而xx的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。

在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大减少,这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工(络筒、并线、加捻)。

下面我就各个工序进行详细的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由x式开棉机)进行开棉,再由x多仓混棉机进行混棉,x棉箱给棉机给棉,由x成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:x生产的x纺机厂生产的x型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。

二、本厂用的是x纺机厂生产的x精梳机

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。并条有三道,一并由x并条机x条一并,二并由x并条机x条一并,三并由x并条机x条一并。

粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细,施以x倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑一定形状和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。车间有x粗纱机共x台。细纱工序是纺纱的最后一道工序,其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品,包括:xx紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后,在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下,须条的宽度减少,消除加捻三角区,从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中,大大减少毛羽和提高纱的强度。

赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区,两条粗纱间保持一定的间距,且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出,两束纱被加捻后,其成纱具有接近股线的风格和优点。有x紧密纺纺纱机x台,x环锭纺纺纱机x台,x赛络纺纺纱机x台。

络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。x络筒机共x台是槽式络筒机,其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子,提高纱线的品质,为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起,加上一定的捻度,加工成股线。

随后我们到纺三看了一下,整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。x直行往复式抓棉机往复长度达x米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式x台;xx异纤分拣机x台。由梳棉机出来的生条通过x预并条机进行预并条和x条并卷机进行条并卷为精梳做准备。

最后是织部,织部包括前织和后织,前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量,将总经根数分成相等的几份条带,按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上,再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是:分两步走,两、浪费时间,效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是:用于多色纱或不同捻向纱时,花纹排列方便,回丝少,特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造,工艺流程短。

分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批,将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是:生产效率高,适于大批量生产;整经轴质量较好,片纱张力比较均匀;适于各种纱线,主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产,很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是:提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善,纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有合适的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。

穿结经有人工穿结经和机械穿结经,它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定,依次穿过经停片、综丝钢筘,它是织前最后一道工序。随后到了织造部分,有两种织机:x型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬,剑杆织机由剑杆引纬。

这次生产实习时间虽然很短,但是还是学到很多东西,遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器,可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构,只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如xx环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的,如:xx直行往复式抓棉机。国内外机器比较:从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高,如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。

对于纺织厂的环境,大家都知道,噪音大,尤其是粗纱工序,你会发现长期的工作人员都要带耳套,当然空气中的棉絮也很多,工作人员要戴口罩,温度相对较高,由于高速运转的机械产生大量的热,而空气调节不能及时散热,总言之纺织厂的环境较差,这也侧面说明纺织工人是很辛苦的,虽然工资不高,但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备,既然选择了这一行业,我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中,让我们进一步有了感性认识,这不仅增强了我们对专业课的兴趣,还为接下来的学习打下基础,更为将来找工作做好准备。

《车间主任个人年度工作总结.doc》
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